浆染联合机操作规程
打浆机操作规程
打浆机操作规程一、目的本操作规程旨在确保打浆机的安全操作，提高生产效率，保证产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用打浆机进行生产的工作人员。
三、操作前准备1. 确保打浆机处于停机状态，并且已经断开电源。
2. 检查打浆机的外观是否完好，无损坏或松动的部件。
3. 检查打浆机的电源线是否完好，无破损或暴露的情况。
4. 确保打浆机所需的原料已准备好，并按照规定的比例进行配料。
四、操作步骤1. 打开打浆机的安全阀，确保压力已经释放。
2. 打开电源，将打浆机启动。
3. 根据需要，调节打浆机的转速和时间，确保达到所需的浆料质量。
4. 在打浆过程中，禁止将手或其他物体伸入打浆机内部。
5. 如遇到异常情况，如异响、冒烟等，应立即停机并通知相关维修人员。
6. 打浆结束后，关闭电源，将打浆机停机。
7. 清理打浆机内部的残留物，确保打浆机干净整洁。
五、安全注意事项1. 在操作打浆机前，必须戴好工作手套和护目镜，确保人身安全。
2. 禁止将手或其他物体伸入打浆机内部，以免发生危险。
3. 在打浆机运行过程中，严禁随意触摸打浆机的旋转部件。
4. 在打浆机运行过程中，禁止将易燃、易爆物品放置在附近。
5. 如遇到异常情况，应立即停机，并通知相关维修人员进行检修。
六、设备维护1. 定期检查打浆机的电源线，如有破损或暴露情况，应及时更换。
2. 定期清洁打浆机的滤网，以确保打浆机的正常运行。
3. 定期检查打浆机的各个部件是否松动，如有松动情况，应及时紧固。
4. 定期对打浆机进行润滑保养，以延长使用寿命。
七、紧急情况处理1. 如发生打浆机故障或其他紧急情况，应立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况下，应及时通知相关人员，并配合进行救援工作。
八、培训和考核1. 所有使用打浆机的工作人员必须接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。
2. 定期进行操作规程和安全知识的考核，确保工作人员的操作符合标准。
以上即为打浆机操作规程的详细内容，按照该规程进行操作可以确保打浆机的安全运行和产品质量。
整浆机操作规程
XZ-J200型整浆联合机操作规程1.上班时严禁穿拖鞋，长裙，大衣，戴手套。
留长发者，必须带工作帽并将长发蓄进工作帽内。
严禁赤膊，文明生产，规范操作。
2.上班后，进出车间应随手关门。
关闭相应的门窗，避免车间内窜风，影响丝束拉取。
3.开机前，认真检查丝架上丝束是否出现相互缠绕现象，及时处理。
4.检查上浆压辊，结露棒表面，梳型筘等是否有浆料、废丝粘结。
并及时处理清洁。
5.开机时，严禁湿手操作开关电源，触摸屏。
触摸屏操作时应轻轻点击按钮图标，严禁敲击界面，保持操作界面干燥洁净。
6.升温后，注意观察烘箱，锡林温度。
观察锡林疏水阀是否工作。
锡林排放积水时，操作人员应站立阀门侧面，使用辅助工具缓缓开启阀门操作。
严禁正面站立，徒手操作。
7.准备卷取丝束时，调节好浆料浓度（10-11%），控制好流量。
开启结露棒冷却水阀门，预加热阀门。
检查上油盘是否有存油。
8.开机时，先点动卷取，同时观察好丝束卷取情况。
确认正常后逐渐加速至正常卷取速度（120-150M/Min)。
根据工艺要求，设定卷取长度，微调卷取张力等参数。
调节伸缩筘门幅，保证丝面与浆轴门幅位置一致，确保成型良好。
9.设备运行时，操作人员，必须循环检查丝饼情况，检查冷却水，浆料回抽，上浆量，排筘清洁，卷取成型等状况。
10.运行时，发现卷取异常时，应及时按下“停止”按钮，制动设备。
待设备停止后方可处理丝束。
严格按照单人操作设备原则，严禁我行我素，擅自多人同时操作，杜绝安全隐患。
11.设备正常运行时，如发现设备或是人员出现突发安全事故时，应立即按下“急停”按钮，停车。
正常停车处理丝束应使用“停止”键。
12.丝束绕辊时，严禁使用打结刀，刀片等锋利工具。
必须使用晶相砂皮轻轻打磨缠绕丝束，严禁刮伤辊筒。
13.丝束卷取时出现断头，跳筘等情况。
处理完毕需用“红色标签纸”包裹。
便于下道工序及时处理，并及时记录断头数量及对应的米数。
14.丝束卷取完毕后，及时关闭烘箱风机。
按步骤粘贴不干胶，更换浆轴。
浆染联合机的染色流程
浆染联合机的染色流程The dyeing process of a dyeing and finishing machine is an essential part of the textile industry. 浆染联合机是纺织行业中不可或缺的染色工艺。
It is a complex and crucial step that determines the final color, quality, and appearance of the fabric. 这是一个复杂而关键的步骤，决定了织物的最终颜色、质量和外观。
The machine operates by immersing the fabric in a dye solution and then subjecting it to specific temperature and pressure conditions to ensure proper color absorption. 该机器通过将织物浸泡在染料溶液中，然后在特定的温度和压力条件下对其进行处理，以确保合适的染色吸收。
The dyeing and finishing machine is equipped with various components such as a dye liquor tank, circulating pump, heating system, and control panel. 浆染联合机配备有各种部件，如染色槽、循环泵、加热系统和控制面板。
These components work together to facilitate the dyeing process and ensure uniform color distribution throughout the fabric. 这些部件共同作用以促进染色过程，并确保织物上的颜色分布均匀。
自动制浆机安全操作规程
自动制浆机安全操作规程前言本文档旨在规范自动制浆机的安全操作，以保障生产过程中的人身安全和设备的正常运行。
在使用自动制浆机时，请仔细阅读本文档，并详细了解设备的操作流程和注意事项。
设备简介自动制浆机是一种用于造纸生产中的设备，它主要用于将废纸和原材料转化为纸浆，以供后续的造纸工艺使用。
在运行过程中，自动制浆机会使用大量的水和化学试剂，因此需要特别注意安全。
设备组成自动制浆机由以下主要部件组成：•进浆箱•清洗桶•破浆机•缸式过滤器•低密度清洗器•高密度清洗器•脱水机•自动控制系统安全操作规程设备准备•在使用自动制浆机前，需要将其清洗干净。
使用清洁剂和清洗桶进行清洗，并将清洗桶中的水放干净。
•确认好设备的各个部件是否正常运行，检查电器设备是否接地。
•确认好所使用的化学试剂及其用量，并根据配比进行调整。
操作流程•打开进浆箱的进水阀门，将原材料加入进浆箱中。
添加化学试剂。
•打开液位自动控制系统，使自动制浆机开始工作。
•在破浆机和渗滤器中添加足够的清水，保证正常运转。
•定期检查缸式过滤器和脱水机的压力表读数，以确保其在正常范围内工作。
•当设备停止运作时，需要进行清洗，并关闭所有阀门和电源，切断电源。
•在操作过程中，注意保持设备的稳定状态，避免造成机器晃动或碰撞。
•注意化学试剂的防护，戴好手套和防护眼镜。
•禁止擅自更改设备参数和电气接线，避免给设备带来损坏或事故。
•在执行清洗、维护、维修和更换设备部件时，必须先切断电源，并在标准化的方法下进行操作。
总结自动制浆机是一种复杂、高风险的设备，需要在操作过程中严格遵守规程和注意事项。
安全意识的提升和正确操作的实践是保障人身安全和设备正常运行的前提。
希望本文档能够帮助使用者正确地操作自动制浆机，并切实加强安全意识和操作规范。
浆染联合机的染色流程
浆染联合机的染色流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在启动浆染联合机进行染色之前，有一系列的准备工作必须妥善完成。
在浆染联合机进行涂料染色的方案
在浆染联合机进行涂料染色的方案浆染机：1、工艺流程：在2#或3#机进行生产精炼→常温改性处理→（空1染槽）→常温浸涂料→（空3个染槽）→4蓝→水洗→上浆→烘干2、化料步骤：（1）用定型机剩余的料，A、剩余艳蓝液的含量：艳蓝：剩余30L涂料艳蓝8302：60g/L柔软剂： 5 g/L渗透剂HS-26： 4 g/L交联剂ML-78： 4 g/L粘合剂EPV001：15 g/LB、化到400L需补加料的数量如下：添加量以400-30=370L进行添加，除艳蓝浓度调整外，其余浓度不变。
涂料艳蓝8302：20g/L 6.2公斤柔软剂： 1.9公斤渗透剂HS-26： 1.5公斤交联剂ML-78： 1.5公斤粘合剂EPV001： 5.6公斤（2）用定型机剩余的料，妃红：剩余36L含量如艳蓝液，化400L需补加料的数量如下：添加量以400-36=364L进行添加，除妃红浓度调整外，其余浓度不变。
涂料妃红8113：15g/L 3.9公斤柔软剂： 1.8公斤渗透剂HS-26： 1.45公斤交联剂ML-78： 1.45公斤粘合剂EPV001： 5.5公斤（3）将需要的料提前放在化料室，化料时搅拌20min。
3、在小化料缸中进行，化好后放入桶中，直接倒入染槽。
4、2678QS共500米经长，前250米艳蓝，后250米妃红。
（1）艳蓝浓度高，靛蓝浓度低。
（2）妃红浓度低，靛蓝浓度高。
5、车速：15m/min低车速可进行调节6、深浅调节：在化料后先进行染纱，根据表面色，在化料缸中直接进行补加，避免上机后再进行调整。
7、借用剩余涂料进行白坯染色：（1）准备整理上的引布，150米×2，头尾各接150米。
（2）路线不变，用引布将布拉平，进行涂料打底套染靛蓝的白牛套色试验。
打浆机操作规程
打浆机操作规程一、任务概述打浆机是一种用于制备纸浆的设备，通过将纸浆原料与水进行混合搅拌，使纸浆颗粒分散均匀，达到制备高质量纸张的目的。
本操作规程旨在确保打浆机的安全操作，并提供操作指导，以保证生产效率和产品质量。
二、操作环境准备1. 确保打浆机周围环境整洁无障碍。
2. 检查打浆机的电源和供水系统是否正常运行。
3. 准备好所需的纸浆原料和清洁的水源。
三、操作步骤1. 打开打浆机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查打浆机的机械部件是否正常运转，如有异常情况应即将住手操作并进行维修。
3. 将所需纸浆原料按照配比要求加入打浆机内，同时加入适量的清洁水。
4. 关闭打浆机的进料口，并将其锁紧。
5. 打开打浆机的搅拌开关，开始搅拌操作。
6. 根据纸浆原料的特性和工艺要求，设定合适的搅拌时间和搅拌速度。
7. 在搅拌过程中，定期检查打浆机的运行状态，如有异常情况应及时处理。
8. 搅拌完成后，关闭打浆机的搅拌开关，并将进料口打开，将纸浆倒出。
9. 清洁打浆机的机械部件和容器，确保无残留物。
10. 关闭打浆机的电源开关，切断电源供应。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉打浆机的使用方法和操作规程，并严格按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他物体伸入打浆机内部，以免发生危（wei）险。
3. 操作人员应穿戴好防护装备，如手套、工作服等，以保证人身安全。
4. 在打浆机运行过程中，严禁随意更改设定参数，必要时应由专业人员进行调整。
5. 如发现打浆机浮现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作并进行检修。
6. 打浆机维修时，应切断电源供应，并由专业人员进行维修。
五、操作记录与维护1. 每次操作前，应记录打浆机的使用日期、操作人员和操作时间等信息。
2. 定期对打浆机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保证设备的正常运行。
3. 如发现打浆机存在故障或者需要更换部件，应及时进行维修或者更换，以免影响工作效率。
自动制浆机安全操作规程
自动制浆机安全操作规程目的：为了防止人员或机器发生事故和损伤，执行安全操作规程是必要的。
本文档将提供安全操作规程的详细说明以保障操作者和设备安全。
一、操作前准备1.首先，工作人员要了解设备的使用说明书，并掌握如何正确安装、维护和操作设备。
2.确保设备以及操作区域没有任何杂物或物品，如不整洁请清理干净。
3.工作人员需要穿戴适当的劳保设备，如手套、防护眼镜、防护衣等。
4.确保机器的电源开关处于关闭状态。
二、操作中的安全措施1.在操作过程中，切勿随意触碰设备上的任何旋转部件，如不必要，请勿接近机器。
2.当操作过程中发现机器出现异常响声或其他异常情况时，工作人员应该马上关闭设备，并联系专业人员进行检查和维修。
3.禁止在操作过程中，使用手或其他工具直接接触设备的传动链或其他运动的部件，避免造成人员损伤。
4.禁止使用与机器不匹配的原料或其他杂质，这可能会导致过程中的卡顿和停滞，从而影响设备的正常生产。
5.当设备运行时，尽量避免将身体部位伸入设备中。
三、操作结束处理1.工作人员在操作结束时，请将所有低温液体处理完毕或移除。
2.关闭设备的电源开关，确保设备处于安全状态。
3.对设备进行日常维护，包括清洗、擦拭，检查机器是否正常运行。
如果出现任何问题，请及时联系专业人员进行处理。
四、常规保养操作1.每次操作结束需要对设备进行清洗，清洗时切勿使用高温水，防止设备部分变形或变质。
2.定期检查设备的机械传动部分，清理杂质和其他物品。
3.保养时切勿损坏设备的触控面板或屏幕，避免因此造成设备难以管理或维护。
4.定期对设备进行润滑保养，增加设备的使用寿命。
五、应急措施1.当设备出现故障或操作过程中发生危险时，工作人员应该随时注意自己的安全，并立即寻找逃生路线或实施逃生计划。
2.在情况危急时切勿慌张，尽量保持冷静，正确实施自救，并通知管理人员或专业人员进行处理故障。
3.如果出现泄漏行为，请寻找泄漏原因，并立即启动污染处置计划，保障环境和设备的安全。
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浆染联合机操作规程
1，开车前，所有工种必须了解所开品种纱支、颜色等工艺；
2，挡车工、后车工按照工艺要求放好经轴；
3，引纱与纱片结头要受力均匀，结头要牢固；
4，引纱与纱片结头后面绑两道中分，以免开机时结头松开或拉断；
5，调整经轴对好轴边，为开机后边绞分层打好基础；
6，按顺序放好绞线；
7，调浆工按生产工艺要求调好浆料放至浆槽；打开循环泵、浆槽温控阀门和自动供浆开关
8，调色工按照工艺要求调好染液，配合挡车工开机；
9，开蒸汽、空压气排放冷凝水；
10，挡车工准备好前车空轴至少2个以免开机意外发生；
11，以上工作准备完毕后，由车长统一协调开车；
12，开机时后车工要调整后车经轴张力和氧化架纱片张力，并看好结头和分绞线；
13，调浆工在绞线即将到达浆槽时，放下浸没辊和压浆辊；
14，在绞线即将到达车头时，打开储纱架、穿绞线、排筘、上轴；
15，调浆工应在开机前后测试浆液的粘度、浓度、含固量，看是否符合工艺要求；
16，调色工应在开机前后测试底液的含量、母液的流量以及车速；
17，正常开车后挡车工、巡车工要各负其责，坚守工作岗位；
18，上、下轴时听候车长统一调遣，挡车工要清楚、准确填写传票并及时入库不得在通道存放；
19，了机后，关闭水、电、气开关，抬起后车压辊放好支撑木块；
20，经轴、织轴归位，做好机台卫生、地面清洁；。