中空玻璃检测中出现的问题及原因分析
中空玻璃产品检验中质量问题及原因分析
２ 密 封宽 度小 、 涂布 不均 匀
当前 ， 大多数 企业生 产的 中空 玻璃为金 属 间隔条式双道 密封产品 ， 因此在实际生产 中常常 出现密封胶涂 布质量问题 ，
产 品标准 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ １ ９ ４ ４ －２ ０ １ ２中明确规定了外道密封胶宽度应
露 点难 以达 到标准 。
≥５ ｍｍ； 内道丁基胶层宽度应￣ ＞３ ｍｍ， 而实际上很 多企业生 产的
中空玻璃外 道密封 胶的厚度小 于 ５ ａｍ， ｒ 远远低 于 国家制定 的
产 品标准 。另外 ， 由于中空玻璃标 准 中对 密封胶 的涂布质量 没有 做 明确 的规定 ， 导致 一些小 型生产企业 的涂布 质量不规 范， 常常发生涂布不均 匀 、 胶层厚度小 、 密度小等情况 ， 这些 问
产企业数量快速增加 ， 但是这些企业往往规模 较小 ， 在产品质
度应 ＜一 ４ ０ ￣ Ｃ， 但是在实际 的中空玻璃检测上 ， 很多产品不 能达 到这个要求 ， 探究质量 问题 的产生原 因 ， 主要有以下几方 面。
（ １ ） 使 用的干燥剂质量不合 格。生产 中空玻璃时 ， 使用 的 干燥 剂性 能应 符合 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ０ ５ ０ ４ （ ３ Ａ分 子筛》 中的要求 。但是 实际生产 中 ， 由于干燥剂市 场 比较混乱 ， 不 同规 格的干燥剂但 从外观上看非 常相 似 ， 一些不 良商家为 了牟取更大 的利益 ， 常 常在干燥剂 中掺假 ， 这就造成 干燥 剂的整体性能下降 ， 最终也 使得中空玻璃 的初始露点不符合产品的要求 。
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中空玻璃 产 品检验 中质 量 问题 及 原 因分 析
中空玻璃检测报告
中空玻璃检测报告中空玻璃是现代建筑中广泛使用的一种新型玻璃，具有减少能耗、提升采光、保护隐私等优点。
然而，中空玻璃有时候会出现质量问题，如气密性能差、玻璃板厚度不一等，这些问题会影响玻璃的使用寿命和性能，甚至可能引发玻璃破裂风险。
因此，在购买和使用中空玻璃时，进行一次全面的检测十分必要。
一、外观检测首先是中空玻璃的外观检测。
外观检测主要包括玻璃板的表面是否平整、有无明显瑕疵和划伤等。
同时，检测三明治结构玻璃中的导热条是否完好，以及是否存在变形等问题。
这些问题不仅影响玻璃的美观度，而且对其它性能也有一定的影响。
二、气密性检测中空玻璃的气密性是一个重要的指标。
气密性检测通常是通过泡沫涂胶密封加上真空度测试技术来进行的。
检测过程中需要在一个真空度大于1.3×10^-1 Pa的环境中进行测试。
如果中空玻璃内部真空度维持不住，就说明气密性能差，容易导致玻璃在日常使用中裂开。
三、热工性能检测热工性能是中空玻璃的一个重要指标之一，直接影响着玻璃的隔热效果和保温性能。
中空玻璃的热工性能可以通过热平衡测试、表面温度测试和全热传递值测试等方法来进行评估。
其中全热传递值是中空玻璃的一个重要参数，它表征了玻璃在保温隔热方面的能力。
四、强度检测中空玻璃的强度检测包括冲击强度和风压强度两个方面。
冲击强度检测主要是在玻璃上制造一定程度的冲击，观测玻璃的破裂情况，以评估玻璃在冬季硬化使用中的耐久性。
风压强度指的是中空玻璃在风压作用下是否能经受得住可能存在的恶劣天气情况，或在建筑物受到辐射时是否能充分保护应用场所。
综上所述，中空玻璃检测是建筑使用过程中的一项必要程序，可以有效评估玻璃的品质和可靠性，减少玻璃破裂风险的发生。
因此，在使用中空玻璃时，必须确保各项检测指标和评估结果均符合相关标准，从而保障建筑物的安全可靠。
中空玻璃失效的原因分析及预防措施
中空玻璃失效的原因分析及预防措施中空玻璃作为高效节能材料在建筑上已被广泛使用。
当前我国中空玻璃市场比较混乱，部分厂家为降低成本偷工减料，生产管理控制不严，使中空玻璃的使用寿命大大缩短，有些产品不到两年就已经进水结雾了。
从行业发展的角度出发，生产厂应采取各种措施确保中空玻璃有足够长的有效使用时间,以满足各种不同用途的需要。
中空玻璃是两片或两片以上的玻璃中间用带有干燥剂的间隔框隔开周边密封的玻璃制品。
影响中空玻璃有效使用时间的原因很多，如制造材料的性能、制造工艺及控制、安装方法等.本文就影响中空玻璃有效使用时间的各种因素进行分析，并提出延长中空玻璃有效使用时间的一些相关措施。
一．中空玻璃失效的主要原因中空玻璃失效的直接原因主要有两种：一是间隔层内露点上升。
当环境温度降低到使玻璃表面的温度低于间隔层内的露点时，间隔层内的水汽便在玻璃内表面产生结露或结霜（玻璃内表面温度高于0℃时结露,低于0℃时结霜）。
由于玻璃内表面的结露或结霜，影响中空玻璃的透视度,并降低中空玻璃的隔热效果（因水的传热系数为0．5千卡/平方米·小时·摄氏度,干燥空气传热系数为0．021千卡/平方米·小时·摄氏度，随着空气含水量的增加，传热系数增大，使中空玻璃间隔层的热阻降低），同时长时间的结露会使玻璃的内表面发生霉变或析碱，产生白斑,严重影响玻璃的外观质量;二是中空玻璃的炸裂,当中空玻璃在安装使用过程中由于环境温度的不断变化、日晒以及风压的作用使玻璃发生炸裂。
玻璃炸裂后(既使极小的裂缝存在）就会失去其密封性，在间隔层内出现结露、结霜从而丧失使用功能。
有关方面曾对使用两年后的中空玻璃失效情况进行了调查，失效率为3-5％。
各种失效原因之比见表一。
从表一中可以看出，失效原因中比例最大的是露点上升（中空玻璃内层结露），其次就是玻璃炸裂.这两种原因构成了总失效的85%.表一：中空玻璃失效原因内部结露炸裂其他百分比％50％35% 15% 二．中空玻璃失效原因分析1．露点上升的主要原因分析中空玻璃的露点是指密封于间隔层的空气湿度达到饱和状态时的温度。
中空玻璃检测报告
中空玻璃检测报告中空玻璃作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、汽车和家电等领域。
其内部的空气层能够有效隔热和隔音，提供舒适的室内环境。
然而，由于制造工艺和材料质量等原因，中空玻璃可能存在一些问题，需要通过检测来发现和解决。
本文将探讨中空玻璃的检测方法和相关问题。
一、外观检测外观检测是最简单直接的一种中空玻璃检测方法。
通过观察中空玻璃的外观，可以初步判断其是否存在明显的缺陷，如气泡、斑点、划痕等。
对于一些轻微的问题，外观检测可能难以发现，需要进一步使用专业设备进行检测。
二、气密性检测中空玻璃的气密性是一个重要的性能指标。
在制造过程中，应保证中空玻璃的密封性，以防止气体的泄漏和外界空气的侵入。
常用的气密性检测方法是压差法和爆破法。
压差法是通过在中空玻璃内部施加一定的压力，并监测压力的变化来判断其气密性。
如果压力变化较小，则说明中空玻璃密封良好。
爆破法则是在中空玻璃的外侧加压，直至其突破为止。
通过施加的压力，可以判断中空玻璃的强度和密封性。
但是，这种方法存在破坏性，不适用于已经安装在建筑中的中空玻璃。
三、光学性能检测中空玻璃的光学性能是衡量其质量的重要指标之一。
通过检测中空玻璃的透光率、反射率和谱值等参数，可以评估其光学性能是否符合要求。
常用的光学性能检测方法有透光仪、光谱仪等。
这些仪器可以通过测量光的强度和波长来分析中空玻璃的光学性能。
四、热性能检测中空玻璃的隔热性能是其最主要的功能之一。
通过检测中空玻璃的热传导系数和U值，可以评估其隔热性能的好坏。
常用的热性能检测方法有热流计法、热导率测量仪等。
这些仪器可以通过测量热流量和温度差来计算中空玻璃的热传导系数和U值。
五、声音传递性能检测中空玻璃的隔音性能是其另一个重要的功能。
通过检测中空玻璃的声传递损失和声吸收系数，可以评估其隔音性能的好坏。
常用的声音传递性能检测方法有声学传递损失法、声吸收特性测量仪等。
这些仪器可以通过测量声音的强度和频率来计算中空玻璃的声传递损失和声吸收系数。
幕墙中空玻璃影像变形影响因素及改善措施
引言随着中国城市化持续快速发展，超高层建筑正不断的刷新着城市的天际线，幕墙工程从设计理念、施工难度等多方面也在不断的创造着奇迹，这一趋势在近十年尤为显著。
为了保证建筑良好的保温隔热性能，应用于幕墙上的玻璃必须为节能玻璃，中空玻璃作为一种优异的节能玻璃品种，是目前应用最广泛的节能玻璃，也被号称为“今天的玻璃” 。
幕墙玻璃作为建筑的“外衣”，其美观效果对整个工程外观效果的影响是显而易见、且至关重要的，尤其对于各地知名地标建筑，更是影响重大、意义深远。
而中空玻璃影像变形现象是幕墙建筑的普遍现象，直接影响着幕墙的“外衣”美观程度。
因此，如何给玻璃幕墙穿上靓丽的“外衣”，是我们一直关注的热点问题。
本文分析了影响中空玻璃影像变形的因素，使大家对中空玻璃影像变形有更准确的认识，并给出了相应改善措施，有助于进一步改善幕墙玻璃影像变形现象。
中空玻璃影像变形影响因素（1）钢化/半钢化玻璃本身的固有的平整度。
钢化/半钢化玻璃在制作过程中，由制作工艺导致的玻璃不平整。
主要表现为钢化/半钢化玻璃的整体弓形和局部波形，这种现象是钢化/半钢化玻璃的固有特性，它是由钢化工艺本身引起的，虽然很轻微，但确实会产生肉眼可辨的影像变形。
在当今技术条件下，即使采用最先进的设备进行最严格的工艺控制，影像变形也是不可避免的。
玻璃平整度越差，其影像变形越严重，只能尽量严格控制热处理玻璃本身的平整度。
图1 热处理玻璃本身固有的平整度引起的影像变形（2）环境温度和气压的变化。
中空玻璃是一个密闭的系统，根据克拉佩龙方程：pV＝nRT，式中：p为压强（Pa），V为气体体积（m3），T为温度（K），n为气体的物质的量（mol），R为摩尔气体常数（也叫普适气体恒量）（J/（mol·K））。
当温度变化时，其体积及压力都会变化，作用于玻璃表面，就会引起玻璃的膨胀或收缩变形。
当外界温度高于玻璃加工温度时，中空腔内气体温度随之升高，发生膨胀，中空玻璃便发生外凸变形；当外界温度低于玻璃加工温度时，中空腔内气体温度随之降低，发生收缩，中空玻璃便发生内凹变形。
中空玻璃遮阳系数的测试原理及其影响因素探究
中空玻璃遮阳系数的测试原理及其影响因素探究中空玻璃是一种由两块玻璃之间留有一定间隔距离的玻璃制品，其间隔距离内通常充有干燥空气或其他气体。
由于它的中间空腔，使得其保温、隔音、保湿等方面的性能优越，而且其静电平衡性能也更好。
因此，中空玻璃成为了现代建筑行业的重要制品之一。
然而，在中空玻璃的使用过程中，对其遮阳性能的测试一直是重要的研究领域之一。
本文将探究中空玻璃遮阳系数的测试原理及其影响因素。
一、中空玻璃遮阳系数的测试原理中空玻璃遮阳系数是指中空玻璃对入射太阳光线的遮蔽能力。
从物理学角度来看，遮阳系数也就是中空玻璃的太阳能透射系数，可以用来描述光线在穿过中空玻璃后的透过率，其取值范围为0~1之间。
在测试中，需要用到光谱光度计、太阳光辐射计、遮光板、光栅光谱仪、线光源等设备。
在测试过程中，首先需要将太阳光线照射到中空玻璃上，并通过光谱光度计测量入射光谱辐射，进而通过光学公式，计算中空玻璃的透光率和反射率。
然后，使用太阳光辐射计测量光谱光度计所测得的光线，该得到的数据将被用于计算遮阳系数。
最后，通过光栅光谱仪来检测中空玻璃的颜色和透光度，以确保测试结果的准确性。
二、中空玻璃遮阳系数的影响因素1. 玻璃的颜色：对于同一型号的中空玻璃，不同颜色的玻璃的遮阳系数也有所不同。
通常情况下，颜色越深的玻璃其遮阳系数越高。
2. 玻璃的透明度：玻璃的透明度也会影响中空玻璃的遮阳系数。
一般情况下，玻璃的透明度越高，遮阳系数越低。
3. 中空玻璃的尺寸：中空玻璃的尺寸也会影响其遮阳系数的大小。
较大的中空玻璃其遮阳系数越高。
4. 中空玻璃的间隔距离：中空玻璃的间隔距离也是影响其遮阳系数的一个重要因素。
一般来说，玻璃的间隔距离越大，遮阳系数越高。
总之，中空玻璃遮阳系数的准确测量可以为建筑遮阳等工程提供科学依据，并且可以更好地为建筑节能和环保做出贡献。
相关数据分析是科学研究和数据处理中不可或缺的环节，能够从数据中发现规律、解决问题和制定决策。
中空玻璃生产中常见的问题及解决方法
中空玻璃生产中常见的问题及解决方法在中空玻璃生产过程中，经常出现的问题有:第一道密封:1、丁基胶挤出时，出现毛刺，不光滑处理方法:A.如果是新机器，应先观察出胶孔是否光滑，如果出胶孔粗糙，应先打磨，再试机器;B.如果是旧机器，由于国产设备的温度传感器有时不灵敏，显示温度和实际温度不吻合，所以应在显示温度基础上，按每5度一个梯度往上调，直到出胶正常为止(注:设置时胶头温度应该比胶缸温度高5度左右)。
2、丁基胶不沾铝条和玻璃处理办法:通常原因是使用温度低，建议将温度往上调到合适为止。
3、二道密封完毕，一段时间以后出现丁基胶冷流处理办法:这种情况一般出现在二道密封使用硅酮胶。
质量不稳定的硅酮胶很容易使硅油迁移出来，将丁基胶溶解，导致丁基胶流淌。
建议使用满足标准质量要求的硅酮胶。
4、挤出时出现断胶及堵塞现象处理办法:此现象是丁基胶不符合标准质量要求，杂质太多造成的。
建议使用满足标准要求的合格产品。
第二道密封：1、硫化时间慢建议:固化剂属变量范畴，适当加大固化剂的含量，直至合适为止。
2、冬季搅拌时粘度大建议:适当提高施工温度，原则上使用温度不低于零上5度。
3、二道密封不粘玻璃，强度低建议:如果使用的二道密封剂为符合标准要求的产品，出现这种情况有以下两种原因:A、固化剂过量，B、搅拌不均匀。
“对症下药”解决即可。
如果使用的产品未达到标准要求，出现不粘玻璃、强度低等是必然现象。
所以应严格禁止使用未达标产品。
中空玻璃成品出现的问题及原因1、中空玻璃内部结雾原因l:由于二道密封剂质量不稳定，低分子物含量太高，在太阳光紫外线照射下迁移挥发到中空玻璃内部导致结雾;原因2:一道密封被破坏;原因3:四个连接部位没有用丁基胶处理好;原因4:干燥剂质量差，在太阳光照射下，释放低分子物，导致结雾。
2、中空玻璃结露原因l:分子蹄质量不稳定，吸附能力低；原因2:一道、二道密封失效；原因3:四个连接部位没有处理好。
3、中空玻璃自爆如果是钢化玻璃大面积自爆，属钢化玻璃质量问题。
内置百叶中空玻璃使用过程中出现的问题
内置百叶中空玻璃使用过程中出现的问题随着建筑节能这个主题的不断推广，使用内置百叶中空玻璃的人群越来越多，南京锐谷节能科技有限公司针对内置百叶中空玻璃在使用过程中出现的问题做如下提点。
一、手柄拉升费力，手感过于沉重与手柄有关
1、磁控手柄有一条不太明显的导轨，磁控铝导轨如果安装不当，磁力偏位，磁力没有完全吸附，力度不够，造成百叶窗拉伸费力。
解决办法也很简单，将铝导轨取下，重新安装，安装要点是要将铝导轨紧贴铝框，无缝隙。
2、玻璃嵌槽过深，百叶中空玻璃控制机构边嵌入窗框过深会影响手柄安装位置，造成手柄拉力过重。
解决办法需要重新安装，根据锐谷的安装控制线的要求来安装。
3、配件损坏，磁把手的滚轮不滚动或损坏，也会造成拉手沉重，这就需要更换把手配件了。
二、百叶帘收拢不到位，百叶帘下滑
磁控手柄拉到底，百叶帘收拢状态，但是收拢的百叶帘没有收到顶端，是因为手柄定位过高，利用小扳手将把手定位器拧松，将把手下滑，调整到适当位置后，将定位器拧紧固定即可（定位器在把手导轨的内侧，一般不容易松动，业主不要随意调整）。
三、操作不当造成的百叶帘倾斜
百叶中空玻璃平躺的情况下，如果拉动百叶帘，容易使内置卷绳机构紊乱，导致百叶帘倾斜。
处理方法很简单，将百叶中空玻璃竖立起来，调整把手，上下来回拉动几下，使机构内两边的拉绳自动调整，观察百叶帘两端平衡即可。
中空玻璃变形问题分析
节能·环保·创新·发展中空玻璃变形问题分析Deformation analysis of Insulating glass吴从真广东金刚玻璃科技股份有限公司广东省汕头市51 5063摘要本文针对中空玻璃生产和使用过程中出现的变形问题进行了探讨。
A bs trac t This artic le mos tly arialy z es about the defomation in produc tion an d us ing o f[n su lating glas s．关键词中空玻璃荷载变形K ey wor ds I ns ulating glas s L oa d Def orm ation1前言随着我国建筑节能法规的实施，中空玻璃以其良好的隔热节能性成为持续热点，并受到建筑师们的青睐。
人们在关注中空玻璃优越性的同时，也注意到了其在工程使用中可能出现的变形问题，一定条件下中空玻璃会呈现反射或透射影象失真，影响了建筑美感。
如何采取有效措施尽量避免此类问题，值得思考。
2中空玻璃变形分析中空玻璃出现变形是一个动态过程，情况比较复杂，中空玻璃生产环境与安装地的气压差、中空玻璃空气层温度的变化、风荷载、框架系统的预应力、玻璃表面的光学变形等因素导致了玻璃的变形。
大气变化(大气压力、海拔、气温的变化)对中空玻璃施加的荷载影响不可忽视，据测算，lO毫巴的大气压力变化、80米的海拔高度变化或3℃的气温差可在中空玻璃空气层产生IKPa的均匀荷裁(见图i、图2)。
这种因大气条件变化而施加的荷载与风荷载有本质的不同，它随着玻璃的变形而减小，因此大气荷载取决于幕墙系统的挠曲。
高气温pl P I图l气温变化引起内部荷载图2风荷载引起内部荷载·PB_大气压Pa一风荷载△卜内部压力变化△T。
，一内部温度的变化中空玻璃的空气层内具有与生产现场大气压相同的气压，当中空玻璃屉终安装在高海拔地区时，中空玻璃内部呈现正压而向外挠曲，出现大肚子的情况(见图3)，内外气压差超过玻璃的破坏强度时甚至导致玻璃破裂2006’中国玻璃行业年会暨技术研讨会221节能·环保·创新·发展或中空玻璃结构胶断裂等现象；当中空玻璃最终安装在较低海拔地区时，中空玻璃内部呈现负压而向内挠曲。
中空玻璃产品检验中常见质量问题及原因分析
始露 点不 符合标 准要 求 的现象 。一 般情况 下 ，中空 玻璃 中每 米金 属 间隔框 内干燥 剂 的填充量 不应低 于
２ ５ｇ。
３ 初 始 露点 温 度 高
露 点是 中空 玻璃最 重 要的质 量特性 之一 ，在产 品检 验 中最 常 见 的质 量 问题 是 初 始 露 点 温 度 高 。 Ｇ ／ １４ － ２ ０ 标 准 中规定 中 空玻璃 的初始 露点 ＢＴ１ ９ ４ ０ ２ 温 度 ≯一 ０ｃ ４ ｃ，一 些 企 业 的 产 品 达 不 到 要 求 ，见
封胶之间及与玻璃之间没有很好 的黏接 ，存在空隙和
１ 引 言
随着 我 国建筑 节能政 策和法 规 的大力实施 ，中 空 玻璃作 为重 要 的节能 产 品 ，在建 筑 门窗及 幕墙 上
的应 用越 来越 广泛 。 由于较低 的技 术 门槛 、较少 的
脱离的现象 ，特别是 在产品的角部容易 出现 问题 ，见 图１ ～图４ 。导致产生上述 问题 的主要原因有 ： （ ）一 些 企业 为 了降低 成 本 ，减 少原 材 料 的 １ 使 用 ，不 按 要 求 打 胶 ，造 成 密 封 胶 厚 度 、宽 度
进行 阐述和分析 。
（ ）密封 胶 涂 布机 或 打胶 机 故 障 ，未 得 到及 ３
时检 修 。
２ 密 封 胶 厚 度 、 宽 度 小 ，涂 布 不 均 匀 、 不
连 续
目前 ，生 产和使 用量 最 大的 中空玻 璃是 金属 间 隔条式 双道 密封产 品 ，出现 密封胶涂布质量 问题 的情
质稳定 的具 有强 大深度 吸 附能力 的干 燥剂 ，因为干
图３ 丁基 胶 与 二 道 密封 胶 间存 在 空 隙
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中空玻璃检测中出现的问题及原因分析前言中空玻璃作为重要的节能产品在我国应用越来越广泛，全国大小中空玻璃企业已达300家，生产能力近1000万m2，产品质量也有了较大提高。
尤其是引进线，技术力量雄厚，工艺、设备先进，所用原料把关严格，有比较完善的产品质量管理体系，其产品质量与国外相比没有太大的差别；而中小企业，特别是手工制作的中空玻璃质量波动较大。
从近几年中空玻璃委托检验情况看，送检样品不合格的多为手工生产，主要表现为露点升高，紫外线照射结雾及玻璃炸裂等现象。
中空玻璃的性能检验共5项，既初始露点、密封、紫外线照射、高温高湿及气候循环。
下面就每项检验易出现的问题及原因做简要分析。
1、初始露点主要测试中空玻璃内空气是否干燥，国标规定露点等于或低于-400℃为合格。
1.1 出现问题：初始露点不合格，即露点高于-400℃。
1.2 原因分析：造成初始露点不合格的原因主要有：1.2.1 使用的分子筛不合格或已经失效。
如果盛装分子筛的容器密封不严，分子筛就很容易失效。
这时应进行活化处理，即在烘箱中3000℃下加热3h以上。
1.2.2 生产车间空气湿度过大。
1.2.3铝框装入分子筛后不能及时合片，时间太长分子筛吸水失效。
2、紫外线照射此项检测主要测试中空玻璃密封胶是否含有影响视线的有机挥发物。
2.1 出现问题：中空玻璃样品经300W紫外灯连续照射168h后，在23±2℃的温度下存放一周，中空玻璃内表面出现雾状、油状或其他污染物。
2.2 原因分析：造成紫外线照射检测不合格的原因是：2.2.1 密封胶中有机挥发物含量过高。
2.2.3 铝条未经去污处理。
3、密封检验此项试验用来测试中空玻璃密封胶的软硬程度，以及是否存在泄露。
样品在低于环境气压10±0.5KPa的条件下保持2.5h，厚度增长偏差<15%为合格。
3.1 出现问题：检测中出现问题是漏气或厚度增长偏差。
3.2 原因分析：造成密封检验不合格的原因是：3.2.1 操作人员不仔细，使密封胶密封不良。
3.2.2 密封胶混胶不匀或称量不准确，影响了密封胶的固化。
3.2.3 密封胶层宽度过窄。
4、高温高湿试验此项试验主要测试密封胶的粘结力、水气透过率及分子筛的有效吸附能力是否达到标准要求。
样品在高温高湿试验条件下（湿度>95%，温度在25-55℃之间有规律的变化）进行224个循环。
每一个循环中空玻璃内的气体都要经过一次膨胀和收缩，这样对密封胶的粘结力就有较高的要求。
另外，由于湿度较大，密封胶的水汽透过率应较低，而分子筛要有较强的吸附能力。
4.1 出现问题：检测中经常出现的问题是最终露点升高和开胶现象。
4.2 原因分析：造成高温高湿试验不合格的原因是：4.2.1 使用了不合格的密封胶或已超出保质期。
经高温高湿试验后，胶与玻璃脱开而进水。
4.2.2 混胶不均，没有完全固化。
4.2.3 分子筛有效吸附能力低或在空气中暴露时间过长。
操作人员不仔细，密封胶密封不好，有漏气部位。
因为分子筛不仅要吸附掉生产时密封于间隔层中空气里的水分，使初始露点合格，还要不断地吸附通过胶层扩散到间隔层中的水分，使最终露点也符合要求。
4.2.4 玻璃未清洁干净造成粘结力下降。
4.2.5 在手工涂胶时由于一次混胶太多，部分胶出现硫化，使得胶层气泡增多影响粘结强度。
4.2.6 原材料搭配不合理。
在用硅酮橡胶制作中空玻璃时，必须和丁基胶配合使用，因为硅酮胶的水汽透过率较高。
5、气候循环试验这是一项耐老化试验，是对中空玻璃综合性能的考察。
它模拟一年中的四季气候（冷、热、风、雨），每个循环都要经过加热、自然冷却和强制冷却三个阶段，共进行320个循环。
5.1出现问题：检验中易出现问题是中空玻璃炸裂、开胶和最终露点升高。
5.2原因分析：主要原因除在高温高湿中提到的以外，还包括如下几点：5.2.1密封胶在低温条件下没有保持较好的弹性。
5.2.2密封胶中挥发性溶剂含量过高（不应超过1.5%）。
5.2.3玻璃原片本身退火不好。
中空玻璃作为玻璃的深加工产品，价格较贵，安装使用后一旦破损，更换比较困难。
因此对中空玻璃的原材料要精心选择，在生产工艺上要严格按操作规程进行，只有这样，我国中空玻璃整体质量水平才会有新的提高。
随着Low-E玻璃的普及，越来越多的人对如何正确鉴别Low-E玻璃提出疑问。
Low-E玻璃以其优越的节能性能越来越受到建筑市场的青睐。
全国Low-E玻璃的产量持续高速增长。
由于销售量的增加和制造水平的日趋成熟，low-e玻璃价格也有所降低，应用的范围从最初的高档公共建筑快速扩展到了普通的民用建筑。
实际应用中，如果已经知道是Low-E玻璃，判别Low-E膜面的位置比较简单，但由于Low-E玻璃的特殊性，一般人员仅从外观上很难区分与普通镀膜玻璃甚至是非镀膜玻璃的差异。
光度计测量法鉴别Low-E玻璃最准确的方法是使用远红外分光光度计测量玻璃表面辐射率。
按照GB/T18915.2-2002《低辐射镀膜玻璃》标准进行判定，离线Low-E玻璃辐射率≤0.15，在线Low-E玻璃辐射率≤0.25.这也是权威玻璃检测机构所使用的方法。
但由于只能检测小块的单片玻璃，所以中空玻璃必须被拆解成单片玻璃后才能进行。
同时，由于远红外分光光度计价格昂贵，所以这种方法并不适用于加工及使用现场的快速判定。
在适用于现场的判定方法中，单片Low-E玻璃是最好判别的。
目前国内市场上单片Low-E 的应用主要是耀华在线Low-E玻璃，它可以像普通玻璃一样进行钢化、热弯、夹层等深加工。
这种玻璃可以用便携式表面辐射率测量仪测量玻璃表面的辐射率并判定，但更为简单实用的方法是表面电阻测量法。
导电测量法由于Low-E玻璃的热反射作用实际上是膜层自由电子与电磁波作用的结果，所以Low-E玻璃的表面是导电的。
普通的非镀膜玻璃表面电阻值为无穷大，阳光控制镀膜玻璃依据所镀的膜层材料不同，表面电阻值会有所下降，但依然很高。
Low-E玻璃表面的方块电阻值一般会在20欧姆以下。
利用这一特性我们可以快速地进行鉴别。
玻璃表面的方块电阻值应使用四探针测试仪测量，将测量头放在干燥清洁的玻璃表面就可以测出方块电阻，方块电阻能够通过相关的公式转化成辐射率，从而判定是否为Low-E玻璃。
使用普通万用表也可以简单判定，将万用表笔尖放置在玻璃表面，正负笔尖间距1厘米左右，此时如果显示的电阻值在几十欧姆时，就可以判定是Low-E玻璃膜面了，如果是100欧姆以上则不是Low-E 玻璃膜面。
但此种方法易受笔尖间距和接触压力及接触面积影响，所以应多测几点综合判定。
由于合成中空玻璃时，Low-E膜面是放在中空玻璃里面，所以判定中空玻璃是否使用Low-E比较困难。
虽然Low-E中空玻璃比普通中空玻璃的传热系数低很多，但想在现场快速测出玻璃传热系数却不是件容易的事。
目前，在不破坏中空玻璃的前提下，相对简单的办法还是使用Low-E玻璃的导电性原理。
利用电磁线圈或者是电容制造出一个弱电磁场，当镀有导电膜的Low-E玻璃靠近这个电磁场时，会改变电磁场的状态，从而影响输出电流或输出电压。
依据这一原理便可以检测出中空玻璃内部是否有Low-E膜，并可以依据变化的大小得知Low-E膜距离是远还是近。
目前市场上技术比较成熟的Low-E膜面测试仪便是基于此原理，将手持式Low-E测试仪紧贴中空玻璃的表面放置，按下测试按钮，依据指示灯闪亮的状态便可以判别出是否有low-E膜面。
这种方法快速简单，不用拆解中空玻璃，因而具有良好的推广价值。
但如果中空玻璃面积太小，检测结果易受到边部铝条或窗框的影响，其检测结果也不具有权威性，就是说，仪器判定有Low-E膜时，不能保证一定是符合标准的Low-E产品。
影像测量法目前流传着这样一种鉴别方法：将火柴或光亮物体放在窗玻璃前面，观察玻璃里面呈现的4个影像（换句话说，有4束火焰或4个物像），若是Low-E玻璃则有一个影像的颜色不同于其他3个影像，若4个影像的颜色相同，便可确定未装Low-E玻璃。
这种方法是利用即使是无色的高透型Low-E玻璃也会有一点轻微的反射色的原理进行判别的，仅适用于白玻中空玻璃与无色Low-E中空玻璃之间的简单判别。
中空Low-E玻璃还有其他一些简单的鉴别方法，虽然各有局限性，但有助于综合使用。
离线Low-E合成中空时需要剔除边部膜层，所以可以通过查看玻璃边部靠近间隔条的位置是否有一道玻璃与膜的分界线来判定。
在线Low-E合成中空时不剔除边部膜层，所以也可以在边部密封胶未盖住玻璃内表面的地方用电阻法判定。
综上所述，单片Low-E玻璃的鉴别方法比较简单，中空Low-E在不拆解的情况下很难精确判定，目前许多研究人员正在研究更为实用的检测仪器。
在实际工程应用时，我们可以通过上述的多种办法综合进行判定，但最为准确的途径，还是推荐从实际产品中随机抽取样品送到权威检测部门测试的方法，既能鉴别是否为Low-E玻璃，又能测试其性能的高低。
1、导电测量法Low-E玻璃的热反射作用是膜层自由电子与电磁波作用的结果，所以其表面是导电的。
普通的非镀膜玻璃表面电阻值为无穷大，阳光控制的镀膜玻璃所镀的膜层材料不同，表面电阻值虽会有所下降，但依然很高。
而Low-E玻璃表面的方块电阻值一般会在20欧姆以下。
利用这一特性可以快速鉴别其真伪。
测量玻璃表面的方块电阻值时要使用四探针测试仪测量，将测量头放在干燥清洁的玻璃表面就可以测出方块电阻，方块电阻能够通过相关的公式转化成辐射率，从而判定是否为Low-E玻璃。
使用普通万用表也可以简单判定，将万用表笔尖放置在玻璃表面，正负笔尖间距1厘米左右，此时如果显示的电阻值在几十欧姆时，即可判定是Low-E玻璃膜面，如果是100欧姆以上则不是。
但此种方法易受笔尖间距和接触压力及接触面积影响，所以应多测几点综合判定。
2、仪器测量法对中空Low-E玻璃，由于膜面在玻璃中间，鉴别比较困难。
虽然这种玻璃比普通中空玻璃的传热系数低很多，但要在现场快速测出玻璃传热系数却并不容易。
目前，在不破坏中空玻璃的前提下，相对简单的办法还是使用Low-E玻璃的导电性原理。
利用电磁线圈或者是电容制造出一个弱电磁场，当镀有导电膜的Low-E玻璃靠近这个电磁场时，会改变磁场的状态，从而影响输出电流或输出电压。
依据这一原理便可以检测出中空玻璃内部是否有Low-E膜，并可以依据变化的大小得知Low-E膜距离是远还是近。
目前市场上技术比较成熟的Low-E膜面测试仪便是基于此原理。
测量时将手持式Low-E测试仪紧贴中空玻璃的表面放置，按下测试按钮，依据指示灯闪亮状态便可以判别是否有low-E膜面。
这种方法快速简单，不用拆解中空玻璃，因而具有良好的推广价值。
但如果中空玻璃面积太小，检测结果易受到边部铝条或窗框的影响，其检测结果也不具有权威性。