泥浆净化装置安全操作规程
泥浆净化装置安全操作规程范文
泥浆净化装置安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范泥浆净化装置的安全操作，确保人身安全和设备正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于泥浆净化装置的操作人员，包括设备操作人员、维护人员等。
第三条所有操作人员都必须按照本规程进行操作，并严守安全操作规范，确保人员和设备的安全。
第四条泥浆净化装置操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并接受相关的培训和考核合格后方可上岗操作。
第五条设备操作人员应主动了解设备的技术参数和以及每日维护要求，按照要求进行操作和维护，确保设备正常运行。
第六条维护人员应定期检查设备的运行情况，及时发现问题并处理，确保设备的安全性和运行稳定性。
第二章操作规范第七条操作人员上岗前应进行身份确认，并佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服等。
第八条确保设备的固定稳定，避免设备的晃动和倾斜，操作人员需要站在平稳的位置进行操作。
第九条操作人员必须在设备停止工作的情况下进行维护和保养，任何时候都不能在设备运行过程中进行操作。
第十条操作人员对设备的操作要耐心细致，不能草率行事，严禁随意扩大或减小设备的参数设置。
第十一条操作人员在操作设备时应保持专注，避免分散注意力，严禁操作人员在操作设备时同时操作其他设备。
第十二条操作人员发现设备异常情况时，应及时报告并采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
第十三条操作人员操作设备时，应按照规定的操作程序进行操作，不能随意改变操作顺序。
第十四条操作人员应遵守设备的使用规范，严禁超负荷使用设备，确保设备正常运行。
第十五条在维护设备时，操作人员应按照规定的维护流程进行，维护过程中严禁随意拆卸或更换设备零部件。
第十六条操作人员在操作设备时，应遵守设备的使用规范，严禁将设备用于非法用途。
第三章安全防护第十七条操作人员必须佩戴个人防护装备，并且定期检查防护装备的有效性，确保装备符合安全要求。
第十八条操作人员在操作设备时，必须佩戴防护眼镜和手套，并且不得将手或其他物件靠近设备的转动部分。
泥浆净化装置安全操作规程
泥浆净化装置安全操作规程泥浆净化装置是石油钻井中不可缺少的设备之一，对于保障作业安全、提高钻井效率具有重要意义。
为了确保泥浆净化装置的安全操作，制定一套完善的安全操作规程是十分必要的。
以下是关于泥浆净化装置的安全操作规程的内容，共计1200字左右。
一、泥浆净化装置的概述与构成1.泥浆净化装置是用于钻井过程中的泥浆处理和固液分离的设备。
其主要构成有泥浆箱、除砂器、除气器、除固体控制器、离心机、搅拌器等。
1.操作人员必须经过严格的培训，熟悉各项操作规程和设备的使用说明书，确保操作正确、安全。
2.在操作泥浆净化装置前，务必对设备进行仔细检查和维护，确保各项设备完好无损。
3.操作前，必须进行设备的预热和预处理，以确保泥浆净化装置的正常运行。
4.操作人员必须穿戴符合规定的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.必须确保泥浆净化装置的相关管道、连接件和阀门等处于正常工作状态。
操作人员在操作过程中必须注意观察并及时发现异常情况。
6.在进行维护和检修时，必须首先切断电源，并做好设备安全防护措施。
在对设备进行维护作业时，禁止随意操作设备按钮，以免引发意外。
7.禁止使用有损伤或老化的电缆、插头等设备配件。
8.禁止将脏泥浆或有害物质排放到环境中，必须按照当地相关环保法规进行储存和处理。
9.在使用泥浆净化装置进行作业时，应监控泥浆的性能指标，如密度、黏度等，确保满足钻井工艺的要求。
10.在离心机运转过程中，禁止触摸运转部件，以免造成意外伤害。
并定期对离心机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
11.当发生设备故障或异常情况时，应立即停机检修，并及时向上级报告，待故障排除后方可继续作业。
12.在进行清理和维护作业时，必须先切断电源，并将动力装置关机，以确保作业的安全性。
在作业完成后，应及时清理作业现场，并恢复设备的正常运行状态。
13.操作人员必须随时保持清醒的头脑，集中精力进行作业，禁止酒后操作。
14.在操作过程中，如果发现设备有热量较大或冒烟、冒火现象，应立即停机，并采取相应的灭火措施。
泥浆净化装置安全操作规程
泥浆净化装置安全操作规程一、总则泥浆净化装置是一种特殊设备，其安全操作非常重要。
为确保人员和设备的安全，减少事故和隐患的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须具备相关技术知识和操作经验，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴完整的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员必须排除疲劳和酒精等影响工作安全的因素，不能在操作过程中吸烟或烟斗等。
4. 操作人员必须严格遵守工作岗位分工，不得擅自调整设备工作参数或操作程序。
三、设备安全1. 泥浆净化装置必须保持设备清洁和良好的工作状态，定期进行维护和保养，避免漏油、漏水等现象。
2. 泥浆净化装置安全保护装置必须完好可靠，如过载保护装置、温度报警装置等。
3. 泥浆净化装置必须符合相关国家标准和技术要求，严禁私自拆卸、改装或维修设备。
4. 泥浆净化装置必须加装防护装置，如防护网、护栏等，确保操作人员的人身安全。
5. 泥浆净化装置必须使用符合安全要求的电气设备，如电缆、插头等，并定期进行检查和维修。
四、作业环境1. 泥浆净化装置必须设置在安全范围内，远离可燃物、易燃物和有害物质等场所。
2. 泥浆净化装置周围必须保持整洁，不得有垃圾、油污等物质存在，以免引发事故。
3. 泥浆净化装置作业场所必须通风良好，杜绝有毒气体或有害气体的积聚。
五、操作程序1. 操作人员必须熟悉泥浆净化装置的工作原理和处理流程，并按照操作规程正确操作。
2. 在启动泥浆净化装置前，必须检查各设备是否正常运行，并检查水、电、气等供应是否正常。
3. 在操作泥浆净化装置时，必须保持机器的平稳运转，不得超负荷操作或超时工作。
4. 在操作泥浆净化装置时，必须及时处理各类异常情况，如设备故障、泥浆流量异常等。
5. 在停机时，必须按照指示，并逐步关闭设备，确保安全停机。
六、应急处理1. 在发生设备故障、泥浆溢出等紧急情况时，操作人员必须立即停机，并向上级报告情况。
泥浆净化装置安全操作规程模版
泥浆净化装置安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障泥浆净化装置的安全运行，保护操作人员的人身安全，确保设备和周围环境的安全，制定本规程。
第二条泥浆净化装置是指用于清除钻井、隧道掘进等工程中产生的泥浆中的固体颗粒和污染物的设备。
本规程适用于所有使用泥浆净化装置的设备操作人员。
第三条泥浆净化装置的安全操作要求人员必须具有相关的专业知识和技能，并按照本规程的要求进行操作。
第四条泥浆净化装置的安全操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的原则。
第五条泥浆净化装置的安全操作必须严格遵守相关法律法规、行业标准和操作规程，并接受安全教育和培训。
第六条泥浆净化装置的安全操作要求设备维护保养、设备检修、操作人员技术能力提升等工作同步进行。
第二章设备安全操作规定第七条泥浆净化装置操作前，必须检查设备的运行状态，包括但不限于电气设备、机械设备、泵类设备、过滤设备等的运行情况。
第八条进入作业区域前，必须穿戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
第九条对设备进行操作前，必须对设备进行检查和试验，保证设备的正常运行。
第十条使用泵类设备时，必须确保泵的进出口连接正确，并对泵进行调试和试运行。
第十一条使用过滤设备时，必须确保滤网的完整性和密封性，及时清理滤网上的污物。
第十二条在使用泥浆净化装置过程中，禁止操作人员擅自将设备的操作参数调整到超过规定范围以及未经授权修改设备参数。
第十三条在设备运行过程中，禁止无故离开作业岗位，必要时须由操作人员经请示上级同意方可离开。
第十四条设备运行过程中，不得私自停机或更改设备运行模式，如需停机或更改运行模式，必须报告上级批准。
第十五条使用泥浆净化装置时，必须紧盯设备运行情况，注意观察设备异常现象和报警信号，及时采取相应措施。
第十六条操作人员在操作设备时，必须严禁大声喧哗、嬉笑和不文明行为，保持工作环境的安静和整洁。
第十七条在设备运行过程中，如发生设备故障或事故，操作人员必须立即停止设备运行，报告上级，并做好现场的安全措施。
水泥净浆搅拌机安全技术操作规程范本
水泥净浆搅拌机安全技术操作规程范本水泥净浆搅拌机是一种常见且重要的工程施工设备，广泛应用于道路建筑、桥梁建设、水利工程等领域。
正确的操作和使用水泥净浆搅拌机对保证施工安全、提高工作效率至关重要。
为了保证操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定并严格执行安全技术操作规程是必要的。
以下是水泥净浆搅拌机安全技术操作规程范本。
第一章总则第一条为了保障水泥净浆搅拌机的安全运行，防止事故的发生，规范操作人员的行为，特制定本规程。
第二条操作人员应经过相关安全培训，并经过考试合格后方可操作水泥净浆搅拌机。
第三条操作人员需了解水泥净浆搅拌机的结构、工作原理、操作流程以及事故处理等相关知识。
第四条水泥净浆搅拌机的日常维护保养工作应定期进行，并建立相应的维护记录。
第五条水泥净浆搅拌机的运行维护经费来源应落实到位，保障设备的正常运行和维护。
第六条操作人员必须熟悉并遵守操作界面和控制按钮的功能及使用方法。
第七条操作人员应随时关注设备的运行状态，并在发现异常情况时及时采取措施。
如发生故障，操作人员应立即停机并报告维修。
第八条严禁未经授权的人员操作水泥净浆搅拌机。
第二章操作规程第九条操作前检查1. 检查设备工作地点是否安全，周围是否有堆放杂物、易燃易爆物品等，必要时清理。
2. 检查供电是否正常，特别是接地线是否良好接地。
3. 检查设备的润滑情况，确保润滑油充足。
4. 检查操作机构运行状态，是否灵活可靠。
5. 检查配料仓是否有足够的原材料，检查搅拌筒内是否有残留物。
第十条操作过程1. 水泥净浆搅拌机操作人员必须熟悉操作界面和控制按钮的功能及使用方法。
2. 按照工艺要求和施工计划合理安排生产，控制好搅拌机的进料量。
3. 操作人员要经常观察设备运行状态，如发现异常情况应及时停机检查。
4. 搅拌过程中严禁随意对设备进行调整和修改。
5. 操作人员应随时关注水泥净浆搅拌机的电压、电流、电机温度等参数，确保设备正常运行。
6. 操作人员应随时注意设备周围的情况，如有人员靠近设备工作区域，应及时提醒并进行安全防护。
水泥净浆搅拌机安全操作规程（3篇）
水泥净浆搅拌机安全操作规程一、搅拌机操作前的准备工作1. 确保搅拌机周围的环境清洁整齐，并无杂物或障碍物阻挡。
2. 定期检查搅拌机的连接部件是否紧固，如有松动应及时修复。
3. 检查搅拌机电源插头和电线是否完好，并检查电气设备的接地是否正常。
二、搅拌机启动前的准备工作1. 同时确认搅拌机的电源开关处于关闭状态，确保安全。
2. 检查搅拌机的搅拌筒内是否有杂物，如有应清理干净。
3. 检查水泥净浆的配料比例是否准确，以保证搅拌出的水泥净浆质量符合要求。
三、搅拌机启动及运行操作1. 打开搅拌机的电源开关。
2. 按照搅拌机的操作说明，将水泥和水按照比例放入搅拌筒内。
3. 关闭搅拌筒的盖子，并确保盖子紧密密封。
4. 启动搅拌机，将其调至适当的搅拌速度。
5. 在搅拌过程中，不得将任何物体或工具伸入搅拌筒内，以免发生意外。
6. 定期检查搅拌机的工作状况，如有异常应及时停机检修。
7. 搅拌完成后，先将搅拌机的电源开关关闭，然后再打开搅拌筒的盖子进行卸料。
四、搅拌机停机及日常维护1. 在停机前，应先将搅拌机的搅拌速度调至最低档，并等待搅拌筒完全停止旋转后再关闭电源开关。
2. 停机后，清理搅拌机的搅拌筒内和机器表面的杂物和水渍。
3. 定期对搅拌机进行维护保养，包括清洗机器、润滑机械部件等。
4. 定期检查搅拌机的电源开关、电线、电机等电气部件是否正常。
5. 搅拌机长时间不使用时，应切断电源并进行灰尘防护，避免机器受潮、腐蚀或损坏。
六、搅拌机的安全注意事项1. 不得随意调节搅拌机的电源开关、搅拌速度等参数，以免发生事故。
2. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入搅拌筒内，以免发生伤害。
3. 搅拌作业时应佩戴符合要求的个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
4. 在搅拌机周围应设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。
5. 在搅拌机正常运行时，应避免将杂物或工具靠近或放入搅拌机周围。
总结：水泥净浆搅拌机在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作安全。
泥浆净化装置安全操作规程模版
泥浆净化装置安全操作规程模版第一章总则1.1 目的为确保泥浆净化装置的安全运行，保护工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有使用泥浆净化装置的工作人员。
1.3 定义1.3.1 泥浆净化装置：指用于将泥浆中的固体颗粒、杂质等净化处理的设备。
1.3.2 工作人员：指从事泥浆净化装置操作、维护、维修等相关工作的人员。
第二章装置安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 工作人员应熟悉泥浆净化装置的结构、工作原理及操作流程，掌握相关安全操作规程。
2.1.2 工作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
2.1.3 在操作前，应对泥浆净化装置进行必要的检查和维护，确保设备完好无损。
2.2 操作规程2.2.1 工作人员应按照操作规程操作泥浆净化装置，严禁随意更改工艺参数、拆卸设备等。
2.2.2 在操作过程中，应确保设备处于稳定工作状态，如发现异常情况应及时报告上级。
2.2.3 操作人员在操作时应保持专注，严禁在操作过程中进行闲聊、玩手机等与工作无关的行为。
2.2.4 操作人员应熟悉泥浆净化装置的紧急停机和应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速采取相应措施。
2.3 停机与维护2.3.1 在停机前，操作人员应按照操作规程依次关闭各个设备，并切断电源。
2.3.2 在进行设备维护、检修时，操作人员应严格按照操作规程和维护手册进行操作，确保维修过程的安全。
2.3.3 在维护过程中需要拆卸设备部件时，操作人员应做好标记，确保在重新组装时正确安装。
2.4 紧急情况处理2.4.1 在发生泥浆净化装置异常情况时，操作人员应迅速切断电源，并立即报告上级领导。
2.4.2 在发生泥浆净化装置火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保人员和设备的安全。
2.4.3 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，遵从指挥，不得擅自行动。
第三章事故处理3.1 事故防范3.1.1 在日常操作中，操作人员应严格按照操作规程操作，避免因操作不当引发事故。
水泥净浆搅拌机安全操作规程
水泥净浆搅拌机安全操作规程
一、准备工作
1、操作者必须熟悉水泥净浆搅拌机的结构、性能、电气等基本知识及使用方法。
2、仪器应水平安置，控制箱与主机连接，并将主机可靠接地。
3、上机操作前穿戴好工作服、手套、口罩等劳动防护用品。
4、电器部分应绝缘良好，开始试运转，观察机头是否晃动，叶片与锅是否有摩擦，有无运转异常，搅拌时做顺时针自转并沿周边逆时针公转，待一切正常后方可进行正式试验。
二、具体操作要求
5、使用时，搅拌锅要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
6、每次试验完成后，切断电源，清理水泥砂浆，保持仪器的清洁，并将定位套放回原位。
三、注意事项
7、试验中，如有金属撞击噪声，应检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。
8、当更换新的搅拌锅或搅拌叶时，应按照要求重新调整间隙。
四、异常情况及处理
9、当叶片与锅壁的间隙超差时，可调节叶片的上下位置
来达到规定要求。
五、其他要求
10、注意保持整机及控制器的整洁，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。
11、减速箱内蜗、齿轮及轴承等运动部件每三个月加润滑脂一次，滑板与导轨之间应经常滴入机油润滑，每年应将机器全部清洗一次，加注润滑油。
12、应经常检查绝缘情况。
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泥浆净化装置安全操作规程
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泥浆净化装置安全操作规程
一、安装准备
1.1设备在地面上安装时应预留出尺寸约3m×4m平整、坚实的地基。
如现场地基松软，则应铺垫枕木。
设备的现场布置应充分考虑设备维修、排浆及除碴铲运问题。
1.2设备安装合格的标准为底座水平方向的倾斜度不超过1%。
1.3有时为了节省机具占用空间，实现泥浆集中制备净化工艺，也可将本装置安放在集装箱式泥浆池上，但必须为设备提供牢固的底部支撑，并为操作者提供可靠的安全保护设施。
二、使用应符合以下要求
2.1最初在使用本设备前，必须安排专业人员进行严格的培训，使他们掌握必要的理论知识，学会操作，能及时发现和杜绝安全隐患，确保设备在安全状态下运转。
2.2电动机三角皮带由专人调整。
2.3开机时，由具有丰富经验的电工对电控柜内各电气元件及线路进行检查。
由于运输或长期运行后，很可能造成一些电器元件和接线端子的松动，所以在设备正式启用前或运行一段时间后，必须对整个电气控制部分进行检查，对松动的部分进行紧固。
2.4设备正式启用前，应先不带负荷启动电气控制部分，检测各继电器动作是否正常，空载动作正常后方能带负荷进行调试，并观察电压表和电流表的工作数据正常后，设备才能正式启用。
2.5泵电机D1采用Y-△降压起动方式（参看设备说明书“电器原理图”）。
Y-△转换由时间继电器控制，大约7-8秒左右。
QA1是启动按钮，TA1是停止按钮。
4振动电机D2、D3采用直接启动方式，要求两个
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电机旋转方向相反，停止时采用能耗制动方式。
QA2是启动按钮，TA2是停止按钮。
应注意操作停止按钮TA2时，必须将按钮到底，能耗制动才能起作用。
2.6电源供应为380V/50HZ。
连接电源线时，应注意点动渣浆泵，确保叶轮按要求正转。
（为保证渣浆泵叶轮按要求正转，出厂时在电控柜内设有相序与断相保护器。
当其指示灯为红灯时表明其进线接反，必须予以调换，此时其指示灯为绿灯。
当振动电机或渣浆泵电机须维护而将其接线拆开时，必须作标志以保证拆开后按原有相序接线。
）
2.7电路出现故障时非工作人员不得擅自打开电控柜检查。
2.8电控柜内的电气元件在运转中不应出现剧烈抖动现象，否则应检查联接件是否紧固，设备安装基础是否平实，振动筛及泵是否工作正常。
2.9在出现雨雪天气或有泥浆喷溅的情况下，应注意电控柜及电机的遮防。
2.10冬季在北方寒冷地区施工时，停泵后应注意将变径接管的堵头拆开，将泵腔内浆液排空，以免冻裂泵体。
2.11检查储浆槽，不充许其中有粒径超过5mm的异物存在，以免泵及旋流器出现堵塞现象。
2.12开启振动筛时注意听工作噪音，不应超过80分贝，不能有异常“卡哒”声。
2.13振动电机累计运行达100小时以内，为初运转期。
在初运转期内，每班应对其联接螺栓紧固程度检查一次。
2.14设备运转时，切勿接触三角皮带、振动电机和弹簧，以免受伤。
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2.15由于泵送液体能起到冷却作用，因此渣浆泵不能空转，否则会使盘根烧损。
当储浆槽液面低于吸浆管口时，应立即停泵以防止渣浆泵空转。
三、启动：
3.1合上空气开关，接通主电源。
3.2按“筛启动”按钮，启动振动筛。
3.3储浆槽浆面高度超过泵项部后，按“泵启动”按钮，启动渣浆泵；同时观察压力表压力是否上升至规定值2.0-2.5kg/cm2.如果泵启动后压力表显示低于规定值,则应停机检查渣浆泵。
3.4为防止储浆槽淤积漫浆，应注意使反冲系统保持常开状态,龙其是钻机在覆盖层钻进时。
四、停止：
4.1停止反循环砂石泵的泥浆供应。
4.2让渣浆泵多运转一会儿，处理储浆槽内的剩余泥浆。
4.3按“泵停止”按钮，停止渣浆泵的运转。
4.4让脱水筛多运转一段时间，直到旋流器内空载为止。
4.5按“筛停止”按钮，停止振动筛的运转。
4.6长时间停机前，必须注入清水运转10分钟，用钢丝刷将筛板清理干净。
4.7打开储浆槽的放浆阀，将剩余泥浆清理干净。
五、维护保养应严格按“使用说明书”要求进行。
第二节振动筛
一、安装与使用安全要求
ZS2×1.15×12/3PG型特迹系列钻井液振动筛的正确安装与使用必
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须遵循以下几点:
1.1ZS2×1.15/3P型和ZS2×1.15×2/3P型特迹钻井液振动筛,安装必须平稳,避免左右倾斜,严防使钻井液进筛箱底而钻屑排出端高.振动筛底座的四角决不能悬空,以便消除噪音,使振动筛平稳地工作。
1.2接电源前,必须先将每个筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的
M20×110的螺栓卸掉,否则开车后筛箱与底座会同时产生剧烈振动,使振动筛不能正常工作,将螺栓卸掉后放在工具箱中以备再用。
1.3安装筛网时,应彻底将其推到位,不能让筛网伸出。
1.4张紧筛网时先紧皮带轮一侧的张紧螺母,使钩板处于铅垂位置时,再紧另一边的张紧筛网应分两步进行。
1.4.1第一步预张紧:一边拧张紧螺母一边用手压迫筛网,直到手感筛网各处松紧适度,有一定刚性为止,开机试运转,筛网与筛架应同步振动,不能出现脱离现象。
1.4.2第二步重复张紧:试运转3-5分钟后停机,再适当紧螺母,直到手压筛网感到各处刚性适度为止,最后检查每条张紧弹簧,其压缩量应基本相等,但决不能将张紧簧压密合。
1.5振动轴的皮带轮和电机轴的皮带轮均采用塔轮结构,有两种传动比可供选用,当直径匹配为Φ206与Φ224时,振动轴转速为
1252r/min:当直径匹配为Φ190与Φ240时,振动转速为1068r/min。
1.6电机的转向与皮带护罩上箭头所指方向一致,否则钻屑将在筛网上逆向运动而不能排出。
1.7清理筛网上的积屑时,切忌使用铁锹面造成筛网被铲破。
1.8无论何种振动筛,建议最好采用下部密封管使钻井液入进筛槽,有利于提高筛网寿命。
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二、维护和保养
2.1两台振动筛最好交替使用,对提高轴承,筛网和其它零部件的寿命将是有益的。
2.2停筛时,应及时用清水冲先筛网,并用毛刷刷干净筛网上的钻井液和嵌在网孔内的砂粒。
2.3在使用中,如发现有钻井液糊网现象发生,应及时停筛进行洗刷。
2.4每天(24小时)应向润滑油杯加黄油一次。
2.5吊装时,严禁脚踩和砸压筛网,运输过程中筛网上严禁存任何物品。
2.6吊装和运输前必须用4条M20×110的螺栓将筛箱与底座固定,防止筛箱的剧烈振动和跳开。
2.7皮带张紧适度,以不打滑和不产生剧烈跳动为宜。
停机时，应随时检查皮带松紧程度及时调整。
2.8电机和振动轴的皮带轮均为铸铁打,以防破碎。
为此,在锥套端面设有顶丝3-M12和紧固螺栓3-M8,装折方便,更换容易。
2.9在起下钻过程中振动筛已停止运转,而且由于泥浆长时间没有循环,粘度往往高达100秒以上,每一根立柱就挤出一部分高粘度的钻井液,这时应将钻井液进筛槽中的直通阀打开,并同时关闭振动筛进口端的插板。
如关闭不严,有钻井液进筛网,应及时用清水冲洗筛网。
2.10电动机运行时,轴承允许温度不得超过95℃,轴承每运行2500小时(约半年)至少检查一次,如发现轴承润滑脂变质必须及时更换,更换前须用汽油将轴承清洗干净,润滑脂采用ZL3锂基润滑脂.加油量为轴承室净容积的2/3。
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2.11拆卸电机电缆时不必卸下橡垫,以免影响结合面处的隔爆性能。
2.12电动机受潮,必须进行干燥处理,温度不得超过120℃。
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