原油管道穿越水源保护区的安全保障措施
石油天然气管道工程中水工保护
石油天然气管道工程中水工保护
石油天然气管道工程是重要的能源基础设施，其建设与运营需要考虑各种因素，包括水工保护。
水工保护是指在管道建设和运营过程中，采取一系列措施来保护水体不受管道工程影响，防止水环境污染和水资源浪费。
本文将介绍石油天然气管道工程中的水工保护措施。
对于管道施工阶段，需要进行水域划定和保护措施规划。
根据工程设计和施工方案，确定管道穿越的水体范围，包括江河、湖泊、水库等。
需要对这些水体进行水质评估，确保施工对水环境的影响在合理范围内。
根据评估结果，制定保护方案，包括施工区域水面封堵、沉水施工、水质监测等措施。
施工过程中需要采取一系列的技术措施来保护水体和避免水污染。
采用合适的施工方法，避免对水体造成冲击和污染。
在河道施工中，可以选择无损法施工，即通过铺设管道保护层和水下顶管等方式，避免对水体的破坏。
采用环境友好型建设设备，减少噪音、振动和颗粒物排放，减少对水环境的影响。
对施工现场进行合理的排水处理，防止施工废水和雨水等污水直接排入水体。
施工期间需要加强水质监测，及时掌握水体的变化情况，以便在发生问题时及时采取应对措施。
管道建设完成后，需要进行管道的运营和维护，同时还需要进行水工保护工作。
加强水质监测，定期检测管道周边水体的水质状况，及时发现问题并采取措施进行处理。
建立完善的应急预案，对各种可能的水污染事件进行预测和应对。
这包括对管道泄漏、溢油等突发事件进行规范化的应急处理，以尽量减少对水环境的影响。
还需要加强与相关部门和社会公众的沟通和协作，共同维护管道工程和水环境的安全。
管道原油泄露应急预案
一、预案概述为有效预防和妥善处理管道原油泄漏事故，保障人民生命财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。
本预案适用于我区域内所有管道原油泄漏事故的应急处置工作。
二、事故分级根据事故规模、影响范围和后果，将事故分为以下三个等级：1. 特别重大事故：涉及跨区域、跨流域，造成严重环境污染和生态破坏，影响社会稳定的事故。
2. 重大事故：涉及区域、流域，造成较大环境污染和生态破坏，影响社会稳定的事故。
3. 一般事故：涉及局部区域，造成一定环境污染和生态破坏，影响局部社会稳定的事故。
三、应急处置原则1. 安全第一，以人为本；2. 预防为主，防治结合；3. 快速反应，协同作战；4. 信息公开，及时发布。
四、应急组织机构及职责1. 成立管道原油泄漏事故应急指挥部，负责事故的统一指挥、协调和调度。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责事故现场的安全防护、人员疏散、泄漏物收集和处置等工作。
（2）环境保护组：负责对事故现场及受污染区域进行监测、评估和修复。
（3）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治和卫生防疫工作。
（4）交通运输组：负责事故现场及受污染区域的交通管制和疏导。
（5）信息宣传组：负责事故信息的收集、整理、发布和舆论引导。
（6）后勤保障组：负责事故应急处置所需的物资、设备、人员等保障工作。
五、应急处置措施1. 事故发生单位立即启动应急预案，报告应急指挥部。
2. 应急指挥部根据事故等级，启动相应级别的应急预案。
3. 现场处置组迅速到达事故现场，进行安全防护、人员疏散、泄漏物收集和处置等工作。
4. 环境保护组对事故现场及受污染区域进行监测、评估和修复。
5. 医疗救护组对事故现场受伤人员进行救治和卫生防疫工作。
6. 交通运输组对事故现场及受污染区域的交通进行管制和疏导。
7. 信息宣传组及时发布事故信息，做好舆论引导工作。
8. 后勤保障组提供应急处置所需的物资、设备、人员等保障。
六、后期处置1. 事故现场得到有效控制后，应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查分析。
输油管线安全保证措施
输油管线安全保证措施引言：输油管线是传输石油和天然气等能源资源的重要途径，对于社会经济的发展起着举足轻重的作用。
然而，由于输油管线沿线经过的地区复杂多样，还可能受到自然灾害、破坏和恶意破坏等因素的威胁。
因此，为了保障输油管线的安全运行，必须采取一系列安全措施。
一、管线选址输油管线选址是确保管线安全的第一步。
在选址过程中，必须充分考虑地质条件、气象要素、资源环境等各种因素。
避免选址在易发生地震、滑坡、泥石流等自然灾害区域，减少事故发生的风险。
此外，还需避开人口密集地区，减少对周边居民的潜在威胁。
二、管线设计与建设1. 设计合理：输油管线的设计必须合理，管线直径、壁厚、材料选择等要与输送介质特性相适应。
同时，需要充分考虑沿线地质条件、人口分布、环境特点等因素，确定建设路线。
对于跨越河流、山区等地形复杂地区，应采取相应的工程措施，确保管线安全。
2. 施工规范：在管线建设过程中，必须按照标准施工规范进行。
保证焊接工艺的可靠性，严格控制焊缝质量，以防止管线漏油、漏气等安全隐患。
此外，还需加强对防腐防蚀措施的落实，确保输油管线具有较大的抗腐蚀能力。
3. 监测设备：为了及时掌握输油管线的运行情况，必须安装相应的监测设备。
通过实时监测管线的温度、压力、流量等参数，及时发现异常情况并采取相应措施，以保障管线的安全运行。
三、安全事故应急预案1. 监测系统：建立完善的监测系统，实时监控输油管线运行情况。
一旦发现异常，及时报警，并派遣专业人员进行处理。
2. 应急预案：根据输油管线的特点，制定相应的应急预案。
预案中包括事故发生后的紧急处理程序、人员疏散方案、环境保护措施等，以应对可能发生的安全事故。
3. 应急演练：定期组织应急演练，提高应急响应能力。
通过模拟各种应急情况，检验应急预案的可靠性，并加以改进。
四、安全管理与培训1. 安全培训：对输油管线的运维人员进行专业的安全培训，提高安全意识和操作技能。
使其能够正确、有效地处理管线事故，降低事故发生的概率。
浅析原油长输管道安全输送防护技术
浅析原油长输管道安全输送防护技术原油长输管道安全输送是石油行业的重要环节，保障原油长输管道的安全运行对于石油行业的发展和社会的稳定至关重要。
而防护技术则是保障原油长输管道安全输送的重要手段。
本文将对原油长输管道安全输送防护技术进行浅析，以期提高人们对于原油长输管道安全输送的认识和重视程度。
一、原油长输管道的安全风险原油长输管道作为石油运输的重要方式，其安全风险不可忽视。
原油的特性使得一旦泄漏就会对环境和人类造成严重的危害。
原油长输管道经常穿越各种地质条件复杂的地区，如高山、河流、原始森林等，这增加了管道的运行风险。
管道的老化和腐蚀也给管道的安全带来了威胁。
原油长输管道的安全风险需要引起我们的高度重视。
1. 安全阀技术安全阀是原油长输管道安全输送的重要技术手段之一。
安全阀的作用是在管道压力超过预设值时，能够迅速减压，避免管道爆裂造成泄漏事故。
在原油长输管道中安装安全阀，不仅能够保障管道的安全运行，还可以避免因管道爆裂造成的环境污染和资源浪费。
2. 运行监控技术运行监控技术是保障原油长输管道安全输送的关键技术之一。
通过对管道的温度、压力、流速等关键参数进行实时监控，可以及时发现管道异常，并采取相应措施，以确保管道的安全运行。
现代的运行监控技术还包括了远程监控和自动报警系统，可以进一步提高管道的安全性和可靠性。
3. 防腐蚀技术原油长输管道经常处于恶劣的环境中，容易受到腐蚀的影响。
防腐蚀技术是保障管道安全输送的重要技术手段之一。
常见的防腐蚀技术包括涂层防腐、阴极保护和材料选择等。
通过有效的防腐蚀技术，可以延长管道的使用寿命，降低管道的维护成本，提高管道的安全性。
安全管理技术是原油长输管道安全输送的基础。
通过建立完善的安全管理体系，制定管道的安全标准和操作规程，加强对管道运行人员的培训和管理，可以有效提高管道的安全性和可靠性。
安全管理技术还包括了对管道设施的定期检测和维护，以及应急预案的制定和演练等内容，可以帮助管道运营单位及时应对突发事件，最大限度地减少事故带来的损失。
浅析原油长输管道安全输送防护技术
浅析原油长输管道安全输送防护技术
随着原油需求的不断增长，原油长输管道的建设已经成为了全球性的重要任务。
然而长输管道的建设和运营过程中，存在着很多安全隐患。
为此，加强对原油长输管道的安全输送防护技术研究和应用，对于确保长输管道的安全运营具有十分重要的意义。
首先，原油长输管道的设计应考虑安全防护技术。
长输管道的设计应该基于全面、系统的风险分析，对于可能存在的危险因素进行预测和评估。
如果管道沿途有燃气管道、高压电线、居民区等因素，则需要采取一系列安全防护措施，如改道、避开、隔离等，以减少事故的概率和带来的损失。
其次，在原油长输管道的施工阶段，应同时进行相应的安全防护措施。
如对于可能产生的冲刷、泥石流等地质灾害，应作出地质勘测和工程保护性措施。
在战争、恐怖袭击、地震等特殊情况下，应采取合理的防护措施，保证管道的稳固性和安全性。
对于一些传统的手工施工制造，应加强人员的安全保护，预防在施工过程中发生人员伤亡事故。
最后，针对原油长输管道管道泄漏和火灾等紧急情况开展应急处理。
这需要在设计、施工、运营等方面充分考虑，建立健全应急预案，并严格按照预案活动。
应急预案不仅要突出“快、准、狠”的特点，还需要充分考虑环保、社会稳定、人员安全等方面因素，确保应急处理的全面性和安全性。
总之，原油长输管道安全输送防护技术是保障原油长输管道安全运营的重要措施。
要加强基础研究、提高科技含量，加强与国际接轨，完善安全监管体系，促进原油长输管道的健康有序发展。
原油管道穿越地下水富集区的环境风险防范措施
原油管道穿越地下水富集区的环境风险防范措施发布时间：2021-05-12T12:31:39.437Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第4期作者：孟繁兴[导读] 由于历史原因和区域条件，向某石化企业输送进口原油的管道不可避免地需要经过大武地下水富集区孟繁兴国家管网集团东部原油储运有限公司江苏徐州 221008摘要：由于历史原因和区域条件，向某石化企业输送进口原油的管道不可避免地需要经过大武地下水富集区。
该区域位于临淄市西南部(面积123.23km2)，是周边许多水厂、电厂等工厂的取水点。
一旦原油从管道泄漏，地下水污染的风险极高。
因此，采取合理有效的环境风险防范措施是非常必要的。
关键词:原油管道；地下水富集区；环境保护引言河流长输管道穿越技术主要有两种技术类型，分别是开挖穿越和非开挖穿越，管道河流穿越会受到河流水文和地质条件的影响，在目前管道施工技术飞速发展的背景下，非开挖敷设目前在施工中处于主体地位。
非开挖穿越技术主要有隧道穿越和定向穿越两种类型，定向穿越具备施工理深大、工期快的优势，而且不受水文条件的制约，适宜在大型河流管道穿越方面使用。
如果当地地质条件不适合使用定向穿越技术，就会采取隧道穿越技术。
1定向穿越施工设计在河流定向穿越设计过程中，穿越的距离、地质条件和位置都必须符合施工的要求，必须按照安全、可行和经济的原则来进行施工设计入土和出土角度、曲率半径和穿越深度都需要提前设计完成，具体应做到以下几点：第一，首先要对最大穿越深度进行确定。
为了把最大穿越深度确定下来，应充分掌握集施工地点的地质和水文资料，把勘察及物探工作认真做好，要对穿越区域土层分布有一个全面的了解，同时要对河床稳定性进行评估；第二，穿越条件和钻径大小必须与钻机的性能相符合，在确定穿越长度的时候，要符合钻机回拖的性能要求，坚硬的岩石地层不适宜进行定向穿越；第三，在土壤液化和泡泉等不稳定的地层，极易出现塌陷和管涌事件，因此必须引起施工方的高度重视；第四，管道必须做好防腐工作。
输油管道穿越饮用水水源保护区的防范措施探讨
０ 引 言
随 着经 济 的 高 速 发 展 对 能 源 的 需 求 量 越 来 越 大， 输油 管线 成 为能源 输送 的重 要手段 。 管道 运输 与 传统 的陆路 、 水路 运 输 相 比 ， 具 有 以下 优 点 ： 运 输 量 大； 管道埋 地 敷设 ， 占地 少 ； 管道 采用 密闭 输送 方式 ， 输 送 损 耗极 小 ， 有 利 于 环境 保 护 ； 受 外 界 影 响小 ， 可 实现 全 天候输 送 ； 容易 实现 自动化 运输 ， 成 本 和能耗 低。 输油 管道 运输 经济 效益 和环 境效 益 明显 ， 被誉 为
定的环 境风 险 。
饮用 水源 保护 区 ， 因此 ， 采取 合理 有效 的安 全保 障措 施保 护穿 越段 管道 的安 全 ， 是关 键所 在 ： （ １ ） 加 强 管道 防 腐 ：管道 外防 腐层 的 可靠 性 对 管道 安全运 行 、 使用 寿命 都起 着 至关 重要 的作用 ： 因 此， 管 道 的防腐 对管 道 的安 全性 影响 很大 ｊ 本项 目采 用 外 防腐层 和 强制 电流 阴极保 护联 合 保护 的 方案 对 管 道进 行 保护 。一 般大 开挖段 管道 防 腐层 采 用高 温 型加强 级三 层 聚乙烯 结构 ；定 向钻 穿 越段 管道 防腐
手段 、 加强安全管理措施 等方面论述 了管道 穿越济平干 渠采 取的环境风 险保护措施 ， 从源头上 消除 隐患 ，
提高管道 的本质安全 ， 预防穿越段管道发生事故 ， 保障水源保护区的安全。 关键词 输油管道 水源保护 区 环境保护 防范措施
中 图分 类 号 Ｔ Ｅ ８ ３ ２
李金 玉 王晓菲
（ 山东济南 ２ ５ ０ ０ １ ３ ）
山东省环境保护科学研究设计 院
长输油气管道的水工保护措施
长输油气管道的水工保护措施王石磊（CPE华北分公司062552）摘要:介绍了长庆—呼和浩特 (简称长呼) 原油外输管道工程的水工保护的重要性,及管道在穿越山区、沙漠、冲沟等地形时的水工保护等措施。
关键词:长输管道;水工保护;黄土地区;冲沟；沙漠；低山丘陵地带；冲积平原一、概述长庆—呼和浩特原油外输管道工程，是连接长庆油田和呼和浩特炼油厂的重要工程，管线总长度约600公里。
本工程空间跨度大，所穿越的地形地貌较多，地表形态复杂多样。
管道通过的主要地貌类型有黄土梁峁、沙漠、低山丘陵和山前冲积平原等，地貌变化明显，种类繁多。
长输管道在经过较大起伏地形时，由于施工过程中人为的扰动作用，对原始边坡的地形地貌破坏较大。
管线敷设于此类边坡时，由于管沟内回填土料多处于松散状态，在降雨条件下，沟内回填的虚土极易在坡面径流的冲刷下发生流失，严重时会造成管线裸露甚至悬空。
因此，采取一定的水工保护措施是非常必要的。
水工保护工程是针对管道附近地表或地基的防护工程，防止由于洪水、雨水、重力作用、风蚀以及人为的活动给管道造成的破坏。
另外，水工保护也是一种环境治理措施，是管道工程建设中水土保持的重要组成部分。
二、水工保护措施1）黄土地区的水工保护措施该地区的土体砂粒含量较高,粘粒含量低,该种土质结构疏松,具大空隙,浸水后易产生变形,引起地基不均匀沉降及边坡失稳,危及管道安全。
其治理措施有以下几种:导:设置挡水土埂、截排水沟,将汇水排离危险区;堵:采用灰土砌筑淤土坝,堵塞黄土碟形洼地、盲沟的出水口;填:采用经夯实处理的黄土、灰土,填塞规模较大的黄土洞穴、天生桥等易崩塌的危险段;阻水墙、鱼鳞坑:在管线遭受水力冲刷的上游位置,设置阻水墙、鱼鳞坑使雨水就地下渗从而大大减缓水力对管道的破坏,也可以利用管沟自身位置设置阻水墙,可采取浆砌石或夯实灰土的方法。
管线深埋:将管线埋入相对稳定的隔水层内,有效地减缓地表径流的冲刷;管线深埋后管沟的回填还应作到:回填土分层夯实：在管道上方0. 5 m以下应仔细回填,并在管道两侧对称地同时进行,防止管道产生位移和断裂,回填土料可选用黄土、其它粘性土或灰土。
管道工程山区段河流穿越水工保护措施
管道工程山区段河流穿越水工保护措施摘要：本文指出管道穿越山区段河流保护工程中存在的问题，并对管道的水工保护提出了较详细的措施，在考虑工程防护措施时，要根据地形地貌，河床物质组成特点采取相应的措施，也要根据设计规范和标准进行。
同时对防护工程提出几点注意事项。
关键词：管道；河床；水工保护；结论前言随着石油天然气及石油化工工业的发展，我国的长输管道建设高峰期已来到，长输管道穿越河流越来越频繁，河流的冲刷往往造成长输管道穿越部位局部损毁，给管道的正常运行带来非常大的危害。
因此，对于长输管道河流穿越部位，尤其是山区地段的河流穿越，在水工保护方面必须因地制宜，并在施工方面加强管理。
1 导致管道穿越河流埋深不足或裸露的主要原因河床冲刷即河槽的自然演变对管道穿越河流部分可能造成危害。
对于管道穿越山区地段的河流来说，这种潜在的危害主要由于洪水冲刷、主流道摆动造成及河床变形引起。
1.1 洪水冲刷一个水文周期内河床随洪水流量变化而发生变化。
一般而言，河流大多数情况是处于长期调整的冲淤平衡状态，河床断面的最深点高程围绕某个数值在一定范围内波动，但这种平衡并不是说河床就没有大的冲淤变化，与之相反，遇特殊洪水时河道床面垂直冲刷深度还是非常惊人的，这种情况对于管道会造成严重的破坏。
1.2 主流道摆动主流道摆动主要表现为河段最大深泓道频繁摆动，河岸崩塌。
若为稳定性较差的游荡性河流，主槽移位往往只需很短时间形成，这对管道也将构成严重的威胁。
1.3河床变形长输管道部分要经过山区段，同时穿越的河流也比较多，在降雨充沛的气候环境下，洪水、滑坡、泥石流等典型山区地质灾害发生频繁，加之管道建设过程中对地形、地貌的扰动较大，更大加剧了地质灾害发生的几率，导致河床在发育过程中产生变形，对管线的安全构成了较大的危害。
2 水工保护措施2.1 防洪设计标准对于山区段管道穿越河流的水工保护工程，要根据管道的设计要求和安全标准来设计。
如在某一处河流的防护可能在五十年一遇的洪水时仍然不会出现问题，但在遭遇百年一遇的洪水时就有可能发生水毁危险，这就是一个设计标准的问题。
浅析原油长输管道安全输送防护技术
浅析原油长输管道安全输送防护技术随着全球经济的发展和能源消费的增加，对原油的需求日益增长。
原油长输管道是从产油区到油气储备区或者炼油厂等地的主要输送通道。
由于原油的特殊性质以及管道本身的局限性，原油长输管道的安全问题备受关注。
为了确保原油的安全输送，必须采取一系列的防护技术。
对原油长输管道进行均衡设计是确保安全输送的关键。
在设计时，应考虑到油流的压力、温度、流速以及管道的材质等因素，通过科学的计算和模拟，确保管道具有足够的承压能力和耐腐蚀性能，避免可能的破裂和泄漏。
在原油长输管道中设置防腐层是另一个重要的安全措施。
原油中含有多种腐蚀性物质，如果管道表面没有进行足够的防护，将会导致管道的腐蚀和磨损，进而引发泄漏和事故。
在管道建设过程中，必须对管道表面进行防腐处理，并定期进行检查和维护，确保防护层的完整性和有效性。
监测系统是实现原油长输管道安全输送的重要手段之一。
通过安装传感器和监测设备，可以实时监控管道的温度、压力、流速等参数，及时发现异常情况并采取措施进行处理。
当温度超过管道的承受范围或压力突然升高时，可以通过自动报警系统发出警报，并及时停止输送，以防止事故的发生。
管道的维护和修复也是确保安全输送的重要环节。
定期巡检和维修管道可以预防潜在的问题，避免由于管道老化和磨损导致的泄漏和事故。
应建立起完善的应急处理机制，一旦发生泄漏或其他事故，能够迅速采取措施进行紧急修复，减少事故的影响和损失。
原油长输管道的安全输送是一个复杂的工程，需要多种技术手段的综合运用。
只有通过科学的设计、严格的施工、有效的监测和及时的维护，才能确保原油的安全输送，减少事故的发生，保护人们的生命和财产安全。
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石油化工安全环保技术
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2014 年第 30 卷第 5 期
2
管材及壁厚选择
材质较高、壁厚较薄的钢材，最后确定采用 L450 直缝埋弧焊钢管作为此次穿越管道用管， 既满足 了输送介质及压力的要求， 又具有较强的抵抗外 界破坏的能力。
［3 ］ 根据规范 对管道进行了壁厚计算， 计算过 程如下，一般地段和穿越段管道壁厚计算结果见
［1 ］
强度试压以在规定的时间内不泄漏为合格 ； 严密 性试压以在规定的时间内， 允许压降不大于 1% 试验压力值，且不大于 0. 1 MPa 为合格。 回拖完成后再进行一次严密性试压检验 。
6
施工期间的环保措施
施工过程中，难免会破坏河流两侧一定范围 内的 植 被、 土 壤 等， 由 于 施 工 场 所 在 水 源 地 附 近，因此，在施工中需控制污染物的排放， 减小 对水源及周边环境的影响。 管道所经青年运河的保护区范围为河堤外坡 脚向外 100 m， 因此， 在河堤外两侧各 100 m 范 围内禁止施工。本次穿越点距雷州青年运河大堤 的距离分别为 248 m、545 m，满足环保的要求。 定向钻施工时需使用配制泥浆， 其主要成分 为膨润土，含有少量 Na2 CO3 ，呈弱碱性， 对土壤 的渗透性差，施工过程中泥浆可重复利用， 施工 结束后，剩余泥浆经 pH 调节为中性后， 作为废 物收集在泥浆坑中， 经当地环保部门的允可， 经 自然干化后就地埋入防渗的泥浆池中， 上面覆盖 40 cm 的耕作土， 保证恢复原有地貌， 因此不会 对水源保护地的环境造成太大的影响 。 加强施工管 理 。 定 向 钻 穿 越 中 产 生 的 淤 泥 等 ， 不能随 意 丢 弃 到 附 近 的 河 流 或 者 草 地 上 ， 对其要进行收 集 ， 统 一 处 理 ； 施 工 人 员 租 住 宾 馆或当地民房 ， 施 工 现 场 设 置 临 时 厕 所 和 生 活 垃圾堆放处 ， 对 粪 便 、 生 活 污 水 、 生 活 垃 圾 等 进行收集后统 一 处 理 ； 施 工 结 束 后 ， 要 及 时 清 理施工现场 ， 恢复 植 被 ， 对 周 围 环 境 的 影 响 即 会结束 。
计算系数 0. 72 0. 6
螺旋缝埋弧焊管 直缝埋弧焊管
穿越段设计系数采取 0. 6 ， 经计算， 711 管 道的计算壁厚为 10. 5 mm。 考虑到此段管道的特 殊性，管道选取的壁厚为 12. 7 mm， 壁厚提高了 两个等级， 设计系数提高到了 0. 5 ， 不仅从本质 上提高了管道的安全防护等级， 而且从根本上确 保了管道的安全性。
采用高强度脂料并拌有添加剂的耐压和防磨擦型 复合材料， 可作为金属表面、 PE 、 PVC 、 陶瓷以 及混凝土表面的防护。 在三层 PE 加强级防腐层 外面再包覆一层厚度≥2 mm 的光固化保护层，可 对管道的防腐层进行全面保护， 避免在穿越过程 中热收缩套的脱落， 最大程度地避免了穿越过程 中对管道防腐层及补口的破坏， 提高了管道的使 用寿命。 管道焊缝焊接后， 防腐层补口采用定向钻专 用的热收缩套（ 带） ，在管道的前进方向增加一个 150 mm ～ 200 mm 宽的固定片； 在焊缝补口最外 层包覆一层厚度≥2 mm 的光固化保护层。施工步 — —表面处理除焊渣、 毛刺— — — 骤为： 管道焊接— — —涂刷配套的底漆， 底漆 喷砂除锈至 Sa2. 5 级— — —缠绕防腐胶带，防腐 干膜厚度不小于 120 μm— 胶带与原涂层搭界不小于 150 mm，胶带之间为双 层结构， 即 下 一 道 胶 带 与 前 一 道 胶 带 之 间 搭 接 55% —包热收缩带 （ 套 ） — — —加热固定， 抚平、 不 — —包覆光固化保护层。 留空隙—
5
5. 1
加强穿越段管道检测、检验
焊接检测
管道焊缝采用 100% 的 X 射线照相和 100% 超声波探伤检查： 超声波及射线探伤检验和合格
［4 ］ 等级符合现行国家标准 的规定， 射线和超声波 均以Ⅱ级为合格。 管道焊接后焊口进行探测， 经
7
7. 1
安全管理措施
应急机构
检测探伤 不 合 格 的 焊 口 应 按 照 要 求 进 行 焊 缝 返 修，每道焊口只能返修一次， 否则必须切除该焊 缝； 对于裂纹长度小于焊缝长度 8% 的焊缝， 应 根据要求进行返修，大于 8% 的应将该焊缝切除。 返修后的焊缝应进行 100% 超声波检测和 100% 的 X 射线检测。 5. 2 试 压 本段穿 越 管 道 需 单 独 进 行 强 度 及 严 密 性 试 压，试压介质为无腐蚀性洁净水。 强度试压压力 为 12 MPa，严密性试压压力为 8. 0 MPa； 强度试 压稳压时间为 4 h，严密性试压稳压时间为 24 h；
管径 / mm 711 711 711
表 2： δ = PD 2［ σ］
［ σ］ = K σ s 式中： δ —直管段的计算壁厚； P —设计内压 力； D —管道外径； ［ σ］—管道许用应力； K —设 计系数， 一般地段取 0. 72 ， 重要穿 越 段 取 0. 6 ； —焊缝系数； σ s —钢管最低屈服强度。
图1
穿越雷州青年运河及 S287 省道纵断面示意
櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒
收稿日期： 2013 － 10 － 21 。 作者简介： 张小月，女，2005 年毕业于江苏工业学 院化学工程与工艺专业，现从事石油管道设计工作， 83457231 ， 已发 表 论 文 8 篇，工 程 师。 电 话： 0516Email： zhangxysun@ 163. com
2014 年第 30 卷第 5 期
★ 石油化工安全环保技术 ★ PETＲOCHEMICAL SAFETY AND ENVIＲONMENTAL PＲOTECTION TECHNOLOGY
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原油管道穿越水源保护区的安全保障措施
张小月
( 中国石油化工股份有限公司管道储运分公司，江苏 徐州 221008 ) 要： 受地域条件限制， 某输 油 管 道 需 穿 越 青 年 运 河 二 级 水 源 保 护 区， 从 选择 合 理 可 行的穿越方式、管材及壁厚 的 选择、 管 道 的 防 腐 处 理、 设 置 泄漏 检测 及 关 断系统、 加 强穿 越 摘 段管道检测检验、施工期间的环保 措 施、 安全 管理 措 施 等 七 个方 面 论 述了 管 道 穿 越 青 年 运 河 采取的安全保障措施，并对 施 工、 管理提 出 了相应的要 求， 从 根 源 上 消 除隐患， 提 高 管 道 的 本质安全，预防穿越段管道发生事故，保障水源保护区的安全。 关键词： 输油管道 穿越 水源保护区 防护 环境保护 某原油管道因受地区条件限制， 不可避免地 要在廉江市书房仔村南穿越雷州青年运河。 青年 运河是雷州半岛 146 万亩农业灌溉用水， 更是湛 江、遂溪、廉江等地区 120 多万城镇人口的生活 用水和工业用水。 因此， 水体的安全与否影响到 整个民生。青年运河为人工运河， 两岸及河底均 为水泥砌石结构， 河流穿越处为二级饮用水源保 护区，因此，采取合理有效的安全保障措施保护 穿越段管道的安全，是关键所在。 埋深的 措 施。 在 规 范 和 施 工 条 件 允 许 的 情 况 下，选择最佳的穿越位置和穿越角度， 以达到增 加管道穿越长度和加大管道埋深的目的 。 ［2 ］ 根据资料 ，书房仔村南青年运河穿越段土 层分别为耕土、 粘土、 残积土、 强风化石灰岩； 稳定地下水埋深为 2. 6 ～ 3. 1 m，地下水为上层滞 水及孔隙潜水。 经过技术优化比较， 最终确定定向钻穿越段 出、入土点之间水 平 长 度 876. 4 m， 实 长 888. 3 m，管道出、 入土点均在二级保护区以外。 入土 角为 9° ，出土角为 6° ； 入土点距雷州青年运河大 堤 248 m，出土点距大堤 545 m； 河床下管道距河 床最小埋深为 16. 1 m； 管道穿越层主要为残积土 层，适宜定向钻穿越。 穿越段采取的曲率半径均 为 1 500 D（ D 为管道外径） 。
穿越的青年运河按照规范 对水域穿越工程 的划分，该段属于小型穿越工程， 河流两岸可不 设置截断阀，但为了保护该段水源区， 此次在河 流两侧均设置了线路截断阀， 分别为高街村 3 号 阀室和九坡村 4 号阀室， 两阀室之间的间距约为 4 km。一旦穿越段管道发生泄漏， 泄漏检测系统 将报警和定位，调度中心操作人员可在第一时间 接到报警信号，立即停输， 同时通知输油处、 站 场的相关人员及专人巡线工， 巡线工接到命令后 将关闭河流两侧的线路截断阀。 停输、 关阀后， 管道内压力骤降到趋于平稳， 可有效减少原油的 泄漏量、减轻管道事故造成的次生灾害， 从而将 事故影响降低到最小范围内。
穿越处管道的设计压力为 8. 0 MPa， 对管道 选取 L415 、L450 及 L485 钢级进行了技术经济比 较，三种管材的比选结果如表 1 。
表1
序号 1 2 3 材质 L415 L450 L485
钢管钢级比选表
壁厚 / mm 10. 3 9. 5 8. 7 优缺点 壁厚要求较高 适中 材质高、壁厚较薄
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4. 1
设置泄漏检测及关断系统
泄漏检测系统 整个管道系统全线采用 SCADA 控制系统 （ 远
2014 年第 30 卷第 5 期
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程数据采集监控系统 ） 。 该系统具有泄漏检测与 定位功能，可利用站控制系统、 调度中心控制系 统设备、通信系统、 网络及现场仪表等实现泄漏 检测指示、报警、泄漏点定位指示。 一旦穿越段 管道发生泄漏，管道内压力就会波动， 泄漏检测 软件根据温度、压力、 流量、 密度等参数进行管 道模拟仿真，实现泄漏检测和定位， 最小可检测 到泄漏量为 1% （ 流量百分比 ） ， 定位精度与泄漏 量有关，按照 1% 的泄漏量考虑， 定位精度是上 下游两个流量计间距的 ± 1% 。 4. 2 穿越两侧设置截断阀
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