锅炉安全附件安装检查及调试记录

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每周锅炉安全检查记录

每周锅炉安全检查记录
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管理因素
水(介)质处理
定期监测水(介)质并对水汽质量定期开展常规化验分析
3
管理因素
隐患排查
1)定期开展安全隐患排查;
2)及时消除安全隐患
4
管理因素
相关记录填写情况
1)锅炉及燃烧和辅助设备运行记录;
2)水处理设备运行及汽水品质化验记录;
3)交接班记录;
4)锅炉及燃烧和辅助设备维修保养记录;
5)锅炉及燃烧和辅助设备检查记录;
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环境因素
运行管理
1)锅炉房内不应存放易燃易爆、有毒等有害物质;
2)锅炉房通风顺畅;
3)应安装在单独建造的锅炉房内;
4)配备消防设施,消防通道明确、通畅
检查情况记录:
检查人员:检查日期:
6)锅炉运行故障及事故记录;
7)锅炉停炉保养记录;
8)锅炉能效测试及节能改造记录;
9)人员培训记录;
10)每日特种设备安全检查记录;
11)每周特种设备安全排查治理报告;12)每月特种设备安全调度会议纪要
5
设备因素
安全保护装置
应根据设备特点配备报警及联锁保护装置,定期进行功能试验(或模拟试验),确保灵敏、可靠
8
设备因素
有机热载体、辅助设
备、安全附件及保护
装置
1)有机热载体检验记录或者报告,其酸值、运动黏度、闭口闪点、残碳、水分和低沸物馏出温度等指标符合相关国家标准的要求;
2)有机热载体锅炉的循环泵、闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐等的装设符合《锅炉安全技术规程》(TSG11—2020)的要求;
3)安全附件和安全保护装置的装设符合《锅炉安全技术规程》(TSG11—2020)的要求
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设备因素
水处理

锅炉设备安装检查记录表格

锅炉设备安装检查记录表格

锅炉设备安装检查记录编号:(压一1)~(压—49)目录同意安装锅炉的批复 (4)锅炉安装质量证明书 (5)锅炉安装开工报告 (6)安装人员名单 (7)锅炉安装技术资料检查记录表 (8)锅炉设备开箱验收记录 (9)锅炉设备缺损件修复记录 (10)锅炉基础检查验收记录 (11)锅炉钢架安装检查记录(一) (12)锅炉钢架安装检查记录(二) (13)锅炉钢架安装记录(三) (15)锅炉钢架安装记录(四) (16)锅筒集箱安装检查记录(一) (18)锅筒集箱安装检查记录(二) (19)水冷壁安装检查记录 (20)对流壁安装检查记录 (21)过滤器安装检查记录(一) (22)过滤器安装检查记录(二) (23)钢管省煤器安装检查记录(一) (24)钢管省煤器安装检查记录(一) (25)铸铁省煤器安装检查记录 (26)焊接代(割)样试件检查记录 (29)焊接检查记录 (30)管端退火记录 (31)胀管试验检查记录 (32)胀管质量检查记录 (33)安装后通球封闭检查记录 (35)锅炉安装预备膨胀间隙记录 (37)安全阀、压力表、水位表安装记录 (39)锅炉本体汽水管线安装记录 (41)锅炉本体阀门水压试验及检修记录 (42)省煤器水压试验记录 (44)锅炉本体水压试验记录 (45)锅炉胀管补胀记录 (46)炉排安装检查记录(一) (47)炉排安装检查记录(二) (48)燃烧装置安装检查记录 (49)辅助安装及单机试运转记录 (50)耐火硷抗压强度试验记录 (52)炉墙砌筑检查记录 (53)烘炉检查记录 (54)煮炉(化学清洗)检查记录 (55)安全阀调试记录 (57)冲管质量检查记录 (58)七十二小时试运行记录 (59)总体验收 (60)锅炉安装质量回访记录 (61)压—01同意安装锅炉的批复你单位要求安装文件:一、锅炉制造技术资料;二、锅炉房内部设备布置图;三、锅炉房与周围建筑物距离图;四、受托安装单位:上述文件内容齐全有效,同意开工安装。

蒸汽锅炉安全附件的安装和检验模版

蒸汽锅炉安全附件的安装和检验模版

蒸汽锅炉安全附件的安装和检验模版一、引言蒸汽锅炉是工业生产中常用的热能设备之一。

为了保证蒸汽锅炉的安全运行,安装和检验蒸汽锅炉的安全附件是至关重要的。

本文将介绍蒸汽锅炉安全附件的安装和检验模版。

二、主体1. 安装模版1.1 管道安装1.1.1 确保管道的制造和安装符合相关的技术标准和规范。

1.1.2 检查管道的防腐蚀措施是否到位,保证管道的使用寿命。

1.1.3 确保管道的安装位置合理,不与其他设备和管道干扰。

1.2 阀门安装1.2.1 确保阀门的型号和材料符合设计要求。

1.2.2 检查阀门的密封性能,确保阀门开启和关闭的灵活性和可靠性。

1.2.3 安装阀门时需要注意与管道的对接和固定,确保阀门可以正常使用。

1.3 安全阀安装1.3.1 确保安全阀的型号和安全压力符合设计要求。

1.3.2 检查安全阀的启闭灵活性和泄漏情况。

1.3.3 安装安全阀时需要注意阀门的位置和方向,防止介质堵塞和泄漏。

2. 检验模版2.1 管道检验2.1.1 检查管道的连接是否牢固,无渗漏和异响。

2.1.2 检查管道的材料和防腐蚀措施是否符合要求。

2.1.3 检查管道的支撑和固定是否稳固可靠。

2.2 阀门检验2.2.1 检查阀门的开启和关闭是否灵活可靠。

2.2.2 检查阀门的密封性能,无泄漏和渗漏。

2.2.3 检查阀门的外观是否完好,无损坏和腐蚀。

2.3 安全阀检验2.3.1 检查安全阀的启闭压力是否符合设计要求。

2.3.2 检查安全阀的启闭灵活性,无卡涩和异常。

2.3.3 检查安全阀的泄漏情况,无渗漏和沉淀。

三、结论蒸汽锅炉安全附件的安装和检验是保证蒸汽锅炉安全运行的重要环节。

通过对管道、阀门和安全阀的安装和检验,可以确保蒸汽锅炉的正常运行和安全使用。

以上是蒸汽锅炉安全附件的安装和检验模版的详细介绍。

锅炉房技术、质量、安全交底记录

锅炉房技术、质量、安全交底记录
4、煮炉
(1)将已溶化成溶液的药品加入锅炉内,可以从主汽阀管或其他管内加入,并且搅拌均匀。
(2)加药时应注意锅炉在低水位状态。
(4)煮炉可采用氢氧化钠(NaOH)(NaPO4·12H2O)
加药量可参照下表;
接受部门及人员
交底部门及人员
年月日
技术、质量、安全交底记录
工程名称
*****工业场地锅炉房及配电安装
2、高空作业安全技术操作规程
凡在离地面3米以上进行工作者,称为高空作业,应执行本规程规定。
a、在施工设计或施工方案中,对高空作业必须提出详细的安全措施,经批准后严格执行。
b、从事高空作业的人员,必须定期进行身体检查,患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其他不适于高空作业的人,不得从事高空作业。
c、高空作业,所用材料堆放稳妥,所用工具应随手装入工具袋内,防止坠落伤人。
4、试压时,应装设两个校验的压力表,量程应是试验压力的2~3倍,试件的人孔、手孔不容许用临时装置。试验时,压力应缓慢进行,当压力上升到工作压力时,应稍停升压,进行初步检查,若无漏水或异常情况,可再升压到试验压力,并在试验压力下至少保持10分钟,然后降到工作压力,再进行仔细检查。检查期间压力应保持不变。
(4)焊口局部间隙过大时,应设法修正,严禁在间隙间填充它物。
(5)在管子对焊时,先点焊间隙合适的,对间隙较大的应在焊接过程中注意观察,当间隙收缩到符合要求后及时点焊。
(6)管子等组件由于焊接位置特殊,为了减少应力和变形,保证焊接质量,应尽量创造条件采用两人对焊工艺。
(7)焊工施焊前应对坡口处母材和对口尺寸进行检查,如有裂纹,重皮或尺寸偏差超过规定值时,应及时提出,待消除缺陷,偏差符合标准后方可焊接。否则,焊工有权拒绝施焊,有争议的问题报告现场技术人员处理。

锅炉检验报告与记录填写要求内容

锅炉检验报告与记录填写要求内容

锅炉检验报告与记录填写要求-----------------------作者:-----------------------日期:编号状态AHTJ/OD-GZ01-2009锅炉检验报告、记录填写规则批准:审定:编写人员:发布日期:二○○九年十一月一日实施日期:二○○九年十二月十日省特种设备检测院地址:市包河工业区路13号邮政编码: 230051:0、3356627 电子: ahtjlmsina.传真:0 网址: 锅炉检验报告、记录填写规则一、工业锅炉安装监督检验报告、监检记录填写规(一)锅炉安装监督检验证书1.监检证书编号:按《报告和证书的控制程序》规定填写2.安装单位:按安装告知书或安装许可证填写3.安装许可证编号:按安装告知书或安装许可证上填写4.使用单位:按使用单位工商营业执照或公章填写5.使用单位代码:按使用单位组织代码证书填写6.邮政编码:按使用单位所在地区的邮政编码填写7.制造单位:按出厂质量证明书或铭牌上填写8.设备代码:按《特种设备目录》填写9.锅炉型号:按出厂质量证明书或铭牌上填写10.产品编号:按出厂质量证明书或铭牌上填写11.锅炉出厂日期:按出厂质量证明书或铭牌上填写12.燃烧方式:按锅炉实际燃烧方式填写,如:固定炉排层燃、链条炉排层燃、燃油、燃气室然等13.额定蒸发量或功率:按出厂质量证明书或铭牌上填写14.额定出口压力:按出厂质量证明书或铭牌上填写15.额定出口温度:按出厂质量证明书或铭牌上填写16.允许工作压力:按出厂质量证明书或铭牌上填写17.允许工作温度:按出厂质量证明书或铭牌上填写18.水(液)压试验压力:按按出厂质量证明书、铭牌或锅炉实际的水(液)压试验的压力填写19.锅炉所在地点:填锅炉房20.锅炉安装情况:按锅炉实际安装情况填写,如:新锅炉安装填“新装”,旧锅炉移装填“移装”21.监检开始日期:按接受告知书与使用单位和安装单位签订监检协议之日填写22.监检结束日期:按锅炉交工验收之日填写(二)监检依据除1、5、6、7、8必填外,其余按锅炉类型选择。

工业锅炉外部检测记录

工业锅炉外部检测记录

工业锅炉外部检测记录工业锅炉是工业生产中常用的一种设备,用于产生蒸汽或加热介质,常见于电厂、化工厂、纺织厂等。

为确保工业锅炉的安全运行,需要进行定期的外部检测记录。

本文将以一份1200字以上的工业锅炉外部检测记录为例,对工业锅炉的外部检测内容和要点进行详细描述。

检测记录日期:xxxx年xx月xx日检测人:xxx 检测地点:xx锅炉房一、锅炉外部结构检测1.检查锅炉外部壳体是否有明显的裂纹、漏油现象,并对发现的问题进行记录;2.检查锅炉外部焊接是否完好,焊缝是否有断裂、脆化等现象,并对问题进行详细描述;3.检查锅炉外部壳体是否有明显的锈蚀和腐蚀现象,并量测腐蚀程度,记录测量数据;4.检查锅炉外部绝缘层是否完好,是否有损坏情况,并对损坏的部位进行记录。

二、锅炉外部管路检测1.检查锅炉外部管路布置是否规范,是否符合相关的安全要求;2.检查锅炉外部管路是否有漏水、漏气等现象,并对问题进行详细记录;3.检查锅炉外部管路是否有明显的生锈和腐蚀现象,并量测腐蚀程度,记录测量数据;4.检查锅炉外部管路的支承、固定是否牢固,对存在的松动或破损情况进行记录。

三、锅炉外部附件检测1.检查锅炉外部的阀门、仪表、泵等附件是否完好,是否能正常使用;2.检查锅炉外部附件的密封情况是否良好,是否有泄漏现象,并对问题进行详细描述;3.检查锅炉外部附件的电气接线、信号连接等是否正常,并对异常情况进行记录;4.检查锅炉外部附件的运行工况,如检查瞬时流量、温度、压力等参数,记录测量数据和异常现象。

四、锅炉外观清洁及消防设施检查1.检查锅炉外部的清洗情况,清晰度是否符合要求,并对存在的问题进行记录;2.检查锅炉外部消防设施的是否完好,并定期检测其可使用性,并对发现的问题进行详细描述;3.检查锅炉外部所在区域的消防通道是否畅通,是否有易燃易爆物品存放,并对问题进行记录;4.检查锅炉外部的周边环境是否整洁,是否存在垃圾、杂物等,并对清理问题进行记录。

锅 炉 月 安 全 检 查 记 录 表

锅炉月安全检查记录表1.设备编号为锅炉KC0550,位于文登区秀山西路9-1号锅炉房。

本次安全检查主要涉及以下方面:受压元件状况外观锅炉情况炉排和减速机情况安全附件,包括压力表、安全阀、水位表和安全保护装置水处理设施,包括除氧器和离子交换器2.在检查过程中,要求受压元件联接处、钢架、受压元件可见部位、炉墙等不能有损坏,无危及安全缺陷。

定检报告提出的问题必须得到解决。

人孔、手孔等盖必须安装牢固,无渗漏。

3.炉体保温层和防护层不能有破损,炉门必须密封良好,观察孔盖必须齐全良好。

各风门、灰门拉杆动作必须灵活可靠。

4.炉排前、后轴必须润滑良好,减速机油位必须正常,运行平稳,炉排片不能有破损。

5.安装位置、数量、质量及旋塞、存水弯管必须符合要求。

必须有定期检验记录,铅封必须完好,红线清晰。

外观检查必须无问题。

6.必须有定期冲洗记录,旋塞放水口必须对向安全地带。

必须进行检查。

7.安装位置、数量必须符合要求,铅封必须完好,定期检验不能过期。

8.旋塞和存水弯管不能卡死或锈死,启、回座动作必须灵敏可靠。

9.每周至少一次手动排汽,每月至少一次自动排汽并进行试验,并有记录。

10.安装位置、数量必须符合要求,每班必须正确冲洗并有记录。

11.汽、水阀口不能锈死或渗漏。

必须有最高、最低安全水位红线,水位显示清晰。

必须进行试验。

12.高水位报警器、低水位报警器、超压、超温报警器动作必须灵敏可靠,必须有每月一次的试验记录。

13.燃油、气锅炉防爆门设置不应危及人身安全。

14.省煤器必须安装牢固,本体不能有砂眼及裂纹。

15.省煤器主阀门及旁通水路阀门必须可靠无泄漏。

16.补水泵、循环泵必须运行正常,各法兰联接必须牢固无泄漏。

17.水泵联轴器防护罩必须齐全。

联轴器联接必须牢固,减振垫必须齐全。

18.鼓、引风机必须运行平稳无异音,外壳必须完好,调节挡板开关必须灵活。

19.引风机减速箱油位必须正常,联轴器防护罩必须齐全。

20.容量≧6t/h(4.2MW)锅炉必须配备除氧设施。

热水采暖锅炉运行、交接班及检查记录

热水采暖锅炉运行、交接班及检查记录
炉号: 年 月 日 天气: 安全附件巡检 班 司炉工 次 姓名 时 间 回水 温度 回水 压力 燃烧器 循环泵 交接班记录
本班运行发生的问题、故障处理情况转下班 的遗留事宜及“说明”中第五条内容。
0:00 1:00 2:00 3:00 早 班 4:00 5:00 6:00 7:00 交班人 接班人 8:00 9:00 10:00 11:00 中 班 12:00 13:00 14:00 15:00 交班人 接班人 16:00 17:00 18:00 19:00 晚 班 20:00 21:00 22:00 23:00 交班人 接班人 说明:连锁保护装置、超温报警及连锁保护、循环泵停泵及连锁保护,每月人工试验一次并做好记录,并确保进行时灵敏可靠。2、排污应根据锅炉实际情况每周 至少1-2次。3、压力表存水弯每周至少冲洗一次。4、以上1/2/3/4所要求的记录应认真填写在交接班记录内,并填写请出试验时间、参与人员、是否灵敏。5、所 有辅机安全附件,运行情况,要按项填写,正常划√,有故障划×,并将问题注明。

锅炉安装工程检验批质量验收记录

锅炉安装工程检验批质量验收记录1. 引言本文档记录了锅炉安装工程的检验批质量验收情况,旨在掌握工程进度、质量状况和单位工作情况,做好质量管理工作,及时发现问题,及时解决问题,确保工程质量达到设计要求。

2. 项目概况本项目是某公司新建锅炉房及锅炉设备安装工程,设备安装包括燃料供应、出口气流等系统的安装。

3. 检验时间和现场人员检验时间:2021年1月1日 ~ 2021年1月5日现场人员:检验人员1名,现场施工人员20人,工程负责人1名。

4. 检验标准检验标准遵循国家标准和设计要求,具体包括锅炉设备的制造、安装、调试质量等方面的要求,以保证锅炉设备安装工程顺利进行。

5. 检验结果5.1 检验项1:锅炉设备的垂直度检验检验要求:锅炉设备的垂直度应符合国家标准和设计要求。

检验结果:锅炉设备的垂直度达到设计要求。

5.2 检验项2:锅炉设备的水平度检验检验要求:锅炉设备的水平度应符合国家标准和设计要求。

检验结果:锅炉设备的水平度达到设计要求。

5.3 检验项3:锅炉设备接口连接检验检验要求:锅炉设备接口连接应符合国家标准和设计要求。

检验结果:锅炉设备接口连接达到设计要求。

5.4 检验项4:锅炉设备耐压试验检验要求:锅炉设备耐压试验应符合国家标准和设计要求。

检验结果:锅炉设备耐压试验达到设计要求。

6. 检验根据以上检验结果,锅炉安装工程的检验批质量验收合格。

工程负责人应加强对工程质量的管理,确保工程质量符合国家标准和设计要求。

7. 后续工作工程负责人应认真按照设计要求进行后续工作,对工程的质量进行严格把关,确保最终工程质量符合国家标准和设计要求。

同时,工程负责人还应及时处理工程中出现的问题,并定期对工程质量进行检查和评估,为后期的工程质量管理做好准备。

8.本次锅炉安装工程的检验批质量验收,充分展示了本单位对工程质量管理的重视程度和严谨态度。

整个验收过程中,各相关方对工程质量进行了认真把关,严格按照标准进行验收,最终取得了验收合格的优良成绩。

1-2-7给排水-27_供热锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录

1
2
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4
5
6
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8
910
第13.4.1条工作压力+0.02MPa 第13.4.1条工作压力+0.04MPa
第13.4.1条
倍工作压力,但不少于工作压力+0.第13.4.1条倍工作压力,但不少于工作压力+0第13.4.1条3省煤 器
1.1倍工作压力
第13.4.1条2第13.4.2条3第13.4.3条4第13.4.4条5
第13.4.5条
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1第13.4.6条2第13.4.7条3第13.4.8条4
第13.4.9条
施工班组长

641027
验收部位
项目经理
专业工长
施工单位检查评定记录
规范规定
规范规定
施工单位检查评定记录
分包项目 经 理
安全阀的定压12
压力表的刻度极限值水位表
锅炉的高低水位报警器安全阀的安装
安装压力表测压仪表1
施工单位检查 评定结果
监理(建设)单位
验收结论
安装温度温度计与压力
蒸 汽 锅 炉

水 锅
炉项目专业质量检查员:
供热锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录
1.2.7给排水-27
工程名称
施工单位施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目

监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进
验收结论
监理(建设)单位验收记录年 月 日
年 月 日
员等进行验收。

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结论:
施工单位检查结果
分包单位检查结果
监理(建设)单位验收结论
项目专业负责人:
项目专业负责人:
监理工程师: (建设单位项目 专业负责人):









津资 K-S6-5


Mpa


查及调试记录
津资 K-S6-5 工程名称 施工单位 锅炉型号 设计(额定)压力(Mpa) 检查项目 量程及精度等级 校验日期 压力表 旋塞或针型阀是否灵活 蒸汽压力表管是否设存水弯管 铅封是否完好 开启压力范围 校验日期 安全阀 铅封是否完好 安全阀排放管应引至安全地点 锅炉安全阀应有泄水管 水位计 (液位计) 锅炉水位计应有泄水管 水位计应划出高、低水位红线 水位计旋塞(阀门)是否灵活 校验日期 报警装置 报警高低限(声、光报警) 联锁装置工作情况 其他: 年 月 日 Mpa 年 ~ 月 Mpa 日 在最大工作压力处应划红线 Mpa: 年 月 1 安装炉号 分包单位 工作介质 最大工作压力 (Mpa) 检查结果 级 日
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