采场顶板控制及监测技术复习资料
顶板控制及监测023
对老顶的分析 • 老顶的失稳及来压强度不仅对直接顶的稳定
性有直接影响，而且对确定支护强度，支架
具备的可缩量以及选择采空区处理方法等，
都起着决定性作用
• 根据老顶取得平衡的条件，在采用全部垮落
法的工作面中，一般情况下，老顶岩层对工 作面的顶板压力的影响主要决定于直接顶的 厚度
中国矿业大学
China University of Mining & Technology
(e)
中国矿业大学
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• 能塑性弯曲的顶板。赋存在煤层之上的顶板， 随着工作面的推进能缓慢下沉，而后逐渐与煤 层底板相接触。一般只可能在薄煤层或厚度不 大的中厚煤层的石灰岩顶板中才出现。其典型 柱状如图3(e)所示。
( a)
(e)
中国矿业大学
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• Km<2，甚至没有直接顶。这时，老顶的悬露
与垮落都将对工作面支架有严重的影响。典型柱 状如图3(c)所示。称为周期来压严重的顶板。
( a)
( b) (c) ( d) 图3 顶板岩层典型柱状图
(e)
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非常稳定
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分类指标
• 基本指标：平均直接顶初次垮落步距
• 参考要素：岩性、节理裂隙，分层厚度、岩 石单向抗压强度及其乘积（等效抗弯能力） 和综合弱化常量 2类直接顶的划分
代码 2a 2b 基本指标区间 8<lr≤ 12 12<lr≤ 18
煤矿顶板考试题及答案
煤矿顶板考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 煤矿顶板分类中，下列哪项不是顶板的分类？A. 岩石顶板B. 煤层顶板C. 软土顶板D. 硬土顶板答案：C2. 煤矿顶板管理的主要目的是什么？A. 提高采煤效率B. 保障矿工安全C. 增加煤炭产量D. 降低开采成本答案：B3. 以下哪种支护方式不属于煤矿顶板支护？A. 锚杆支护B. 钢架支护C. 木支护D. 水泥支护答案：D4. 煤矿顶板事故中，最常见的事故类型是？A. 瓦斯爆炸B. 顶板坍塌C. 矿井火灾D. 矿井水害答案：B5. 煤矿顶板监测中，下列哪项不是监测的内容？A. 顶板位移B. 顶板应力C. 顶板温度D. 顶板变形答案：C6. 煤矿顶板管理中，下列哪项不是顶板管理的方法？A. 预先加固B. 及时支护C. 定期检查D. 随意开采答案：D7. 煤矿顶板事故的预防措施中，下列哪项是错误的？A. 加强顶板监测B. 提高矿工安全意识C. 随意改变开采计划D. 及时处理顶板隐患答案：C8. 煤矿顶板支护材料中，下列哪项不是常用的支护材料？A. 钢筋B. 锚杆C. 木梁D. 塑料板答案：D9. 煤矿顶板事故应急处理中，下列哪项不是正确的做法？A. 立即撤离危险区域B. 立即报告事故情况C. 擅自进入危险区域D. 组织救援队伍答案：C10. 煤矿顶板管理中，下列哪项不是顶板管理的原则？A. 安全第一B. 预防为主C. 经济优先D. 综合治理答案：C二、判断题（每题1分，共10分）1. 煤矿顶板事故是可以完全避免的。
（×）2. 煤矿顶板的分类包括岩石顶板和煤层顶板。
（√）3. 煤矿顶板管理不需要考虑经济效益。
（×）4. 煤矿顶板监测可以及时发现顶板的异常情况。
（√）5. 煤矿顶板事故的预防措施中，不需要提高矿工的安全意识。
（×）6. 煤矿顶板支护材料的选择与顶板的类型无关。
（×）7. 煤矿顶板事故应急处理中，矿工可以擅自进入危险区域。
采场顶板控制及监测技术复习资料
岩层与分层：岩层是指由同一岩性组成的基本均一的受两个平行或近于平行界面所限制的层状岩石；分层是指同一岩性的整体岩层或同一岩性较厚岩层中的一部分或由下“硬”上“软”不同岩性组成的岩层组。
顶板和复合顶板：在地下煤层中采煤时，称煤层上面的岩层为顶板；复合顶板是指采煤后特别容易离层的顶板的第一个分层，其厚度通常在0.5-3.0m之间。
直接顶与老顶：厚度大于1.5-2.0m、较坚硬的岩层称为老顶；厚度小于1.5-2.0m、较软弱、下面又无老顶的岩层则是直接顶。
垮落带与裂隙带：垮落带是指不支撑就会垮落的那部分岩石带；裂隙带是指发生断裂、旋转、下沉、触矸过程中，岩块间能够互相挤紧从而形成能够承受载荷的平衡结构，并把自身及附加岩层的重量施加到采空区周围的岩体及冒矸上。
端面距和控顶距：断面距是指顶梁前端到煤壁之间的距离；控顶距是指从煤壁至密集支柱（墩柱）或采空区顶梁末端的距离初撑力和工作阻力：工作阻力是指支柱受顶板压力作用所反映出的力；初撑力是指支柱刚架设时对顶板产生的支撑力。
支柱刚度与支护系统刚度：支护系统刚度是指单位顶底板相对移近量所对应的支柱工作阻力增量。
老顶的初次来压和老顶的周期来压：工作面回采以来老顶第一次大规模来压，叫做老顶的初次来压；工作面内周期性的出现老顶来压现象，叫做老顶的周期来压。
推垮型冒顶与压垮型冒顶：推垮型冒顶是由平行于层理方面的顶板力推到采场支架而导致的冒顶；压垮型冒顶是由垂直于层面方向的顶板力压坏采场支架而导致的冒顶。
顶板移近量与支柱下缩量：1.伪顶定义及其对控制顶板设计的影响：在煤层和直接顶（或）老顶之间，有时存在一定厚度小于0.5m、随采随冒的软弱岩层，叫做伪顶。
伪顶冒落下来后，有时将它抛弃到采空区内，有时则随着采落的煤炭一起运送出采场。
如果采取抛弃到采空区内的方式，则控顶设计时直接顶厚度应包括伪顶厚度。
如果是随煤炭运出采场，则控顶距设计时煤炭采高应包括伪顶厚度。
此外，在考虑采场支架或支柱的高度时，煤层采高也应包括伪顶厚度。
采煤工作面顶板控制
采煤工作面顶板控制第一节采煤工作面顶板分类与底板特征一、直接顶的分类目前，国内外对顶板的分类大都采用经验或统计分析的方法，将影响顶板稳定性的各主要因素综合作用的结果作为分类指标的依据。
从生产的角度来说，顶板的稳定性是指采煤后顶板允许悬露的面积和时间。
我国通过大量的观测和分析，将直接顶按其稳定性分为不稳定、中等稳定、稳定和坚硬四类。
其分类依据主要有以下几个方面：1、直接顶的初次垮落直接顶的初次垮落步距较好地体现了下位岩层的岩石强度，也反映了直接顶岩层的节理、层理和裂隙状况。
在正常情况下，直接顶的垮落步距基本不受支护形式和生产工艺的影响，它能综合地反映直接顶的稳定性。
大量的调查分析表明，直接顶初次垮落步距的大小与支架形式间有着明显的规律性。
当直接顶初次垮落步距小于8m时，其下位岩层均为强度较小的炭质页岩、页岩或层理、节理裂隙发育的砂质页岩组成。
在这种条件下，使用单体液压支柱需打贴帮柱，常用连锁式棚子支护。
有时需超前预挂梁，棚梁上需背板。
在该顶板条件下使用掩护式液压支架技术经济效果明显，不宜采用支撑式液压支架。
当直接顶初次垮落距在9m~18m时，直接顶下位岩层由页岩、砂质页岩组成，顶板的层理、节理发育程度不等。
在这类条件下，使用单体液压支柱一般只需视局部变化打几棵零星贴帮支柱。
当直接顶初次垮落步距接近下限时，可使用掩护式或支撑掩护式液压支架。
当直接顶初次垮落步距大于18m时，直接顶是由分层厚度较大的砂质页岩、砂岩或整体性较好、厚度较大的页岩组成。
在这种条件下，使用单体液压支柱不必打贴帮柱，棚梁上不需背板，有时亦可采用点柱支护。
采用支撑式或支撑掩护式液压支架能取得良好的技术经济效果。
根据上述分析可知，直接顶初次垮落步距是直接顶分类的一项较好的工程指标。
2、岩性指标岩石破坏的基本形式是拉伸和剪切破坏，岩石强度取拉伸或剪切破坏强度较为合理。
由于岩石抗压强度的测定较为简单，离散系数相对较小，而岩石的抗压强度与抗拉、抗剪强度间又有一定的比例关系，为便于现场应用，以测定方法简单的单向抗压强度来代表岩石力学强度性质是可行的。
采煤顶板控制及检测
一、名词解释：矿山压力——由于在地下煤岩中进行采掘活动而在井巷、硐室及回采工作面周围煤、岩体中和其中的支护物上所引起的力，就叫做矿山压力。
岩石的孔隙度——岩石中各种孔洞、裂隙体积的总和与岩石总体积之比。
泊松比——岩石受单向压缩载荷时，试件在轴向缩短的同时产生横向膨胀，其横向应变与轴向应变的比值称为泊松比。
流变——有些材料在开始出现塑性变形以后，常在应力不变或应力增加很小的情况下继续产生变形，这种变形叫做流变。
蠕变——固体材料在不变载荷的长期作用下，其变形随时间的增长而缓慢增加的现象称为蠕变。
原岩应力——天然存在于原岩而与任何认为原因无关的应力。
支承压力——在岩体内开掘巷道后，巷道两侧增加的切向应力。
回采工作面——在煤层或矿床的开采过程中，直接进行采煤或采有用矿物的工作空间。
初次来压——由于老顶第一次失稳而产生的工作面顶板来压。
砌体梁——工作面上下两区破断的岩块咬合形成的外表似梁，实质是拱的平衡结构。
二、填空题：1、减压区，增压区，稳压区。
2、冒落带和裂隙带。
3、缓慢下沉法，采空区充填法。
4、岩层本身的力学性质，直接顶岩层内由各种原因造成的层理和裂隙的发育程度。
5、支柱对顶板的主动作用力。
三、简答题：1、对原岩应力状态有哪几种假说？答：1、弹性假说，认为岩体处于弹性状态，其受力与变形的关系符合虎克定律，在垂直应力作用下将在岩体中引起水平应力的作用。
2、静水应力状态假说，认为在地下深处的岩体由于长期的地质作用喝岩石的蠕变作用而使岩体中的测向应力和垂直应力趋于相等。
2、岩石的孔隙性、孔隙度和孔隙比有什么不同？答：岩石的孔隙性是指岩石中孔隙和裂隙的发育程度，表征它的指标有两种：孔隙度和孔隙比。
可见孔隙度和孔隙比是反映孔隙性的指标。
孔隙度n是岩石中各种孔隙、裂隙体积的总和与岩石总体积之比；孔隙比e是岩石中各种孔隙、裂隙体积的总和与岩石内固体部分实体积之比。
显然，孔隙度n和孔隙比e存在以下关系：。
3、煤层开采后，上覆岩层按破坏方式可以分为哪几个区？答：1、A区域，即煤壁支撑影响区，这个区域在煤壁前方30~40m的范围内。
煤矿顶板会战考试复习资料
顶板会战考试复习资料余吾煤业生产科二零一四年十一月采煤专业复习资料一、填空题1、位于煤层上面的岩层，称为顶板。
2、直接位于煤层之上，一般为薄层炭质页岩等软弱层组成，厚度在0.3～0.5m 以下，极易冒落。
这层顶板称为伪顶。
3、直接位于煤层或伪顶之上的一层或数层岩层，常有泥质页岩、页岩、砂质泥岩组成，厚度不等，并随回柱垮落。
这层顶板称为直接顶。
4、通常位于直接顶之上的厚而坚硬的岩层，常由砂岩、石灰岩、砂砾岩等组成，回柱后可悬露大面积而不冒落。
这层顶板称为老顶。
5、位于煤层下面的岩层称为底板。
6、直接位于煤层之下，强度较低的岩层，一般由泥岩、炭质泥岩、粘土岩组成，遇水易膨胀隆起挤压支柱。
这层底板称作直接底。
7、位于直接底之下，也有直接位于煤层之下，比直接底坚固，一般由砂岩和石灰岩组成，有较强的支撑力。
这层底板称作老底。
8、液压支架初撑力不得低于泵站额定值的80%。
9、在未采动的岩体内，岩石处于原始应力状态，当在岩体内进行采掘工程后，必然会引起围岩中应力的重新分布，达到新的平衡，这种压力重新分布及其对围岩的作用过程称作矿山压力。
10、在矿山压力作用下造成的围岩变形破坏，煤壁片帮、支架受载变形、煤的压出、冲击地压、以及煤与沼气突出等现象，称为矿山压力显现。
11、矿山压力的衡量指标有：（1）顶板下沉量：一般是指煤壁处裸露的顶板到采空区边缘的顶板移近量，以mm计，在缓倾斜工作面由于顶板下沉量一般情况下远比底膨量大，因而称做顶板下沉量。
（2）顶板下沉速度：是指单位时间内的顶底板移近量，一般以mm/h计，它表示顶板活动的剧烈程度。
（3）支柱载荷：随着顶板下沉，采煤工作面支柱受载也逐渐增加，一般可以用肉眼观察到柱帽的变形和破坏，剧烈时可以观察到支柱的变形和折损。
具体数值可用测力计或压力表测得，支柱所受载荷用KN/m2表示。
12、影响回采工作面矿山压力的主要因素（1）采高与控顶距：它的变化直接影响着顶板压力及顶板下沉量，采高、控顶距越小，顶板下沉量越小，顶板也就比较稳定。
顶板控制及检测复习重点(中国矿业大学采矿工程辅修)
顶板控制及检测复习重点（中国矿业大学采矿工程辅修）第一章1概念顶板:煤层上方的岩层老顶:厚度大于1.5~2.0m ，较坚硬的分层，岩性多为砂岩、砂砾岩、石灰岩等。
直接顶：直接在煤层上面，厚度小于1.5~2.0m ，较软弱、下面又无老顶的分层，岩性多为页岩、砂页岩等。
底板：直接在煤层下面的岩层。
垮落带岩层(直接顶和老顶)：不支撑就会垮落的那部分岩层；裂隙带岩层(主要是老顶)：在其断裂、旋转、下沉及触矸过程中，岩块间能够互相挤紧，从而形成能够承受载荷的平衡结构，并把自身及附加岩层的重量加到采空空间周围的煤体及冒矸之上。
2简答直接顶、老顶与垮落带、裂隙带的关系1) 当直接顶厚度大于或等于2~3倍采高时，垮落带岩层为2~3倍采高的直接顶，其上的直接顶为不垮落的直接顶。
H’=h’—充填满采空区所需直接顶厚度；M —采高；Kz —岩层的碎胀系数。
2）当直接顶厚度不足2~3倍采高时，其上老顶有三种情况：老顶分层厚度大于5~6m 时为厚层难冒顶板，需悬露几千、几万、甚至几十万平方米才垮落。
老顶分层厚度小于5~6m ，在其断裂、旋转、下沉及触矸过程中，岩块间能够互相挤紧，从而形成能够承受载荷、并把自身及上位岩层的重量加到采空空间周围的煤体及垮落矸石之上的平衡结构者为裂隙带老顶。
老顶分层厚度小于5~6m ，在其断裂、旋转、下沉及触矸过程中，断块间会失去水平力的联系，从而不能形成平衡结构者为垮落带老顶。
3）当直接顶厚度小于2~3倍采高，而上面老顶分层厚度又小于5~6m 时，判断老顶分层带别的方法：老顶分层厚度大于其下自由空间高度2m 时，该老顶分层已进入裂隙带。
判断进入裂隙带老顶分层的公式。
2)1()1(101+⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+--≥∑-i z i i K h K H M H3计算例题、作业题1、 某工作面，煤层厚度为1.5m ，倾角20°，顶板分层自下而上为：页岩0.5m ，砂页岩0.5m ，页岩1.0m ，砂页岩1.0m ，页岩1.5m ，砂页岩1.5m ，粗砂岩2.0，细砂岩3.0，再上为中砂岩。
采场顶板控制及其检测技术模版
采场顶板控制及其检测技术模版一、引言采场顶板控制及其检测技术在矿井安全生产中起着重要的作用。
随着矿业的发展，采场顶板的稳定性成为矿井安全生产的关键问题之一。
为了确保工人的安全以及矿井设备的正常运行，必须对采场顶板进行有效的控制和检测。
本文将介绍一种采场顶板控制及其检测技术模版，旨在提供一种系统化、科学化的方法来确保采场顶板的稳定性。
二、采场顶板控制技术1.适用范围采场顶板控制技术适用于煤矿、金属矿山、隧道工程等采掘作业中的顶板控制。
通过对采场顶板的稳定性进行分析和评估，确定合适的控制措施，并采取相应的措施来保证采场顶板的稳定性。
2.控制措施在采场顶板控制中，可以采取以下措施来确保顶板的稳定性：（1）支护措施：采用木栓、钢撑、锚杆、预应力锚杆等支护方式，增强采场顶板的强度和稳定性。
（2）顶板压力分散：通过设置合理的水平支护和维护顶板的平整度，使采场顶板的压力能够均匀分散，减少局部聚集的压力。
（3）控制采场进度：根据采场的稳定状况，在适当的时机停止或调整采掘活动，避免过度开采导致顶板失稳。
（4）定期检测和维护：建立定期检测制度，对采场顶板进行维护和修复，确保采场顶板的稳定性。
三、采场顶板检测技术1.适用范围采场顶板检测技术适用于对采场顶板进行定期检测和评估。
通过对采场顶板的变形情况、应力分布、岩层结构等进行分析，可以判断顶板的稳定性，并及时采取相应的措施进行修复和加固。
2.检测方法（1）应力测量：通过安装应力传感器或应变计等测量设备，实时监测采场顶板的应力情况，并进行数据分析。
（2）位移监测：通过安装位移传感器或测量仪器，测量采场顶板的变形情况，判断顶板的稳定性。
（3）地形测量：利用激光测距仪等测量设备，对采场顶板的地形进行测量，了解顶板的平整度和变形情况。
（4）岩层结构分析：通过岩心分析、钻孔测试等方法，对采场顶板所在的岩层结构进行分析，评估顶板的稳定性。
四、技术模版应用案例以某煤矿采场顶板控制及其检测技术模版为例，介绍其应用情况。
顶板监测复习题
1. 如果直接顶厚度不足（2～3）倍采高、且上面老顶岩层厚度又小于5～6m时，必须判别下位若干个老顶分层是属于裂隙带还是垮落带。
2. 为保证采场安全而正常进行生产，采场支架的支撑力应能至少支撑住（垮落带）岩层的重量。
3. 当老顶岩层厚度大于其下自由空间（2 ）m时，表明该老顶岩层就已进入裂隙带。
4. 在压垮型冒顶事故中，有一种类型就是垮落带老顶岩块冲击压坏采场支架导致的冒顶，其原因就是支柱（支架）的（初撑力）不足，导致顶板之间离层从而形成冲击力。
5. 当煤层倾角较大，直接顶又异常破碎，如果采场支护系统中某个地点发生局部漏冒，这时最容易发生（大面积漏垮型）冒顶事故。
6. 设计支架初撑力时，应按防推、防压、防漏分别进行设计计算，并且应取上述三者的（平均值）7. 下列技术措施中，不属于减小端面距预防漏垮型冒顶的是（综采支架加护帮装置）8. 使用单体液压支柱工作面，从防止发生冒顶事故出发，对支柱的初撑力有一定的要求。
在进行支护质量与顶板动态监测中，支柱的初撑力的量测通常测量（末前排）支柱。
9. 单体液压支柱工作面支护质量与顶板动态监测的具体做法，主要包括测线布置、数据量测以及日常监报等三个方面，其中，在测线布置过程中，自工作面上出口向下5m左右开始，自上而下沿工作面每（10m）左右布置一条测线。
10.单体液压支柱工作面支护质量与顶板动态监测时，工作阻力的监测通常量测末前排支柱的工作阻力，如果工作面采用四、五控顶，则末前排是指（第四排）11.当煤层顶板中存在由断层、裂隙、层理或薄弱岩层切割成的大块游离板时，这个游离顶板可能旋转而下，把工作面单体支柱向煤壁推倒，从而造成__推垮型_冒顶事故。
12.大块游离顶板导致的冒顶事故包括：复合顶板推垮型冒顶、冲击推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶以及直接顶导致的压垮型冒顶。
13.复合顶板一旦形成离层六面体后，并已经存在去路和倾角，而且下推力与总阻力已处于平衡状态，则只要工作面有点动静，就会发生无征兆的突然的推垮型冒顶事故。
采场顶板控制及其检测技术
根据采场地质条件和开采技术，选择合适的支护方式，确保顶板稳 定。
加强顶板监测
采用先进的监测技术，实时监测顶板变形、下沉等情况，及时预警并 采取相应措施。
事故应急处理方案
立即撤人
发生顶板事故时，立即停止作 业，迅速撤离危险区域。
启动应急预案
根据事故情况启动相应的应急 预案，组织救援力量进行抢险 救援。
检测技术发展
近年来，随着科技的进步，采场顶板检测技术得到了显著的发展。从传统的观测方法到现代的智能化监测技术，检测 精度和效率都得到了大幅提升。
控制策略优化
基于现场实践和理论研究，采场顶板的控制策略不断优化。通过引入先进的支护技术和管理方法，顶板 稳定性得到了显著提高。
未来研究方向展望
智能化监测技术
评价方法选择
综合指数法
将各评价指标进行无量纲化处理 ，通过加权平均等方法计算综合 指数，对采场顶板控制效果进行 评价。
模糊综合评价法
运用模糊数学理论，将评价指标 进行模糊化处理，通过建立隶属 度函数和模糊关系矩阵，对采场 顶板控制效果进行综合评价。
神经网络评价法
利用神经网络模型对评价指标进 行学习训练，通过模型的输出结 果对采场顶板控制效果进行评价 。
生影响。例如，不合理的开采顺序和过大的开采高度都可能导致顶板的
失稳。
02
采场顶板控制技术
支护技术
锚杆支护
通过锚杆将不稳定岩层与 稳定岩层连接，形成整体 支护结构，提高顶板的稳 定性。
支架支护
采用液压支架、单体支柱 等支护设备，支撑采场顶 板，防止冒顶事故发生。
注浆加固
向破碎或松散的岩体中注 入水泥浆等胶结材料，提 高岩体的整体性和稳定性 。
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岩层与分层：岩层是指由同一岩性组成的基本均一的受两个平行或近于平行界面所限制的层状岩石；分层是指同一岩性的整体岩层或同一岩性较厚岩层中的一部分或由下“硬”上“软”不同岩性组成的岩层组。
顶板和复合顶板：在地下煤层中采煤时，称煤层上面的岩层为顶板；复合顶板是指采煤后特别容易离层的顶板的第一个分层，其厚度通常在0.5-3.0m之间。
直接顶与老顶：厚度大于1.5-2.0m、较坚硬的岩层称为老顶；厚度小于1.5-2.0m、较软弱、下面又无老顶的岩层则是直接顶。
垮落带与裂隙带：垮落带是指不支撑就会垮落的那部分岩石带；裂隙带是指发生断裂、旋转、下沉、触矸过程的岩石带。
端面距和控顶距：断面距是指顶梁前端到煤壁之间的距离；控顶距是指从煤壁至密集支柱（墩柱）或采空区顶梁末端的距离
初撑力和工作阻力：工作阻力是指支柱受顶板压力作用所反映出的力；初撑力是指支柱刚架设时对顶板产生的支撑力。
支柱刚度与支护系统刚度：支护系统刚度是指单位顶底板相对移近量所对应的支柱工作阻力增量。
老顶的初次来压和老顶的周期来压：工作面回采以来老顶第一次大规模来压，叫做老顶的初次来压；工作面内周期性的出现老顶来压现象，叫做老顶的周期来压。
推垮型冒顶与压垮型冒顶：推垮型冒顶是由平行于层理方面的顶板力推到采场支架而导致的冒顶；压垮型冒顶是由垂直于层面方向的顶板力压坏采场支架而导致的冒顶。
顶板移近量与支柱下缩量：
1.伪顶定义及其对控制顶板设计的影响：
在煤层和直接顶（或）老顶之间，有时存在一定厚度小于0.5m、随采随冒的软弱岩层，叫做伪顶。
伪顶冒落下来后，有时将它抛弃到采空区内，有时则随着采落的煤炭一起运送出采场。
如果采取抛弃到采空区内的方式，则控顶设计时直接顶厚度应包括伪顶厚度。
如果是随煤炭运出采场，则控顶距设计时煤炭采高应包括伪顶厚度。
此外，在考虑采场支架或支柱的高度时，煤层采高也应包括伪顶厚度。
2.大面积漏垮冒顶的产生原因：
由于煤层倾角较大，直接顶又异常破碎，采场支护系统中如果某个地点失效发生局部漏冒，则临近局部漏冒点支架上方的碎顶在自然安息角以上部分会在重力作用下冒落，从而使支架失稳倾倒。
又使支架控制的其余碎顶也冒落。
这种现象会沿工作面往上逐个支架发生。
因此只要某个地点发生局部漏冒，破碎顶板就有可能从这个地点开始沿工作面往上全部漏空，造成大量支架失稳倾倒，从而导致漏垮工作面，造成大面积漏垮冒顶。
3.断层带附近所造成顶板事故类型及预防措施：
4.采场顶板事故类型：
采场顶板事故按力学原因划分如下：
∙压垮型冒顶：1.垮落带老顶岩块压坏采场支架导致的冒顶；2.垮落带老顶岩块冲击压坏采场支架导致的冒顶；3.垮落带或裂隙带老顶旋转下沉时压坏采
场支架导致的冒顶。
∙漏冒型冒顶：1.大面积漏垮型冒顶；2.靠煤壁附近局部冒顶；3.采场两端局
部冒顶；4.放顶线附近局部冒顶。
∙推垮型冒顶：1.金属网下推垮型冒顶；2.采空区冒矸冲入采场的推垮型冒顶。
∙综合类型冒顶：1.厚层难冒顶板导致的冒顶；2.地质破坏带附近的局部冒顶；
3.大块游离顶板导致的冒顶。
5.老顶来压造成的顶板事故类型：
老顶来压时造成的事故类型有：1.垮落带老顶岩块压坏采场支架而导致冒顶；2.垮落带老顶岩块冲击压坏采场支架导致的冒顶；3.垮落带或裂隙带老顶旋转下沉时压坏采场支架导致的冒顶。
6.综采工作面支护质量检测与顶板动态监测指标及具体做法：
支护质量检测指标有：1.支架初撑力；2.支架工作阻力；3.支架与工作面输送机的夹角；4.支架横向歪斜角；5.支架端面距；6.支架顶梁俯仰角；7.支架顶梁错距；8.支架间距。
顶板动态监测指标有：1.端面顶板冒落高度；顶板中的断层。
具体做法：1.布置测线；2.数据测量与记录；3.日常监报。
1.论述复合顶板的推垮型冒顶机理：
1.离层：支柱初撑力小，在复合顶板自重作用下，复合顶板与支柱同时下沉下缩，而顶板上位岩层未下沉或下沉较缓，从而导致复合顶板与其上部岩层离层；
2.断裂：由于各种原因，在复合顶板中断裂出一个六面体四周或是与原岩层断开或是与采空区为邻下面由单体支架支撑；
3.去路与倾角：当六面体周围有一定空间即去路，且向该去路方向有一定的倾角，在自重作用下，六面体就具有向去路方向的的推力；3.推力大于阻力：当推力大于阻力时就会发生推垮型冒顶。
2.采场顶板控制设计应从哪些方面考虑
采场顶板控制设计的目标有两个：1.最大限度的消除压、漏、推冒顶隐患，防止发生各种类型的冒顶事故；2.所需的费用最少。
因此，在综采工作面和综放工作面控顶设计时主要考虑支架类型、支架工作阻力与初撑力以及支架的高度等方面；在单体液压支柱工作面考虑支柱与顶梁的类别、型号，支架的排距与柱距，支柱的初撑力，密集支柱和墩柱的应用等方面。
厚层难冒顶板工作面控顶设计中应考虑采煤工作面长度，厚层难冒顶板下自由空间高度，垮落带高度，支架工作阻力，支柱初撑力，支架高度及选型，厚层难冒顶板的判别等方面考虑。
3.论述如何实现科学的顶板管理
顶板的科学管理包括：一、在工作面投入生产前要进行合理的顶板控制设计；二、在工作面日常生产过程中要进行支护质量与顶板动态监测。
为此我们应研究采场顶板事故机理以及预防措施，并在此基础上提出进行工作面合理顶板控制设计的方法，研究支护质量与顶板动态监测新技术，从而保证合理顶板控制设计的实现。
4.论述进行支护质量和顶板动态监测的目的和意义
目的：管好采场顶板并最大限度的消除采场冒顶事故。
意义：只有进行日常的动态监测才能发现原控顶设计中的支护参数是否合理，才能发现生产中顶板控制是否达到设计中的要求，从而发现问题，进而解决问题，以消除安全隐患尽可能
的避免顶板事故的发生。