油闪点仪技术规范

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闪点测定仪安全操作规程

闪点测定仪安全操作规程
1.6按屏幕上“样品测试→开始”按键开始测试样品,待升降臂自动落下,气源接通,试验开始计时。
1.7待实验结束后记下闪点温度
2.0 注意事项
2.1电子点火装置将气源点燃,并调整火焰高度为3~4 mm。之后每隔一分钟自动点燃一次以防扫描杆的火焰熄灭。
2.2当预置温度值偏低并达到上限时,滞后温度每按一次温度延后10度
1.0 操作步骤
1.1电源线插入AC220V仪器三芯插座,应有良好的接地电源。
1.2液化汽或乙炔气经减压阀接入气源插孔内并ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查是否漏气。
1.3试验油杯用石油醚清洗干净。
1.4打开电源开关,待设备运行时按“仪器自检”进行自行检测,待“扫描杆、升降臂、杯盖”自检正常时可进行下一步操作。
1.5往油杯中加入待检测样品至上部刻度线以下,再把油杯放置加热浴套中。
温度达到闪点值自动检测闪点值,液晶屏锁定当前温度值、试验时间,大臂自动上升。
2.3操作过程中不能使用明火点燃气体。
2.4在整个实验过程中人不能离开现场,防止被测物品异常失火。

SYD-261闭口闪点试验器(2008标准)

SYD-261闭口闪点试验器(2008标准)

S Y D-261闭口闪点试验器使用说明书上海昌吉地质仪器有限公司目录一、用途及适用范围 (2)二、主要技术规格及参数 (2)三、主要结构及电气原理图 (3)四、仪器的使用 (4)五、注意事项 (5)六、仪器成套及技术文件 (6)七、常见故障及排除方法 (6)本仪器为高温、精密试验仪器,使用前请详阅使用说明书,谨慎操作,注意安全!一、用途及适用范围本仪器是按照中华人民共和国国家标准GB/T 261-2008《闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法》所规定的要求设计制造的,适用于按GB/T 261-2008标准所规定的方法,测定闪点高于40℃的石油产品试样的闭口杯法闪点。

二、主要技术规格及参数1、工作电源:AC 220V±10%,50Hz。

2、加热装置:⑴炉体为碳化硅材料,功率为600W电热丝。

⑵加热功率从0~600W可调。

3、试样升温速率:1~12℃/分,手动控制。

4、电动搅拌装置:⑴搅拌电机:45TYZ型恒速马达。

⑵传动方式:软轴联结。

⑶搅拌叶片规格:8×40(毫米)。

5、搅拌速度:符合GB/T 261-2008标准要求。

⑴90~120转/分,适用于试验步骤A。

⑵250±10转/分,适用于试验步骤B。

6、标准油杯:符合GB/T 261-2008标准要求。

⑴内径:50.7~50.8毫米。

⑵深度:55.7~56.0毫米。

⑶试油容量刻线深度:33.9~34.3毫米。

⑷试油容量:约70毫升。

7、引火装置:⑴引火源:煤气(或其它民用可燃气,下同)。

⑵引火器孔径:0.8毫米。

7、温度计:棒式水银温度计,符合GB/T 261-2008标准要求。

⑴温度范围-5~110℃,分度0.5℃。

⑵温度范围20~150℃,分度1.0℃。

⑶温度范围90~370℃,分度2℃。

8、环境温度:≤35℃。

9、相对湿度:≤85%。

10、整机功耗:不大于650W。

三、主要结构及电气原理图(一)主要结构本仪器主要结构见图1所示。

油品闪点测试仪安全操作及保养规程

油品闪点测试仪安全操作及保养规程

油品闪点测试仪安全操作及保养规程背景介绍油品闪点测试仪是一种用于测试油品闪点的仪器。

闪点是指在空气中油品产生蒸汽时,蒸汽与空气发生燃烧并在表面燃烧时发出明亮的闪光的最低温度。

闪点是油品的一项重要指标,可以用于判断油品的质量和应用范围。

为确保测试结果的准确性和安全性,正确的操作和保养是非常必要的。

安全操作规程1. 前置准备在进行油品闪点测试前,必须确保测试仪器干净、无损坏、并处于良好的工作状态。

同时,还需准备好测试仪器、测试容器、加热装置和燃油等相关设备和物料。

2. 操作步骤1.将测试仪放置在坚硬、平整、阴凉、通风处的台面上,插上电源,使测试仪处于待机状态。

2.选择一个测试容器,将待测油样倒入容器中。

倒入的油样应该足够用于测试,并且不能超过容器的标识线。

3.将选择的点火器置于适当位置。

4.点击仪器面板上的启动按钮启动测试程序。

测试仪器将自动加热待测油样,并记录点火时间和闪光时间。

5.记录测试结果,并按照操作手册进行数据处理。

6.关闭测试仪器,清洗测试容器和测试仪器,以备下一次使用。

3. 注意事项1.操作人员必须在正常工作状态下进行操作。

2.测试仪器应该放置在平稳的台面上,尽量避免碰撞和移动,确保测试结果的准确性。

3.操作前应检查测试仪器和设备的正常性和完整性,若有问题,需要修理或更换。

4.操作前应了解并掌握测试仪器和设备的工作原理和操作流程,严格按照操作手册进行操作。

5.操作过程中应注意观察和记录测试结果,以备后续处理。

保养规程1. 日常维护1.日常使用后,测试仪器必须进行清洗,并注意及时更换使用过的试剂。

2.定期检查测试仪器和相关设备的运行状态和安全性能,保证正常使用。

2. 定期维护1.按照操作手册定期进行测试仪器的维护保养。

2.定期进行测试仪器的校准,以确保测试结果的准确性。

3.定期对测试仪器进行清洗和消毒,保证测试样品的洁净和卫生。

4.定期进行测试仪器的安全检查和维护,保证测试过程的安全性和可靠性。

全自动闪点仪操作方法

全自动闪点仪操作方法

全自动闪点仪操作方法
全自动闪点仪是一种用于检测油类、柴油等液体的闪点的仪器。

下面是全自动闪点仪的操作方法:
1. 将待测液体倒入仪器中的样品杯中,注意不要超过最高液位线。

2. 打开仪器的电源并预热,根据仪器的说明书设置预热时间和温度。

3. 确保闪点杯的盖子和温度探头是干净的,并将其固定在仪器上。

4. 设置闪点仪的闪点测试方式,一般有闭杯法和开杯法两种方式,根据需要选择相应的测试方式。

5. 设置闪点仪的测试参数,如闪点测试的温度范围、样品加热速率等。

6. 确认样品已经预热到设定的温度后,观察样品表面是否出现闪光,如果出现闪光即为闪点。

7. 记录闪点数值,并根据需要进行连续测试或更换样品。

8. 测试完成后,关闭闪点仪的电源,清理仪器表面及闪点杯等部件。

注意事项:
1. 操作人员应佩戴防护眼镜和手套等防护装备,以防溅洒物体伤害。

2. 在操作过程中,要注意不要触碰热表面、液体和气体等。

3. 在清洁仪器时,应使用干净的布或纸巾擦拭,不要使用有腐蚀性的溶液或化学试剂。

以上是全自动闪点仪的操作方法,具体操作时应根据具体仪器的说明书进行操作。

柴油闪点要求

柴油闪点要求
上沾有的少量试样。
如:甲苯-丙酮-甲醇混合溶剂,可有效 除去胶质类的沉积物。
闪点的测定
7、仪器 1)宾斯基—马丁闭口闪点试验仪
注:在有争议的情况下,除非另有规定, 仲裁试验以火焰火源点火的手动试验结果 为准。 2)温度计:包括低、中、高三个温度范围的 温度计。 低范围: -5~110℃ 中范围: 20~150℃ 高范围: 90~370℃
闪点的测定
8.闪点的断定: 如果所记录的观察闪点温度与最初点火
温度的差值应在18℃~28℃范围之内,否 则认为此结果无效,应重新更换试验重新 进行试验,调整最初点火温度,直至获得 有效的测定结果。
闪点的测定
步骤B 1.记录试验环境大气压。
注:本标准不要求修正到0℃下的大气压 力。 2.将试样倒入试验杯至加料线,安装好仪器 和温度计。 3.点燃火焰调节为直径为3mm~4mm。
油量的多少会影响液面以上的空间容积, 影响油蒸气和空气混合物的浓度。
闪点的测定
影响因素及注意事项 4试验用的油杯及杯盖必须清洁并干燥,除去
前次试验留下的油渍和洗涤用的溶剂。以免 轻质成分混入使测定结果偏低,第二次试验 时,需等仪器冷却后才能进行。 5含有未溶解水的样品用物理方法除水。 6 闪点测定器要放在避风和较暗地点,便于 观察闪火。
闪点的测定
3)气压计:精度0.1kPa,不能使用气象台或 机场所用的已预校准至海平面读数的气压 计。
4)加热浴:要求能将温度控制在±5℃之内。
闪点的测定
8、试验过程 试验准备: 1)仪器准备:应安装在无空气流的房间内,
并放置在平稳的台面上。 试验杯的清洗:先用清洁溶剂冲洗试验杯、 试验盖及其他附件,以除去上次试验留下 的所有胶质或残渣痕迹。在用清洁的空气 吹干试验杯,确保除去所用溶剂。 仪器组装:检查试验杯、试验杯盖及其他

全自动闭口闪点测定仪的使用操作介绍

全自动闭口闪点测定仪的使用操作介绍

全自动闭口闪点测定仪的使用操作介绍简介全自动闭口闪点测定仪是一种用于测定油品中闪点的设备。

本文将主要介绍全自动闭口闪点测定仪的使用操作,包括仪器的准备、使用流程、操作注意事项等。

准备工作在使用全自动闭口闪点测定仪前,需要做好以下准备工作:1.检查仪器是否正常,如有故障应及时维修;2.仪器的周围应保持清洁,不应有杂物;3.检查试剂的质量和数量是否充足,如有不足应及时补充。

使用流程下面介绍全自动闭口闪点测定仪的使用流程:步骤一:将试剂放入样品杯中将约2毫升的试剂加入样品杯中,然后将样品杯放在试样舱中。

步骤二:打开试样舱门按下试样舱门的开关,打开试样舱门。

步骤三:将要测试的油样倒入试样舱将要测试的油样倒入试样舱中,并确保油面平稳。

步骤四:关闭试样舱门按下试样舱门的开关,关闭试样舱门。

步骤五:启动测定仪器按下仪器的启动按钮,启动测定仪器。

步骤六:等待测试结果等待测定仪器自动完成测定程序后,可以通过仪器上的显示屏看到测定结果。

步骤七:关闭仪器在使用完毕后,按下仪器的停止按钮,关闭测定仪器。

操作注意事项在使用全自动闭口闪点测定仪时需要注意以下事项:1.试剂的质量和数量应符合要求,以免影响测试结果;2.操作时应按照操作流程进行,避免出现误操作;3.在测定完成后,应及时关闭仪器,避免浪费能源。

结论全自动闭口闪点测定仪是一种非常实用的工具,在石油化工、化妆品、医药等行业有广泛的应用。

通过本文的介绍,相信您已经掌握了全自动闭口闪点测定仪的使用方法和注意事项,希望能对您的工作有所帮助。

闪点测定操作规程(格式规范)

闪点测定操作规程
1.含水的试样要先脱水
2.先将杯体用干净的布擦拭干净,油杯中加入待测试样使试样凹液面与油杯刻线相平。

(油杯外不得沾染油污)
3.将杯体放入闭口闪点测试仪器中,盖好杯盖。

4.开气罐,点燃引火管,将点火器火焰调整到接近球形,直径在
3-4mm
5.开电压50v,试闪。

开搅拌1。

6.加热:试验闪点低于50℃时,从试验开始到结束要不断的进行搅拌,使试样的温度每分钟升高1℃;试验闪点高于50℃的试样时,只有在点火时才停止搅拌,升温速度控制在每分钟2-3℃。

7.闪点测定:当温度加热至预期闪点前10℃时,对于闪点低于104℃试样,每经1℃进行一次点炎试验,对于闪点高于104℃试样,每经2℃进行一次点火试验。

8.点火时使火焰在0.5秒内降到杯上含蒸汽的空间中,留停1秒,立即回到原位。

若看不到闪火,继续搅拌加热;若试样液面上方最初出现蓝色火焰时,立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果。

9.得到最初闪火之后继续进行点火试验,应能继续闪火。

若再进行点火却看不到闪火。

应更换试样重新进行试验。

ASTM D92-05a 测定石油产品闪点和燃点指导书

ASTM D92-05a 测定石油产品闪点和燃点指导书1 范围1.1 本方法适用于用手动和自动克利夫兰开口杯仪器测定石油产品的闪点和燃点..1.2 本方法适用于测定除燃料油外开口闪点高于79℃而低于400的所有石油产品..1.3 本方法采用SI单位..2 方法概要2.1 把试样装人试验杯至规定的刻线..先迅速升高试样的温度;然后缓慢升温..当接近闪点时;恒速升温..在规定的温度间隔;以一个小的试验火焰横着越过试验杯;使试样表面上的蒸气闪火的最低温度;作为闪点..如果需要测定燃点;则要继续进行试验;直到用试验火焰使试样点燃并至少燃烧5秒钟的最低温度;作为燃点..3 意义3.1闪点是衡量样品在实验室的控制下与空气混合形成可燃性混合气体趋势的指标;是评估材料易燃危险的若干项目之一..3.2闪点用于运输和安全法规中界定易燃;可燃材料及其分级..3.3 闪点表征在相对非挥发性或非易燃性材料中混入挥发性和易燃材料的可能;例如发动机油试样闪点非正常偏低表明汽油的存在..3.4 本方法仅用于测量和描述在实验室控制的加热和点火条件下材料、产品或组件的特性;不能用来描述或评价材料、产品或组件在实际火灾条件下的着火或危害风险..然而;本方法的测试结果可作为最终用途的火灾危险评估的参考因素..3.5燃点衡量样品维持燃烧倾向的指标..4 仪器4.1克利夫兰开口闪点仪手动----由试杯、加热片、火焰点火杆、加热炉及其它支持附件组成..4.2克利夫兰开口闪点仪自动----自动完成本文第9章操作的自动闪点测定仪..4.3 温度测量单元----玻璃温度计或电子型如电阻或热偶温度测量仪;温度测量仪的温度显示值应与水银体温计相同..5 试剂和材料5.1 清洗溶剂---用于除去试验杯上的样品和干燥试样杯;常用溶剂是甲苯和丙酮..6 取样6.1 按GB T4756采样..6.2 每次试验需至少70ml样品..6.3 若果不注意导致挥发性材料损失;可能会导致闪点偏高;因此避免不必要打开容器除非样品温度低于闪点56℃以上;否则不要做样品转移;只要可能;样品应低温储存并尽早完成闪点测试..6.4 样品不能储存在气体能够渗透的容器中;避免挥发性材料透过容器壁扩散..泄露容器中的样品不能保证结果可靠..6.5 轻质烃类如丙烷、丁烷会以气态形式存在;在取样和给试杯冲填样品的过程中损失而不能检测到;溶剂萃取加工的重质渣油和沥青尤其典型..6.6 特别粘稠的样品在试验前可适度加热使之流动;但不能过度..试样温度与其预期闪点之差一旦小于56℃;绝不能加热;如果样品已己加热炒锅这一限值;在转移样品前;现将样品冷却到其预期闪点56℃以下的温度..注:加热过程中容器保持密封状态..6.7样品含溶解水或游离水时用氯化钙或经定量滤纸过滤脱水;也可插入吸收棉脱水..非常粘稠样品过滤前科适度加热至能流动;但加热时间不能过长;温度与预期闪点之差大于56度..注:怀疑含挥发性成分的样品不能按6.6和6.7处理..7 仪器准备7.1 仪器安装在桌面上..7.2 仪器房间无空气流动或放置在箱格内;试验在通风橱或其他可控通风的地方进行..7.3 用清洗溶剂洗净油迹及其它上次试验残留的微量胶质或残留物;若果有碳渣存在;可用精细的钢丝棉清除;确保试杯完全干净和干燥才能继续使用..必要时;可用水冲洗试验杯;并在明火或加热板上于燥几分钟除去痕迹的溶剂和水分..使用前应将试脸杯冷却到预期闪点前至少56..7.4 垂直安装温度测量装置;装置与杯内底相距6.40.1mm;处于杯中心和杯壁间的直径中点;和测试火焰扫过的弧或线相垂直的直径上;并在点火器臂的对边..7.5 根据仪器说明书校准、检查和操作仪器..8 校准和标准化8.1 采用自动仪器时;根据说明书调整闪点检测系统..8.2根据仪器生产商的说明书校准温度测量装置..8.3 用有证标准物质CRM每年验证仪器性能至少一次;即按本方法8.4 验证仪器性能后;测定闪点二级工作标样SWS;这一工作经常进行..8.5 如果闪点不在8.3和8.4所述范围;检查仪器及其操作;特别是温度测量器具的安装、点火方式和加热速率..调整后严格按第11章操作;测定新的样品..9 步骤9.1 手动仪器9.1.1 将试样装人试验杯中;使弯月面的顶部恰好到装试样刻线;试杯放置在加热盘中央..试杯和试样温度在预期闪点前至少56℃..如果注人试验杯中的试样过多;则用移液管或其他适当的工具取出多余的试样; 如果试样沾到仪器的外边;则倒出试样;洗净后再重装..用刀或其他合适的工具要除去试样表面卜的空气饱或泡沫..若果在试验的最终阶段仍有泡沫;则终止试验;数据作废..9.1.2 固体材料不能装入试杯..固体或枯稠的试样应在注人试样杯前先加热到能流动;但加热时的温度不应超过试样预期闪点前56℃..9.1.3 点燃试验火焰;并调节火焰直径到3.2~4.8mm左右..如仪器上安装着金属比较小球;则与金属比较小球直径相同..9.1.4 初始加热时;试样的升温速度为每分钟5~17`C ..当试样温度到达预期闪点前56℃时;减慢加热速度;控制升温速度;使在闪点前约最后28℃时;为每分钟5~6 *C..9.1.5 在预期闪点前28℃时;开始用试验火焰扫划;温度计上的温度每升高2C ;就扫划一次..试验火焰须在通过温度计直径的直角线上划过试验杯的中心..用平稳、连续的动作扫划;扫划时以直线或沿着半径至少为150mm的周围来进行..试验火焰的中心必须在试验杯上边缘面上2mm以内的平面上移动;先向一个方向扫划;下次再向相反的方向扫划..试验火焰每次越过试验杯所需时间约为1±0.1s..9.1.6 预期闪点前28℃;小心避免快速的走动或附近的空气流动干扰杯内的蒸气..9.1.7 预期闪点前28℃内;如果试样上面仍有泡沫;应中断操作;结果作废..9.1.8 特别注意试验点火的细节;控制火焰尺寸、升温速率和火焰划过试样的速度才能获得正确的结果..9.1.9 如果不能预测样品闪点;试样倒入试杯的温度不超过50℃;5~6 *C/min速率升温;每2*C点火一次;直至出现闪点..注:测定闪点后;在取新鲜样品按标准模式重新测定..记录观察到试杯内明显闪火时的温度作为闪点...1 当出现大的火焰并迅速扩散至整个试样液面即为闪点..不要把实际闪点出现前;点火时在试脸火焰周围产生的淡蓝色光环或焰球变大认作闪点..如果预备试验或第一次点火即出现闪点; 则中断操作;结果作废;用新鲜试验重新试验..第一点火温度必须在闪点前至少28℃..仪器温度冷却到安全温度低于60℃;按仪器说明书取杯和清洗试杯..要测定燃点;在出现闪点后;继续以5~6 *C/min速率升温;试样每升高2℃就扫划一次火焰;直到试样着火;并能连续燃烧不少于5秒钟;此时此次点火时的样品温度作为燃点..仪器温度冷却到安全温度低于60℃;按仪器说明书取杯和清洗试杯..9.2 自动仪器9.2.1 自动仪器能够完成9.1的操作步骤;包括加热速率控制、点火、闪点或燃点含二者检测和记录..9.2.2 将试样装人试验杯中;使弯月面的顶部恰好到装试样刻线;试杯放置在加热盘中央..试杯和试样温度在预期闪点前至少56℃..如果注人试验杯中的试样过多;则用移液管或其他适当的工具取出多余的试样.. 如果试样沾到仪器的外边;则倒出试样;洗净后再重装..用刀或其他合适的工具要除去试样表面卜的空气饱或泡沫..若果在试验的最终阶段仍有泡沫;则终止试验;数据作废..9.2.3 固体材料不能装入试杯..固体或枯稠的试样应在注人试样杯前先加热到能流动;但加热时的温度不应超过试样预期闪点前56℃..9.2.4 点燃试验火焰;并调节火焰直径到3.2~4.8mm左右..如仪器上安装着金属比较小球;则与金属比较小球直径相同..9.2.510 计算10.1 观察和记录试验时环境大气压;大气压力偏离101.3kPa时;按下式修正闪点或/和燃点:修正值=C+0.25101.3-K (1)式中:C---观测闪点;℃..K---环境大气压;kPa..10.2 将修正后的闪点或/和燃点圆整至1℃并记录..11 报告11.1 报告修正后的闪点或/和燃点;方法号ASTM D9212 精密度和偏差12.1 重复性---同一操作者;用同一台仪器重复测定两个试验结果之差;95%概率下不应超过下列数值:闪点8℃燃点8℃12.2 再现性---由两个实验室提出的两个独立结果之差;95%概率下不应超过下列数值:闪点 1 8C燃点14℃12.3 偏差---闪点和燃点由本法定义;因此无偏差..。

石油产品闪点的测定(开口杯法)

石油产品闪点的测定(开口杯法)[参照GB/T 267—88]
1.实验目的
①掌握开口杯法闪点的测定方法和大气压力修正计算。

②熟悉开口杯法闪点测定器的结构,掌握开口杯法试验仪器的操作方法.
2.方法概要
把试样装入内坩埚到规定的刻线,先迅速升高试样的温度,然后缓慢升温,当接近闪点时,恒速升温。

在规定的温度间隔,用点火器的小火焰按规定通过试样表面,使试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度,作为开口杯法闪点。

继续加热,直到用点火器火焰使试样发生点燃并至少燃烧5 s时的最低温度,即为开口杯法燃点。

3.仪器与试剂
(1)仪器开口杯法闪点测定器:
(2)试剂溶剂油(符合GBl922中NY-120要求)或无铅汽油;汽油机油试样(闪点约为200~225℃);柴油试样。


4.实验步骤
(1)加热坩埚使试样逐渐升高温度,当试样温度达到预期闪点前60℃时,调整加热速度;在试样温度达到闪点前40℃时,控制升温速度为每分钟升高4℃±1℃。

(2)点火试验试样温度达到预期闪点前10℃时,将点火器的火焰放到距离试样液面10~14mm处,并在水平方向沿坩埚内径作直线移动,从坩埚的一边移至另一边所经过的时间为2~
3s。

试样温度每升高2℃应重复一次点火试验.
(3)测定闪点试样液面上方最初出现蓝色火焰时,立即从温度计读出温度,作为闪点的测定结果,同时记录大气压力.
注:对同一试油,平行测定3~4次。

5。

数据处理和报告。

全自动开口闪点仪安全操作及保养规程

全自动开口闪点仪安全操作及保养规程前言全自动开口闪点仪是一种广泛应用于石油化工的实验室分析仪器,它具有操作简单、检测快速、准确性高的特点。

然而,由于其运行过程中需要使用易燃易爆的石油产品作为试样,因此在使用过程中必须重视安全操作。

本文将详细介绍全自动开口闪点仪的正确使用方法及保养规程,旨在提高全自动开口闪点仪的使用效率和安全性。

安全操作规程1. 仪器检查在使用全自动开口闪点仪之前,必须对仪器进行检查确认,以确保其运行正常。

1.检查设备全貌:包括电源线、仪器插头、接线等是否正常;2.检查温度计:温度计应放置正常,且温度计的液面是否在目测范围内;3.检查气源:如果需要气源才能运行,应确保气源充足且气压稳定;4.检查泵及电机:检查泵和电机的电源线、连接器是否松动。

2. 启动仪器在启动仪器之前,需要完成以下步骤:1.打开运行所需电源开关,确定仪器接通电源。

2.检查温控仪,将其设置为所需的程序。

3.打开加热电源开关,同时打开冷却水阀门,以防止加热过程中产生过高温度导致事故。

4.按开始键开始仪器烘箱的自动调温过程,让温度逐渐升高,达到测量所需温度。

3. 使用样品在全自动开口闪点仪中,所用的样品通常都是易燃易爆液体或气体。

因此,使用样品时必须要注意安全事项。

1.在操作前,应将试样和容器洗净或清洁干燥。

2.试样应从容器中即开口装入试样盘中,如有滴漏应清理干净。

3.在安全措施到位的情况下使用开口闪点仪对试样进行检测,尽量避免出现意外。

4. 关闭仪器在完成使用后,关闭全自动开口闪点仪需要按照以下步骤进行:1.关闭加热电源开关,关闭冷却水阀门,等待仪器自然冷却。

2.关闭计时器,等待指示灯彻底熄灭。

3.切断电源,断电后才可以清洁仪器表面。

保养规程为确保全自动开口闪点仪正常运转,需要定期进行保养。

1. 保养周期全自动开口闪点仪每年至少要进行一次清洗和检修,并保养常规部件。

2. 保养内容全自动开口闪点仪保养过程中应注意以下事项:1.电源及连接器清洁;2.温度计清洗消毒,液位检查;3.冷却水及风扇机构的清洁;4.常规部件的检查、清洗和定期更换。

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油闪点仪通用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录
油闪点仪物资采购标准
技术规范使用说明
1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。

2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。

3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。

如确实需要改动以下部分,项目单位应填写《项目单位技术差异表》并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会:
①改动通用部分条款及专用部分固化的参数;
②项目单位要求值超出标准技术参数值;
③需要修正污秽、温度、海拔等条件。

经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成《项目单位技术差异表》(表4),放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。

4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。

5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写,其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写;空白部分的参数根据需要选择填写;表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改,不带下划线的技术参数为固化技术参数,技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目,项目单位应以“—”表示。

6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。

填写投标人响应部分,应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。

投标人
填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“表5投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。

7、货物需求一览表中数量各项目单位和设计院必须填写,如不能确定准确数量,可以填写估算数量。

目录
1总则 (1)
1.1 一般规定 (1)
1.2 投标人应提供的资格文件 (1)
1.3 工作范围和进度要求 (1)
1.4 技术资料 (1)
1.5 标准和规范 (1)
1.6 必须提交的技术数据和信息 (2)
2 性能要求 (2)
3 主要技术参数 (2)
4 外观和结构要求 (2)
5 验收及技术培训 (2)
6 技术服务 (2)
附录A 供货业绩 (3)
附录B 仪器配置表 (3)
1总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范(通用部分和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。

投标人提供的油闪点仪应符合招标文件所规定的要求。

1.1.3 本招标文件采购标准规范提出了对油闪点仪技术上的规范和说明。

1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本采购标准规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。

1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本采购标准规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的产品完全符合本招标文件的要求。

如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在“技术差异表”中列出。

1.1.6 本采购标准规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。

本采购标准规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.7 本采购标准规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。

1.1.8 本招标文件采购标准规范中通用部分各条款如与采购标准规范专用部分有冲突,以专用部分为准。

1.2 投标人应提供的资格文件
投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料。

如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标:
(1)投标人应建立了完善的质量保证体系,并出具ISO 9000系列或等同质量体系的证书。

(2)按附录A提供业绩资料。

(3)填写采购标准规范专用部分中的技术参数响应表。

(4)填写采购标准规范专用部分中的技术差异表。

(5)投标人应提供生产计划进度表。

(6)投标人应提供同种产品的月生产能力。

(7)按附录B填写仪器配置表。

(8)授权机构出具的三年以内型式试验或委托试验报告有效复印件。

1.3 工作范围和进度要求
1.3.1 本采购标准规范仅适用于技术专用部分货物需求一览表中所列油闪点仪的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。

1.3.2 交货时间如有延误,卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。

1.4 技术资料
设备交付时应提供以下资料:
(1)产品(包括进口产品)正确完整的中文技术手册及使用说明书;
(2)保修书1份;
(3)出厂检验报告;
(4)产品合格证;
(5)装箱清单。

1.5 标准和规范
除采购标准规范和图纸中要求的技术条件外,卖方还将再次确认下表标准的最新版本(以文字形式通知买方),并遵照最新标准要求执行,并将最新标准通知买方。

表1 标准和规范
注:上述标准是招标方最低要求。

除此标准以外,投标人可以推荐其他标准,但事先必须通过招标方认可,或选择其中较高标准。

1.6 必须提交的技术数据和信息
1.6.1 每个投标人应提供1.2中要求的技术资料和技术数据,投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据,这些数据将作为合同的一部分,任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。

1.6.2 卖方提供油闪点仪的特性参数和其他需要提供的信息。

1.6.3 卖方提供油闪点仪使用单位的使用报告。

2 性能要求
测试精度高、重复性好。

3 主要技术参数
3.1 测量范围:30~300℃
3.2分辨率:±1℃
3.3精度:闪点值≤104℃:≤2℃
闪点值>104℃: ≤6℃
3.4电源:AC220V±10%;50HZ±5%
4 外观和结构要求
4.1 本产品的外形尺寸及零部件尺寸应符合设计图纸要求。

4.2 本产品整机表面应清洁无凹痕﹑划伤﹑变形。

零部件整体和元器件装配位置要牢固,不应有虚焊﹑折裂和机械损伤。

4.3 本产品面板字迹应清晰,各操作键接触良好,转换复位正常。

4.4 产品标志:测试仪上应有铭牌,铭牌上应有下列标志:
1)厂名,厂址;
2)产品的名称,型号;
3)制造日期;
4)出厂编号;
5 验收及技术培训
5.1 交货后供方须指导用户进行实测,以验证仪器性能。

5.2 卖方应负责对买方进行培训,并提供相应的资料。

6 技术服务
6.1设备的免费质保期不低于1年;
6.2设备终身维修;
6.3卖方对售后服务的需求必须在24小时答复,在48小时内提供技术服务;
6.4卖方长期为买方提供备件采购和供应服务。

附录A 供货业绩表
备注:1.本表所列业绩均须提供最终用户证明材料(供货合同、运行证明);
附录B 仪器配置表。

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