螺纹知识
《机械制图》螺纹的基本知识

牙型、直径和螺 距均符合国家标
准的螺纹
特殊螺纹 02
牙型符合国家标准 直径或螺距不符合
标准的螺纹
非标准螺纹 03
牙型不符合标准 的螺纹
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螺纹的基本知识 3、螺纹的分类
(2)按螺纹的用途分
1)连接螺纹 如普通螺纹、管螺纹
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2)传动螺纹 如梯形螺纹
螺纹的基本知识 螺纹分类——连接螺纹
锯齿形等。
三角形
9
梯形
锯齿形
大径d 小径d1
螺纹的基本知识
2、螺纹的结构要素
(2)螺纹直径
螺纹的直径有大径、小径、和中径。直径 符号小写表示外螺纹,大写表示内螺纹。
大径 (d、D)
也称公称直径
大径D 小径D1
小径 (d1、D1)
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螺纹的基本知识 2、螺纹的结构要素
(2)螺纹直径
中径 (d2、D2) 中径是反映螺纹精度 的主要参数之一。
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螺纹的基本知识 螺纹分类——传动螺纹
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内螺纹牙底
内螺纹牙顶 内螺纹
大径 D 小径D1 小径 d1
中径D2、d2 大径 d
外螺纹牙顶
外螺纹牙底 外螺纹
螺纹的基本知识 2、螺纹的结构要素
(3)线数 n 螺纹有单线和多线之分。 线数以n表示。
单线螺纹
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双线螺纹
螺纹的基本知识
2、螺纹的结构要素
(4)螺距P和导程Ph
螺距 = 导程
螺距 导程 = 线数×螺距
螺纹的基本知识 1、螺纹的形成
(2)车床加工螺纹
加工外螺纹 加工内螺纹
螺纹基础知识-PPT

通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验,评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料,形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理, 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法,适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ,广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ,常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高,表面质量好, 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压, 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹,尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高,表面粗糙度低, 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固,如 螺栓、螺母等;传动螺纹主要用于传 递运动和动力,如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用,如机床、 汽车、航空航天、船舶
螺纹的基础知识

江苏腾旋科技股份有限公司
品质管理部 2013.11.20
1.名词与定义 2.螺纹的分类认识 3.螺纹的测量方法 4.螺纹合格与否的判断
螺纹:
一、螺纹是一种在固体外表面 或内表面的截面上,有均匀螺 旋线凸起的形状。根据其结构 特点和用途可分为三大类。
(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连 接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙 螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用 于安全性的关键设计。
公制螺纹配合等级:
外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹 等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级, 通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的 基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯 形及三角形等(现在还有圆弧形)。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是 管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
螺纹分类标准有:
中国---公制---M(不分内外螺纹)
英国---英制---R--外锥管螺纹
--G--外直管螺纹
--Rc--内锥管螺纹
--RP--内直管螺纹
d2S M 3d0
3p 2
d0(最佳)
1p 3
d2S
M
3 2 d0(最佳)
三针法图
2、用工具显微镜测量:
工具工显微镜是一种以影像法作为测量基础的精密光 学仪器。加上测量刀后能以光切法进行更精确的测量, 工具显镜可用于一光般长度和角度的测量,对外形较复 杂的零件,如螺纹量规、各种成形刀具及轮廓样板等尤 为适用。
螺纹基础知识-PPT课件

数据分析与改进
对检验数据进行统计分析,找 出问题根源,持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放,防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理,如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识,防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审,确定处理方案。
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检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
01
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原料控制
对原料进行严格检验,确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控,及 时发现并解决问题,确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验, 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
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04
在选择测量工具时,应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前,应对测量工具 进行校准和调整,确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时,应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁,避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量, 应采用多次测量取平均值的方 法,以减小误差和提高测量精
06
牙型角(α) 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径,需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径,需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。
螺纹基础知识培训PPT课件

1
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示
2
外螺纹和内螺纹
车外螺纹
车内螺纹 3
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量 牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
1、螺纹的6级公差为常用公差等级。 2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%)的原
则,批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹 公差带为6H。 3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言,表面粗糙 度应该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而 言,表面粗糙度应该少于Ra1.6 4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋 入长度N,它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。
决定螺纹互换性的条件(中径)
外螺纹:d2作用≤d2max 内螺纹:D2作用 ≥D2min
d2单一≥d2min D2 单一≤D2max
d2作用= d2单一+ (fα/2+fp) D2作用= D2 单一- (fα/2+fp)
② ①
下面以外螺纹为例说明:
①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径,简称d2作用。 但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时,为了保证互换
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故! 1、XWWSJ 2、ZMSJ
22
我们一起来做个测验吧
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螺纹塞规
通端检测螺纹中径 和大径
止端检测螺纹单一 中径
螺纹基本知识

螺纹基本知识螺纹基本知识⼀、螺纹的名词术语螺纹:在圆柱或圆锥表⾯上,沿着螺旋线所形成的具有规定⽛型的连续凸起。
圆柱螺纹/圆锥螺纹;外螺纹/内螺纹;右旋螺纹/左旋螺纹。
右旋螺纹:顺时针旋转时选⼊的螺纹。
左旋螺纹:逆时针旋转时选⼊的螺纹。
完整螺纹:⽛顶和⽛底具有完整形状的螺纹。
不完整螺纹:⽛底完整⽽⽛顶不完整的螺纹。
螺尾:向光滑表⾯过渡的⽛底不完整的螺纹。
有效螺纹:由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹,不包括螺尾。
公称直径:代表螺纹尺⼨的直径。
⼤径:外螺纹的顶径、内螺纹的底径。
⼩径:外螺纹的底径、内螺纹的顶径。
中径:⼀个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线通过⽛型上沟槽和凸起宽度相等的地⽅。
单⼀中径:⽛型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地⽅。
作⽤中径:在规定的旋合长度内,恰好包容实际螺纹的⼀个假想螺纹的中径,这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半⾓、及⽛型⾼度,并在⽛顶和⽛底留有间隙,不与实际螺纹⼤、⼩径发⽣⼲涉。
⽛型⾓:在螺纹⽛型上,两相邻⽛侧间的夹⾓。
螺距:相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹精度:由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。
⼆、.螺纹概述⼀般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
(⼀)圆柱螺纹1. 普通螺纹(⼜称⽶制或公制螺纹)螺纹代号M,⽛形⾓60°,基本⽛形为平顶。
精度等级:内螺纹4~8级,外螺纹3~9级。
2. 美标统⼀螺纹(⼜称60°英制螺纹)螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS,⽛形⾓60°,基本⽛形为平顶。
精度等级:内螺纹1B~3B,外螺纹1A~3A。
3. ⾮螺纹密封的管螺纹(⼜称圆柱管螺纹)螺纹代号G,⽛形⾓55°,基本⽛形为圆顶圆底。
精度等级:内螺纹标准级和D级,外螺纹A、B级。
4. 梯形螺纹螺纹代号Tr,⽛形⾓30°(美标为29°),基本⽛形为平顶平底。
精度等级:7~9级,(美标为2G~6G)。
螺纹的种类知识点总结
螺纹的种类知识点总结
1. 普通螺纹:普通螺纹是一种常见的螺纹连接方式,它有内螺纹和外螺纹两种形式。
内螺纹是在孔内加工的螺纹,外螺纹是在轴上加工的螺纹。
普通螺纹有粗牙和细牙之分,通常用于通用设备和零件的连接。
2. 克飞螺纹:克飞螺纹是一种用于特殊设备和机械零件的螺纹连接方式,它的特点是螺纹的倾角较小,螺纹的高度和间距比较大,能够承受更大的力。
克飞螺纹在航空航天、军工等领域得到广泛应用。
3. 米制螺纹:米制螺纹是一种按照国际标准制定的螺纹连接方式,它分为粗牙和细牙两种形式,用于不同的设备和零件。
米制螺纹的标准规格由国际标准化组织制定,具有统一的标准和规格,方便国际贸易和合作。
4. 英制螺纹:英制螺纹是一种按照英国标准制定的螺纹连接方式,它分为UNC和UNF两种形式。
UNC是粗牙,UNF是细牙。
英制螺纹在英美国家得到广泛应用,其规格和标准与米制螺纹有所不同。
5. 牙形螺纹:牙形螺纹是一种特殊形状的螺纹连接方式,它的螺纹截面呈三角形,具有良好的自锁性能,适用于需要防松的设备和零件。
总之,螺纹种类繁多,按照不同的标准和用途可以分为多种形式,每种螺纹都有其特定的适用范围和特点。
在机械加工和设备制造中,选择合适的螺纹连接方式对于提高设备的可靠性和使用寿命至关重要。
因此,设计和选择螺纹连接时需要根据具体的应用需求和标准规定进行选择,以确保设备和零件能够正常工作和运行。
有关螺纹的知识
一.名词解释1. 外螺纹:在圆柱外表面上的螺纹。
也叫阳螺纹,如螺栓2. 内螺纹:在圆柱内表面(即圆孔)上的螺纹。
也叫阴螺纹,如螺母3. 螺距:螺纹相邻两牙尖之间的轴向距离4. 旋向:螺栓拧进螺母时的旋转方向,有左旋和右旋两种5. 圆锥管螺纹:带锥度的螺纹,如果是外螺纹,螺纹头部的直径小,根部的直径大;如果是内螺纹,前面口部的直径大,后面尾部的直径小。
(注:圆锥管螺纹有55゜牙形角和60゜牙形角两种,后者也叫NPT螺纹)二.常见的螺纹1. 普通螺纹,代号M,公制2. 圆柱管螺纹,代号G,英制3. 圆锥管螺纹,英制,分为两种:A:55゜牙形角圆锥管螺纹:a:圆锥内螺纹,代号Rcb:与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹,代号Rpc:圆锥外螺纹,代号RB:60゜牙形角圆锥管螺纹,代号NPT(注:一般,若需注明内,外螺纹,可在NPT后加F(内螺纹)、M(外螺纹),但不知什么原因,在我们的K-TEK产品选型样本中,他们将F和M加在了NPT的前面)4. 另外,我国还有两种螺纹标记ZG和Z,ZG表示55゜牙形角圆锥管螺纹,相当于现在的R;Z表示60゜牙形角圆锥管螺纹,相当于现在的NPT三. 举例说明eg 1:Rc 1/2——55゜牙形角圆锥管螺纹,尺寸代号1/2NPT 1/2——60゜牙形角圆锥管螺纹,尺寸代号1/2eg 2:M10——表示公称直径为10mm的普通螺纹M24*1.5——表示公称直径为24mm,螺距为1.5mm的细牙普通螺纹右旋:符合右手定则,右手握拳,将右手的大拇指指向螺旋件的运动方向,其余四指方向指向螺旋件的旋转方向。
上紧右旋螺丝(尤其是螺丝)适合右手用力的生理特点,因此作为一个标准规范被执行。
常见的螺丝、螺栓,如果不加以说明,都是右旋的。
右旋有时也用来起区分的作用,比如:助燃气体气瓶和惰性气体气瓶是右旋螺纹。
左旋:符合左手定则。
用于右旋螺纹不能满足的地方。
二.例如:因为运动方向可能导致松动的地方---自行车的左脚踏板芯轴;保证右旋习惯的地方----机床进给丝杠;起区分的作用----可燃气体气瓶;双向运动---拉器等....。
螺纹知识大全
螺纹知识大全( 最全)螺纹在产品占有极其重要的位置, 就用途而言,目前公司产品中所用到的绝大部份螺纹属于连接用螺纹,它包括米制普通螺纹(公制螺纹)、惠氏螺纹、美国统一螺纹及“柱/柱”配合的管螺纹.而“柱/锥”和“锥/锥”配合的管螺纹则同时具有连接和密封之双重功效.另外,我公司部份产品中所用的慢开阀芯(螺旋阀芯)的螺纹副则属于传动类螺纹,这类螺纹多为梯形螺纹、矩形螺纹或锯齿形螺纹,它们主要用于传动类用途,但也可用于连接用途. 今天,我将简单介绍一下几类常用螺纹的基本知识及其相关的加工工艺。
因为本人才识有限,所编讲稿中必有一些错误之处,希望各位能及时给予指出与纠正,谢谢!螺纹的分类方法1) 用途分类法分为:紧固螺纹、密封螺纹、管螺纹、传动螺纹、普通(或一般用途)螺纹、专用螺纹等.2) 牙型分类法分为:梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹、三角形螺纹、短(或矮)牙螺纹、60∘及55∘螺纹等.3) 配合性质或型式法分为:过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、间隙配合螺纹、“锥/锥”配合螺纹、“柱/锥”配合螺纹、“柱/柱”配合螺纹等.4) 螺距或直径大小分类法分为: 粗牙螺纹、细牙螺纹、超细牙螺纹、小螺纹等.5) 单位分类法分为: 英制螺纹和米制螺纹.6) 发明者姓氏或发明国分类法分为: 惠氏螺纹、美制螺纹、英制螺纹、统一螺纹等.上述六种分类法中,用途分类法为最基本的分类方法.卫浴行业常用螺纹汇总卫浴行业常用螺纹的标注形式举列第一章公制普通螺纹1.1 公制普通螺纹综述普通螺纹是联接螺纹的基本形式,其牙型呈三角形,牙型角为60∘,它是米制螺纹中应用最广的一种螺纹.公制普通螺纹是销住欧洲、澳洲和国内产品中应用最为广泛的一种螺纹. 中国的普通螺纹标准与ISO标准基本相同,其它各国的米制普通螺纹标准也基本上与ISO标准相同.我们在这里介绍的就是中国的普通螺纹国家标准.其系列标准代号可在后面附录中查询.其它国家的公制普通螺纹标准如下:英国BS 3643;德国DIN 13;法国NFE03-013;日本JIS B0205、JIS B0207;国际ISO 68、ISO 261、ISO 724、ISO 965/1~965/3.日常的设计工作中应依椐产品销售地的不同选择相应的标准进行设计和生产指导.在世界主要工业国中,德国和法国的普通螺纹使用米制而不用英寸制;日本的普通螺纹是米制和英寸制并存且以米制为主;而美、英虽也颁布了米制普通螺纹国家标准,但美国实际使用却较少,他大量使用的是英寸制统一螺纹.在英国米制普通螺纹的应用范围正逐渐扩大,大部分厂家现在同时使用米制普通螺纹和英寸制统一螺纹,早期的英寸制惠氏螺纹正逐步被淘汰.普通螺纹要素尺寸由直径和螺距二者所组成.普通螺纹将螺纹大径的基本尺寸作为代表螺纹尺寸的直径即公称直径.其直径分为三个系列,规定应优先选用第一系列,其次是第二系列,第三系列尽可能不用.普通螺纹有粗、细牙之分,其中对小于和等于68mm的直径,可分为粗牙和细牙两种.对于大于68mm的螺纹,标准给定的所有规格全部为细牙螺纹.普通螺纹的螺纹代号是由字母“M”、“公称直径X螺距”及“旋向”所组成的.螺纹代号中普通螺纹的粗牙螺距不标示但细牙螺距必标示,右旋普通螺纹在螺纹代号中其旋向“右”不标示, 但左旋必标示“左”. 如:M24 表示公称直径为24mm的粗牙右旋普通螺纹,其螺距为3mm. M24X1.5左表示公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左旋的细牙普通螺纹.普通螺纹中公差带的两个要素是公差等级(表示公差带大小)和基本尺寸偏差(表示公差带位置)(见表1-1和表1-2).表1-1 内、外螺纹各直径的公差等级螺纹直径公差等级内螺纹小径D1 4、 5、 6、 7、 8内螺纹中径D2 4、 5、 6、 7、 8外螺纹大径d 4、6、8外螺纹中径d2 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9表1-2内、外螺纹的基本偏差螺纹基本偏差公差带位置描述内螺纹G、H H的基本偏差是下偏差且为零G的基本偏差为下偏差是正值外螺纹e、f、g、h h的基本偏差是上偏差且为零e、f、g的基本偏差为上偏差是负值考虑到旋合长度对螺纹的配合精度有一定影响,新国标将同一直径螺纹的旋合长度分为短、中、长三组,其螺纹旋合长度代号列于表1-3中.一般情况下尽可能采用中等旋合长度.螺纹精度由公差带和旋合长度共同组合而定,可分为精密、中等和粗糙三种.Q/GOBOJS006-2002 ~3~表1-3螺纹旋合长度分组短旋合长度中等旋合长度长旋合长度代号S N L普通螺纹的螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.中径或顶径公差带代号由公差等级数字和公差位置字母所组成,数字在前,字母在后.1.2 公制普通螺纹公差带的选择为了减少量刃具的规格,对内、外螺纹规定了一些常用公差带作为选用公差带.同时按短、中、长三组旋合长度给定了精密、中等、粗糙三种精度,见表1-4和表1-5.表1-4 内螺纹选用公差带(GB197-81) 精度公差带位置G 公差带位置HS N L S N L精密4H 4H5H 5H6H中等(5G) (6G) (7G) *5H *6H *7H 粗糙(7G) 7H表1-5 外螺纹选用公差带(GB197-81)精度公差带位置e 公差带位置f 公差带位置g 公差带位置hS N L S N L S N L S N L精密(3h4h) *4h (5h4h)中等*6e *6f (5g6g) *6g (7g6g) (5h6h) *6h (7h6h)粗糙8g(8h)精密级主要用于精密螺纹,当要求配合性质变动较小时采用;中等精度用于一般用途;粗糙级在对精度要求不高或制造比较困难时采用.内螺纹选用公差带共11种,外螺纹选用公差带共13种.其中的中等旋合长度下的6级公差带是最常用、最基本的公差等级.选用公差带的原则(1) 带*的公差带应优先选用,不带*的公差带其次,括号内的公差带尽可能不用.(2) 大量生产的精制紧固件螺纹,推荐采用带方框的公差带.(3) 内、外螺纹的选用公差带可以任意组合,即并不一定要求所选内、外螺纹的公差带在表中所处的位置一一对应,但为了保证足够的接触高度(即保证螺纹有足够的连接强度),完工后的零件最好组合成H/g、H/h或G/h的配合.对直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合.通常米制普通螺纹多组合成6H/6g和7H/8g,其中6H/6g属中等精度用于一般要求的螺纹,而7H/8g属粗糙级用于精度要求不高的螺纹.对于不同配合要求的螺纹应选择相适应的内、外螺纹公差带进行组合.特别是需要涂镀保护层的螺纹在组合选择中还应结合工厂镀前螺纹尺寸的控制方式及镀后的合格率情况做出综合评估和选择.这一点目前在公司也算是一大难题,虽然属于加工工艺方面的难题,但产品结构设计人员也可在平时的工作中加以关注和研究.英国BS 5412和欧洲EN 817的水龙头标准中就明确规定起泡器产品上选公制普通细牙螺纹副M22X1-6H/6g 、M24X1-6H/6g或M28X1-6H/6g.可见在水龙头行业中,公制普通螺纹一般应组合成6H/6g.对于精度要求不高的非重要用途的螺纹副,从制造成本上考虑可组合成7H/8g.卫浴配件产品上的公制螺纹一般均可组合成7H/8g.但对直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合,以保证其有足够的连接强度.1.3 公制普通螺纹的标记方法a.螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成.b.螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成,例如:6H、6g、7H、8g等.c.在一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度确定.必要时,在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L,中间用“-”分开.例如:M10-5g6g-S M10-7H-L普通螺纹标记示例如下:M10左-5g6g M10X1-6H顶径公差带代号中径公差带代号中径和顶径公差带代号(相同)螺纹代号螺纹代号d.内、外螺纹装配在一起,其公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号.例如:M20X2-6H/6g M10X2左-6H/5g6g目前,我公司产品资料中,对于公制普通螺纹大多只是标注了螺纹代号如:M4、M5和M12X1等,实际上这只是标注了螺纹的规格,是一种不完整的标记,会给生产技术的准备工作带来不便,从而在一定程度上影响了产品的生产质量。
螺纹知识
表3
标准号 螺纹种类 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 圆锥外螺纹
ISO ISO7/1-1982 Rc1/2 Rp1/2 R1/2
英国 BS 21-1973 Rc1/2〃 Rp1/2〃 R1/2〃
四. 60°圆锥管螺纹(GB/T 12716-91)
1. 该螺纹等效于美国国家标准ANSI B1.20.1中NPT螺纹部分。只有圆锥内螺纹和圆锥外螺纹一种连接形式。
2. 60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的相同点:
2.1. 螺纹本身具有密封性。
2.2. 圆锥角:1:16
2.3. 通过控制基面距离(基准长度)来控制直径尺寸。
3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ23.6 9.5 14.5
1 11 33.249 31.770 30.291 φ29.7 10.4 16.8
1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ38.3 12.7 19.1
1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ44.1 12.7 19.1
5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等
二. 米制普通螺纹
1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);
2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;
2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
螺纹的一般知识
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五、螺纹密封原理 米制螺纹连接
1. 2. 依靠螺纹紧固力压紧密 封面密封; 依靠螺纹紧固力压紧密 封垫密封; 螺纹主要作用为紧固作 用,所以不能缠绕密封 带。缠绕密封带将造成 螺纹端部不能压紧密封 垫,降低密封垫密封效 果。 低温或常温压力表采用 尼龙密封垫;高温时采 用紫铜密封垫,对紫铜 垫进行去应力退火,保 证紫铜的密封效果。
有效螺纹长度 基面 基准距离
D,d—基面上内、外螺纹大径 D1,d1—基面上内、外螺纹小径 D2,d2—基面上内、外螺纹中径 圆柱内螺纹的牙型和尺寸与非螺 纹密封的管螺纹相同
四、螺纹识别及测量
米制螺纹(ISO261)
米制螺纹是按ISO261标准生产的螺 纹,标记方式:螺纹特征代号+公称 直径×螺距+公差代号米制螺纹是按 ISO261标准生产的螺纹,标记方式: 螺纹特征代号+公称直径×螺距+公差 代号。
六、螺纹旋合深度
螺纹旋入深度的经验公式一般分两种:
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a、根据螺孔材料不同, 1xd(钢或青铜), 1.25~1.5d(铸铁),1.5~2.5d(铝合金); b、根据螺钉受力递减规律,取8~10p(p为 螺距)。 对于螺纹旋合深度一般来说,头三扣将承载 80%以上的力。所以,旋合长度不能少于5扣。 对于方法a,为设计手册上提到的经验公式, 其主要考虑的是材料的性能,通俗的说就是考虑 到,不同材料的螺纹损坏的难易程度不同,其备 用的扣数不同。 对于方法b,是根据螺纹承受轴向力的时候, 承受的强度(也就是你说的压力)根据螺纹的大 小和螺距而定,深度一般选取8~10个螺距的长度, 因为螺纹承受轴向力的时候,第1个螺距承受的 力最大,往下依次递减,到第8~10个螺距的时候 几乎不受力了,所以螺纹再长也没什么意义。
四、螺纹识别及测量
美国统一螺纹(ISO263)
美国统一螺纹(Unified ScrewThread) 是按美国标准ANSIB1.1(或ISo263)生产。 标记方式:公称直径+螺纹牙数+螺纹 系列代号+公差系列代号+检验体系代 号,例如:3/8-24UNF-2A(21), 5/16-28UN,3/8-16 UNC,其中UNF表 示细螺纹,UNC表示粗螺纹,UN表示 常规螺纹。其识别方法与米制螺纹相 同,唯一区别在于测量单位为英寸。
目 录
• 一、螺纹的分类
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二、螺纹的基本参数
三、螺纹的基本尺寸 四、螺纹识别及测量 五、螺纹密封原理 六、螺纹旋和深度
一、螺纹的分类 内螺纹 1、按连接 外螺纹 紧固螺纹(例:车床刀架上螺钉) 2、按用途 密封螺纹(例:管接头) 传动螺纹(例:车床丝杠) 三角形螺纹 矩形螺纹 3、按牙型 圆形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
四、螺纹识别及测量
英制管螺纹(ISO 7-1)
英制密封管螺纹指按 ISO7-1生产的螺纹,等同 于DIN 2999, BS21, JIS B0203标准的螺纹。标记 方式:螺纹特征代号+螺 纹尺寸代号+旋向代号, 例如:RC 3/4 LH。
四、螺纹识别及测量
米制螺纹的螺距测量采用方式是选 取一定的牙数测量其长度后,求每个螺 距的值,美制和英制牙数测量方法为每1 英寸内的牙数量。
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“1·9”物体打击事故
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2.物资采购管理存在漏洞。事故堵头为闸阀供货商附带产品,无采购计划和 合同,入库堵头产品合格证明材料中没有产品执行标准,无质量验收记录。 3.物资发放管理存在漏洞。库房保管人员将执行标准不一致、扣型不同的材 料发放到生产工区,为事故发生埋下了安全隐患。 4.现场施工监督存在漏洞。新疆吐哈油田建设有限责任公司在现场井口安装 施工时已发现堵头无法正常紧固(标准要求外露2~3扣),采油厂工程监督 现场也发现了堵头存在的问题,没有向上级反映并要求新疆吐哈油田建设有 限责任公司及时整改,为事故发生埋下了安全隐患。采油厂修井监督在作业 队试抽、井口未出液后,离开神9-3C井,没有对憋泵进行现场监督。 5.现场工程完工交接程序存在漏洞。吐鲁番采油厂没有制定井口安装和转抽 作业的验收标准,没有与新疆吐哈油田建设有限责任公司、井下技术作业公 司等施工作业单位办理书面的验收交接手续,工作交接界面不清。 6.风险识别不到位。井下技术作业公司关于神9-3C井转抽QHSE作业指导书未 对该井转抽作业所涉及重要工序进行描述,没有憋泵交井完好标准,憋泵工 序未设为施工风险控制要点,风险识别不到位。
六、螺纹旋合深度
二者举例比较: 规格 M8x1.25(粗) 公式 a 钢和青铜 8 铸铁 10~12 铝合金 12~20
b
a M8x0.75(细) b M16x2 (粗) M16x1 (细) a b a b
螺纹基本知识
安全经验分享
“1·9”物体打击事故
• 2013年1月9日,井下技术作业公司试油一队(1)在吐鲁番采油厂神9-3C井 转抽作业完井试抽憋压时,发生井口堵头飞出伤人事故。事故造成井下技术 作业公司试油一队(1)员工姚某重伤,无财产损失。 一、事故经过 神9-3C井是吐鲁番采油厂葡北采油工区负责管理的一口开发井。该井于2013 年1月3日停喷,吐鲁番采油厂决定对该井措施转抽。 2013年1月9日1:30,井下技术作业公司试油一队(1)作业完井试抽出液, 井口憋压至3.8兆帕,发现井口回压闸门法兰连接处刺漏,队长张毅安排停抽 油机泄压后整改刺漏法兰。1:35,井口工姚建国停抽油机后走向井口准备泄 压,当走至距井口1米处时,堵头突然飞出,打在姚建国左脸颊颧骨处,后经 手术治疗,摘除左眼,无生命危险。
8、单位分类法分为:
9、发明者姓氏或发 明国分类法分为:
惠氏螺纹 美制螺纹
英制螺纹 统一螺纹
一、螺纹的分类
一、螺纹的分类
种类 代号 特点 应用 实例
一般连接用粗牙螺纹,细牙用 于细小、薄壁或粗牙对强度有 牙形:△;牙形角: 较大削弱的零件,也常用于受 600; 冲击和变载荷的连接中,另外 也用于精密微调机构中。 用于压力1.568MPa一下的水、 牙形:△;牙形角: 煤气管路、润滑和电线管路系 550;公称直径近 统 似为管子内径 锥/锥配合(内螺纹Rc,外螺 牙形:△;牙形角: 纹R)用于中压、高温、高压 550;公称直径近 系统;柱/锥配合(内螺纹 似为管子内径,锥 Rp ),用于低压,且需用填 度1:16。 料密封 与550圆锥管螺纹 相似,但牙形角为 600 用于汽车、拖拉机、航空机械、 机床等燃料、油、水、气输送 系统的管路联接
四、螺纹识别及测量
测量方法是在测量螺纹螺距时, 将螺纹样板组中齿形钢片作为样板, 卡在被测螺纹工件上,如果不密合, 就另换一片,直到密合为止,这时 该螺纹样板上标记的尺寸即为被测 螺纹工件的螺距。测量时须注意把 螺纹样板卡在螺纹牙廓上时,应尽 可能利用螺纹工作部分长度,使测 量结果较为正确。测量牙形角时, 把螺距与被测螺纹工件相同的螺纹 样板放在被测螺纹上面,然后检查 它俩的接触情况。如果没有间隙透 光,被测螺纹的牙形角是正确的。 如果有不均匀间隙透光现象,那就 说明被测螺纹的牙形不准确。
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“1·9”物体打击事故
• • • 二、事故原因及性质 (一)直接原因。 神9-3C采油井口使用的三通和堵头配合丝扣没有执行同一标准。三通螺纹扣 型符合GB7306.2-2000标准,螺纹牙型为55度,螺距为11牙/英寸。堵头螺纹扣 型符合GB/T 9253.2-1999标准,螺纹牙型为60度,螺距为11.5牙/英寸。扣型不 匹配,无法正常上紧到位,导致配合丝扣较少,抗拉强度降低,致使堵头在 受压状态下滑脱飞出,是事故发生的直接原因。 (二)间接原因。 井下技术作业公司试油一队(1)员工姚建国安全意识不强,违反《神9-3C井 转抽QHSE作业计划书》中5.5乊第二款:“施工时高压区严禁行走逗留”的规 定,井口憋压时在高压危险区行走是导致事故发生的间接原因。 (三)管理原因。 1.物资管理存在漏洞。吐鲁番采油厂库房三通在保管流转过程中,丢失产品 合格证明资料和质量验收记录。
传动螺纹的主要形式,应用 较广。常用于丝杆、刀架丝 杆等
用于单向受力的传力螺 纹
锯齿形螺纹
B
矩形螺纹
用于动力的传递和传导 螺旋
二、螺纹的基本参数
1、螺纹大径外螺纹d;内螺纹D 2、螺纹公称直径 3、螺纹中径外螺纹d2;内螺纹D2
4、螺纹小径外螺纹d1;内螺纹D1 5、螺距P 6、导程Ph 7、牙型角α 8、牙型高度h1 9、螺旋升角
另外牙数的测量可以借用工具——
螺纹样板。 螺纹样板主要用于检验螺纹的螺距,
是以一种螺距为一片,把多种螺距叠合
起来的专用量具Βιβλιοθήκη 四、螺纹识别及测量螺纹样板主要用于检验螺纹的螺 距,是以一种螺距为一片,把多种 螺距叠合起来的。 专量具螺纹样板有三种规格: 1公制牙形角60度螺纹样板; 2英制牙形角55度螺纹样板; 3美制牙形角60度螺纹样板。 公制牙形角60度螺纹样板又名 公制60度螺纹规,标准的为20片一 组,每片按照螺距数表示,螺距为 0.4-6mm; 英制牙形角55度螺纹样板又名 英制55度螺纹规, 标准的为22片一 组,每片按照每英寸多少牙数来表 示,牙数范围为4-48,美制牙形角 60度螺纹样板又名美制60度螺纹规, 标准的为30片一组,每片按照每英 寸多少牙数来表示,牙数4-48。
一、螺纹的分类 4、按螺旋线方向
右旋螺纹(常用)顺时针旋入的螺纹为右旋螺纹 左旋螺纹 逆时针旋入的螺纹为左旋螺纹
判别方法:将螺纹竖直放置,螺旋线左边高为左旋,右边高为右旋。
单线螺纹 5、按螺旋线数 多线螺纹 6、按母体形状
圆柱螺纹 圆锥螺纹
一、螺纹的分类
7、配合性质或型式 法分为:
过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、间 隙配合螺纹、“锥/锥”配合螺纹、 “柱/锥”配合螺纹、“柱/柱”配 合螺纹等. 英制螺纹 米制螺纹
六、螺纹旋合深度