使用标准物质进行内部质量控制时的结果评价

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定时, 而用 于测量 的标 准 方法 提 供 有 可靠 的重 复性 标准偏 差 0 和复 现 性 标 准 偏 差 0 - , - 时 , 采 用 C 可 D 值进行 评 价 。标 准方 法 的临界 C D值为 :
2 标 准 物 质 的使 用 及 结 果 评 价
c D= (.0 2 8 " _( . 0 ( 28 " )
果 时 , 应该采 取 相 应 的 纠正 措 施 , 人 员 、 备 设 均 从 设
施、 环境 、 品及 方 法 等 方 面查 找原 因 , 而采 取 相 样 进
应 的预 防措施 以避 免 日后 问题再 次 } 现 。 } J
3 计算 统计 量 , 据选 择 的统 计 来自百度文库 的类 型 分 别 ) 根
理 , 加 客观 的认 识实验 室 的检测 能力 , 现 和改进 更 发
均值 一
极 差
均值
极 差


X+A R 、
DR
X—A R 、

单值 一
单值

X+E R 、

X—E R 、
DR
不合 格 的测试 工作 ; 同时也 可 以根 据 数 据 的趋 势 性
2 1 对单 一组 数据 的结果 评价 . 在实 验 室 的正 常 操作 中 , 论 是使 用 有证 标 准 无
样 品还是 自制标 准 样 品 , 每次 的一 组 分 析结 果 都应 该首 先 进 行 评 价 , 果 的满 意 程 度 可 以参 照 C A 结 N S

控 制方 式 。故实验 室 如何使 用标 准物 质监控 以及对 得 到 的检测 数据 如何 评 价 , 对 质 量控 制 的效 果产 将
21 0 1年第 1 期
文章编号 :0 5— 3 7 2 1 )1— 0 0—3 10 3 8 (0 10 0 3 1
使 用标准物质进行 内部质量控制时的结果评价
王 雁 飞 张小 希 周 长 春
(. 1 吉林 燃料 乙醇 有限责 任公 司 , 吉林

目的 。
12 0 ;. 3 1 1 2 吉林 市产 品质量 检验 院 , 吉林
( 异常 原 因为可 以控制 的 ) 然后 重新 计算 各 统 计 量 , 和控 制 限 , 次判定 直到 稳定 。 再
部 的检测 能力是 否 处 于 一个 稳 定 的水 平 , 需 要 一 还 个对 标准 品或 控制 样 品 的长期 数 据 监 控 , 即在 实 验 室 正常 的可接 受 的偏 差 下 , 析 数 据 应呈 现 正 态 分 分
计算。 4) 算 各控 制 限 , 统 计 量 的 上控 制 限 和 下控 计 各
制 限。
22 对 长期 数据 的结果 评价 .
在单 一 组 数据 受 控 的基础 上 , 查 看 实 验室 内 要
5 对极 差控 制 图进 行 判定 , 判稳 将 继 续 进 行 ) 若 下一步 ; 没 有 判 稳 , 对 收集 到 的 异 常 数 据 剔 除 若 需
南》 中提 到 的方 法进 行衡量 :
1 标 准物 质 的 准 备
标 准物 质或 次级标 准物 质可 以是有 证标 准物 质
度评定 时 , 可使用 E n值对 结果 评价 。
也 可 以是实 验室 自行制 备 的标准 物质 。对 于有 证标 准 物质 , 实验 室在 遵 照其 保 存 条 件 和使 用 说 明 的前 提 下 即可正 常检测 ; 于 自行 制备 的标 准物质 , 对 首先
中图 分 类 号 : 2 03 文献标识码 : A
0 引言
实验 室质量 控制 的根本 目的在 于保证其 测试 结
果 的准确 , 为此 实验 室依据 C A N S—C 0 《 L 1 检测 和 校
断的循环 进行 后 , 可得 到 一 段 时 间 内测 试 过程 的 便 整体 水平 数据 。实 验室通 过不 同的统计学 方法 对单
生很 大的影 响 。在 此 笔者 结 合 自身 实验 室 的 经验 , 提 出一 些粗 浅 的看 法 , 同行 进行 交流 。 与
G 0 ( 力 验 证 结 果 的 统 计 处 理 和 能 力 评 价 指 L2 能 ( 211 按 E .. n值评 价 当实 验室 能够对 该检 测项 目进行 正确 的不确定
和 I 一一I 0 3 准则 法 确 定 控制 样 品是 否 稳 定 。 Y . 0 -
在 保证 均匀 性和稳 定 性 的前 提 下 , 还需 要 用 有 证标
准 物质 加 以确认特 性值 或 同行业权 威 实验室 同 时加 以确认 。
当实 验室对 检测 项 目缺乏正 确 的不确定 度 的评
变化 , 质量水 平 有所 预见 , 对 及时 采取 预 防和纠 正措 施 , 终 达到质 量保 证 的 目的 。 最

移 动极 差 移 动 极 差 R 尺
31 —
应 根据 C A G 0 ( N S L 3( 能力 验 证 试 样 均 匀 性 和 稳定 性
丽aX X -r l e b f
上 式 中 , 为 实验室 测 量结 果 ; 为标 准 品 或
控制样 品 的参 考 值 ; I为实 验室此 项 目的扩 展不确 U。 定度 ; , 考值 的扩 展不确 定度 。 为参
6 对 均值 控 制 图进 行 判 定 , 判 稳 , 长 此 图 ) 若 延
的控制限 , 将其作为 日 后的控制用控制图使用 ; 若没 有 判 稳 , 明 原 因 剔 除 异 常 数 据 , 新 计 算 , 到 查 重 直
判稳 。
控 制 图是 否 已经 处 于 稳 定状 态 , 根 据 G / 可 BT
满 意结果 。 无论 标准 物质 的检测 过 程 中何 时 出现 不满 意结
2 取 预备数 据 , 常取 2 2 ) 通 O~ 5个 子 组 , 次 测 每 定在 4— 5次 。数 据 的取 得 条 件 应包 含 实 验 室 测试 条 件 的变化 范 围 , 同时测试 子组 和次 数 的多少 , 根 应 据检验 过程 的稳 定程 度 而最终 确定 。
( L C) (C) U L
制 限 以 内才 可继 续正 常 的分析 测定 。
3 结论
下 控 制 线
(C ) L L
在 实验 室 日常使 用标 准物 质进 行 内部质 量控制
时, 应采 用 E n值 、D值 、 C z值 及 控 制 图等 恰 当 的方 式进 行数 据 的评 价 , 测试 结 果 的质 量 水 平 量化 处 对
的几个 步骤 : 1 确 定 控 制 样 品 监 控 的 检 测 项 目 , 称 统 ) 或
计量。
式 中 : 为实 验室测 量 结 果 ; 为标 准 品或 控 X x
制样 品 的参考值 ; △标 准 中规定 的允许 差 。 若 f ≤1 则 测 试 结 果 为 满 意 结果 , 则 为 不 zf , 否
布 。休 哈特过程 控 制 图是 长期 监控 实验 室 内部质 量 的常用方 法之一 , 可 以通 过 控 制 图 内一 段 时 问 内 它 的数 据波 动情况 , 析 出是 正 常 的 随机 波 动 还 是 异 分 常 因素 的干扰 , 而提升 检测 质量 。 进 2 2 1 控制 图及控 制 限 .. 控 制 图 是 根 据 3 " 则 来 确 定 的 , 中 心 线 o原 由 (L 、 控制线 ( c ) 下控制线 (C ) 成 , c )上 uL 和 LL 组 当 分析过 程处 于受 控 状 态 时 , 控 制点 应 在 上 下 控 制 则 线 之 间 , 率 水 平 为 9 . % 。通 常 可 根 据 分 析 目 概 97
若 I I , E ≤1 这判 定 结果 为 满 意 的 , 否则 判 定 为
不满 意 。 2 1 2 按 临界值 ( D值 ) 价 .. C 评
评 价指南 》 , J采用 单 因 子方 差 分 析 (n a N - oew yA O V 确 定控 制 样 品是 否 是 均 匀 的 , 用 “ 检 验 法 ” A) 采 t
测量结 果 为满 意结果 , 否则 为不满 意结 果 。
3 一 0
2 13 按 专业 标准 方法 规定 评价 .. 在E 值和 值 不 可获得 时 , 如相 关专 业 标 准 规定 3 N试 结果 的 允许 差 , 按 标 准 规定 评 价 。计 " 可 算 z值 :
z =
等 “ 项 判定 准则 ” 八 中列 出的现 象 时 , 表 明检 测 过 则
的、 测试 性质 和检 测 成本 等 因 素决 定 采 用何 种 控 制
图 , 为常用 的为 均值 一 差 、 值 ~移 动极差 控 制 较 极 单 图。 当检测样 本 量较 大 , 测 成 本 较 低 或 控 制要 求 检
应 当从 人 、 、 、 、 各方 面进 行 查找 原 因 , 除 机 料 法 环 排 异 因后 , 新对 质量 控制 样 品进行 检测 , 重 当结 果在 控
控制 图 的控 制线 分 别 为 下表 1所 列 , 中 的系 数 可 其
在标准 中查 到 。
表 1 控 制 图 控 制 图及 其控 制 线 统 计 量 中心 线 上 控 制 线
12 1 ) 300
要: 在实验 室 日常使用标 准物质进行 内部质量控制时 , 采用 值 、D值 、 C Z值及控 制图等恰 当的方式进行数据 的评
价, 对测试结果 的质量水平量化处理 , 对实验室的检测 数据进行 客观分 析并加 以控制 , 以达 到实验室质 量保证 和质量控制 的 关键词 :n值 ; D值 ; ; E C z值 控制 图 ; 结果评价
次 和阶段 性 的数据 进 行 评价 , 而可 以考 核全 时间 从
段 内的质 量情 况 。
准实验 室能 力认 可准 则》 5 9检测 和校 准结 果 质 中“ . 量 的保 证 ” 求 , 要 开展 质 量 控制 , 中使用 有 证 标 准 其
物 质 和次级 标准 物质 是实验 室较 为常 用 的内部质 量
4 9 —20 《 0 1 0 1 常规 控制 图》 “ 中 7变 差 的可 查 明原 因 的模 式 检验 ” 八项 准则 进行 判定 。
2 2 3 控 制 点 的评 价 ..
在 1 的质 量 控制 过 程 中 , 每次 分 析 的结 果 3常 将 画在 控 制图上 , 当出现有 点 落在 控 制 线 以外 、 续 9 连 点落 在控 制 中心线 一侧 或 连续 6点 出现递增 或 递减
通 常在 实际样 品 的测试 过程 中加入 标准 物质一 同分析 , 这样标 准 物 质 的质 量 水 平 就可 以用 来衡 量 整个 测试 过程 的质 量 。在此基 础上 引人休 哈特 过程 控 制理论 , 即这样 的 质 量控 制 活 动 在一 段 时 间 内不

实验室 在重 复性 条件 下 n次测 量 的算术 平均值 与参 考值 X , 之差 I 一 l 于 临界 c 小 D值 , 则该
2 2 2 控 制 图 的绘 制 .. 使 用 控 制 图进 行 测试 质 量 控 制 时 , 将 测 试样 应 品和控 制样 品一 同 交 给检 测 人 员 测 试 , 证 在 通 常 保
的测试 能力 进行 , 以免失 去控 制 的真实性 。 下 面 以均值 一 差控 制 图为例 说 明绘制 控制 图 极
较 高时 , 用 均 值 一极 差 控 制 图 ; 检 测 样 本 量 较 选 若 少 , 测成 本 高时 , 选用 单值 一 动极 差控 制 图 。 检 则 移
根据 G / 0 1~2 0 《 规控 制 图》中介 绍 , B T4 9 01 常
程 即将 出现异 常或 已出现异 常 , 果 为不满 意结果 , 结
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