陶瓷工业机械设备第三章筛分机械(4).pptx
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陶瓷生产技术及设备-4
• •
温度、湿度、流速等参数来表征。
含坯 水体
率的
•●
• •
干燥制度的制定原则：
、表
1大. 小应、充厚分薄考，虑以坯及体干的燥配器方的特性点能、等形因状素、干燥速度。面温度、
• 2. 初始阶段应用低温、高湿、低速的
• 热风预热坯体。
•S
•Ⅰ
•Ⅱ
•①
•A •② •③
•D
•Ⅲ
•B •E
• 3. 严格控制等速干燥阶段的热风温
陶瓷生产技术及设备-4
4.3 干燥方法与设备
•一、热风干燥（对流干燥）
•干燥介质流动方向
•制品前进方向
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•多通道隧道式干燥器
陶瓷生产技术及设备-4
4.3 干燥方法与设备
•一、热风干燥（对流干燥）
•日用瓷坯体带模干燥 •5~10 min 可脱模，脱 •模后的白坯干燥时间 •控制在 10~30 min。
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•可见，微波干燥与高频电干燥的原理是相同的。但微波加热的频 率要比高频加热高 20倍，因此，其干燥效果比高频电干燥更好。
•特点：
•（1）均匀快速。微波具有很大的穿透力，能使被加热坯体里外同 时生热；且热、湿扩散方向一致，加热迅速，干燥快。一般日用瓷 干燥仅需几分钟。 •（2）加热具有选择性。只有介电损耗高的物质（如湿坯）才会吸 收大量的微波能，从而被加热。
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陶瓷生产技术及设备-4
•5.1 施釉方法与设备
•一、传统施釉方法
•3. 喷釉 • 喷釉法还可以用来施过渡色釉。
•高压风管
•釉浆喷管
•坯体
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陶瓷生产技术及设备-4
•5.1 施釉方法与设备
陶瓷工业机械设备干燥机械设备.pptx
第13页/共18页
建筑卫生陶瓷干燥设备
卫生陶瓷坯体特点 卫生陶瓷的成型方法可以分为
微压注浆和高中压注浆 ①.微压成型的坯体，干燥后坯体含水量为18%左
右。坯体强度低，稍加外力或振动即变形，造 成次品，废品。
②.高压注浆成型的坯体有较好的机械强度，可直
接用较大的干燥强度进行干燥。
第14页/共18页
1、概念 使物料(如湿坯、原料、泥浆等)获得能量，液体水气化而排除水分的
过程，称为干燥。 获得能量(热能)的形式：①.热气干燥 ②.微波干燥 ③.红外干燥
④.电势干燥(工频干燥) ⑤.高频干燥
2、作用 提高生坯强度和抵抗变形的能力，便于搬运、修坯、施釉和烧成。
3、基本原理 物料中的水分获得热量后气化蒸发，由液体水 气体，向周围介质
3、立式布局形式： 占地面积小，动力消耗较小，也用吊篮，干燥室设在楼上，与楼下的
成形、修坯组成生产线，温度不太均匀。多用于非定向对位干燥或需要 干燥速度较慢的场合。
4、综合布局形式： 其链条既有水平走向也有垂直走向，它综合了卧式和立式布局形式
的 特点，一般用于非定向对位干燥的场合。
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卧式单层布局形式
3、按应用的热源可分为： 热风干燥机 、红外线辐射干燥机 、电热干燥机 、复合热源干燥机
4、按干燥工序可分为： 一次干燥机 、二次干燥机 、三次干燥机
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干燥机的组成
干燥机械的形式繁多，但不论哪种形式，从结构来看，一般均包括下述 六个部分： 1、干燥室
它是完成干燥的场所。为了减少热损失，要密封。 2、热源装置
建筑卫生陶瓷干燥设备
大空间（恒定温度）的坯体干燥设备
原采用蒸汽加热的方法 现用恒温恒湿系统
建筑卫生陶瓷干燥设备
卫生陶瓷坯体特点 卫生陶瓷的成型方法可以分为
微压注浆和高中压注浆 ①.微压成型的坯体，干燥后坯体含水量为18%左
右。坯体强度低，稍加外力或振动即变形，造 成次品，废品。
②.高压注浆成型的坯体有较好的机械强度，可直
接用较大的干燥强度进行干燥。
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1、概念 使物料(如湿坯、原料、泥浆等)获得能量，液体水气化而排除水分的
过程，称为干燥。 获得能量(热能)的形式：①.热气干燥 ②.微波干燥 ③.红外干燥
④.电势干燥(工频干燥) ⑤.高频干燥
2、作用 提高生坯强度和抵抗变形的能力，便于搬运、修坯、施釉和烧成。
3、基本原理 物料中的水分获得热量后气化蒸发，由液体水 气体，向周围介质
3、立式布局形式： 占地面积小，动力消耗较小，也用吊篮，干燥室设在楼上，与楼下的
成形、修坯组成生产线，温度不太均匀。多用于非定向对位干燥或需要 干燥速度较慢的场合。
4、综合布局形式： 其链条既有水平走向也有垂直走向，它综合了卧式和立式布局形式
的 特点，一般用于非定向对位干燥的场合。
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卧式单层布局形式
3、按应用的热源可分为： 热风干燥机 、红外线辐射干燥机 、电热干燥机 、复合热源干燥机
4、按干燥工序可分为： 一次干燥机 、二次干燥机 、三次干燥机
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干燥机的组成
干燥机械的形式繁多，但不论哪种形式，从结构来看，一般均包括下述 六个部分： 1、干燥室
它是完成干燥的场所。为了减少热损失，要密封。 2、热源装置
建筑卫生陶瓷干燥设备
大空间（恒定温度）的坯体干燥设备
原采用蒸汽加热的方法 现用恒温恒湿系统
破碎与筛分机械课件.ppt
根据动颚板运动特性的不同，常用的颚式破碎机可分为： 简单摆动式 复杂摆动式
第8页，共50页。
简单摆动颚式破碎机
简单摆动颚式破碎机(简称为简摆颚式破碎机)为动颚板做简单摆动的曲柄双摇杆 机构的颚式破碎机。这种颚式破碎机动颚板2上每一点都绕悬挂轴，相对定颚板1做 周期性的圆弧运动。连杆4上端悬挂在偏心轴3上，下端的前后面面各连接一块推力 板6、7。后推力板6后端支承在调节机构5上。当偏心轴转动时，就驱动连杆上下运 动，通过推力板使动颚板摆动，两颚板之间的石块在不断下溜过程中被多次破碎， 等到它们最后被破碎到尺寸小于两颚板的下隙口尺寸时．成品石料就从下隙口漏出。 调整机构5可以调整下隙口的宽度，以便破碎出不同规格的成品石料。
第9页，共50页。
第10页，共50页。
(二)颚式破碎机的构造
1．筒摆颚式破碎机的 构造
简摆颚式破碎机由机架1、 动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞 轮8、连杆7、前后推力板及调 整装置等组成。
第11页，共50页。
破碎机的工作腔由机架前壁(即定颚)和活动颚(简称动颚)所组成。 颚板用高锰钢等抗冲击、耐磨损材料制造。颚板的表面通常设计为齿状。
第45页，共50页。
(3)双轴振动筛
双轴振动筛由筛箱1、双轴激振器3、隔振弹簧5、筛架及动力装置等组成。
第46页，共50页。
3．电磁振动筛
电磁振动筛是一种振动系统，它的振动源是电磁激振器或振动电机。电磁振动 筛按驱动筛子的部位不同可分为筛箱振动式和筛网振动式两种。
第21页，共50页。
圆锥破碎机的构造
圆锥式破碎机是一种压缩型破碎机，主要用于各种硬度石料的中碎和粗碎。 根据排料口的调整方式和过载保险装置不同，圆锥式破碎机可分为弹簧保 险式和液压保险式两种形式。
第8页，共50页。
简单摆动颚式破碎机
简单摆动颚式破碎机(简称为简摆颚式破碎机)为动颚板做简单摆动的曲柄双摇杆 机构的颚式破碎机。这种颚式破碎机动颚板2上每一点都绕悬挂轴，相对定颚板1做 周期性的圆弧运动。连杆4上端悬挂在偏心轴3上，下端的前后面面各连接一块推力 板6、7。后推力板6后端支承在调节机构5上。当偏心轴转动时，就驱动连杆上下运 动，通过推力板使动颚板摆动，两颚板之间的石块在不断下溜过程中被多次破碎， 等到它们最后被破碎到尺寸小于两颚板的下隙口尺寸时．成品石料就从下隙口漏出。 调整机构5可以调整下隙口的宽度，以便破碎出不同规格的成品石料。
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(二)颚式破碎机的构造
1．筒摆颚式破碎机的 构造
简摆颚式破碎机由机架1、 动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞 轮8、连杆7、前后推力板及调 整装置等组成。
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破碎机的工作腔由机架前壁(即定颚)和活动颚(简称动颚)所组成。 颚板用高锰钢等抗冲击、耐磨损材料制造。颚板的表面通常设计为齿状。
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(3)双轴振动筛
双轴振动筛由筛箱1、双轴激振器3、隔振弹簧5、筛架及动力装置等组成。
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3．电磁振动筛
电磁振动筛是一种振动系统，它的振动源是电磁激振器或振动电机。电磁振动 筛按驱动筛子的部位不同可分为筛箱振动式和筛网振动式两种。
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圆锥破碎机的构造
圆锥式破碎机是一种压缩型破碎机，主要用于各种硬度石料的中碎和粗碎。 根据排料口的调整方式和过载保险装置不同，圆锥式破碎机可分为弹簧保 险式和液压保险式两种形式。
陶瓷工业机械设备泥浆输送机械PPT学习教案
量，可在出浆管道上安装旁路支管。切忌在出浆管上装阀门来调节，否 则将造成事故。 6、隔膜泵具有一定的自吸能力，为了防止泵停止工作后，进浆管内泥浆 中固体颗粒沉降堵住浆管底阀，使泵无法工作，允许不装底阀。
第9页/共15页
往复式隔膜泵——常见故障及其排除方法
故障现象 涡轮箱 发热
吸不上浆
排浆量 不足
压力上 不去
通常选用往复式柱塞隔膜泵，液压式容积泵。
第2页/共15页
往复式隔膜泵
用途和类型 构造 工作原理 主要性能参数 使用注意事项 常见故障及其排除方法
第3页/共15页
往复式隔膜泵——用途和类型
1、用途 ①单独输浆：料浆从低处向高处输送；料浆从近处向远处输送。 ②配套供浆：与压滤机配套使用，向压滤机中供浆。 2、类型 ①按缸体安装分:卧式、立式 ②按缸体数目分:单缸、双缸、多缸 ③按作用次数分:单作用（柱塞泵）、双作用（活塞泵）
第14页/共15页
（1）见前一故障现象 （2）清除 （3）更换弹簧
液压双缸柱塞泵
构造 工作原理 特点
第11页/共15页
液压双缸柱塞泵——构造
主要由供油系统、动力油缸和陶瓷柱塞泵组成。 1、供油系统
提供压力油，使动力油缸中的活塞杆能上下运动。 2、动力油缸
两动力油缸立式安装，串联连接。两根活塞杆分别 与
柱塞泵中的陶瓷柱塞直接相联，使柱塞能上下运动。 3、陶瓷柱塞泵
2、功率N
36001000m 3.6m
注意： 使用时要考虑电机的功率储备，即N要加大(20～30)%。
3、空气室容积V
4、压强p
5、安装高度H
通常泥浆温度在45℃以下，泵的安装高度在3m左右为宜。
6、 柱 塞 往 复 次数n 一 般 在 (40～ 80)次 /min
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往复式隔膜泵——常见故障及其排除方法
故障现象 涡轮箱 发热
吸不上浆
排浆量 不足
压力上 不去
通常选用往复式柱塞隔膜泵，液压式容积泵。
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往复式隔膜泵
用途和类型 构造 工作原理 主要性能参数 使用注意事项 常见故障及其排除方法
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往复式隔膜泵——用途和类型
1、用途 ①单独输浆：料浆从低处向高处输送；料浆从近处向远处输送。 ②配套供浆：与压滤机配套使用，向压滤机中供浆。 2、类型 ①按缸体安装分:卧式、立式 ②按缸体数目分:单缸、双缸、多缸 ③按作用次数分:单作用（柱塞泵）、双作用（活塞泵）
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（1）见前一故障现象 （2）清除 （3）更换弹簧
液压双缸柱塞泵
构造 工作原理 特点
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液压双缸柱塞泵——构造
主要由供油系统、动力油缸和陶瓷柱塞泵组成。 1、供油系统
提供压力油，使动力油缸中的活塞杆能上下运动。 2、动力油缸
两动力油缸立式安装，串联连接。两根活塞杆分别 与
柱塞泵中的陶瓷柱塞直接相联，使柱塞能上下运动。 3、陶瓷柱塞泵
2、功率N
36001000m 3.6m
注意： 使用时要考虑电机的功率储备，即N要加大(20～30)%。
3、空气室容积V
4、压强p
5、安装高度H
通常泥浆温度在45℃以下，泵的安装高度在3m左右为宜。
6、 柱 塞 往 复 次数n 一 般 在 (40～ 80)次 /min
第三章粉碎过筛混合设备精品PPT课件
第三节 混合设备
混合是指把两种或两种以上的组分均匀混合的操 作。目的是使药物各组分在制剂中均匀一致， 保证药物剂量准确，临床用药安全。
混合设备
旋转型混合机 多数为间歇式操作，混合均匀度较高，能混合
流动性较好的颗粒或粉状物料，适应性较强。
旋转型混合设备 V型应用最广。
工作原理： 容器围绕转轴旋转一周时，容器内
间歇操作，过筛效率较高，适用于无显著黏性 的药粉筛分。
二电磁振动筛 1电磁簸动筛粉机 主要由电磁铁、筛网架、弹簧接触器等组成
适用于黏性较强的药粉的过筛，有较强的振荡 性能。
2电磁振动筛粉机
筛分设备的使用和维护
①选用适宜号数的药筛②药粉以药筛容积的 1/4为宜③有较大粉粒能通过筛孔，应取出重 新粉碎④含水分过多先充分干燥，含油脂多先 脱脂⑤注意防尘，毒剧物、刺激性较强药物过 筛时，应在密闭装置中进行⑥用完应用软毛刷 刷干净。
②湿法粉碎
在药物中加入适量水或其他液体进行研磨的粉 碎方法。
选用的液体以药物遇湿不膨胀、不引起变化、 不妨碍药效为原则。
可得到细度较高的粉末，同时对某些刺激性较 强的或有毒药物可避免粉尘飞扬。
③开路粉碎
物料只通过设备一次即得到粉碎产品，称为 开路粉碎。适用于粗碎或粒度要求不高的碎 粒。
特别适用于在常温下难以粉碎的，具有热塑性、强韧 性、热敏性、挥发性及熔点低的药物的粉碎，它能有 效防止药物在粉碎过程中因受热、氧化而使有效成分 破坏、变质等。
4粉碎机械 （一）万能粉碎机
工作过程
启动时，机内的动转盘和钢齿高速旋转，物料 从加料斗经抖动装置和入料口均匀进入到机内 粉碎室。由于离心力作用下，物料被甩向钢齿 间，并通过钢齿的冲击、剪切、研磨作用而粉 碎。细料通过底部的环形筛板，经出粉口落入 粉末收集袋中，
筛分设备 ppt课件
筛面运动形式 固定不动 筒形转动 摇动 振动
筛分效率/% 50~60 60
70~80 >90
2020/12/27
23
②筛面结构参数 一般情况下，筛面宽度决定筛子的 处理能 力，筛面越宽，处理能力就越大；筛面长度决定筛 子的筛分效率，筛面越长，效率就越高。对于振动筛，增加 宽度常受到筛框结构强度的限制。
(La)2 (La)2 L
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16
实践证明，物料粒度小于筛孔3/4的颗粒容易透过筛孔， 被称为易筛粒；大于筛孔3/4的颗粒，因为透筛困难，称为 难筛粒。筛分机的筛面一般是倾斜安装的，筛面与水平面的 夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛子的生产率和筛分效率 有密切的关系。对于水平筛面，筛分粒度基本上等于筛孔尺 寸，但倾斜筛面的筛分粒度要比筛孔尺寸小。对于筛孔大小 一定的筛面，倾角越大，颗粒透筛的通道越窄，筛分粒度越 小；筛面厚度h越大，这种情况越突出。倾斜筛面不仅使筛 分粒度相对减小，而且使筛分不甚严格，为近似筛分。
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2
1. 筛分
筛分是分级方法的一种。分级是指物料按颗粒大小(粒 度范围)分成若干粒级的作业。分级方法主要有水力分级、 风力分级和筛分3种类型。
水力分级就是不同粒度的物料在水介质中按其沉降速
度的不同分成若干粒级的作业。它多用于细粒带水物料的分
级，如选煤厂煤泥分级、煤泥水的澄清浓缩。常见设备有角
式中
PE m —平均分配误差； PE u —上分配误差； PE 1 —下分配误差；
S P —分配粒度； S 75 —分配曲线上对应于分配率为75%的粒度值； S 25 —分配曲线上对应于分配率为25%的粒度值。
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③总错配物含量
筛分效率/% 50~60 60
70~80 >90
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②筛面结构参数 一般情况下，筛面宽度决定筛子的 处理能 力，筛面越宽，处理能力就越大；筛面长度决定筛 子的筛分效率，筛面越长，效率就越高。对于振动筛，增加 宽度常受到筛框结构强度的限制。
(La)2 (La)2 L
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实践证明，物料粒度小于筛孔3/4的颗粒容易透过筛孔， 被称为易筛粒；大于筛孔3/4的颗粒，因为透筛困难，称为 难筛粒。筛分机的筛面一般是倾斜安装的，筛面与水平面的 夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛子的生产率和筛分效率 有密切的关系。对于水平筛面，筛分粒度基本上等于筛孔尺 寸，但倾斜筛面的筛分粒度要比筛孔尺寸小。对于筛孔大小 一定的筛面，倾角越大，颗粒透筛的通道越窄，筛分粒度越 小；筛面厚度h越大，这种情况越突出。倾斜筛面不仅使筛 分粒度相对减小，而且使筛分不甚严格，为近似筛分。
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1. 筛分
筛分是分级方法的一种。分级是指物料按颗粒大小(粒 度范围)分成若干粒级的作业。分级方法主要有水力分级、 风力分级和筛分3种类型。
水力分级就是不同粒度的物料在水介质中按其沉降速
度的不同分成若干粒级的作业。它多用于细粒带水物料的分
级，如选煤厂煤泥分级、煤泥水的澄清浓缩。常见设备有角
式中
PE m —平均分配误差； PE u —上分配误差； PE 1 —下分配误差；
S P —分配粒度； S 75 —分配曲线上对应于分配率为75%的粒度值； S 25 —分配曲线上对应于分配率为25%的粒度值。
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③总错配物含量
第四章 粉碎、筛分、分级.混合、制粒
目的是使药料变熟．便于干燥与粉碎
2. 干法粉碎与湿法粉碎 1）干法粉碎 系指将药物经适当干燥，使
药物中的水分低于5％再粉碎的方法。 2）湿法粉碎 系指在药物中加入适量水或 其他液体一起研磨粉碎的方法。
即加液研磨法：选用的液体以药物遇 湿不膨胀，两者不起变化，不妨碍药效 为原则。
目的：液体分子可降低物料分子间引力。
2）机壳通入低温冷却水，在循环冷却下进行 粉碎；
3）物料与干冰或液化氮气混合后进行Βιβλιοθήκη 碎； 4）组合应用上述冷却法进行粉碎。
机械式粉碎机
万能磨粉机 应用较广泛
组成：两个带钢齿圆盘, 环形筛板。
两个钢齿盘分别为 定子和转子，相互交 错，高速旋转时，药 料在钢齿间被粉碎。
应用时，先打开机 器空转，待高速转动 再加入药料，以免阻 塞于钢齿间而增加电 动机起动时的负荷。
对刺激性或有毒药物可避免粉尘飞扬。
❖ 樟脑、薄荷脑等常加入少量液体(如乙醇、水) 研磨；
❖ 朱砂、珍珠、炉甘石等采用传统的水飞法：
在水中研磨，当有部分细粉研成时，使其混 悬并倾泻出来，余下的药物再加水反复研磨、倾 泻，直至全部研匀，再将湿粉干燥。现在多用球 磨机代替。
湿法粉碎通常对一种药料进行粉碎，故亦是 单独粉碎.
之降低。
气流磨
❖ 利用高速弹性气流喷出时形成的强烈多相紊流场， 使其中的固体颗粒在自撞中或与冲击板、器壁撞击 中发生变形，破裂，而最终获得粉碎。
❖ 由于粉碎由气体完成，整个设备无活动部件，粉碎 效率高．可以完成粒径在5微米以下的粉碎，并具 有粒度分布窄、颗粒表面光滑，形状规整、纯度高、 活性大、分散性好等特点，是一种超微粉碎方式。
气流粉碎机
循环管式气流磨
❖ 优点：
2. 干法粉碎与湿法粉碎 1）干法粉碎 系指将药物经适当干燥，使
药物中的水分低于5％再粉碎的方法。 2）湿法粉碎 系指在药物中加入适量水或 其他液体一起研磨粉碎的方法。
即加液研磨法：选用的液体以药物遇 湿不膨胀，两者不起变化，不妨碍药效 为原则。
目的：液体分子可降低物料分子间引力。
2）机壳通入低温冷却水，在循环冷却下进行 粉碎；
3）物料与干冰或液化氮气混合后进行Βιβλιοθήκη 碎； 4）组合应用上述冷却法进行粉碎。
机械式粉碎机
万能磨粉机 应用较广泛
组成：两个带钢齿圆盘, 环形筛板。
两个钢齿盘分别为 定子和转子，相互交 错，高速旋转时，药 料在钢齿间被粉碎。
应用时，先打开机 器空转，待高速转动 再加入药料，以免阻 塞于钢齿间而增加电 动机起动时的负荷。
对刺激性或有毒药物可避免粉尘飞扬。
❖ 樟脑、薄荷脑等常加入少量液体(如乙醇、水) 研磨；
❖ 朱砂、珍珠、炉甘石等采用传统的水飞法：
在水中研磨，当有部分细粉研成时，使其混 悬并倾泻出来，余下的药物再加水反复研磨、倾 泻，直至全部研匀，再将湿粉干燥。现在多用球 磨机代替。
湿法粉碎通常对一种药料进行粉碎，故亦是 单独粉碎.
之降低。
气流磨
❖ 利用高速弹性气流喷出时形成的强烈多相紊流场， 使其中的固体颗粒在自撞中或与冲击板、器壁撞击 中发生变形，破裂，而最终获得粉碎。
❖ 由于粉碎由气体完成，整个设备无活动部件，粉碎 效率高．可以完成粒径在5微米以下的粉碎，并具 有粒度分布窄、颗粒表面光滑，形状规整、纯度高、 活性大、分散性好等特点，是一种超微粉碎方式。
气流粉碎机
循环管式气流磨
❖ 优点：
《陶瓷工业机械装备》课程单元教学设计
单元标题：导言专业班级：10机电能力（技能）目标学时：1 |上课地点：材料楼302室知识目标能用《陶瓷生产常识》中的知识来分析本课程在内容上的编排1.掌握本课程的研究对象2 •清楚本课程的冃的和要求如分析日用陶瓷制品的生产工艺流程（塑压成型）能力训练任务及案例粉碎f搅拌f过筛f除铁f压滤f练泥f成型f干燥f修坯f施釉f烧成f V ------ ‘ -------------- v~y~v~y~V~Y~>原料预处理设备原料制备机械成型机械设备加工处理机械V ! V 1项目1 项目2 项目3 项目4V装饰一烤花f检验f包装窑炉的附属专用机械设备加工处理机械I项目5 v项目4教学材《陶瓷工业机械装备》校本教材，余筱勤主编《陶瓷工业机械装备》PPT课件《陶瓷生产常识》校本教材教鞭①由木课程是机电一体化专业的核心课程;提出培养高素质技能型专业人才引出教学目标/ I \知识目标能#目标素质目标②利用录像及图片，介绍不同陶瓷制品的生产加工方法；③依据所看录像及图片，引出相对应的机械设备——《陶瓷工业机械装备》;④展示与本课程相关的实训室外貌和主要实训条件，引岀实训内容和考核方法；⑤从前续课程《陶瓷生产常识》中陶瓷制品生产的工艺流程入手，引岀下节课程——粉碎的任务目标;作业:后记:1.通过上课发现，学生刚进校时的工艺认识实习所看的东西全忘了。
2.在适当的时候要带他们重新去增加感性认识。
采用此方法进行教学，学生的兴趣比较大，说明教学设计合理可行。
单兀标题：任务1解读粉碎流程专业班级：10机电学时：3 上课地点：材料楼302室能力（技能）目标知识目标能用所学的知识去分析各粉碎机械的粉碎流程1.掌握粉碎的方法2.熟记粉碎的必要条件3.掌握粉碎流程如分析下列粉碎流程能力训练任务及案例产品开流式教学材料《陶瓷工业机械装备》校本教材，余筱勤主编《陶瓷工业机械装备》PPT课件动画图教鞭作业：1・什么叫粉碎、破碎和粉磨？粉碎的方法主要有哪几种？ 2•什么叫平均粉碎比和公称粉碎比？它门之间有什么关系?后记：1•学生活动太少，只有少数同学有互动。
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定义式 影响因素 目数及号数
筛分的流程及必要条件
三种(串联 并联 混联) 要有相对运动
§3—4 振动筛
优点及分类 构造和工作原理 双锤振动筛筛面上物料的运动 工作参数 安装、调试和使用 常见故障
优缺点
(1).筛分效率高(60～90)%； (2).应用粒度的范围广(40～0.074)mm； (3).受含水量或物料粘性的影响小； (4).单位处理能力大，动力消耗小； (5).结构简单，维修方便，噪音小； (6).占地面积小，价格低。
但物料中水分过高或含有杂草等时，将 严重降低生产能力和筛分效率。
分类
1、按筛框结构：方形和圆形 2、按筛面层数：单层、双层和多层 3、按振动动力：
①.偏心振动筛：振幅等于偏心距的2倍 ②.惯性振动筛：重块产生的惯性离心力使
系统振动 ③.自定中心振动筛：偏心轴+偏心块 振动 ④.电磁振动筛：激振器 振动
筛面的种类
栅筛 由许多钢质栅棒组成(矩形孔)
(格子筛)
用途 粗筛块状、粒状物料 优点 是机械强度大，损坏后检修也
较简单
筛面的种类
板筛 由薄钢板冲孔制成(圆形、长圆
(筛板) 形、方形)
用途 中筛作业中，筛孔尺寸为12mm ～50mm
优点 机械强度高，刚度也大，使用 寿命长
筛面的种类
编织筛 由筛丝编织而成(不锈钢丝、
3
21
9
构造
双锤振动筛
11 1
双伸轴的电动机７ 2
10 9
与支架４、底座８联 3
8
接在一起成为一整体， 4
筛框10装在底座上面。 5
6
底座通过弹簧３支承
7
在机座５上。在电机两端的外伸轴上装有
偏心块６和11。筛网１张紧在筛框的下面。
工作原理
双锤振动筛
物料从筛框上面加入，通过筛网 的物料从细料出料管２排出，未能过 筛的粗粒物料则从粗料出料管９卸出。
振幅e——振动的幅度(位移量)
一般很小(1～5)mm，可用下式估算： e=0.1a+1
功率N 生产能力Q 用经验公式估算
安装、调试和使用
1、刚安装的新筛和长期搁置未用的振动筛在使用前 必须检验电机的绝缘是否良好。
2、筛网要均匀地绷紧在筛框上，避免发生抖动和筛 网的局部下垂，以保证良好的筛分效果，同时又 可长筛网的使用寿命。
构造
方形惯性振动筛
筛框１安装在弹簧 1 2 3 4 5 6
7
２上，带有圆盘３的
主轴４由安装在筛框
上的一对轴承６支承，
圆盘共有两只，其上
8
面装有偏 重５，构
成了筛机的振动器。
构造
圆形惯性振动筛
筛框４和振动器３ 装在筛架５上，筛架 4
5
由橡胶立柱６支承并 6 与电动机一同装在机 架９上。筛网７张紧 在筛框的下面。
固定筛 筛面固定不动，倾斜安装
(40～50)°
优缺点 构造简单，坚固耐用，操作容 易，不需动力；但Q小，η低, 筛孔易堵塞，放置空间大
筛分机械的分类
回转筛 筛面为一回转体(筒状)
优缺点 运转平稳，无冲击和振动，转 速较低，不易损坏；但筛面利 用率低，庞大笨重，需要材料 多，动力消耗大，筛分效率低， 使用不多
(筛网) 铜丝、镍丝、尼龙丝)
用途 细筛和中筛作业 优点 有效筛面面积较大，可达(70～
80)%
筛制
板筛和编织筛的规格，有一定的标准， 称为筛制
筛网的目数M(英制筛) 筛网规格 以每英寸长度内的筛孔数表示 的表示方法 筛网的号数N(公制筛)
以每厘米长度内的筛孔数表示
筛制
英制筛和公制筛之间的关系
筛分机械的分类
摇动筛 依靠曲柄连杆机构使筛面产
生摇晃
优缺点 筛面利用率高，运动特性好， 筛分效率较高；但它的动力 (惯性力)不能完全平衡，筛 孔易堵塞
筛分机械的分类
振动筛 依靠激振器使筛面产生振动
下节会详细介绍
§3—1小 结
筛分的概念、种类
定义 作用 四种(固定 回转 摇动 振动)
筛分的效率及筛制
定义 表示筛分原料中筛下级别物料通
过筛孔的百分数
.定义式 .实用式
am2 100%
bm1
100b b100
c c
100%
筛分效率
影响因素
.筛面上物料层厚度 .筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状 .物料含水量 .筛孔形状、筛面种类和筛面有效面积系数 .筛分机械的运动方式 .筛面倾角 .操作条件
双锤振动筛 特点
a).两偏心块可调节(质量、偏心距、两偏重块
的夹角)从而调节振幅 Q、η。
(上
偏心块固定，下偏心块可调 位置上方便)
b).电机参与振动，振动频率为电机转速。
c).有自动排渣装置，操作方式先进。
d).采用园筒组合装置，占地面积小，不需
专门安装。
e).运动平稳、噪音小，已为国内外陶瓷厂
N M 2.54
即 250目筛相当于100号筛
筛分流程
把n个筛面组合的不同方案
由细到粗(串联) 简单，但细 筛面遇到粗料易磨损，η↓
基本形式 由粗到细(并联) 保护筛面， (P81图3—5) 降低成本，广为采用
综合流程(混联)
筛分的必要条件
物料与筛面之间有相对运动 筛面有一定的倾角
筛分机械的分类
第三章 筛分机械
§3—1 概述 §3—4 振动筛
§3—1 概述
筛分的定义和作用 颗粒的直径d的表示方法 筛分效率 筛面和筛制 筛分流程 筛分的必要条件 筛分机械的分类
筛分
定义 使固体颗粒通过具有一定大小孔
径或缝隙的筛面
.筛下料 通过筛孔的物料 .筛上料 留在筛面上的物料 .入筛料 要过筛的物料 .筛分机械 用于筛分或过筛的机械设备
3、要随时清除筛网上的渣物，下班前要清洗筛网。 4、发现筛网破损应及时更换。 5、最好采用莲蓬头喷洒料浆，以减小料浆对筛网的
广泛采用。
双锤振动筛 筛面上物料的运动
通过调节两偏心块之间的夹角，可 以改变旋振筛的运动规律，使筛面上 物料的流向也跟着改变，如P91图3— 19 (两偏心块之间的夹角在30º～40º为好)
圆形惯性振动筛的规格
用筛面有效直径的毫米数表示
工作参数
频率n——单位时间内的振动次数
筛机与电机直接连接，振动筛的频率等于 电机的转速。
筛分
作用
.控制物料的细度和颗粒级配 .除去杂质、净化原料 .作为粉碎机械的辅助设备
颗粒的直径d的表示方法
筛分分析法
此层筛的筛孔(b2)＜物料
孔大
b1
颗粒＜上一层筛的筛孔(b1)
b2
dm
1d1 2d2 ndn 1 2 n
idi i
b 孔小 n
物料
d1
颗粒
d2
d3 dn
筛分效率
筛分的流程及必要条件
三种(串联 并联 混联) 要有相对运动
§3—4 振动筛
优点及分类 构造和工作原理 双锤振动筛筛面上物料的运动 工作参数 安装、调试和使用 常见故障
优缺点
(1).筛分效率高(60～90)%； (2).应用粒度的范围广(40～0.074)mm； (3).受含水量或物料粘性的影响小； (4).单位处理能力大，动力消耗小； (5).结构简单，维修方便，噪音小； (6).占地面积小，价格低。
但物料中水分过高或含有杂草等时，将 严重降低生产能力和筛分效率。
分类
1、按筛框结构：方形和圆形 2、按筛面层数：单层、双层和多层 3、按振动动力：
①.偏心振动筛：振幅等于偏心距的2倍 ②.惯性振动筛：重块产生的惯性离心力使
系统振动 ③.自定中心振动筛：偏心轴+偏心块 振动 ④.电磁振动筛：激振器 振动
筛面的种类
栅筛 由许多钢质栅棒组成(矩形孔)
(格子筛)
用途 粗筛块状、粒状物料 优点 是机械强度大，损坏后检修也
较简单
筛面的种类
板筛 由薄钢板冲孔制成(圆形、长圆
(筛板) 形、方形)
用途 中筛作业中，筛孔尺寸为12mm ～50mm
优点 机械强度高，刚度也大，使用 寿命长
筛面的种类
编织筛 由筛丝编织而成(不锈钢丝、
3
21
9
构造
双锤振动筛
11 1
双伸轴的电动机７ 2
10 9
与支架４、底座８联 3
8
接在一起成为一整体， 4
筛框10装在底座上面。 5
6
底座通过弹簧３支承
7
在机座５上。在电机两端的外伸轴上装有
偏心块６和11。筛网１张紧在筛框的下面。
工作原理
双锤振动筛
物料从筛框上面加入，通过筛网 的物料从细料出料管２排出，未能过 筛的粗粒物料则从粗料出料管９卸出。
振幅e——振动的幅度(位移量)
一般很小(1～5)mm，可用下式估算： e=0.1a+1
功率N 生产能力Q 用经验公式估算
安装、调试和使用
1、刚安装的新筛和长期搁置未用的振动筛在使用前 必须检验电机的绝缘是否良好。
2、筛网要均匀地绷紧在筛框上，避免发生抖动和筛 网的局部下垂，以保证良好的筛分效果，同时又 可长筛网的使用寿命。
构造
方形惯性振动筛
筛框１安装在弹簧 1 2 3 4 5 6
7
２上，带有圆盘３的
主轴４由安装在筛框
上的一对轴承６支承，
圆盘共有两只，其上
8
面装有偏 重５，构
成了筛机的振动器。
构造
圆形惯性振动筛
筛框４和振动器３ 装在筛架５上，筛架 4
5
由橡胶立柱６支承并 6 与电动机一同装在机 架９上。筛网７张紧 在筛框的下面。
固定筛 筛面固定不动，倾斜安装
(40～50)°
优缺点 构造简单，坚固耐用，操作容 易，不需动力；但Q小，η低, 筛孔易堵塞，放置空间大
筛分机械的分类
回转筛 筛面为一回转体(筒状)
优缺点 运转平稳，无冲击和振动，转 速较低，不易损坏；但筛面利 用率低，庞大笨重，需要材料 多，动力消耗大，筛分效率低， 使用不多
(筛网) 铜丝、镍丝、尼龙丝)
用途 细筛和中筛作业 优点 有效筛面面积较大，可达(70～
80)%
筛制
板筛和编织筛的规格，有一定的标准， 称为筛制
筛网的目数M(英制筛) 筛网规格 以每英寸长度内的筛孔数表示 的表示方法 筛网的号数N(公制筛)
以每厘米长度内的筛孔数表示
筛制
英制筛和公制筛之间的关系
筛分机械的分类
摇动筛 依靠曲柄连杆机构使筛面产
生摇晃
优缺点 筛面利用率高，运动特性好， 筛分效率较高；但它的动力 (惯性力)不能完全平衡，筛 孔易堵塞
筛分机械的分类
振动筛 依靠激振器使筛面产生振动
下节会详细介绍
§3—1小 结
筛分的概念、种类
定义 作用 四种(固定 回转 摇动 振动)
筛分的效率及筛制
定义 表示筛分原料中筛下级别物料通
过筛孔的百分数
.定义式 .实用式
am2 100%
bm1
100b b100
c c
100%
筛分效率
影响因素
.筛面上物料层厚度 .筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状 .物料含水量 .筛孔形状、筛面种类和筛面有效面积系数 .筛分机械的运动方式 .筛面倾角 .操作条件
双锤振动筛 特点
a).两偏心块可调节(质量、偏心距、两偏重块
的夹角)从而调节振幅 Q、η。
(上
偏心块固定，下偏心块可调 位置上方便)
b).电机参与振动，振动频率为电机转速。
c).有自动排渣装置，操作方式先进。
d).采用园筒组合装置，占地面积小，不需
专门安装。
e).运动平稳、噪音小，已为国内外陶瓷厂
N M 2.54
即 250目筛相当于100号筛
筛分流程
把n个筛面组合的不同方案
由细到粗(串联) 简单，但细 筛面遇到粗料易磨损，η↓
基本形式 由粗到细(并联) 保护筛面， (P81图3—5) 降低成本，广为采用
综合流程(混联)
筛分的必要条件
物料与筛面之间有相对运动 筛面有一定的倾角
筛分机械的分类
第三章 筛分机械
§3—1 概述 §3—4 振动筛
§3—1 概述
筛分的定义和作用 颗粒的直径d的表示方法 筛分效率 筛面和筛制 筛分流程 筛分的必要条件 筛分机械的分类
筛分
定义 使固体颗粒通过具有一定大小孔
径或缝隙的筛面
.筛下料 通过筛孔的物料 .筛上料 留在筛面上的物料 .入筛料 要过筛的物料 .筛分机械 用于筛分或过筛的机械设备
3、要随时清除筛网上的渣物，下班前要清洗筛网。 4、发现筛网破损应及时更换。 5、最好采用莲蓬头喷洒料浆，以减小料浆对筛网的
广泛采用。
双锤振动筛 筛面上物料的运动
通过调节两偏心块之间的夹角，可 以改变旋振筛的运动规律，使筛面上 物料的流向也跟着改变，如P91图3— 19 (两偏心块之间的夹角在30º～40º为好)
圆形惯性振动筛的规格
用筛面有效直径的毫米数表示
工作参数
频率n——单位时间内的振动次数
筛机与电机直接连接，振动筛的频率等于 电机的转速。
筛分
作用
.控制物料的细度和颗粒级配 .除去杂质、净化原料 .作为粉碎机械的辅助设备
颗粒的直径d的表示方法
筛分分析法
此层筛的筛孔(b2)＜物料
孔大
b1
颗粒＜上一层筛的筛孔(b1)
b2
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idi i
b 孔小 n
物料
d1
颗粒
d2
d3 dn
筛分效率