陶瓷工业机械设备第七章料浆脱水设备6

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陶瓷机械使用说明书

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陶瓷机械使用说明书使用说明书尊敬的用户:感谢您购买我们的陶瓷机械产品。

为了确保您能正确、安全地使用我们的产品,特编写本使用说明书,详细介绍了产品的使用方法、注意事项及故障排除等内容。

在使用前请务必仔细阅读本手册,并按照说明进行操作。

一、产品概述我们的陶瓷机械产品是专为陶瓷行业设计,具有高效、稳定、易操作等特点。

本产品包括主机、控制面板、供电系统以及一些附件等。

通过合理使用和正确维护,可以帮助您提高生产效率,保障产品质量。

二、产品安装1. 开箱检查:请在安装前检查包装内是否完好,配件是否齐全,并确保陶瓷机械主机没有明显损坏。

2. 连接供电:请将产品接入稳定的电源,并按照正确的电压要求进行连接,以确保机器正常工作并避免电源过载。

3. 检查传动装置:请检查陶瓷机械的传动装置是否正常,润滑油是否充足,必要时请添加或更换合适的润滑油。

4. 安装位置:请将陶瓷机械放置在宽敞、通风良好的场所。

安装平稳的底座以保证设备运行时的稳定性。

三、产品使用1. 操作面板:本产品配备直观的操作面板,具备启动、停止、调速等功能。

根据实际需要选择相应模式,并逐步调整到所需的工作状态。

2. 上料装置:将待加工的陶瓷材料放置于上料装置中,确保物料平整,避免堆积过高或过低。

3. 开始加工:按下启动按钮后,请确保安全设备是否正常,然后机器将自动开始加工过程。

请注意不要将手指或其他器具靠近运动部件。

4. 加工结束:当加工过程完成后,请先停止陶瓷机械的运行,再按下断电按钮关闭电源开关。

等待机器停稳后,可打开设备的侧门,将加工后的陶瓷产品取出。

四、注意事项1. 安全操作:在使用过程中,请遵循相关安全操作规程,确保人身安全。

严禁将手指、头发或衣物等靠近运动部件。

2. 维护保养:定期检查机器的润滑、清洁、紧固等情况,确保机器的正常运转。

如发现异常情况,请立即停止使用并联系售后服务。

3. 电源管理:请务必使用稳定可靠的电源,并避免长时间过载使用。

商标分类第7类

商标分类第7类

当前类别为:【07】机器和机床;马达和引擎(陆地车辆用的除外);机器联结器和传动机件(陆地车辆用的除外);非手动农业器具;孵
化器;自动售货机。

【0701】农业用机械及部件(不包括小农具)
【0702】渔牧业用机械及器具
【0703】伐木、锯木、木材加工及火柴生产用机械及器具
【0704】造纸及加工纸制品工业用机械及器具
【0705】印刷工业用机械及器具
【0706】纤维加工及纺织、针织工业用机械及部件
【0707】印染工业用机械
【0708】制茶工业用机械
【0709】食品业用机械及部件
【0710】酿造、饮料工业用机械
【0711】烟草工业用机械
【0712】皮革工业用机械
【0713】缝纫、制鞋工业用机械
【0714】自行车工业用设备
【0715】陶瓷、砖、瓦制造机械
【0716】雕刻机
【0717】制电池机械
【0718】日用杂品加工机械
【0719】制搪瓷机械
【0720】制灯泡机械
【0721】包装机械(不包括成套设备专用包装机械)
【0722】民用煤加工机械
【0723】厨房家用器具(不包括烹调、电气加热设备及厨房手工具)
【0724】洗衣机
【0725】制药工业用机械及部件
【0726】橡胶、塑料工业机械
【0727】玻璃工业用机械
【0728】化肥设备
【0729】其他化学工业用机械
【0730】地质勘探、采矿、选矿用机械
【0731】冶炼工业用设备
【0732】石油开采、精炼工业用设备
【0733】建筑、铁道、土木工程用机械。

机械脱水设备的工作原理

机械脱水设备的工作原理

机械脱水设备的工作原理机械脱水设备是一种用于固体液分离的设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。

它通过物理力学方法,将固体颗粒和液体分离,达到脱水效果。

本文将介绍机械脱水设备的工作原理。

一、工作原理概述机械脱水设备的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:料浆进料-压榨分离-排除液体-收集固体。

下面将详细介绍这些步骤。

二、料浆进料机械脱水设备主要通过滤网等分离介质来实现固-液分离,料浆进料是整个过程的第一步。

将含有固体颗粒的料浆通过进料口导入机械脱水设备。

此时,料浆中的固体颗粒将悬浮在液体中。

三、压榨分离在机械脱水设备内部,存在着一定密度和孔径的滤网或滤板,其作用是分离固体和液体。

通过机械设备的作用,滤网或滤板会施加压力于料浆,使得液体通过滤网孔径而流出,而固体颗粒则被滞留在滤网上。

四、排除液体随着压榨分离的进行,固体颗粒越来越多地堆积在滤网上,液体则通过滤网的孔径流出。

这时,机械脱水设备会设置相应的液体排出口,将排出的液体导出系统,以便进一步处理或回收利用。

五、收集固体当固体颗粒堆积到一定程度时,机械脱水设备会停止进料,进入收集固体的阶段。

通过适当的设计,将固体颗粒收集起来,以方便后续处理或处置。

六、设备特点与应用机械脱水设备具有以下几个特点:1. 高效:机械脱水设备采用物理分离方法,能够高效地将固体和液体分离。

2. 简便:操作简单,无需复杂的化学处理流程。

3. 广泛应用:机械脱水设备广泛应用于化工、制药、食品等行业,能够处理多种类型的料浆。

4. 节能环保:与传统的热脱水方法相比,机械脱水设备能够减少能源消耗,降低对环境的污染。

七、结语机械脱水设备的工作原理是基于物理分离原理,通过压力和滤网等设备,将固体和液体分离。

其具有高效、简便、广泛应用和节能环保等优点。

随着科学技术的不断进步,机械脱水设备将在更多领域发挥重要作用。

陶瓷工业机械设备干燥机械设备.pptx

陶瓷工业机械设备干燥机械设备.pptx
第13页/共18页
建筑卫生陶瓷干燥设备
卫生陶瓷坯体特点 卫生陶瓷的成型方法可以分为
微压注浆和高中压注浆 ①.微压成型的坯体,干燥后坯体含水量为18%左
右。坯体强度低,稍加外力或振动即变形,造 成次品,废品。
②.高压注浆成型的坯体有较好的机械强度,可直
接用较大的干燥强度进行干燥。
第14页/共18页
1、概念 使物料(如湿坯、原料、泥浆等)获得能量,液体水气化而排除水分的
过程,称为干燥。 获得能量(热能)的形式:①.热气干燥 ②.微波干燥 ③.红外干燥
④.电势干燥(工频干燥) ⑤.高频干燥
2、作用 提高生坯强度和抵抗变形的能力,便于搬运、修坯、施釉和烧成。
3、基本原理 物料中的水分获得热量后气化蒸发,由液体水 气体,向周围介质
3、立式布局形式: 占地面积小,动力消耗较小,也用吊篮,干燥室设在楼上,与楼下的
成形、修坯组成生产线,温度不太均匀。多用于非定向对位干燥或需要 干燥速度较慢的场合。
4、综合布局形式: 其链条既有水平走向也有垂直走向,它综合了卧式和立式布局形式
的 特点,一般用于非定向对位干燥的场合。
第9页/共18页
卧式单层布局形式
3、按应用的热源可分为: 热风干燥机 、红外线辐射干燥机 、电热干燥机 、复合热源干燥机
4、按干燥工序可分为: 一次干燥机 、二次干燥机 、三次干燥机
第3页/共18页
干燥机的组成
干燥机械的形式繁多,但不论哪种形式,从结构来看,一般均包括下述 六个部分: 1、干燥室
它是完成干燥的场所。为了减少热损失,要密封。 2、热源装置
建筑卫生陶瓷干燥设备
大空间(恒定温度)的坯体干燥设备
原采用蒸汽加热的方法 现用恒温恒湿系统

陶瓷生产设备使用说明书

陶瓷生产设备使用说明书

陶瓷生产设备使用说明书使用说明书一、引言欢迎您使用我们的陶瓷生产设备。

本使用说明书将向您介绍设备的基本信息、操作要点以及维护保养等相关内容,帮助您正确、高效地使用设备。

二、设备概述1. 设备名称:陶瓷生产设备2. 设备型号:XXX3. 主要组成部分:详细列举设备的各个组成部分,如进料系统、制模系统、烧结系统等。

三、安全注意事项1. 请在安装和使用设备前仔细阅读本使用说明书,确保按照操作要点进行操作。

2. 请确保设备接地良好,以避免触电危险。

3. 使用设备时,请勿戴长发、饰品等,以免发生危险。

4. 禁止在设备不正常运行的情况下强行操作或修理设备。

5. 如发现设备异常情况,请及时关闭设备,并联系售后服务。

四、操作步骤1. 准备工作在操作设备前,请确保以下准备工作已完成:- 检查设备电源是否接通。

- 检查设备各部分是否完好无损。

- 检查设备是否有足够的原料。

2. 启动设备按下设备的启动按钮,待设备正常运行后,进入下一步操作。

3. 加载原料根据设备容量和工艺要求,将合适的原料加载入设备中,并保持原料均匀分布。

4. 设定工艺参数根据产品要求和工艺流程,设定设备的工艺参数,如温度、压力等。

确保设备在正常工作范围内,以保证产品质量。

5. 开始生产按下设备的生产按钮,设备将开始进行陶瓷制作流程。

请根据设备的运行情况,及时检查产品质量,确保符合要求。

6. 完成生产设备完成生产后,停止设备运行,取出成品,并进行必要的包装和质量检测。

五、维护保养1. 日常清洁定期清洁设备各部分,确保设备保持干净、无杂质。

2. 润滑保养按照设备要求,定期给设备的关键部分进行润滑,以保证设备正常工作。

3. 检修与维修如设备出现故障或异常情况,请联系我们专业的售后服务人员进行检修和维修。

六、常见问题解答在使用过程中,可能会遇到一些常见问题。

以下是一些常见问题的解答,请参考:七、技术支持与服务如果您在使用设备过程中遇到问题或需要进一步的技术支持,请随时联系我们的售后服务团队。

陶瓷机械技术装备行业发展探讨

陶瓷机械技术装备行业发展探讨

掘 、坯料 制备、烧 成 、装饰 、检选和包装 等工 设备 、干燥施釉装 饰设 备、烧 成设备 、抛光装 术 、质量竞 争转变 ;从粗 放型生 产向精 细化生
艺以 及连 贯这些工艺过程的运输 、存储 等辅助 备等为代表的陶瓷生产 设备已经实现 了整线国 产转变 ,这 种背景 下,各级将 加大对 陶瓷产业
33 烧成装备 发展情 况 . 备,在陶瓷生产中起着举足轻重的作用 。我国 以前 全线引进国外窑炉生产线 ,通过消化 、吸
窑 炉 是 日常 餐 饮 用 陶 瓷 生 产 的关 键 设 国际先进国家的差距。
脱水设备将料浆 中过 多的 水分除去 ,常用脱水 j收 ,现 已成为我国陶瓷装备 国产化率最 高的 装 制造水平 ,推进机 电一体化 ,为各行业提供先
1引 言
产量少。随着各级 对陶瓷机械技 术装备研发投 家 明确提 出陶瓷行业未 来的发展方向是 “ 量 总 入的不断加大 ,陶瓷机械技 术装备的生产技术 控制 ,结构 调整”。迫 切要求 陶瓷行 业加快 产
日常 餐饮 用 陶 瓷 其 生 产 过 程 包 括 了采 水平有 了很大的提 高,以原料 制备装备 、成形 业调 整升级 ,从数量价格 优势 竞争转 向依靠技
弱 ,陶瓷机械厂更是 设备落后 ,质量无保障 、
极 大推 动了我国陶瓷抛光 市场的极大发展 。
4 促进陶瓷机 械技 术装备 发展对策
4 1 抓 住产业调整升级的机遇 . 随 着 低碳减 排力 度的 不断加 大 ,环保 国
了促 进陶 瓷机械技术装备行业 发展 的对 蓑措

施。
关键调:陶瓷;机械I装备;行业发 展
我 国陶瓷机 械 厂家 多 、规 模 小 ,许 多产 f
品低水平生产 ,科研资金投 入少,产品创新能 机 、陶瓷施釉机等具 有国际先进技术水平的 国 力不足 ,装备产品较为单一 ,真正具 备整体优 产陶瓷抛光线 已经替代进 口产品 ,并以其 良好 : 1 势 又具 备现代企业制度的 业不 多。陶瓷装备 的价格性能 比优势 ,开始小批量出 t南美 、中

制浆造纸机械与设备

制浆造纸机械与设备

制浆造纸机械与设备上册第1章备料机械与设备一、判断题:1. 圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种,它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的,圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。

(R )2.削片机按机械结构可分为两类:切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。

其中盘式削片机主要用于切削原木,削出木片质量较好。

( R )3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为:普通削片机(4-6把刀)和多刀削片机(8-16把刀)两种。

这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。

( R )4.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距,它决定着木片的厚度。

( R )5.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。

( F )进料输送带与第一、二、三喂料辊二、填空题1. 连续式剥皮机由(圆筒体)、(支承系统)、(传动装置)和进出料闸板等部分组成。

2. 非木材原料的切断设备,大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。

稻草、麦草等原料切断采用(刀辊式)切断设备,芦苇、芒秆等原料切断采用(刀盘式)切断设备。

3. 盘式木片筛是国际上新发展的按木片(厚度)筛选的设备。

它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。

按轴的中心线构成的平面形式分为(平型)和(V形)盘式木片筛。

(盘与盘之间)的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。

三、简述题1.简述圆筒剥皮机的工作原理。

P7倒数第二段2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。

P7-p22答:原木备料:剥皮机、锯木机、削片机、木片筛、再碎机非木材:切草机、除尘机、筛选设备、除髓机3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。

P33-p34第2章化学制浆设备一、判断题:1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。

其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响,只是对蒸煮锅的高度有一定的影响(×)2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网,上面一组用于排汽(气)时防止锅内纤维物料被带出,下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。

(陶瓷科学与工艺学)第五章2浆料制备工艺+浆料成型

(陶瓷科学与工艺学)第五章2浆料制备工艺+浆料成型
质能促进颗粒分散,而聚合度高的聚合物电解质会使颗粒聚沉。
一般来说,聚合度为50的聚合物电解质,具有稀释能力,即 使料浆的粘度下降;聚合度为5000的聚合物电解质,具有稠化能 力,即使料浆的粘度上升;而聚合度为500000的聚合物电解质则 使颗粒聚沉。
用于注浆成型料浆的是具有稀释能力的聚合物电解质。 用于注浆成型料浆的聚合物电解质应为线性高分子。 常用的聚合物电解质有:聚丙烯酸盐、羧甲基纤维素和木质 素磺酸盐等。
注浆成型 产品举例
5.5.2 工艺流程
第五章 浆料成型法-----注浆成型
5.5.3浆料的性能
一、对浆料性能的主要要求
(1)良好的流动性:以便流动充模。
固相的含量、颗粒大小和形状的影响 泥浆温度的影响 粘土及泥浆处理方法的影响 泥浆的pH值的影响
(2)良好的悬浮性或叫稳定性
即浆料储存一定的时间后不分层,以可以保证在大批使用时,前后的浆料性能一 致.
③ 阻挡颗粒靠近的机构第二种模式为空间位阻。
浆料中含有水溶性的长链聚合物,陶瓷颗粒吸附长链聚合物在其表面,颗 粒间由于聚合物的空间位阻而产生斥力。
有机胶 以阿拉伯树胶为例。 阿拉伯树胶是一种高分子化合物,呈卷曲链状,长度为0.4—0.8mm。若将其加
入到氧化铝料浆中,分散在水中的氧化铝颗粒会附着在树胶的某些链节上。 当阿拉伯树胶用量较少时,一个树胶上会附着很多氧化铝颗粒,由于重力作用
在酸性介质中 : MOH M++OH离解的 M+离子吸附在氧化物颗粒上,使颗粒带正电。
在碱性介质中 : MOH MO-+H+ 离解的 MO-离子吸附在氧化物颗粒上,使颗粒带负电。
改变溶液的PH值,可以改变MOH在水中的离解程度,进而改变ζ电位。
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对于分箱包装的压滤机,应按规定的 要求进行组装。
使用
1、检查各运动部件运转是否良好,操纵及控制装置是 否灵敏可靠。
2、将各种压力和流量值调至规定的范围内,以防因过 载而损坏设备。
3、为了防止喷浆,密封面要平整,压紧力要施加均 匀,不要偏载。
4、要锁紧空心螺栓,滤布的张挂松紧程度要适中,破 损后要及时修补或更换。
5、压滤机是和隔膜泵配套使用的,泥浆从浆池吸入, 而泥饼又是一块块卸出, 故在流程布置上要全面考 虑到浆池至压滤机的高度差要小,线路要短,弯曲要 少,泥饼容易输送到指定地点,清水排泄要方便等。
使用
与隔膜泵配套使用的操作顺序:
检查各零部件 预紧 开泵进浆(先开 进浆阀8) 压滤 停泵(关进浆阀8) 保压 卸压 松开卸泥饼
构造 压紧装置
压紧方法:
a).手动螺旋:结构简单,操作方便,但劳 动强度大,工作速度低,故小型机用 (实验室)。
b).机械螺旋(P141图7—7):效率低,压力 的调节控制不便,不值得推荐。
c).液压式:它操作方便,作用力大,美观、 紧凑,故应用较广。
构造 机架
它主要由头板、尾板的支承架及
横梁组成。
力逐渐增大,则v↓
过滤操作方式
陶瓷工业中的过滤操作制度: 要求:合理、可行
先恒速,后恒压 维持后期较高压力
开始时采用低压,然后逐渐升压
构造 过滤部分
滤板: 结构:一般为圆形板,
中心有孔(进浆), 板面上有许多圈凹 槽,还有径向凹 槽,排水小孔,滤 板周围凸起,并单 边装有橡胶圈。 材料:多用铸铁做成
数块滤板同时破 滤板中间通浆孔道被堵塞 裂
疏通通浆孔道
压滤机使用一段 时间以后,过滤
时间越来越长
滤布的毛细孔被料浆中固体 颗粒堵塞
定期清洗滤布
过滤时间太长
(1)料浆粘度太大
(2)料浆中固体颗粒太小 (3)进浆流量太小
(1)可采用将料浆在储浆池用蒸 气加热至40℃~50℃的办法,降 低粘度或在料浆中加入适当的添 加剂以降低粘度 (2)根据试验选择合适滤布 (3)适当增加进浆流量
构造 过滤部分
滤板、筛板、滤布的安装情况
见P140图7—6
使用空心螺纹轴套(空心螺栓)将三者 夹固为一整体,中心进浆。
两个螺母 阴螺母——内螺纹(螺母) 相拼拧紧 阳螺母——外螺纹(螺杆,中心开孔)
材料: 铜质或塑料——耐腐蚀,防止铁质污染
构造 过滤部分
头板和尾板:
头板可以活动,无中心孔,直接承受 压紧力
滤饼含水率太高 进浆压力低
在允许范围内适当增加进浆压力
§7—4 喷雾干燥器
定义和特点 组成和工作原理 分类和气液两相流向 雾化器和干燥塔 使用 常见故障
喷雾干燥的定义ຫໍສະໝຸດ 将泥浆分散成雾状的细滴,在热风中干燥 (使水分蒸发)而获得干粉料的工艺过程。
实际上,它也是一个脱水的工艺过程:
过滤的阻力
分析:过滤开始——阻力即滤布的阻力 时间增加——阻力增大(滤饼也 成为一种过滤介质,使介质厚度 改变)
结论:过滤阻力是随时间的改变而变 化的t↑ f↑
过滤操作方式
A).恒速过滤——过滤时保持过滤速度不变 过滤速度不变时,必须使压力
逐渐增大,以克服逐渐增加的阻力
B).恒压过滤——过滤时保持压力差不变 过滤压力不变时,由于过滤阻
橡胶圈
中心孔
周向凹槽 径向凹槽 小水孔
构造 过滤部分
筛板: 作用:
保证排水槽畅通,防止滤布贴紧滤板 有可能堵塞排水槽,并能保护滤布(滤板 会生锈)。
构造 过滤部分
滤布:
一般采用尼龙材料织成,中间也可 开 孔,有耐用(一年以上)、易洗涤、 易 脱泥、不易腐烂等特点。
也有用帆布的,但寿命短,且不便 洗涤(下水变硬)。
常见故障P145表7—2
故障现象
产生原因
排除方法
滤板上排水孔漏 (1)滤布已破
泥浆
(2)拼帽未拧紧或损坏
(1)修补或更换滤布 (2)拧紧或更换拼帽
滤板密封面喷浆
(1)密封圈破损或失去弹性 (2)密封圈装备不妥 (3)密封处有异物 (4)预紧力太低
(1)更换密封圈 (2)重新装配 (3)去异物
(4)在固定范围内,适当增加预 紧力
横梁截面 圆形 矩形——抗弯刚度较好
工作原理
料浆 压力压滤机 压力滤液排出 泥料形成滤饼
厚度一定
阻力↑ 出水慢
停浆
保压 卸出
排出余浆
压滤机的规格
以滤板直径和数目来表示 如φ805(mm)×40 以过滤面积的直径来表示 如φ735 (mm) 以滤板的外形尺寸来表示 如φ750 (mm)
工作参数
压紧力 W=W1+W2 压滤周期 (30~60)min 进浆压力 (8~15)kg/cm2 即 (0.8~
1.5)MPa
泥饼含水率 (18~25)% 厚约30mm
工作参数
生产能力(产量)
对于间歇式
Gn
Q
t ts
[kg/h]
式中:n——泥饼数目(为滤板数加1)
不计头板尾板
安装
将左右机架放在水泥基础上,上好横 梁,打好水平,拧紧螺母,灌注混凝土入 预留孔至满,待牢固后拧紧地脚螺栓螺 母,装上滤片及压紧装置等其它零部件。
第七章 料浆脱水设备
§7—3 压滤机 §7—4 喷雾干燥器
§7—3 压滤机
过滤的基本原理 压滤机的构造 工作原理 安装、使用 常见故障
液压式压滤机
方形压滤机
压滤的定义
在压力作用下,除去水分,截留固体颗 粒的操作称为压力过滤(压滤)。
完成压滤操作的设备称为压滤设备。
压滤的流程图
尾板固定于机架上,中心有进浆口, 与泵相联均为单面滤板(更厚,更笨)
为了减轻重量,常做成箱形(对头板而言)
构造 压紧装置
压紧工序: a).预压 将头板、滤板推移闭合,并产生足 够的压紧力将其压紧。 b).保压 使压力泥浆输入后不会松开,并确 保有必要的密封压力。 c).卸压 卸去压力,松开滤板,便于取出 滤 饼。
贮浆池泵压滤机 滤饼
排出滤液
过滤操作的基本原理
滤浆通过过滤介质
1
时,在一定的压力差
2
作用下,固体颗粒被
△p
截留,液体被排出,
3
最终得到滤饼。
4
过滤的推动力
滤浆本身的重力——重力过滤 在滤浆上面加压——压力过滤 (陶瓷工业
用——隔膜泵) 在介质下面造成负压——真空过滤 利用离心力——离心过滤
稀泥浆
(1) 喷雾(2) 干燥
干粉料
喷雾干燥的特点 优点
①.工艺简单,生产周期短,干燥速度快(多则几十秒 钟),生产能力高;
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