筛选机工作原理
光学筛选机的工作原理
光学筛选机的工作原理一、引言光学筛选机是一种常用于分离不同颜色或形状的物品的设备。
它利用光学原理，通过对物体反射或透过的光线进行分析和处理，实现对物品的筛选和分类。
本文将详细介绍光学筛选机的工作原理。
二、光学筛选机的基本构成光学筛选机主要由以下几个部分组成：1. 光源：发出光线，照亮待筛选物品。
2. 透镜系统：将发出的光线聚焦到待筛选物品上，并将反射或透过物品后的光线重新聚焦到接收器上。
3. 摄像头：采集接收器上反射或透过的光线，并将其转化为电信号。
4. 信号处理器：对采集到的电信号进行处理，提取其中有用信息并进行分类。
5. 喷气装置：根据分类结果控制喷气装置，将不符合要求的物品排除。
三、颜色识别原理1. 光谱特性不同颜色的物品反射或透过不同波长的光线。
例如，红色物品会吸收蓝绿色波长区域的光线，反射红色波长区域的光线。
因此，通过分析物品反射或透过的光谱特性，可以区分不同颜色的物品。
2. 颜色空间颜色空间是一种将颜色表示为三维坐标的方法。
常用的颜色空间有RGB、HSV等。
在RGB颜色空间中，每个像素都由红、绿、蓝三种颜色组成。
在HSV颜色空间中，每个像素由色相（Hue）、饱和度（Saturation）和亮度（Value）三个参数组成。
3. 阈值处理阈值处理是将图像二值化的方法。
将图像中所有小于或大于某个阈值的像素点设为黑色或白色。
在光学筛选机中，可以通过设置不同阈值来分离不同颜色的物品。
四、形状识别原理1. 形态学处理形态学处理是一种基于形状和结构特征进行图像处理的方法。
常用操作包括腐蚀、膨胀、开运算和闭运算等。
在光学筛选机中，可以通过形态学处理来提取物品边缘等特征。
2. 轮廓提取轮廓提取是指从图像中提取出物体的边缘轮廓。
常用方法有Canny算子、Sobel算子等。
在光学筛选机中，可以通过轮廓提取来分离不同形状的物品。
五、工作流程1. 光源发出光线，照亮待筛选物品。
2. 透镜系统将发出的光线聚焦到待筛选物品上，并将反射或透过物品后的光线重新聚焦到接收器上。
筛选机作业指导书1(二)
筛选机作业指导书1（二）引言概述：本文档是筛选机作业指导书1（二）章节，旨在为操作人员提供详细的筛选机操作指导和相关知识。
筛选机是一种常见的工业设备，用于对物料进行筛分和分类。
正确操作筛选机有助于提高生产效率和产品质量，同时也能确保操作人员的安全。
本文档主要分为五个大点进行阐述：筛选机的基本原理、操作前的准备工作、筛选机的操作过程、常见故障处理、安全注意事项。
每个大点将进一步展开详细的小点内容，以下是各大点的内容概述。
正文：一、筛选机的基本原理：1. 筛选机的工作原理：介绍筛选机的基本工作原理和筛选过程。
2. 筛选机的组成部分：详细介绍筛选机的各个组成部分及其功能。
3. 筛分和分类原理：解释筛选机在筛分和分类过程中的原理与机制。
4. 筛选机的工作性能：讲解筛选机的工作性能参数及其对筛分效果的影响。
5. 筛选机的应用领域：介绍筛选机在不同行业中的应用领域和使用场景。
二、操作前的准备工作：1. 筛选机的检查和维护：详述操作人员在使用筛选机前应进行的日常检查和维护工作。
2. 物料准备：讲解在开始操作前，操作人员应如何准备和处理待筛选的物料。
3. 操作环境准备：指导操作人员做好操作环境的准备工作，提供良好的工作条件。
4. 安全设施和防护装备：介绍在操作过程中需要戴着的安全设施和防护装备。
5. 操作指导与培训：建议给操作人员提供筛选机操作指导和培训，确保其熟悉操作步骤和安全要求。
三、筛选机的操作过程：1. 启动筛选机：指导操作人员正确启动筛选机，注意操作顺序和操作步骤。
2. 调节筛选机参数：介绍如何根据物料特性，调节筛选机的各个参数，以获得理想的筛选效果。
3. 筛选机的维护和保养：提供筛选机在操作过程中的日常维护和保养指南。
4. 筛选机的操作技巧：分享一些操作技巧，如冲洗筛网、调节物料流量等，以提高操作效率。
5. 操作注意事项：列举在操作过程中需要注意的事项，如是否稳定操作、是否观察异常等。
四、常见故障处理：1. 筛选机故障排除：提供一些常见故障的排查方法和解决方案。
种子筛选机原理
种子筛选机原理
种子筛选机是一种常用于食品加工和农业领域的设备，用于去除杂质和不良种子，从而提高种子的品质和纯度。
其工作原理如下：
1. 进料：将混有杂质和不良种子的原料通过进料口投入种子筛选机中。
2. 预处理：在进料口会设置一个振动器，通过振动将原料均匀地分布到筛网上，避免堆积，提供一个均匀的分布层。
3. 分层：通过调整振动器的频率和振幅，使原料在筛网上形成多层，达到进行筛选的效果。
重的物料会下沉到下层，轻的物料会上浮到上层。
4. 筛分：筛网上会有不同大小的网孔，根据需要选择适当的筛网孔径，从而将种子和其中的杂质分离。
较大的杂质会被筛网挡住，留在上层，而较小的种子则通过网孔落入下层。
5. 排放：经过筛分后，上层浮渣和杂质通过排渣装置排出机外，而下层的纯种子则从出料口排出。
种子筛选机通过振动分层和筛分的方式，将原料中的杂质和不良种子与纯净的种子分离开来，从而提高种子的品质和纯度。
其工作效率高，操作简便，广泛应用于农业种子处理和食品加工行业。
常州筛选机方案
常州筛选机方案
1. 简介
常州筛选机是一种常用的工业筛选设备，主要用于对物料进行分级筛分，去除杂质和粉尘。
本文档将介绍常州筛选机的工作原理、技术参数以及使用注意事项。
2. 工作原理
常州筛选机采用振动筛分的原理，通过振动装置使筛网产生振动，从而使物料在筛网上进行分级筛分。
具体的工作原理如下：•物料进入筛机的进料口，经过振动装置的作用，物料开始振动。
•过大的物料被振动到筛网的上部，并被滚动推离。
•合适大小的物料通过筛网，进入下层的出料口。
•筛分后的物料可以根据需要进行进一步处理或直接收集。
3. 技术参数
下表列出了常州筛选机的主要技术参数：
参数值
额定处理能力10-1000吨/小时
筛分粒度范围0.074-10毫米
功率 1.1-30千瓦
振动频率960-9600次/分钟
筛网面积2-30平方米
安装方式底部支承
外形尺寸根据型号定制
4. 使用注意事项
在使用常州筛选机时，需要注意以下事项：
•确保筛机的电源接地良好，避免电击风险。
•根据物料特性选择合适的筛分粒度范围和筛网孔径。
•定期检查振动装置和筛网是否正常，如发现异常及时修复或更换。
•在筛选易产生粉尘的物料时，应加装防尘装置，避免粉尘污染。
•遵守操作规程，禁止超负荷使用筛选机。
5. 结论
常州筛选机是一种常用的工业筛选设备，具有良好的筛分效果和稳定的性能。
通过本文档的介绍，我们了解了常州筛选机的工作原理、技术参数和使用注意事项，可以更好地使用和维护常州筛选机，以提高生产效率和产品质量。
筛选机的原理及应用
筛选机的原理及应用1. 筛选机的基本原理筛选机是一种常见的固体颗粒分离设备，广泛应用于矿山、化工、建筑材料和食品等领域。
它能够通过不同孔径的筛网将固体颗粒按照大小进行分级，实现筛分作用。
筛选机的基本原理包括以下几个方面：1.1 筛分运动当物料进入筛网时，物料的颗粒会卡在筛孔上方，然后由于屏幕的振动或旋转运动，颗粒会逐渐向前滑动，并最终通过筛网的孔径。
1.2 振动与旋转力筛选机通常通过电机驱动筛网进行振动或旋转。
振动或旋转力可以加速物料在筛网上的滑动速度，提高筛分效率。
振动筛选机通常采用离心力将物料沿径向分离，而旋转筛选机则通过离心力和重力将物料沿切向分离。
1.3 筛网形状和孔径筛选机上的筛网是关键部件，它的形状和孔径会直接影响到筛分效果。
常见的筛网形状有方孔、圆孔和长方孔等多种，而筛网的孔径则根据需要进行选择。
2. 筛选机的应用筛选机作为一种常用的固体颗粒分离设备，在各行各业都有广泛的应用。
以下是几个常见的应用场景：2.1 矿山领域在矿山开采过程中，矿石需要经过筛选机进行筛分，以将不同粒度的矿石分离出来，达到提纯和分类的目的。
筛选机可以根据矿石的特性和需要进行一次或多次的筛分处理。
2.2 化工领域在化工生产中，筛选机用于分离不同颗粒大小的固体颗粒，以满足不同产品的要求。
例如，在颗粒状催化剂的制备过程中，筛选机可以将合适大小的颗粒筛选出来，以保证催化剂的性能和稳定性。
2.3 建筑材料领域在建筑材料生产中，筛选机用于将天然砂、骨料等原料中的杂质和不同粒度的颗粒分离出来，以保证建筑材料的质量。
同时，筛选机也可用于混凝土、沥青等材料的再生利用过程中，对颗粒进行筛分和分级。
2.4 食品领域在食品加工过程中，筛选机用于去除食品中的杂质和不合适大小的颗粒。
例如，在面粉加工中，筛选机可以将面粉中的杂质、麸皮等分离出来，提高面粉的质量。
此外，筛选机还可用于食品混合物的筛分和分装过程。
3. 筛选机的优势和发展趋势筛选机作为一种常见的固体颗粒分离设备，具有以下优点：•筛选效率高，能够将固体颗粒按照大小进行准确分级。
气流离心筛选机原理
气流离心筛选机原理
气流离心筛选机是一种利用气流和离心力进行筛选分离的设备。
其工作原理如下：
1. 物料进料：将需要筛选的物料通过进料装置送入筛选机。
2. 气流产生：筛选机内部产生高速气流，气流可以由风扇或压缩空气等方式产生。
3. 离心力作用：物料进入气流后，受到高速气流的作用产生离心力。
离心力使物料向外扩散，并与气流一起运动。
4. 筛选分离：根据物料的粒径或密度差异，较小或较轻的物料会随着气流通过筛选机的筛网或过滤介质，而较大或较重的物料则被阻挡或沉降在筛网或过滤介质上。
5. 收集与排出：通过适当的收集装置，将通过筛网或过滤介质的细小物料进行收集，而被阻挡的较大物料则通过排出装置排出筛选机。
6. 重复循环：筛选过程可以连续进行，物料不断进入筛选机，经过筛选分离后，不同粒径或密度的物料被分别收集或排出。
气流离心筛选机常用于粉体物料的分级、除尘、颗粒筛选等应用。
它的优点包括高效、快速、可连续操作等。
通过调节气流速度、筛网孔径和设备参数，可以实现对不同物料的筛选要求。
需要注意的是，具体的气流离心筛选机的工作原理可能会因设备的设计和应用而有所差异。
在实际应用中，还需要根据物料的特性和筛选
要求进行合理的设备选型和操作参数的调整。
比重筛选机工作原理
比重筛选机工作原理
重筛选机是一种用于固体颗粒物料的机械分离设备，工作原理基于颗粒物料的比重差异。
它通过物料在重力和空气浮力作用下产生的不同下沉速度来实现分离。
以下是重筛选机的工作原理及过程：
1. 物料投入：首先，将待筛选的物料通过给料装置投入到重筛选机内部。
这些物料通常是颗粒状的固体物质，如矿石、煤炭、沙粒等。
2. 筛分层面：物料进入筛分层面，该层面通常由一个或多个筛网组成。
筛网上有不同大小的孔洞，可以控制物料通过筛网的粒径。
3. 振动：重筛选机会施加振动力，使物料在筛分层面上产生震动。
这种震动可以促使物料在筛分层面上移动，以加速分离过程。
4. 物料分离：由于物料的比重差异，重筛选机会根据物料的比重将其分为多个不同的层次。
重的物料会比较快地下沉，而轻的物料则会悬浮在顶部。
5. 分离层次：重筛选机内部通常设置多个分离层次，以便进一步分离物料。
每个层次上的筛网通常具有不同的孔径大小，以逐渐细化物料的分离。
6. 出料：完成分离后，分离好的物料会从不同层次的出料口进
一步收集。
这样，不同比重的物料可以分别从不同位置处去向不同的装料设备，实现分离和收集。
总之，重筛选机通过物料的比重差异和振动力的作用，利用筛网将物料分离成不同的层次，实现对固体颗粒物料的高效分离和筛选。
无需标题重复的文字，以上是重筛选机的工作原理及过程。
筛选机工作原理
圆振动筛工作原理：电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心轴产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
振动筛结构组成：圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。
采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。
筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。
振动器安装在筛箱侧板上，一并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛振动。
圆振动筛结构特点：1.采用轴偏心作为激振力，激振力强；2.筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联结，无焊接；3.筛机结构简单，维修方便快捷；4.采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳；5.筛分效率高、处理量大、寿命长。
圆振动筛使用和维护：振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。
停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。
工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障直线振动筛工作原理:直线振动筛[1] 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
可用于流水线中实现自动化作业。
具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。
最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料直线振动筛直线振动筛直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
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圆振动筛工作原理：电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心轴产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
振动筛结构组成：圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。
采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。
筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。
振动器安装在筛箱侧板上，一并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛振动。
圆振动筛结构特点：1.采用轴偏心作为激振力，激振力强；2.筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联结，无焊接；3.筛机结构简单，维修方便快捷；4.采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳；5.筛分效率高、处理量大、寿命长。
圆振动筛使用和维护：振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。
停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。
工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障直线振动筛工作原理:直线振动筛[1] 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
可用于流水线中实现自动化作业。
具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。
最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料直线振动筛直线振动筛直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
目录展开2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
4)其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。
作用与原理基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。
若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明：本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）2、环境温度：不超过40℃3、海拔：不超过1000m4、电源频率：50Hz5、电压：380V6、温升：小于80K（电阻法）结构以及各部分功能说明本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
安装前的准备1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
安装与调整1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、激振力的调整。
使用与维修1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。
当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
日常保养1、启动前：（1）检查粗网及细网有无破损（2）检查运输支撑是否拆除。
2、启动时：（1）注意有无异常杂音（2）电流是否稳定（3）振动有无异状3、使用后：每次使用完毕即清理干净.定期保养定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
安装调试和试运转（一）安装：1、机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
2、按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
3、确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
4、安装时，筛箱的四角要水平。
直线振动筛（二）调整与试运转：1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。
2、空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。
特点1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网(只需3到5分钟)，此外此种设计允许使用各种筛网(尼龙、特种龙、PP网)。
2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
4)其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。
用途基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。
若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明：本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）2、环境温度：不超过40℃3、海拔：不超过1000m4、电源频率：50Hz5、电压：380V6、温升：小于80K（电阻法）直线筛百科名片直线振动筛直线筛（直线振动筛）利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
目录直线筛使用范围直线筛的特点直线筛工作原理直线筛使用说明书编辑本段直线筛使用范围对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业．编辑本段直线筛的特点稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等。
DZSF直线振动筛主要特点:1.密封性好、极少粉尘溢散。
2.耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。
3.筛分精度高、处理量大、结构简单。
4.全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。
5.筛体各部分均采用扎制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固可靠。
编辑本段直线筛工作原理ZSG系列振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业.直线振动筛是双振动电机驱动。
当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。
最大给料粒度不大于10mm。
DZSF直线振动筛主要特点及适于行业:该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
该产品广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。
直线筛结构图：直线筛实物图片编辑本段直线筛使用说明书☆ 特点☆1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ，此外此种设计允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。
2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
4)其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。
作用与原理：基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。
若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明：本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）2、环境温度：不超过40℃3、海拔：不超过1000m4、电源频率：50Hz5、电压：380V6、温升：小于80K（电阻法）安装前的准备1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
安装与调整1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、激振力的调整。
使用与维修1、本机应装设电气保护装置。