450双盘磨浆机
东升公司简介
肥城东升纸业有限公司基本情况肥城东升纸业有限公司位于山东中部、泰山西麓闻名中外的肥桃之乡—肥城市，地理位置优越，交通通讯便利，距济南国际机场80公里，东去泰安25公里接京沪、京福高速公路，西去80公里达京九铁路。
公司占地面积194546m2（折合291.82亩），拥有职工1014人（其中内退人员234人，停薪留职人员224人），年生产机制纸5万吨，其中铜版纸加工能力5000吨，年销售收入2.3亿元。
一、企业基本情况肥城东升纸业有限公司是在原造纸厂的基础上由36名股东出资156万元成立的民营企业，公司创立于2004年10月28日，承接债务2912万元，接收资产10998.68 万元，接收原造纸厂职工1591人（其中包括市政府协调分流人员234人，自谋职业人员242人）。
（一）、人员安置情况公司成立后，在市委、市政府的协调下，对原造纸厂人员进行了妥善安置：1、按照国家有关规定，已办理退休手续的79人。
2、内退人员234人（五年内工资由政府负担，五年后由企业承担，但届时一部分人会退休）。
3、自谋职业人员242人（已解除合同，与公司无任何关系）。
4、解除劳动合同22人（因违犯劳动纪律除名）。
5、停薪留职人员224人（五年内每人每年自交养老金，企业不承担任何费用）。
6、市政府协调分流人员234人。
7、在岗人员512人。
8、其他（包括工伤、病假、待岗人员）44人（估计月工资270元/人，工资、养老金年计20万元，企业在办理部分人员的退职手续）。
（二）人力资源状况目前，公司在册职工平均年龄34.5岁，男职工占57.2%，大学学历9人，大专学历87人，造纸培训技校318人；各类专业技术人员210人，其中工程类108人，经济类42人，会计类30人，其它类30人。
（三）、主要设备及生产能力1、生产设备公司共有9条文化用纸生产线和2条铜版纸加工生产线，其中：①一车间：共有1092单缸单网纸机2台套，型号QZD1092，68年建成投产，产地：聊城轻机厂。
DDR双盘磨浆机操作规程
DDR双盘磨浆机操作规程一、准备工作１、合操作台电源和软启动柜电源。
２、看管路是否畅通，磨浆机是否退刀到位，同时打开填料密封水、油冷却水。
３、根据工艺条件和要求，在触摸屏上设定各磨浆机功率值。
二、系统运行操作1、先开启油泵电机。
2、把手／自动切换旋钮切换为手动，手动退／进刀旋钮切换为退刀，调节手动功率给定旋钮使比例阀开度为20％，此时油压为3Mpa左右。
3、确认各盘磨退刀到位后，启动主机电机，再启动浆泵电机，调节进出浆管阀门，使各磨浆机进浆压力为0.15~0.25MPa，出浆压力0.30~0.40MPa。
4、选择手动控制或自动控制。
5、手动控制：（1）工况条件正常，手动退／进刀旋钮切换为进刀，然后缓慢调节功率给定旋钮，同时观察主机功率值和电流值使之达到工艺要求。
（2）运行过程中应经常观察主机功率和电流值，如出现超过或不足时，应及时调节功率给定旋钮，如有尖锐的金属磨擦声，应赶紧停机（停浆泵，停主机）找相关人员检查。
6、自动控制：（1）在触摸屏上根椐工艺要求设定功率值，把手/自动切换旋钮切换为自动。
（2）系统将自动调节比例阀开度，使实际功率值达到设定值左右。
三、系统停止1、手动控制时，将手动退/进刀旋钮切换为退刀，调节功率给定旋钮使比例阀开度为20％，油压为3Mpa左右，待磨片完全退出后，按浆泵停止按钮。
（注：遇紧急情况发生时可直接按）2、自动控制时，将手动退/进刀旋钮切换为退刀，把手/自动切换旋钮切换为手动。
3、打开清水冲洗一至两分钟，然后关闭。
4、停主机电机。
5、待主机完全停稳后，再停油泵。
6、最后关密封水和油冷却水。
四、注意事项1、密封水必须打开，其压力大小为：进浆压力+（0.03~0.05MPa）。
2、进浆压力控制在0.15~0.25MPa之间，否则不能进刀；出口压力为进浆压力+0.15MPa左右。
3、运行过程中有异常声响时，应立即退刀，停机，请机修工检查和维修。
4、运行过程中如有尖锐的金属磨擦声，表明断浆或进刀过多，引起磨片相互磨擦，需迅速减小比例阀开度或退刀。
十二、2013年造纸淘汰落后产能企业名单
缸1只，直径1.5m、工作面3.15m烘缸6只），复卷机1套。
废纸制浆生产线2条：第1条灰板纸非脱墨制浆生产线，10
立方水碎1台，5立方水碎1台，1.6平方米压力筛2台，1.6
平方米离心筛2台，620mm除渣器4台、F3型纤维分离机2台
、16型真空泵2台、15平方米洗浆机1台，8平方米网浓缩
机1台等。
个） （ 1.5 米 直 径 烘 缸 16 个 ） ； 幅 宽 1760mm,5园 网 17 缸
（2.5直径烘缸一个）（1.5米直径烘缸16个）。
4
序号 省份
企 业名 称
18 河北 满城县华新造纸厂
淘汰生产线（设备） 型号及数量
产能 （万吨）
备注
制浆：第1条旧瓦楞纸箱非脱墨制浆生产线， 10立方米水
制 浆 ：第 1 条 废 纸 非 脱 墨 制 浆 生 产 线， 5 立 方 米 碎 浆 机
3台，压力筛2台，除渣器3套，纤维分离机2台，浓缩机2
台，旋翼筛3 台，浆泵25台，除砂器1 台，轻质除砂器
1台，450盘磨6台，离立方米碎浆机1台，浆泵15台，旋翼筛2
废纸制浆生产线1条：10立方碎纸机2台，双椎体高浓除渣
器2台，QWN-S-110单效纤维分离机2台，2平方内流式压力
16
河北
玉田县宏达昌盛造纸 厂
筛3台，高频振框筛3台，450#双盘磨浆机6台。大功率提 浆泵250型2台。 造纸生产线1条：幅宽2800mm，4套直径1500mm圆网多管喷
2.1
浆压力成型器，烘缸7只，（其中直径3m、工作面3.15m烘
利碎浆机4台、压力筛6台、除渣机4台、纤维分离机4台、
真空泵6台、浓缩机4台、储浆池16个、振框筛2台。
纸机：第1条造纸生产线幅宽1880mm圆网10缸（2.5米直径 烘缸1个，1.5米直径烘缸9个）纸机1台；幅宽2400mm圆网
ThroughFlowTM穿流式打浆解决方案——RF系列双盘磨浆机
制浆过程中，打浆的质量和效率至关重要，山东杰锋机械制造有限公司多年来专注于制浆设备的研发与制造，致力于助力造纸行业实现纤维资源高效利用。
研讨会上，杰锋机械苗海滨部长作了《ThroughFlow穿流式打浆解决方案》的演讲。
据他介绍，与目前市场上常见的两种磨浆机相比，杰锋的穿流式打浆解决方案（R F系列双盘磨浆机）在进浆结构、管道布置、转盘结构等方面进行了优化，具有明显的优势，解决了磨片磨损不一致、成浆质量不稳定等多个难题。
ThroughFlow TM穿流式打浆解决方案——RF系列双盘磨浆机⊙苗海滨（山东杰锋机械制造有限公司） 1 目前市场上主要使用两种磨浆机A型磨浆机，特点是：（1）单侧进浆，单侧出浆；（2）转盘与主轴花键连接，转盘可以移动。
如图1。
B型磨浆机，特点是：（1）双侧进浆，单侧出浆；（2）转盘固定在主轴上，转盘不能移动。
如图2。
这两种磨浆机在使用中存在的问题及原因分析如表1。
这是两个磨区磨片磨损不均匀的情况。
如图3。
这是同一个磨区磨片磨损不均匀的情况。
如图4。
2 穿流式打浆解决方案为了解决以上问题，杰锋机械推出了自己的穿流式打浆解决方案，核心设备为R F系列双盘图1 A型磨浆机图2 B型磨浆机图3 两个磨区磨片磨损不均匀的情况图4 同一个磨区磨片磨损不均匀的情况图5 RF系列双盘磨浆机磨浆机。
如图5。
2.1主要采取措施(1）磨浆机采用双进浆结构，浆料在进入磨浆机之前通过两根管道进行平均分配，有利于使两个磨区的浆量均匀。
如图6。
这样能够解决磨片磨损不均匀的问题，延长了磨片的使用寿命。
(2）采用最佳的管道布置，两根进浆管呈90°夹角，倾斜往下，有利于浆料平均分配。
如图7。
(3）创新设计的转盘结构，转盘与主轴采用渐开线花键连接，转盘可灵活移动，轴承轴向载荷小；转盘可自动调节间隙和精度。
转盘上设计过浆孔，浆料穿流贯通，保证两个磨区压力均衡。
这样能够解决打浆质量不稳定的问题。
如图8。
工艺优化延长磨浆机磨片寿命的方法
⼯艺优化延长磨浆机磨⽚寿命的⽅法◎刘超锋1 裴旭明1 刘建秀1 孙国元2 孙新义3 杨莉4（1.郑州轻⼯业学院河南省表界⾯科学重点实验室；2.华北⽔利⽔电学院机械学院；3.河南银鸽实业投资股份有限公司；4.徐州⼯程学院机电⼯程学院）磨⽚是制浆造纸业中⽤于纤维切断、分离的磨浆机的“⼼脏”易耗部位。
磨⽚的使⽤状况、⼯艺寿命对磨浆产量、能耗、磨浆机安全运⾏及各项经济指标起决定性作⽤。
如何将合适的磨⽚⽤于具体⽣产中达到最优效果，⼀直是此领域的研究和开发重点。
磨浆过程中如何延长磨⽚寿命的⼯艺⽅法和措施值得探讨。
1 磨⽚磨损对⽣产的影响制浆过程中出现成浆质量差和⽣产能⼒下降，可能由于磨⽚磨损原因所致。
选择其最佳更换时机是⽣产中重要的技术课题。
云南某造纸⼚75t/d化机浆⽣产线制蓝桉APMP浆⽤第⼆道盘磨(Kaverner Hymac产)的磨⽚损坏，使得成浆打浆度仅20°SR，压⼒筛良浆中纤维束含量达2%，抄造的LWC原纸表⾯强度略低。
牡丹江恒丰纸业集团有限责任公司的原上海造纸机械⼚2362纸机于1992年投产，只能⽣产透⽓度30coresta左右的中档卷烟纸。
该⼚外购杨⽊、柞⽊、桦⽊、锻⽊等，磨浆种类多，打浆设备易磨损，并且磨⽚齿型和材质不稳定，成浆质量⽆法⽣产⾼档卷烟纸。
描图纸的“⼩⽩点”是细⼩纤维、树脂块或⼆者结合，有时全幅出现，特别显眼。
民丰特种纸股份有限公司发现：盘磨磨⽚使⽤时间过长时，进⼑量加⼤，⼑间距减⼩，分丝帚化作⽤减弱，切断作⽤加强，细⼩纤维增多，应定期更换磨⽚。
齐齐哈尔造纸有限公司引进ANDRITZ公司的200t/d全杨⽊APMP⽣产线⽣产低定量胶印新闻纸的实践表明，桦⽊等代替杨⽊，纤维形态不如杨⽊，控制打浆过程更重要；其磨⽚使⽤寿命约2500h；磨⽚使⽤时间越长，打浆度越低，齿⾯钝化，对浆料切断能⼒减弱，浆料打浆度随之下降；当磨⽚作⽤过程中加速度很⾼，磨齿磨损严重，打浆度提不上去且浆料不能顺畅通过磨⽚，造成喂料螺旋堵塞。
双圆盘磨浆机安全操作规程
双圆盘磨浆机安全操作规程双圆盘磨浆机是一种常用于制浆工艺中的设备，用于将纸浆制造中的纸片破碎成纤维，以便进行后续的加工。
安全操作规程对于确保操作人员的安全以及机器的正常运行非常重要。
以下是关于双圆盘磨浆机的安全操作规程：一、设备安全检查1. 在使用双圆盘磨浆机之前，操作人员必须仔细检查设备是否完好无损。
如发现故障或损坏，应立即通知维修人员进行检修或更换。
2. 确保设备是否接地良好，以保证电气安全。
3. 定期检查设备的润滑情况，确保润滑油充足，并及时更换使用寿命较短的零部件。
二、个人防护措施1. 操作人员在操作双圆盘磨浆机前，应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。
2. 长发的操作人员应将头发绑起或戴上帽子，以防发生意外。
3. 禁止穿戴松散的衣物或配饰，同时保持衣物干燥，以免发生滑倒或其他事故。
三、操作规范1. 在磨浆机开始运行之前，操作人员必须确保周围没有人员或障碍物，以避免可能的伤害。
2. 操作人员禁止将手或其他物体伸入运转中的磨浆机内部，以免造成伤害。
3. 操作人员应熟悉双圆盘磨浆机的工作原理和操作要求，并按照设备说明书进行操作。
4. 在进行维护或清洁操作时，务必先切断电源并等待设备停止运转后再进行，以免发生意外伤害。
5. 操作人员应随时留意设备的运行情况，发现异常时应立即停止设备并报告相关人员。
6. 禁止在磨浆机附近吸烟、喧哗或玩耍等行为，以免引发火灾、紧急情况或其他意外。
四、紧急处理措施1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备，并采取适当的应急措施，如拨打紧急电话、使用灭火器等。
2. 在紧急情况下，禁止擅自从事故现场逃跑，应按照事先制定的紧急疏散计划有序撤离现场。
3. 尽量不使用水进行灭火，以免电气设备发生短路或其他问题，要根据特定情况选用合适的灭火器材。
以上是关于双圆盘磨浆机的安全操作规程，请操作人员严格遵守，并持续进行安全教育和培训，以确保设备运行的安全和稳定。
双盘磨浆机维护检修规程
双盘磨浆机维护检修规程本规程运用于Φ360、Φ450、Φ550双盘磨。
一、结构简述本设备由磨浆机主体、移动座进给机构、联轴器、电动机和电气控制系统五个部分组成。
二、设备及环境1.设备整洁，轨道无杂物，密封点无泄漏。
2.环境宽敞、采光良好、运行安全。
三、设备日常维护1.检查轴封和密封点有无泄漏。
a.填料轴封每分钟泄漏不超过15滴。
b.伐门填料及垫片不滴液、无泄漏。
c.检查地角螺栓，从各部紧固螺栓，应无松动缺件。
d.检查设备有无异常振动、撞击、摩擦、杂音等，作好记录，并及时清除。
e.检查各润滑点的润滑情况及轴承部位温升不超过70℃四、设备的紧急停车a设备运行发生异常响声和振动。
b设备运行电流超过规定值Φ450（190）A,Φ550（400）A，且不下落。
c.制浆系统发生异常设备检修周期：小修3个月、中修6-12个月五、设备检修方法及质量标准：设备找正;设备整机安装时,以机顶端出浆口法兰平面为基准,安装后磨浆机在纵向方向的水平度偏差≤0.10mm/1000mm,横向水平度偏差≤0.20mm/1000mm.磨片的安装和拆卸:1.磨片安装前,必须对磨片底面和安装磨片的零件结合面作好清洁工作,确保无杂质、无毛刺。
安装时应特别注意磨片齿纹方向及磨片的旋转方向，每组磨片切勿分开使用。
2.安装磨片时不得用电动冲击扳手紧固螺栓,以防力矩过大,使螺栓咬死;应用手动扳手;力矩不大于8.2N.m3.当使用不同直径的磨盘时,需同时换装配用的转盘在换安装转盘时，应做好转盘及与其配合零件的清洁工作，以保证转盘装上后，在其端面上的跳动公差≤0.15mm.4.转盘座大安装和拆卸必须使用转盘座拆卸工具，不得重力敲击，以防损坏磨装机的主轴。
5.当磨片齿高磨损4-4.5时，应更换磨片，材质为ZG18Ni9Ti 磨片的磨齿后经在加工后能重复使用两次。
6.磨片必须进行静平衡。
7.更换新磨片后必须加清水开动磨浆机研磨之，使磨片相互的接触面积达80%以上，以保证研磨质量。
设备选型计算
设备选型计算：打浆设备：1、针叶木打浆设备巳知：叩解度要求：叩前15° SR,叩后35—40 ° SR叩解浓度：3.5%计算：针叶木浆，纤维较长，需进行适当切断以改善纸页匀度，选用大锥度精浆机与0450双盘磨相结合的打浆设备，进行低浓半游离半粘状打浆，能够满足工艺要求。
大锥度精浆机与0450双盘磨的生产能力均可达到40t/d,故而针叶木用量是50%, 30t/d.故采用1列，无需并联。
串联台数的确定：据资料与经验数据，两种设备的打浆能力为8500—9500 kg • °SR/h,取9000 kg.a SR/h,则该打浆线需用台数为：QS-bJ号式中N—需用打浆设备的台数Q—浆料处理量，kg (绝干)/h bp b2—原浆与成浆的打浆度，°SR B—打浆设备的打浆能力，kg・°SR/h K—富余系数，一般取0.7Q® —bj旺=4O8.6133X3OX (40-15) /(9000X22.5X0.7)=2.2故取1台大锥度精浆机与2台0450双盘磨串联即可大锥度精浆机主要数据：型号ZDG11单重0.9t 生产能力15-30t/d⑹0 450双盘磨主要数据：型号ZDP11重量2.775t生产能力10-60t/d进浆压力1-3kg/cm2电机JO2117-6 115kw A23-7U4P0.4kw夕卜形尺寸3185X930X10162、阔叶木浆打浆设备巳知：同上计算：过程同上N=245.168OX 18X (40-15) / (9000x22.5x0.7) =0.8 故可取1台ZDP11型0450双盘磨浆机3、麦草浆打浆设备巳知：叩解度要求：叩前15°SR,叩后35°SR计算过程同上计算：N=163.4533X12X (35-15) /(9000x22.5x0.7)=0.3故可取1台ZDP11型0450双盘磨浆机辅助设备：1、浆池(1)麦草浆未叩浆池巳知：V' =4086.1325,停留时间T=2h,产量12t/d,工作时间22.5h/d计算：V=V' T=4086.1325X 12X2/(1000X22.5)=4.3585m3富余系数1.14.3585X 1.1=4.7944m3故选25M3卧式贮浆池并配循环推进器以保证其浓度稳定。