热回流提取浓缩机组使用说明书
小型提取浓缩机组标准操作规程
目的：规范TNH-50型小型提取浓缩机组操作。
适用范围：TNH-50型小型提取浓缩机组操作。
责任：TNH-50型小型提取浓缩机组操作人员按本规程操作，实训基地负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1.操作前准备1.1键入清水通电加热循环洗锅。
2.生产操作2.1中草药从投料口加入后进水稀释；中草药与水的比例为1：10，水溶液浓度约主罐2/3为宜。
提取主罐通电加热并控制夹套蒸汽压力在0.09Mpa 以内，即进入了前煮工艺。
2.2提取主罐内药液沸腾时，开启由提取主罐进入冷凝器的二次蒸汽进口锅，同时关闭由浓缩器进入冷凝器的二次蒸汽进口阀，开启冷另冷却器冷水进口阀门和回流阀门进行热回流循环提取。
2.3提取罐内药液沸腾40-50分钟后，打开提取器药液出口阀，开启物料泵，药液通过视筒和管道过滤器进入浓缩器内，直到提取罐内热的药液全部抽完。
此时，关闭出料阀门，浓缩器通电加热并控制夹套蒸汽压力在0.09Mpa 内，开启由浓缩器进入冷凝冷却器的二次蒸汽进口阀，开启真空泵进行低温浓缩，可提高物料的浓缩速度，并能有效保证热敏性物料的药效性。
2.4浓缩器蒸发产生的二次蒸汽经冷凝冷却器不断进行冷凝冷却并回收，物料继续进行浓缩，直至浓缩成所需比重（1.05-1.25）的流浸膏排出，为下道工序备用。
2.5乙醇做溶媒进行提取时，可以回收浓度为50%左右的乙醇。
此时提取罐内温度一般为60-70℃之间，并维持恒定。
2.6提取含有芳香油的中草药，可通过提取器回收少量芳香油，此工艺在常压煎煮过程中实现，此时应关闭溶剂罐进口，打开芳香油出口，直到出油时（由玻璃管观察），开启回流口少许，芳香水回流主罐内，芳香油不断排出。
2.7生产完毕，切断电源，关闭设备所有阀门，开排气阀将余汽排尽。
开放料阀，将药液放至贮液罐内贮存备用。
然后按要求清洁设备，填写《实验精密仪器使用登记册》。
浓缩机技术操作规程范本（2篇）
浓缩机技术操作规程范本1. 引言本操作规程适用于浓缩机的操作和维护人员，旨在确保浓缩机的安全、高效运行。
遵守本规程能够降低事故风险，提高生产效率，并最大限度地延长浓缩机的使用寿命。
2. 安全操作要求2.1 在操作浓缩机之前，务必佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
2.2 维护和清洁浓缩机之前，务必先关闭电源，并确保机器已经停止运行。
2.3 在操作浓缩机时，应严禁穿松散衣物或戴手套等可能被卷入浓缩机内部的物件。
2.4 使用浓缩机时，应保持操作区域的整洁，防止杂物堆积和阻塞。
2.5 禁止在浓缩机上堆放材料，以免影响正常运行和清洁。
2.6 浓缩机的维护和修理应由专业人员进行，禁止未经授权的人员随意拆卸或改动设备。
2.7 在浓缩机维护期间，应确保相关设备和电源已经断开，并贴上明显的禁止开机标识。
3. 浓缩机操作步骤3.1 检查浓缩机的工作环境，确保通风良好、无明火和易燃物。
3.2 打开浓缩机电源开关，并等待设备启动。
3.3 根据所需物料的要求，将物料加入浓缩机的进料口。
3.4 根据生产工艺要求，调整浓缩机的温度、压力和转速等参数。
3.5 监控浓缩机的运行状态，确保设备稳定运行。
3.6 定期检查浓缩机的温度、压力和液位等指标，依据设备运行情况及时调整。
3.7 完成生产任务后，关闭浓缩机电源开关，并进行设备的清洁和维护。
4. 浓缩机维护保养4.1 定期检查浓缩机的密封件和管路连接，确保无漏料现象。
4.2 定期清洗浓缩机的内部和外部表面，保持设备的清洁无尘。
4.3 定期更换浓缩机的滤网和过滤器，保证设备的过滤效果。
4.4 定期检查浓缩机的电气连接是否松动，如有发现及时修复。
4.5 定期检查浓缩机的传动部件和轴承，如有磨损及时更换。
4.6 如发现异常噪音或异味等情况，应立即停机检查，并找出原因进行修理。
4.7 定期进行浓缩机的润滑和保养，保证设备的正常运行和寿命。
5. 应急处理措施5.1 如遇到设备故障或事故，应立即切断电源，并采取安全措施，如疏散人员等。
提取浓缩机组操作流程
提取浓缩机组操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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500L热回流提取浓缩机组标准操作规程
高州市中医院药剂科文件500L中药提取浓缩机组标准操作规程1.目的：建立中药提取浓缩机组标准操作规程，统一、规范提取操作，确保质量。
2.范围：中药提取浓缩机组。
3.职责：设备员、维修员、操作人员对本文件实施负责。
4.内容4.1提取浓缩4.11 加清水通蒸汽循环洗锅4.12 中草药从投料口加入后进水稀释；中草药与水比例为1：10（重量），水溶液高度约主罐2/3为宜，以保持物料足够的蒸发空间，利于加快蒸发速度。
此时控制夹套蒸汽压力在0.09MPa内，同时微开启夹套下排冷凝水出口阀门，排放废气和冷凝水来维持蒸汽压力恒定，这时即进入了煎煮工艺。
4.13主罐内药液沸腾时，开启由主罐进入冷凝器的二次蒸汽进口阀，同时关闭由蒸发器进入冷凝器的二次蒸汽进口阀，开启冷凝器和冷却器冷水进口阀门进行常压循环提取。
4.14加热提取器内药液40-50分钟后，打开提取器药液出口阀，开启真空泵，药液通过管道过滤器将药液吸入浓缩蒸发器，开启加热器进汽阀调节进汽压力，开启由蒸发器进入冷凝器的二次蒸汽进口阀，浓缩产生的二次蒸汽经浓缩蒸发器的除沫器后与提取器内产生的经除沫、冷凝和汽液分离后的蒸汽一起进入冷凝器、冷却器冷凝、冷却，最后回流入提取器或溶剂罐。
在提取过程中通过调节提取罐底部出液阀，使提取罐上部冷凝液回流量与提取制度底部出液量保持平衡。
4.15热溶剂不断循环使用，待溶质完全溶出后，关闭主罐夹套进汽阀，关闭由主罐进入冷凝器的二次蒸汽进口阀。
蒸发器浓缩产生的二次蒸汽经冷凝器直接冷凝冷却，继续浓缩回收，直至浓缩成所需比重(1.05-1.35)的膏体排出。
4.16乙醇作溶煤提取工艺时，可以回收乙醇。
此时夹层蒸汽压力控制在0.07MPa 内稳定，罐内内温度一般为60-70℃之间，并维持恒定。
4.17提取含有芳香油的中草药，可能过提取器回收少量芳香油，此工艺在常压煎煮过程中实现，此时应关闭溶剂罐进口，打开芳香油出口，直到出油（可由玻璃观察），开启回流口少许，芳香水回流主罐内，芳香油不断排出。
微型多功能提取浓缩机组使用说明书
微型多功能提取浓缩机组使用说明书一、小型提取浓缩机组主要部件示意图0锅炉压力表提取罐急停按钮加热\热水泵\真空泵启动按钮温控仪冷凝器消泡器回收罐二、主要用途主要适用于科研院所、药厂、食品等行业对中草药液、果汁等物质的提取、浓缩以及有机溶媒的回收。
三、工作原理本机组集多能提取、真空浓缩、溶剂回收为一体。
由于整个提取浓缩、回收在封闭的流路中进行，因而避免了“跑”“冒”“漏”等现象。
提取罐采用夹套加热。
热源采用高温热水循环电加热方式。
四、结构及操作本机组组成：微型提取罐、回流冷凝器、消泡器、回收冷凝器、回收罐、电控箱、水环真空泵以及以上各部件的连接管阀件、仪表等部分组成。
操作规程：一、开机前准备，检查设备各密封处及阀门是否完好无泄露，真空泵转动是否灵活完好，自控箱内电器、电压是否正常，锅炉水是否加满，冷却循环水是否正常。
二、打开提取罐上盖，按工艺要求将物料称重后投入提取罐，加入相应的水或溶剂，开启总电源，开启加热自动按钮，打开冷凝器上冷却水，在温控仪上设定所需温度值，启动热水泵热水循环，待达到目标温度时可打开真空泵，注意：真空泵启动前必须先打开进水阀，严禁无水空转，打开提取罐真空阀门，保持提取罐内真空度-0.03Mpa至-0.04MPa，以增加罐内沸点与物料动态，如出现真空泵尖叫声，可把真空泵头上的渗气阀向逆时针微调。
提取结束后，关闭热水泵循环泵电源，打开放空口。
三、水环式真空泵长期停用后，必须拆下电机风叶罩、用手转动风叶数转，方可启动。
五、维护及保养1、严禁在无负荷下运转真空泵，开启真空泵前应先开启真空泵进水阀（进水阀开度要适中控制好进水流量），在过载的情况下会发出爆鸣声可松开泄爆调节螺丝。
2、设备每班应作各密封部件的检查，发现泄露应及时排除。
3、每月对各种仪表进行一次校验。
六、清洗1、设备开机前应处于清洁状态，一般采用在线清洗。
2、设备停产清洗应抽入适量清水蒸煮半小时，在设备运行情况下再循环半小时，然后排除污水，放入清水冲洗后排出，待下次生产用机。
热回流蒸发浓缩机组
热回流蒸发浓缩机组1. 引言热回流蒸发浓缩机组是一种常用于化工生产过程中的设备。
其主要作用是通过利用热能将水溶液中的溶质浓缩，以提高产品的纯度和回收溶液中的有价值的物质。
本文将详细介绍热回流蒸发浓缩机组的原理、工作流程、优点和应用领域。
2. 原理热回流蒸发浓缩机组主要由蒸发器、冷凝器、泵和换热器等组成。
其工作原理是通过提供蒸汽或热水使溶剂中的溶质蒸发，然后将蒸汽冷凝成水，再通过换热器将冷凝水加热，从而完成溶液的浓缩过程。
3. 工作流程- 步骤1：将待浓缩的溶液送入蒸发器中。
- 步骤2：热源提供热量，使溶液中的水分子蒸发。
- 步骤3：蒸汽通过冷凝器冷却，并转化为液态水。
- 步骤4：冷凝水进一步通过换热器加热，用于提供热量给蒸发器。
- 步骤5：溶液中的溶质浓缩，蒸发水蒸发后形成废液。
- 步骤6：泵将浓缩液送至下一个工序进行后续处理。
4. 优点- 有效回收溶液中的有价值物质，减少资源浪费。
- 提高产品纯度，符合化工生产的要求。
- 可根据实际需求来调整机组的容量，以满足生产量的变化。
5. 应用领域热回流蒸发浓缩机组广泛应用于化工、制药、食品和环保等领域。
具体应用包括：- 高浓度溶液的浓缩：可将浓度较低的溶液通过热回流蒸发浓缩机组进行浓缩，提高产品的浓度。
- 垃圾焚烧：可将垃圾焚烧过程中产生的废水进行浓缩，减少废水排放。
- 脱盐：可进行海水淡化，使得海水中的盐分浓度降低，提供淡水资源。
6. 结论热回流蒸发浓缩机组是一种重要的化工设备，通过热能回收和溶液浓缩，可以提高产品纯度，回收有价值的物质，并减少环境污染。
其灵活的应用性使得它广泛应用于多个领域，发挥着重要的作用。
*以上文档仅供参考，具体内容可根据实际情况进行修改和补充*。
提取浓缩机组的操作规程
提取浓缩机组的操作规程提取浓缩机组的操作规程：1、设备使用之前认真阅读每台设备的说明书。
进入生产区检查设备每个接头有没有松动的现像。
譬如漏水或漏油。
关闭设备的排料阀门。
打开设备灯。
2、清洗设备的内部，打开清洗球阀门，进行内部清洗，以及设备外部的擦拭。
保清洁干燥。
3、开始投料，从多功能提取罐进料口进入，侵泡肯定时间。
4、把多功能提取罐电源打开，依据不同提取温度，把提取罐排空阀门先打开启动搅拌器，在减速电机上可调至所需要的转速进行搅拌。
这时提取罐内部的液体随蒸汽压力.上升而上升。
当温度快接近所需要的温度置时，关闭加热。
最后提取完毕。
5、如需要提取温度实现99度时，.上升至70度左右时把排空阀门关闭。
把冷凝器冷却水打开，把上升的二次蒸汽换热后通过玻璃视筒和回流管道到提取罐内。
可使提取主罐内部压力降下来，直到提取完毕。
6、当提取完毕，把下排料阀门打开，这时接通药液泵，物料通过袋式过滤器，打到储罐（沉淀）内。
7、单效浓缩器时，先把浓缩器阀门关阀状态。
把真空泵水源打开一点，然后开启真空泵电源。
把浓缩器真空3阀门打开，这时真空压力表开始向下指示。
当真空度实现—0.08时，把进料阀门打开，物料进入浓缩器，物料上升至下面视镱中时，开始浓缩物料，把冷凝器冷却水打开，当浓缩物料浓缩下降时，可以把进料阀连续打开让物料连续.上升。
直至浓缩到最高浓缩液面（下面视镜全部中上部）时。
把热油器循环泵关闭，把真空阀门关闭，其次关闭真空泵电源和真空泵水源。
8、放料时，先把排空阀门打开，让浓缩器内部常压后，再把阀门打开放料，放完后，可连续第二批浓缩进料，先打开真空泵吸料，然后打开蒸汽。
连续第二批的浓缩。
9、当全部物料浓缩完后，放水进行清洗，先浸泡一小时，然后加热循环，最后排出清洗废液。
10、清洗设备过后，关闭全部电源。
挂好标示牌。
多功能热回流提取浓缩机组安全操作及保养规程
多功能热回流提取浓缩机组安全操作及保养规程前言多功能热回流提取浓缩机是在化学、制药等行业中常见的一种设备，其功能主要包括提取、分离、浓缩等。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，在使用设备前，必须了解设备的具体结构和工作原理，掌握正确的操作方法，并定期进行设备的维护保养。
本文的目的是为操作者提供安全操作和保养规程的指导。
设备结构多功能热回流提取浓缩机主要由以下组成部分构成：1.槽体2.过滤篮3.冷水箱4.凝结器5.再沸器6.风扇7.加热器其中槽体、过滤篮和凝结器为主要组件，冷水箱、再沸器、风扇和加热器则为辅助组件。
安全操作规程在操作多功能热回流提取浓缩机时，为了保障设备的正常运行和避免操作者受伤，应严格按照以下安全操作规程进行操作。
1. 操作前检查1.确认设备是否接地良好。
2.检查各部分管道、阀门是否正常连接。
3.检查水、电、气等设备的供应是否正常。
2. 操作时的注意事项1.先打开水阀，将水箱中的水降温到6℃以下，然后再开启冷水泵、风扇、加热器，确保正常运行；而在关闭时，则应反向关闭设备的时候，先关闭加热器，再关闭风扇，最后关闭冷水泵。
2.在设备加热期间，应密切关注设备的运行状况，防止设备出现异常或故障。
3.在操作设备过程中，严禁随意翻动阀门等操作，以免对设备造成影响或损坏。
3. 操作后处理1.关闭设备后，将设备进行清洗、消毒，并及时清理设备其他部件。
2.定期进行维护保养，定期清理各部分管道、散热器，及时排除故障，防止设备损坏。
保养规程为了保证设备的长期稳定运行，操作者必须按照以下规程进行设备的保养。
1. 清洁操作员应定期清洁设备，避免杂质堵塞管道、阀门等，影响设备运行。
2. 除垢定期进行设备的除垢，以保证设备的正常运行和提高设备的使用寿命。
3. 润滑加速设备的防锈、防腐、润滑等保养，以延长设备的使用寿命，并保证设备正常运行。
4. 检修定期检查设备的各部件是否正常运转，是否出现异常，及时发现问题并排除故障。
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热回流提取浓缩机组
使
用
说
明
书
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目录
一、产品介绍 (3)
二、设备主要结构与作用 (4)
三、重要技术参数 (5)
四、工作原理………………………………………………6-7
五、设备特点 (8)
六、安装与试车 (9)
七、维修保养，注意事项 (9)
八、设备图纸 (10)
九、合格证 (11)
一、产品介绍
我公司生产的热回流提取浓缩设备，是为中药厂煮、提、浓缩工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离，浓缩收膏等。
设备适用于植物草药、中药材、动物药食品添加剂等。
采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有机溶剂的回收与浓缩。
本设备除提取罐主设备外、还附有捕沫器、冷凝器、冷却器，油水分离器等，单效浓缩器。
设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成，因此本设备具有良好的耐蚀性，不仅能使用中药产品质量得到保证，而且设备使用寿命长。
本设备在提取过程中是通过冷凝器、冷却器、分离器等组成完全密封闭的可循环的系统内完成，同时进行收膏操作，并在废渣中收回有机溶媒。
二、设备主要结构与作用
1．主罐(提取罐)结构请看总图，主要提取中药中的有效成份；
2．捕沫器。
安装在提取罐上，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药液蒸气中的药渣进入冷凝器内。
3：冷凝器。
主要作用把药液蒸汽冷凝成冷凝液回流到提取罐内；
4．冷却器。
主要作用对冷凝药液进行再冷却，
5，油水分离器。
主要作用在提油时用经冷却后的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。
6，单效浓缩器：
对提取液进行浓缩，收膏，并对溶媒进行回收。
三、重要技术参数
四、工作原理
将药材投入提取罐内，加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。
开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门（或电加热器开关），使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。
关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。
浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。
提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.15~1.25）的药膏，放出使用。
提取罐内的无色液体，
可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽（或电加热器开关），回收溶剂后，将渣排掉。
本说明只作一般水提取、醇提及提油基本原理介绍，参看工艺流程图。
(1)如水提：水和中药装入提取罐内，开始向夹层给蒸气（或打开电加热器）给提取罐加热，罐内沸腾后减少蒸汽，保持在沸腾即可，如密闭提取需给冷却水使蒸汽气体冷凝后回到提取罐内，保持循环和温度。
(2)如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭给夹层通蒸气（或打开加热器给罐内加热），打开冷却水使罐内达到需要温度时减少蒸气，使冷却后的酒精回流到提取罐内，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再罐上部进口回至罐内，解除局部沟流。
(3)提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内，打开油水分离器的循环阀门，关闭旁通回流阀门，开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离。
五、设备特点
1.收膏率比多能罐提高10~15%，药膏内含有效成分高1倍以上。
由于在提取进程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，浓缩又在一套密封设备中完成，损失很小、转化率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2.由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需5~6小时，设备利用率高。
3.设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。
4.提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多只提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%，这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5.由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50%以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员。
六、安装与试车
1、安装要求：参看流程图
2、试车要求：在设备安装完毕后，进行投产之前必须先进行出渣口的气罐是否灵活卡钩关闭是否可靠。
辅助设备的管路是否畅通，各部阀门关、开是否灵活，经查一切正常后，方可投产。
3、气管路检查：先将压缩机开动，使出渣门气罐灵活，卡钩对位，经几次开闭试验安全后方可投料。
七、维修保养，注意事项
1、设备上所有运动件如轴承和各活动轴、气罐杆、活塞及调正
螺栓等应保持清洁、润滑。
2、不工作时主罐加料口、出渣口，应放松以防密封胶卷失去弹
性影响密封作用。
3、主罐加料口和出渣门处发现漏气现象时可用调正螺栓，及和
调整手柄调整使其密封，如再漏水、漏气，则应更换新垫圈。
八、设备图纸
九、合格证
合格证
CERTIFICATE of APPROV AL
产品名称：热回流提取浓缩机组
Product Name：
产品型号： 1.0m³热回流提取浓缩机组
MODEL：
订单号：JDB20140825 产品编号：
Order NO. Product Serial NO.
兹证明上述订单的产品已经按制造厂家图纸进行了检验和测试，结果符合质量要求
The above equipment has been inspected and tested according to the manufacturers’drawing. It is testified complying with the quantity requirement.
检验员：检验日期：2015.3.29
Inspector Date
单位名称：
地址：
邮编：
电话：
传真：
P-11。