电厂烟气脱硫脱硝工艺简介
燃煤电厂烟气脱硫技术简介
燃煤电厂烟气脱硫技术简介摘要：现阶段，社会经济发展速度显著加快，一定程度上提升了人们物质生活水平，使煤炭资源紧张程度加剧，且可持续发展思想与环保理念深入人心。
火电厂污染物的排放量大，对于能源的消耗也更多，因而有必要加大控制力度，对脱硫脱硝与烟气防尘技术进行优化与改善，使污染物的实际排放量得以降低，全面优化能源的利用效果。
由此可见，深入研究并分析火电厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘技术十分有必要。
关键词：燃煤；电厂；烟气脱硫技术引言通过燃烧煤炭、天然气、石油等能源物质实现由化学能向电能的转化，是中国现阶段最主要的电力生产方式。
随着人们生活水平的提升，对于电能的需求也在不断增加，进而导致了较为严重的烟气污染问题。
在这样的情况下，有必要围绕电厂实际运行情况落实完善的锅炉烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术，同时进一步提升对于烟气污染的治理能力，确保可以在发电过程中有效落实可持续发展的绿色理念。
1燃煤电厂烟气脱硫技术各国从脱硫技术的要求出发，已经开发了很多燃煤锅炉控制SO2排量技术，并应用于工程中。
这些技术总结起来分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。
利用化学、物理或生物方法脱去煤中硫被称为燃烧前脱硫，因其工艺成本高，尚未得到广泛应用。
在燃烧过程中对煤进行脱硫称为燃烧中脱硫，主要有循环流化床锅炉燃烧脱硫技术和炉内喷钙技术。
燃烧后脱硫（Flue Gas Desulfurization，FGD）是对燃烧后的烟气进行脱硫，主要有海水法、石灰石—石膏法、氨吸收法和双碱法，是目前世界范围内应用最广泛、规模最大的脱硫技术。
西安某火电厂1#、2#机组（2×300MW）采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，使用石灰石作为脱硫剂，工艺上将其研磨成细粉与水混合制成吸收浆，吸收浆与烟气在吸收塔内混合接触，浆液中的碳酸钙与烟气中SO2、空气混合接触并发生氧化反应，最终生成二水石膏。
脱硫后的烟气经换热器加热升温后排入空气，余下的石膏浆经脱水处理后回收并循环利用。
火电厂脱硫脱硝技术应用
火电厂脱硫脱硝技术应用火电厂脱硫脱硝技术是指在火电厂中使用一系列技术手段，对烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）进行净化处理，以达到环保要求。
这些气体是燃烧化石燃料（如煤）所产生的副产物，会对环境造成污染，引起大气酸化和臭氧层破坏，严重威胁人类健康。
因此，火电厂脱硫脱硝技术对于环保和人类健康具有至关重要的意义。
脱硫技术是指将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐，使其能够被吸附或沉淀下来，从而达到净化烟气的目的。
常见的脱硫方法主要包括石灰石、海水石膏法、活性炭吸附法、湿法石膏法和氧化钙法。
其中，湿法石膏法是目前应用最广泛的脱硫技术。
该技术采用喷射法将石灰石悬浮在喷气式吸附器中，将烟气和石灰石颗粒进行接触，其中的SO2经过与石灰石反应后形成石膏沉淀，并通过旋风分离器进行收集。
湿法石膏法的优点是操作简单、处理效率高、发生硫酸盐沉淀的量较大、设备运行稳定。
脱硝技术是指将烟气中的氮氧化物转化为氨和水，从而达到净化烟气的目的。
常见的脱硝方法主要包括选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）和在燃烧过程中控制温度的方法（如低NOx燃烧技术）。
其中，SCR是目前应用最广泛的脱硝技术。
该技术在烟气中添加氨气，通过将NOx转化成氮气和水，从而达到净化烟气的目的。
SCR技术对于氮氧化物的净化效果极佳，能达到90%以上的去除率，并且能保证处理后的烟气中氨基酸和其他臭氧层破坏物的含量极低。
总体而言，火电厂脱硫脱硝技术的应用旨在降低火电厂排放的SO2和NOx等有害气体的含量，以减轻环境污染和保护人类健康。
在实际应用中，需要根据火电厂的具体情况选择适当的脱硫脱硝技术，并通过合理的设计和操作保证技术的稳定性和高效性，以达到最佳的环保效果。
烟气脱硫脱硝工艺简介
大气污染控制技术吸收法净化燃烧及生产尾气1、吸收法净化SO 2尾气◆清洁生产工艺、◆采用低硫燃料、◆燃料脱硫、◆燃料固硫◆烟气脱硫其中，烟气脱硫居主要地位。
1.1 概述 国内外防治SO 2污染的方法主要有：烟气脱硫含硫的矿物燃料（主要是煤），燃烧后产生的SO2烟气排出，其中SO2含量达到3.5%以上，便可以采用一般接触法制H2SO4的流程进行反应，既可控制SO2对大气的污染，又可回收硫磺，工业装置排烟脱硫应注意的几个原则◆（1）工艺原理及流程应简单，装置紧凑，易于操作和管理；◆（2）具有较高的脱硫效率，能长期连续运转，经济效果好，节省人力，占地面积小；◆（3）脱硫过程中不产生二次污染物，回收产物应无二次污染；◆（4）脱硫用的吸收剂价格便宜且又易获得；◆（5）在工艺方法选择上应尽可能考虑到回收有用的硫资源。
1.1 烟气脱硫的分类•（1）按应用脱硫剂的形态分为：•①干法脱硫：采用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂；•②湿法脱硫：采用液体吸收剂洗涤烟气，以除去SO2。
◆干法优点：净化后烟气温度降低很多，从烟囱向大气排出时易扩散，无废水问题；缺点：脱硫率低。
◆湿法优点：脱硫率高，易操作控制；缺点：存在废水后处理问题，烟气经洗涤处理后，烟气温度降低较多，不利于高烟囱排放扩散稀释，易造成污染，目前实际中广泛使用的是湿法，因为SO 2为酸性气体，采用碱液吸收。
烟气脱硫的分类烟气脱硫的分类•（2）按烟气脱硫生成物是否回收分：•①抛弃法：用碱或碱金属氧化物与SO2起反应产生硫酸盐或亚硫酸盐而作为废料抛弃；•②回收法（再生法）：碱与SO2反应，其产物通常是S或H2SO4，而碱液循环使用，只需补充少量损失的碱。
燃煤锅炉烟气脱硫工艺◆此类烟气主要特点：含尘量大，温度较高，SO2浓度低，气量大，因而锅炉烟气脱S工艺中加有除尘，调温等预处理过程。
◆目前应用较多的方法有：石灰/石灰石法、氧化镁法、钠碱法、氨吸收法、亚硫酸钠法、柠檬酸钠法等。
火电厂及燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术简介
总计
农作物 森林 人体健康 合计
12.27 0.00 65.02 77.29
167.70 775.80 56.18 999.68
179.97 775.67 88.37
217.67 775.80 171.87 1165.3
三、烟气脱硫技术概况
脱硫反应塔
● 交错布置的喷淋层 3~5层喷嘴； 设3~5台循环泵。
喷嘴
● LLB除雾器 高效两级人字形除雾器； 设计成可更换的组件，便于维护； 除雾器布置在塔顶，节约场地。
除雾器结构
人字形除雾器
● 浆液池脉冲悬浮系统 LLB专利技术； 塔浆池采用扰动搅拌； 防止塔底浆液沉积； 能耗比机械搅拌低； 提高可用率和运行安全性； 提高石灰石浆液利用率； 便于维护。
（2）吸收剂耗量低，钙硫比≤1.03； （3）石膏品位高，含水率≤10%。
系统流程图
主要设备
●吸收塔
上部浆液PH值低，提高氧化效率； 加入氧化空气，增大石灰石溶解度； 石膏排出点合理； 特殊设计的吸收塔喷嘴，不易堵塞； 采用独特的吸收池分隔管件，将氧化区和新 鲜浆液区分开，有利于SO2的充分吸收并快 速生成石膏，而且生成石膏的晶粒大； 采用专利技术的脉冲悬浮搅拌系统； 净化的烟气可通过冷却塔或安装在吸收塔顶 部的烟囱排放。
PH值下运行，提供了很好的氧化条件，下部有新加入的吸收 剂，再由泵运到喷淋层，不会产生上下两层混合的问题； ➢ （4）LLB公司拥有专利技术的脉冲悬浮系统，冲洗吸收塔的 水平池底时，无论多大尺寸的吸收塔都不会发生阻塞和石膏的 沉降，吸收塔不需要搅拌器，长期关机后也可无障碍启动；
主要性能： （1）脱硫效率高，≥95％；
HSO42 HSO4
C a2SO 42K SP 2C aSO 42H 2O (s)
电厂脱硫脱硝原理
电厂脱硫脱硝原理电厂作为能源生产的重要基地，其排放的二氧化硫和氮氧化物对环境造成了严重的污染。
因此，电厂脱硫脱硝技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将详细介绍电厂脱硫脱硝的原理及相关技术。
首先，我们来介绍一下脱硫的原理。
电厂燃煤产生的烟气中含有大量的二氧化硫，其主要来源于煤中的硫化物。
脱硫的原理是利用吸收剂与烟气中的二氧化硫发生化学反应，将其转化为硫酸盐或硫酸氢钙等物质，达到减少二氧化硫排放的目的。
常见的脱硫方法包括湿法石膏法、干法半干法和氨法等。
湿法石膏法是将石灰石和水混合制成石膏乳浆，通过喷射器喷入烟气中，与二氧化硫发生反应生成石膏。
干法半干法是将石灰石喷入烟气中，通过干法或半干法处理生成石膏。
氨法是将氨水喷入烟气中，与二氧化硫发生反应生成硫酸铵。
这些方法都能有效地实现脱硫的目的。
接下来，我们来介绍脱硝的原理。
电厂燃煤产生的烟气中含有氮氧化物，主要包括一氧化氮和二氧化氮。
脱硝的原理是利用催化剂或还原剂将烟气中的氮氧化物还原成氮气，从而减少氮氧化物的排放。
常见的脱硝方法包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等。
SCR是将氨水或尿素溶液喷入烟气中，通过催化剂将氮氧化物还原成氮气和水。
SNCR是将尿素溶液喷入烟气中，通过高温下的非催化反应将氮氧化物还原成氮气和水。
这些方法都能有效地实现脱硝的目的。
在实际应用中，脱硫脱硝技术常常会结合使用，以达到更好的脱污效果。
例如，先进行脱硫处理，再进行脱硝处理，可以减少脱硝催化剂的硫化物对催化剂的毒化作用，提高脱硝效率。
此外，还可以将脱硫脱硝工艺与余热回收技术相结合，实现资源的最大化利用。
总的来说，电厂脱硫脱硝技术是通过化学反应将烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成无害物质，达到减少大气污染物排放的目的。
随着环保意识的增强和相关法规的不断完善，电厂脱硫脱硝技术将会得到更广泛的应用和推广。
希望本文对您了解电厂脱硫脱硝原理有所帮助。
电厂脱硫脱硝工艺介绍教学文稿
HSO42 HSO4
C a2SO 42K SP 2C aSO 42H 2O (s)
（2）典型工艺流程 石灰石—石膏湿法FGD系统图
典型工术: • 1.德国比晓夫公司 • 2.美国巴威公司 • 3.美国玛苏莱公司 • 4.美国杜康公司 • 5.德国费塞亚巴高克公司 • 6.奥地利能源及环境集团公司 • 7.意大利艾德瑞科公司 • 8.日本石川岛播磨重工业株式会社（IHI） • 9.日本千代田公司 • 10.日本三菱公司的液柱塔 • 11.日立公司的高速水平流FGD技术 • 12.日本川崎喷雾塔脱硫技术 • 13.法国阿尔斯通
PH值下运行，提供了很好的氧化条件，下部有新加入的吸收 剂，再由泵运到喷淋层，不会产生上下两层混合的问题； ➢ （4）LLB公司拥有专利技术的脉冲悬浮系统，冲洗吸收塔的 水平池底时，无论多大尺寸的吸收塔都不会发生阻塞和石膏的 沉降，吸收塔不需要搅拌器，长期关机后也可无障碍启动；
主要性能： （1）脱硫效率高，≥95％；
脉冲悬浮系统
● 石膏脱水系统---石膏旋流站 ◇ 石膏进浆浓度8-15％； ◇ 底流浓度45-60％。
石膏旋流站
E2.美国巴威公司
美国巴威公司（B＆W）成立于1867年。巴威公司已有 40000MW以上的脱硫业绩，所有项目都达到性能需要，还成 功地改造了多座竞争对手的脱硫塔。
美国B&W公司的吸收塔模块以逆流设计。从喷淋层的喷嘴 喷出的浆液用于洗涤逆流向上的烟气。新鲜吸收剂的补充量通 过连续监测的pH值加以调节。
至只有欧洲现行标准的一半 ） 烟尘 30mg/m3
排放总量控制————产生史上最严厉标准
中国燃煤SO2污染现状
中国的大气污染属典型的煤烟型污染，以粉尘和酸雨危害最大，酸雨问题实质 就是SO2污染问题。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术1. 引言1.1 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术是现代电力行业中非常重要的环保技术之一。
随着工业化进程的加快和电力需求的增加，电厂排放的大量硫氧化物、氮氧化物和颗粒物对环境造成了严重的污染。
对电厂排放的烟气进行脱硫脱硝及除尘处理，不仅可以减少大气污染物的排放，改善环境质量，还可以保护公众健康，促进可持续发展。
电厂锅炉脱硫脱硝技术可以有效地去除燃煤过程中产生的硫化物和氮氧化物，减少大气酸雨的形成，预防植被和水资源的受损。
电厂烟气除尘技术可以有效地去除烟气中的颗粒物，减少PM2.5等细颗粒物对人体的危害，改善空气质量，保护人们的健康。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性不言而喻。
通过采用这些先进的环保技术，可以降低电厂的排放标准，减少环境污染，提高生活质量，实现经济与环保的良性循环。
加强电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的推广和应用，对于促进电力行业的可持续发展具有重要意义。
1.2 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状当前，随着环境保护意识的增强和政府对环保法规的不断加强，电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术正变得越来越重要。
在过去几十年里，电厂在排放废气方面的处理技术一直在不断创新和完善。
随着科技的进步和各种创新技术的应用，电厂对废气排放的要求越来越严格，脱硫脱硝及烟气除尘技术也在不断提升和完善。
目前，国内外很多大型电厂已经引入了先进的脱硫脱硝及烟气除尘设备，以达到更严格的排放标准。
利用各种化学、物理方法进行脱硫脱硝，同时通过静电除尘、布袋除尘等技术进行烟气净化，使得电厂废气排放达到国家相关标准。
一些电厂还将脱硫脱硝及烟气除尘技术进行了整合和优化，实现了设备的智能化和自动化控制，提高了处理效率和减少了运行成本。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状是积极向前的。
随着环保要求的不断提高和技术的不断创新，相信这些技术将会在未来发挥越来越重要的作用，为推动电力行业的环保发展提供重要的技术支持。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术电厂锅炉是发电的核心部分，但是在燃烧燃料的过程中会产生大量的氧化物、二氧化硫和氮氧化物等有害气体。
这些有害气体不仅会对环境造成污染，还会对人体健康产生危害。
因此，对于电厂锅炉燃烧产生的有害气体进行处理是非常必要的。
目前，电厂常用的处理技术主要包括脱硫、脱硝和烟气除尘。
其中，脱硫和脱硝技术可以有效地降低大气污染物的排放，烟气回收技术则可以回收烟气中的能量，达到节能的目的。
1.脱硫技术脱硫技术是目前电厂处理烟气中二氧化硫的主要方法。
常用的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫。
湿法脱硫是指将烟气中的二氧化硫和一定的水在脱硫吸收塔中进行反应生成石膏。
这种方法广泛应用于大型电厂。
湿法脱硫的优点是能够脱除燃烧燃料中的大多数硫，脱硫效率高，同时还可以回收脱除的硫，制作成石膏板材或其他产品。
干法脱硫则是通过一些干式吸收技术，如喷雾干式吸收、活性炭、分子筛等将烟气中的二氧化硫吸收。
干法脱硫的优点是处理后的烟气很干净，可以避免湿式脱硫产生的腐蚀，同时也避免了脱硫产生的酸性废水的处理问题。
这种方法在小型电厂中比较常见。
燃烧过程中会释放出一些氮气化合物，如一氧化氮和二氧化氮等，这些氮气化合物也是大气污染的重要组成部分。
脱硝技术的主要目的是降低二氧化氮的排放。
目前，脱硝技术主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种方法。
SCR是一种使用催化剂将氨气与烟气中的氮氧化物反应生成氮和水的方法。
SNCR则是通过一些特定的化学物质，将烟气中的氮氧化物与还原剂反应，并如此达到降低NOx排放的效果。
3.烟气除尘技术烟气除尘是对烟气中的灰尘及颗粒物进行处理的技术。
常用的烟气除尘技术包括静电除尘、袋式除尘和旋风除尘等。
静电除尘技术主要是通过将高压电场施加到烟气中，使灰尘在电场中带电，并被吸附在静电板上而实现除尘的。
袋式除尘则是通过一些滤袋将灰尘过滤掉。
旋风除尘也是通过一些离心力，将灰尘从烟气中分离出来。