仓库安全情况检查记录表
备注：1）检查合格的划“√”；检查异常时划“╳”，并及时通知仓库负责人消除安全隐患。2）确认人员每周对本表检查内容进行复查一次。
消防栓内设施齐全（水枪、水带、水阀等）
安全通道是否畅通
应急灯开启是否正常
安全出口指示灯是否正常
门、窗检查（外观、能否关严）
电线走线是否规范、是否有老化、破裂现象
物料堆放是否规范（不超过1.5m）
静电敏感器件是否做好静电防护
有毒、有害、易燃、易爆物品是否按要求标识并隔离放置
其它影响安全的因素
检查人员签名：
仓库安全情况检查记ห้องสมุดไป่ตู้表
日 期
检查内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
灭火器位置检查（无阻档、依消防安全平面图位置摆放）
灭火器检查（是否开启、是否超过五年有效期）
灭火器压力检查（灭火器压力是否低于绿色区域）
消防栓是否被阻档
消防栓外观检查
仓库防火安全检查表
仓库防火安全检查表
检查日期：[日期]
检查人员：[人员名称]
I. 储存物品安全性检查
- 仓库内的物品储存是否符合规范？
- 是否存在易燃、易爆、有毒等危险物品储存？
- 仓库内是否存在积压物品？
II. 电气设备安全检查
- 电气设备是否正常工作？
- 是否存在电气设备杂乱堆放？
- 电线是否完好无损？
III. 防火设备检查
- 灭火器是否齐全，位置是否明显易见？
- 灭火器是否在有效期内，是否定期维护检查？
- 是否存在其他防火设备，如喷淋系统、火灾报警器等？
IV. 防火通道与疏散路线检查
- 防火通道是否畅通无阻？
- 疏散路线是否明确指示？
- 是否存在堵塞或阻碍疏散的物品或设备？
V. 环境安全检查
- 仓库内是否保持干燥整洁？
- 是否存在易燃易爆的垃圾或废弃物？
- 是否存在其他安全隐患，如死角、坑洼等？
VI. 记录和整改
- 对于存在的安全问题，是否及时记录？
- 安全问题是否得到及时整改和解决？
以上为仓库防火安全检查表的内容，请按照实际情况进行检查，确保仓库的防火安全工作得到有效保障。
> **注意：此文档仅供参考，请根据具体情况进行修改和调整。
请勿将未经确认的内容引用于此文档中。
仓库安全检查记录范文表格范例
精选文档
库房安全检查记录表
序号检查项目检查内容检查结果
备
注
1安全制度能否成立健全、能否宣布2检查记录
能否有安全活动记危录
危险要素整顿记录
3通道
能否有足够宽度的人行道
能否通畅
4物质寄存
资料、半成品、成品堆放是
否齐整并分类寄存
5电气设备接地、绝缘能否安全靠谱6照明能否切合安全要求
7消防设备能否齐备有效
8安全标记能否有标记、能否显目9高度能否有超高
1
0防水能否有渗漏现象
1
1五距
墙距、堆距、柱距、灯距、
顶距能否切合要求
1
2其余
检查建议：
检查人：年月日.。
仓库安全检查记录表范本202x
受检部门：各类仓库检查人员：参检人员：检查日期：年11—日
目的
按相关法律法规对仓派进行检查.
频次
每周/次
序号
检杳内容
检查标准（依据）
检杳结果
存在的主要问避
备注
1
缘
合
性
1、易燃易爆品分类存放，避免阳光直射且未远亥其它材料：
查现场及记录
2、材料未有乱堆放或堆积过高过满现象：
3、攒拿物料时,没有他扔、撞击、摔打等情况；
4、消防通道（或主要进：
6、仓管人员离陈时，关灯、断电；
8、仓座内灭火涔材圮备，且雄护保养完好：
9'内的电源线无裸齐、破损情况：
10、库房内无人使用电炉、冰箱等电热器具和家用电器；
11、显.日位置张贴必要的防火安全标志。
2
其他
存在
「何
（或
说明）
注，检查结果合格打-√-,不合格打“X”并注明存在问题.
仓库安全巡检记录表
月 检查标准序 号仓库称1 不存在性质相抵触物料混存
车辆维修洗车用房 上午 下午
1#配送仓库 上午 下午
2
室内温度、湿度达到要求
3
无火源（明火、暗火）安全隐 患
4 消防设施、器材正常、完好
5
贮存仓库无漏雨、积水、渗水 现象
6
物料的标识明确
7
包装完好（无渗漏、膨胀、变 形
8
物料无变质现象
9 物料摆放整齐、堆垛未超高
10
仓库通风顺畅
11
库内运输、装卸不存在摔、碰 、撞击、拖拉、滚动、倾倒
12
库房的安全出口数目不少于2 个，并且能够及时开启
13
贮存区域内未堆积可燃废弃物 品
备注（安全问题）：
仓库安全巡检记录表
2#配送仓库 上午 下午
3#配送仓库 上午 下午
零担快运月 仓库 上午 下午
检查日期： 集装箱拆装箱
库
上午 下午
年
月
日
装运仓库
集装箱堆场
上午 下午 上午 下午
问题整改情况记录：
备注: 每日对仓库进行检查；检查正常时在相应项目相应框内划“√”；异常时划“×”并进行整改。
仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(812)
序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增〔改 进〕措施备注安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录部门:仓储包装科 岗位:仓储 风险点(区域/装置/设备/设施〕 :可燃气体报警器№: 1管备注序未达标准的 检查工程 检查标准 号主要后果报警器跌落现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置初级火灾评 电价 仪 建议增〔改级 控 进〕措施 别 级别 稍 完 好 , 无 损坏，不能 1固定装置 严 重 锈 有效的检测 蚀，紧固 气体密度,发生火灾不能有效的静电释放器每周一次卫 /生保洁劳保鞋，安 全帽、工作服 准时扑救， 有 集中时启5 危东应急预案 险 初级火灾2 主体装置完好， 无损坏检测气体密度, 发生火灾静电释放器 远程监控 /劳保鞋，安 全帽、工作服劳保鞋，安 准时扑救， 集中时启东应急预案 初级火灾准时扑救, 集中时启3 静电释放器远程信号中断/全帽、工作服东应急预案,人员受伤准时救 治，视状况就医分析人员: 日期： 审核人: 日期： 审定人： 日期安全检查表分析(SCL+LS 〕评价记录单位：岗位:风险点(区域/装置/设备/设施) ：室内消防栓№： 2L S R1111 1 1111不能远程监远程信号 完好， 无 控，消灭险线 损坏 情以危害人 员稍 有5 危 险稍 有 危5 险号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别造成设备损坏不能正常1 本体完好，不漏水开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急造成设备损坏不能正常2 阀门能正常开启开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急3 配套设施消防水枪、消防带无有时导致火灾扩大，发生人员伤亡，货物损失消防设施配备标准每月查2 次检5稍有危险现有安全掌握措施序号检查工程检查标准未达标准的主要后果L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别备注建议增(改进〕措施发生损坏时,马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时211训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时，马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时,马上联系维2 次/年消防学问培安全帽 ,工作服 ,保单位修理;火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.分析人员: 日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕：灭火器№: 3评价管控建议增(改进〕措施备注发生人员受稍1 瓶体无法扑救初级火灾，造完好、无成火灾扩腐蚀大，裂开炸伤/每月 2 次检查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋,工作服伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启动应急预案1335有危急2 压力压力指针无法扑救初在绿色区级火灾，造域成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理,视状况就医，火灾扩大时启1444轻度危急动应急预案3 按压把手无法扑救初完好，无级火灾，造锈蚀成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启2244轻度危急动应急预案4 喷管、喷嘴无法扑救初完好，无级火灾,造断裂成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋，工作服发生人员受伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启1335稍有危急动应急预案分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :货架№: 4序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施L S R现有安全掌握措施评 序号检查工程 检查标准未达标准 的主要后果 LSR工程技术治理措施培训教 育个体防护应急处置价 级别管 控级别 备注建议增 〔改进〕措施号主要后果级 级 工程技术 治理措施 培训教育 个体防护 应急处置别 别1固定螺栓2超重存放3油漆完整不得有松动脱落产品不得超重存放连接部位油漆完整导致货架倾斜倒塌,人员伤亡,物料泄漏引起火灾/每天检查/安全帽、劳保鞋、工作服人员受伤， 准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救，火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救， 视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案稍有 2 1 25 危 险稍有 1 335 危 险稍有 2 125 危 险分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :风机№: 5导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡,物/ 每天检查 /保鞋、工作料泄漏引起服火灾导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡，物/每天检查/保鞋、工作料泄漏引起服火灾设备脱安全帽,安人员受伤轻1 根底无裂痕、无沉降3 风机外保护壳无损坏进展紧急抢救,视状况送医人员受伤进展紧急抢救，视状况送医2 3 6 44 轴承无异声/度危急稍有危急稍有危险5 接地线是否完好，确认接地人员受伤进展紧急抢救，视状况送医轻度危急管备注序未达标准的现有安全掌握措施检查工程检查标准L S R 号主要后果评价级别控级别建议增〔改进)措施5稍有危急分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) ：简易洗眼器№： 6工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置裂开不能正1 本体完好常喷水，导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服马上修理或更换;视 1 2 2状况送医1 3 3 51 3 3 52 4 8 4落，误伤/每天巡检/全鞋，工作人员服安全帽，安人员误伤/每天巡检/全鞋,工作服设备损坏/每天巡检，启动/安全帽，安全鞋,工作服人员触电/每天巡检/安全帽,安全鞋，工作服发生事故，2 水干净紧急救治,视状况送医1225发生事故,3 压力必需时刻有压力紧急救治，视状况送医1225稍有危急稍有危险管备注现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护评价级别控级别建议增(改进)措施安全帽、安/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩5使人中毒不能有效的安全帽、安2 主体装置完好 , 无损坏检测气体密度，使人中毒/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩53 远程信号完好, 无线损坏不能远程监控，消灭险情以危害人员/每天巡检/安全帽、安全鞋、工作服、防毒面罩5稍有危急稍有危急稍有危险序未达标准的检查工程检查标准号主要后果完好，无报警器跌落损坏，不能1固定装置严重锈蚀,紧固有效的检测气体密度,L S R应急处置人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医灰尘增加眼部污染程度，加大眼/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服部受伤程度耽误洗眼,导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :有毒气体报警器№:7分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位： 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 ：包装机№:8现有安全掌握措施序未达标准的管 备注评控 建议增 价检查工程 检查标准 号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护 应急处置 LSR级级 别别 稍有 〔改进〕 措施劳保鞋，安全每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩 , 劳 保 手 套,工作服 劳保鞋,安全人员中毒，紧急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时 人员中毒, 紧1 1 15危 险 轻度 2 4 84危 险 稍有 1 1 15危 险轻4尾气无异味 致使中毒或 火情致使漏料发防爆风机， 防爆工具包装前检查 每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩，劳保手 套，工作服 劳保鞋，安全 急救治，就医；2火情前期紧急 扑灭，扩大时人员中毒，紧度 484危 险轻 连 接 正5导轨链条 常，无断 裂 生中毒或火情防爆工具 包装前检查每年班组培训一次 帽， 防毒面罩， 劳保手套,工作服急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时度 14 44危 险分析人员： 日期： 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 ：叉车№:9每年班组劳保鞋，安全 帽， 防毒面 人员中毒，紧 急救治，就医;培训一次罩 , 劳 保 手套，工作服 火情前期紧急扑灭,扩大时每年班组 劳保鞋，安全帽， 防毒面 人员中毒，紧急救治，就医; 培训一次罩， 劳保手 套，工作服火情前期紧急 扑灭,扩大时或火情造成物料喷远程压力监3 氮气 充分溅，致使中毒或火情 测，防爆工 包装前检查具1 仪表正常造成物料喷 溅,致使中毒 紧 急 停 止 键, 防爆工每日检查或火情 具2气动截止阀完好造成物料喷溅,致使中毒双气动阀, 防爆工具包装前检查序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增(改 进)措施备注序 检查工程号检查标准胎压正未达标准的主要后果工程技术现有的掌握措施治理措施 培训教育LSR个体防 应急处置护人员受伤进管控 备注评 价 级别建议增 级 (改进〕措施别常，胎纹 1轮胎人员受伤安全带完全，紧 固螺丝每天检查胎压，轮 胎的安全 一年一次班组培训/行救治，视状况就医轻度 1 4 4 4危急液压油路 2管是否泄漏人员受伤 安全带每天检查,是否完好一年一次班 稍有 组培训危急3离合器能正常工作人员受伤安全带每天检查一年一次班 稍有 组培训危急4刹车5 液压油转向指示6灯能对车辆进展紧急制动液压油充分转向时正常闪亮一年一次班 轻度 组培训危急 轻度 定期培训危急轻度 人员受伤 安全带 每天检查 定期培训危急分析人员： 日期: 审核人: 日期： 审定人: 日期:安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 :淋洗器№： 10人员受伤进 /行救治，视状况就医2125人员受伤进/行救治，视状况就医1115人员受伤进/行救治，视情 况就医1444人员受伤进行救治,视情 况就医 1444人员受伤进行救治,视情 况就医1 335人员受伤安全带每天检查人员受伤安全带每天检查号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别1 本体干净完好眼部污染程度不能掌握或加剧52 水必需时刻有水眼部污染程度不能掌握或加剧53 压力压力适中眼部污染程度不能掌握54 阀门正常开关眼部污染程度不能掌握5稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险序号检查工程检查标准未达标准的主要后果现有的掌握措施L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别1照明能在夜间看清库内物品人员磕碰受伤安全帽、安紧急救治，管控级别稍有危急建议增〔改进)措施备注安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服,护目镜况送医安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医安全鞋，安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医/每周检查/安全鞋，安全帽，工作进行紧急救治，视情111服，护目镜况送医分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位: 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) :仓库№:11/每天检查/全鞋、工作视状况就1115服医2干净，平坦，物品地面堆放整齐破桶漏料/每周清扫/安全帽、安全鞋、工作服紧急封堵破桶，对漏料进展吸11153无裂缝，承重墙耐墙壁火4排风设施有排风口5消防通道无堵塞火灾时不能迅画有通道标线8安全出口设置稍有危急稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险速撤离事故时有安全出口能正确指示逃命不能正指示灯,有紧方位确撤离急撤离门(外开〕///安全帽、安全鞋、工/1115作服//安全帽、安全鞋、工作/1115服附坍塌,不能阻///安全帽、安全鞋、工作/1115隔火势服不能置换库内风机与窗户//安全帽、安全鞋、工作/1115空气服分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期。
成品仓库检查表
仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装、
8 检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规
程。
检查人
说明：检查结果符合要求的，打“√”；存在隐患的，打“╳”，并在下栏作好记录，描述清楚隐患。检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成做好记录；不能当场整改的，做好记录， 立即向领导汇报。
检查情况:
116
3 安垛间距，垛与墙、垛 与梁、柱间距、通道宽度符合要求。
5
物品入库前应当有专人负责检查，确定无火种等隐患 后，方准入库。
库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准
6 堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离≥0.5m
。
7
库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管 人员离库时，必须拉闸断电。
（班组岗位）隐患排查表
风险点名称：成品仓库
排查频次： 每日
年月
序号
排查项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 灭火器材压力是否正常，检验有无过期
2 应急指示灯正常运行
仓库防火安全检查登记表
仓库防火安全检查登记表1. 检查日期
•日期：[填写日期]
2. 检查人员
•检查人员：[填写检查人员姓名]
3. 检查内容
3.1 灭火设施是否齐备
•[ ] 灭火器是否在有效期内并定期检查
•[ ] 灭火器数量是否符合规定
•[ ] 消火栓是否损坏或者被占用
•[ ] 喷淋系统是否正常运作
3.2 电气设备是否安全
•[ ] 电气设备是否安装接地设施
•[ ] 电气设备是否出现漏电或者故障
•[ ] 电路是否设置保险丝或保护开关
3.3 物品堆放是否合理
•[ ] 物品堆放是否满足防火要求
•[ ] 重物品是否防止倾斜或坍塌
•[ ] 物品是否堆垛过高
3.4 安全出口是否通畅
•[ ] 安全出口是否符合规定标准
•[ ] 安全出口是否能够顺畅逃生
•[ ] 安全出口是否安装疏散指示标志
3.5 环境是否存在火源
•[ ] 是否有易燃易爆物品存放或者使用
•[ ] 是否存在违规用火行为，例如吸烟等
•[ ] 是否存在电器或电线故障而引起的火源风险4. 检查结果
•[ ] 检查合格：[填写检查人员签名及时间]
•[ ] 检查不合格：[填写不合格项及整改措施]
5. 整改要求
1.对于不合格项需要及时整改；
2.对于引起不合格的原因需要及时查找并排除；
3.由相关人员对整改情况进行复查和确认。
6. 检查记录保存
该检查记录需至少保存一年，以供随时查阅。
以上是仓库防火安全检查登记表，对于仓库防火安全的检查工作必须要严格执行，确保人员安全和物品安全。
建筑工地危险品仓库检查记录
检查记录：
建筑工地危险品仓库检查表
工地概况
工地名称
工地地址
施工单位检查人员
监理单位检查人员
工程进度
主体
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
防火警示标志是否醒目
是否符合标准要求
2
消防器材、灭火器是否符合一下要求
放在醒目处
放在易取处
符合安全要求
定期检查
3
库房的结构是否耐火等级要求
屋面是否轻型
库房四周有排水设施
通气孔能防火花飞入地面应不起火花 Nhomakorabea4
室内通风是否良好
5
电气设备是否均是防爆型
存放易燃液体、气体场所是否采用防爆型照明灯具或投光照明
6
库房是否有防雷保护
7
堆放间隔是否符合要求、消防通道是否畅通
8
乙炔、氧气瓶是否分开存放
乙炔、氧气满屏、空瓶是否分开存放、有明显标志
氧气、乙炔瓶储存未是否设置防震圈、防护帽
10
库区的防火距离是否满足安全要求
与生活区的距离大于15-20m
基层物流仓储中心安全生产日常巡查记录表
基层物流仓储中心安全生产日常巡查记录
表
日期：[日期]
巡查内容：：：
在每日巡查过程中，请确保查看以下方面的安全问题：
1. 仓库内部的货物摆放是否整齐稳固，是否存在堆放过高或不
稳定的情况。
2. 存储的危险品和易燃物品是否按照规定储存，并确保防火设
施的完好性。
3. 检查灭火器和应急疏散通道是否保持畅通，并确认灭火器的
有效期限。
4. 确认仓库的排水系统是否正常运作，是否存在积水或漏水现象。
5. 检查电气设备和线路的安全状况，是否有明显的破损或危险
隐患。
6. 检查仓库的防盗措施和监控设备是否正常运行。
7. 确认员工是否佩戴个人防护装备，并负责对员工进行安全培训。
8. 检查紧急出口和紧急通道是否清晰标识，并确保无障碍使用。
9. 检查仓库的通风和消防设施是否正常运行。
10. 确认仓库的货物堆放是否符合规定的重量和高度限制。
存在问题：：：
记录发现的存在问题，包括但不限于货物摆放不当、储存危险
品和易燃物品不符合规定、灭火器过期、通道堵塞、电气设备破损、
防盗措施疏漏、员工未佩戴个人防护装备、紧急出口标识不清晰、通风和消防设施异常等。
处理情况：：：
记录针对存在问题的处理情况，包括但不限于整理货物摆放、调整储存方式、更换灭火器、清理通道堵塞、修复电气设备、加强防盗措施、要求员工佩戴个人防护装备、完善紧急出口标识、维修通风和消防设施等。
请根据实际情况填写以上表格，并保留巡查记录，以备下次巡查参考。
记得每天进行巡查并及时处理存在的问题，确保基层物流仓储中心的安全生产。
仓库每日安全巡查记录表
清洁 2、仓库内货物、墙壁无明显积灰
3、仓库内窗户关闭，干净 备 注：
仓库每日安全巡查记录表
检 查
责任人：
内容
检查标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.消防箱内设施完好，灭火器、 消防水带、枪头、皮管齐全
2.消防箱、配电柜前周围一米禁 止堆放货物
3.消防通道畅通，无阻碍
消防 4.无堆积可燃废弃物品、无明火 安全 、暗火等安全隐患
5.仓库电器、线路状态无断开、 裸露、掉落情况
6.仓库照明设备完好、安全
7.仓库无漏水或进水痕迹
1、货物堆放整齐，无混放、破损
、开箱或变形货物
2、无有长期积压或不符合库房存
放标准的货物
3、货物堆码整齐，无倾斜或超高
现象
4、不同品种货物是否分区域堆
放,无混放现象
货物 堆放
5、成品、半成品、样品、不合格 品，标识准确有效
6、物品存放区与墙距、梁距、柱
距、物距符合安全距离的要求
7.对忌光、忌热、忌潮物品按规
定存储
8.无裸露、着地货物
9.空托盘在规定区域摆放整齐 10.仓储货架无变形，超重使用
1、仓库地面整洁，无杂物或积水