氨基树脂涂料
氨基树脂在涂料工业中的应用及发展前景
氨基树脂在涂料工业中的应用及发展前景涂料是一种常见的涂覆材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等行业。
氨基树脂是涂料工业中的一种重要材料，具有优异的耐盐水、耐化学品和耐气候老化等特性。
本文将探讨氨基树脂在涂料工业中的应用及其发展前景。
氨基树脂是一类以氨基化合物为主链的树脂。
它具有优异的附着力和耐久性，因此被广泛应用于涂料工业中。
其主要应用包括如下几个方面：首先，氨基树脂在金属涂料中具有重要作用。
金属涂料需要具备良好的附着力和耐腐蚀性能。
氨基树脂能够与金属表面形成牢固的化学键，提供优异的附着力。
同时，它还具有良好的耐盐水和耐化学品的性能，能够有效抵御自然环境和化学物质的侵蚀，延长金属涂层的使用寿命。
其次，氨基树脂在木器涂料中也得到广泛应用。
木器涂料需要具备良好的耐磨损性、耐刮擦性和耐水性。
氨基树脂能够形成坚固的涂膜，提供木材表面的保护。
同时，它还能够提供耐候性和耐环境老化性能，使木材涂层能够长时间保持鲜艳、美观的外观。
此外，氨基树脂还被广泛应用于汽车涂料领域。
汽车涂料需要具备高光泽度、良好的色彩稳定性和耐候性。
氨基树脂能够形成高硬度的涂膜，提供出色的光泽和耐刮擦性能。
同时，它还能够抵御紫外线辐射和化学物质的侵蚀，延长汽车涂层的使用寿命。
除了上述应用，氨基树脂还可以用于塑料涂料、工业底漆和防腐涂料等领域。
塑料涂料中的氨基树脂能够提供塑料表面的附着力和耐化学品性能，增强涂层的耐久性。
工业底漆中的氨基树脂能够提供底漆涂层的附着力和耐盐水性能，增加涂层的稳定性。
防腐涂料中的氨基树脂能够形成坚固的防护层，有效延长金属结构的使用寿命。
总体来说，氨基树脂在涂料工业中有着广泛的应用。
它具有优异的附着力、耐化学品和耐气候老化等特性，能够为涂料提供出色的性能。
随着涂料市场的不断扩大和技术的不断进步，氨基树脂在涂料工业中的应用前景值得期待。
首先，随着工业化进程的加快，涂料消费量不断增加。
建筑、汽车、家具等行业对涂料的需求不断增长，为氨基树脂的应用提供了巨大的市场空间。
氨基树脂涂料
氨基树脂是热固性合成树脂中主要品种之一。
因性脆，附着力差，不能单独配置涂料，但它与醇酸树脂并用，可以制成性能良好的涂料，这是由于氨基树脂的羟甲基与醇酸树脂的羟基在加热条件下交联固化成膜。
两种树脂配合使用的结果，醇酸树脂改善了氨基树脂的脆性和附着力，而氨基树脂改善了醇酸树脂的硬度、光泽、耐酸、耐碱、耐水、耐油等性能。
所以又称氨基树脂涂料为氨基醇酸烘干漆或氨基烘漆。
1简介【中文名称】氨基树脂涂料【英文名称】amino resin coating【用途】主要用于家电、自行车、仪器仪表和金属家具的涂装。
【制备或来源】各种氨基化合物与甲醛缩聚制得。
【其他】以氨基树脂为主要成膜物的涂料。
常用的氨基树脂有三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共聚树脂等。
其特点是色浅，接近水白，需在90～150℃加热成膜，涂膜光亮、柔和、耐磨、耐用，但胶脆，很少单独使用，而是和其它树脂并用。
氨基树脂必须与其他树脂混合使用。
醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、有机硅树脂、乙烯基树脂等多种树脂都可与氨基树脂拼用。
氨基醇酸烘漆是目前使用最广的工业用漆。
氨基醇酸涂料与磷化底漆、环氧底漆等配套使用，可达到三防要求。
2特点1、色浅，颜色鲜艳；2、涂抹光亮、丰满；3、涂膜坚韧，附着力好，机械强度高；涂膜的耐候性、抗粉化、抗龟裂性均好，且不回粘；4、耐水、耐磨、抗油、绝缘性均好。
5、用途广泛。
氨基树脂涂料是目前使用最广的一种工业涂料，广泛应用于汽车、自行车、缝纫机、电风扇、钟表、热水瓶、玩具、电机、电器、仪表、仪器、五金、零件、文教用品、金属制品等。
3氨基树脂涂料的施工烘烤型氨基树脂涂料，不宜做木器及大型固定设备的涂层，而且必须对烘干规范严格控制，否则，易使涂层产生缺陷。
如烘干温度过低或烘干时间掌握不当，漆膜发粘；烘干温度过高或烘烤时间太长，漆膜发脆；烘烤速度过快，一出现针孔等。
4氨基树脂涂料的分类及主要技术条件氨基树脂涂料通常分为清烘漆、绝缘漆、各色氨基烘漆、各色锤纹漆等类别。
涂料用氨基树脂基础知识及聚酯树脂的选择
◈◈目录◈◈一、氨基树脂的简介二、氨基树脂的选择及应用三、聚脂树脂的选择四、涂料故障及其解决方案。
五、“美镙丝”氨基树脂的品种及应用六、附录 : 氨基树脂的性能测试方法一、氨基树脂的简介序言氨基树脂交联剂(三聚氰胺-甲醛、苯代三聚氰胺甲醛和尿素甲醛（尿醛）树脂)在热固性涂料中的主要作用是，将主要的成膜材料分子，通过化学反应交联成一个三维（立体）网状结构。
这种网状结构是通过氨基树脂分子与成膜材料分子上的官能团的反应，并和其他氨基树脂分子同时发生缩聚反应而得到的。
氨基树脂很容易与带有伯羟基和仲羟基、羧基、酰胺基的聚合物发生反应，因此氨基树脂通常用于以丙烯酸、聚酯、醇酸、或环氧树脂为基础的油漆体系。
氨基树脂也用于聚氨酯体系中，作为涂料添加剂改进涂料某些用途的综合性能。
氨基树脂的原理：氨基树脂在烤漆中的重要性，要远远超过了它在涂料中所占用的比例。
了解如何利用氨基树脂的化学特性来设计涂料配方已显得日益重要。
例如，涂料配方设计者对于涂膜的某些性能不能满意，可以通过以下几种方法调整： 1、 成膜树脂本身的改进或重新选择；2、 氨基树脂的选择（甲醚化或丁醚化，以及醚化程度的选择等）；3、 成膜树脂与氨基树脂的搭配比例。
4、 催化剂的选择（加与不加，或加多少。
）以上4条除第1条外都与氨基树脂有关，而氨基树脂的性能取决于自身的官能团及其活性，因此了解氨基树脂的结构很重要。
但是在了解氨基树脂之前，首先要对与氨基树脂搭配的主体树脂有一个初步的了解。
前面提到氨基树脂主要是与醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂搭配使用。
醇酸树脂主要是由多元醇与多元酸树脂经过酯化反应合成，合成过程中一般醇类都会适当过量；也会有部分多元酸的羧基没有反应完全，因此最终生成的醇酸树脂都会含有一定量的羧基和羟基。
羧基和羟基的多少通常用酸值和羟值来表征。
酸值是指1g 固体树脂用KOH 滴定中和所需要KOH 的毫克数。
羟值是指1g 固体树脂所含的OH 转化成羧基用KOH 完全滴定中和所需要KOH 的毫克数。
氨基烤漆介绍资料
16、催化剂
三聚氰胺树脂与丙烯酸树脂反应时，为了降低烘烤温度及加速固化速度， 常采用催化剂，催化剂的加入对降低固化温度的效果非常明显，通常可 达到降低30~60℃的效果。羟基与氨基树脂交联反应常采用酸性催化剂， 常用对甲苯磺酸为催化剂，也可使用壬基萘磺酸、十二烷基苯磺酸、马 来酸丁酯、磷酸氢丁酯及磷酸羟基酯。催化效果一般随催化剂的酸性强 弱而变，同时也随催化剂用量的多少而变。
11、交联反应类型 下表为常用的热固性丙烯酸酯树脂交联反应类型。
12、交联反应的反应式
下面为表中所列各种交联反应的反应式及应用情况。
丙烯酸树脂羟基与烷氧基氨基树脂反应交联反应机理与氨基醇酸系统基
本相同。固化所需烘烤温度较低，在120～130℃分钟至1小时或在140℃
左右经20～30分钟即可很好地固化，如在共聚物分子中引入一些羧基或
少，固化交联密度高，漆膜耐水性能好。 (2) 不同树脂组成对漆膜硬度的影响 甲基化的三聚氰胺树脂固化的漆膜一般比丁基化的硬度高。这与漆膜的
固化程度有关。要提高漆膜硬度，除提高氨基树脂用量，使用催化剂或 提高固化温度外，还应考虑能进行自缩聚的树脂，亚胺基含量高的甲基 化三聚氰胺树脂有这种特性。
6、影响漆膜的主要因素2
丙烯酸树脂与氨基树脂的交联反应是通过树脂侧链上带有可与氨基树脂 反应或自身反应的活性官能团。共聚合反应制造树脂时采用不同的活性 官能单体，这样树脂侧链上就具有多种不同交联体系的官能团。
10、自反应与潜反应
丙烯酸树脂可分为“自反应’’与“潜反应’’两大类，前者单独或在 微量催化剂存在下，侧链上的活性官能团自身之间发生反应交联成网状 结构的聚合物。后一类则其活性官能团自身间不会反应，但可以与添加 进的交联剂上的活性官能团反应，由交联剂搭桥进行交联从而形成网状 结构的聚合物。这类交联剂应至少具有两个活性官能团，不同的侧链活 性基团各有不同的交联体系，要求不同的温度、催化剂(或不用催化剂)。 下表为常用的热固性丙烯酸酯树脂交联反应类型。
07 赵立军、杜佳伟—氨基树脂涂料解析
+ HCHO
OH 或H
H2N
C N H O
CH2OH
+ 2HCHO
OH 或H
HOCH2
N H
C
N H
CH2OH
O H2N C NH2 + 3HCHO
OH 或H
O HOCH2 N C N H CH2OH CH2OH
11
（2）缩聚反应 在酸性条件下，羟甲基脲与尿素、或羟甲基脲与羟甲基脲之间发生羟基与羟 基、或羟基与酰胺基间的缩合反应，生成亚甲基。
6
丁醚化脲醛树脂在溶解性、混容性、固化性、涂膜性能和成本等方面都较 理想，且原料易得，生产工艺简单，所以与溶剂型涂料相配合的交联剂常采用 丁醚化氨基树脂。丁醚化脲醛树脂是水白色粘稠液体，主要用于和不干性醇酸 树脂配制氨基醇酸烘漆，以提高醇酸树脂的硬度、干性等。因脲醛树脂的耐候 性和耐水性稍差，因此大多用于内用漆和底漆。 大多数实用的甲醚化脲醛树脂属于聚合型部分烷基化的氨基树脂，这类树 脂有良好的醇溶性和水溶性。甲醚化脲醛树脂具有快固性，对金属有良好的附 着力，成本较低，可作高固体涂料、无溶剂涂料交联剂。工业甲醚化脲醛树脂 有两种规格，一种相对分子质量较低，和各种醇酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂 有良好的混容性；另一种具有较高的相对分子质量，适合与干性或不干性短油 醇酸树脂配合使用，以芳香烃和醇类的混合物为溶剂，涂膜有良好的光泽和耐 冲击性。 二、三聚氰胺甲醛树脂的性能 三聚氰胺甲醛树脂简称三聚氰胺树脂，是多官能度的聚合物，常和醇酸树 脂、热固性丙烯酸树脂等配合，制成氨基烘漆。 与甲醚化脲醛树脂相比，丁醚化三聚氰胺树脂的交联度较大，其热固化速 度、硬度、光泽、抗水性、耐化学性、耐热性和电绝缘性都较脲醛树脂优良。 且过度烘烤时能保持较好的保光保色性，用它制漆不会影响基体树脂的耐候性。 丁醚化三聚氰胺树脂可溶于各种有机溶剂，不溶于水，可用于各种溶剂型烘烤 涂料，固化速度快。
resimene 719氨基树脂
Resimene 719氨基树脂：超越化学的杰作1. 引言氨基树脂是一类具有丰富应用前景的化工产品，而Resimene 719氨基树脂作为其中的佼佼者，其优异的性能和广泛的应用领域让人叹为观止。
本文将从多个角度全面评估Resimene 719氨基树脂，并展现其作为化学杰作的非凡魅力。
2. Resimene 719氨基树脂的优异性能Resimene 719氨基树脂是一种具有优异耐水性和耐化学性的树脂，其独特的结构使其在涂料、粘合剂、胶粘剂等领域有着广泛的应用。
与传统氨基树脂相比，Resimene 719氨基树脂具有更高的固体含量和更出色的耐腐蚀性能，为涂料和粘合剂的制备提供了更加稳定和可靠的材料选择。
3. Resimene 719氨基树脂在涂料领域的应用作为一种优秀的树脂基材料，Resimene 719氨基树脂在涂料领域有着广泛的应用。
其高固体含量和优异的附着力使其成为制备高强度、耐磨损的防腐涂料的理想选择。
由于其耐候性和化学稳定性，Resimene 719氨基树脂也常用于户外建筑涂料的配方，为建筑物提供长期保护。
4. Resimene 719氨基树脂在粘合剂领域的应用除了涂料领域，Resimene 719氨基树脂在粘合剂领域也有着独特的应用优势。
其优异的耐水性和热固性使其成为制备环保型、高强度胶粘剂的首选原料。
无论是家具制造还是汽车、航空领域，Resimene 719氨基树脂都展现出了其不可替代的作用，为材料之间的牢固连接提供了有力保障。
5. 个人理解与观点作为我的文章写手，我对Resimene 719氨基树脂有着自己独特的理解和观点。
在我看来，Resimene 719氨基树脂不仅是一种优异的化工产品，更是化学技术的杰作。
其在涂料、粘合剂等领域的广泛应用展现了化学技术在实际生产中的巨大推动作用，也体现了科技创新在产业发展中的无可替代地位。
6. 总结与回顾Resimene 719氨基树脂以其优异的性能和广泛的应用领域成为氨基树脂中的佼佼者，其在涂料、粘合剂等领域的应用为现代工业生产带来了巨大的便利和推动作用。
涂料知识：氨基树脂
涂料知识：氨基树脂氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。
【中文名称】氨基树脂【英文名称】aminoresin【用途】用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料，并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。
氨基树脂【其他】由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。
重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。
一般可制成水溶液或乙醇溶液，也可干燥成粉末固体。
大多硬而脆，使用时需加填料。
涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有（-NH2）官能团的化合物与醛类（主要为甲醛）加成缩合，然后生成的羟甲基（-CH20H）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。
根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
若作为漆膜若单独用氨基树脂，制得漆膜太硬，而且发脆，对底材附着力差，所以通常和能与氨基树脂相容，并且通过加热可交联的其它类型树脂合用，他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。
氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。
UF在造纸中的应用作为纸张湿强剂纤维是亲水性的，一般纸张被水湿透后，纤维发生膨胀，纤维之间键力减弱，从而失去其大部分强度，余下部分强度通常称为湿强度。
一般来说，湿强度大于15%的纸就成为湿强纸。
由于脲醛树脂为非离子性，故不能被带阴性电荷的纸纤维较好的吸附，因此，用作纸张湿强剂时不能直接在浆内添加，而只能用浸渍法(如表面涂布)。
化学品安全技术说明书21氨基树脂涂料
最初编制日期：2014-8-12 版本：0.01.化学品及企业标识产品名称：氨基清烘漆产品名称（英文）：产品类别：汽车涂料制造商或供应商信息制造商或供应商名称：立邦涂料（中国）有限公司地址：中国上海市浦东新区金桥出口加工区创业路287号电话号码：+86-21-58384799传真：+86-21-58382599电子邮件地址：***********************.cnSDS责任部门电话：+86-21-50101687- 623115；+86-21- 50101687- 601530应急电话：+86-532-83889090(24h)；国家化学事故应急咨询专线（已签委托协议）推荐用途和限制用途推荐用途：色漆罩光用涂料限制用途：暂无2.危险性概述紧急情况概述：GHS危险性类别易燃液体: 类别 3皮肤腐蚀／刺激: 类别 3GHS标签要素象形图:警示词: 警告危险性说明: H226易燃液体和蒸汽。
H316引起轻微皮肤刺激。
防范说明: 预防措施:P210远离热源/火花/明火。
禁止吸烟。
P233保持容器密闭。
P240容器和接收设备接地。
最初编制日期：2014-8-12 版本：0.0P241使用防爆的电气/通风/照明设备。
P242只能使用不产生火花的工具。
P243采取措施，防止静电放电。
P280戴防护手套/戴护目镜/戴面罩。
事故响应:P303 + P361 + P353如果皮肤（或头发）接触：立即除去∕脱掉所有沾污的衣物。
用水清洗皮肤∕淋浴。
P332 + P313如觉皮肤刺激：求医/就诊。
P370 + P378在发生火灾时：用干砂，干粉或抗溶性泡沫扑灭。
储存注意事项:P403 + P235保持低温，存放于通风良好处。
废弃处置:P501将内装物/容器送到批准的废物处理厂处理。
物理和化学危险：易燃液体和蒸汽。
其蒸汽与空气混合，能形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与强氧化剂能发生强烈反应。
流速过快，容易产生和积聚静电。
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氨基树脂是热固性合成树脂中主要品种之一。
因性脆，附着力差，不能单独配置涂料，但它与醇酸树脂并用，可以制成性能良好的涂料，这是由于氨基树脂的羟甲基与醇酸树脂的羟基在加热条件下交联固化成膜。
两种树脂配合使用的结果，醇酸树脂改善了氨基树脂的脆性和附着力，而氨基树脂改善了醇酸树脂的硬度、光泽、耐酸、耐碱、耐水、耐油等性能。
所以又称氨基树脂涂料为氨基醇酸烘干漆或氨基烘漆。
1简介
【中文名称】氨基树脂涂料
【英文名称】amino resin coating
【用途】
主要用于家电、自行车、仪器仪表和金属家具的涂装。
【制备或来源】
各种氨基化合物与甲醛缩聚制得。
【其他】
以氨基树脂为主要成膜物的涂料。
常用的氨基树脂有三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共聚树脂等。
其特点是色浅，接近水白，需在90～150℃加热成膜，涂膜光亮、柔和、耐磨、耐用，但胶脆，很少单独使用，而是和其它树脂并用。
氨基树脂必须与其他树脂混合使用。
醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、有机硅树脂、乙烯基树脂等多种树脂都可与氨基树脂拼用。
氨基醇酸烘漆是目前使用最广的工业用漆。
氨基醇酸涂料与磷化底漆、环氧底漆等配套使用，可达到三防要求。
2特点
1、色浅，颜色鲜艳；
2、涂抹光亮、丰满；
3、涂膜坚韧，附着力好，机械强度高；涂膜的耐候性、抗粉化、抗龟裂性均好，且不
回粘；
4、耐水、耐磨、抗油、绝缘性均好。
5、用途广泛。
氨基树脂涂料是目前使用最广的一种工业涂料，广泛应用于汽车、自行
车、缝纫机、电风扇、钟表、热水瓶、玩具、电机、电器、仪表、仪器、五金、零件、文教用品、金属制品等。
3氨基树脂涂料的施工
烘烤型氨基树脂涂料，不宜做木器及大型固定设备的涂层，而且必须对烘干规范严格控制，否则，易使涂层产生缺陷。
如烘干温度过低或烘干时间掌握不当，漆膜发粘；烘干温度过高或烘烤时间太长，漆膜发脆；烘烤速度过快，一出现针孔等。
4氨基树脂涂料的分类及主要技术条件
氨基树脂涂料通常分为清烘漆、绝缘漆、各色氨基烘漆、各色锤纹漆等类别。