印刷油墨新标准
2025年1月1日起,包装材料印刷油墨 的矿物油限值 要求
2025年1月1日起,包装材料印刷油墨的矿物油限值要求2025年1月1日起，包装材料印刷油墨的矿物油限值要求2025年1月1日起，包装材料印刷油墨的矿物油限值要求将正式实施。
这一限制标准的出台旨在保护消费者和环境免受危害物质的侵害。
本文将就此限值要求进行介绍，并探讨对相关产业和环保工作的影响。
一、限值要求简介包装材料印刷油墨所使用的矿物油是由石油提炼而成的，其中含有多种化学成分，其中一些成分可能对人体健康和环境造成潜在危害。
为确保人们购买的产品不受到油墨中危害物质的污染，相关部门在2025年开始实施限制标准。
根据新规定，矿物油化合物总量不得超过印刷油墨重量的50ppm（百万分之五十）。
该限值要求的实施将促进包装材料印刷油墨产品的质量升级，保障了包装产品的安全性。
二、对相关产业的影响1. 印刷油墨生产商限值要求的实施将对印刷油墨生产商带来一定的挑战和机遇。
一方面，印刷油墨生产商需要升级生产工艺，减少矿物油含量，以满足新的限值要求。
这可能需要引进新技术，改进生产设备，增加生产成本。
另一方面，实施限值要求也将推动印刷油墨行业的技术创新和产品升级。
生产商可以寻求替代性的产品成分，开发更环保的印刷油墨。
在这个过程中，他们有机会获取新的技术优势，并获得更好的市场竞争力。
2. 印刷行业面对新的限值要求，印刷行业需要积极响应。
一方面，印刷企业应与印刷油墨供应商合作，确保购买符合限值标准的产品。
这要求企业对供应链进行严格管理，选择高质量的供应商。
另一方面，印刷企业还需要加强对印刷油墨的监测和质量控制。
及时发现并处理印刷油墨中可能存在的问题，以保障印刷产品的质量和安全。
3. 包装行业新的限值要求对包装行业而言，也是一项重要的挑战。
包装行业作为印刷油墨的主要应用领域，需主动关注这一政策的实施，确保所使用的包装材料印刷油墨符合新的限值标准。
包装企业需要从技术和供应链两方面进行改进。
一方面，可以选择符合新限值要求的印刷油墨产品，确保使用高质量的包装材料。
食品级油墨检测国标
食品级油墨检测国标
本标准规定了食品级油墨的检测项目和检测方法，以确保食品级油墨的质量和安全性。
1.油墨成分检测
1.1检测项目
食品级油墨的成分检测包括墨粉、连接料、添加剂等主要成分的检测。
1.2检测标准和方法
可以采用GB/T13283-2008《印刷技术油墨通用试验方法》中的相关规定进行检测。
2.油墨迁移性检测
2.1检测项目
食品级油墨的迁移性是指油墨在印刷品上的粘附性，以及油墨在接触食品时的迁移情况。
2.2检测标准和方法
可以采用GB/T23905-2009《印刷技术油墨迁移性的测定》中的相关规定进行检测。
3.油墨残留量检测
3.1检测项目
食品级油墨的残留量是指印刷品上未完全干燥的油墨量。
3.2检测标准和方法
可以采用GB/T23906-2009《印刷技术油墨残留量的测定》中的相关规定进行检测。
4.透印材质检测
4.1检测项目
食品级油墨的透印材质应符合相关规定，如纸张、塑料等。
4.2检测标准和方法
可以采用GB/T13283-2008《印刷技术油墨通用试验方法》中的相关规定进行检测。
《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》标准解读
PRINTING FIELD 2021.032018年8月28日，国家新闻出版署批准立项，全国印刷标准化技术委员会下达《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》新闻出版行业标准制定项目任务书。
本标准由深圳市布瑞特水墨涂料有限公司负责牵头起草制定。
公司在接到项目任务书后，立即查阅相关标准资料并对本标准设立了基本框架（见图1）。
框架确定后，公司做了大量实验并到印刷厂进行了多次验《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》标准解读李 飞 陈醒记证，组织技术人员撰写草稿，并组织行业专家多次在北京印刷学院开会研讨。
标准制定要经历起草阶段（组织行业专家多次开会逐条研讨，对有异议的会后再进行试验验证，直至无异议到下一阶段）、征求意见阶段（面向社会广泛征求意见，对有异议的进行研讨、解释、修改直至无异议进行下一阶段）、审查阶段、报批阶段四个阶段。
2020年11月16日，《国家新闻出版署关于批准发布<文献片段标识符>等47项行业标准的通知》（国新出发函〔2020〕249号）发布，本标准C Y/T 227—2020已批准发布，2021年2月1日起实施。
本文将标准文稿中的技术要求及检验方法作如下介绍。
一、技术要求1.油墨⑴油墨基本性能应符合表1规定。
⑵不应腐蚀柔性版版材。
⑶应具有良好的流动性和较小的触变性，且触变后油墨黏度上升不超过20%。
⑷在10～30 ℃、阴凉通风处避光储存一年，质量应稳定。
2.承印物⑴表面应平整、清洁。
图1 标准文稿框架图2 柔版印刷设备示意图图3 GTT网纹辊示意图⑵塑料类承印物的印刷适性应符合国家标准《塑料软包装凹版印刷过程质量控制及检验方法》（G B/T 36064—2018）中4.1.1的要求。
⑶不干胶类承印物应符合行业标准《印刷技术 不干胶标签质量要求及检验方法》（C Y/T 93—2013）中5.1的要求。
⑷其他承印物的表面张力应不小于3.8×10-2N/m。
油墨vocs含量标准
油墨vocs含量标准
一、溶剂型油墨
溶剂型油墨是使用有机溶剂作为稀释剂的油墨，其VOCs含量较高。
根据国家相关标准，溶剂型油墨的VOCs含量不得超过70%。
但是，为了减少对环境和人体健康的影响，很多企业已经开始逐步推广使用低VOCs含量的溶剂型油墨，如水性油墨、UV固化油墨等。
二、水性油墨
水性油墨是一种以水为稀释剂的油墨，其VOCs含量极低。
根据国家相关标准，水性油墨的VOCs含量不得超过10%。
由于其环保性能好，水性油墨已经成为印刷行业的主流选择。
在使用水性油墨时，需要注意其稀释比例和印刷适性，以确保印刷质量和生产效率。
三、UV固化油墨
UV固化油墨是一种在紫外光照射下固化的油墨，其VOCs含量较低。
根据国家相关标准，UV固化油墨的VOCs含量不得超过5%。
由于其固化速度快、环保性能好、印刷适性好等特点，UV固化油墨在很多领域得到了广泛应用。
在使用UV固化油墨时，需要注意紫外光照射的时间和强度，以确保油墨完全固化。
四、能量固化油墨
能量固化油墨是一种以能量为引发剂的油墨，其VOCs含量较低。
根据国家相关标准，能量固化油墨的VOCs含量不得超过5%。
由于其固化速度快、环保性能好等特点，能量固化油墨在很多领域得到了广泛应用。
在使用能量固化油墨时，需要注意能量照射的时间和强度，以确保油墨完全固化。
同时，还需要注意其印刷适性和储存稳定性，以保证印刷质量和生产效率。
基于ISO 2846-1的胶印油墨标准测试
只 有 上 限 值 。若 青 品 黄 的 △Ｅ值 都 在 ４之 内 ，则 其 色 度
４．实 验 条 件
值 符 合 ＩｓＯ ２８４６—１标 准 。
印 刷 压 力 ：６２５Ｎ；印 刷 速 度 ：０．２ｍ／ｓ；环 境 温 度 ：
２４ｃＣ 。
５．实 验
高 速 匀墨仪 玻璃 板
调墨 刀
ＩＧＴ ＨＳＩＵ４ 广 州润湖 仪器 有限 公司
北京 市北 京今 印联图像 设 备 有 限 公 司
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对 油 墨 的 性 能 进 行 分 析 ，判 断 该 黄 色 油 墨 是 否 满 足 ＩＳ０ ２８４６—１的 胶 印 油 墨 标 准 。
表 １ 实 验 仪 器 仪器 型 号
生产 厂家
的 重 要 砝 码 。 与 此 同 时 ，随 着 生 活 水 平 的 改 善 ，大 众 对 印 刷 产 品 质 量 的要 求 也 在 不 断 上升 ，尤 其 体 现 在 印 品 色 彩 的饱 和 度 、 图像 的 一 致 性 和 清 晰 度 等 方 面 。 而 印 刷 油 墨 是 影 响 色 彩 饱 和 度 、图 像 清 晰 度 的 主 要 因 素 ，因 此 满 足 ＩＳ０ ２８４６—１标 准 化 要 求 的 印 刷 油 墨 成 为 获得 高 质 量 印 品 的 关键 。
印刷 适性 仪 ＩＧＴ ＡＩＣ２ 北 京市 北京今 印联 图像设 备
— ５
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2025年1月1日起,包装材料印刷油墨 的矿物油限值 要求
2025年1月1日起,包装材料印刷油墨的矿物油限值要求2025年1月1日起，包装材料印刷油墨的矿物油限值要求在全球范围内逐渐得到普遍重视和执行。
矿物油被广泛用于印刷油墨的生产过程中，然而，矿物油中可能存在的有害物质会对人体健康和环境造成潜在风险。
为了减少这些风险并保护公众健康，各国纷纷制定并实施相关的法规和标准，限制包装材料印刷油墨中矿物油的使用和含量。
首先，我们需要了解什么是包装材料印刷油墨。
包装材料印刷油墨是用于印刷商标、文字、图案等信息的油墨。
它可以用于各种包装材料，如纸张、塑料、金属等。
印刷油墨通常由溶剂、颜料、树脂等组成，而矿物油在其中起到了增稠剂和稳定剂的作用。
然而，矿物油中存在的多环芳烃（PAHs）等有害物质具有潜在的致癌和毒性效应。
长期接触这些物质可能对人体健康产生负面影响。
此外，矿物油还可能对环境造成污染，污染土壤和水体。
为了解决这些问题，许多国家和地区已经制定了一系列法规和标准来限制包装材料印刷油墨中矿物油的使用和含量。
这些法规和标准通常包括两个方面的要求：限制矿物油的使用量和调整矿物油的成分。
首先，限制矿物油的使用量是通过设定矿物油的限值来实现的。
限值可以是总矿物油含量也可以是特定成分的含量。
例如，欧盟对食品接触材料中矿物油的限值要求是10毫克/千克。
这意味着食品包装材料印刷油墨中的矿物油总量不得超过10毫克/千克。
其次，调整矿物油的成分也是一种解决方案。
一些国家和地区要求使用特定的替代品或限制特定成分的含量，例如限制多环芳烃（PAHs）等有害物质的含量。
这样可以确保印刷油墨的安全性和环境友好性。
这些法规和标准的实施对于提高包装材料印刷油墨的安全性和环境友好性具有重要意义。
它们可以降低人们接触有害物质的风险，减少环境污染和生态破坏。
然而，由于国家和地区之间的法规和标准存在差异，全球包装材料印刷油墨行业仍然面临着挑战。
针对这一问题，国际间的合作和标准的推动非常重要。
各国和地区应该加强信息交流和合作，分享经验和最佳实践，以推动整个行业的可持续发展。
油墨检验标准
2024-94凹版复合塑料薄膜油墨、QB-1046-91凹版塑料薄膜油墨以及GB/T13217.1～13217.8-91凹版塑料油墨这3个标准检验油墨，不同油墨品种因后加工工艺与要求差异很大，进行检验的项目也有所区别。
表面张力将油墨印刷在印刷基材上或者用丝棒在印刷基材上刮样CTF，待干燥后，用3.8×10-2N/m的表面张力处理液（甲酰胺：乙二醇乙醚（体积比）=54.0:46.0）在墨膜上涂布6cm2，在2秒内不破裂成液点，即认为墨膜的表面张力值达到3.8×10-2N/m。
溶剂残留量将油墨印刷在印刷基材上或者用丝棒在印刷基材上刮样，一般取面积为200cm2的样品上海光华，置入输液瓶中用反口塞紧，在80±2℃的恒温烘箱中保温30分钟，用注射器抽取1ml瓶中的气体，迅速注入色谱仪中进行测定，以其出峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂残留量。
凹印油墨的行业标准规定烘箱的温度是50±1℃乳品包装，但是GB/T 10005-1998双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）的复合膜、袋的标准中规定的是80±2℃，我们建议采用后者。
其他技术指标与检验方法油墨的光泽度将油墨印刷在印刷基材上或者在印刷基材上用丝棒刮样，待干燥后，在固定光源的照射下，采用光电光泽度计来测定试样与标准面反射光量度的比值唐山玉印，来表示试样油墨的光泽度（标准面反射光的能量为100%）。
供水/润版在实际油墨样品的比较中，常将不同的油墨同时在印刷基材上刮样，待干燥后，在光线明亮处，对比墨膜的光泽度。
抗粘连性能将油墨印刷在印刷基材上或者用丝棒在印刷基材上刮样绿色印刷，放置2分钟，相对折叠在两块玻璃片之间，将此体系置于50±1℃的烘箱中，压上2kg砝码放置2小时后，打开对折部分观察印迹粘连的情况。
在实验中防伪印刷，可以将多个油墨样品进行制样后共同比较。
随着现在印刷速度的不断提高，对油墨的抗粘连的性能的要求也越来越高。
uv胶印油墨耐晒标准
uv胶印油墨耐晒标准UV胶印油墨耐晒标准是指UV胶印油墨在阳光紫外线照射下的耐久性能。
由于油墨在户外环境中会不可避免地接触到阳光，在长期的曝晒下，油墨可能会发生退色、脱落等问题。
因此，制定UV胶印油墨耐晒标准对确保印刷品的质量和使用寿命至关重要。
接下来，我将详细探讨UV胶印油墨的耐晒标准。
UV胶印油墨是一种以紫外光为驱动的光固化油墨，具有速干、环保、耐磨、耐化学药剂等特点。
与传统的油墨相比，UV胶印油墨具有更好的附着力和耐久性能，适用于各种纸张和背景材料，如包装纸盒、塑料片等。
然而，由于紫外线的强烈照射会对油墨产生一定的影响，因此制定UV胶印油墨耐晒标准是非常必要的。
一般来说，UV胶印油墨的耐晒标准包括耐光、耐紫外线、耐日光等指标，可通过以下几个方面来评估。
首先，耐光性是评估油墨在光照条件下的稳定性能。
油墨暴露在阳光下会受到紫外线的照射，这可能导致颜色的退色和褪色。
因此，耐光性测试通常采用人工氙灯或自然阳光照射模拟紫外线照射，以检测油墨在不同时间下的颜色变化情况。
测试结果以颜色变化程度和保持率等形式进行评估。
其次，耐紫外线性能是评估油墨在紫外线照射下的稳定性能。
紫外线是太阳光中辐射量较高的一类光线，对油墨的颜色和物理性能有一定的影响。
耐紫外线性能测试通常采用紫外线辐射器或紫外线曝光机，以模拟油墨在阳光下的受紫外线照射的情况。
测试结果通常以油墨变硬、扩散、脱落等指标来评估。
最后，耐日光性能是评估油墨在日光下的稳定性能。
UV胶印油墨在户外环境中，长时间暴露在阳光下，其耐日光性能直接关系到印刷品的使用寿命。
耐日光性能测试通常采用全自动氙灯曝光机或自然阳光照射，以检测油墨的颜色变化、粘度变化、光泽变化等指标。
测试结果可通过测量油墨颜色变化、保持率、光泽度变化等参数来评估。
总之，UV胶印油墨的耐晒标准是确保印刷品质量的重要指标。
通过对耐光性、耐紫外线性能和耐日光性能的测试评估，能够确定油墨的质量和使用寿命。
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欧盟实施食品包装印刷油墨新标准
继2005年欧盟出台的《关于某些环氧衍生物在食品包装中的使用》指令生效后，2009年3月9日欧盟食物链和动物健康常务委员会又颁布“关于4-甲基二苯甲酮或二苯甲酮印刷油墨食品包装最大迁移限量的规定”，该规定限定食品包装印刷油墨材料内，4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总的迁移极限值须低于0.6mg/kg。
分色
包装都印刷装潢压凹凸，赋予其各种特征。
但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质，包括重金属、残留溶剂、有机挥发物以及多环芳烃等。
这些有毒有害物质可发生化学迁移，对食品内容物造成污染，从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质，其中苯类残留对人的危害最大晒版，易引起癌症一类的疾病。
遗憾的是，迄今为止，国际上对印刷油墨有害物的极限值、允许或禁用的内含物质和评定方法尚未建立共识标准，在针对化学物质向食品的迁移量上，欧盟法律仅制定了塑料食品包装材料迁移至食品中不得超过1mg/kg的宽泛限量全印展，而没有关于印刷油墨的专门立法，我国在该方面的法规也处于真空状态。
因此，欧盟此次新出台要求，有意将印刷油墨加入到受特定法规控制的材料和制品内容中，我国食品包装及相关食品出口企业应谨慎对待。
据了解网络出版，我国食品包装印刷还普遍使用含苯类（甲苯、二甲苯）溶剂的油墨，食品出口因包装问题而屡屡受阻，此次欧盟出台与食品接触的包装材料印刷油墨中化学物质4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总迁移限值，更给我们敲响了警钟。
食品包装及出口企业须改进包装材料的生产工艺，用安全、低风险、环保的材料替代受限制的或可疑的材料。
从技术角度上讲全印展，只有研发可完全取代含苯溶剂型油墨的新产品，及各种不含有毒物质的印刷油墨，才能解决这一问题。
相关部门应与国际接轨，深入研究，及早制修订相关食品包装材料成分的迁移限量规定和检测方法印后设备，辅助企业通过进口国食品包装环保法规的严格检验，尽可能规避出口风险。
特别需要指出的是，不仅是出口产品需要，国内市场的食品包装同样需要。
供水/润版
环境保护行业标准出台，印刷行业纳入环保监控领域
《环境标志产品技术要求胶印油墨》（HJ/T370-2007）和《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》（HJ/371-2007）是我国首次由国家环保总局发布的有关油墨产品的指导性标准饮料包装，在起草单位中出现了国家环保总局环境发展中心、北京绿色事业文化发展中心的身影。
从这两项环境保护行业标准的出台，我们可以明显感受到，实施环保印刷已经成为国家为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，保护环境，保障人体健康术语，促进科技进步而推行的基本方针。
环保标准中明确规定了油墨中的限制成分和有害物质的限量。
《环境标志产品技术要求胶印油墨》
标准中明确规定的限制内容包括：①在生产过程中禁止人为添加的物质：铅、镉、汞、硒、砷、锑、六价铬等7种元素及其化合物；②不得使用煤沥青作原材料；③鼓励在产品性能允许的范围内，多使用植物油而少用矿物油，单张胶印油墨、热固轮转胶印油墨、冷固轮转胶印油墨中植物油的含量分别≥20%、7%、30%；④矿物油中芳香烃的含量≤3%。
科印精品调研
：铅、镉、六价铬、汞，限值分别为90mg/kg、75mg/kg、60mg/kg、60mg/kg，总量≤100mg/kg。
②苯类溶剂：苯类溶剂包括苯、甲苯、二甲苯和乙苯检测系统及仪器，其含量≤1%；③挥发性有机化合物（VOC）含量：热固轮转胶印油墨VOC含量≤25%；单张胶印油墨和冷固轮转胶印油墨VOC含量≤4%。
《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》
明确规定在生产过程中禁止人为添加：①重金属类：铅、镉、汞、硒、砷、锑、六价铬等7种元素及其化合物；②乙二醇醚及其酯类：乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯；③邻苯二甲酸酯类：邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、邻苯二甲酸二正丁酯（DBP）;④酮类3,5,5-三甲基-2-环己烯基-1-酮（异佛尔酮）。
印刷配件
：铅含量≤90mg/kg；镉含量≤75mg/kg；六价铬含量≤60mg/kg；汞含量≤60mg/kg；总量≤100mg/kg；②溶剂型凹印油墨在上印刷机前需要加入有机溶剂调节黏度，以适应印刷要求，因此在实际生产中对溶剂型凹印油墨的VOC含量进行控制并无实际意义，也无法进行，因此《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》标准中对于溶剂型凹印油墨中VOC的含量不进行限制要求。
水性油墨VOC含量的限定值为：水性凹印油墨中VOC含量≤30％；水性柔印油墨中VOC含量≤10％。
③苯：苯含量≤500mg/kg；④苯类溶剂：总含量≤5000mg/kg（本标准中苯类溶剂专指甲苯、二甲苯、乙苯）;⑤卤代烃类溶剂：即卤代烃类溶剂含量≤5000mg/kg（本标准中的卤代烃类溶剂专指二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳）；⑥甲醇：醇溶性柔印油墨中甲醇的含量≤0.3%；醇溶性凹印油墨中甲醇的含量≤2%；⑦氨及其化合物：醇溶性油墨中氨的含量≤3％。
胶片。