电子秤
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电子称百科名片电子秤是用来对货物进行称重的自动化称重设备，通过传感器的力电转换，经称重仪表处理来完成对货物的计量，适用于各种散货的计量。
目录[隐藏]工作原理使用功能分类工作流程电子秤的保养[编辑本段]工作原理秤重物品经由装在机构上的重量传感器，将重力转换为电压或电流的模拟讯号，经放大及滤波处理后由A/D处理器转换为数字讯号，数字讯号由中央处理器(CP U)运算处理，而周边所须要的功能及各种接口电路也和CPU连接应用，最后由显示屏幕以数字方式显示。
主要组成组件:1.重量传感器2.放大器电路3.滤波器电路4.模拟数字转换器5.中央处理器6.电源供应电路7.按键8.外壳9.机构10.秤盘[编辑本段]使用功能电子称采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，才能满足并解决现实生活中提出的“快速、准确、连续、自动”称量要求，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。
电子称是国家强制检定的计量器具他的合格产品是有检定分度值e和细分值D的标准，是受国家计量法保护的产品。
[编辑本段]分类原理电子称、机械秤、机电结合称功能计数称、计价称、计重称用途工业称、商业称、特种称放置位置桌面称：指全称量在30Kg以下的电子秤台称：指全称量在30-300Kg以内的电子秤地磅：指全称量在300Kg以上的电子秤精确度I级：特种天平精密度≥1/10万II级：高精度天平1/1万≤精密度＜1/10万III级：中精度天平1/1000≤精密度＜1/1万IV级：普通秤1/100≤精密度＜1/1000[编辑本段]工作流程当物体放在秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。
该信号经放大电路放大输出到模数转换器。
转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。
CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。
直至显示这种结果。
电子秤实验报告
一、实验目的1. 了解电子秤的工作原理和测量方法。
2. 掌握电子秤的校准和误差分析。
3. 提高对电子秤在实际应用中的准确性和可靠性的认识。
二、实验原理电子秤是一种利用电子传感器将物体重量转换为电信号的测量仪器。
其工作原理如下：1. 物体放置在电子秤的秤盘上，通过秤盘的弹性变形，将物体的重量传递到传感器上。
2. 传感器将物体的重量转换为电信号，通过放大、处理等电路，将电信号转换为数字信号。
3. 数字信号经过处理后，显示在电子秤的显示屏上，即为物体的重量。
三、实验仪器与材料1. 电子秤2. 标准砝码3. 待测物体4. 电脑（用于数据记录与分析）四、实验步骤1. 将电子秤放置在水平、稳定的台面上，确保电子秤处于工作状态。
2. 使用标准砝码对电子秤进行校准，确保电子秤的初始读数准确。
3. 将待测物体放置在电子秤的秤盘上，读取电子秤的示数。
4. 记录下待测物体的重量数据，重复多次实验，求平均值。
5. 分析实验数据，计算电子秤的误差。
五、实验数据及结果1. 标准砝码校准数据：- 标准砝码重量：100g- 电子秤示数：100.2g- 校准误差：0.2g2. 待测物体实验数据：- 待测物体重量：50g- 电子秤示数：49.8g- 实验次数：5次- 平均值：49.96g3. 误差分析：- 绝对误差：0.04g- 相对误差：0.08%六、实验结论1. 电子秤可以准确地测量物体的重量。
2. 通过标准砝码校准，可以减小电子秤的初始误差。
3. 实验结果表明，电子秤的测量结果具有较高的准确性和可靠性。
七、实验心得1. 在实验过程中，应注意电子秤的放置稳定性，避免因台面不平导致误差。
2. 实验前应对电子秤进行校准，以确保测量结果的准确性。
3. 在进行多次实验时，应注意记录数据，以便分析误差并提高实验结果的可靠性。
八、注意事项1. 电子秤应放置在水平、稳定的台面上，避免因台面不平导致误差。
2. 避免将电子秤放置在高温、潮湿、有腐蚀性气体等恶劣环境中。
电子秤
电子秤1.工作原理：电子秤的工作原理以电子元件（称重传感器，放大电路,AD转换电路，单片机电路，显示电路，键盘电路，通讯接口电路，稳压电源电路等电路组成。
工作流程说明：当物体放在秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号（电桥电路）。
该信号经放大电路放大输出到模数转换器。
转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。
CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。
直至显示这种结果。
2.使用功能：电子秤采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，才能满足并解决现实生活中提出的"快速、准确、连续、自动"称量要求，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。
3.电子秤是国家强制检定的计量器具他的合格产品是有检定分度值e和细分值D的标准，是受国家计量法保护的产品。
4.电子秤的分类：1.按放置位置分类：桌面秤指全称量在30Kg以下的电子秤台秤：指全称量在30-300Kg以内的电子秤地磅：指全称量在300Kg以上的电子秤精密天平2.按精确度分类：I级：特种天平精密度≥1/10万基准衡器II级：高精度天平1/1万≤精密度＜1/10万精密衡器III级：中精度天平1/1000≤精密度＜1/1万工业.商业衡器IV级：普通秤1/100≤精密度＜1/1000 粗衡器3.按用途分：第四级：体重秤、厨房秤；家庭。
第三级：计价秤、计重秤、计数秤；市场、各类工厂。
第二级：珠宝天平、实验室天平、纺织天平、工业天平；食品业、电子业、银楼、制药厂、学校实验室、纺织厂。
第一级：质量比较仪、分析天平；研究机构、制药厂、化学工厂、油漆与染料厂。
5.专业术语：1.最大称量：一台电子秤不计皮重，最大秤重能力(满载值)，即所能称量的最大的载荷；2.最小称量：一台电子秤在低于该值时会出现的一个相对误差；3.安全载荷：120%正常称量范围；4.额定载荷：正常称量范围;5.允许误差：等级检定时允许的最大偏差;6.感量：一台电子秤所能显示的最小刻度;通常用“d”来表示;7.最小刻度：起跳值，例︰60Kg×5g，5g即为最小刻度，即最小感量；8.刻度间隔：感量＝( e )，表示每一跳会增加多少重量，例如︰300g×0.001g，0.001g即为感量；9.刻度间隔数：如秤由10g起跳，每10g为一刻度直到最大秤量共为多少个刻度数，例如︰100kg×10g，(100×1000)÷10＝10000，10000即为刻度间隔数；10.精密度：感量与全称量的比值。
电子秤使用说明书
电子秤使用说明书一、产品概述电子秤是一种用于测量物体重量的电子设备，它采用高精度传感器和先进的电子技术，能够快速、准确地测量各种物品的重量，并以数字形式显示结果。
本电子秤具有操作简单、读数清晰、精度高、稳定性好等优点，广泛应用于家庭、商业、工业等领域。
二、产品规格1、最大称量：＿____克/千克2、最小分度值：＿____克/千克3、显示方式：液晶数字显示4、电源：＿____（电池或交流电）5、工作温度：＿____℃至_____℃6、外形尺寸：长_____厘米、宽_____厘米、高_____厘米三、部件说明1、秤盘：用于放置待称物品的平台。
2、显示屏：显示测量的重量数值。
3、按键：包括开关键、单位转换键、清零键等。
4、电池仓（如有）：用于安装电池。
四、使用前准备1、检查电子秤是否完好无损，秤盘是否干净整洁。
2、若使用电池供电，确保电池安装正确且电量充足；若使用交流电，连接好电源插头。
五、基本操作1、开机按下开关键，电子秤显示屏将亮起并进行自检。
自检完成后，显示屏将显示“0”或上次关机时的重量。
2、单位转换按单位转换键可在不同的重量单位（如克、千克、磅等）之间切换。
3、清零在未放置物品时，按下清零键，将当前显示的重量值清零，以便进行新的称量。
4、称量物品将待称物品平稳放置在秤盘上，待显示屏数值稳定后读取重量。
六、注意事项1、避免在强电磁干扰、高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中使用电子秤。
2、请勿将电子秤超重使用，以免损坏传感器和影响测量精度。
3、称量时，应将物品轻拿轻放，避免剧烈冲击和碰撞秤盘。
4、定期对电子秤进行校准，以确保测量精度。
校准方法请参考相关说明或联系厂家。
5、长时间不使用电子秤时，请取出电池（若使用电池供电）。
七、维护与保养1、保持电子秤清洁，定期用干净的软布擦拭秤盘和外壳。
2、避免液体进入电子秤内部，如有液体溅入，应立即切断电源并擦干。
3、若发现电子秤测量不准确或出现故障，应停止使用并联系专业维修人员进行维修。
电子秤工作原理
电子秤工作原理电子秤是一种用于测量物体重量的设备，它采用了电子技术来实现测量和计算。
电子秤的工作原理主要包括传感器、模拟电路、数字电路和显示装置等几个关键部分。
1. 传感器：电子秤的传感器是用来感知物体的重量的装置。
常见的传感器有应变片传感器和电子压力传感器。
应变片传感器是通过物体的变形来感知重量变化的，它通常由一个薄膜片或金属丝组成，当物体施加在传感器上时，传感器的形状会发生微小的变化，进而改变电阻或电容等电学特性。
电子压力传感器则是通过测量物体施加在传感器上的压力来感知重量变化的。
2. 模拟电路：传感器感知到的物体重量变化会转化为模拟电信号，模拟电路负责对这些信号进行放大、滤波和调节等处理。
放大是为了增强信号的强度，使其能够被后续的电路处理；滤波则是为了去除杂散信号和噪声，保证测量结果的准确性；调节则是为了校准和修正传感器的输出，使其与实际重量相匹配。
3. 数字电路：模拟电路处理后的信号会被转换成数字信号，数字电路主要负责对模拟信号进行采样、量化和编码等操作。
采样是指将连续的模拟信号转换成离散的数字信号，通常使用模数转换器（ADC）来完成；量化是指将连续的信号分成若干个离散的量值，通常使用比较器和计数器等电路来实现；编码则是将量化后的信号转换成二进制代码，通常使用编码器来完成。
4. 显示装置：经过数字电路处理后的信号会被送至显示装置进行显示。
常见的显示装置有数码管和液晶显示屏。
数码管是一种由七段LED组成的显示器件，可以显示数字和部分字母；液晶显示屏则是一种利用液晶材料的光学特性来显示图像和文字的装置。
综上所述，电子秤的工作原理是通过传感器感知物体的重量变化，然后经过模拟电路、数字电路和显示装置等多个部分的处理，最终将重量信息以数字形式显示出来。
这种工作原理使得电子秤具有高精度、快速响应和易于读取等特点，广泛应用于商业、工业和家庭等领域。
电子秤标定方法大全
电子秤标定方法大全电子秤是一种精确测量物体质量的设备，但随着时间的推移和使用频率的增加，电子秤可能会出现偏差。
因此，定期对电子秤进行标定是保证其准确性和可靠性的关键。
下面将介绍几种常见的电子秤标定方法。
1.单点标定法：单点标定法是最简单的一种标定方法，适用于对称物体的秤。
首先在不放置任何物体时，记录下电子秤显示的值为A。
然后，放置一标准重物（如1kg）在秤上，记录下显示的值为B。
接下来，根据相关公式计算得到标定系数的值，即标定系数 = 1kg / (B - A)。
最后，将标定系数应用到电子秤的测量值中。
2.两点标定法：两点标定法比单点标定法更准确，适用于对称或非对称物体的秤。
选择两个不同质量的标准重物（如1kg和2kg），并记录它们在电子秤上的显示值分别为A和B。
根据相关公式计算得到标定系数的值，即标定系数= (2kg - 1kg) / (B - A)。
最后，将标定系数应用到电子秤的测量值中。
3.多点标定法：多点标定法适用于各种需要更高精度的电子秤。
选择三个或更多个不同质量的标准重物，并记录它们在电子秤上的显示值。
根据相关公式计算得到标定系数的值。
为了进一步提高精度，可以使用线性回归或多项式回归来计算标定系数。
最后，将标定系数应用到电子秤的测量值中。
4.外部标定法：外部标定法需要使用专业的标定设备，如校准质量或称重器。
首先，将标定设备放置在电子秤上并记录下标定设备的质量值。
然后，将标定设备从电子秤上移开，记录下电子秤的显示值。
通过将电子秤显示值与标定设备质量值进行比较，计算得到标定系数的值。
最后，将标定系数应用到电子秤的测量值中。
5.温度校正法：温度对电子秤的精确度会有一定的影响。
因此，温度校正也是一种常用的标定方法。
首先，将电子秤放置在已知温度的环境中，并记录下电子秤的显示值。
然后，根据温度和显示值之间的关系，计算得到校正系数的值。
最后，将校正系数应用到电子秤的测量值中。
总结：通过以上几种标定方法，可以确保电子秤的准确性和可靠性。
电子秤的操作规程
电子秤的操作规程
《电子秤操作规程》
一、操作前准备
1. 确保电子秤放置在平整稳固的台面上，避免摇晃和倾斜。
2. 插上电源，确认电子秤显示屏幕正常工作。
3. 清洁秤盘和秤台，确保秤盘干净无杂物。
二、称量操作
1. 将待称量物品放置在秤盘上，确保物品摆放稳固，避免晃动和滑落。
2. 等待电子秤稳定显示数值，确保称量结果准确。
3. 如需进行清零操作，按下电子秤上的“tare”或“zero”按钮，将秤盘归零。
4. 确认称量结果后，小心取下待称量物品，避免使称量结果出现误差。
三、关机与存储
1. 称量完成后，及时关机。
2. 在存储电子秤时，避免受潮和受热环境，确保秤盘和显示屏幕干净。
3. 定期清理秤盘和秤台，确保秤的正常使用。
四、注意事项
1. 严禁将超过电子秤承重范围的物品放置在秤盘上称量。
2. 注意避免水或其他液体溅入电子秤内部。
3. 请勿随意开拆电子秤外壳，以免影响其性能和正常使用。
4. 如发现电子秤存在故障或异常情况，应停止使用并及时联系售后维修。
以上是关于《电子秤操作规程》的详细操作步骤和注意事项，希望能够帮助大家正确使用电子秤，确保称量结果的准确性和秤的长期使用。
电子秤
1. 电子秤的组成结构1.1 电子秤的基本结构电子秤是利用物体的重力作用来确定物体质量（重量）的测量仪器，也可用来确定与质量相关的其它量大小、参数、或特性。
不管根据什么原理制成的电子秤均由以下三部分组成：（1）承重、传力复位系统它是被称物体与转换元件之间的机械、传力复位系统，又称电子秤的秤体，一般包括接受被称物体载荷的承载器、秤桥结构、吊挂连接部件和限位减振机构等。
(2)称重传感器即由非电量（质量或重量）转换成电量的转换元件，它是把支承力变换成电的或其它形式的适合于计量求值的信号所用的一种辅助手段。
按照称重传感器的结构型式不同，可以分直接位移传感器（电容式、电感式、电位计式、振弦式、空腔谐振器式等）和应变传感器（电阻应变式、声表面谐振式）或是利用磁弹性、压电和压阻等物理效应的传感器。
对称重传感器的基本要求是：输出电量与输入重量保持单值对应，并有良好的线性关系；有较高的灵敏度；对被称物体的状态的影响要小；能在较差的工作条件下工作；有较好的频响特性；稳定可靠。
(3)测量显示和数据输出的载荷测量装置即处理称重传感器信号的电子线路（包括放大器、模数转换、电流源或电压源、调节器、补尝元件、保护线路等）和指示部件（如显示、打印、数据传输和存贮器件等）。
这部分习惯上称载荷测量装置或二次仪表。
在数字式的测量电路中，通常包括前置放大、滤滤、运算、变换、计数、寄存、控制和驱动显示等环节。
1.2电子秤的工作原理当被称物体放置在秤体的秤台上时，其重量便通过秤体传递到称重传感器，传感器随之产生力－电效应，将物体的重量转换成与被称物体重量成一定函数关系(一般成正比关系)的电信号(电压或电流等)。
此信号由放大电路进行放大、经滤波后再由模/数（A/D）器进行转换，数字信号再送到微处器的CPU处理，CPU 不断扫描键盘和各种功能开关，根据键盘输入内容和各种功能开关的状态进行必要的判断、分析、由仪表的软件来控制各种运算。
运算结果送到内存贮器，需要显示时，CPU发出指令，从内存贮器中读出送到显示器显示，或送打印机打印。
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2012—2013学年第二学期课程名称：大学生创新性实验项目任课教师：乔桂芳题目：基于AT89S51的电子秤的设计学号：姓名:年级：2010专业：电气工程及其自动化提交日期：2013年7月22日目录第1章绪论 (4)1.1引言 (4)1.2 选题背景和意义 (4)1.3 国内外电子称发展及成果 (5)1.4 本论文的研究内容及结构安排 (6)第2章系统方案设计 (8)2.1 电子称的系统方案 (8)2.2数据采集 (8)2.2.1 电阻应变式传感器的组成以及原理 (8)2.2.2 电阻应变式传感器的测量电路 (8)2.2.2 前级放大器部分 (9)2.2.3 信号转换 (10)2.2.4 控制单片机的选型 (11)2.2.5 显示模块 (13)2.2.6 键盘输入 (14)2.2.7 电源模块 (15)2.3 具体实施方案简介 (16)2.4 本章小结 (17)第3章系统硬件设计 (18)3.1 基于AT89S51的主控电路 (18)3.1.1 AT89S51简介 (18)3.1.2 引脚说明 (18)3.1.3 电路具体设计 (20)3.2 信号放大电路 (21)3.2.1 芯片INA126简介 (21)3.2.2 INA126特点及引脚说明 (21)3.2.3 具体电路设计 (22)3.3 信号转换电路 (22)3.3.3 具体电路设计 (22)3.4 本章小结 (22)结论 (24)第1章绪论1.1引言在我们生活中经常都需要测量物体的重量，于是就用到秤，但是随着社会的进步、科学的发展，我们对其要求操作方便、易于识别。
随着计量技术和电子技术的发展，传统纯机械结构的杆秤、台秤、磅秤等称量装置逐步被淘汰，电子称量装置电子秤、电子天平等以其准确、快速、方便、显示直观等诸多优点而受到人们的青睐。
电子秤向提高精度和降低成本方向发展的趋势引起了对低成本、高性能模拟信号处理器件需求的增加。
通过分析近年来电子衡器产品的发展情况及国内外市场的需求，电子衡器总的发展趋势是小型化、模块化、集成化、智能化；其技术性能趋向是速率高、准确度高、稳定性高、可靠性高；其功能趋向是称重计量的控制信息和非控制信息并重的“智能化”功能；其应用性能趋向于综合性和组合性。
1.2 选题背景和意义称重技术自古以来就被人们所重视，作为一种计量手段，广泛应用于工农业、科研、交通、内外贸易等各个领域，与人民的生活紧密相连。
电子秤是电子衡器中的一种，衡器是国家法定计量器具，是国计民生、国防建设、科学研究、内外贸易不可缺少的计量设备，衡器产品技术水平的高低，将直接影响各行各业的现代化水平和社会经济效益的提高。
称重装置不仅是提供重量数据的单体仪表，而且作为工业控制系统和商业管理系统的一个组成部分，推进了工业生产的自动化和管理的现代化，它起到了缩短作业时间、改善操作条件、降低能源和材料的消耗、提高产品质量以及加强企业管理、改善经营管理等多方面的作用。
称重装置的应用已遍及到国民经济各领域，取得了显著的经济效益。
电子秤是称重技术中的一种新型仪表，广泛应用于各种场合。
电子秤与机械秤比较有体积小、重量轻、结构简单、价格低、实用价值强、维护方便等特点，可在各种环境工作，重量信号可远传，易于实现重量显示数字化，易于与计算机联网，实现生产过程自动化，提高劳动生产率。
例如标签秤在超市中的应用已经是耳闻目睹的了。
一张小小的标签包含着：品名、价格、重量等，一一列表在这小小的电子标签上。
标签机的使用大大加快了销售速度，也方便了顾客。
顶尖条码标签称有着许多卓越的特点，以太网功能使管理更加方便。
因此，称重技术的研究和衡器工业的发展各国都非常重视。
50年代中期电子技术的渗入推动了衡器制造业的发展。
60年代初期出现机电结合式电子衡器以来，随着时代科技的迅猛发展，微电子学和计算机等现代电子技术的成就给传统的电子测量与仪器带来了巨大的冲击和革命性的影响。
经过40多年的不断改进与完善，衡器技术也在不断进步和提高。
从世界水平看，衡器技术已经经历了四个阶段，从传统的全部由机械元器件组成的机械称到用电子线路代替部分机械元器件的机电结合秤，再从集成电路式到目前的单片机系统设计的电子计价秤。
我国电子衡器从最初的机电结合型发展到现在的全电子型和数字智能型。
现今电子衡器制造技术及应用得到了新发展：电子称重技术从静态称重向动态称重发展；计量方法从模拟测量向数字测量发展；测量特点从单参数测量向多参数测量发展。
常规的测试仪器仪表和控制装置被更先进的智能仪器所取代，使得传统的电子测量仪器在远离、功能、精度及自动化水平定方面发生了巨大变化，并相应的出现了各种各样的智能仪器控制系统，使得科学实验和应用工程的自动化程度得以显著提高。
1.3 国内外电子称发展及成果随着第二次世界大战后的经济繁荣，为了把称重技术引入到生产工艺过程中去，对称重技术提出了心动要求，希望称重过程自动化，为此电子技术渗入衡器制造业。
在1954年使用了带新式打印机的倾斜式秤，其输出信号能控制商用结算器，并且用电磁铁机构与人工操作的按键与办公机器联用。
在1960年开发出了与衡器相联的专门称重值打印机。
当时带电子装置的衡器其称量工作是机械式的，但与称量有关的显示、记录、远传式控制器等功能是电子方式的。
电子称的发展过程与其他事物一样，也经历了由简单到复杂、又粗糙到精密、由机械到机电结合再到全电子化、由单一功能到多功能的过程。
特别是近30年以来，工艺流程中的现场称重、配料定量称重、以及产品质量的监测等工作，都离不开能输出信号的电子衡器。
这是由于电子衡器不仅给出质量或重量信号，而且也能作为总系统中的一个单元承担着控制和检验功能，从而推进工业生产和贸易交往的自动化和合理化。
近年来电子称已愈来愈多地参与到数据的处理和控制过程中。
现代称重技术和数据系统已经成为工艺技术、储运技术、预包装技术、收货业务及商业销售领域中不可或缺的组成部分。
随着称重传感器各项性能的不断突破，为电子称的发展奠定了基础，国外如美国、西欧等一些国家在20世纪60年代就出现了0.1%称量准确度的电子称，并在70年代中期约对75%的机械称进行了机电结合式改造。
我国的衡器在20世纪40年代以前还全是机械式的，40年代开始发展了机电结合式的衡器。
50年代开始出现了以称重传感器为主的电子衡器。
80年代以来，我国通过自行研究引进消化吸收和技术改造。
已由传统的机械式衡器步入集传感器、微电子技术、计算机技术与一体化的电子衡器发展阶段。
目前，由于电子衡器具有称量快、读数方便、能在恶劣条件下工作、便于与计算机技术相结合而实现称重技术和过程控制的自动化特点，已被广泛应用于工矿企业、能源交通、商业贸易和科学技术等各个部门、随着称重传感器技术以及超大规模集成电路和微处理器的进一步发展，电子称重技术及其应用范围将更进一步的发展，并被人们越来越重视。
电子衡器产品量大面广、种类繁多，从通用的各种规格的电子称到大型的电子称重系统，从单纯的称重、计价到生产过程检测系统的一个测量控制单元，其应用领域不断地扩大。
根据近些年来电子称重技术和电子衡器的发展情况及电子衡器市场的需求，电子称的发展动向为：小型化、模块化、智能化、集成化；其技术性能趋向于速率高、准确度高、可靠性高；其应用性趋向综合性、组合性。
1.4 本论文的研究内容及结构安排首先是通过压力传感器采集到被测物体的重量并将其转换成电压信号。
输出电压信号通常很小，需要通过前端信号处理电路进行准确的线性放大。
放大后的模拟电压信号经A/D转换电路转换成数字量被送入到主控电路的单片机中，再经过单片机控制译码显示器，从而显示出被测物体的重量。
按照设计的基本要求，系统可分为三大模块，数据采集模块、控制器模块、人机交互界面模块。
其中数据采集模块由压力传感器、信号的前级处理和A/D转换部分组成。
转换后的数字信号送给控制器处理，由控制器完成对该数字量的处理，驱动显示模块完成人机间的信息交换。
此部分对软件的设计要求比较高，系统的大部分功能都需要软件来控制。
本文的结构安排如下：第1章绪论，简单介绍了本课题电子称的研究背景、研究目的、意义及国内外的研究状况。
第2章系统方案设计，本章主要内容是电子称的方案设计，首先是对整体的方案进行选择与设计，再针对各个模块（传感器、放大模块、信号转换模块、电源模块、人机交界模块）进行具体的方案论证及设计。
第3章系统硬件设计，在选定各个模块的方案中，对各方案的用到的主要芯片进行简单功能介绍及应用，并且给出了本次电路设计的具体电路图。
最后，对本次的研究课题的主要工作及结果做出了总结与讨论，并且指出了本次研究工作中存在的不足和发现的一些问题。
第2章系统方案设计2.1 电子称的系统方案通过秤重电桥产生电压信号，再经放大电路把信号放大后输入A/D转换芯片ADC0809进行A/D转换，转换后的数字量输入单片机，有单片机进行数据处理和对A/D转换的控制，再有单片机输出显示信号，通过显示电路进行显示。
此方案的优点是可控制性好，电路简单，其电路方框图如图1：图1 电子秤方案框图2.2数据采集2.2.1 电阻应变式传感器的组成以及原理电阻应变式传感器是将被测量的力，通过它产生的金属弹性变形转换成电阻变化的元件。
由电阻应变片和测量线路两部分组成。
常用的电阻应变片有两种：电阻丝应变片和半导体应变片，本设计中采用的是电阻丝应变片。
由于各方面原因，应变片会存在一定的误差，故要对其进行温度补偿等操作，具体做法可以在被粘贴的基片上采用适当温度系数的自动补偿片，并从外部对它加以适当的补偿。
同时非线性误差是传感器特性中最重要的一点。
产生非线性误差的原因很多，一般来说主要是由结构设计决定，通过线性补偿，也可得到改善。
滞后和蠕变是关于应变片及粘合剂的误差。
由于粘合剂为高分子材料，其特性随温度变化较大，所以称重传感器必须在规定的温度范围内使用。
2.2.2 电阻应变式传感器的测量电路常规的电阻应变片K值很小，电阻应变片的电阻变化范围也比较小。
所以测量电路应当能精确测量出很小的电阻变化，为获得较高的灵敏度，可把四个应变片接成全桥电桥。
其电路结构如图2，电桥的一个对角线接入工作电压+5V，另一个对角线为输出电压-5V，且R1＝R2＝R3＝R4。
当应变片没有发生形变时，电桥达平衡，两输出之差为0，即电桥平衡。
当应变片发生弹性形变时，两输出之差就不为0。
图2 全桥电路图测量之前，电桥有可能并没有达到平衡，这时可以调动可变电阻R5的值，使电桥达到平衡。
2.2.2前级放大器部分经由传感器或敏感元件转换后输出的信号一般电平较低；经由电桥等电路变换后的信号亦难以直接用来显示、记录、控制或进行信号转换。
为此，测量电路中常设有模拟放大环节。
这一环节目前主要依靠由集成运算放大器的基本元件构成具有各种特性的放大器来完成。