冶金工程实验技术复试题
冶金专业知识面试
冶金专业知识面试1. 引言本文档旨在总结冶金专业知识面试相关内容，帮助读者了解并准备好冶金专业面试。
冶金专业是与金属材料相关的学科，涉及金属的提取、加工和应用等方面知识。
在冶金行业中，面试是评估候选人技能和知识水平的重要环节。
因此，了解一些常见的面试问题和答案将有助于应聘者在面试中更加自信地回答问题并展示自己的能力。
2. 冶金基础知识在冶金专业知识面试中，面试官通常会问一些关于冶金基础知识的问题。
以下是一些常见的问题：2.1 金属的提取过程金属的提取过程包括矿石破碎、浮选、熔炼和精炼等步骤。
其中，矿石破碎是将矿石颗粒细化，以便后续的浮选过程；浮选是利用物理或化学方法将有用矿物与废石分离；熔炼是将浮选得到的金属精矿通过高温熔化、分离和提纯；精炼是进一步提高金属纯度的过程。
2.2 金属的晶体结构金属的晶体结构通常具有紧密堆积的排列方式。
最常见的晶体结构有面心立方结构和体心立方结构。
面心立方结构中，原子在每个面的中心和每个角上都有一个原子，而体心立方结构中，原子在每个面的中心和每个体心位置上都有一个原子。
2.3 金属的强度和硬度金属的强度和硬度是评估金属材料性能的重要指标。
强度指材料抵抗外部应力的能力，可分为屈服强度、抗拉强度、抗压强度等；硬度指材料抵抗局部变形的能力，可通过洛氏硬度、布氏硬度等进行测量。
3. 冶金加工工艺面试中，面试官可能会问关于冶金加工工艺的问题。
以下是一些常见的问题：3.1 焊接工艺焊接是将金属材料熔化并连接在一起的工艺。
常见的焊接工艺有电弧焊、气焊、激光焊等。
面试官可能会询问不同焊接工艺的优缺点以及适用范围。
3.2 锻造工艺锻造是通过对金属材料进行塑性变形来改变其形状和尺寸的工艺。
锻造工艺分为冷锻和热锻两种。
面试官可能会询问不同锻造工艺的区别以及适用场合。
3.3 淬火工艺淬火是通过将金属材料快速冷却来改变其组织和性能的工艺。
淬火工艺可以提高金属的硬度和强度。
面试官可能会询问淬火工艺的原理、方法以及适用材料。
冶金工程实验技术思考题
《冶金工程实验技术》思考题1、电阻炉加热原理是什么？电热体分几类？2、常用的金属和非金属电热体有哪几种？它们的使用温度和气氛要求如何？3、感应炉有哪几类？电磁搅拌强度与什么因素有关？电磁搅拌有哪些有益和有害作用？4、常用的纯氧化物坩埚有哪几种？它们在什么条件下使用？5、实验室常用的炉衬材料、保温材料和结合剂有哪些？6、单铂铑和双铂铑热电偶的常用温度是多少？单铂铑热电偶使用时怎样进行温度校正？气体中的各种杂质采用什么方法？7、怎样获得CO气体？去除Ar、CO、H28、获得真空的方法有哪几种？低真空和高真空度的范围是多少？9、真空泵有哪几类？各有什么特点10、什么叫偏光？偏光显微镜主要用来鉴定什么矿物？有哪几种鉴定方法？11、物相分析主要有哪几种方法？物相分析在钢铁冶金哪些方面得到应用？12、反光显微镜鉴定矿物的方法有哪几种？13、偏光显微镜和反光显微镜鉴定矿物时，样品的制样方法有何不同？14、X光衍射和电子探针鉴定矿物的目的是什么?15、差热分析法的主要用途是什么？16、定量分析有哪几个步骤？17、滴定分析适合于测定什么含量的组分？滴定分析怎样确定滴定终点？18、分光光度法主要应用于测定什么含量范围的组分？怎样做出分光光度法标准曲线？19、化学分析与物相分析（电子探针）的组分定量分析结果有何不同？20、测定化学成分的仪器分析法有哪几种？它们分别对所分析的样品制样有什么要求？21、钢中氮主要以什么形式存在？钢中定氮有哪些方法？化学定氮的主要原理是什么？22、钢中氢以什么形式存在？钢中定氢有哪些方法？微压法定氢是什么原理？23、钢中氧主要以什么形式存在？钢中定氧有哪些方法？红外线法定氧是什么原理？24、什么叫气相色谱法？气相色谱法测定钢中氢、氮、氧的原理和步骤是什么？25、化学分析所用的钢样和渣样分别怎样制样？26、什么叫固体电解质？常用的氧化物固体电解质有哪几种？中掺杂CaO或MgO做固体电解质？27、为什么要在ZrO228、怎样确定固体电解质氧浓差电池的正负极？29、什么叫参比电极？常用什么材料做参比电极？30、用定氧探头进行钢液定氧时，为什么要同时测定钢液温度？还是[O]%，二者有什么差别？31、定氧探头测定结果是a[o]32、定氧探头测定结果与红外线法（或气相色谱法）定氧结果有何不同？33、定氧探头在炼钢中哪些方面得到应用？34、氧浓差电池能够测定哪些热力学参数？举例说明35、做平衡实验时，怎样建立化学位？用什么混合气体可以建立氧位？什么原理？36、钢铁冶金中哪些反应是气－固反应，固－液反应，液－液反应，气－液反应？37、测定液－液反应平衡时，高温炉内为什么要求Ar气氛？38、什么叫平衡分配比？怎样测定？测定平衡分配比对炼钢工艺有何作用？39、表观平衡常数与平衡常数有何不同？怎样通过实验测得平衡常数？40、进行水模型实验时，怎样使模型与实型两系统达到相似？41、测定熔池流场混匀时间常用哪些示踪剂？混匀时间与哪些因素有关？42、气－液模拟和液－液模拟水模型实验分别采用什么方法模拟？43、测定熔池流场速度分布常用什么方法？熔池流场中有哪几个区？44、流场显示用什么方法？用什么示踪剂？为什么用方型壳和片光源？45、进行液－液反应动力学研究时，怎样将炉渣加入钢液？怎样确定初始反应时间？46、什么叫反应速度的限制性环节？怎样确定液－液反应的限制性环节？47、研究耐火材料在渣中的溶解速度时，可采用什么方法？48、研究CO还原铁矿石的速度时，可采用什么方法？49、为测定1600℃下CaO-MgO-SiO2-FeO-MnO-Nb2O5渣系中的aNb2O5，制定实验方案时，如何考虑以下问题？(1)用什么高温炉(2)用什么坩埚(3)炉内用什么气氛(4)怎样确定平衡时间(5)实验中怎样取钢样和渣样(6)用什么原理测出aNb2O5(7)渣－钢反应平衡后，需分析哪些化学成分(8)怎样绘制Nb2O5的等活度曲线50、进行一项科研工作，一般的研究程序是什么？51、文献资料有哪几类？怎样查阅文献？52、进行钢铁冶金工艺研究，一般按哪几个步骤进行？53、炉渣熔点的含义是什麽？怎样测出的？54、粘度的定义和单位是什麽？测熔渣粘度常用什麽方法？55、生石灰的活性度怎样表示？56、测量连铸坯表面温度的目的是什麽？怎样测量？57、测量连铸坯凝固末端的目的是什麽？怎样测量？58、检测连铸坯表面缺陷有哪几种方法？59、连铸坯的硫印试验可检测出铸坯的哪些内部缺陷？60、连铸坯酸浸低倍试验可检测出连铸坯哪些凝固组织和内部缺陷？。
20道铜陵有色金属集团冶炼工程师岗位常见面试问题含HR常问问题考察点及参考回答
20道铜陵有色金属集团冶炼工程师岗位常见面试问题含HR常问问题考察点及参考回答1. 请介绍一下自己。
在回答这个问题时，可以先从个人背景、专业技能和工作经验等方面进行简要介绍。
重点突出自己与冶炼工程师岗位相关的实践经验和能力。
2. 你为什么对冶炼工程师岗位感兴趣？可以从自己对冶炼工程的热爱和技能背景出发，进一步强调自己在这个领域的发展潜力和对专业发展的追求。
3. 你对冶炼工程的理解是什么？回答这个问题时，可以简要描述冶炼工程的定义、主要工作内容和职责，并结合自己的实际经验和专业知识对其进行解释和阐述。
4. 你在冶炼过程中遇到的最大挑战是什么？你是如何解决的？可以选择一项具体的冶炼工作项目或问题，并描述在该过程中所遇到的挑战以及自己如何使用技能和经验解决这个问题。
5. 你在工作中是如何与团队合作的？请给出一个具体的例子。
可以描述自己在过去的工作经验中与团队合作的情况，针对一个具体项目或任务，说明与团队成员合作的过程和经验，强调自己在团队中的贡献和有效沟通的能力。
6. 如何管理和处理工作中的优先级？可以谈论自己的时间管理能力、组织能力和应变能力。
结合实际经历描述如何识别和处理紧急事务以及如何根据项目和任务的重要性制定合理的工作优先级。
7. 在冶炼工程师岗位中，你如何处理冲突和压力？在回答这个问题时，可以提到自己的冷静思考和问题解决能力。
描述一个具体的冲突或压力情境，并说明自己采取的应对措施和取得的成果。
8. 你如何持续学习和提高自己的专业知识？可以谈论自己对行业和技术的学习态度，并介绍自己日常如何保持对新知识的追求和如何通过培训、参加专业研讨会等方式提高自己的专业能力。
9. 请描述一次你在工作中成功解决技术问题的经历。
可以选择一个具体的技术挑战或问题，并描述自己在解决这个问题时所采取的具体措施和所取得的成果。
10. 你对质量管理的理解是什么？如何在工作中保证产品质量？回答这个问题时，可以描述自己对于质量管理的认识和对产品质量控制的方法和理念，并结合自己的工作经验进行阐述。
复试部分答案
1 简答：熔融还原炼铁法2 论述：转炉结合RH冶炼超低碳钢的基本原理和工艺特点答：RH脱碳过程RH处理是指钢包中的钢水通过插入钢水中的带有驱动气体的上升管,在气泡泵的原理下进入真空罐内,再经过下降管流回钢包的过程。
此过程中,钢水进入真空罐内,其CO分压降低。
根据脱碳热力学原理,钢水中的[C]和[O]剧烈反应生成CO气体,并不断被真空泵抽走,使真空罐内CO分压始终处于极低状态,而不断进入真空罐内的钢水使碳氧反应继续进行,直到反应达到平衡为止。
RH生产过程工艺控制（1）RH处理前钢水氧含量统计分析得出, RH处理前钢水氧含量稳定在0. 06% ~0. 07%。
氧含量过高会加大转炉负荷,过低则对RH脱碳不利。
（2）脱碳时间对终点[C]含量的影响随脱碳时间的延长有回碳现象,据此可以判定脱碳终点,缩短处理周期,确定合理的处理时间以达到最佳的精炼效果。
超低碳钢的生产措施为了更好地冶炼超低碳钢,必须满足其热力学和动力学条件,即真空度较高、CO分压尽可能低、合理的[O]含量、较低的[C]含量、气相界面较大。
满足以上几点,才能冶炼出碳含量小于0. 003%的超低碳钢。
具体措施如下:(1)保证RH系统无漏气现象,且处理后采用无碳覆盖剂进行保温。
(2)脱碳前期,由于反应较快,产生较多CO气体,因此应采用抽气能力较大的真空泵;脱碳反应后期,由于反应较慢,产生的CO气体较少,应采用抽气能力相对较弱,但能有效提高真空度的真空泵,使真空度达到最大值。
(3)炉前尽量降低钢水的[C]含量,出钢时少加脱氧剂,使钢水保持合理的[O]含量。
(4)采用无碳钢包,避免钢包砖所含的碳进入到钢水中,导致钢水中碳含量增加。
(5)适当增加RH驱动气体流量,使真空罐内钢水中存在较多的Ar气泡;增加碳氧反应气相界面,延长处理时间,使碳氧反应进行彻底,达到平衡。
(6)尽量在脱碳前期加入不易氧化的低碳合金及废钢,使其中含有的碳也参加脱碳反应。
(7)连铸时采用无碳保护渣,使用耐材中不含碳的中间包。
有色冶金概论复试问题
有色冶金概论复试问题1、能用熔盐电解法冶炼的金属，写出其冶炼过程（至少三种金属）。
2、铝电解中影响电流效率的因素。
3、简述5种火法炼铜的方法。
4、火法和湿法炼铜的优缺点。
5、拜耳法制取氧化铝的主要步骤和化学方程式。
6、稀土冶炼的方法及主要流程7、皮江法制取镁的原理及工艺8、简述试从资源综合利用和生产过程对环境的友好两方面，分析火法炼铜和湿法炼铜的主要优缺点。
答：火法流程最大的优点是适应性广，对各种不同的铜矿均能处理，特别是对一船硫化矿和富氧化矿很适用。
湿法炼铜是在常温、常压或高压下用溶剂使铜从矿石中浸出。
然后从浸出液中除去各种杂质，再将铜从浸出液中沉淀出来。
当前世界上铜产量约有15％由该法制得。
对氧化铜矿和自然铜矿，大多数可用溶剂直接浸出；而硫化铜矿则一般先经焙烧，然后溶浸。
湿法冶金具有环境污染少，能处理低品位矿或多金属复杂矿等特点1、金属及其分类2、冶金的定义、冶金的任务、冶金的目的3、冶金方法的分类4、铜的冶炼方法及工艺流程5、硫化铜精矿造锍熔炼的基本原理及两个过程的主要反应6、硫化铜精矿造锍熔炼的目的及必须遵循的两个原则7、铜锍（冰铜）的吹炼的任务及实质是什么？8、铜锍（冰铜）的吹炼过程为分为哪两个两个周期？各周期的主要反应是什么？9、粗铜火法精炼的目的及原理是什么？粗铜火法精炼分为哪两个过程？10、简述粗铜电解精炼的基本过程，分别写出阴阳及的主要反应。
11、分析铜电解精炼和铜电积的电极反应有什么差别？12、简述硫化镍精矿的火法冶炼过程。
13、镍锍的主要成份有哪些？镍锍吹炼过程与铜锍吹炼过程有何不同？14、简述羰基法精炼镍的基本原理。
15、分别写出硫化镍阳极电解精炼镍和硫酸镍溶液电解沉积镍的阴阳极反应。
16、简述硫化铅精矿烧结焙烧的目的。
17、铅鼓风炉熔炼的产物有哪些？18、简述烟化炉烟化法处理炼铅炉渣的基本原理。
19、粗铅的火法精炼有哪些主要过程？20、什么是直接炼铅？直接炼铅方法有哪些？21、火法炼锌与湿法炼锌各包括哪些主要过程？火法炼锌主要有哪些方法？22、简述硫化锌精矿焙烧的目的。
资源与冶金学院冶金工程实验员考试题目和答案(专业知识面试)
金属的冶炼：把金属从化合态变为游离态。
常用冶炼法：用碳一氧化碳氢气等还原剂与金属氧化物在高温下反应。
冶炼的原理：1.还原法：金属氧化物（与还原剂共热）－－→游离态金属2.置换法：金属盐溶液（加入活泼金属）－－→游离态金属火法冶炼（Pyrometallurgy）又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精炼。
湿式冶金（Hydrometallurgy）湿法冶金这种冶金过程是用酸、碱、盐类的水溶液，以化学方法从矿石中提取所需金属组分，然后用水溶液电解等各种方法制取金属。
此法主要应用在低本位、难熔化或微粉状的矿石。
现在世界上有75％的锌和镉是采用焙烧-浸取-水溶液电解法制成的。
这种方法已大部分代替了过去的火法炼锌。
其他难于分离的金属如镍-钴，锆-铪，钽-铌及稀土金属都采用湿法冶金的技术如溶剂萃取或离子交换等新方法进行分离，取得显着的效果。
常见金属冶炼方程铜：置换法：CuSO4+Fe==Cu+FeSO4 （又叫湿法炼铜）铝：电解法：2Al2O3=通电=4Al+3O2(注意不能用AlCl3,因为AlCl3不是离子化合物)铁：热还原法：2Fe2O3+3C=高温=2Fe+3CO2烧结法生产氧化铝的基本原理：将铝土矿与一定的纯碱、石灰（或石灰石）、配成炉料在高温下进行烧结，氧化铝与纯碱化合成可溶于水的固体铝酸钠，将烧结产物（熟料）用稀碱溶液溶解。
铝酸钠便进入溶液后，可以析出氢氧化铝。
氢氧化铝经过培烧后，产出氧化铝。
硅和铁转化为赤泥。
电解铝就是通过电解得到的铝。
现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。
熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。
电解铝就是通过电解得到的铝。
主要通过这个方程进行：2Al2O3==4Al+3O2。
北科大冶金工程复试1314真题
20142013一、简答题从（16题中选14题回答，每题5分，共70分） 1.直接还原与熔融还原的工艺特点 直接还原炼铁工艺熔融还原炼铁工艺2.现代电炉的的工艺特点答：①超高功率电弧炉：优点：缩短融化时间，提高生产率；改善热效率，降低电耗；大电流短电弧，热量集中，电弧稳定，对电网影响小。
超高功率电弧炉只有与相关技术结合才能实现高效节能②偏心炉底出钢电弧炉③直流电弧炉：电极消耗低、电压波动小和噪音小矿石非焦煤 天然气 粉矿或 球团矿 还原气 直接还原炉 固态 海 绵 铁 矿石 非焦煤 预还原炉 熔融还原炉 液态生铁 电炉炼钢转炉炼钢3.为什么结晶器是连铸的核心？结晶器的参数有哪些？4.直接还原与间接还原答：1）直接还原：还原剂为碳素，还原产物为CO,直接消耗固体碳，伴随强烈的吸热，还原剂不需要过剩系数，由于反应为吸热反应，所以需要额外消耗碳来补充热量。
2）间接还原：还原剂为气态CO和H2，还原产物为H2O和CO2，不直接消耗固体碳，还原剂需要过剩系数。
（n大于1）5.什么叫合成渣洗？（还有一问忘了）答：渣洗精炼：合成渣洗是由炼钢炉初炼的钢水在钢包内通过钢液对合成渣的冲洗进一步提升钢水质量的一种炉外精炼方法，精确控制炉渣成分,通过渣钢反应实现对钢水的提纯精炼。
主要用于钢水脱氧、脱硫和去除夹杂物等方面。
6.富氧的影响及原因答：富氧对高炉冶炼的影响：a. 提高产量：每富氧1％增产3～5％ b. 提高t理：每富氧1％,t 理升高45～50℃ c. 燃烧带有缩小的趋势：N2下降, t理上升→加快碳的燃烧过程 d. 高温区下移，炉身、炉顶温度降低：煤气量下降所致 e. 直接还原度略有升高：尽管CO上升→rd 上升，但是：炉身温度上升→rd上升；I上升→停留时间下降→rd上升7.烧结矿的固结机理答：1）高碱度烧结矿：烧结矿的固结经历了固相反应、液相反应、冷凝固结。
当物料加热到一定温度时，各组分之间有了固相反应，生成低熔点物质，在燃烧带低熔点物质熔化形成液相，生成CaO-Fe2O3系液相（高碱度烧结矿的主要粘结剂），液相经过冷凝固结将未熔物粘结起来，成为多孔状的烧结矿。
冶金工程实验技术考题集锦(自我整理)
冶金工程试验技术1、电阻炉加热原理是什么？电热体分几类？答：电阻炉是将电能转换成热能的装置。
当电流I通过具有电阻R的导体时，经过t时间便可产生热量Q：Q＝0.24I2Rt。
当电热体产生的热量与炉体散热达到平衡时，炉内即可达到恒温。
电热体分为金属和非金属两类。
2、常用的金属和非金属电热体有哪几种？它们的使用温度和气氛要求如何？答：(1)金属电热体通常制成丝状，缠绕在炉管上作为加热元件，常用的电热丝有：①铬镍合金丝－可在1000℃以下的空气环境条件下长期使用。
②铁铬铝合金丝－使用温度在1200℃以下，可以在氧化气氛下（空气）使用。
③铂丝和铂铑丝－铂丝使用温度在1400℃以下，铂铑则可用到1600℃。
能在氧化气氛（空气）中使用。
④钼丝－Mo的熔点高，长期使用温度可达1700℃，但Mo在高温氧化气氛中可成氧化钼升华，因而仅能在高纯氢、氨分解气或真空中使用。
（2）非金属电热体非金属电热体通常做成棒状或管状，作为较高温度的加热元件，常用的非金属电热体有如下三种：①硅碳电热体－SiC电热元件在氧化气氛下能在1400℃以下长期工作,棒状SiC常用于箱式电阻炉（也称为马弗炉），管状SiC用于管式电阻炉。
②硅钼电热体--MoSi2电热元件可在氧化气氛中1700℃以下使用,一般做成I 或U型，。
③石墨电热体--石墨电热体在真空或惰性气氛中使用温度可达2200℃，一般在1800℃以下使用。
但石墨在高温下容易氧化，需在保护气氛（Ar、N2）中使用。
通常加工成管状，用于碳管炉（也称为汤曼炉）电热元件，也可做成板状或其它形状。
3、感应炉有哪几类？电磁搅拌强度与什么因素有关？电磁搅拌有哪些有益和有害作用？答：感应炉可分为以下三种：工频感应炉(50或60HZ)、中频感应炉(150-10000HZ)、高频感应炉(10-300KHZ)。
（真空感应炉是用来进行真空冶炼的设备。
真空炉的电源设备与中频感应炉基本相同。
真空炉的感应圈和坩埚部分被放在能够密封的炉壳内（如图2-5所示），由真空泵抽气后，真空度可达到1.34-0.134Pa范围内。
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冶金工程专业《冶金工程实验技术》复试题
1、电阻炉加热原理是什么？电热体分几类？
2、常用的金属和非金属电热体有哪几种？它们的使用温度和气氛要求如何？
3、感应炉有哪几类？电磁搅拌强度与什么因素有关？电磁搅拌有哪些有益和有害作用？
4、常用的纯氧化物坩埚有哪几种？它们在什么条件下使用？
5、实验室常用的炉衬材料、保温材料和结合剂有哪些？
6、单铂铑和双铂铑热电偶的常用温度是多少？单铂铑热电偶使用时怎样进行温度校正？
7、怎样获得CO气体？去除Ar、CO、H2气体中的各种杂质采用什么方法？
8、获得真空的方法有哪几种？低真空和高真空度的范围是多少？
9、真空泵有哪几类？各有什么特点？
10、什么叫偏光？偏光显微镜主要用来鉴定什么矿物？有哪几种鉴定方法？
11、物相分析主要有哪几种方法？物相分析在钢铁冶金哪些方面得到应用？
12、反光显微镜鉴定矿物的方法有哪几种？
13、偏光显微镜和反光显微镜鉴定矿物时，样品的制样方法有何不同？
14、X光衍射和电子探针鉴定矿物的目的是什么?
15、差热分析法的主要用途是什么？
16、定量分析有哪几个步骤？
17、滴定分析适合于测定什么含量的组分？滴定分析怎样确定滴定终点？
18、分光光度法主要应用于测定什么含量范围的组分？怎样做出分光光度法标准曲线？
19、化学分析与物相分析（电子探针）的组分定量分析结果有何不同？
20、测定化学成分的仪器分析法有哪几种？它们分别对所分析的样品制样有什么要求？
21、钢中氮主要以什么形式存在？钢中定氮有哪些方法？化学定氮的主要原理是什么？
22、钢中氢以什么形式存在？钢中定氢有哪些方法？微压法定氢是什么原理？
23、钢中氧主要以什么形式存在？钢中定氧有哪些方法？红外线法定氧是什么原理？
24、什么叫气相色谱法？气相色谱法测定钢中氢、氮、氧的原理和步骤是什么？
25、化学分析所用的钢样和渣样分别怎样制样？
26、什么叫固体电解质？常用的氧化物固体电解质有哪几种？
27、为什么要在ZrO2中掺杂CaO或MgO做固体电解质？
28、怎样确定固体电解质氧浓差电池的正负极？
29、什么叫参比电极？常用什么材料做参比电极？
30、用定氧探头进行钢液定氧时，为什么要同时测定钢液温度？
31、定氧探头测定结果是a[o]还是[O]%，二者有什么差别？
32、定氧探头测定结果与红外线法（或气相色谱法）定氧结果有何不同？
33、定氧探头在炼钢中哪些方面得到应用？
34、氧浓差电池能够测定哪些热力学参数？举例说明
35、做平衡实验时，怎样建立化学位？用什么混合气体可以建立氧位？什么原理？
36、钢铁冶金中哪些反应是气－固反应，固－液反应，液－液反应，气－液反应？
37、测定液－液反应平衡时，高温炉内为什么要求Ar气氛？
38、什么叫平衡分配比？怎样测定？测定平衡分配比对炼钢工艺有何作用？
39、表观平衡常数与平衡常数有何不同？怎样通过实验测得平衡常数？
40、进行水模型实验时，怎样使模型与实型两系统达到相似？
41、测定熔池流场混匀时间常用哪些示踪剂？混匀时间与哪些因素有关？
42、气－液模拟和液－液模拟水模型实验分别采用什么方法模拟？
43、测定熔池流场速度分布常用什么方法？熔池流场中有哪几个区？
44、流场显示用什么方法？用什么示踪剂？为什么用方型壳和片光源？
45、进行液－液反应动力学研究时，怎样将炉渣加入钢液？怎样确定初始反应时间？
46、什么叫反应速度的限制性环节？怎样确定液－液反应的限制性环节？
47、研究耐火材料在渣中的溶解速度时，可采用什么方法？
48、研究CO还原铁矿石的速度时，可采用什么方法？
49、为测定1600℃下CaO-MgO-SiO2-FeO-MnO-Nb2O5渣系中的aNb2O5，制定实验方案时，如何考虑以下问题？
（1）用什么高温炉
（2）用什么坩埚
（3）炉内用什么气氛
（4）怎样确定平衡时间
（5）实验中怎样取钢样和渣样
（6）用什么原理测出aNb2O5
（7）渣－钢反应平衡后，需分析哪些化学成分
（8）怎样绘制Nb2O5的等活度曲线
50、进行一项科研工作，一般的研究程序是什么？
51、文献资料有哪几类？怎样查阅文献？
52、进行钢铁冶金工艺研究，一般按哪几个步骤进行？
53、炉渣熔点的含义是什麽？怎样测出的？
54、粘度的定义和单位是什麽？测熔渣粘度常用什麽方法？
55、生石灰的活性度怎样表示？
56、测量连铸坯表面温度的目的是什麽？怎样测量？
57、测量连铸坯凝固末端的目的是什麽？怎样测量？
58、检测连铸坯表面缺陷有哪几种方法？
59、连铸坯的硫印试验可检测出铸坯的哪些内部缺陷？
60、连铸坯酸浸低倍试验可检测出连铸坯哪些凝固组织和内部缺陷？。