织物皮革成品质量技术指标说明
皮棉加工质量指标
皮棉加工质量指标
皮棉加工质量指标通常包括以下几个方面：
1. 皮棉纤维长度：指皮棉纤维的长度，一般为25mm以上。
纤维长度一定程度上直接影响了棉纤维的质量和纺织品的手感。
2. 皮棉含杂率：指皮棉中含有除纤维以外的杂质的重量占皮棉重量的比例。
含杂率高会影响纤维的使用效果和加工成本。
3. 皮棉含水率：指皮棉中所含的水分重量占皮棉重量的百分比。
含水率过高会影响纤维的质量和使用效果。
4. 皮棉马值：指皮棉成纤维的平均度数。
马值会影响纺纱时的纤维捻度和纱的均匀度。
5. 竹棒含量：指皮棉中含有竹棒（棉籽）的重量占皮棉重量的比例。
竹棒含量高会产生杂质，降低棉纤维的纤维长度和品质。
这些是常见的皮棉加工质量指标，对于加工出高质量的棉纺织品有着重要的意义。
服装纺织行业面料质量标准
服装纺织行业面料质量标准近年来，服装纺织行业迅猛发展，面料质量成为影响服装品质的重要因素。
为了确保消费者的权益，各行业纷纷制定了相应的面料质量标准。
本文将详细介绍服装纺织行业中常见的面料质量标准，以供行业从业人员参考。
一、织物成分织物成分是面料质量的基础，对于不同种类的服装，其面料成分要求也不尽相同。
一般而言，对于成衣产品，面料的成分应该在产品的标签上清晰明确地标注出来，确保消费者能够了解产品面料的组成。
同时，面料成分的含量也需要符合国家相关标准，禁止对面料成分进行虚假宣传。
二、纤维长度纤维长度是评判面料质量优劣的重要指标之一。
常见的纤维长度有短纤维、中长纤维和长纤维三类。
短纤维容易产生起球、变形等问题，对服装的使用寿命和穿着舒适度有一定影响；中长纤维的面料相对来说质量较好，常用于高档服装；长纤维面料具有高强度和耐磨性，常用于运动服装等。
三、纱支密度纱支密度是指织物每英寸中含有的纱线数目。
纱支密度高的面料通常更加柔软、平整、光滑，质量也相对较好。
纱支密度的选择需要根据面料的用途和要求来决定，比如对于高档西装面料，纱支密度较高；而对于舒适休闲服装，纱支密度较低。
四、纱线强度纱线强度是指纱线抵抗破断的能力。
合格的面料应该具备一定的纱线强度，以保证服装使用过程中不容易出现破损。
纱线强度的测试通常通过破断试验来进行，考虑到不同服装的使用环境和需求，国家和行业制定了相应的纱线强度标准。
五、色牢度色牢度是指织物在日常使用中不易掉色或褪色的性能。
面料的色牢度是影响服装品质和外观的重要因素。
根据国际标准，常用的色牢度测试包括干摩擦、湿摩擦、水洗、盐洗、光照等多个方面。
色牢度等级通常以数字或专业术语表示，消费者可以通过查阅相关标准来了解面料的色牢度等级。
六、织物手感织物的手感是指面料在触摸、穿着时所呈现出的感觉。
优质的面料应该具备柔软、舒适、有弹性等特点。
通过对纤维的选择、纱线的处理和织造工艺的调整等方式，可以改善织物的手感，提升面料的质量。
纺织面料的品质
纺织面料的品质、质量要求及合同条款一．机织面料的规格表示方法及品质要求机织面料在服装上的应用较普遍，因而在纺织商品中仍占首要位置。
在进出口贸易中，机织面料包含的规格较多，比较完整的有：面料名称+原料比+所用经纬纱线的细度+织物经纬密度+幅宽+匹长要求+染整要求+理化指标+包装要求等。
对于一些比较复杂的织物，单靠文字描述已不足以全面反映织物的品质质量要求。
这时就需借助实物样品来说明面料的要求。
如印花织物，花型图案往往是无法用文字来表示的。
文字描述的仅仅是织物底部的规格，只有以洽谈时来往样布确认。
再结合文字说明颜色等细节来表示。
（1）机织面料的规格表示1.面料的名称。
一般情况下，机织面料的名称用“材料+名称”表示。
机织面料有许多传统的名称，如全棉府绸、真丝缎、全毛华达呢、电力纺、真丝绉、牛津布、平绒、凡立丁、灯芯绒、驼丝棉、泡泡纱、啥味呢、麦尔登、塔夫绸、棉绒布、涤丝纺等。
在进出口交易中，尤其是在进口服装面料时，尽可能地引用生厂商的货号，如cotton poplin art.No.1234。
如果进出口双方对于这个货号对面料的某些规格指标的含义具有共识，那么引用了货号后这些规格指标可以不再描述了。
2.原料比例。
原料的比例主要是针对混纺面料而言，是必须要标明的。
如T/C 65/35表示织物用纱为涤纶65％棉35％的混纺比：L/R 20/80 表示混纺比为20％的亚麻与80％的粘胶。
主要不同纤维的缩写见表1.3.纱线细度。
在纱线细度表示中，国际化标准单位是tex（特克斯），其指标是线密度。
线密度的定义为：在公定回潮率下1000m长的纱线的质量克数。
在棉型纺织品国际贸易中，人们现在人喜欢用英制支数，如：60英支，表示细度为60 英支。
英制支数定义为在公定回潮率下，一磅重的纱线所具有的长度的840码的倍数。
毛纱的细度一般用公制支数表示，其定义为在公定回潮率下一克重纱线的米长。
长丝（包括化纤长丝）的细度则用旦数表示。
织物的品质检验课件
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4、严重疵点
例如：
破洞 hole：织物上三根及以上相邻经纬纱断裂， 呈现孔洞。
豁边 burst selvedge ripped selvedge：织物边组 织内相邻三根及以上纱线(包括锁边纱)断裂，或 数根纬纱未织进边组织。
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2、纬向明显疵点 weft direction defects：由 纬纱形成或在织物纬向呈现的疵点。
例如：
粗纬 coarse weft thick weft：织物上一根纬纱明 显地比相邻的纬纱粗
双纬 double pick：织物上呈现于组织纹路不符 的两根并列纬纱。
百脚 mispick：斜纹和缎纹织物的一个完全组织 中缺少一根及以上纬纱，织物上呈现锯齿或线条状 纹路。
般有经验的检验员评定实物质量有一定的准
确性。目前国外已在使用织物风格仪。 物理指标指织物的缩水率、起球、断裂强
力、折皱弹性等。其指标、试验方法见
FZ/T24002 、3—93《精、粗梳毛织品标准》。 其中折皱弹性试验方法见GB/T3819— 1997。
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染色牢度指织物染色后其颜色坚牢度。其 考核项目，试验方法、考核级别请见 FZ/T24002—9 3 ，FZ/T24003—93《精、粗梳 毛织品标准》。
注：
1 、棉本色布分类： 细织物： 11~20tex (55s~29s) 中粗织物： 21~30tex (28s~19s) 粗织物： 31tex及以上 (18s及以下) 2 、每匹布允许总评分=每米允许评分数(分/ 米) ×匹长(米)
(计算至一位小数，四舍五入成整数)
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布面疵点检测:
1、经向明显疵点 warp direction defects：由 经纱形成或在织物经向呈现的疵点。
皮革及制品的质量标准及检验方法
皮革及制品的质量标准及检验方法皮革是一种常见而广泛应用的材料，用于制造各种产品，如鞋子、手套、衣物、包包等。
为了确保皮革及制品的质量，制定了一系列的质量标准和检验方法。
首先，皮革及制品的质量标准主要包括以下几个方面：材料的质量、外观质量、物理性能和化学性能。
具体地说，材料的质量要求皮革使用真正的动物皮革制作，而非人造或合成材料。
外观质量要求皮革表面平整，没有明显的疤痕、洞穴或色差。
物理性能需要检验皮革的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性和阻燃性等方面。
化学性能要求皮革不含有害物质，如重金属、甲醛、有机溶剂等。
其次，检验皮革及制品的质量时，可以采用以下几种方法。
首先，对于材料的质量检验，可以使用显微镜观察皮革表面的细节，辨别真皮与人工皮革。
其次，对于外观质量的检验，可以使用目视检查的方法，检查是否有疤痕、色差等。
再次，对于物理性能的检验，可以使用拉伸实验机来测试皮革的拉伸和撕裂强度，磨擦实验机来测试其耐磨性。
最后，对于化学性能的检验，可以使用化学分析方法，测试是否含有有害物质。
此外，还可以采取一些辅助性的检验方法，如使用显微镜来观察皮革的纹理、孔洞等细节；使用电子天平来测量皮革的重量；使用红外光谱仪来检测是否含有有机溶剂等。
总的来说，皮革及制品的质量标准及检验方法主要涵盖材料质量、外观质量、物理性能和化学性能等方面。
质量标准的制定和检验方法的应用，能够保证皮革及制品的质量，提高产品的竞争力和市场信誉度。
同时，对于消费者来说，了解这些标准和方法，也能够更好地选择和购买高质量的皮革制品。
另外，除了以上所提到的质量标准和检验方法外，还有一些其他的相关内容需要考虑和补充。
首先是相关的测试设备和工具。
为了进行皮革及制品的质量检验，需要配备一些专业的测试设备和工具。
比如拉伸实验机、撕裂实验机、电子天平、红外光谱仪等，这些设备能够提供准确的测试数据，帮助判断产品的质量。
其次是工艺流程的控制。
在皮革制品的生产过程中，工艺流程的控制至关重要。
布料质量标准
布料质量标准概述本文档旨在为布料制造商和购买者提供一套布料质量标准，以确保产品的质量和一致性。
这些标准适用于各种类型的布料，包括纺织织物、编织物和非织造布。
1. 物理性能标准1.1 强力测试- 使用标准测试方法测量布料的抗拉强度和断裂强力。
最低强度指标应根据布料类型进行设置。
- 衡量布料的撕裂强力，测试方法应根据布料的构造和厚度确定。
- 测试织物的耐磨性，方法应使用标准的Martindale磨损仪。
磨损量的限制应根据布料的预期用途设置。
1.2 尺寸稳定性- 测量布料的尺寸变化率，包括长度和宽度，以评估其洗涤和干燥后的变形程度。
- 设置布料的尺寸稳定性指标，以保证它能够满足预期的使用要求。
2. 成分和测试要求2.1 纤维成分- 对于每种类型的布料，应准确描述和标识纤维成分的含量和比例。
- 要求制造商提供相关测试报告，以验证纤维成分的准确性。
2.2 色牢度- 测量布料在不同条件下的色牢度，例如水洗、干洗、摩擦和光照。
- 采用标准测试方法来评估色牢度等级，以确保颜色持久性和抵抗力。
2.3 阻燃性能- 对于某些应用领域，例如医疗、航空和酒店，要求布料具备阻燃性能。
- 应采用适用的阻燃测试方法来评估布料的阻燃性能，并满足相应的国家或地区法规要求。
3. 品质控制和检验要求3.1 出厂检验- 布料制造商应对产品进行出厂检验，以确保其符合规定的质量标准。
- 出厂检验包括对物理性能、成分和其他相关要求的检测。
3.2 产品标识和包装- 布料制造商应在产品上进行正确的标识，包括纤维成分、规格和生产批次等信息。
- 产品包装应符合适用的运输和储存要求，以防止损坏和污染。
结论本文档所陈述的布料质量标准旨在确保布料的质量和一致性。
制造商和购买者应按照这些标准进行产品制造、测试和检验，以满足市场需求并提供优质的布料产品。
参考资料：（如有）- [标准测试方法1]- [标准测试方法2]。
皮革纺织面料来料检验标准
皮革纺织面料来料检验标准皮革和纺织面料作为服装行业中常见的材料，其品质的好坏直接影响到产品的质量和使用寿命。
因此，对于来料的检验标准非常重要。
本文将介绍一些常见的皮革和纺织面料来料检验标准，以帮助企业保证产品质量。
首先是皮革来料检验标准。
皮革的质量主要通过外观和物理性能指标来评估。
以下是一些常见的皮革来料检验标准：1.外观检查：检查皮革表面的颜色是否均匀一致，有无划痕、裂纹、斑点等问题。
同时，还需注意检查有无变形、扭曲等缺陷。
2.厚度测量：使用厚度测量仪测量皮革的厚度，以确保达到产品要求的规范。
3.强度测试：使用强度测试仪测量皮革在拉伸、撕裂和穿刺等方面的强度，来评估其韧性和耐久性。
4.耐磨性测试：通过使用模拟磨损仪测定皮革的耐磨性能，来评估其使用寿命和抗磨性。
5.拉力测试：通过拉力测试仪来测试皮革在拉伸过程中的性能，以评估其强度和延展性。
其次是纺织面料来料检验标准。
纺织面料的质量评估主要包括：外观质量、物理性能和成分含量等方面。
以下是一些常见的纺织面料来料检验标准：1.外观检查：检查纺织面料的颜色、花纹、纱线密度等方面，以保证产品外观质量。
2.成分测试：使用化学分析方法来测试纺织面料的成分含量，以确保产品符合规定的成分要求。
3.物理性能测试：包括纺织面料的强度、断裂伸长率、撕裂强度、耐磨性等方面的测试，以确保产品的物理性能指标符合要求。
4.色牢度测试：使用色牢度测试仪测试纺织面料的色牢度，以评估其颜色牢度在洗涤、摩擦、曝晒等条件下的稳定性。
5.尺寸稳定性测试：通过洗涤和干燥等工艺模拟测试，来评估纺织面料在使用过程中的尺寸稳定性。
值得注意的是，这里只介绍了一些常见的皮革和纺织面料来料检验标准，实际的检验标准还需要根据具体产品的要求进行制定。
另外，除了检验标准，合理的检验方法和设备也是保证检验结果准确性的关键因素。
综上所述，皮革和纺织面料的来料检验标准对于保证产品质量至关重要，通过合理制定和实施检验标准，可以确保材料的品质达到预期要求，从而提高产品的质量和市场竞争力。
纺织品的质量要求
纺织品的质量要求纺织品是以各种纺织纤维为原料，经过纺纱、织造、染整等工序制成的产品。
纺织品一是要遮体御寒，二要美化生活，所以对纺织品的质量要求可以概括为服用性好、艺术性高、工艺性精、耐用性强。
纺织品质量标准规定五个指标：原材料、织品结构、织品物理机械性能、外观疵点和染色牢度。
纺织品的原材料决定其织品的外观特征及基本性质，合理选择织品原材料，对提高纺织品服用性能和加强养护是很重要的，织品原材料决定了织品丰满度、光泽程度和手感柔软挺括程度。
织品结构，指纺织品的织纹、重量与厚度、密度、紧度、幅宽与匹长等，在质量标准中都作了相应规定。
织品的物理机械性能，是指织品的透气性、透水性、吸湿性、缩水率、拉伸强度、抗裂强度、抗顶强度、抗磨强度、抗皱强度、抗疲劳强度等。
织品的外观疵点，是指织品上存在的各种缺陷，如破损、斑渍、色条、破洞、缺经、染色不均、色差、纬斜等。
这些缺陷除影响外观，也严重影响织品坚牢度和使用性能，因而对织品的外观疵点必须严格控制。
染色牢度，是指纺织品在使用中常遇到摩擦、汗渍、洗涤、熨烫、日晒等使纺织品颜色发生的变化，能控制在一定范围之内。
二、纺织品的鉴别纺织品初始原料是纤维。
纺织纤维柔软、有弹性，有一定强度，耐摩擦和抗拉伸性能。
天然纤维中棉花、亚麻、黄麻、苎麻等属植物纤维，羊毛、驼绒、山羊绒、兔毛、蚕丝属动物纤维。
化学纤维素纤维和蛋白质纤维属人造纤维，聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维和醋酯纤维都属于合成纤维。
纺织品中机织、针织是两种最主要的构成方法，机织物分为棉布类、呢绒类、麻布类、丝绸类和化纤类等五大类，针织物可分为服装、袜品、手套、围巾和针织化纤面料等五大类。
鉴别纺织品纤维通常有感官鉴别法、燃烧法、显微镜观察法和化学溶解法等。
往往需几种不同方法观察测试，才能得出正确结论。
感官鉴别法，是通过手摸、眼看来鉴别纤维和织品。
手摸是鉴别织物的柔软性、弹性和褶皱情况；眼看是看纤维或织物的光泽、粗细、长度、弯曲形态等。
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织物皮革成品质量技术指标说明
一、缺陷单件
单件产品不符合本标准所规定的技术要求即构成缺陷。
按照产品不符合标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分为三类：
1、轻微缺陷：轻微不符合标准的规定，但不影响产品的使用性能，对产品的外观有较小影响的缺陷称为轻微缺陷；
2、一般缺陷：超过标准规定较多，但不影响产品的使用性能，对产品的外观有略明显影响的缺陷称为一般缺陷；
3、严重缺陷：严重降低、影响产品的基本使用功能，严重影响产品外观的缺陷称为严重缺陷。
二、缺陷判定依据
1、一般缺陷：定时指标中，超过标准值50%以上、100%以内（含）的缺陷；定性指标中，较大程度不符合标准规定的缺陷；号⑵型标志表示方法不符合国家标准规定，均为一般缺陷。
2、严重缺陷：皮革撕裂强度、颜色摩擦牢度不合格，表面裂面、裂浆、掉浆，破损、熨烫伤，较严重、大面积的伤残，刀伤深度超过厚度的1/2，严重色花、油腻、异味、裘毛掉毛严重等。
定量指标中，超过标准值100%以上的缺陷。
成品表面出现15mm 以上断表面缝纫线，拉链损坏等。