谈预应力混凝土管桩应用
浅析预应力混凝土管桩在工程中的应用
浅析预应力混凝土管桩在工程中的应用摘要：当前我国预应力混凝土管桩的工程应用发展迅速、量大面广，有关管桩的承载特性、设计、施工、检测等工作应引起重视。
总结分析了当前预应力混凝土管桩的发展历史、应用现状及其工程应用中常遇到的问题，结合相关国家规范、行业标准及工程实测资料，针对预应力混凝土管桩的适用条件、承载性状、施工质量控制等问题进行深入对比分析。
通过具体工程实例，总结了预应力混凝土管桩工程应用中的注意事项，给出了减少管桩工程质量事故的预防措施，并对工程中如何安全适用、经济合理地应用预应力混凝土管桩提出建议。
关键词：混凝土管桩；承载力；预应力1 引言1894年，Hennenbigue发明了预制混凝土桩。
1967－1970年，日本开发了预应力高强混凝土离心管桩（简称PHC管桩）。
1944年，我国开始生产离心钢筋混凝土管桩（RC桩）。
20世纪60年代，铁道部丰台桥梁厂研制开发了预应力钢筋混凝土管桩（PC桩）[1]。
1987年，原交通部三航局混凝土制品厂全套引进了日本生产预应力高强管桩（PHC桩）的设备[1]。
近十年来，我国的预应力混凝土管桩的生产应用快速发展，2010年全国管桩的年生产量已超过3亿米。
中国混凝土与水泥制品协会预制混凝土桩分会的统计报告显示：“十一五”期间，管桩企业数量由300家增加到了500多家，发展地域也由17个省市自治区增加到了25个（不包括港澳台），大部分集中在江苏、浙江、广东、上海等地。
目前，我国管桩规格系列已较为合理，形成了PHC桩和PC桩按外径分为300、400、500、600、800、1 000、1 200 mm各7个规格；预应力混凝土薄壁管桩（PTC）分为300、350、400、450、500、550、600 mm共7个规格。
预制混凝土桩行业的标准化工作覆盖面不断加大。
以国标《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476－2009）[3]和《预应力混凝土管桩》国家建筑标准设计图集（10G409）[4]为主线，标准化工作不断延伸与拓展。
预应力混凝土管桩的应用与实践
预应力混凝土管桩的应用与实践预应力管桩技术主要应用于软土地基，越来越广泛的应用和推广为现代化城市建设提供了坚实基础。
本文根据笔者多年工作经验主要针对预应力管桩技术在高层建筑中的应用作一些探讨和阐述。
标签：预应力混凝土管桩；优缺点；设计；施工引言：预应力混凝土管桩，以其工业化生产程度高，桩身质量好，自身强度大，穿透能力强，耐打性好，施工周期短，对环境影响少，吨位承载力造价低等优点，应用于深厚软土，深埋持力层的二元结构地基显示了技术上和经济上的优越性，近两年来应用愈来愈广。
1、预应力混凝土管桩的优缺点1.1 预应力混凝土管桩有如下优点1.1.1 单桩承载力高预应力混凝土管桩桩身混凝土强度高，尤其是高强预应力混凝土管桩，桩身混凝土强度可高达80Mpa，并可打入密实的沙层及强风化岩层，由于挤压作用，管桩承载力要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高。
1.1.2 抗弯抗裂性好采用高强度钢棒和预应力工艺，与普通混凝土预制桩相比具有较强的抗裂性和较强的抗弯性刚度，在运输吊装过程中及施打过程中均能保持桩身完好。
1.1.3 符合环保要求运输吊装方便，接桩快捷，施工现场整洁文明。
1.1.4 成桩质量可靠，施工速度快，工效高，工期短。
缩短工期是预应混凝土管桩的最大优势，预应力混凝土管桩不需要等待28天龄期，成桩后即可作桩基检测。
1.1.5 适应性广可用于工业与民用建筑工程基础，大型设备基础，桥梁和码头的基础及挡土墙等，尤其是其桩身混凝土强度高，对各种地质地层有较强的穿透能力。
1.1.6 单位承载力造价便宜，经济效益好。
因预应力混凝土管桩单桩承载力比同直径的沉管灌注桩和钻孔灌注桩高，并可拼接，管桩长度与沉管灌注桩和人工挖孔桩相比受施工机械和地质条件的限制较少。
衡量桩基的经济效益，以每米造价或以单方混凝土造价对比都是不科学的，应以单位承载力的造价作对比。
虽然预应力混凝土管桩每米造价比沉管灌注桩高，但其单桩承载力高，结果每吨承载力造价比沉管灌注桩经济，虽然预应力混凝土管桩单方混凝土造价比人工挖孔桩和钻孔灌注桩高，但每吨承载力的造价在正常情况下还是比人工挖孔桩和钻孔灌注桩便宜。
试析预应力混凝土管桩的应用
试析预应力混凝土管桩的应用在我国，预应力混凝土管桩首先应用于铁路系统，八十年代初期，上海、广东等地开始推广应用，进入九十年代江苏、浙江也广为应用。
南通地区浅土层普遍存在理想的植桩持力层（砂性土层），由于受到挤土效应、机械设备、施工能力、材料来源等因素限制，推广使用较晚，从单桩承载力价格比、工期，质量等几个方面综合考虑，它具有独特的优势，然而，预应力混凝土管桩（静压法植桩为主）在砂性土地层中的使用仍是个比较复杂的技术，应对桩基方案优化对比，合理选用机械、精心组织施工。
一、预应力混凝土管桩的单桩竖向承载力估算及分析1、单桩竖向承载力估算单桥探头静力触探法是主要根据同济大学在上海和南通本地大量试验中总结出来的，比较适合南通地区地质情况（砂性土为主）。
近几年大量的工程试验证明，使用单桥静力触探资料估算单桩承载力是行之有效的方法，其计算精度完全可以满足工程设计的要求。
上式中相关参数及修正系数的取值十分关键，JGJ94——2008规范5.3.3已作详细说明，其中取值对于粉土及砂性土、适用于折线○D即为0.02 ，实际应用中，地表以下6m范围内的粉土为主的土层中，我们一般统一按15 kpa，，而对于6m以下值达到7.0 以上的砂性土，值可按100kpa考虑。
2、几种管桩的竖向承载力分析1）闭口管桩闭口管桩的承载力变形机理与混凝土预制桩是相同的。
管桩光滑的表面性质与混凝土预制桩粗糙的表面虽有所不同，但大量试验结果表明，两者的极限侧阻力是可视为相等，因为一般砂性土层中侧阻剪切破坏面是发生于靠近桩表面的土体中，而不是发生于桩土界面。
因此，闭口管桩承载力的计算可以采用与混凝土预制桩相同的模式和承载力系数。
2）敞口管桩的端阻力敞口管桩的承载力机理比闭口管桩复杂。
这是由于沉桩过程，桩端土的一部分进入管内形成“土塞”。
土塞的沉桩过程受到管内壁摩阻力作用而产生一定压缩。
土塞的高度及闭塞效果随土性、管径、壁厚、桩入土深度及进入持力层的深度等诸多因素而变化。
浅谈预应力混凝土管桩在某工程施工中的应用
浅谈预应力混凝土管桩在某工程施工中的应用摘要：针对预应力混凝土管桩的性能特点，结合工程实例，对其竖向及水平向承载力的影响因素进行了分析，并根据其影响因素，对预应力混凝土管桩的设计、施工提出了合理化建议。
关键词：预应力混凝土管桩；施工；应用引言预应力混凝土管桩因其桩身混凝土强度高，质量可靠，工期短，施工速度快，综合造价低等优点而得到了越来越广泛的应用，但其也存在着抗剪、抗弯性能差的缺点，限制了预应力混凝土管桩的应用。
1工程概况本项目工程位于河南省巩义市，拟建场地位于巩义市北山口镇紫荆路以东，G310国道以南，香玉路以北。
拟建场地地貌单元属黄土丘陵缓坡地貌。
建筑功能为住宅及物业用房。
拟建建筑包括住宅楼、配套物业用房及地下车库，拟建建筑住宅楼地基基础设计等级为乙级，配套用房及地下车库地基基础设计等级为丙级。
最大开挖深度约11m。
本工程的基础形式为预应力混凝土管桩筏板基础、预应力混凝土管桩承台基础等。
本工程桩基均采用预应力混凝土管桩，桩径均为400mm，桩型号为PHC400-95AB。
2预应力混凝土管桩的应用分析2.1施工工艺2.1.1工艺流程图2.1.2桩基施工1、测量定位放线（1）认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。
（2）采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。
（3）桩位放出后，在中心采用30cm长Ф6钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识：钢筋（或竹筷）端头系上红布条或点上白灰，然后画出桩外皮轮廓线的圆周，便于对位、插桩。
撒石灰线做为桩孔开挖尺寸线（4）为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。
预应力混凝土管桩应用管理规定
预应力混凝土管桩应用管理规定预应力混凝土管桩广泛应用于基础工程中，具有承载能力强、抗震性能好等优点，因此在管桩施工中，对其应用管理十分重要。
以下是预应力混凝土管桩应用管理的一些规定。
1. 设计规范：在进行预应力混凝土管桩的设计时，应严格按照相关规范要求进行。
设计要充分考虑到土质情况、荷载要求和施工工艺等因素，并进行合理的设计方案选择。
2. 施工方案：在进行预应力混凝土管桩的施工前，应编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工设备和施工组织等内容。
施工方案要经过专业人员审核，并按照方案进行施工操作。
3. 材料选择：预应力混凝土管桩的制作要选择符合相关标准和规范要求的材料。
混凝土材料要进行质量检测，钢材要进行力学性能测试，并保证其质量符合要求。
4. 施工工艺控制：在进行预应力混凝土管桩的施工过程中，要保证施工工艺的准确执行。
包括预应力张拉、浇注混凝土、养护等工艺步骤，要严格按照技术规范和工艺要求进行操作，确保施工质量。
5. 质量检查和验收：对于已经施工完成的预应力混凝土管桩，要进行质量检查和验收。
检查包括材料质量、预应力张拉质量、混凝土质量等方面，验收要符合相关规范和标准的要求。
6. 施工记录和档案管理：施工过程中要做好详细的施工记录，包括材料使用情况、施工操作过程、质量检测数据等内容。
施工完成后要及时整理归档，建立完整的档案管理系统。
7. 施工安全管理：预应力混凝土管桩的施工过程涉及到高度、重物悬吊等安全风险，因此要加强施工安全管理。
包括施工人员的安全培训、施工现场的安全保护等方面的工作。
综上所述，预应力混凝土管桩应用管理规定对于确保工程质量和安全至关重要。
只有在严格按照规定进行管理和操作的前提下，才能保证预应力混凝土管桩在工程中发挥其优越的性能和效果。
8. 质量监控：在预应力混凝土管桩施工中，要加强质量监控工作，通过定期检查和抽样检测等方式，对混凝土材料、预应力钢筋等进行质量监测。
同时，要建立质量监控台账，记录检测结果和处理情况，确保施工质量的可控性和可追溯性。
预应力管桩的应用
和稳定性。
高层建筑
高层建筑对地基承载力要求高，预 应力管桩能够提供足够的承载力， 同时减少沉降，防止建筑物倾斜或 开裂。
工业厂房
工业厂房通常重型设备多，对地基 要求高，预应力管桩能够满足其大 承载力的需求，保证生产安全。
道路工程领域
01
02
03
公路
公路的路基需要承受车辆 的反复载荷，预应力管桩 能够提供良好的承载力和 稳定性，防止路面沉陷。
维护保养
定期对管桩进行检查和维护，确保其 长期使用效果。
记录与归档
对施工过程和检测结果进行详细记录 ，并归档保存。
应急处理
制定应急处理预案，对施工中出现的 问题进行及时处理。
04 预应力管桩在不同领域的 应用
建筑工程领域
住宅楼
预应力管桩广泛应用于住宅楼的 地基基础，因其承载力高、沉降 量小，能够确保建筑物的安全性
生产工艺的改进
自动化与智能化制造
随着工业4.0的发展，预应力管桩的生产工艺将逐步实现自动化和智能化。通 过引入先进的机器人和自动化设备，提高生产效率，降低人工成本，并确保产 品质量的一致性和稳定性。
环保生产工艺
为应对日益严峻的环境问题，预应力管桩的生产工艺将向环保、低碳的方向发 展。例如，采用节能减排技术、废弃物资源化利用等措施，降低生产过程中的 能耗和排放，减少对环境的负面影响。
桥梁
桥梁墩台常用预应力管桩 作为基础，其高承载力和 耐久性能够确保桥梁的长 期安全使用。
隧道
隧道进出口的挡土墙常常 采用预应力管桩作为基础 ，能够承受侧向土压力， 防止隧道塌方。
桥梁工程领域
大跨度桥梁
大跨度桥梁的自重和载荷大，预应力管桩的高承载力能够满足其 要求，保证桥梁的稳定和安全。
预应力管桩总结
预应力管桩总结预应力管桩作为一种常见的基础工程桩型，在现代建筑施工中发挥着重要作用。
本文将对预应力管桩的特点、施工工艺、质量控制以及应用场景等方面进行详细阐述。
一、预应力管桩的特点1、高强度预应力管桩采用高强度混凝土和预应力钢筋制作，具有较高的抗压强度和承载能力，能够满足各种建筑工程的需求。
2、施工速度快管桩在工厂预制，质量稳定，现场施工时，沉桩速度快，能够有效缩短工期。
3、适应性强适用于多种地质条件，如软土、砂土、黏土等，并且能够承受较大的水平荷载和竖向荷载。
4、经济性好相比其他桩型，预应力管桩的造价相对较低，在保证工程质量的前提下，能够降低工程成本。
5、环保节能生产过程中能耗较低，对环境的污染较小，符合现代建筑行业的可持续发展要求。
二、预应力管桩的施工工艺1、施工准备在施工前，需要对施工现场进行平整，清除障碍物，并根据设计要求确定桩位。
同时，要对管桩的质量进行检查，确保其符合相关标准。
2、吊运和堆放管桩在吊运过程中要保持平稳，避免碰撞和损坏。
堆放时要按照规格、型号分类堆放，并设置垫木，防止管桩滚动。
3、沉桩常见的沉桩方法有锤击法、静压法和振动法。
锤击法是利用桩锤的冲击力将桩打入土中，施工速度快，但噪音较大；静压法是通过静力将桩压入土中，噪音小，但对施工场地要求较高；振动法是利用振动器的振动使桩沉入土中，适用于砂土等地质条件。
4、接桩当桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩的方法通常有焊接法、法兰连接法和机械连接法。
焊接法是最常用的接桩方法，焊接质量直接影响桩的承载能力。
5、送桩如果桩顶标高低于地面，需要采用送桩器将桩送至设计标高。
6、终止沉桩当桩达到设计要求的承载力或入土深度时，即可终止沉桩。
三、预应力管桩的质量控制1、原材料质量控制严格控制混凝土、钢筋等原材料的质量，确保其符合相关标准和设计要求。
2、制作过程质量控制在管桩制作过程中，要对模具、钢筋加工、混凝土浇筑、养护等环节进行严格监控，保证管桩的质量。
预应力管桩的应用
预应力管桩的应用在现代建筑工程领域，预应力管桩作为一种重要的基础构件，凭借其独特的性能和优势，得到了广泛的应用。
预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，通常在工厂里预先制作完成，然后运输到施工现场进行沉桩施工。
预应力管桩的类型多种多样，常见的有预应力高强混凝土管桩（PHC 管桩）、预应力混凝土管桩（PC 管桩）和预应力薄壁管桩（PTC 管桩）等。
PHC 管桩具有高强度、高耐久性等特点，适用于对承载力要求较高的大型建筑和重要工程；PC 管桩的强度稍低于 PHC 管桩，但其经济性较好，在一般建筑工程中应用较为广泛；PTC 管桩则主要用于抗拔或承受水平荷载的场合。
预应力管桩之所以能够在建筑工程中得到大量应用，主要得益于其诸多优点。
首先，它具有较高的承载能力。
通过合理的设计和施工，预应力管桩能够有效地承受建筑物的重量和各种荷载，确保建筑物的稳定性和安全性。
其次，施工速度快是其显著优势之一。
由于管桩在工厂预制，现场施工时只需进行沉桩作业，大大缩短了施工周期，有利于加快工程进度。
再者，预应力管桩的质量易于控制。
在工厂标准化生产的条件下，管桩的质量能够得到有效保障，减少了因施工质量问题导致的工程隐患。
此外，它还具有良好的耐久性，能够在各种恶劣的环境条件下长期稳定工作。
在实际应用中，预应力管桩的施工工艺主要包括锤击法和静压法两种。
锤击法是利用桩锤的冲击力将管桩打入地下，这种方法施工效率高，但噪音较大，对周围环境有一定的影响。
静压法则是通过静力将管桩压入地下，其优点是噪音小、振动小，对周边环境的影响较小，但施工速度相对较慢。
在选择施工方法时，需要综合考虑工程地质条件、周边环境要求以及施工进度等因素。
预应力管桩在各类建筑工程中的应用十分广泛。
在工业与民用建筑中，它可以作为建筑物的基础，为建筑物提供稳定的支撑。
在桥梁工程中，预应力管桩常用于桥墩和桥台的基础，能够有效地承受桥梁的荷载。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
谈预应力混凝土管桩应用
摘要：本文主要介绍了预应力混凝土管桩在工程中的应用，就桩型选择、单桩竖向承载力的确定、管桩的布置、以及管桩的优缺点进行了阐述。
关键词：预应力混凝土管桩、竖向承载力、管桩布置
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
一、预应力混凝土管桩的基本原理
预应力混凝土管桩（下简称“管桩”）是一种细长的空心等截面预制混凝土构件，是采用先、后张法预应力工艺和离心成型方法并经蒸汽养护生产而成。
管桩按桩身混凝土强度等级不同分为pc桩（其混凝土强度等级低于c80，但不低于c60）和phc桩（其混凝土强度等级不低于c80）；按桩身桩裂弯矩的大小分为a型、ab型和b型（a型最小、b型最大），外径有300mm、400mm、500mm、 600 mm，壁厚为65～125mm，节长为4～12m，其中常用节长为7～12m。
一、桩型和沉桩工艺的选择
桩基设计中, 桩型选择是十分重要的, 它在桩基工程的质量和
造价中起关键作用。
具体讲,桩基的选型和沉桩工艺取决于工程地质条件、建筑结构特点、施工技术条件、环境因素和综合经济效果。
设计以安全可靠、经济合理为原则。
根据这些原则对各种桩型设计方案进行比较、分析, 才能获得既安全又经济合理的桩型和沉桩工艺。
设计基础采用管桩时, 要认真分析场地的地质勘察资料, 结合工程的实际情况, 合理选择管桩直径和壁厚, 确定管桩的施工长
度, 合理布桩, 计算确定单桩竖向承载力, 选择合理桩机型号及提出符合实际的施工技术要求等。
一般来说, 因摩擦桩受桩周摩擦力控制, 桩间土对桩的摩擦力影响大, 所以, 宜选择细而长的桩, 壁厚不需要太大。
端承载则在满足长径比的前提下, 宜选用管径和壁厚都稍大的桩。
同时, 管桩的长径比不宜超过 100, 当穿越较厚淤泥层后即碰到硬岩层时, 若管桩过于细长, 在建筑荷载下, 易失稳压折破坏。
二、确定管桩的单桩竖向承载力
合理确定管桩的单桩竖向承载力是管桩基础设计的主要内容,单桩竖向承载力一般由以下4种方法确定:
(1) 通过现场静载试验确定。
单桩竖向极限承载力标准值通过现场静载试验确定, 试验方法应符合现行行业标准5建筑桩基础技术规范6中关于单桩竖向抗压静载试验的规定。
(2) 利用经验公式进行估算。
在根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定单桩竖向极限承载力标准值时, 可按江苏省标准和地质勘察资料来进行估算, 并作为参考。
(3) 用高应变动测法估算。
用高应变动力试桩结果估计管桩承载力设计值时, 可参照现行行业标准5基桩高应变动力检测规程
6jgj106有关规定进行。
(4) 按桩身允许承载力来确定。
单桩的承载力设计值的取值应在桩身允许承载力设计值的范围内。
在实际操作中应根据不同情况综合考虑, 选用相应的管桩基础的单桩竖向承载力计算公式，合理进
行调整，这样就可比较合理地确定单桩承载力。
三、合理布置管桩
桩的布置原则主要应考虑桩的中心距, 桩的合理排列以及桩端进入持力层的深度等因素。
这表明, 布桩时桩的中心距的最小距离和桩端进入持力层的深度设计是否合理, 是管桩质量的关键。
规定管桩的最小中心距, 是减少和防止打桩时引起相邻桩上浮、位移而导致桩的承载力下降的重要措施。
设计布桩时桩不能太多太密, 对独立承台内桩数超过30根和大面积群桩的情况, 管桩的最小中心距更应加大至4. 0d以上。
另外, 要求桩端进入持力层一定深度, 主要是为了尽量提高桩端阻力, 管桩在锤击能量作用下有明显的挤土作用, 使桩端周围的土提高了密实度, 达到增长阻力的效果, 在临界深度范围内, 桩进入持力层深度愈深, 效果愈明显。
三、预应力混凝土管桩的优缺点
优点：①施工前准备时间短。
由于制作过程的自动化程度高，经高压蒸汽养护的管桩，从成型到使用仅需几天时间。
②适应性强。
对持力层起伏较大的地质条件，设计可依靠桩长的调整，达到最佳的经济效果。
③强度高，桩身耐打，穿透力强。
成桩质量可靠。
④施工速度快，施工周期短，文明施工，现场整洁。
⑤经济效益好，单位承载力造价相对较低。
与其他混凝土预制桩相比单方混凝土可能提供的承载力高。
缺点：①土层中含有较多难以清除的孤石（障碍物），或有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层地域。
②管桩难以贯入的
岩面上无适合作桩端持力层的土层，或持力层较薄且持力层上覆土较松软，管桩难于贯入的岩面埋藏较浅且倾斜较大。
四、预应力混凝土管桩的注意事项
注意事项：①phc桩、pc桩适用于抗震设防烈度不大于8度的地区；若使用于抗震设防烈度较高的地区，则需另行验算。
②phc桩和pc桩主要适用于承受竖向荷载的桩基。
当有水平荷载或抗拔作用时，应根据荷载和地质情况按本图集或相应规范验算后使用。
③当基础的环境条件对管桩有中度及其以上侵蚀性时，应根据使用条件按有关规范采取有效的防腐蚀措施。
五、工程实际中的一点经验
根据个人经验和普遍的反应，预应力混凝土管桩的竖向承载力按现行规范公式计算普遍偏低。
尤其对一些 10～20m的中短桩，按现行规范计算，承载力远远偏小，有时甚至计算值比实际应用值小1/2左右。
单桩承载力特征值定得很低，会造成很大的浪费，显示不出预应力混凝土管桩的优越性，也不利于管桩的推广应用。
相反，在特殊和较复杂的地质条件下，如当上下土层软硬差别很大时，甚至有坚硬夹层等地质情况，根据岩土工程勘察报告提供的设计参数，管桩的竖向承载力按现行规范公式计算会偏大。
单桩承载力特征值定得偏高，会存在不安全的隐患，同样也是应该避免的。
所以，在预应力混凝土管桩设计时不应该仅按现行规范公式计算单桩承载力，而应该通过静载试验来确定单桩承载力特征值。
在地质条件较复杂的地区，勘察点要适当加密，不要为了节省勘察费用而减少勘
察点，结果可能导致打桩施工时更大的浪费甚至失败。
在工程地质条件较复杂的地区进行预应力混凝土管桩设计时，设计单位一定要根据施工现场的实际情况，调整确定合适的单桩承载力特征值，以达到工程设计的安全性和经济性的最佳结合。