第9章固井完井与试油(上)PPT课件

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13-3/8"
2.18
在建井及生产作业中:
• 难度最大
2.3
•风险最高
•花费昂贵
10-3/4"
9-5/8"
•寿命较短
某高温高压气井井身结构
3井所)二眼 钻开直 深:径 度((2mm0m)0:46)1:年351244.月1 30日0:00时开钻典 型,70135ZY1井所套钻)导眼钻管井管直深外队:径度径(((mmm)mm:2))::0656008.4
17 1/2” -13 3/8” 12 1/4” - 9 5/8” 8 1/2” - 7 ”
技术套管
oil zone
油层套管
➢高危气井
泥线 90m
30"
针对气藏:
20"
• 富含H2S(如罗家寨气田、普光气田等) • 高温高压和富含CO2的气藏(如南
2.16
海莺琼盆地等)
16"
• 深层超压气藏(如塔里木克拉2气田) • 高压凝析气藏(如塔里木牙哈气田)
• 对强度影响较小,水化速度仅次于 C 3 A
• 早期强度增加较快,含量为8% ~ 12% 。 除了以上四种成分外,还有石膏、碱金属的氧化物等。
2、水泥浆性能
油井水泥要求水泥浆具有良好的流动性,在注水泥中途不 会变稠凝固,注到预定位置以后,则要求尽快凝结硬化, 形成致密而坚硬的水泥石。
⑶套管抗内压强度:
内压力:地层流体进入套管产生的压力、特殊作业时(压 裂、酸化、注水)所实施的压力。
3、套管柱设计:尺寸设计、强度和密封性设计 •设计方法:等安全系数法、双轴应力法、等拉力余量法。
普遍使用:使组成套管柱的各段套管的
最小安全系数等于规定的设计安全系数。
•设计原则:考虑了安全附加量的外载等于套管的强度。
第9章 固井、完井与试油
主要内容
● 固井 ● 完井方式 ● 射孔方案设计 ● 试油
第一节 固井
固井定义:
在钻出的井眼内下入套管柱,并在套管 柱与井壁之间注入水泥浆,使套管与井壁 固结在一起的工艺过程。
主要包括:下套管和注水泥两个过程。
第一节 固井
一、固井的目的
1、安装井口装置,以控制钻进过程中遇到的高压油气水层; 2、巩固疏松井段,隔离复杂地层(如盐膏层、水敏性泥页岩); 3、封隔地下油气水层,防止上下串通; 4、封隔暂不开采的油气层; 5、钻井或作业中出现井喷时,不会因压井而压裂上部地层; 6、为油气生产建立长期稳定的通道。
来自百度文库 1 套管 2 水泥环 3 气层 4 油层 5 水层
二、井身结构
定义: 一口井中下入套管的层
次、下入深度、井眼尺寸 与套管尺寸的配合,以及 各层套管外水泥返高等。
水泥返高:指固井时套管与井 壁之间水泥环上升的高度,常 指水泥环上端到井口方补心的 距离。
井身结构(Casing Program)
表层套管
(2)应避免漏、喷、塌、卡等复杂情况产生,为全井 顺利钻进创造条件,使钻井周期最短。
(3)钻下部高压地层时所用的较高密度泥浆产生的液 柱压力,不致压裂上一层套管鞋处薄弱的裸露地层。
(4)下套管过程中,井内泥浆液柱压力和地层压力之 间的压差,不致产生压差卡套管事故。
三、下套管
1、定义: 将按强度要求设计好的套管及其附件组成的套管柱下入 井眼内的工艺。
1、油井水泥的主要成分
硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙
(1)硅酸三钙 3CaSO i2(O 简C 称 3S) • 水泥的主要成分,一般的含量为40%~65% • 对水泥的强度,尤其是早期强度有较大的影响 • 高早期强度水泥中含量可达60%-65%,缓凝水泥中含
量在40%-45% (2)硅酸二钙 2Ca SO i2(O 简C 2 称 S) • 含量一般在24%-30%之间 • 水化反应慢 ,强度增长慢 • 对水泥的最终强度有影响。
(3)铝酸三钙 3CaA O 2O l3(简C 称 3A) • 促进水泥快速水化 • 其含量是决定水泥初凝和稠化时间的主要因素 • 对水泥浆的流变性及早期的强度有较大的影响 • 对硫酸盐极为敏感 • 对于有较高的早期强度的水泥,其含量可达15%。 (4)铁铝酸四钙 4 C2a A 2 O 3 lF 2 O 3 e (简 C 4 A 称 )F
四、注水泥
下完套管之后,把水泥浆泵入套管内,再用钻井液把水泥浆 顶替到管外环形空间设计位置的作业称之为注水泥。
水泥浆是由干水泥和水配制而成。注水泥时,用一套专用 设备(水泥车、混合漏斗、灰罐车)将水泥浆按设计用量 注入井内,使其返至套管外设计的位置。
油井使用最多的为硅酸盐水泥,与建筑水泥类似,但其性 能有特殊之处。要求油井水泥具有较高的早期强度、较短 的候凝时间和较强的耐腐蚀能力。
2、套管性质:
油井用套管使用无缝钢管制成的,长度一般为10m左右, 要满足钻井和采油的需要,必须要有足够的强度。
2、套管性质:
⑴套管抗拉强度 套管所受的轴向拉力:自重、附加应力(套管弯曲引起的、 注水泥引起的)。
⑵套管抗挤强度: 外挤压力:管外液体的压力、地层中流体压力、高塑性岩石 的侧向挤压力和压裂时的挤压力。
套管下深(m):500
套管下深(m):6220
水泥返高(m):地面
水泥返高(m):地面
普光气田P4-2开发井的井身结构
(预算1.2亿RMB,油层套管底部500m为 不锈钢管,每米4万元RMB)
各层套管的作用
表层套管:封隔上部松软的易塌、易漏地层,安装防喷器等 井口设备,以控制钻开高压层时可能发生的井喷现象(水泥 浆通常返至地面)。
套管外径(mm):273.1

套管下深(m):20
套管下深(m):4150

水泥返高(m):地面
水泥返高(m):地面 4)三开: 井眼直径(mm):241.3

2)一开:

井眼直径(mm):444.5 所钻深度(m):502
所钻深度(m):6222.99

套管外径(mm):339.7
套管外径(mm):177.8
技术套管(中间套管):封隔某些难以控制的复杂地层(易 塌、易漏地层等),以便能顺利地钻达预定的生产目的层 (水泥浆通常返至要封隔的复杂地层顶部100m以上)。
生产套管(油层套管):封隔油、气、水层,保证油井的 正常生产(水泥浆通常返至要封隔的油气层顶部150m以 上) 。
井身结构设计原则(安全、优质、快速钻进,降低钻井成本): (1)能有效地保护油气层,使不同压力梯度的油气层 不受泥浆污染损害。
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