大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面施工技术
直立锁合铝镁锰金属屋面板安装工艺
金属屋面施工方案一、直立锁边系统、设备调试、成型说明：1、用直立锁合边铝镁锰金属屋面系统的工程特点的说明：金属屋面直立锁边屋面板版型如右图所示。
根据用材、设计要求、验收要求，建筑物造型、面积、屋面细节如屋面板材的长度、弧度等可弯折、瓜皮处理等。
该工程需要预留一定面积的压型设备放置以及材料现场加工和临时放置的场地，大量的屋面材料需要现场确认尺寸和制作。
本屋面工程量大、工期紧、板型款式丰富。
屋面形状多为规则，高低标高变化多，有一定的吊装难度。
现场制作和安装的协调紧密，相关连相交叉工种多，需要与钢结构工程、幕墙装饰工程及其它专业工程施工立体交叉进行，需与施工监理、各相关施工单位密切配合，结合施工现场实际，拟订周密施工计划，采用合理紧凑的施工方法，以确保工程整体质量及计划进度的实施。
2、设备调试：1）成型机器、装料架及出料架应摆放调平整，固定。
2）检查连接电源的电压、电流是否一致。
3）检查机器检测仪表是否正常。
4）点动及运转机器，观察检测正常后，做试压板试验。
5）把铝卷插进成型机进料器后，设定预压板的长度，慢慢运转。
6）确定是否按预设长度剪切，测量误差，调整设定数据直到合格。
7）确定宽度是否在允许误差范围内成型。
8）综合各参数，试运转完后，试生产一张板进行综合检查。
9）成型示意图出料架 上料架3、成型机规格：长12.0x宽二、安装指导铝镁锰直立锁合金属屋面板的安装过程包括屋面板的尺寸测量、支座的安装、屋面板压制成型、屋面板从地面到屋面、屋面板的安装等工序。
屋面板的成型有以下内容：1、原材料的搬运及上料：1）原材料的搬运一般用叉车由存放场地直接运到制作场地，搬运时应合并叉子，并套上橡皮套，以免损伤铝卷。
现场场地需要预留料卷和料架放置区域，以便现场工作人员安排就地生产屋面型材板，板型以设计为准。
2）调整上料机与机台的中心线一致，中心轴线与送料机一致，上料至上料机。
2、成型计划成型流程表3、根据图纸和现场的测量情况，工期要求等制订成型计划，确定日常工作量，以满足安装进度的要求。
铝镁锰板直立锁边金属屋面施工浅析
铝镁锰板直立锁边金属屋面施工浅析1工程概况北京大学光华管理学院西安分院工程总建筑面积54310m2，其中坡屋面结构层为钢筋混凝土，面积4277m2，其上采用铝镁锰板直立锁边金属屋面，顺排水方向最长跨度13m，面板机械一次成型，无搭接。
屋面做法为：在混凝土屋面基层固定调平角码→安装C型檩条→填充80厚玻璃保温棉→0.5mm厚铝镀锌压型钢板找平层→T型码安装→防水透气层及降噪层铺设→安装规格为65mm×400mm×0.9mm铝镁锰合金板系统。
2工艺特点2.1外观美观铝镁锰合金屋面板可根据需要，在表面喷涂不同的颜色。
可根据设计要求，加工成各种造型，能直接满足建筑外形要求。
不需再做任何额外的装饰。
2.2 排水顺畅铝镁锰合金屋面板平滑，板肋高，流水顺畅，具有较大的排水横断面，较好的解决了低坡度积水和排水难题，可应用于较长距离平缓屋面。
2.3直立锁合边屋面系统固定座只控制屋面板在板宽方向和垂直屋面方向的移动，屋面板可沿板长方向自由移动，铝镁锰合金屋面板可在固定支座上根据温度的变化自由伸缩、滑移，不会产生温度应力，解决了金属板材受温度影响变形大易发生隆起或产生缝隙的问题，保证了屋面使用功能的可靠性。
2.4自保温在该种屋面的固定座下安装隔热垫，起到断冷桥的作用，有效解决了保温屋面的冷桥现象的发生，隔断了热传导，避免了产生冷凝水，较少能源的散发，能更有效率地利用能源，达到节能效应。
2.5该屋面工艺简单，施工速度快，机械化程度高，省工省力，装饰效果好。
3工艺原理首先在坡形屋面的混凝土板上按照二次深化设计的要求投放锁边屋面C型檩条位置线，用膨胀螺栓将调平角码固定在混凝土结构板上，然后将C型檩条与调平角码栓接，檩条挂线找平后在其上固定T型码。
同时根据设计单块板材的长宽通过压型切割机将成卷的平面板材加工成肋边高65mm的U形屋面板。
将裁切好的铝镁锰合金屋面板依顺序用专用锁边机锁边咬合在铝合金固定支座上。
多功能直立锁边铝镁锰合金金属屋面施工工法
大型****场馆多功能直立锁边铝镁锰合金金属屋面施工工法1前言400/65Mega-roof金属屋面是近几年来从瑞士引进的一种具有良好防水功能的屋面工程，其不但具有良好的防水性能而且屋面依功能要求，可以各种建筑材料组成各层次构造，以保证建筑功能的要求．****中心为****公园中心区内的2008年奥运会的重点工程之一，要实现人文、科技、绿色奥运的目标，***中心金属屋面使用的材料全部为环保检验合格材料。
金属屋面以其良好的防水性能及满足建筑功能，实现建筑师的灵感效果和设计造型，在大型公共建筑屋面设计越来越多采用金属屋面。
2 特点2. 0. 1Mega-roof金属屋面面板截面宽600/500/400/300/250，肋高65。
每一个单元本身为一个自然的天沟，而且采用金属材料增加了屋面防水性能和使用寿命。
2. 0. 2由于屋面结构可用不同材料组成构造的各二层组合实现建筑物的各项功能要求。
2. 0. 3屋面板现场制作，不受长度限制，板块没有中间连接，提高了生产效率，避免了板块的运输等环节，可降低建设成本。
超长板运输及水平、旋转运输解决长板的安装难题。
2. 0. 4采用直立锁边结构整个屋面没有任何贯穿面板的螺栓、铆钉使屋面永不泄露。
屋面可在长度方向自由伸缩，面板可长达100m或更长，而板块构造可实现模面吸收变形量。
2. 0. 5直立锁边现场机械仅制作，效率高、压实好，缩短工期。
2. 0. 6直缝锁边可通过防毛细空腔防雨水渗入屋面，而且通过锁边处能使屋面内的潮气散发出来，保证屋面内干燥，保证结构功能。
2. 0. 7金属材料制作的面板，经加肋、压加强筋等使屋面板承载力增加，具有良好延展性，耐腐蚀性和环保性能。
2. 0. 8可实现特殊建筑的造型设计，如：低坡度、平顶、弧形、双曲面及多角度扇形屋的屋面。
2. 0. 9屋面表面采用氟碳涂层（滚涂）可保证漆膜一致，颜色一致，色彩可借多种选择。
2. 0. 10 ****中心的屋面，突出了奥运要求，即人文奥运、绿色奥运、科技奥运理念以转播新闻中心，如击剑馆对声音的要求，屋面必须具备良好的吸音降噪和隔声功能。
站房大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面施工技术
站房大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面施工技术摘要：火车站为了候车室能容纳更多的旅客，屋面大都设计为钢结构，并于钢结构上部设置金属屋面板。
目前站房大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面得到较为广泛地运用。
做好金属屋面板的固定、中间系统层的施工是防止屋面板松脱、保证防水、保温性能的重点。
通过施工过程中对工艺的技术措施控制，以减少屋面板松脱、渗漏情况的发生。
关键词：铝镁锰直立锁边金属板屋面、技术措施、屋面防水1引言铝镁锰直立锁边金属板屋面是现代公共建筑中常用的一种屋面围护体系。
这种体系具有质量轻、强度高、耐腐蚀性强、温度变形补偿性较好的明显特点和巨大优势。
与传统屋面相比，它能大大地减小屋面系统的自重，在相同跨度下，大大减少钢结构的用钢量。
因此该项技术被大量应用于大跨度的公共建筑工程中。
这种新型的铝镁锰直立锁边金属屋面系统能提供大开间和大高度室内空间，实现空间利用的高效性，满足公共建筑多功能要求。
这种新型屋面系统在欧洲、美洲应用较早，在我国还缺乏与之相应的设计、施工验收规范和试验手段、施工经验，所以我国建筑界近年来已在进行相关研究。
福清火车站站房改扩建工程采用铝镁锰直立锁边金属板屋面，本论文将以笔者负责的“福清火车站站房改扩建工程”的施工工作为切入点，简要论述铝镁锰直立锁边金属板屋面的施工技术控制工作内容，归纳总结该项技术施工质量管理的经验。
2站房金属屋面工程概况该站房金属屋面最大区域面积为78.1mx60m，包括：（1）金属屋面部分：屋面系统由围护结构支撑体系和围护组成。
围护结构支撑体系的组成有：钢支座、檩条系统、高强铝合金支座；围护组成（自下而上）有：0.6mm厚YX15-225-900镀锌压型钢板（底板）、热镀锌钢丝网25×25×2mm （承托部分）、无纺布（防潮、透气部分）、50mm厚玻璃吸音棉（吸音部分）、0.25mm隔气层（隔气部分）、100mm厚24kg/m3玻璃保温棉（保温部分）、0.23mm防水透气膜（防水部分）、1.0mm厚65-400铝镁锰360°直立锁边屋面板（屋面板部分）。
铝镁锰板屋面施工方案与技术措施范本
铝镁锰板屋面施工方案与技术措施1. 简介铝镁锰板是一种具有优异性能的屋面材料，其优点主要有以下几个方面： - 轻质：相较于传统的瓦片材料，铝镁锰板重量轻，降低施工时的操作难度，加快工期； - 耐候性强：铝镁锰板经历长时间的太阳曝晒、风吹雨淋、雪冰冻融等环境因素不易出现破损、老化等问题，使用寿命较长； - 装饰性强：铝镁锰板材质呈现出现代简约的特点，同时具有多种颜色可供选择。
为了保证铝镁锰板在施工中的质量和稳定性，需要注意以下施工方案和技术措施。
2. 材料及工具2.1 材料•铝镁锰板；•防水层；•彩钢瓦；•螺丝；•密封胶；•空心楼盖板。
2.2 工具•手电钻或扳手；•焊枪；•切割机；•支架和梯子；•长尺、量角器；•彩绳或其他拉绳。
3. 施工流程与注意事项3.1 在屋面覆盖前的准备工作3.1.1 屋面结构及支撑系统在施工前，要对屋面结构和支撑系统进行检查和调整，确保支撑结构稳固可靠。
3.1.2 测量铝镁锰板长度和宽度将铝镁锰板分别放在屋面上，进行测量，确保尺寸准确。
在进行切割时要使用专业的切割工具，并确保切割的长度和宽度与测量长度一致。
3.2 铝镁锰板固定铝镁锰板施工时，应当采取搭接方式安装，使用螺丝将板材固定在屋面上。
3.2.1 固定方法铝镁锰板前端和后端之间应按照板材长度的1/4处内侧向下折弯，使得板材两端呈左右上下交叉式完美咬合，采用空心杆固定，并于固定处加密，从而使板材与屋面结构具有统一移动性，使其避免由温度、水分等环境因素所产生的磨损和震动效应。
3.2.2 预钻孔洞在进行铝镁锰板固定之前，需要预钻孔洞，避免在固定过程中因为力的集中导致板材出现裂痕。
3.3 铝镁锰板拼接铝镁锰板拼缝处采用搭接式，搭接部分长度应根据板材长度而定，保留出合理的弯曲区域，并加以加密处理。
3.4 铝镁锰板边缘处理在铝镁锰板的边缘处，需要使用密封胶作为密封处理，并将板材的边缘折弯处理，确保铝镁锰板的密封性。
3.5 完成铝镁锰板的固定与接缝处理在完成铝镁锰板的固定与接缝处理后，需要进行全面检查，确认接缝处没有松动或出现缝隙，同时检查铝镁锰板与屋面结构的连接是否稳固可靠。
铝镁锰合金直立锁边金属屋面施工工法
铝镁锰合金直立锁边金属屋面屋面工法1.前言平谷体育中心二期工程项目所用直立锁边铝镁锰合金金属屋面系统是现代公共建筑中一种新型的屋面或墙面维护体系。
此系统是由维护结构支撑体系和维护组成。
维护结构支撑体系的组成有：钢支座、檩条系统、铝合金支座。
维护的组成有：底板或打孔底板、吸音部分、防潮部分、保温隔热、隔音、防雷接地、屋面板部分。
在铝镁锰合金金属屋面上看不到任何穿孔，因为支撑方式是在隐藏在面板之下的。
屋面板块的连接方式是采用其特有的铝合金固定支座，板块与板块的直立锁边咬合形成密合的连接。
同时本屋面系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
这种体系具有质量轻、强度高、耐腐蚀、又可消化温度变化带来的屋面变形的明显特点和巨大优势。
与传统屋面相比它能大大地减轻屋面系统的自重，从而在相同跨度下，可以减少钢结构的用钢量。
所以被大量应用于大跨度的公共建筑工程中。
这种新型的直立锁边滑动式铝合金屋面系统能给建筑物提供大开间和大高度室内空间，能满足建筑多功能要求。
这种新型屋面系统在欧洲、美洲应用较早。
2.工法特点2.1本工程屋面板采用氟碳喷涂铝镁锰合金板，板型为0.9mm厚、肋高65mm、肋间距430mm型屋面板，每一个单元为一个自然的天沟，而且使用合金材料提高了屋面防水的性能及使用寿命。
2.2施工工艺简便，操作便捷，施工工期短。
2.3屋面板现场制作不受长度限制，板块没有中间连接，减小了施工难度，提高了生产效率，超长板块的运输及整体吊装解决了长板安装的难题。
2.4采用直立锁边系统整个屋面没有任何贯穿面板的螺栓、柳丁使屋面永不泄露。
在现场压板的过程中可控制面板在长度方向的自由伸缩，而板块构造可实现吸收变形量。
2.5本工法同样适用于特殊建筑的造型设计如：弧形、低坡、多角度扇形和双曲面的屋面。
2.6为同类工程的施工起到了借鉴、指导作用。
3.适用范围3.1本工法适用于跨度大、高度高、空间结构复杂的大型公共建筑和体育比赛场馆、戏院、影院、机场设施及大型厂房等屋面工程。
直立锁边铝镁锰屋面系统的施工教材
铝镁锰板屋面工程施工方案编制单位：编制人：审核人：编制日期：目录1.屋面及其附属系统概况 (3)2屋面板系统的加工制作 (3)3.屋面系统安装施工组织与施工工艺 (8)4 原材料采购质量控制 (17)5 生产制作的质量保证措施 (20)6 安装施工保证 (20)屋面系统的施工1.屋面及其附属系统概况根据技术文件要求，本工程屋面板采用铝镁锰合金压型板，直立锁边式系统，屋面板横向搭接采用机械铰合。
板宽应根据屋面形状高差变化布置，同时应保证屋面板肋的完整性与连贯性，采用自防水技术，不得使用钉、接、压连接，以确保防水及美观的要求。
屋面板跨度需根据荷载组合计算定，比赛大厅顶为铝合金复合保温屋面，总传热系数小于0.8。
该屋面系统所遵循的技术原则：严格遵守国家有关规范的规定，结合本公司在以往工程中的经验，在满足建筑物使用功能的前提下，通过方案优化，尽可能降低工程造价，简化安装难度，以达到最佳性能价格比。
2屋面板系统的加工制作本工程选用铝镁锰直立锁边屋面板系统，屋面板材厚度为0.9mm，铝合金锤纹直板，采用75厚玻璃纤维保温棉；底板为压型板为0.476mm厚的镀铝锌彩钢板。
为了更好地完成本工程维护系统的加工制作任务，确保每一步都做到万无一失，我司拟定由本公司设计部资深设计人员完成本次施工图的深化设计、节点构造、下料单及加工图等的设计。
我公司将根据施工方案中制定的工艺顺序同时结合现场实际情况分别对檩条、金属屋面板、檐口收边铝单板、铝合金泛水板等从材料采购→加工制作→安装施工全过程进行严格监督，真正作到过程控制，强调精品意识。
2.1压型板的生产加工为保证本工程屋面系统的防水性能，我公司计划将屋面板生产设备运至施工现场进行现场加工，以保证屋面板在顺坡方向通长无搭接。
屋面压型屋面板固定螺钉采用进口304不锈钢螺钉，防止铝构件与螺钉之间产生电化学反应。
压型板由板材压型机一次投料加工完成，设备就位后需做现场调试，生产前应做试生产，样品合格后方可进行生产。
直立锁边金属屋面板安装施工技术
直立锁边金属屋面板安装施工技术摘要：本文对金属屋面的铝镁锰合金板屋面施工技术进行介绍，主要阐述施工安装工艺流程、施工注意要点等方面。
关键词：金属屋面；铝镁锰合金板；直立锁边；T型铝合金支座；引言金属板材屋面在建筑工程中应用比较广泛，但是金属板材屋面的防水、变形等问题一直是施工中的重难点，直立锁边连接从根本上解决了金属板材屋面的防水、变形问题。
一、工程概况新材料研发及产业化项目由12栋单体建筑组成，地下1层，地上4-5层；地下1层主要为车库、餐厅及设备功能用房、人防区等；地上主要为工业厂房、工业科研楼及配套服务中心。
新材料研发及产业化项目效果图本工程11#楼屋盖结构为网架结构，屋面为直立锁边铝镁锰合金金属屋面系统，屋面板为YX-65-430型，0.9厚铝镁锰屋面板，屋面面积约为3200㎡；整个屋面系统底面至顶面做法为：1）0.7厚V900型彩钢底板；2）100厚玻璃棉保温层；3）0.9厚YX-65-430型铝镁锰面板。
屋面板与龙骨节点图如下图：1、龙骨安装主龙骨是通过支托板焊接在螺栓球节点上，主龙骨尺寸为120*60*4镀锌方管，主龙骨与支托板采用焊接连接。
次龙骨尺寸为80*60*4镀锌方管，次龙骨与主龙骨焊接连接，并与主龙骨垂直，龙骨安装完成面是否符合设计要求，对屋面系统安装完成后的顶面平整和整体造型要求起着至关重要的作用。
对安装完成后的龙骨进行校准，调整误差时要综合考虑，不能单独分开调整，随时注意新的误差发生。
在龙骨选材上采用耐腐蚀性（镀锌）材料，对所有龙骨间的焊缝，均需清理干净并进行防锈处理，确保局部防腐蚀性能。
2、压型钢板底板安装对完成的龙骨标高复测后，进行屋面底板的安装施工，屋面底板材料为0.7厚V900型彩钢底板，底板波型垂直于主龙骨方向，底板采用高强自攻丝按间距300一道固定在次龙骨上，自攻丝必须设置在波谷位置，施工时要严格执行打钉前挂线的制度，固定点与龙骨中心线的允许误差为±25mm。
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大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面施工技术摘要：铝镁锰直立锁边金属板在屋面施工中应用较为广泛，面板采用0.9mm厚的铝镁锰合金FLEX-LOK板,肋间距410mm，肋高65mm暗扣直立锁边，在文中简要阐述铝镁锰直立锁边合金板特性及其应用领域，重点对其大跨度施工技术及安全实用进行深入探究。
关键词：铝镁锰直立锁边合金板；大跨度施工；防风夹；通长杆；质量控制引言金属屋面系统中分为底板层、保温层、隔音层、防水层、面层，铝镁锰直立锁边合金板屋面统称为金属屋面，是金属屋面系统中面板的材料名称，是在现代建筑工业中新兴的一种屋面建筑材料，其制作工艺为利用合金平板机械压制而成，合金板根据屋面跨度及弧度制定加工长度，不同跨度的合金板加工场所不一，本文中大跨度铝镁锰直立锁边合金板（58m）采用施工现场加工制作、吊装，采用整板制作而成，合金板跨度方向不需要搭接，合金板两端部位做封边处理，铝镁锰直立锁边合金板面板整体做防风加固处理。
1、铝镁锰直立锁边合金板的特性1．1直立锁边铝合金屋面系统1．1．1防水性能目前直立锁边铝合金屋面系统生产、设计、安装技术已非常成熟；它与传统的彩色压型钢板相比，具有许多其无法比拟的优势。
本工程铝镁锰合金屋面板采用铝合金固定支座固定，首先是将固定支座用螺钉固定于檩条上表面，再将屋面板扣在固定座的弯头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。
由于采用了直立锁边固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美观、整洁，而且杜绝了成千上万个螺钉孔造成的漏水隐患。
1．1．2温度变形能力所有的金属屋面板都存在着温度变形问题，夏季炎热，屋面板上的温度可达45OC左右，在冬季，屋面板上的温度有时只有几度，这么大的温差，必然导致屋面板有较大的温度变形。
金属压型板若采用螺钉穿透固定方式，屋面板在热胀冷缩时被螺钉限制，不能自由伸缩，因而屋面板的钉孔处和螺钉均有温度应力存在，在其反复作用下，屋面板的钉孔会越来越大，并出现漏水。
铝镁锰合金屋面板系统由于采用暗扣直立锁边固定方式，固定支座只限制屋面板在板宽方向和上下方向的移动，并不限制屋面板沿板长方向的移动，因此屋面板在温度变化时能够在固定座上自由伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了其他板型难以克服的温度变形问题，保证了屋面性能的可靠性。
1．1．3系统特点及控制参数纵向自由伸缩性：屋面系统在板长方向可沿支座自由滑动，以此来消除屋面在长向的温度应力，从而增加屋面的耐久性，其工作原理如下图所示：面板在支座上沿纵向滑动示意图要充分发挥本系统的优势，在施工中必须充分保证屋面板在固定座上的滑动功能，因此在施工中必须保证此功能的实现，必须正确选择如下参数：a.就是保证固定座的安装精度，主要控制参数包括固定座的水平转角、竖向转角、纵向直线度、高低差四项；b.是合理确定屋面板锁边直径大小，不同形式的屋面（直坡屋面、正弧曲线屋面、反弧曲线屋面）对锁口直径的要求不同，要根据屋面形式正确选择锁口直径，是保证屋面系统正常功能发挥的关键；c.合理确定固定点的位置，屋面系统具有可滑动性，就必须有固定点，以固定为基准滑动，固定点的位置选择必须合理，基本原则是a.固定点两侧滑动反力相等。
b.如滑动反力不大设在屋面高点。
c.屋面有固定物(拉锁、天窗、孔定)等，固定点的设置原则是使该位置受力最小。
d.合理确定檐口（天沟）挑出长度，为防止屋面伸缩时檐口配件影响，就要根据屋面板伸缩特性（温差做用下的伸缩率）、施工时的温度特性（属一年中的高温季节还是低温季节）、屋面板伸缩有效长度（固定点到自由端即檐口的长度）。
经验公式为A=L/1000+B+C 式中A：为屋面板挑出长度（mm）；L：屋面板自由伸缩长度（mm）；B：45mm（为滴水片、下弯尺寸）；C：附加长度（冬季施工取15mm，夏季施工取25mm）。
横向伸缩：屋面板为槽形板，在固定座上可自由转动，从而可消除横向温度应力，伸缩原理如下图示：面板横向伸缩示意图由上图可知，要保证屋面板的横向自由伸缩就要合理确定固定座横向间距，以保证屋面板在不同温度下能自由变动，不受固定座的限制。
固定座横向间距的确定必须依据面板的规格，结合面板特性，做到既不能太宽，又不能太窄，即要保证面板横向伸长空间，又要保证面板收缩时不至影响板的外观。
2、铝镁锰直立锁边合金板的应用与发展以美国为代表的部分欧美国家以及日本、韩国等亚洲发达国家，在当前已经能够充分利用铝镁锰直立锁边合金板特性来不断扩大建筑施工的应用领域，提高工程施工的质量与整体观感效果。
随着近几年我国节能减排政策的相继出台，以及大型场馆的建设，铝镁锰直立锁边合金板在屋面系统中的在国内建筑领域扩大了应用范围，在此背景下，铝镁锰直立锁边合金板在我国建筑行业内得到快速发展和应用，有逐年递增的趋势，并且获得了良好的效果。
2.1建筑屋面系统方面铝镁锰直立锁边合金板主要应用于体育场馆、机场、火车站、工业厂房等屋面施工，并且在钢结构屋面施工中应用较为广泛。
3、大跨度铝镁锰直立锁边合金板在屋面系统中的施工技术3．1铝镁锰锁边合金板屋面系统工艺流程铝镁锰直立锁边合金板屋面系统图3．2大跨度铝镁锰合金面板加工方法由于大跨度合金板运输极为困难，故制作采用施工现场加工生产。
3.2.1铝镁锰合金压板机采用现场压型设备为专用的铝镁锰合金压板机，自动化生产程度高，为全电脑程序化控制。
制作设备进场前，依据现场实际情况选定设备的就位场地。
场地应固定，就位后不要在移位。
场地需预先进行平整、硬化，使设备就位后整个底部都均匀受力，以保证工作时设备能平稳运行。
在设备的出板方向处应有足够长的空地，以保证按图纸要求生产出通长的板。
压板机就位后，必须根据压板工艺的要求，调整好其位置和角度。
进行试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的铝合金压型板。
屋面板压型机生产铝镁锰合金压型板的原材料为铝卷，铝卷须堆放在铝卷支架的附近，不能随意放置。
铝卷堆放在架空的支架上，保持通风和干燥，避免因潮湿影响铝卷表面质量。
铝卷每卷重约3吨，选用汽车吊上料，吊具选用工作负荷为4吨的扁平聚酯吊带，而不要使用钢丝绳，以免起吊过程中把铝卷的板边勒压变形。
3.2.2面板加工流程上料→定尺寸→输入数据参数→压制成型→出板→裁切→搬移→检验→堆放。
3.1.3、面板加工工艺生产时先在电脑中输入需出板的长度（在规定尺寸的基础上多加10cm）,然后开动机器，出板的速度一定要缓慢、平稳。
当铝板长度达到设计的板长时，停止压板机会自动切割。
面板制作时应按设计分区进行编号，如：1-1-1为1区第1段第1块板；编好号后按安装的先后顺序分类码放，以便于施工。
3、3铝镁锰直立锁边合金板安装工艺 面板安装前再次检查面板支架的安装质量，确保满足面板安装要求再进行面板安装。
3.3.1放线面板支架经检查，安装质量已得到严格控制的条件下，即可放设面板安装定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线。
面板出天沟长度确定原则为板长的1/1000+下弯长度15mm+滴水片宽度30mm+尺寸余量C ，其中C 在夏季安装时取25mm ，冬季施工时取15mm ，但不小于100mm 。
不合格 放线 面板支架安装 支架调校 面板支架验收合格安装屋面板 整改合格 咬边 板下封条 裁边 折边 板上封条 面泛水 打胶滴水片安装3.3.2上板屋面板≥30m，安装时屋面板垂直运输计划安排两台50吨汽车吊进行双机吊装。
吊装前将合金板与工字钢扁担梁用吊装带固定在一起。
本工程面板跨度为58m。
汽车吊吊装示意图吊升屋面板放置屋面后及时进行铺散，防止屋面集中受力。
3.3.3就位施工人员将板抬到安装位置，先检查前一块板的小边是否完全扣入固定座，无误后就位，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。
检查搭接边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应找出问题，及早处理。
面板安装时的图片如下：屋面板安装实图3.3.4板的固定座施工固定座的作用是为了不让板滑走，如果屋面布局没有特殊要求，每块屋面板均应在固定点固定住，以防板滑动，固定座的安装在衬檩上，梅花形布置，并用柳钉固定。
屋面板固定座实图固定座施工时必须注意3点：A、固定座在衬檩上的方向，必须与衬檩方向垂直，支架水平方向与面板平行。
B、固定座施工，随面板安装施工，不能一次性固定所有支架，这是为防止面板安装时，锁边缝隙偏差，导致固定座位置偏差。
C、铆钉的选用必须符合要求，其长度即不能短，也不能长，以保证固定点即能铆固稳定，又不至于伸出太多而磨坏底板。
3.3.5锁边面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。
要求锁边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。
在锁边机前进的过程中，其前方1m 范围内必须用力使搭接边接合紧密。
对本工程而言，锁边的质量关键在于在锁边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。
当天就位的面板必须完成锁边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。
面板材料厚度在0.9~1.2mm时，锁边直径为21±1mm之间，一般取21mm。
面板锁使用的专用锁边机，如下图所示：屋面板锁边实例3.3.6檐口滴水片安装滴水片安装前对檐口和天沟处的板边进行修剪，先根据板边需伸入天沟等部位的设计尺寸在需修剪的部位弹出修剪线，修剪时用自动切边机沿修剪线切割，既保证了屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，又保证了修剪后整个屋面外形的美观。
同时也可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。
然后安装檐口密封件，最后安装滴水片，滴水片用铆钉固定，每小肋一颗钢铆钉。
如下图所示：檐口密封件与滴水片安装示意图滴水片安装时应注意，如果板长度不同时，滴水片必须断开，以允许板伸缩不同，在滴水片之间留5mm的间隙。
3.3.7打胶这里的打胶是指屋面板与上人孔接口处的密封胶，及屋面泛水板接缝处的板间密封胶。
打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物及水份，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更均匀、密实和美观。
最后将胶带撕去。
屋面板现场安装完成效果实例3.4 大跨度铝镁锰直立锁边合金板做抗风夹及通长杆整体加固处理3.4.1为保证增加屋面板抗风性能，可根据不同地理位置，屋面受风方向及大小，设计抗风夹及通长杆，一遍增加屋面板整体的抗风能力。
3.4.2抗风夹与铝镁锰直立锁边合金板固定采用螺杆紧固固定，不需要破坏合金板肋板，减少了面板孔隙的出现，有利于屋面防水效果，施工完成后抗风夹及通长杆的整体实图。
屋面板抗风夹及通长杆现场安装完成效果实例3.5屋面板安装质量控制措施3.5.1屋面板肋扣入固定座后，扣合完毕后，对每一个固定座进行检查，看是否完全扣入板肋，如果没有扣和好要重新扣合。
3.5.2完全扣合好后安装下一块板，安装几块后，用手动夹板器进行预锁边，主要是对固定座处进行预锁保证固定座的上支端完成扣入板肋，若在预夹时，固定座安装精度不够，锁不上或固定座安装位置较低未扣合进板肋就需及时进行调整，防止电动锁边后板肋爆裂或锁空。