直立锁边铝镁锰板屋面系统施工应用
直立锁合铝镁锰金属屋面板安装工艺
金属屋面施工方案一、直立锁边系统、设备调试、成型说明：1、用直立锁合边铝镁锰金属屋面系统的工程特点的说明：金属屋面直立锁边屋面板版型如右图所示。
根据用材、设计要求、验收要求，建筑物造型、面积、屋面细节如屋面板材的长度、弧度等可弯折、瓜皮处理等。
该工程需要预留一定面积的压型设备放置以及材料现场加工和临时放置的场地，大量的屋面材料需要现场确认尺寸和制作。
本屋面工程量大、工期紧、板型款式丰富。
屋面形状多为规则，高低标高变化多，有一定的吊装难度。
现场制作和安装的协调紧密，相关连相交叉工种多，需要与钢结构工程、幕墙装饰工程及其它专业工程施工立体交叉进行，需与施工监理、各相关施工单位密切配合，结合施工现场实际，拟订周密施工计划，采用合理紧凑的施工方法，以确保工程整体质量及计划进度的实施。
2、设备调试：1）成型机器、装料架及出料架应摆放调平整，固定。
2）检查连接电源的电压、电流是否一致。
3）检查机器检测仪表是否正常。
4）点动及运转机器，观察检测正常后，做试压板试验。
5）把铝卷插进成型机进料器后，设定预压板的长度，慢慢运转。
6）确定是否按预设长度剪切，测量误差，调整设定数据直到合格。
7）确定宽度是否在允许误差范围内成型。
8）综合各参数，试运转完后，试生产一张板进行综合检查。
9）成型示意图出料架 上料架3、成型机规格：长12.0x宽二、安装指导铝镁锰直立锁合金属屋面板的安装过程包括屋面板的尺寸测量、支座的安装、屋面板压制成型、屋面板从地面到屋面、屋面板的安装等工序。
屋面板的成型有以下内容：1、原材料的搬运及上料：1）原材料的搬运一般用叉车由存放场地直接运到制作场地，搬运时应合并叉子，并套上橡皮套，以免损伤铝卷。
现场场地需要预留料卷和料架放置区域，以便现场工作人员安排就地生产屋面型材板，板型以设计为准。
2）调整上料机与机台的中心线一致，中心轴线与送料机一致，上料至上料机。
2、成型计划成型流程表3、根据图纸和现场的测量情况，工期要求等制订成型计划，确定日常工作量，以满足安装进度的要求。
铝镁锰板直立锁边金属屋面施工浅析
铝镁锰板直立锁边金属屋面施工浅析1工程概况北京大学光华管理学院西安分院工程总建筑面积54310m2，其中坡屋面结构层为钢筋混凝土，面积4277m2，其上采用铝镁锰板直立锁边金属屋面，顺排水方向最长跨度13m，面板机械一次成型，无搭接。
屋面做法为：在混凝土屋面基层固定调平角码→安装C型檩条→填充80厚玻璃保温棉→0.5mm厚铝镀锌压型钢板找平层→T型码安装→防水透气层及降噪层铺设→安装规格为65mm×400mm×0.9mm铝镁锰合金板系统。
2工艺特点2.1外观美观铝镁锰合金屋面板可根据需要，在表面喷涂不同的颜色。
可根据设计要求，加工成各种造型，能直接满足建筑外形要求。
不需再做任何额外的装饰。
2.2 排水顺畅铝镁锰合金屋面板平滑，板肋高，流水顺畅，具有较大的排水横断面，较好的解决了低坡度积水和排水难题，可应用于较长距离平缓屋面。
2.3直立锁合边屋面系统固定座只控制屋面板在板宽方向和垂直屋面方向的移动，屋面板可沿板长方向自由移动，铝镁锰合金屋面板可在固定支座上根据温度的变化自由伸缩、滑移，不会产生温度应力，解决了金属板材受温度影响变形大易发生隆起或产生缝隙的问题，保证了屋面使用功能的可靠性。
2.4自保温在该种屋面的固定座下安装隔热垫，起到断冷桥的作用，有效解决了保温屋面的冷桥现象的发生，隔断了热传导，避免了产生冷凝水，较少能源的散发，能更有效率地利用能源，达到节能效应。
2.5该屋面工艺简单，施工速度快，机械化程度高，省工省力，装饰效果好。
3工艺原理首先在坡形屋面的混凝土板上按照二次深化设计的要求投放锁边屋面C型檩条位置线，用膨胀螺栓将调平角码固定在混凝土结构板上，然后将C型檩条与调平角码栓接，檩条挂线找平后在其上固定T型码。
同时根据设计单块板材的长宽通过压型切割机将成卷的平面板材加工成肋边高65mm的U形屋面板。
将裁切好的铝镁锰合金屋面板依顺序用专用锁边机锁边咬合在铝合金固定支座上。
站房大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面施工技术
站房大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面施工技术摘要：火车站为了候车室能容纳更多的旅客，屋面大都设计为钢结构，并于钢结构上部设置金属屋面板。
目前站房大跨度铝镁锰直立锁边金属板屋面得到较为广泛地运用。
做好金属屋面板的固定、中间系统层的施工是防止屋面板松脱、保证防水、保温性能的重点。
通过施工过程中对工艺的技术措施控制，以减少屋面板松脱、渗漏情况的发生。
关键词：铝镁锰直立锁边金属板屋面、技术措施、屋面防水1引言铝镁锰直立锁边金属板屋面是现代公共建筑中常用的一种屋面围护体系。
这种体系具有质量轻、强度高、耐腐蚀性强、温度变形补偿性较好的明显特点和巨大优势。
与传统屋面相比，它能大大地减小屋面系统的自重，在相同跨度下，大大减少钢结构的用钢量。
因此该项技术被大量应用于大跨度的公共建筑工程中。
这种新型的铝镁锰直立锁边金属屋面系统能提供大开间和大高度室内空间，实现空间利用的高效性，满足公共建筑多功能要求。
这种新型屋面系统在欧洲、美洲应用较早，在我国还缺乏与之相应的设计、施工验收规范和试验手段、施工经验，所以我国建筑界近年来已在进行相关研究。
福清火车站站房改扩建工程采用铝镁锰直立锁边金属板屋面，本论文将以笔者负责的“福清火车站站房改扩建工程”的施工工作为切入点，简要论述铝镁锰直立锁边金属板屋面的施工技术控制工作内容，归纳总结该项技术施工质量管理的经验。
2站房金属屋面工程概况该站房金属屋面最大区域面积为78.1mx60m，包括：（1）金属屋面部分：屋面系统由围护结构支撑体系和围护组成。
围护结构支撑体系的组成有：钢支座、檩条系统、高强铝合金支座；围护组成（自下而上）有：0.6mm厚YX15-225-900镀锌压型钢板（底板）、热镀锌钢丝网25×25×2mm （承托部分）、无纺布（防潮、透气部分）、50mm厚玻璃吸音棉（吸音部分）、0.25mm隔气层（隔气部分）、100mm厚24kg/m3玻璃保温棉（保温部分）、0.23mm防水透气膜（防水部分）、1.0mm厚65-400铝镁锰360°直立锁边屋面板（屋面板部分）。
铝锰镁合金板金属屋面施工工法(参考资料—赵宇恒)
铝锰镁合金板金属屋面工法一、前言：铝锰镁合金板金属屋面系统采用了成熟的“BOME暗扣式直立锁边屋面系统”技术，面板为耐久性材料铝锰镁合金板。
金属屋面系统集防水、循环通风、隔热保温、美观为一体，在高层住宅中，金属屋面越来越得到广泛运用。
二、工艺特点：铝锰镁合金板屋面的特点是，自重轻，防水效果良好，结构防水构造独特，流水顺畅。
三、适用范围适用于多层及高层建筑金属坡屋面工程。
四、工艺原理整幅坡屋面由若干单板组成，搁置在屋顶的稀铺檩条上。
为解决屋面的隔声、防寒和保暖问题，斜屋面上放置100毫米保温玻璃纤维。
由檩条、钢格栅做骨架，在檩条上设置专用绝缘T型支架（防止“热桥”），支架顶部伸入两板边肋相互咬合的空腔内，保温棉铺设后安装直立锁边系统屋面。
五、工艺方法：屋面系统构成如下：（自上层至下层设置顺序）●65/400型直立锁边金属屋面板（ 0.9 mm铝锰镁合金彩涂金属银灰色屋面板）.●铝合金支座（专业产品带绝缘垫）定位放线檩条安装泛水板安装格栅钢构件安装 钢构件放线直立锁边系统屋面安装风井龙骨安装天沟安装整体检查交工验收风井附件安装格栅钢构件喷涂工作面交接T 码安装保温棉铺设● 100毫米保温玻璃纤维（欧文斯克宁 容重16kg/m 3 ） ● 镀锌檩条；（C100x60x3） ● 连接钢板（6mm 钢板）1、金属屋面施工流程图2、主分项的施工工艺方法2.1各部分的施工工序、工艺及安装方案项目的整体施工顺序为：屋面作法基本类同，其主要施工的内容有屋面系统、天沟、悬挑格栅,铝板侧檐等的施工工序、工艺及安装。
2.2直立锁边屋面系统的施工安装方法2.2.1主要施工顺序①屋面系统：施工放线→镀锌檩条安装→铝合金T码的安装→保温隔热材料的安装→风井附件的制作安装→面板的制作安装→泛水板制作安装。
以上各工序的施工安装都是在天沟托架完成后进行的，天沟则在结构檩条之后施工。
②格栅钢构件安装：施工放线→安装斜撑支座→斜撑安装→工字钢安装→矩形钢格栅安装③格栅钢构件涂饰：钢基材前处理→非喷涂面保护→封闭底漆→钢基材找平→封闭底漆→氟碳面漆一涂→氟碳面漆二涂→修缮清理2.3连接板和檩条安装方法连接板安装方法连接板按放线要求固定在预埋件上并焊接，檩条焊接固定在连接板上，必须克服安装线下垂的误差。
铝镁锰合金直立锁边金属屋面施工工法
铝镁锰合金直立锁边金属屋面屋面工法1.前言平谷体育中心二期工程项目所用直立锁边铝镁锰合金金属屋面系统是现代公共建筑中一种新型的屋面或墙面维护体系。
此系统是由维护结构支撑体系和维护组成。
维护结构支撑体系的组成有：钢支座、檩条系统、铝合金支座。
维护的组成有：底板或打孔底板、吸音部分、防潮部分、保温隔热、隔音、防雷接地、屋面板部分。
在铝镁锰合金金属屋面上看不到任何穿孔，因为支撑方式是在隐藏在面板之下的。
屋面板块的连接方式是采用其特有的铝合金固定支座，板块与板块的直立锁边咬合形成密合的连接。
同时本屋面系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
这种体系具有质量轻、强度高、耐腐蚀、又可消化温度变化带来的屋面变形的明显特点和巨大优势。
与传统屋面相比它能大大地减轻屋面系统的自重，从而在相同跨度下，可以减少钢结构的用钢量。
所以被大量应用于大跨度的公共建筑工程中。
这种新型的直立锁边滑动式铝合金屋面系统能给建筑物提供大开间和大高度室内空间，能满足建筑多功能要求。
这种新型屋面系统在欧洲、美洲应用较早。
2.工法特点2.1本工程屋面板采用氟碳喷涂铝镁锰合金板，板型为0.9mm厚、肋高65mm、肋间距430mm型屋面板，每一个单元为一个自然的天沟，而且使用合金材料提高了屋面防水的性能及使用寿命。
2.2施工工艺简便，操作便捷，施工工期短。
2.3屋面板现场制作不受长度限制，板块没有中间连接，减小了施工难度，提高了生产效率，超长板块的运输及整体吊装解决了长板安装的难题。
2.4采用直立锁边系统整个屋面没有任何贯穿面板的螺栓、柳丁使屋面永不泄露。
在现场压板的过程中可控制面板在长度方向的自由伸缩，而板块构造可实现吸收变形量。
2.5本工法同样适用于特殊建筑的造型设计如：弧形、低坡、多角度扇形和双曲面的屋面。
2.6为同类工程的施工起到了借鉴、指导作用。
3.适用范围3.1本工法适用于跨度大、高度高、空间结构复杂的大型公共建筑和体育比赛场馆、戏院、影院、机场设施及大型厂房等屋面工程。
直立锁边铝镁锰屋面系统的施工教材
铝镁锰板屋面工程施工方案编制单位：编制人：审核人：编制日期：目录1.屋面及其附属系统概况 (3)2屋面板系统的加工制作 (3)3.屋面系统安装施工组织与施工工艺 (8)4 原材料采购质量控制 (17)5 生产制作的质量保证措施 (20)6 安装施工保证 (20)屋面系统的施工1.屋面及其附属系统概况根据技术文件要求，本工程屋面板采用铝镁锰合金压型板，直立锁边式系统，屋面板横向搭接采用机械铰合。
板宽应根据屋面形状高差变化布置，同时应保证屋面板肋的完整性与连贯性，采用自防水技术，不得使用钉、接、压连接，以确保防水及美观的要求。
屋面板跨度需根据荷载组合计算定，比赛大厅顶为铝合金复合保温屋面，总传热系数小于0.8。
该屋面系统所遵循的技术原则：严格遵守国家有关规范的规定，结合本公司在以往工程中的经验，在满足建筑物使用功能的前提下，通过方案优化，尽可能降低工程造价，简化安装难度，以达到最佳性能价格比。
2屋面板系统的加工制作本工程选用铝镁锰直立锁边屋面板系统，屋面板材厚度为0.9mm，铝合金锤纹直板，采用75厚玻璃纤维保温棉；底板为压型板为0.476mm厚的镀铝锌彩钢板。
为了更好地完成本工程维护系统的加工制作任务，确保每一步都做到万无一失，我司拟定由本公司设计部资深设计人员完成本次施工图的深化设计、节点构造、下料单及加工图等的设计。
我公司将根据施工方案中制定的工艺顺序同时结合现场实际情况分别对檩条、金属屋面板、檐口收边铝单板、铝合金泛水板等从材料采购→加工制作→安装施工全过程进行严格监督，真正作到过程控制，强调精品意识。
2.1压型板的生产加工为保证本工程屋面系统的防水性能，我公司计划将屋面板生产设备运至施工现场进行现场加工，以保证屋面板在顺坡方向通长无搭接。
屋面压型屋面板固定螺钉采用进口304不锈钢螺钉，防止铝构件与螺钉之间产生电化学反应。
压型板由板材压型机一次投料加工完成，设备就位后需做现场调试，生产前应做试生产，样品合格后方可进行生产。
直立锁边铝镁锰屋面系统的施工
直立锁边铝镁锰屋面系统的施工直立锁边铝镁锰屋面系统是一种常用于建筑物屋顶的覆盖材料，其特点是耐腐蚀、耐风、防水性好、寿命长等优良性能。
在进行屋面系统施工时，需要鉴别材料本身的特点，并采取相应的工艺措施和注意事项。
施工前的准备工作在进行直立锁边铝镁锰屋面系统的施工之前，需要做好以下准备：材料与设备施工所需的材料包括屋面面板、侧片、墙角部位加强板、外部脚踏板、排水系统等。
另外，还需要配备一些施工设备，如梯子、锤子、扳手、瓦楞压线机、电锯等。
现场安全保障鉴于直立锁边铝镁锰屋面系统施工对工人的安全要求较高，因此在现场应根据情况配备安全绳、安全带、防护网等设施，以确保工人在施工过程中的安全。
现场测量与计算在进行施工前的准备过程中，需要对屋顶结构和面积进行测量，以便计算出需要使用的建筑屋面系统的材料数量和长度，使施工过程更加高效和准确。
直立锁边铝镁锰屋面系统的施工步骤1.确认工程基础已经完成，并依据基础的情况组织调配材料和施工设备；2.进行安全检查，并配备好必要的安全设施；3.将主龙骨调整到合适的位置，打出水平线，在其上安装支撑和固定钉；4.安装侧柱并固定，并安装水平轴线；5.开始安装屋面板，首先安装侧片，在板材的一侧钻孔并固定；然后将板材从一侧对齐，将锁住的铝板缓慢地折下对齐并锁住；6.在安装完第一排板材后，安装加强板，并安装排水系统；7.继续安装下一排板材，过程中注意板材的对齐和锁定；8.在安装最后一排板材时，需要对板材进行精确的切割以适应墙面角度；9.等到卸载自锁口板的最后一排板材安装完成后，就可以按照安装顺序安装自锁口板了；10.最后，进行必要的清理和维护工作，确保硅胶模饰线和伸缩缝的完好。
直立锁边铝镁锰屋面系统的施工注意事项1.严格按照工艺规范安装，确保焊接工序严密，确保连接牢固，漏水；2.在施工过程中，需要注意保持施工现场的整洁和有序，确保工人的安全和材料的完好；3.确保材料和设备符合相应的标准，以保证施工质量；4.在施工过程中，需要不断地检查和测量，以确保施工的准确性和一致性；5.施工结束后，请进行必要的清理和维护工作，彻底清除施工现场的垃圾和杂物。
铝镁锰板金属屋面系统的构造及施工
铝镁锰板金属屋面系统的构造及施工铝镁锰板金属屋面系统的构造及施工随着现代建筑的发展，金属屋面系统因其优良的特性，在建筑中的应用占据了越来越重要的地位。
金属屋面面板也具有多种材质，按材质特性及性价比考量，其中铝镁锰板金属屋面系统应用较为广泛，国内各大型公共建筑，如机场航站楼、车站、会展中心、体育场馆、公共娱乐设施、购物中心及商业和民用住宅均选用铝镁锰板金属屋面系统。
铝镁锰板金属屋面系统结构主要为三层：铝镁锰屋面板、保温层、金属底板。
根据设计需求，系统施工时可细化为6层：第一层面层, 采用0.9mmYX65-450铝镁锰板做面板，面板是直接与大气与雨水接触的一层,对面层的防水设计、处理至关重要,立边高度、立边方向的选择、特殊节点的构造处理,都决定防水最终结果。
第二层保温层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉,主要起保温和降噪作用(如大雨、冰雹撞击面层后的噪音),其顶部铝箔具有良好的轻微辅助防水功能。
第三层防潮铝箔层,一般采用纯聚乙烯膜和0.5mm 增强纯聚乙烯板, 防潮层能限制建筑物内部的水汽进入屋顶, 从而最大限度地避免了冷凝现象的出现。
第四层隔音层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉。
第五层结构层,一般采用压型钢板或衬檩和钢檩条,起结构支撑、找坡作用。
第六层装饰层,一般采用彩钢压型底板,支托吸音棉和保温棉,同时起装饰作用。
铝镁锰板金属屋面系统所具有的防腐蚀、防漏水、抗风防火、使用寿命达50年以上等优质性能，需要施工安装达到比较专业的质量，并在施工时注意某些方面的工程细节，这样才能让铝镁锰屋面系统的功能充分的发挥出来，以下几点在施工中需注意：1、铝镁锰板支架的安装：铝镁锰板支架在檩条上固定时应与檩条垂直，支架和支架间也应确保平衡，否则锁边机在咬合锁边时会损坏面板，或者在以后使用时，导致漏水、被风吹走、热胀冷缩而导致面板磨坏。
另外，在固定支架时，选用较好的不锈钢钉，它可以防止产生电化学反应，使用多年都不会生锈松动而影响面板的使用质量。
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直立锁边铝镁锰板屋面系统施工应用
本文简要介绍直立锁边铝镁锰板屋面系统的主要结构特点和简要施工方法。
标签铝镁锰板；坡屋面；安装
1 科研课题研究工作的总体思路
本着服务于业主，满足用户要求的原则，为用户创造一个豪华、舒适的环境；同时必须保证设计意图的完美体现，科研课题研究工作的总体思路就是：以把握屋面建筑体系设计原则为基础，预测屋面铝镁锰板系统施工可能遇到的问题，解决安装过程的难点以及屋面板安装的质量控制。
2 解决难题及工艺介绍
本工程特点为屋面施工复杂，分为10个坡度不同的坡面、工期时间段、雨季施工，经过设计、施工方以及相关专家的共同探讨，最终将本次铝镁锰板屋面施工的侧重点放在了其施工工艺流程的实施及控制上，只要严格按照工艺要求施工，必能达到业主和社会的预期要求。
2.1 本工程采用直立锁边铝镁锰板屋面系统的原因为：
2.1.1 铝镁锰板材质的优良特性
具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能；、降噪音、减震，能承受较大的冲击负荷；是理想的环保材料，不释放有害毒素；同时能降低成本、减少材料、延长使用寿命3倍。
2.1.2 同时，直立锁边铝镁锰板屋面系统具有以下优点
（1）无接驳口，无螺丝孔，建筑物外观完整
（2）可弯制成内弧和外弧并可选择不同的材质和颜色
（3）整体结构性防水、排水功能
（4）可用于坡各种坡度的屋面
（5）可消除热胀冷缩产生的压力
（6）简单、快速的机器卷合，施工方便、经济
（7）便于铺设隔热吸音层
（8）无需化学嵌缝胶，免除污染与老化问题
（9）屋面不需维护可在工地生产
2.2 直立锁边铝镁锰板屋面系统施工工艺
下面将本屋面工程工艺剖面图和施工操作流程作简要介绍：
2.2.1 施工剖面图：
2.2.2 施工操作流程：
第一步：在已经安装、调校完毕的屋面檩条（镀锌矩管）上方用铺设1.2X25镀锌钢丝网，绷直、收紧后的镀锌钢丝网用自攻螺钉可靠固定在屋面檩条上，镀锌钢丝网搭接为50mm。
第二步：在铺设好的镀锌钢丝网上铺设白色聚丙烯加劲贴面，铺设方向根据屋面板搭接工艺从一端向另一端铺设，白色聚丙烯加劲贴面铺设平整后两端用自攻螺钉固定在屋面檩条上，白色聚丙烯加劲贴面搭接处用同色专用胶带粘接连接，使连接口顺直、平整、美观，铺设进度配合保温棉、屋面板安装进度以避免造成雨水浸泡及安全隐患。
第三步：在铺设好的白色聚丙烯加劲贴面上铺设50mm 厚24K吸音玻璃棉，铺设平整、顺直，铺设进度配合白色聚丙烯加劲贴面、屋面板安装进度以避免造成雨水浸泡及安全隐患。
第四步：在铺设好24K吸音玻璃棉上铺设铝箔，铺设方向根据屋面板搭接工艺从一端向另一端铺设，铝箔铺设平整后两端用自攻螺钉固定在屋面檩条上。
第五步：在铺设好的铝箔上铺设50mm 厚48K保温玻璃棉，铺设平整、顺直。
第六步：在铺设好48K保温玻璃棉上铺设PE防潮膜，铺设方向根据屋面板搭接工艺从一端向另一端铺设，PE防潮膜铺设平整后两端用自攻螺钉固定在屋面檩条上。
第七步：在铺设好的玻璃保温棉上面屋面檩条处安装屋面板专用中支架（400型T型码支架），同时起到固定玻璃保温棉的作用，中支架安装时严格按照屋面板（400型）模数，先固定屋脊和檐口处檩条处中支架，然后绷线安装中间檩条上中支架，保证中支架顺屋面坡度方向在一条直线上，支架与檩条用自攻螺钉可靠固定连接，铺设进度配合屋面板安装进度。
第八步：铺设暗扣式屋面板（400型），安装工人将屋面板抬起中心线（波峰处）对准已经固定好的专用支架放下，在有支架处轻轻用脚向下踩波峰位置，当听到“咔”的一声即表示支架进入屋面板卡槽中，下口平面用自攻螺钉可靠固定在相应檩条上；安装后一张屋面板时，将屋面板搭接边放在前一张搭接边上对齐，中心线（波峰）对准中支架方法同前一张安装；在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。
固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边，一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板（俗称锁边），配合专用电动锁边机。
钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板，对屋面铁屑、池留的螺钉等杂物随安随清防止破坏屋面板油漆涂层。
第九步：安装屋面泛水收边件以防止雨水进入室内，对屋面铁屑、遗留的螺钉等杂物随安随清防止破坏屋面板油漆涂层。
第十步：检查屋面，对有局部涂层破坏处用罐装同色油漆喷涂找补；清理屋面及天沟内杂物。
3 施工注意事项
3.1 采用长尺配料，减少压型钢板的长向搭接，在板吊装时要细致，确保不磕碰，安装时腾挪到位，不至于产生偏移。
长向搭接有100mm的搭接长度，并有螺钉固定，安装人员在接头处和镀锌钢板没有铺设到位时，不要行走在屋面上。
3.2 安装压型钢板的时候，要按照相关的屋面板施工规范执行，避免4块钢板在同一处搭接，产生相当的厚度，造成屋面后续工序的安装困难和屋面整体的起伏，防水困难，产生积水。
3.3 压型钢板的搬运及存放
3.3.1 压型钢板运抵工地后，如无法立即被安装上屋架，则应以枕木垫高存放。
如置于室外，则必须以防水布加以覆盖保护。
3.3.2 板型规格的堆放顺序应与施工、安装顺序相适应。
3.3.3 长度较长的捆束，应使用钢管及皮带来吊装，以免钢板产生不均匀的沉陷。
为保护钢板的表面及人员的安全，工作人员必须配戴干燥、清洁的手套来处理KLIP-LOK HI-TEN。
3.3.4 在施工现场切割钢板。
切割时，钢板的正面需朝下，及避免热锯屑的损伤，并于钢板下方，放置具有垫的支座，以保护其表面，金属制圆锯要比砂轮锯来的理想。
3.3.5 清理工作。
一般的安装作业，例如：钻孔、切割等，均会在屋面上或其他邻近的地区留下金属锯屑，以及其他的杂物，包括：铆钉，铁钉，螺丝钉等，这些必须由屋顶及天沟等区域清除掉。
这是每个工作天结束后，一定要进行的工作。
特别是整个安装工程完成后，更不能免除。
4 总结
直立锁边铝镁锰板屋面由于其面板之间采用直立锁边咬合方式使板与板之间形成密合的连接，不仅使屋面系统具有较强的抗腐蚀性和抗风压能力，同时使屋面系统具有良好的保温、隔热、降噪和抗风雨性能。
同时，采用这种屋面形式，施工周期短，安全性高，经济适用。
目前，这种屋面形式已广泛应用于国内外共用建筑中。
参考文献：
[1]齐旭燕铝镁锰合金屋面施工技术在新建北京南站站房工程中的应用《建筑施工》2011年02期.
[2]王朝熙湖北剧院铝锰镁合金板斜屋面施工建筑技术.2003年7期.。