备品备件修复管理细则
备品备件管理制度细则
备品备件管理制度细则一、前言备品备件是指在生产、运营过程中，用于替代、修理和更新设备的各类零部件和工具。
备品备件的管理对于企业的正常运转和设备维修起着至关重要的作用。
本文旨在制定一套完善的备品备件管理制度细则，以提高企业的备品备件管理水平，减少生产停工和维修周期，提高设备维修效率，降低成本。
二、备品备件的分类和采购1.备品备件的分类备品备件按照使用对象和用途可以分为设备备件及生产工具和劳保用品备件。
设备备件：根据设备的品牌、型号和所需零部件的功能，将备件进行分类，建立统一的备件编码和物料清单，方便备件的检索和管理。
生产工具和劳保用品备件：包括对于生产工艺有辅助作用的工具，以及保障员工人身安全和劳动保护的各类劳保用品。
这类备件可根据需求进行采购和管理。
2.备品备件的采购备品备件的采购应遵循“原则合规、分类管理、标准化采购、合理优选”的原则。
原则合规：依法合规进行采购，遵守相关的采购法规，确保采购过程的透明与公正。
分类管理：根据备品备件的分类，建立相应的采购管理流程和审批机制，确保备品备件的采购程序规范化。
标准化采购：建立备品备件的标准规格，明确需求，并遵循市场公开、竞争性的采购原则，确保采购的备品备件符合质量要求。
合理优选：采购部门应实施供应商的评价和筛选，选择符合质量要求和价格适中的供应商，确保采购的备品备件质量可靠且价格合理。
三、备品备件的入库管理1.备品备件的验收所有采购的备品备件应按照规定的验收流程进行验收，验收时应核对备品备件的型号、规格、数量是否与采购合同一致，并检查备品备件的质量和完好程度。
2.备品备件的入库管理入库前，备品备件应贴上标签，标注备件名称、规格型号、入库日期、保管人员等信息，并按照分类码放入相应的仓库位置。
备品备件的入库和出库应进行相应记录，并进行定期清点和盘点，确保备品备件的数量准确。
3.备品备件的保管备品备件应放在指定的仓库，建立备品备件的保管制度，明确保管人员的责任和义务。
机修室备品备件管理办法
机修室备品备件管理办法为进一步规范机修室备品、备件的领用和使用情况，缩短所领备品、备件的留存时间，避免出现备品、备件领而不用的现象，特制定本办法。
一、结合财务部门、综合办、车间部门对现机修室配件、工具等物品进行分类整理、存放，并对机修室备品、备件、工具等所有物品建立台账。
二、机修室所领备品、备件必须在3日内投入使用。
如3日内使用部门未领用使用，由使用部门负责人说明延迟使用情况，并确定使用时间，后期由机修主管跟踪。
三、重新对机修室进行规划整改，货架和物品分类摆放，达到公司要求的6S标准，并对货架和物品用标识卡进行标识。
四、建立《物品使用登记表》（附表1），每月月末机修主管主导并联合财务部相关人员对所有物品进行月度盘点。
五、领用人领用物品时，领用人必须在《物品使用登记表》签字，并备注说明使用位置，机修人员安装或维修后由机修人员进行现场拍照留存。
六、工具类物品具体到使用人并喷绘编码。
工具外借时，借用人必须在《物品借用登记表》（附表2）上按要求规范登记，如机修室有人员异动时务必做好交接手续，并由车间主任为监交人进行交接确认。
七、对于损坏、丢失、报损等物品机修主管需详细说明情况，并通过钉钉系统走审批流程，财务部门做好台账变更维护。
八、如采购物品长期未使用或无需使用的，机修主管结合申购部门负责人需详细说明情况，报请上级领导结合集团、市场价格进行变卖或厂与厂之间调换。
九、争取利用两个月内减少或杜绝机修室闲置配件数量，机修室只保留日常维护工具在册。
十、机修室主任要不定期对工具进行核对，确保实际工具与台账数量保持一致。
备注：如何跟踪物品使用情况方案方案一：规范物品领用使用情况。
集团可引进线上程序，结合金蝶系统谁领用谁上传物品使用位置，使用情况，线上留档上一级领导金蝶审批，最终实现所有物品的可追溯性。
方案二：现集团规定领取人领取物资必须签字确认，后期可以更改单据模板（加上使用情况模板）。
物资领取单上领取人签字--安装使用后在原单据填写使用情况登记表--仓管单据归档附表1 附表2xxxx有限公司 2024年4月15日。
备品备件管理制度及外委修理管理制度
备品备件管理制度及外委修理管理制度备品备件管理制度：一、目的为有效管理公司的备品备件，提高设备配套程度，降低公司生产平稳运行和正常保养、维护所需的备品备件采购成本。
二、范围本制度适应于公司所有设备的备品备件，具体包括但不限于机器设备、电气设备、仪表交换机、劳保用品等。
三、管理责任1.公司技术负责人负责备品备件的采购、使用、存储和保养等管理工作；2.各生产车间负责人负责所属车间备品备件的管理；3.公司物资管理部负责公司备品备件的分类、统计分析和需求计划编制等工作。
四、备品备件的采购管理1.备品备件的采购应按计划、定量、定时、定质，实行竞争性、透明度和经济性原则，做到严格招标、严格验收、适当备货；2.同时，采购的备品备件必须委托有资质的供应商、代理商负责，在签订采购合同前需填写《采购申请单》并由公司技术负责人审核备案；3.采购备品备件时，必须选择质量可靠、价格公道、保质期长、服务周到的供应商和品牌；4.废品、废料应进行分类处理，可进行回收、销售或报废处理。
五、备品备件的存储管理1.备品备件应分门别类、标志齐全，分别安设在闲置地方，同时应定期盘点存储情况，及时补充、清理、整顿；2.备品备件的库房必须做好防火、防盗、防水措施，对易受潮、易受热等特殊要求的备品备件应放在特定库存储。
六、备品备件的领、退及保养管理1.备品备件领用应规范化：领用前需填写《领用单》，经公司技术负责人审核同意方可发放；2.部分备品备件需使用警戒线或启用保护措施使用；3.领退原则应以不影响生产的前提下尽量减少库存、避免闲置；4.对于过量库存的备品备件需要及时妥善的处理，防止无谓损失。
七、备品备件的报废及清理处理1.备品备件使用过期、失效、有伤损等，需上报公司技术负责人核审后依照相关规定统一处理，优先采用清理（维修、翻新、拆分成零件等）的方式进行处理，不得随意丢弃；2.搜孤无主的备品备件应按照招标规定执行。
外委修理管理制度：一、管理目的为确保公司设备有效的保养维修，提高设备使用效率，降低因设备维修带来的生产损失。
备品备件、设备委外维修管理规定及考核办法
备品备件、设备委外维修管理规定及考核办法一、目的：为了加强XXX公司备件外委送出修复的有效管理，特制定本管理规定。
二、内容：1、备件外委送出修复由各车间材料员根据备件使用情况及时填写《XXX公司设备检修委托单》，经车间主管主任确认签字后，申报到设备科，由设备科技术员到现场对修复内容进行备件核查确认，确认无误后，经设备主办审核、主管副厂长审批后申报到设备科，由设备科安排承修单位。
如有擅自安排修理单位者扣罚责任人500元。
2、设备科安排承修单位后，设备科及时召集修理单位、车间到现场确认备件修理内容、工作量大小，经三方确认签字认可的修理内容在结算时才予以承认，否则超出申请单内容的，结算时不予认可。
如修理时发现确实有遗漏或需要增补的修理内容，修理单位需及时将信息反馈给设备科及使用车间，经XXX公司再次确认后方有效，否则视为无效，否则绝不结算修理费用。
2、设备科安排来的承修单位到XXX公司来拖运待修备件时，应要联系设备科设备员，由设备员安排车间材料员对其待修备件进行装车、确认，承修单位必须派专车进行倒运XXX公司的修复备件。
3、对待修备件开出厂放行证时，由设备科材料员（放行证签发人）会同车间材料员，对拖出的修复备件现场进行确认，并办理相关登记手续后，开出放行证。
如有违反扣罚责任人500元/次。
4、承修单位必须及时安排对待修的备件进行修理，并在规定的时间内（一般备件为15天，较大、较难修理备件为15－60天）将修好的备件送回XXX公司，超过时间没有及时送回待修备件，XXX公司将上报设备科对承修单位进行相应处罚。
5、承修单位在送修好的备件出车前必须先通知XXX公司设备科设备员，由设备科设备员再将此信息通知车间材料员及班长，以便修好的备件到现场后，车间对所修备件的数量、内容、质量等进行验收确认，待所修备件试用一天确定无问题后，由车间材料员在验收单上签字确认，再由车间主任（或设备副主任）签字认可后，再将验收单上交设备科审核。
备品备件修复管理细则
文件号：CMW/ANSTEEL 2490 07 (04)-2010/0 备品备件修复管理细则2010年03月01日发布2010年03月01日实施XXXX有限公司线材厂文件更改一览表1范围1.1为规范XXXX有限公司线材厂备品备件修复管理特制定本细则。
1.2本细则规定了XXXX有限公司线材厂备品备件修复管理的基本内容。
1.3本细则适用于XXXX有限公司线材厂各单位。
2.依据文件下列文件是本细则的依据文件。
本细则发布时，所示版本均为有效。
所有文件都会被修订，使用本细则的各方应使用下列文件的最新版本。
2.1XXXX有限公司《备品备件及生产工具修复管理办法》2.2XXXX有限公司《关于规范2010年备件修复管理的相关规定》3 术语和定义本细则采用如下定义：3.1修复定义：凡在生产或设备维修中，因正常磨损或其它原因而更换下来的离线备品备件（生产工具），确认具有修复价值，通过焊、铆、镀、切削、镶补等加工工艺或由专业制造厂检测、更换精密器件的排除故障修理，恢复了该备件的主要功能，可满足或基本满足生产要求的再生处理方式。
依据此定义要求，明确：1、对于需要通过焊、铆、镀、切削、镶补等加工工艺恢复设备功能的项目按备件修复管理。
2、对于产权单位提供更换备件，设备检修协力具备能力且能够仅通过解体、检查、更换、装配等工序恢复设备功能的项目按备件整备管理，由检修协力按工时完成.3、对于设备检修协力不具备能力但需要在产权单位现场通过解体、检查、更换、装配等工序恢复设备功能的项目，原则上产权单位提供更换备件，以专项协力的形式进行。
4职责4.1设备管理室负责备品备件修复的年度、季度、月预算，申报备品备件修复计划。
负责对资金占用、消耗情况进行控制及消储定额的制订；负责对备品备件修复计划催货、报警工作；负责向设备部提供相关的订货图纸及资料；负责备品备件修复的归口管理。
4.2作业区负责向设备管理室申报备品备件修复需求计划；负责备品备件质量验收及监督工作；负责提出修复的技术要求、修复部位，提供有关的技术资料；负责修复件的修复质量及上机使用质量跟踪，建立关键修复件使用跟踪记录及修复档案，掌握修复件全过程信息；负责建立备件质量监督作业长负责制的管理体系；负责建立机旁备件库及日常管理，建立机旁备件标识及实行同一种备件，统一帐页，统一管理。
维修备件的管理制度
维修备件的管理制度一、总则为了规范维修备件的管理，提高维修效率，降低维修成本，特制定本管理制度。
二、管理范围本制度适用于所有需要维护和保养的设备和机械所需的备件管理。
三、管理目标1. 确保备件的充足性和及时性，保证设备和机械的正常运转。
2. 提高备件存储利用率，降低库存损耗，减少库存成本。
3. 完善备件的采购、入库、领用和报废等管理流程，提高管理效率。
四、管理制度1.备件采购管理（1）制定备件采购计划，根据设备维护保养计划确定备件需求量和采购时间。
（2）建立备件供应商名录，选择信誉良好、价格合理、质量有保障的供应商进行采购。
（3）进行备件采购前的询价和比选，确保采购价格合理。
（4）签订备件采购合同，明确供应商的责任和义务。
（5）验收备件时要对数量、质量进行检验，确保备件符合要求后方可入库。
2.备件入库管理（1）建立备件档案，对每批入库备件进行编号、归档，做到有序管理。
（2）设立专人进行备件入库排列，根据备件名称、规格、型号等分类存放。
（3）制定入库登记制度，对入库备件做好记录，并及时更新备件台帐。
（4）建立高值备件的专门保管点，保证高值备件的安全性和管理权责清晰。
3.备件领用管理（1）设立备件领用制度，凭领用单进行备件领用。
（2）领用备件前需进行审核，确认需求的合理性和真实性。
（3）备件领用后应及时更新备件出库记录，避免重复领用或遗漏。
（4）对领用人员进行备件使用培训，提高备件使用效率和减少损耗。
4.备件报废管理（1）建立备件报废规定，对使用寿命已经达到的备件进行分类处理。
（2）备件报废前需经过适当的审核程序，确认报废的必要性和合理性。
（3）备件报废后需填写报废申请表，对报废备件进行定期清点和销毁。
（4）对已报废备件进行处理，不得随意丢弃或外流，确保备件管理的安全性和环保性。
五、管理要求1.加强备件管理人员的培训，提高其备件管理技能和水平。
2.定期对备件库存进行盘点，做到了解备件存量和存档情况。
备品备件管理制度 及外委修理管理制度
备品备件管理制度为进一步规范公司备品配件管理，实现备品配件管理的精细化,帮助备品配件业务人员和新进人员熟悉备品配件工作内容和工作流程,尽快适应工作岗位，提高业务技能和管理水平，满足公司备品配件管理的需要。
在系统总结近几年备品配件管理经验的基础上，优化分级采购方案和管理流程，增强信息管理，完善监督考核机制，提高备品配件管理的规范性，重新修订编写了《备品配件管理业务指导书》，用于指导公司备品配件的管理工作.第一章备品配件的范围第二章备品配件的定额管理1、定额的含义2、定额的编制3、定额的审核4、定额的分解、考核与优化第三章备品配件计划管理1、计划的重要性2、计划的编制3、计划的评审4、计划的实施5、计划的申报质量考核和追究第四章备品配件采购权限管理1、采购权限的划分2、分级采购方案3、一厂一策式分级采购管理4、浙江区域分级采购管理第五章事故和交叉备件管理1、事故备件的范围2、事故备件的采购、储备和领用3、交叉储备备件的范围、采购、储备和领用第六章进口备品配件管理1、计划的申报2、计划的审核3、入、出库及付款流程第七章备品配件采购管理1、备品配件采购的方式2、招（议）标采购程序3、比质比价采购程序4、采购合同的签订5、合同的履行及管理6、采购渠道和供应商管理第八章备品配件验收及仓储1、备品配件的验收2、备品配件入库及付款流程3、备品配件仓储管理4、备品配件的账务管理第九章备品配件领用及消耗1、备品配件领用管理2、备品配件领用流程3、备品配件消耗管理第十章备品配件调剂管理1、废旧备件管理2、调剂管理3、调剂流程第十一章备品配件基础管理1、备品配件目录编制2、技术资料管理第十二章备品配件监督管理第十三章备品配件管理报表及信息披露管理1、备品配件管理报表2、备品配件信息披露内容第十四章备品配件信息化管理1、信息化管理要求2、备品配件的编码一备品配件的范围生产性维修用备品配件和辅助材料属股份公司机电保全部、供应部两个部门管理，为便于归口管理和统计，机电保全部、供应部分别按以下范围进行归口管理：1.1 由机电保全部归口管理的范畴1.1.1粉磨设备备件：主要是指球磨机隔仓板、衬板、护板;选粉机叶片及粉磨设备用其它备件;1.1。
备品、备件管理制度(4篇)
备品、备件管理制度第一章总则第一条为规范公司备品、备件的管理，保障公司设备的正常运转，提高设备的利用率和维修效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的备品、备件管理。
第三条备品、备件按照其功能和用途分为常用备品、备件和专用备品、备件。
第四条公司实行“谁使用，谁管理，谁负责”的原则。
第五条公司设备管理部门负责备品、备件的采购、入库、出库、库存、盘点、报废等管理工作。
第六条公司员工在使用备品、备件时应当按照规定的流程办理相关手续。
第七条备品、备件采购应当严格按照公司的采购程序进行，且必须取得备品、备件采购合同或采购单。
第八条备品、备件库房应当具备合理的布局、良好的通风、防潮、防火设施，保证库房内备品、备件的安全性和完好性。
第九条备品、备件的领用、使用、归还须通过公司设备管理部门办理相关手续。
第十条备品、备件库房的进出记录、领用记录、使用记录等应当加以记录和整理，建立相应的档案。
第十一条对于盘亏、损坏、报废等情况，应当及时报告设备管理部门，并按照有关规定进行处理。
第十二条公司应当加强备品、备件的保密工作，未经批准，禁止私自领用、使用备品、备件。
第二章备品、备件的采购第十三条备品、备件采购应当根据实际需要和合理的库存量进行采购，避免过量采购和滞销库存的产生。
第十四条备品、备件的采购应当通过比价、招投标等公开、公正的方式进行，确保采购的品质和价格的公平合理。
第十五条备品、备件的采购程序包括需求确定、供应商选择、合同签订、采购申请、采购审批、采购执行、验收、付款等环节。
第十六条采购人员在采购备品、备件时，应当严格按照公司的采购流程和权限进行操作，确保采购的合规性和规范性。
第十七条重要备品、备件的采购应当由设备管理部门向公司领导层提出申请，并经公司领导层审批后方可进行。
第十八条供应商应当提供符合国家标准和公司要求的备品、备件，并承担相应的质量保证责任。
第十九条采购合同或采购单应当包括备品、备件的名称、规格、数量、单价、交付时间、质量要求等内容，并经双方签字盖章。
备品备件管理规定范本（二篇）
备品备件管理规定范本第一章总则第一条为规范和统一备品备件的管理，提高资产的利用率和管理效率，根据《中华人民共和国物资管理条例》等相关法规和规定，制定本备品备件管理规定。
第二条本规定适用于本单位的备品备件管理。
备品备件是指用于设备维护、修理中以及生产、维护和保养设备所需的各种材料、零部件、工具和其他耗用品。
第三条备品备件管理工作应坚持有计划、科学、规范、高效的原则，确保备品备件的准确、及时、全面供应，减少资金占用和库存积压。
第四条备品备件管理工作由设备管理部门负责具体实施，各部门应积极配合并按规定使用和管理备品备件。
第二章供应管理第五条备品备件的供应由设备管理部门负责，具体事项包括备品备件需求计划编制、采购计划编制、供应商的选择与管理等。
第六条备品备件的需求计划应根据设备运行状况、维修保养计划等因素进行合理编制，并经有关部门批准后执行。
第七条采购计划应根据备品备件的需求计划编制，包括物料名称、规格型号、数量、采购方式、采购时间等内容，并经有关部门批准后执行。
第八条供应商的选择与管理应根据供应商的信誉、产品质量、交货时间、售后服务等因素进行综合考虑，并确保供应商的合法合规。
第九条备品备件的供应及时性要求为：常用备品备件应保障库存充足，避免断货现象；非常用备品备件可适度降低库存量，减少资金占用。
第三章库存管理第十条备品备件的库存数量应根据需求计划、供应周期、维修保养计划等因素进行合理确定，并定期进行库存盘点。
第十一条库存的验收工作应确保备品备件的质量符合技术要求，并按照相关规定进行验收记录和存储。
不合格的备品备件应及时通知供应商进行处理。
第十二条库存的管理应遵循“先进先出”原则，合理安排备品备件的出库顺序，避免存货过期或损坏。
第十三条库存的保管工作应分类存放，设定存储区域，并建立相应的仓库管理制度，确保备品备件的安全、干净和完整。
第四章使用管理第十四条备品备件的使用应根据维修保养计划和实际需求进行，严禁随意挪用、滥用备品备件。
备件以旧换新管理规定
备品备件以旧换新管理规定为了使车间能够对备品备件有序的领、用，以加强备品备件的领用和使用环节的管控，便于对已损备品备件进行集中修复或处理，以达到降低备品备件费用消耗的目的，公司要求，对备品备件出库实施以旧换新的管理规定.
一、以旧换新备品备件的内容
实施以旧换新的备品备件包括各类设备维修、维护过程中更换下来的配件，批量领用耗材要求还旧数量不低于80%。
二、实施细则
1.各公司在备品备件领用时严格执行以旧换新规定。
2.库房严格按规定发放备品备件,对于没有旧备件上交的原则上不予领用.
3.库房每周一对备品备件以旧换新执行情况进行统计，并发给各公司.
4.各公司须对已领新备件而未归还旧备件情况进行自查，若有特殊原因说明情况，对于恶意不归还旧件者拒绝给予警告直至考核.
5.设备部每月汇总备品备件以旧换新执行情况，并通报。
三、特殊情况
1、对于设备处于运行状态，备件无法拆下的情况，领
用人员须在备件更换后五个工作日内将旧件退还库房。
2、用于改造设备而领用的备品备件，需有改造申请或需求情况说明，并注明需用备件。
3、如有旧件丢失，无法交还的，须有情况说明并由本部门设备主管（经理签字确认。
4、对于有修复价值的备件，需求单位在领用新备件时，领料单或工单上要明确“自修或委外维修”字样,对于修复好的备件不得私自留于车间备用，要及时归还备件库集中管理，否则视同备件未归还.
5、对各单位修复好的旧件和废件备件库要分区管理，并做好记录。
四、本规定自发行之日施行。
五、本规定解释权归设备部。
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文件号：CMW/ANSTEEL 2490 07 (04)-2010/0 备品备件修复管理细则
2010年03月01日发布2010年03月01日实施
鞍钢股份有限公司线材厂
文件更改一览表
1范围
1.1为规范鞍钢股份有限公司线材厂备品备件修复管理特制定本细则。
1.2本细则规定了鞍钢股份有限公司线材厂备品备件修复管理的基本内容。
1.3本细则适用于鞍钢股份有限公司线材厂各单位。
2.依据文件
下列文件是本细则的依据文件。
本细则发布时，所示版本均为有效。
所有文件都会被修订，使用本细则的各方应使用下列文件的最新版本。
2.1鞍钢股份有限公司《备品备件及生产工具修复管理办法》2.2鞍钢股份有限公司《关于规范2010年备件修复管理的相关规定》
3 术语和定义
本细则采用如下定义：
3.1修复定义：凡在生产或设备维修中，因正常磨损或其它原因而更换下来的离线备品备件（生产工具），确认具有修复价值，通过焊、铆、镀、切削、镶补等加工工艺或由专业制造厂检测、更换精密器件的排除故障修理，恢复了该备件的主要功能，可满足或基本满足生产要求的再生处理方式。
依据此定义要求，明确：
1、对于需要通过焊、铆、镀、切削、镶补等加工工艺恢复设备功能的项目按备件修复管理。
2、对于产权单位提供更换备件，设备检修协力具备能力且能够仅
通过解体、检查、更换、装配等工序恢复设备功能的项目按备件整备管理，由检修协力按工时完成.
3、对于设备检修协力不具备能力但需要在产权单位现场通过解体、检查、更换、装配等工序恢复设备功能的项目，原则上产权单位提供更换备件，以专项协力的形式进行。
4职责
4.1设备管理室负责备品备件修复的年度、季度、月预算，申报备品备件修复计划。
负责对资金占用、消耗情况进行控制及消储定额的制订；负责对备品备件修复计划催货、报警工作；负责向设备部提供相关的订货图纸及资料；负责备品备件修复的归口管理。
4.2作业区负责向设备管理室申报备品备件修复需求计划；负责备品备件质量验收及监督工作；负责提出修复的技术要求、修复部位，提供有关的技术资料；负责修复件的修复质量及上机使用质量跟踪，建立关键修复件使用跟踪记录及修复档案，掌握修复件全过程信息；负责建立备件质量监督作业长负责制的管理体系；负责建立机旁备件库及日常管理，建立机旁备件标识及实行同一种备件，统一帐页，统一管理。
4.3作业区负责备品备件修复实物及提供配套件（以下简称：甲方供件）交接审核、修复件使用管理、实物管理及处置；
4.4作业区负责配合设备管理室作好对修复相关方的评估、评价工作。
5工作内容与方法要求
5.1修复件修复价值的判定
5.1.1修复件修复价值的判定应兼顾技术指标和经济指标；
5.1.2修复价值判定系数=寿命系数/价格系数≥1.5
寿命系数=修复备件的使用寿命（月）/新品备件的使用寿命（月）
价格系数=修复费用（元）/新品价格（元）
5.1.3关键备件修复价格（含更换件）原则上控制在原品价值的30%之内。
5.1.4 通用备件修复价格（含更换件）原则上控制在原品价值的20%之内。
5.1.5待修备件修复价值由生产厂设备管理室审核确认；重大待修备件的修复价值的判定由设备部技术室审查，经判定或审查后，修复后性能等同于或接近于新品性能的备件方能办理备件修复相关手续。
5.2过程管理
5.2.1计划与使用管理
5.2.1.1凡能以修复备件代替的重要、关键备件，原则上不再采购新件；
5.2.1.2对库存内有存货的备件，如单价在10万元以内，应按入库时间的先后顺序应先领耗库存，再申报修复计划。
5.2.1.3作业区对修复量要详细量化，从ERP系统中打印出“备品备件修复信息确认表”，与修复备件计划同时上报；
5.2.1.4对需解体检查才能确认修理内容的修复件，必须先解体认定实际修复缺陷后，承修厂填写实际修理内容、零配件更换明细。
经设备管理室确认后方可实施，同时点检员按ERP管理程序及时修改录入。
5.2.1.5计划中必须明确规定交货时的随机资料、合格证、检验报告、交货时必须返回的旧备件及重要备件出厂前检验等技术要求；
5.2.1.6作业区修复计划上报截止时间：每月25日，之后申报到设备管理室的修复计划，如无特殊说明，退回申报单位，下月25日之前再报。
逾期上报，次数超3笔，每月按照超过笔数对作业区进行单项考核。
备品计划员于每月1-5日内审核、申报月备件修复计划。
经设备管理室主任审批、设备厂长批准后，于10日前上报到鞍钢股份有限公司设备部。
5.2.1.7为确保“修复费用额度”统计、计划及合同执行情况评价和ERP系统数据的准确性，并使修复计划得以及时审批及执行，设备管理室将定期组织对修复计划和合同进行清理。
5.2.1.7．1修复计划废止：ERP系统中已经过第五级审批但未签合同且不需执行的修复计划；虽办完修复计划监审表、具备持出条件，但一个月内未持出的修复计划，从ERP系统中进行删除。
5.2.1.7．2修复合同删除：针对已签定，但签定后一个月内未执行的修复合同，履行合同削减手续，从ERP系统中进行删除。
5.3技术管理
5.3.1备品备件修复的技术要求、修复方案应根据其复杂程度，由各作业区申报，主管科室审核；
5.3.2重大修复备件（单件修理价格大于10万元或直接影响产品的质量和产量的备件）的技术要求、修复方案由设备部组织制定；
5.3.3如遇紧急情况按“紧急抢修备件处理业务流程”执行。
5.3.4作业区严格按要求填写备品备件修复计划明细表，机械备件修复在图纸上用红线标明修复部位，基础自动化、计算机仪表类
备件用文字描述修复缺陷，电机修复详见公司《电机集中管理细则》。
5.4质量管理
5.4.1重要、关键修复件由设备部组织承修相关方和生产厂进行会签，验收合格后方可交货；
5.4.2修复件上机使用后，发现质量问题，点检员及时填写《质量信息反馈卡》报设备管理室备品计划员，备品计划员将信息反馈设备部。
紧急时可直接向分承包方提出，分承包方应及时进行处理，3日内将信息反馈到设备部。
5.4.3确因修复件质量问题而发生的事故造成设备损坏、停机，由设备管理室组织调查，并出具调查报告，上报设备部，按“设备物资质量异议管理细则”办理。
5.5验收及消耗
5.5.1关键、复杂备件由备品组组织点检员及主管工程师到分承包方进行过程验收及成品验收，一般备件到货后，计划员、作业区共同对数量进行验收，作业区对修复质量进行验收，合格后直付现场。
修复价值一次进入当期成本。
5.5.6已交付的合格备件，由设备管理室计划员开修复备品备件直付验收请款单，经作业区质检员、作业长签字确认后，设备管理室计划员签字确认、设备部长审核签字后，加盖备件专用章，返回公司，修复价值一次进入作业区当期消耗成本。
5.7检查与考核
见《设备管理考核管理细则》。
6形成的文件和记录
6.1 质量信息反馈卡（设备、备件）。