机泵安装工序质量控制表
设备泵安装质量验收记录
编号
工程名称
施工单位 序 号
外观检查项目
部位(分部)名称 桩号
1
基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求和 本规范第6.4.1条的规定
工序(分项)名称 主要工程数量
设备安装
质量情况
评定意见
Байду номын сангаас
2
设备应完好，盘车应灵活，不得有阻滞、卡 涩和异常声响现象
3
出厂前已配装、调试完善的部位应无拆卸现 象
1
或其他水平面上进行找平，纵向 安装水平允许偏差为0～0.1‰，
横向安装水平偏差为0～0.2‰
2
当同型号水泵并列安装时，水泵 轴线标高的允许偏差为±5mm
交方班组
接方班组
施工负责人
质检员
注：本表由施工单位填写，建设单位、施工单位保存。
平均合格率(%) 评定等级
评定日期
年月日
当水泵主、从动轴用联轴器连接时，两轴的 4 同轴度、两半联轴节端面的间隙应符合设备
技术文件的规定
5
喷射泵安装的水平度和垂直度应符合设计和 设备技术文件的要求
序 号
量测项目
允许偏差
实测点偏差值
应量 测点
数
合格 合格率 点数 (%)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
水泵安装应在泵的进出口法兰面
化工部交工资料表格
化工部交工资料表格(总64页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小---交工技术文件格式目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H—1012、交工文件总目录表H—1023、交工文件目录表H—1034、开工报告表H—1045、中间交接证书表H—1056、联动试车合格证书表H—1067、工程交接证书表H—1078、工程备忘录表H—1089、技术联系单表H—10910、隐蔽工程记录表H—11011、基础沉降测量记录表H—11112、焊工登记表表H—11213、焊接记录表H—11314、焊缝射线探伤报告表H—11415、超声波探伤报告表H—11516、渗透探伤报告表H—11617、磁粉探伤报告表H—11718、热处理报告表H—11819、超声波测厚报告表H—11920、光谱分析报告表H—12021、金相检验报告表H—12122、材料性能试验报告表H—12223、化学分析试验报告表H—12324、————分析报告表H—12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H—12526、防腐层电火花检测报告表H—12627、绝热施工工序质量控制表表H—12728、空白表表H—128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H—2012、机组安装工序质量控制表表H—2023、机组安装找正记录表H—2034、大型机械灌浆前检查记录表H—2045、机械拆检通讯组装间隙测量记录表H—2056、电机空气间隙测量记录表H—2067、机组对中记录表H—2078、_______透平试运转报告表H—2089、机器运转报告表H—20910、大型轴流风机安装工序质量控制表表H—21011、立式搅拌器安装工序质量控制表表H—21112、空调系统安装工序质量控制表表H—21213、输送机械安装工序质量控制表表H—21314、起重机械安装工序质量控制表表H—21415、容器、换热器安装工序质量控制表表H—21516、分段组对工序质量控制表表H—21617、塔盘安装记录表H—21718、设备填充记录表H—21819、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H—21920、大型储罐组装工序质量控制表表H—22021、气柜组装工序质量控制表表H—22122、管式工业炉安装工序质量控制表表H—22223、胀管记录表H—22324、钢结构安装工序质量控制表表H—22425、筑炉工序质量控制表表H—22526、________砼衬里试块试验报告表H—22627、________砼衬里试样烘干热处理记录表H—227三、管道类交工技术文件格式1、地下管道安装工序质量控制表表H—3012、地下管道安装工序质量控制表表H—3023、高压管件加工记录表H—3034、阀门试压记录表H—3045、安全阀调试记录表H—305四、电气类交工技术文件格式1、变压器安装工序质量控制表表H—4012、高、低压配电装置安装工序质量控制表表H—4023、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H—4034、直流系统安装工序质量控制表表H—4045、不间断电源(UPS)安装工序质量控制表表H—4056、电机电气安装工序质量控制表表H—4067、避雷针（网）及接地装置安装工序质量控制表表H—4078、电缆工程安装工序质量控制表表H—4089、架空线路安装工序质量控制表表H—40910、照明装置安装工序质量控制表表H—41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H—41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H—41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H—41314、变压器安装检查记录表H—41415、变压器器身检查记录表H—41516、变压器干燥记录表H—41617、变压器干燥记录附表表H—41718、断路器检查调整记录表H—41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H—41920、电气盘（屏）、柜安装记录表H—42021、母线安装记录表H—42122、蓄电池充（放）电记录表H—42223、蓄电池充（放）电记录附表表H—42324、电机抽芯检查记录表H—42425、电机干燥记录表H—42526、电机干燥记录附表表H—42627、电机试车记录表H—42728、架空线路施工记录表H—42829、避雷、接地装置安装记录表H—42930、________电气安装记录表H—43031、交流电机试验报告表H—43132、直流电机试验报告表H—43233、变压器试验报告表H—43334、断路器试验报告表H—43435、电力电缆试验报告表H—43536、电压互感器试验报告表H—43637、电流互感器试验报告表H—43738、避雷器试验报告表H—43839、电容器试验报告表H—43940、绝缘油试验报告表H—44041、交流耐压试验报告表H—44142、电流（压）继电器试验报告表H—44243、反时限过电流继电器试验报告表H—44344、时间继电器试验报告表H—44445、中间、信号继电器试验报告表H—44546、差动继电器试验报告表H—44647 、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告表H—447（一）、（二）48、二次回路系统、模拟试验报告表H—44849、_______电气试验报告表H—449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、仪表盘（箱、操作台）安装工序质量控制表表H—5012、仪表回路安装工序质量控制表表H—5023、DCS、PLC安装工序质量控制表表H—5034、就地指示仪表安装工序质量控制表表H—5045、仪表供气（汽）总管安装工序质量控制表表H—5056、电缆槽架及主电缆安装工序质量控制表表H—5067、调节阀、执行器调校记录表H—5078、变送器（转送器）调校记录表H—5089、调节器调校记录表H—50910、显示仪表调校记录表H—51011、计算单元调校记录表H—51112、积算单元调校记录表H—51213、就地指示调校记录表H—51314、工艺开关调校记录表H—51415、轴位移、轴振动调校记录表H—51516、流量元件安装记录表H—51617、仪表管线（管缆）试压、试漏、脱脂记录表H—51718、仪表电缆电线检查记录表H—51819、仪表系统调试记录表H—51920、报警联锁及PLC 系统试验记录表H—52021、DCS 基本功能检测记录表H—52122、DCS状态I/O卡测试记录表H—52223、DCS模式拟I/O卡测试记录表H—52324、_________仪表调校记录表H—524表H_101Tab化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINGRING CONSTRUCTION IN CHEMICAL INDUSTRY项目：中盐吉兰泰40万吨/年PVC项目装置：离子膜烧碱UNIT工号：碱储运SECTION建设单位：中盐吉兰泰盐化集团有限公司聚氯乙烯工程建设指挥部OWNER施工单位：吉林吉化华强建设有限责任公司CONTRACTOR第卷第册. SECT NO.年月日DATEH_102H _ 1 0 3T a bH _ 1 0 4表H _105H_106表—H108表—109H_110H_111表—H113表H—125表H—126Tab.表H_128表H—203表H—204T表H—208表H—209表H--211。
水泵安装质量控制及保证措施
水泵安装质量控制及保证措施（一）、质量标准1．定位标准安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高的允许偏差和检验方法见下表：2．泵水平度、垂直度标准泵的水平度、垂直度的允许偏差每米不得大于0.1m。
（二）、应控制的质量问题1．水泵振动或噪声过大（1）、现象水泵运转时，振动剧烈或噪声过大，影响水泵的正常运转。
（2）、原因分析A、水泵安装垂直度或平整度误差较大。
B、水泵与电机两轴不同心度过大，或联轴器间隙过大或过小。
C、吸水高度过高，吸水管水头损失过大。
D出水管有存留空气。
E、基础地脚螺栓松动。
F、出水管与吸水管同水泵连接未设防振装置。
（3）、预防措施A、利用已知水准基点的高程，用水准仪进行测量，安装标高的允许误差，单机组不大于±10mm；多机组不大于5mm。
B、用角尺贴在两联轴器的轮缘上，检查上下左右各点的表面是否与尺线贴平。
若有差异，则可调查电机的底脚垫片或移动电机的位置，使其贴平。
用塞尺塞进两联轴器之间测量上下左右的端面间隙，并调整到允许要求范围以内。
C、降低吸水高度或减少水管水头损失。
D、出水管安装应有一定的坡度，并且顺直，以消除存气现象。
E、拧紧地脚螺栓并设置止锁装置，防止松动。
F、出水管与吸水管同水泵连接应加设减振装置。
2．水泵启动困难（1）、现象水泵灌不满或灌不进水，水泵空转抽不上水。
（2）、原因分析水泵或吸水管漏气。
（3）、预防措施A、吸水管安装前应进行闭水试验，并且保证淹没深度不小于1.0m。
B、压紧水泵填料，并打开水封冷却水管，关闭水泵底部放水阀。
C、检查所有的阀门是否处在正确位置。
3．水泵不出水或水量过少（1）、现象水泵出水量过小，甚至不出水。
（2）、原因分析A、水泵未灌满水，泵壳中存有空气或吸水管及填料漏气。
B、水泵转动方向不对，或水泵转速过低。
C、吸水管扬程过高，容易发生气蚀现象；或水泵扬程低于实际需要的扬程。
D、吸水口淹没深度不够，使水面形成漩涡，空气被带入水泵。
泵安装分项工程质量检验评定表
（2）
斜垫应配对使用，斜、平垫铁组对的，不超过4层，高度为30～70mm
20
（3）
垫铁与基础、垫铁之间接触紧密，受力均匀，不得偏斜、悬空
20
（4）
垫铁组应露出底座10～30mm
15
（5）
找平后，应将垫铁组断续焊牢
15
3其它
（1）
底座与传动轴、泵管的中心线应垂直
50
（2）
底座与泵管的连接法兰应对准，螺栓拧紧
两轴平行度（每米）
≤0.50
联
轴
轮
两轴对中径向位移
两轴对中轴向倾斜（每米）
端面
间隙
（乙型滑块）
全部
2
（其它）
检查结果
保证项目
符合要求的项，不符合要求的项
基本项目
检查项，合计分，总平均分
允许偏差项目
实测项，合计分
评定等级
技术负责人：
班组长：
质量检查员：
核定
等级
专职质量检查员：
年月日
50
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差
（mm）
规定值
（mm）
实测偏差或实测值
规定分值
合格率
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
安
装
基
准
线
与建筑轴线距离
±20
30
与设备平面位置
±5
设备标高
±5
2
泵体水平度
（每米）
纵向
≤0.05
30
横向
≤0.10
水泵单元工程安装质量评定表 及填表说明
（签字，加盖公章）年月 日
项目法人（建设单位）意见
（签字，加盖公章）年月 日
注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格以上质量标准的项目个数。
注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
注3：对隐蔽工程单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字，具体要求应满足SL176《水利水电工程施工质量验收与评定规程》的规定。
注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位结算计量的依据。
合格数
优良数
1
单元工程安装质量（见安装质量检查表）
各项试验和试运转符合本标准和相关专业标准的规定
安装单位自评意见
各试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）年月 日
监理单位意见
游标卡尺、钢板尺、百分表、塞尺
立式泵泵轴与电动机轴心线倾斜
钢板尺、百分表、塞尺
立式泵泵座水平度
水平仪
电机绝缘、接地
量测
全数检查
启动前检查
观察
全数检查
水泵单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
安装日期
年月日—
年 月 日
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
卧式离心泵安装质量验收标准及检验方法
主要
≤0.03
3000＞n≥1500
径向
主要
≤0.06
≤0.04
端面
主要
≤0.04
≤0.03
1500﹥n≥750
径向
主要
≤0.10
≤0.06
端面
主要
≤0.05
≤0.04
750﹥n≥500
径向
主要
≤0.12
≤0.10
端面
主要
≤0.06
0.05
n＜500
径向
主要
≤0.16
≤0.12
端面
主要
≤0.08
≤0.06
冷却水管、放水管、放气管、接水漏斗
齐全、牢固、通畅、不妨碍
通道
观察
对轮保护罩
牢固、美观
观察
二次灌浆
符合设计要求
观察
mm
≤10
钢卷尺检测
标高偏差
mm
±10
水平仪检测
纵横向水平度偏差
mm/m
≤2
水平尺量中分面出口法兰
与泵不同垫座的电动机安装
铁脚下装有1mm～2mm厚的调整垫铁
观察
表6.3.1-17（续）
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
安装
中线偏差（固定联轴器）
n≥3000
径向
主要
≤0.04
百分表或塞尺测量对面读数差的最大值
见表63117表表63117卧式离心泵安装工序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具合格优良安装基础检查划线符合表6314垫铁及地脚螺栓配置安装符合表6314中心线偏差mm10钢卷尺检测标高偏差mm10水平仪检测纵横向水平度偏差mmm2水平尺量中分面出口法兰与泵不同垫座的电动机安装铁脚下装有1mm2mm厚的调整垫铁观察表表63117续工序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具合格优良安装中线偏差固定联轴器n3000径向主要004百分表或塞尺测量对面读数差的最大值端面主要0033000n1500径向主要006004端面主要0040031500n750径向主要010006端面主要005004750n500径向主要012010端面主要006005n500径向主要016012端面主要008006冷却水管放水管放气管齐全牢固通畅不妨碍观察接水漏斗通道对轮保护罩牢固美观观察二次灌浆符合设计要求观察
SG记录表格
Project
装置：
Unit
工号：
Section
位号
LOCATION No.
名称
Name
执行标准
Standard for execution
隐蔽前检查：
Inspection before concealing
1．垫铁：布置口接触面口焊接口
Shims Layout Contact face Welding
Levelling
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
纵向
Longitudinal
允许值
Allowable value
实测值
Measured value
横向
Transverse
允许值
Allowable value
实测值
Allowable value
附图：
Attached drawing
承包单位e
Inspection of gap at specified point on the rotor by idle rotating unit：
部位
Location
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
实测值
Measured value
承包单位
Contrator representative
检查员
Inspector
签名/日期
Signature/date
备注：
Remarks
QG/CC-7.0504-10-S.3(H203)编号：
泵、风机安装工程质量控制点
专业施工中设置以上关键
编注:编注:在质量控制点一览表中： A —— 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B —— 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C —— 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R —— 提交检查记录（监理文件、交工文件）。 P —— 旁站监理（填写旁站监理记录）。
调 试车方案审查 AR 试车程序、方法步骤、检查部位、轴承升温、振动值要求，安全措施 △ 试 阶 12 负荷试车 APR 各部轴承温升、轴承振动值、电流、出口电压、电机轴承温升 △ 段 A 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间 1评估、评定 阶 15 段 交工技术文件 AR 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格 经监理单位与承包单位共同认定，在 青岛石化厂改造 工序质量控制点,共 项目监理机构(章) 总监理工程师 专业监理工程师 日 期 点. 承包单位(章)_________________ 项目经理_____________________ 专业技术负责人_______________ 日 期 _____________________ 工程 机械设备 △ △ △
(青岛石油化工有限责任公司技改项目)
关键工序质量控制点
泵、风机安装工程质量控制要点
序 阶 类 控制点名称 号 段 别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 安 装 阶 段 准 备 阶 段 图纸会审 基础验收 设备检验 方案报审 设备安装 控制内容 承 包 △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 监 业 理 主 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
AR 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 BR 混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置 AR 开箱核对、外观检查、质量证明，符合设计和规定 AR 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性 BR 基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间距
螺杆油泵安装单元工程质量评定表
螺杆油泵安装单元工程质量评定表(例表)
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1．单元工程划分：以一台或数台螺杆油泵安装为一个单元工程。
2．单元工程量：填写本单元油泵安装量、台数(Q、H)。
3．各项目检验方法如下。
4．设计值按设计图填写。
实测值填写实际测量数值。
5．项次9．6油泵输油量，在质量标准栏填写设计输油量(Q)。
项次9．7油泵电动机电流在质量标准栏填写油泵电动机的额定电流值。
设计值用“( )”标明。
6．检验结果合格项目数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7．单元工程质量标准。
合格：每台设备的主要检查项目全部符合要求，一般检查项目实测点有90％及其以上符合要求，其余虽有微小超差但不影响使用，经试运转符合要求。
组成单元工程的各台设备全部合格。
优良：每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50％及其以上项目达到优良等级，其中主、从动轴中心(项次7)必须达到优良。
组成单元工程的各台设备有50％及其以上达到优良等级。
化工部表格填写说明
化学工业工程建设交工技术文件格式使用说明一、格式的通用说明1、交工技术文件格式中所列承包单位,系指工程建设项目的总承包单位。
2、交工技术文件格式中,标记为""：无此检查工序；：需要检查工序。
上述两种桂注均由工号施工技术人员完成。
：表示该工序施工完毕,并经自检符合设计和有关标准要求。
3、工序质量控制表中：〔1〕"等级",是质量控制分级,不是质量检验与评定标准中评定的等级。
〔2〕"机械及附件"、"设备及附件接收"、"设备材料接收"、"设备材料核对"等,系指施工队组领料时对机械、材料所做的检查。
其检查容主要包括：数量核对、外观质量缺陷、质量合格证明、按规定复检的资料等。
〔3〕"基础复查",指设备安装前,安装人员对基础所做的检查。
检查容主要包括：基础位置和标高、预留孔〔洞〕和预埋件的位置等是否符合安装要求。
〔4〕"灌浆前检查",是指机械安装找正工作结束后,基础灌浆前进行的检查工作。
其主要容是基础顶表面、预留孔〔洞〕是否清洁,垫铁和地脚螺栓是否符合设计和规要求等。
二、体格式说明1．共用类格式表H－101 化学工业工程建设交工技术文件本表为交工技术文件的封面。
其下部卷、册编号：分母表示数；分子表示卷、册序号。
例如：某装置工程的交工技术文件总计10卷,第一卷有5册,若表示第一卷2册时,则写为第1/10第2/5册。
表H－102 底工文件总目录本表系某一装置工程的交工总目录,供填写该装置所有卷、册的全部容。
该总目录应编列在首卷首册封面次页。
本表表头部分"工号"栏,留作空白,不填任何容。
表H－103 交工文件目录本表是某册交工技术文件的目录。
它包括了与该册有关的所有技术文件。
如质量合格证明、工序质量控制表、施工记录、试验报告等。
表H－104 开工报告本表是合同双方考核合同工期的依据,由承包单位计划部门填写本"开工报告"。
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