黄磷电炉系统工艺流程简图
黄磷操作规程
铲车、1#-4#皮带机、筛子粉机、原料料仓、电子称、配料皮带1-12#、原料中合仓、运料车、上述设备的所有附属设备、电气仪表设备,原料场、、配料室,岗位所辖设备及场地环境卫生。
原
料
原料1#皮带
皮带650mm
皮带长12 m0
1
筛子粉机
2PGC-450
1
原料2#皮带
皮带650mm
皮带长12m
3.7.9在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细记录。
3.7.10制动电机应调整至使重物悬空制动，并在最大负荷下降制动时，制动下滑量不超过80mm，制动下滑量≤(起升速度/100)m
3.7.11钢丝绳的报废标准：
钢丝绳结构
搓绕形式
报废的钢绳在一搓绕节距长度内断丝根数
6×37+1
交绕
19
当钢丝绳表面有显著磨损时，则钢丝绳断丝数应按下表适当降低
钢丝表面磨损占直径的%
在一个搓绕节距长度断裂的根数降低率%
10
15
20
25
30
85
75
70
60
50
3.7.12电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢，
3.7.13钢丝绳上油时应该使用硬毛刺木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
3.8.7吊料、吊电极时，移动大、小车接近目标动作要柔缓，要明确高度、距离，防止发生碰撞。
3.8.8注意保护电缆和导柄，防止出现碰坏、断、漏电，防止电缆被料柜窜出尾气燃烧烧坏或被料柜边缘割裂、割断、拉断。
3.8.9未明确操作，可遵照行车操作规程。
3.8.10停车：禁止负重停车，停车时不得将料桶或其它重物悬于空中。
黄磷工艺规程
黄磷工艺规程1 主题内容与适用范围本标准规定了黄磷的规格、质量要求、生产方法、工艺技术条件、生产控制与检验及安全生产的基本原则。
本标准适用于本厂黄磷生产。
2 引用标准GB7816-87 工业黄磷ZBD51001～51003-86 磷矿SH-QB398-87 焦炭YB2416-81 硅石3 产品说明3.1 名称工业黄磷3.2 分子式、结构式、原子量及分子量分子式P4分子构成pPP p原子量30.9738分子量123.89523.3 物理性质外观纯品磷是白色蜡状有光泽的固体，由于光和热的作用及杂质的影响而呈浅黄色、黄色、淡青色、红色、棕红色或黑色。
气味纯品磷是无气味的，但由于空气中氧的作用则生成磷的低级氧化物，故经常带有蒜臭味。
比重黄磷的比重随温度的升高而减少。
常温时，固体黄磷比重为1.83；44.1℃熔点时，液体黄磷的比重为1.75；281℃沸点时，黄磷的比重为1.53。
溶解度黄磷在水中的溶解度很小，每100克水中只溶解0.0003克，它难溶于酒精、甘油，能溶于苯、甲苯、醚及松节油，最难溶于二硫化碳。
液氨、液态的熔点黄磷的熔点是44.1℃，熔化潜热为20.93KJ/kg。
沸点黄磷的沸点为281℃，汽化潜热为579.761 KJ/kg。
自然性黄磷自燃点为35～45℃，暴露于空气中易自燃并生成五氧化二磷和磷的低级氧化物。
为了防止其自燃，必须隔绝空气，在贮存或运输的过程中应浸放在水下面。
露点磷蒸汽的露点与磷蒸汽分压、电炉炉气组成有关，一般低于180.7℃。
毒性黄磷剧毒，对人的致死量为0.1克。
人经常吸入磷蒸汽和它的低级氧化物能引起慢性中毒，导致下鄂骨严重坏死、牙病和慢性支气管炎等疾病。
大量的磷蒸汽能使人急性中毒，被磷烧伤的伤口很久才能痊愈。
磷蒸汽在空气中的最大允许浓度为0.03mg/m3。
同素异形体黄磷的四种同素异型构体：白磷、赤磷和黑磷。
3.4 化学性质磷溶解在热的浓碱溶液中生成磷化氢和次磷盐酸。
例如：磷在氢氧化钾水溶液中加热生成磷化氢气体和次磷酸甲，反应式如下：P4＋3KOH＋3H2OPH4↑＋3KHPO4磷容易被空气氧化磷在干燥空气中充分燃烧生成磷酸酐（P2O5）P2＋5O52P2O5磷在不充足的干燥空气中燃烧生成压磷酸酐（P4O6）P4＋3O2P4O6或（2P2O3）磷能和卤素（F、Cl、Br、I）直接作用，生成正三价和正五价的卤素化合物。
黄磷工艺规程
黄磷工艺规程1 主题内容与适用范围本标准规定了黄磷的规格、质量要求、生产方法、工艺技术条件、生产控制与检验及安全生产的基本原则。
本标准适用于本厂黄磷生产。
2 引用标准GB7816-87 工业黄磷ZBD51001～51003-86 磷矿SH-QB398-87 焦炭YB2416-81 硅石3 产品说明3.1 名称工业黄磷3.2 分子式、结构式、原子量及分子量3.2.1 分子式P43.2.2 分子构成pPP p3.2.3 原子量30.97383.2.4 分子量123.89523.3 物理性质3.3.1 外观纯品磷是白色蜡状有光泽的固体，由于光和热的作用及杂质的影响而呈浅黄色、黄色、淡青色、红色、棕红色或黑色。
3.3.2 气味纯品磷是无气味的，但由于空气中氧的作用则生成磷的低级氧化物，故经常带有蒜臭味。
3.3.3 比重黄磷的比重随温度的升高而减少。
常温时，固体黄磷比重为1.83；44.1℃熔点时，液体黄磷的比重为1.75；281℃沸点时，黄磷的比重为1.53。
3.3.4 溶解度黄磷在水中的溶解度很小，每100克水中只溶解0.0003克，它难溶于酒精、甘油，能溶于苯、甲苯、醚及松节油，最难溶于二硫化碳。
液氨、液态的二硫化碳也是较好的溶剂。
3.5.5 熔点黄磷的熔点是44.1℃，熔化潜热为20.93KJ/kg。
3.5.6沸点黄磷的沸点为281℃，汽化潜热为579.761 KJ/kg。
3.3.7 自然性黄磷自燃点为35～45℃，暴露于空气中易自燃并生成五氧化二磷和磷的低级氧化物。
为了防止其自燃，必须隔绝空气，在贮存或运输的过程中应浸放在水下面。
3.3.8露点磷蒸汽的露点与磷蒸汽分压、电炉炉气组成有关，一般低于180.7℃。
3.3.9 毒性黄磷剧毒，对人的致死量为0.1克。
人经常吸入磷蒸汽和它的低级氧化物能引起慢性中毒，导致下鄂骨严重坏死、牙病和慢性支气管炎等疾病。
大量的磷蒸汽能使人急性中毒，被磷烧伤的伤口很久才能痊愈。
黄磷污染物排放(参考尾气处理)
近年来我国黄磷行业生产企业经过结构调整，整体技术、装备水平、产品质量、能源消耗、环 境保护水平和经济效益都有明显提高，但仍有相当数量的企业技术水平低、装置规模小、原材料消 耗高、能耗高、经济效益差、污染严重，现有规模较大企业也存在着不断进行技术创新、技术进步， 节约资源、降低能耗，强化环保、减少污染等任务。为实现黄磷行业的可持续发展、节能减排的目 标，加速现有企业的技术改造，淘汰一批技术水平低、装置规模小、原材料消耗高、能耗高、污染 严重的企业，严格控制新建装置，有效控制新增污染源污染物的排放量，因此制订《黄磷工业污染 物排放标准》是十分必要的。
1.2 编制的背景
黄磷工业是基础化学原料工业，是现代磷化工的基础，在国民经济中占有重要的地位。黄磷主 要用于生产热法磷酸，进而制造各类正磷酸盐、次磷酸盐、焦磷酸盐、缩聚磷酸盐、复合合磷酸盐， 生产三氯化磷、三氯氧磷、五氧化二磷、五硫化二磷等磷化合物，进而用于制造各类有机磷（膦） 化物、磷酸酯类等。黄磷下游产品多有千百种，国内经常使用的无机磷化物多达百种以上，有机磷 （膦）化物上千种。黄磷的下游产品广泛用于农药、医药、染料、涂料、塑料、纤维、石油化工、 陶瓷、搪瓷、造纸、饲料、食品、玻璃、矿山、等等国民经济和人民生活各个方面以及国防军工等。
黄磷电炉开炉、停炉操作规程
黄磷电炉开炉、停炉操作规程一、电炉系统停电操作：黄磷电炉系统因设备问题、生产故障或外部缺电等原因需短期、长期切断电源的停炉操作，称为停电操作。
根据停电时间的长短，可按以下步骤进行操作。
a.四小时以内的停电操作：①电极可以保持原位置不动，也可每相电极下降50mm左右。
②停电极水封循环水，关闭电极水封进水阀，检查电极水封是否漏水，如果漏水应立即更换。
③停电后待CO火焰稍弱时，封死总水封液位，停冷、热水喷淋泵，关闭冷凝塔进水阀停止喷淋，避免产生负压。
b.四小时以上停电操作：①将电炉内渣排干净，三相电极全部下降到底，如未到底，可用千斤顶进行人工强压到底，并做上记号，再分别上提30mm,30mm,50mm。
②听电极水封循环水，关闭电极水封进水阀，检查电极水封是否漏水，如果漏水应立即组织更换。
③停电后待CO火焰稍弱时，封死总水封液位，停冷、热水喷淋泵，关闭冷凝塔进水阀停止喷淋，避免产生负压。
④停电中途一般不送电。
如果要试送电以检查是否有电流，应得到公司有关领导同意后，方可送电，送电后，确认有电流则立即停电。
如无电流指示，应立即采取有效措施抢救。
c.事故停电操作：如遇紧急事故，可利用操作台上的停、送电装置进行停电，如果本岗位停不下来，立即通知劳动开关站拉闸停电，急停后，按正常停电步骤进行操作，同时，向生产技术部、公司相关领导汇报。
d.长期（包括大修）停电步骤：①停炉前2～3天，可以根据需要适当更改炉料配比，如适当增加硅石，减少焦炭量，以减少炉壁挂料。
②提前8～16小时停止加料，待炉料下至原料柜喇叭口处，堵塞喇叭口，闸死下料管。
③排尽炉渣。
如不挖炉检修，则三相电极全部下降到底，并用千斤顶进行人工强压，直至完全到位，并做上记号，再分别上提20mm,20mm,30mm；如要挖炉检修，则将电极提至最高位置。
④听电极水封循环水，关闭电极水封水源。
⑤停电一小时后，停冷、热水循环泵，关闭冷凝塔进水阀停止喷淋。
⑥最好从电炉料管处通入氮气或蒸汽进行置换，打开防爆孔。
工业黄磷生产工艺流程图(二)
xx成品外销粗磷集磷槽
溢流水计量包装
1、2xx贮槽1～4精制槽
####
xx至磷酸车间泵○溢流水
溢流水磷泥槽磷泥至渣场粗磷粗磷运泥槽车磷泥分离槽○泵磷泥回收槽○
泵#
污水#○泵污水循环系统污水沉淀池#磷泥
炉渣
循环污水
磷铁至废铁堆磷渣、磷铁1#洗气塔2#洗气塔3#洗气塔运输车渣池
磷渣至渣场溢流水
喷淋水
关键设备控制点：
炉温：1300Leabharlann 1500℃炉气压力＜20mm/H2O洗气塔喷淋xx
质量控制点：
xx含量≥
99.5-
99.9%不溶物含量≥
0.50-
0.10%泵
热水循环xx○泵○
清水自深井泵房
##热水
1、2热水槽
工业黄磷（电炉系统）生产工艺流程图二高压电自35外线清水自深井泵房高压配电柜电炉变压器1冷却水贮槽##回水至原料系统回水电
冷却水电短网1～6电极
##2xx贮槽##
1～6电极xx
##
1～6电极夹持电极升降器清水自深井泵房回水黄磷尾气放空或尾气水封#作为燃料3冷却水贮槽#1原料柜
混合原料自原料系统电
电炉#2原料柜
石墨电极在黄磷冶炼中的应用分析
规格/mm
品种
电阻率/μΩ.m
体积密度/kg/cm3
抗折强度/MPa
弹性模量/GPa
热膨胀系数/×10-6/℃
灰分/%
本体
接头
本体
接头
本体
接头
本体
接头
本体
接头
600
UHP
6.5
4.5
1.66
1.75
10.0
18.0
14.0
22.0
1.40
1.20
0.5
500
HP
7.0
6.5
Abstract:The necessary measure adopted on using graphite electrodes during smelting yellow phosphor was present through analyzing production process of yellow phosphor in order that graphite electrodes are gradually suitable for yellow phosphorus smelts.
3结 语
在黄磷冶炼过程中，正确选择精心使用石墨电极是十分重要的环节。要选择内在质量差异小的产品，不可多家产品同时混用。冶炼现场调查中表明，黄磷冶炼中所需的石墨电极质量要求电阻偏高，强度较大，特别是接头强度的大小是对石墨电极在黄磷冶炼中能否被使用的一个重要因素。
目前国内黄磷行业正向大规模、高产量方向改造发展，所用的石墨电极孔向大规格高功率和超高功率发展。国内现有10家大型黄磷企业，拥有年产7 000 t的大电炉，使用的均是Φ600 mm超高功率电极，大多数采用进口电极，仅有少数企业用国内产品，实现电极国产化是该行业的发展必然趋势。所以，石墨电极如何更适用于黄磷冶炼的需求，对炭素行业显得越来越重要了。
工业黄磷工艺操作规程
工业黄磷工艺操作规程黄磷车间作业指导书-原料系统工艺操作规程工艺指标：1.磷矿、硅矿粒度：4～30mm2.焦炭粒度：4～25mm3.酸比SiO2/CaO：0.75～0.854.烘干机进口温度：≤700℃5.烘干机原料出口的水份：≤1.5%原料系统工艺操作规程通则：1.穿戴好劳动防护用品。
2.爱护、管理、使用好工具（包括运料车），定时检修，专人保管，作好交接班记录。
3.接班检查所有设备运行状态及润滑点、冷却水循环系统，做好开车前准备。
4.使用合格磷矿、硅矿和焦炭，不合格品未经评审不得使用。
5.当班期间保持操作区域卫生清洁，做好当班原始记录，搞好交接班。
运料工操作规程：1.对铲车进行常规检查及维护保养（加水加油），发现隐患及时排除，做好运料准备工作。
2.按要求将磷矿、硅矿、焦炭运送到料斗，做到不外撒，满足生产要求。
3.铲料过程中集中精力，不得将铁块、木块等杂物铲入料斗。
供料岗位操作规程：1.铲车运料工将磷矿斗、硅矿斗、焦炭斗装满料后，根据原料要求启动设备。
2.焦炭、硅矿、磷矿供料设备操作程序：应按物料输送反方向顺序启动各设备，停机前应先停止加料，待输送机卸料口无物料卸出后方可停机，停机顺序则与启动顺序相反。
煤气使用操作规程：1.原料用气必须与电炉班班长时刻保持联系，严禁随意开、停用气。
4.5.2 电炉班班长负责煤气输送操作，操作时不得携带火种。
原料燃烧炉系统点火由当班操作工操作，运渣工负责监护，点火距离保持在5-8米之间。
4.5.3 为确保电炉正常生产，必须保持系统压力在5-15毫米/水柱，输送煤气压力为35毫米/水柱。
在正压下点火。
4.5.4 点火前必须先开启引风机，不得在炉膛内点火。
停止煤气供应时，必须将火头移出炉膛。
4.5.5 操作岗位必须配备各类安全消防器材，联系信号必须保持良好状态。
发现异常情况应及时维修并报告值班干部。
4.5.6 当班期间，破碎工必须定期巡回检查，确保煤气水封不缺水，压力在规定范围内，杜绝煤气泄漏。