井下封隔器打捞技术探讨
井下封隔器打捞技术研究
也就 是井 下封 隔器 的打捞过程完 毕。 ２可应用于高压矿 井的Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ 型封 隔器 位于高 山丘陵地区的矿 井 由于地形的原因，井 内含 有高气 压 ，这 个时候就 需要使 用Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ 型封 隔器进 行井 内勘 测 。但 是 因为 此种封 隔器 的操 作难度 系数较 大 ，因此成功率 只有 百分 之五 十六 ，怎么合 理应用 此种封 隔器 开采 油 田，是一个值 得 关注 的技术 问题 。 ２ ． １ Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ 型 封 隔 器 的 原 理 构 成 根据 《 科技资讯》 中的文章介绍 ， “ Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ — ｉ １ ５ 型永久式封 隔器 ……是 一种依靠 专业 坐封工 具坐封 ，磨铣解 封 ，双 向锚 定的永久 式封 隔器 ……可 以用于封堵高压 高含水层 ……” 在 施 工过程 中会发现 ，这种 封 隔器 因为可 以承 受很大 的压差 ， 所 以在操 作上 比较 困难 ，但是一 旦成 功，将会 最大程 度上 提 高施 工开采效率。 ２ ． ２ Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ 型封 隔器具体 实施 过程 此种封隔器需要技术娴熟的工作人员进行参与操作 ，首先 需要将 专业 高压 状况 下使用 的坐封工 具和封 隔器进 行地面 连 接 。然 后将其 缓缓放 入井 内，这个 时候需 要观察活 塞 的作 用 和活动 频率 ，感觉活 塞卡住 的时候 ，将封 隔器进 一步锁 紧 ， 此 时就 完成 了井 内坐 封 。完 成坐封 之后 ，工作人 员就可 以放 手 ，让其在井 内适应高压状况 。 值得注意 的是 ，此种封 隔器不是一次就可 以操作成功 的。 在判 断是否 可 以脱 手的 时候 ，需 要凭借 重量手感 ，此 时的重 量 是 判 断 的 关 键 。 如 果 此 时 的重 量 达 不 到 ，那 就 需 要 再 次 旋 转 油管 ，大 约在七 八圈左右 ，就可 以脱手 。Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ 型封 隔器专 业 文 章 中对 于 何 时 脱 手 的 介 绍 更 为 详 细 ， “ 探 鱼 头 后 ， 开 泵 循 环… …循 环正 常后下探 鱼顶 ……单级封 隔器 需要磨 铣管柱 将落鱼追至井底 ……” 经过 多次实践证明，此种封 隔器 难以成功的主要原因就是 在 井 内下放 的过 程 中，有很 多铁屑和 碎屑会 落入 中心柱 内， 从 而 堵 塞 了封 隔 器 的通 道 ， 这 样 ， 即 使 尝 试 多 次 ， 也 无 法 成 功 的进 行 井 下 打 捞 。 如 果 想 要 扩 大 打 捞 的 范 围 ， 就 需 要 更 换 磨铣的类型 。 ３ 结 语 经过分析不难发现 ，随着科学技术 的进步 ，不 同的矿井需 要使 用类型 不 同的封隔器 ，这关 乎到是 否打捞成 功 。在使用 封 隔器之前 ，需要 了解全面 此种 封隔器 的使用 方法和注 意事 项 ， 以及使 用何种 工具才 能与之 完美配 合 ，这样 才 能在打捞 过 程 中一 次 成 功 。 参 考 文 献 ［ １ ］张 亮， 夏 家祥 ， 刘国凤， 梁坤， 邬 智金 ， 刘 田玲 ．含 Ｈ 一 ２ ｓ 气井 Ｍ Ｈ Ｒ封 隔 器 打 捞 工 艺 技 术 ［ Ｊ ］ ．钻 采 工 艺， ２ ０ １ ３ ， ０ ４：
海上油田断裂过电缆封隔器打捞技术探索与实践
67南海西部油田采油井多采用潜油电泵生产管柱，为了满足生产及井筒安全要求，需要下入过电缆封隔器。
近年来，在检泵和措施修井作业过程中，发生了多起过电缆封隔器落井的情况，可能的原因主要有2个方面：①是过电缆封隔器本体存在质量缺陷，导致封隔器在上提解封过程中从本体断裂，断裂点以下管柱落井，比如惟其信的693W系列过电缆封隔器，同一批次产品多井次出现本体断裂导致管柱落井事故；②是过电缆封隔器设计或加工存在缺陷，封隔器能正常解封，但是解封后封隔器卡瓦回收不完全，导致起管柱过程中封隔器频繁挂卡。
以上2个原因导致管柱落井的情况比较类似，鱼顶一般比较完整和干净，电缆会从封隔器上部对接位置拉开，难点在于落鱼打捞腔偏心，如果打捞腔位于井眼高边位置，下入常规打捞钻具引入鱼腔的可能性很小，而且尝试抓捞过程可能会破坏鱼顶，所以需要对打捞工具进行设计和优化，以便将打捞工具顺利引入鱼腔，实现对落鱼的有效打捞。
1 断裂过电缆封隔器打捞技术探索1.1 过电缆封隔器结构介绍电缆穿越液压式封隔器用于电泵生产管柱，须穿越动力电缆，故又称为过电缆封隔器，其随油管下入，封隔油管与套管环空，与井下安全阀配合使用，作为海上井筒安全屏障之一。
该类封隔器主要由心轴（长管和短管）、水力锚、密封机构、锚定机构、坐封机构、锁紧机构、解封机构等组成（如图1所示）。
主通道连接生产管串，其他通道连接电缆密封装置和环空放气阀并穿越电缆，有些封隔器还有化学药剂注入或压力计电缆通道等，可根据需要选用。
解封时，通过上提管柱带动中心管向上移动，剪切销钉或剪切环，解除锁紧机构，使卡瓦和胶筒收回，完成解封[1]。
图1 惟其信693W系列可回收过电缆封隔器当过电缆封隔器从本体断裂时，鱼顶通常会有3~4个通道（如图2所示），包括封隔器芯轴腔、电缆穿越通道、放气阀通道等，其主要特点是打捞腔不在封隔器正中，处于偏心位置，在对断裂落井过电缆封隔器进行打捞时，难点就在于将打捞工具引入落鱼打捞腔。
打捞Y211封隔器工艺探讨
黄34-1井打捞Y221封隔器工艺探讨聂智勇（中国石化江汉油田井下测试公司）摘要：在油田开发过程中，常用各种封隔器来卡堵水，分层产油，从而降低油井含水，增加产油量，达到改善开发效果的目的。
但由于出砂、套变、封隔器等原因，在后期作业施工中，封隔器卡不能施工，需要进行大修施工。
常规打捞封隔器工艺是活动解封，活动不解封就倒散封隔器，分体打捞出封隔器。
当封隔器上接头倒扣起出后，封隔器中心管内被堵，封隔器没解封，对这种情况打捞施工以前没有施工过。
本文根据黄34-1井打捞施工，对这次具有代表性的打捞作业进行了分析，其独特的打捞思路和成功应用对今后油水井作业具有较高的参考价值，对处理类似事故起到了一定的借鉴作用。
关键词：Y221 打捞解卡黄34-1一、Y221型封隔器简介1、用途：Y221型封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱座封的封隔器，主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成，用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。
2、工作原理：封隔器下井时，换向销钉处于换向槽的下死点，当下至设计位置时，上提封隔器使换向销钉处于换向槽的上死点，正转管柱2-3圈时，换向销钉借助摩擦块与套管的磨擦力，脱开换向槽，下放封隔器，卡瓦被撑开并咬住套管壁，这时再下放管柱，在管柱的重力作用下，封隔器坐封。
上提管柱卡瓦收回即可解封起出。
二、黄34-1井大修前期准备黄场油田黄34-1井大修施工中，Y221-114封隔器上接头倒扣起出，中心管被捞矛杆堵死，中心管外胶皮未回收、隔环等配件完好，卡瓦未收回。
造成封隔器无法进行内捞，外捞。
1、黄34-1井基本数据黄34-1井是黄场油田2001年12月份钻完的一口油井，基本数据见表1：2、施工前井史简介2001年10月30日开钻，2001年12月6日完钻。
套管在945.85-950.45m有吸水量。
吸水量200/min，压力6MPa；2008年1月份酸化（未成）：起原井卡堵泵抽管柱时卡，上大修：套铣1379.1-1386.3m，打捞0↗500KN活动解卡，捞获全部落井管柱。
井下封隔器打捞技术.
井下封隔器打捞技术肖华亮川庆钻探工程有限公司塔里木工程公司试修作业公司新疆库尔勒841000摘要：油井完井管柱中，使用带有封隔器的管柱进行完井，一旦封隔器失效，无法解封。
在修井作业施工过程中，应用磨铣封隔器的处理工艺，由套铣打捞筒将封隔器打捞出井，降低井下作业的风险，提高井下作业修井作业的效率，恢复油水井的正常生产状态。
关键词：井下；封隔器；打捞技术；措施对于分层采油和分层注水的井筒，利用封隔器将井下分成若干个层位，实施分层技术措施，一旦出现问题，需要进行修井，需要将所有的井下管柱起出井筒，才能进行井下作业施工，也必须将封隔器起井筒，才能保证井下作业措施的顺利进行。
井下封隔器的打捞技术要求比较高，封隔器由于解封失效时，使用套铣打捞筒将封隔器打捞出井，由于单独的套铣打捞筒打捞效果不好，因此，经过现场的试验研究，通过磨鞋和套铣打捞筒的组合方式，进行封隔器的打捞，达到预期的效果，节约井下作业修井作业施工成本，提高修井作业的效率。
1封隔器解封失效的原因封隔器在油水井生产过程中，用于井下管柱中，实施油水井的分层，必须加压处理，通过胶皮筒的胀开，达到密封油套管环形空间的目的，将井下分层，实现了分层开采或者分层注水，解决了层间矛盾。
封隔器坐封后，可以达到密封状态，而进行井下作业，需要起管柱时，需要封隔器解封。
如果解封失效，无法正常取出封隔器，就需要采取井下作业修井作业技术措施，实施封隔器的打捞，才能顺利地起出井下管柱和工具，实施修井作业施工。
封隔器进行分层作用时，必须实现坐封状态，一般现场使用的封隔器都是扩张式的，通过胶皮筒胀开，密封油套管环形空间，达到分层的状态。
而当需要井下作业施工时，必须将封隔器解封，从井下管柱中提升到地面，才能将封隔器以下的管柱起出，达到修井作业的状态。
而封隔器解封失效，胶皮筒无法正常收回、封隔器中水力锚卡瓦未及时回缩亦或者封隔器管柱出现沙埋情况，导致封隔器被卡在管柱中，无法移动，形成封隔器遇卡的状态，必须采取有效的技术措施，进行解卡处理，通过液力循环，并通过钻铣工具，在不破坏封隔器的情况下，将封隔器解封，应用套铣打捞筒组合工具，将其磨鞋并打捞出井，实现封隔器的打捞作业。
埕岛油田威德福永久封隔器打捞技术及探讨
埕岛油田威德福永久封隔器打捞技术及探讨摘要威德福永久封隔器插管投产工艺是埕岛油田自喷井常用的自喷完井投产工艺。
采用该工艺的井本身所具有的井深、地层压力较高、井况复杂的特点,再加上该类井停产时间较长,井况复杂,打捞施工难度大。
根据永久封隔器自身结构,采用特制套铣工具先期套铣,然后选用大水眼打捞工具打捞落鱼。
关键词永久封隔器;特制套铣工具;打捞工具0 引言威德福永久封插管完井工艺由于其适用范围广,卡封效果好,工作可靠性高,在埕岛油田油(气)产出大、裸眼完井、地层压力高的油气井中得到较为广泛的应用,其主要工艺是先期下入永久封隔器卡封目的层,然后下入插管完井管柱完井。
为了适应不同的井下条件,永久封的材质采用超级13铬,相当于P110钢级,硬度较强。
同时由于采用永久封完井工艺的油(气)井,井况复杂,喷、漏严重,增加了后期处理的难度,如何安全高效的处理永久封成为摆在我们面前的一个难题。
通过近几年在埕岛油田永久封处理工艺的不断总结、完善,我们逐步形成了一整套永久封打捞处理工艺。
1 永久封隔器打捞处理工艺永久封隔器其组成主要由输送座封工具、卡瓦锚定座封部分和插管完井3个部分组成,其中输送座封工具随丢手后起出,插管部分随完井管柱下入,再次作业时随原井管柱起出,留井为卡瓦锚定座封部分。
1.1 套铣工具的选择永久封根据其结构原理无解封行程,单一下打捞工具无法实现解封、捞获落鱼的目的,必须选用合适规格的套铣工具破坏其座封卡瓦及其机构,才能使其充分释放,方便下步打捞施工。
同时永久封材质较硬,如何合理选择套铣头所用合金,也是关系到下步施工是否顺利的一个关键因素。
1)根据永久封隔器卡瓦锚定座封部分的结构原理(图1)WEATHERFORD永久封隔器锚定卡瓦如图1所示,具体尺寸见表1。
为保证有效处理掉其座封机构,套铣筒加工成规格尺寸(图2):外径152mm、内径119mm套铣头(开洗井槽2~3个)和外径140mm、内径127mm、长3.5m套铣筒。
含h2s气井mhr封隔器打捞工艺技术
含h2s气井mhr封隔器打捞工艺技术1.H2S气井封隔器的简介H2S气井封隔器是专为H2S气井提出的一种高效封隔井型，旨在从地下气井中有效阻断气体的逸出，可有效防止H2S气体泄漏。
它主要包括封瓶器、密封件、断路器和完整的流体控制系统等，利用一种简单有效的原理将H2S气体封住，避免其泄漏到环境中，从而保护人们的健康，减少资源的浪费。
2.H2S气井MHR封隔器的工作原理H2S气井MHR封隔器的工作原理是，通过空气井界面引入高压空气，形成壁面增压泡，使气井中的H2S气体由于压力差而外逃，而此时MHR封隔器中的空隙和泄漏阀同时工作，防止外漏气体，实现良好封装。
MHR封隔器还外部引入探测仪，实时监测井下气体温度，压力，浓度及流量，可帮助用户更准确无误的进行H2S气井封隔。
3.H2S气井MHR封隔器的打捞工艺技术当H2S气井MHR封隔器的使用寿命终结时，就需要对其进行打捞更换，这是一个复杂的技术工序，包括以下几个步骤：第一，定点位置，根据H2S气井MHR封隔器的安装位置和使用情况，选择最佳的打捞位置；第二，捞取封隔器，使用抓提工具抓取封隔器；第三，检查更换，检查MHR封隔器的质量，对坏的部件立即进行更换，以确保它们的可靠性；第四，安装检测，仔细检查封隔器的安装情况和测量参数，以确保正确安装；第五，安全收工，确保打捞工艺过程的各项安全要求。
4.H2S气井MHR封隔器的重要性H2S气井中存在大量有害气体，这些气体可危害环境和人员健康，因此H2S气井MHR封隔器尤为重要，可有效防止H2S气体泄漏，保护人们的健康，防止H2S气体泄漏所带来的危害，并减少资源的浪费。
同时，H2S气井MHR封隔器也可以提高井下气体收集的效率，为石油开采提供更低成本的解决方案，提高石油开采的效率。
超深井双封隔器解卡打捞技术研究与应用
146塔河油田属于古生界裂缝、溶洞型油藏类型，井眼稳定，通常采取裸眼完井。
但针对多产层和不同压力体系的奥陶系油层，完井过程中由于多采取酸压完井方式沟通缝洞体，通常选用套管封隔器+裸眼封隔器的特殊管柱结构分层卡封实现生产。
但受井筒因素及酸化、压裂施工因素影响，在后期补孔改层、转抽过程中出现封隔器解封失效，轻则造成作业过程中生产管柱拔断或封隔器无法解封现象，增加作业难度，重则造成整个油井的报废（据统计2012—2019年作业的双封隔器管串一次解封成功率仅为15%）。
1 双封隔器解封失效原因分析及打捞难点剖析1.1 裸眼封隔器解封失效主要影响因素塔河油田常用的套管封隔器类型，开发前期常用Y211、MCHR、PHP型，目前常用 Y241型，这种封隔器为压缩式，采用单向卡瓦固定，上提管柱解封，Y211采用下放管柱坐封，Y241采用打压坐封。
Y211封隔器由胶筒、隔环、中心管、锥体、卡瓦、挡环、轨迹管等组成。
Y241封隔器由胶筒、隔环、中心管、卡瓦等组成。
出现解封失效主要原因有4个方面。
（1）套管内液压或机械封隔器座封后由于后期生产油压高于套压，水力锚长时间锚定在高位高压环境下作用且易锈蚀不能有效回缩，张开的卡瓦卡在套管壁上，越拉越紧，无法解卡；（2）部分套管封隔器存在封隔器支撑卡瓦卡钻的情况（如PHP封隔器），坐封封隔器时，负荷太大，封隔器胶筒严重损坏；（3）解封机构锈蚀、结垢严重，上提时施加拉力未能有效剪断释放销钉导致解封失败；（4）由于井筒原因导致风化壳、固井水泥垮塌或套管封隔器以上压井液矿化物结晶沉淀造成埋卡。
1.2 解封打捞难点分析（1）完井封隔器管柱完井管柱负荷普遍在80吨以上，纵向双封隔器都未解封时由于双重受力，增加解封负荷，导致解封难度大，成功率低。
（2）管柱在完井时酸压受高压且生产周期长的油气井遭受硫化氢、二氧化碳腐蚀抗拉强度降低，最大提拉负荷无法有效预判，易发生井口处管柱断裂载荷突然释放造成事故，存在极大安全隐患。
石油系统井下作业打捞技术探讨
石油系统井下作业打捞技术探讨
石油系统井下作业打捞技术指的是在石油钻井、采油、注水等过程中，若出现井下设备的损失或卡阻，需要通过井下作业将其打捞上来。
针对不同的损失和卡阻情况，存在不同的打捞技术。
第一种打捞技术为黏附物打捞。
在井下作业过程中，部分井环、夹层会因钻井废弃物的黏附而损坏。
此时可使用涂覆药剂的手套进行打捞，通过手套与黏附物的黏附力，将黏附物打捞出来。
第二种打捞技术为轨道供应打捞。
井下设备损坏时，往往会成为阻碍物。
采用轨道供应打捞技术，可将阻碍物通过绳索与缆绳连接，进行提升和转移。
该方式适用于较大的阻碍物，也能较好地避免其二次损坏。
第三种打捞技术为水力冲击打捞。
井下设备由于钻头结球等原因卡阻时，可采用水力冲击打捞技术。
该技术的原理是通过水压冲击作用来破坏卡阻，达到打捞的目的。
需要注意的是，此种技术需要谨慎使用，避免对井下设备造成不可逆的损坏。
第四种打捞技术为钻孔打捞。
在井下作业过程中，可通过新钻孔的方式将损坏的设备卡阻处挖除。
这种技术需要钻井专业人员进行操作，需要注意安全。
总之，石油系统井下作业打捞技术是石油业必不可少的环节，需要对井下设备和损坏情况进行仔细分析，避免二次损坏和安全事故的发生。
同时，技术操作人员需要受过专业训练，掌握相应技术和操作方法，保证作业的高效性和安全性。
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井下封隔器打捞技术探讨
摘要：油田完井过程中通常选用带封隔器的特殊管柱结构分层封隔，而且封隔器下入深度深，且通常下入裸眼段，这往往会给后期修井作业带来难题。
封隔器的解封失效轻则造成作业过程中生产管柱拔断现象，增加作业难度，重则造成整口油井的报废。
为了保护油气井，达到修井作业目的，在修井过程中，在常规解封失败用磨铣封隔器方式的情况下，采用改制的套铣打捞筒，进行套铣打捞的作业方式，不但提高了作业效率，而且降低了作业风险，在油田几口井的施工中，都取得了成功。
为油田打捞井下断落封隔器积累了经验，提供了一条新路子。
关键词：井下封隔器打捞施工难点对策探讨
一、封隔打捞的主要因素及施工难点
1封隔器解封失效的主要因素
封隔器是油田分层工艺必不可少的井下工具，其关键元件是具有弹性和密封能力的胶筒，它已被广泛地应用于完井、注水、压裂、酸化、防砂、机械采油、气举等采油工艺技术中。
在油田，大多采用扩张式裸眼封隔器。
其工作原理是：在轴向载荷作用下，产生轴向压缩和径向膨胀来填满油管和套管之间的环形空间（或者油管和裸眼井壁之间的环行空间），胶简与套管壁（或井壁）之间产生接触压力从而起到隔绝井液和压力、封隔产层以及防止层间流体和压力互相干扰等作用。
胶简作为密封元件其力学特性是很重要的，胶简与套管接触所产生的接触压力，是胶简承受工作压差的必要条件，
因此封隔器完井时的坐封力、工作压差和接触应力之间的关系对从理论上认清胶简的密封机理和胶筒密封的可靠性具有非常重要的
意义。
完井时坐封力选择的适当与否，将为下次修井作业封隔器的解封起到决定性的作用。
2 封隔器常规打捞的施工难点
对自喷井，其完井管柱通常都带有封隔器，完井管串结构一般如下：31/2″eue油管+压井滑套+7″水力锚+ +kck344-138封隔器+3 1/2油管+节流器+喇叭口，封隔器深度一般在5200m左右。
封隔器一般都用3个胶筒组合在一起形成密封元件，在完井作业过程，坐封过程中，随轴向载荷增大，轴向压缩量也增大，通常轴向载荷大于100kn，胶筒被压扁并在最后被压实。
当坐封完成后，上胶筒的接触应力最大，中胶筒的接触应力其次，下胶筒接触应力最小。
由于封隔器普遍采用拉断或剪断销钉来实现封隔器解封，加之井底受力状况也不均匀，所以解封销钉有时并非同时受力，也不能保证同时被剪断，容易造成封隔器意外解封现象。
由于井比较深，完井管柱悬重都在70t左右，而在解封封隔器时，正常情况下，解封负荷也在84t左右，由封于裸眼垮塌，井下小件落物的情况下，解封封隔器难度将更大，其提升负荷常常超过油管柱的抗拉能力和作业机的最大提升能力。
在这这种情况下，封隔器根本无法解封，完井管柱根本无法从井底提出。
只有通过倒扣作业后磨铣封隔器，打捞封隔器以下管柱，在磨铣封隔器过程中，常常遇到很大困难。
磨铣过程时扭矩较大，上提钻具有遇卡现象，上提下放钻具。
活动解卡，最
大解卡吨位105t，解卡后继续循环磨铣，磨铣时扭矩较大且转盘回车严重，分析认为封隔器胶筒支撑刚片骨架已失去支撑能力，但封隔器及以下管柱并未向井底方向滑移。
由于刚片散开，其韧性较好，研磨能力好，所以造成阻卡现象，磨铣无进尺。
如果下强磁打捞器打捞，由于封隔器胶中刚性弹片散开后量大而结构呈10cm左右的刚尺状，作业难度可想而知；如采用常规的套铣的方式套铣封隔器，用机械转盘或液压转盘驱动套铣管柱旋转，因刚性弹片研磨性强，估计套铣难度也大。
这种修井工艺效率低，成本高。
而且这种作业方式，将会使解卡后的封隔器将和其下的管柱以及封隔器胶筒的已散开的刚性弹片一起滑落井底，散落的刚性弹片有卡住下部管柱的危险，这样增加下步打捞的作业难度及作业风险。
二、深井超深井封隔打捞的对策
基于上述考虑，决定加工工具把套铣和打捞合二为一，既可以缩短作业时间，也能提高工作效率，又节省作业成本，更为重要的是最大限度的降低了作业风险。
在复合式套铣打捞筒的基础上进行了改进。
封隔器被卡后，通常采用磨铣解卡的方法进行处理，但磨铣的难度很大。
例如，tk243井磨铣封隔器时，用四只高效磨鞋鞋都没有磨完一只夹有落物的封隔器。
为了解决这项技术难题，我们对套铣打捞筒的铣鞋的结构、强度、切削能力、使用寿命以及套铣方式和套铣技术参数进行了系统地分析和研究，设计了带有针对套铣外经为138mm封隔器的引鞋结构及强度高、抗冲击、耐磨损、切削能力高、具有保径性能的高效铣鞋。
考虑到在套铣封隔器时，会产生
冲击、震动、蹩跳现象，使铣鞋上的硬质合金齿破碎、断落而失去切削能力；因此要求铣鞋具有强度高、抗冲击、耐磨损、套铣效率高的性能。
根据套铣基理对铣鞋性能的要求，经过反复研究和现场试验，设计了以下两种高强度铣鞋：（1）将硬质合金颗粒焊条堆焊在铣鞋端面上，铸成硬质合金颗粒环形铣头。
其特点是强度较高、耐磨损、使用寿命长，但是，加工工艺较复杂，而且焊剂过多，套铣效率不够理想。
（2）将直径d10的硬质合金齿镶嵌在铣鞋端面上，然后在齿间用硬质合金颗粒焊条堆填，使硬质合金齿和颗粒结合成一个整体。
其特点是：①具有厚实的复合型锐齿，使用寿命长。
②强度高，抗冲击，在蹩钻和高钻压情况下不易断齿和掉齿，铣鞋不易破裂。
套铣的目的是铣掉封隔器胶筒及井下落物以及封隔器胶筒的支撑刚片，使封隔器解卡。
用镶焊了硬质合金齿的铣鞋套铣封隔器的工作原理与车刀车工件的原理相似，靠铣齿的刃口去切削封隔器胶皮；但是，胶皮筒内部的弹性刚片比铣鞋上铣齿的硬度大，不可能被切削或磨铣掉。
因此得依套铣打捞筒的母锥进行打捞，但在套铣作业过程中得注意如下事项：（1）用直径小于封隔器2～4mm
的高强度铣鞋套铣封隔器，在切削胶皮筒的同时，将表面的耐磨层蹩碎、蹩掉。
铣鞋的外径不能太小，避免胶皮筒被剥离掉到井下，造成复杂情况。
（2）套铣过程中钻压不能加得过大，严防封隔器胶皮筒支撑刚片散架，保证封隔器入鱼状况良好。
建议套铣技术参数钻压：2～20kn；转速：50～80r/min；应适当提高排量和钻井液的携带能力。
经现
场应用证明，最佳参数为低钻压，高转速。
（3）套铣打捞过程，将接有套铣打捞筒的管柱下到井筒内，探得鱼顶后，用机械转盘驱动套铣管柱旋转，同时从套铣打捞管柱中泵入循环液，并向套铣打捞筒施加10～30kn的载荷，套铣筒将封隔器与套管环形空间内的胶皮筒套冲磨铣掉，当鱼头接触到套铣筒顶部母锥螺纹时，就造扣并倒掉套冲后的落物，落物随同套铣管柱一起带出。
经油田多口封隔器失效井的现场应用证明，改进后的套铣打捞筒，解决了打捞深井封隔器的技术难题，明显地减少了井下作业封隔器解封失效的事故处理费用，获得了较高的经济效益，具有较高的推广应用价值。
三、论与认识
（1）对于油田深井，选用封隔器时除了密封性能好，耐压强度高以外，最重要的能在增产作业措施时实现顺利解封；（2）在修井及增产作业过程中，遇到深井中封隔器解封失效时候，宜选用用加工的套铣打捞筒打捞，而慎用常规的磨铣打捞方式；（3）加工套铣筒铣头宜用用抗冲击、耐磨损、不易断铣齿的高强度硬质合金齿结合硬质合金颗粒焊条。
（4）加工高强度铣鞋是一项新工艺技术，还有待于研讨和完善。
目前，国内没有专门生产铣鞋的厂家，各油田的加工工艺较落后；在镶焊工艺方面，一般都没有加热镶嵌铣齿的方法，同时未选用渗透性较好的低温焊剂，在高温下加工制作铣鞋时，使硬质合金齿产生质变。
（5）利用改型的套铣打捞筒打捞深井封隔器，是一种新概念，在现场中获得了成功，值得借鉴利用。
参考文献：
[1]赵庆卫，郭耘.复合式套铣打捞筒的研制及应用[j].石油机械，2000，28（增刊）
[2]王从劳，熊茅.怎样套铣扶正器[j].钻采工艺，2002，25（5）。