试验室质量保证体系框图

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试验室质量保证体系框图(有用)[1]10

试验室质量保证体系框图(有用)[1]10

工地试验室管理制度1、试验室是进行试验、检测、检定工作的场所,必须保持清洁、整齐、安静。

2、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。

禁止将与检测工作无关的物品带入试验室,工作人员不得在恒温恒湿室内喝水,禁止用湿布擦地,禁止开启门窗。

3、要换鞋、换衣的试验室,不管任何人进入,都要按规定更换工作服、鞋。

4、试验室应建立卫生值日制度,每天有人打扫卫生,每周彻底清扫一次,空调通风管每季度彻底清扫一次。

5、下班后与节假日,必须切断电源、水源、气源,关好门窗,以保证试验室的安全。

6、仪器设备的零件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐,说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。

7、带电作业应有两人以上操作,地面应采取绝缘措施。

电源线应排列整齐,不得横跨过道。

8、试验室内设置消防设施、消火栓和灭火桶。

灭火桶应经常检查,任何人不得私自挪动位置,不得挪做它用。

试验仪器维修保养制度1、为保证试验仪器的精度,保证试验工作的正常开展,特制定仪器维修、保养制度:2、定期由计量部门对本试验仪器进行鉴定,保证仪器精度,确保实验的准确性。

3、每次试验完毕后应有专人负责打扫卫生,对仪器进行擦试清理,防止仪器生锈钝化。

4、对损坏的试验仪器应及时请厂家派人维修,以保证试验室工作的正常运行。

5、定期对试验仪器进行保养,清理污渍、涂刷润滑油,确保仪器正常使用。

6、为确保对仪器无损害,非本试验室人员,不得随意摆动器皿、操作仪器。

试验仪器设备管理制度1、试验仪器设备均应有使用说明书,操作规程和检验校准时间,记录人及保管人,建立仪器设备台帐档案。

2、新购的仪器设备必须进行全面的检查和检定,合格后方可使用。

正常使用的仪器应进行定期检查,均应检查记录和设备台帐。

3、属计量器具的设备,均应有效的计量检定合格证,严格执行标示管理。

4、压力机,万能材料实验机等操作复杂的仪器设备要将使用操作规程贴挂在仪器旁边,以便正确使用仪器。

5、试验人员必须自觉爱护仪器设备,经常保持仪器设备整洁,润滑,安全正确使用。

(完整版)质量保证体系框图

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质量目标分解措施
分项目标承包措施

分项目标承包管理



施工工艺保证措施
质 量

计量管理保证措施
格 格

技术资料保证措施
100%


材料质量保证措施



关键工序控制措施



作业质量检验措施
级 标



计划采购保证措施

现场供应核算措施
劳动工资合同措施 生活服务保证措施
材料质量检验程序图
原材料取样
现场清理、文明施工
砼工程质量控制工艺流程框图
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证砼的质量措施
形成书面交底材料 操作人员参加 克服上道工序弊病措施
现场取样标准养护试块 钢筋合格证 钢筋检测报告 钢筋代用单 检查记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录
施工准备
技术交底 申请混凝土浇筑
工序质量监控流程框图
制定工序施工方案
报监理工程师审核
确定工序质量目标 进行施工技术交底
查返 寻工 原处 因理
工 序
自检
施 工
互检
全 过
交接检

专职检
质量评定
不合格


进行下道工序施工
监理工程师 旁站监督
监理工程师 检验确认
质量保证体系框图
工程建设指挥部
公司
TQC 委员会
驻地监理组
项目经理
质检工程师
模板选用 模板涂脱模剂 模板加工修整 与钢筋工工序交换 检查脚手架与排架 标高、中线、断面放线

质量保证体系框图

质量保证体系框图

制定工序施工方案报监理工程师审核确定工序质量目标进行施工技术交底自检互检交接检专职检监理工程师旁站监督查返寻工原处因理不合格质量评定合格进行下道工序施工监理工程师检验确认工序施工全过程工程建设指挥部驻地监理组公 司项目经理 TQC 委员会质检工程师经理部总工程师 TQC 领导小组材料部 测量组 工程部 质检部 试验室 QC 小组工程质量目标:争创优良工程 工序合格率 100%,优良率 95%桥 梁 工 程土 方 工 程路 面 工 程排 水 工 程路 基 工 区排 水 工 区桥 梁 工 区路 面 工 区安全领导小组组长:项目经理副组长:副项目经理、总工组员:科室负责人、班组长安全教育安全责任制安全控制安全检查系统安全教育三级教育广播及黑板报安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施防洪防汛防触电防火灾防淹亡防机械车辆事故定期检查不定期检查实现0 0 0案案案次次次各班组安全员实现安全生产安全工作体系各业务科室各班组长提高预测预防能力重大交通事故重大机械事故重大生产事故奖惩况现消除事故隐患提高安全意识施工人员质量监控材料、构配件质量监控施工准备工作、质量事前监控开工申请报告机械设备质量监控施工检验方法质量监控技术、劳动和管理环境 质量监控设计图阅读、理解质量事中监控 施工、 安装工艺过程工序间质量监控中间产品质量监控质量检测竣工质量检验质量评定质量事后监控竣工图工 程 质 量 鉴 定质量检验评定资料工程施 工全过 程的质 量监控工序质量监控质量管理机构设置组织保证体系质量监控人员配备质量目标分解措施目标管理体系技术保证体系质量监控体系物资供应体系分项目标承包措施分项目标承包管理施工工艺保证措施计量管理保证措施技术资料保证措施材料质量保证措施关键工序控制措施作业质量检验措施计划采购保证措施现场供应核算措施工序工程质量合格格率100% 劳动工资合同措施后勤保障体系生活服务保证措施,单位工程质量等级标准:优良质量目标:优良原材料取样标准试验试验结果评定,是否合格?不合格出试验报告该批材料不用不合格加倍取样检查是否合格?合格实施控制检验试验结果评定,是否合格?作业结论分析原因结果提出处理意见技术控制工程质量监督TQCQC 活动小组施工过程控制设计图纸复审及技术交底工序及种查工程复测与测量放样工程试验隐蔽工程检验签证月、季质量检查评比工种、班组互检工作指导原材料取证及检验监督路基填筑QC 小组路面施工QC 小组桥梁工程QC 小组排水管道QC 小组防护工程QC 小组标准化作业班组、工种严格互检制度质量承包经济责任制不合格品控制程序质量信息反馈主要工序始终处于质量控制标准化作业领导小组优质工程目标管理符合规范和设计要求优质标准控制形成书面交底材料技术交底学习操作规程和质量标学习图纸和技术资料准备工作操作人员参加模板选用模板涂脱模剂模板加工修整与钢筋工工序交换检查脚手架与排架标高、中线、断面放线和钢筋砼工序进行交接检浇砼时安排值班人员执行验收与评定标准不合格的返工处理操作人员参加检查记录质量评定记录施工记录模板支立质量评定模板拆除资料整理中间检查自检业主或者监理工程师检查按规范或者设计时间拆模注意保护棱角清理现场、文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量形成书面交底材料操作人员参加钢筋与模板工序交接检浇砼时排值班人员钢筋合格证钢筋检测报告钢筋代用单检查记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定资料整理钢材质保书及抽检资料检查脚手架与排架制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽检自检业主代表或者监理检查办理隐蔽验收签证手续执行验收与评定标准不合格的返工处理现场清理、文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证砼的质量措施形成书面交底材料操作人员参加克服上道工序弊病措施现场取样标准养护试块钢筋合格证钢筋检测报告钢筋代用单检查记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录施工准备技术交底申请混凝土浇筑浇筑砼成品砼养护质量评定资料整理材料合格证及检测报告申请砼配合比模板钢筋砼工序交接检查脚手架与运输道路垂直水平运输机械设备预埋等专业人员会签岗位分工、操作挂牌模工、钢筋工跟班保证执行分量配合比实际情况调整配合比清理现场、文明施工执行验收与评定标准不合格的返工处理后勤员 项 目 安各 分 项 工 长试 验 计 量 员财 务 员预 算 员综合 施 工员项 目 技 术 负 责 人测量 员内 业 技 术 员项 目 副 经 理计 划 统 计 员微 机 管 理员质 量 检 验 员安全员目 安 装 负 责 人项 目 土 建 负 责 人综 合 施 工员工程领导小组施工组织管理机构框图 项目经理各作业班组质管 办 主任机械员租赁部门试验员材料部门预算部门医务部门安全员试验室管 理 者 代 表资料员总会计师内业员经营部门总经济师技术部门测量员总工程师施工员工程部门决 策层实施层一、质量保证体系质量保证体系如下框图:质量管理领导小组项目技术负责人 各施工班组项目副经理项目经理质安部门财务部门总经理质量员二、安全管理体系安全管理体系如下框图:公司安全生产领导小组公司领导公司各职能部门安全设施检查规章制度执行安全组安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理工长机械员材料员文明施工检查机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查后勤管理员落实劳动力保护后勤管理部租赁部门材料部门质安部门技术部门项目经理门三、施工质量检验系统施工质量检验系统如下框图:质量总监施工科设计技术负责人施工程及 工顺 安排项目副经理监理工程 师 建 设 监 理班组质量项目经理质安科检验内业材料工长质安流 施 序。

质量保证体系框图

质量保证体系框图
质量保证体系框图
质量管 理领导 小组经 理 副经理 总工程 质量安全监督部:质量安:施工技术管理 挑选合格的技术人员和技术工人、成立TQC小组 提交工程管理计划,编制实施性施组设计 测量组:工程测量、放线及定位复测
工地实验室:原材料及建筑成品、半成品等的质量检验 机电物资部:机械、物资(材料)管理 综合部:配合质量检查及技术教育和培训
施工阶段
施工工艺的质量控制 全部工程质量检查 工程质量自检控制
中间产品质量控制
工序衔接质量控制 工程竣工文件的编制、竣工质量自检
竣工阶段
工程交工验收、业主签发交工证书
缺陷
对存在的缺陷、病害或其它 不合格之处进行修补
制 度 保 证
定期与日常质量教育检查制 事故处理报告制
施工准
工程原材料、预制构件、半成品的质量检查 施工机械设备的质量、性能控制
临时工程、现场环境的控制
质量责任制
质 量 保 证 体
施工技术、质量保证交底 工 作 保 证
工程质量自检控制
项目经理安全责任制 开工报告审批制 设计文件复核制
测量双检制 工程试验检测制 分阶段技术交底制 隐蔽工程检查签证制 分项工程质量评定制 验工质量签认制 总工程师安全责任制 安监工程师安全责任制 公安人员安全责任制 防护人员安全责任制 专业工程项目队队长安全责任制 生产班组长安全责任制 兼职安全员安全责任制 操作工人安全责任制

中心试验室质量保证体系框图

中心试验室质量保证体系框图

对影响项目重新检测












































































备与环境原因
设备与环境确认



重新检测










人为原因
采取补救措 施
写出事故报告上报存档


突发事件
是否影响检测结果

不影响检测继续进行检测
中心试验室质量保证体系框图 质量保证体系框图
组织机构保证 岗位职责分配
检测人员保证
检测人员持证上岗
按培训计划组织学 习
配备资源
合格
仪器设备保证 配备完善 安放规范
正常维护维修 定期检定校准
合格
环境保证 环境设施到位
监控记录
满足
N 满足
Y
定期考核 N
Y
N
N
Y
Y

实验室-质量保证体系框图

实验室-质量保证体系框图

三废 处理
设备管理 采购、质量确认、计量检定 签订协议 检验报告 反馈
实验中心质量保证体系框图
检测工作准备阶段
委托方或上级机关 实验中心负责人
检测工作实施阶段
检验报告
检测工作后处理阶段
申诉和投诉 组织管理评审、修改 完善质量体系
监督和委托检验业务 设立组织机构、配置资源 确立检验方法 制定技术规程 编写作业文件 标准物质 确认 组织质量监 督、记录、 纠正
无误,批准 审查 有误 质量体系内审 有疑问 正本 编制报告 盖章 审核 管理评审 组织分析、处理 样品储存 到期处理 无问题
技术负责人或 授权签字人
组织人员培 训考核
质量负责人
编制、修订质量手册 维护质量体系运行
综合办公室
如需分 包
制定检验计划、组织抽 样、合同评审,样品接 收、处置,任务下达 监督
正确 有误 有误 校核
副本 存档
正确
审查 原始记录 有误
检测室
考核 合格
编制作业指导书、准 备试剂,检查仪器、 设施、环境
进行检测 余样返还

质 量 保 证 体 系 框 图

质 量 保 证 体 系 框 图

质 量 保 证 体 系 框 图
质量保证体系
思想保证
组织保证
技术保证
制度保证
经济保证
过程控制
经理项目负责制项目副经理、技术负责人对项目经理负责。

仪表检验、材料检验、制订工艺标准、施工方案。

质量责任制,奖优罚劣优质优价,健全质量保证制度,学习标准制度。

质量与工资挂钩,预留质量保证金。

施工组织设计、质量计划、质量体系文件,进行质量评价和技术攻关。

项目副经理
质量安全部
后勤供应部
工程技术部
施工队
协助项目经理,督促工程师及质检工程师控制质量,对质量问题负直接领导责任。

对工程质量负全面技术责任
对工程质量因检查监督不力出现的质量问题负全面责任。

并负责督促项目队及时克服。

抓好生产管理,落实生产系统主控的程序文件使项目质量体系正常运行。

质量目标:确保合格,争创优良。

工作标准:按ISO9001质量管理标准,执行质量手册、程序文件,对工
程实施全过程控制。

有关人员及部门的质量职责
对工程质量负组织领导责任。

对供应的设备材料质量进行检验,并负质量全责。

严格技术交底,按设计文件及施工规范施工。

技术负责人
项目经理
进行质量教育、提高质量意识
项目部质量保证体系图
项 目 经

项目技术负责

质 量 组生产技术

材 料

试 验

施工员、工长
作 业 班
长。

质量保证体系框图

质量保证体系框图


项目总工程师


质量自检制
资料控制

识 创优措施 人

作业指导书 度 隐蔽工程检查签证
各施工队队长

质量监督

日常定期质量教育
贯标宣传 责
质检(监)工程师

质量法规
专(兼)职质检员
质量记录
规范验收标准
工艺流程规范操作 工程质量报告制 质量事故处理制
工艺控制 操作控制

材料进货检验
不 自检互检交接检
质量保证体系
思想保证
组织保证
标准保证
制度保证
技术保证
方法保证
质量方针
质量管理领导小组
质量标准
质量责任制
技术培训


安全质量部


开工报告审批制

质量目标

工程、试验、保障

质量管理手册
量 设计文件复核制

施工规划



创优规划
队技术室 QC 小组



管 体系程序文件 理
测量双检制 技术交底
过 F
工程试验检测制
合 格 品 施工过程抽样检查 控 制 关键工序工程预检
定期(月、旬)检查
实现质量目标 全部工程质量符合国家、水利部颁发的施工规范、质量标准和工程建设业主相关的质量要求。单位工程一次验收合格率达到 100%,优良率达 90%以上。最终工程验收达到优良等级标准。
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