C5石油树脂的合成研究
１ 实验部分
１ ． １ 试 剂与 仪器
乙烯 裂解 ｃ ５原 料 ， 中石 油 吉 化 分公 司 提供 ； 二 甲苯 （ 分析 纯 ） 、 三 氯化 铝 （ 分析纯） ； Ｆ Ａ ２ ０ ０ ４型
电子 天平 ，Ｄ Ｋ 一 ９ ８ — １ Ｉ Ａ型超级 恒 温水浴 ．
１ ． ２ 实 验
２
吉
林
化
工
学
院
学
报
２ ０ １ ３正
向瓶 中滴加 （ ２￣ ｊ ／ ｍ ｉ ｎ ） ， 控制反应温度 ２ ７℃ ， 滴 加０ ． ５ ｈ后 ， 加 快滴 加 速度 （ ３ ０滴／ ｍｉ ｎ ） 后 继 续 反
条件 如上 ， 反应结 果见 图 ２ ：
应， 滴加完 毕后 ， 继续保 温反 ３ ｈ ． 将 聚合 液用 乙 醇一水 溶 液进行 洗 涤 ， 洗 至 中性 ， 以 除 去催 化 剂 ， 然后静置分层除去微量水． 经减压蒸馏 得 ｃ ５石 油树脂和混合溶剂油． 实验 结果 如 图 １所示
反 应液 中加 入 ６ ０ ％ 乙醇 水 溶 液 ， 在６ ０℃下 洗 涤 ，
烯、 环 戊 二烯 、 异戊 二 烯 等 二 十几 种 组 分 ， 其 中异 戊二 烯 、 环戊 二烯 和 问戊 二烯 ， 其 总含 量约 占碳 五
静 置 后倒 出水 相 ， 开启 减压 蒸 馏装 置 ， 减压蒸馏 ， 直 至无 液体 蒸 出 ， 冷却 ， 成型， 即为 Ｃ ５石 油树 脂．
水浴温度下向反应器 中加入 相应的溶剂液体 ， 充
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ ０５ － － ２ １
作者简介 ： 魏庆玲 （ １ ９ ７ ７ 一 ） ， 女， 吉林舒 兰人 ， 吉林化工学 院讲 师 ， 硕士 ， 主要从 事催 化剂的合成与应用等方面的研究
通信作者 ： 孙秀云 ， Ｅ — ｍ ａ ｉ ｌ ： ｓ ｕ ｎ ｘ ｉ ｕ ｙ ｕ ｎ １ ９ ８ ９ ＠ｓ ｉ ｎ ａ ． ｅ ｏ ｍ
１ ． ４ 原 料预 处理
在 原料 中 ≥７ Ｏ℃ 的组 分 有 可 能 是 聚 合 的 二 烯烃 ， 若 存 在 于 原 料 中会 影 响 Ｃ ５石 油 树 脂 的 性 能， 因此 必 须 将 它 们 脱 除 ， 具体操作是 ： 将 ｃ ５原 料 加入 到装 有冷 凝 装 置 的 四 口烧 瓶 中 ， 用 恒 温 水 浴 锅进行 加 热蒸 馏 ， 收 集 ≤７ ０℃ 的轻 组 分 ， 装 入 试 剂瓶 中 以备使用 ．
Ｊ ｕ １ ． ２ ０１ ３
文章 编 号 ： １ ０ ０ ７ － ２ ８ ５ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ － ０ ０ ０ １ － ０ ３
Ｇ ５石 油 树 脂 的合成 研 究
魏 庆玲 ， 孙 秀云 ， 孙 忠彪
（ １ ． 吉林化５ １ ２ 学院 化工与材料工程学院 ， 吉林 吉林 １ ３ ２ ０ ２ ２ ； ２ ． 吉林工贸学校 ， 吉林 吉林 １ ３ ２ ０ ２ １ ）
文献标志码 ： Ａ 中图分类号 ： Ｔ Ｑ ３ ２ ２ ． ４
乙烯生产过程中副产大量的 ｃ ５馏 分 ， 其 中
的主要 成分 包 括 正 戊 烷 、 异戊 烷 、 １ ・ 戊烷 、 间 戊 二
分 搅拌 ， 当催 化剂 溶解 在溶 剂 中 ， 向催 化 剂混合 液 中缓慢 的滴 加 ｃ ５原料 ， 滴 加完 毕后再 反应 ３ ｈ ． 向
１ ． ３ 产 品分 析方 法
馏分的 ４ ０ ％～ ６ ０ ％左右 ， 其化学性质活泼 ， 其综
合利 用备 受人 们 关 注 ¨ ４ 。 ． 对 ｃ ５馏 分 的综 合 利 用 方法 之 一就是 将 三 种 二 烯 烃 进 行 分 离 ， 该 方 法 工 艺路 线 长 ， 耗能高 ， 技术难度大， 很难 进 行 工 业 化 生产 ． 另一 种 方 法 就 是 将 ｃ ５馏 分 经 过 原 料 预 处 理、 聚合 、 闪蒸 等 工 艺 生产 Ｃ ５石 油 树脂 ． ｃ ５石 油 树脂 不仅 具有 优 良 的化 学 性 质 ， 而 且 具 有 广 泛 的 应用 ］ ． 因此 ， 石 油 树 脂 的 合 成 研 究 更 具 有 现 实 意义 ． 本 研究 就 是 以生 产 乙烯 副 产 的碳 五 馏 分 作 为原 料 ， 以Ａ １ Ｃ １ 作为催化剂 ， 进 行石 油 树 脂 的合 成研 究 ， 考察 其合 成条 件 ， 从而 确定 石 油树脂 合 成
２ 结果与讨论
２ ． １ 催 化剂 用量 的影 响 在装 有搅 拌 器 、 温 度计 以及 回流 装 置 的 四 口
向带 有 温度 计 、 冷 凝 回流 装 置 以及 搅 拌 器 的 四 口烧 瓶 中加 入 一
烧瓶 中加 入 二 甲苯 溶 剂 和 一 定 量 （ 按 Ｃ ５原 料 质 量 百分 比） 的Ａ １ Ｃ １ 固体 粉 末 ， 搅拌 ， 使 其 混 合 均 匀． 在搅 拌条 件下 ， 将 经 过 预处 理 后 Ｃ ５馏 分 慢 慢
摘要 ： 以乙烯裂解副产 的 ｃ ５馏分作为原料 ， 以Ａ １ Ｃ １ ， 作 为催化剂 ， 进 行石油树 脂 的合 成研究 ， 对合 成过
程中催化剂用量 、 ｃ ５滴加速度 、 合成温度 、 溶剂种类及用量等 因素进行 了考察 ， 并 确定了最佳合成条件． 关 键 词： Ｃ ５馏分 ； 石 油树脂 ； 合成 条件
的最 佳条 件 ．
色相采用 Ｆ ｅ — ｃ ｏ比色法 ； 石油树脂粗产率计
算 方法 如下 ：
Ｘ ＝ｍｌ ／ ｍ２ ×１ ０ ０％
式 中， 为产 品 的粗 产 率 ； ｍ１为石 油树 脂 的质量 （ 单位 ： ｇ ） ； ｍ２为 ｃ ５原 料 的质量 （ 单位 ： ｇ ） ；
第３ Ｏ卷
第 ７期
吉 林 化 工 学 院 学 报
Ｊ ＯＵ Ｒ Ｎ Ａ Ｌ Ｏ Ｆ Ｊ Ｉ ＨＮ Ｉ Ｎ Ｓ Ｔ Ｉ Ｔ Ｕ Ｔ Ｅ Ｏ Ｆ Ｃ Ｈ Ｅ ＭＩ Ｃ ＡＬ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ Ｙ
Ｖ０ １ ． ３ ０ Ｎｏ ． ７
２ ０ １ ３年 ７月
C_5_C_9共聚石油树脂聚合工艺的研究_徐延双
基准电压 (千伏 )
228. 8 228. 8
高中压侧短路阻抗 抗
0. 1 554 4 0. 1 558 8
折算到基准电 压的短路阻抗 抗
0. 1 43 7 0.1 44 4
当 1 主变为 1 档 , 2 主变为 1 7 挡时 , 我们 设 1 主变变比标么值 为戈 一 1,则 2 主变标 么值为戈 一 1 . 2 " 变压 器取 电抗标么值 , 由于 电 阻值很小 , 忽略 " 电源 电势标么值取 1 " 则 二次侧并列 后, 闭合回路
10
3 3 C,加入 t 对树脂性 能的影响 . C牙口 C掇 合 为石油树脂 的化学反应很 复杂 ,对 其反应机理 的研 究 颇多 " 但多数认 为其聚合 属于阳离子 聚合反应 " Cg馏分中参 加聚合反 应的主要 组分 是甲基苯 乙烯 ! 苯 乙烯 ! 乙烯基 甲苯 ! 苟 ! 环戊二烯等 芳香族化合物 " 在阳离子催化剂作 用下,这些不饱和 烯烃中的双键断 裂 ,形成 三价碳正离子 的活动 中心. 其反应活性高 ,但是在 常压 下并且 反 应温度很低 的情况下 , 只讨论C,馏分 中的苯 乙烯参 加反 应 " ( 下转第7页 )
3 ! 结 果 与讨论
3. 1 溶剂比改变对树脂性能的影响 从表 1可 以看 出, 溶剂比的变化 对树 脂的性能有一定地影响 " 溶 剂 比越大 , 溶剂含量过 高 , 生成树脂 的分子量较低 , 一般树脂 的软化 点较低 , 旋转粘度降低 " 这样可以推 出, 当溶剂 比低 于某 一值 时 , 熔 融粘度增加很大 , 溶 液抱团, 对散热有较 明显 的影响 , 同时也产 生了 凝胶 ! 生成极 端大分子 , 树脂的分子量分布变宽 " 从表 1 中的数据可 以看 出, 随着溶剂含量增加 , 石油树脂软化点降低 , 旋转粘度 降低 "
C5／C9共聚石油树脂聚合工艺研究
杨成洁 张春梅 李亮 柳彩霞 徐惠
摘 要 ：￣ｃ ｃ馏分为原料 ，无水三氯化 铝为催化 剂 ，采用阳离子 聚合法合成 Ｃ Ｃ Ｘ ｄ。 ５ ， 石油树脂 。通 过单 因素条件实验和正 交实验对ｃ／ 共 ／ 共聚 ｓ ｃ 聚石油树脂聚合 工艺进 行选择和优化 ，确定最佳的聚合工 艺条件。实验得到 的最佳聚合工艺 为 一催化剂 用量 为Ｏ ％ ． ，聚合温度￣ ５ ￣ 溶 剂比为 ６ ０Ｃ， Ｏ７ Ｃ为２ ，反应时间为３ ，此时树 脂收率可高达 ４ ．４ 。 ．，Ｃ ９ ： ３ ｈ ９ｉ ％ 关键词 ： ｃ ；聚合工艺 ； 交实验 ；收率 Ｃ： 正
Ｓｔ ｕｄｙ ｏｎ ｔ ｈｅ Ｐｏｌ ｙｍ ｅ ｉ ｔ ｏｎ Ｔ ｅ ｈｎｏｌ ｙ ｏｆ ｒｚａ ｉ ｃ ｏｇ Ｃ５ Ｃ ９Ｃ ／ Ｏ—ｐｏｌ ｙｍ ｅ ｉ ｄ ｔ ｏｌ ｕｍ ｅ ｉ ｒ ｚｅ Ｐｅ ｒ ｅ Ｒ ｓｎ
Ｙ ｎ ｅｇｉ Ｚ ａ ｇＣ ｕ ｍｅ ｉＬａ ｇ ＬｕＣ ｉｉ ｕＨ ｉａ ａｇＣｈｎ ｊ ｈ ｎ ｈ ｎ ｉＬ ｉｎ ｉ ａｘａ Ｘ ｕｊ ｎ ｅ ｉ
（ ｓａ ｃ ｎ ｔｕｔ ｎｚ ｏ ｔｏ ｈｅ ｉａ ， ｎ ｈ ｕ ７ ０ ６０Ｃｈｎ Ｒｅ ｅ ｒｈＩ ｓｉ ｅｏｆ ｔ Ｌａ ｈ ｕＰｅｒ ｃ ｍ ｃ ｌ Ｃｏ．Ｌａ ｚ ｏ ３ ０ ， ｉａ）
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔａ ｅ Ｃ５ ｒ ｃ ｉ ｎ ａ ａ ｍ ａｅ ａ ｓａ ｄ ａ ｈｙ ｒ ｕｓａ ｕ ｎ ｍ ｈ ｏ ｉ ｅ ａ ａ ａｙ ｔ ｐ ｌ ｍ ｅ ｉ ｅ ｔ ｅ Ｃ — ｏｌ ｍｅ ｚ ｔｏ ｅ ｒ ｌｕ ｒ ｓｎ ｏ ／ ｋ ／ ｆ ａ ｔ ｓ ｒ ｗ ｔ ｒ ｌ ｎ ｎ ｄ ｏ ｌ ｍｉ ｕ ｃ ｌ ｒｄ ｓｃ ｔ ｌ ｓ ， ｏ ｙ ｒｚ ｈ Ｏ ｐ ｙ ｒ ａ ｉ ｎ ｐ ｔｏ ｅ ｍ ｅ ｉ ｆＣ５ Ｃ９ ｏ ｉ ｉ Ｃ９ ｈ ｏ ｇ ａ ｉ ｎ ｃ ｐ ｌ ｍ ｅ ｚ ｔｏ ． ｅ ｅ ｔａ ｄ ｏ ｔ ｉ ｅｔ ｅ ｃ ｐ ｌ ｍ ｅ ｉ ａ ｉ ｎ ｐ ｔｏ ｅ ｍ ｅ ｉ ｆＣ５ ｙ ｓｎ ｌ ａ ｔ ｏ ｄ ｔｏ ｘ ｅ ｍ ｅ ｔａ ｄ ｏ ｈ ｏ ａ ｒ ｕ ｈ ｃ ｔ ｉ ｏ ｙ ｒ ａ ｉ ｎ Ｓ ｌ ｃ ｎ ｐ ｉ ｚ ｈ ｏ ｏ ｙ ｒｚ ｔｏ ｅｒ ｌｕ ｒ ｓ ｎ ｏ ／ ｂ ｉ ｇ ｅ ｆ ｃｏｒｃ ｎ ｉｉ ｎ ｅ ｐ ｒ ｔ ｏ ｉ ｍ Ｃ９ ｉ ｎ ｎ ￣ ｏｇ ｎ ｌ
碳五石油树脂合成新工艺
碳五石油树脂合成新工艺碳五石油树脂是一种新型的高性能树脂材料，具有优异的化学稳定性、高温耐性和机械性能，广泛应用于航空航天、电子、化工等领域。
然而，目前的碳五石油树脂合成工艺还存在一些问题，如产率低、反应条件苛刻、催化剂使用量大等。
为了解决这些问题，研究人员提出了一种新的碳五石油树脂合成工艺。
该新工艺主要包括以下几个步骤：1. 原料准备：选择适当的碳五单体和催化剂作为原料。
碳五单体的选择应考虑到其稳定性和可获取性，催化剂的选择应考虑到其活性和选择性。
2. 反应体系设计：选择合适的溶剂和添加剂，以提高反应体系的稳定性和反应速率。
此外，还需要优化反应温度和压力，以提高产率和纯度。
3. 反应条件控制：通过调节反应温度、压力和催化剂用量等参数，控制反应的进行。
同时，还需考虑反应过程中产生的副产物的处理方法，以减少环境污染。
4. 反应过程监控：使用适当的分析方法，监测反应过程中反应物的消耗和产物的生成情况。
这有助于了解反应的进行和优化反应条件。
5. 产物分离和纯化：采用适当的分离技术，将产物从反应体系中分离出来。
然后，通过提纯的方法，去除杂质，得到高纯度的碳五石油树脂。
该新工艺相对于传统工艺具有以下优点：1. 产率高：通过优化反应条件和催化剂的选择，可以提高碳五石油树脂的产率，降低成本。
2. 反应条件温和：相比传统工艺，新工艺反应条件较温和，不需要高温高压条件，有利于反应的进行和产品的质量控制。
3. 催化剂使用量少：新工艺中使用的催化剂用量较少，可以降低成本和环境污染。
4. 产品质量高：通过优化反应条件和纯化方法，可以获得高纯度的碳五石油树脂，提高产品的质量。
综上所述，该新工艺为碳五石油树脂的合成提供了一种更高效、更环保的方法。
然而，该工艺仍需要进一步的实验验证和工程应用，以满足实际生产的要求。
希望在未来的研究中，能够进一步改进该工艺，推动碳五石油树脂的应用发展。
间戊二烯石油树脂合成实验的研究(一)
间戊二烯石油树脂合成实验的研究(一)摘要：C5石油树脂，尤其是较高级的间戊二烯石油树脂，具有颜色较浅、软化点适中、增粘效果好等优点，主要用于路标漆、胶粘剂等方面。
直接采用C5馏分分离所得的间戊二烯为原料，所得的石油树脂产品存在相对分子质量分布较宽，数均相对分子质量较大等缺点，将它用于路标漆时，由于熔融粘度过高而使产品的流动性较差，不易加工使用，用于作胶粘剂时则增粘效果不显著，这些缺点限制了石油树脂产品的应用，为满足市场需求，我们研究加入少量的单烯烃来精确控制旋转粘度和软化点，生产多样树脂，提高经济效益。
目前，C5石油树脂已经得到了广泛的应用，通过实验，对C5的经济效益与实用价值进行了简要的探讨。
关键词：合成；间戊二烯；石油树脂；单烯烃石油树脂的性态可从黏稠液态到固态，颜色则由水白色到暗褐色。
此外亦有一些是经过改质的产品，如C5/C9（脂族和芳香烃混合类）、酚、terpene等改质C9石油树脂及氢化石油树脂。
间戊二烯石油树脂由C5馏分经分离纯制后得到的间戊二烯（>60％）原料经阳离子聚合而成。
间戊二烯树脂是比混合C5树脂和除环C5树脂更为优良的石油树脂品种，具有软化点高、色泽浅、增粘性强等综合性能指标和优良品质。
间戊二烯树脂适用的领域包括：压敏胶粘剂、浅色热熔胶、浅色热熔型标志漆、热熔涂料、橡胶增粘剂、油漆和印刷油墨添加剂等。
1实验部分1.1试验原料1.2实验仪器1.3实验步骤（1）反应部分称取一定量的催化剂（三氯化铝）、一定量的溶剂（甲苯），先后加入反应釜内启动搅拌混合均匀，待催化剂充分搅起并且温度稳定在40℃后，缓慢向反应釜内滴加400ml间戊二烯原料。
控制反应温度在45~50℃。
控制滴加时间在45分钟之内。
间戊二烯原料滴加结束后开始恒温反应控制恒温温度在55℃，30分钟后恒温反应结束。
（2）中和部分称取一定量的5%破乳剂加入水洗釜内，然后加入一定量的3%的碱液。
反应釜放料，将聚合液放入水洗釜内。
本体法St改性C5石油树脂的合成
的 １Ｌ四 口烧瓶 中 ， 入混 合 Ｃ 加 石油 树脂 ， 人 通 氮气 ，５ｍｎ后 油浴升温至 １０℃，待混合 Ｃ 石 １ ｉ ６ 油 树脂充 分熔 化后 ， 加入 Ｓ， 速搅 拌 ； 分 混合 ｔ匀 组 均 匀后 ，０ｍ ｎ内分 ５次加入 Ｄ Ｐ 升温 至 ２ ０℃ ３ ｉ Ｃ， ０ 反应一定时 间 ， 所得产物倒人烧 杯 中 ， 却至室 将 冷 温， 即得 Ｓ 改性 Ｃ 石油树脂 。 ｔ
１３ 分 析 测试 ．
物、 乙烯一 丙烯 酸 共 聚 物等 ［￣ ３ 相容 性 不好 ； 且 － ４ 并
Ｃ 石 油 树脂 的熔融 黏 度较 高 ， 展性 较 差 ， 易 延 不
加工， 限制 了 它 在 造 纸 添 加 剂 、 属 涂 布 、 膜 保 金 薄
护等 方面 的应用［ ５ １ 。Ｃ 石油树 脂 的软化 温度 和色 度是决定 其用 途的重要 性能指标嗣 。近年来 ， 石油
１ 实 验 部 分 １１ 主 要原 料 ．
混合 Ｃ 石油树脂 ， 广东茂 名润丰化 工有 限公
司生产 ； ｔ分 析纯 ， Ｓ， 汕头市光华化 学厂生产 ； 引发
剂 ， 氧 化 二 异 丙 苯 （ Ｃ ） 分 析 纯 ， 阳 试 剂 四 过 ＤＰ ， 沈 厂生产 。 １ Ｓ 改性 Ｃ 石 油 树 脂 的 合 成 ． ２ ｔ 在 装 有 温 度 计 、 拌 桨 、 凝 管 和 氮 气 导 人 管 搅 冷
（ｔ对 Ｃ 石油 树脂进 行共 聚改 性 。 化各 种共 聚 Ｓ） 优 合 工艺 条件 ，得 到具 有 一 定 极性 且 软 化 温 度 较 低 的改性 树脂 。
指定测试 温度 ： 试样 充分熔 融后 ， 定转子转 速 为 设
收 稿 日期 ： ２ １ －１ — ８ ０ １ １２。
C5石油树脂的合成技术
C５石油树脂的合成技术于涛刘海同(大庆石油学院，安达，151400)武兴彬孙立欣(大庆市石油化工总厂，大庆市，163714) (大庆市林源石油化工总厂)提要论述了C５原料油经热聚、分离出来的轻组分经催化聚合工艺制得浅色C５石油树脂。
试验中对C５石油树脂的聚合工艺、催化剂的失活和脱除及C５石油树脂的精制等工艺条件进行了研究。
关键词C５石油树脂，C５馏分，热聚，聚合工艺，催化剂的失活和脱除Synthetize and Application for C５Petroleum Resin Yu Tao,Liu Haitong Wu Xingbin (Daqing petroleum institute,Anda,151400)(Daqing general petrochemicalworks,Da Qing,163714)Sun Lixin(Daqing Linyuan general chemical woks)Abstract The paper detailly discusses light fractions which are separated from C５raw material after heat polymerizing.Light-coloured C５peiroleum resin is made from ligh fraction by catalytic polymerizing.This paper also deals with technological conditions for washing and separating of the catalyst,refining and analysing for C５petroleum resin.Key words petroleum resin,C５fraction,heatpolymerizing,polymerizing technology,washing and separating of catalystC５石油树脂主要用途有胶粘剂和橡胶的增粘剂、油墨、纸张上浆剂、胶粘带、热熔胶及各种涂料的添加剂等［1］。
碳五石油树脂生产工艺研究
碳五石油树脂生产工艺研究摘要：介绍了碳五石油树脂的结构、主要特点及生产碳五石油树脂的制备工艺。
综述了碳五石油树脂的改性及应用。
指出了碳五石油树脂的综合利用和发展方向。
对我国碳五石油树脂的发展提出了具体建议。
关键词：碳五石油树脂；加氢碳五石油树脂；生产；应用碳五石油树脂是对乙烯装置碳五馏分进行预处理和阳离子催化聚合而成的功能性树脂。
其平均分子量为300-3000，外观呈淡黄色、固体或粘稠液体。
该树脂主链为脂肪族烃结构，具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性。
它具有酸值低、混溶性好、熔点低、耐水性和耐化学性。
广泛应用于粘合剂、涂料和涂料添加剂、油墨添加剂、橡胶轮胎、蜡制品和纸张上浆剂等领域。
在整个石油树脂行业中，碳五石油树脂的产量一般占35%左右，发达国家约占45%。
因此，碳五石油树脂的制备及应用受到广泛关注。
1 碳五石油树脂简介1.1结构与性能在碳五石油树脂的红外光谱分析中，O-H骨架的拉伸振动峰在3400cm-1处，饱和C-H键在CH3中的拉伸振动峰在2900cm-1处，C-H键骨架的拉伸振动峰在2800cm-1ch2处饱和。
1680-1640cm-1时，C=C骨架的拉伸振动峰，1470-1350cm-1烯烃中C-H的剪切和弯曲振动吸收峰，700-610cm-1处为烯烃中C-H的弯曲振动吸收峰。
从FTIR光谱可以看出，碳五石油树脂中含有少量的水和不饱和的C=C双键，因此碳五石油树脂是一种由少量链组成的低聚物。
1.2分类根据原料的不同，大致可分为以下几类：（1）混合碳五石油树脂，其原料是经过初步分离与否的混合碳五馏分；（2）脂肪族碳五石油树脂，以间戊二烯为主要成分；（3）双环戊二烯脂环碳五石油树脂，以双环戊二烯（DCPD）为主要原料；（4）共聚树脂，分为碳五/C9。
（5）加氢石油树脂。
1.3聚合机理碳五馏分是乙烯裂解的副产品，是生产碳五石油树脂的最佳原料。
碳五馏分中有几十种烃类，包括异戊二烯、环戊二烯、双环戊二烯、α-甲基双环戊二烯、1，4-戊二烯、顺-1，3-戊二烯、反式-1，3-戊二烯和1-戊烯、顺-2-戊烯和反式-2-戊二烯等一些单烯烃，如戊烯、2-甲基-1-丁烯、2-甲基-2-丁烯、3-甲基-1-丁烯，环戊烯和一些饱和烷烃如正丁烷、新戊烷、异戊烷、环戊烷、正戊烷、环己烷等饱和烷烃和苯、甲苯等芳香烃。
碳五石油树脂生产工艺
碳五石油树脂生产工艺
碳五石油树脂是一种重要的有机化工产品，广泛应用于涂料、塑料、粘合剂等领域。
下面是碳五石油树脂生产工艺的简要介绍。
碳五石油树脂生产工艺主要包括原料处理、聚合反应、脱溶剂、后处理等几个步骤。
首先，原料处理。
碳五石油树脂的主要原料是石脑油和苯乙烯。
这两种原料首先需要进行预处理，包括脱色、脱硫等步骤，以提高反应的纯度和产率。
然后，聚合反应。
将处理好的石脑油和苯乙烯加入聚合釜中，在适当的条件下进行聚合反应。
聚合反应通常需要添加催化剂、溶剂等辅助剂，以促进反应的进行。
反应过程中需要控制温度、压力等参数，以控制反应的速度和产物的质量。
接下来是脱溶剂。
由于聚合反应中使用了溶剂，所以需要将产物中的溶剂脱除。
通常采用蒸馏等方法进行脱溶剂，以获得纯净的碳五石油树脂。
最后是后处理。
脱溶剂过程中可能会产生一些杂质，例如低聚物等，这些杂质需要通过后处理步骤进行去除。
后处理方法包括精炼、过滤等，以获得高纯度的碳五石油树脂。
以上是碳五石油树脂生产工艺的简要介绍。
需要注意的是，实际生产过程中可能会有更多的步骤和技术细节，以满足不同的
产品要求。
此外，碳五石油树脂的生产工艺也会因厂家和设备等因素有所差异。
C5石油树脂生产工艺理论
3）气滞血瘀证：肛内肿物脱出，甚或嵌顿，肛门紧缩，坠胀疼痛，甚则
肛门缘有血栓，形成水肿，触之疼痛明显；舌暗红，苔白或黄，脉弦或涩。
治法：清热利湿，祛风活血。 方药：止痛如神汤加减。
4）脾虚气陷证：肛门坠胀，痔核脱出，需用手托方能复位，便血鲜红或
淡红；面色无华，神疲乏力，少气懒言，纳呆便溏；舌淡胖，边有齿痕，苔 薄白，脉弱。 治法：补气升提。 方药：补中益气汤加减。
5.手术治疗
（1）痔切除术 适用于结缔组织性外痔和静脉曲张性外痔。
（2）血栓性外痔剥离术 适用于血栓性外痔，痔核较大，血栓不易吸收， 炎症局限者。 （3）外痔剥离内痔结扎术 适用于混合痔。 （4）外切内注结扎术 适用于混合痔，由经典的“外剥内扎术”演化改进 而来。 （5）吻合器痔上黏膜环切术（procedure for prolapse and hemorroids ，PPH）适用于Ⅱ～Ⅲ期内痔、环状痔和部分Ⅳ期内痔。本法临床效果较好，
无需力求根治。
（3）以非手术治疗为主，症状严重、反复发作者手术治疗。 2.一般治疗 在痔的初期或无症状静止期的痔，只需注意多摄入纤维性食
物，养成良好的大便习惯，保持大便通畅，无需特殊治疗。热水坐浴可改善 局部血液循环而减轻症状，血栓性外痔有时经局部坐浴、热敷、外敷消炎止 痛药，疼痛可缓解而不需手术，嵌顿性痔初期可用手法复位使脱出的痔块还 纳肛门内，并防止其再脱出。视情况可给予抗感染药物和止血剂。
适应证：各期内痔；混合痔的内痔部分。
禁忌证：各种外痔或有纤维化的内痔；伴有各种急性疾病、严重的慢性疾 病；伴肛门直肠急性炎症、腹泻、恶性肿瘤；有出血倾向者。
4.其他疗法 （1）冷冻疗法 适用于各期内痔，混合痔的内痔部分。
（2）激光治疗 适用于各期内痔、混合痔及外痔。
C5石油树脂的改性研究
并且讨论反应条件对改进剂效果的影响。
2.2 实验原理
柴油流动改进剂分子结构设计原理是改进柴油低温流动性的机理。
柴油流动性改进剂
非极性长侧链烷基---与蜡共晶，分散蜡晶体
极性基团----阻止蜡进一步聚集
间戊二烯C5石油树脂是间戊二烯烃聚合而成的低分子量树脂。而其 分子链中含有的双键，可在引发剂的作用下与马来酸酐发生接枝反应， 然后再用直链烷烃醇进行酯化，使石油树脂增加极性基团，从而制得梳 状结构的流动改性剂。
配，在这些复配实验结果中，以改性石油树脂加入量为400µg/g与T602C
加入量为1000µg/g复配的降凝剂降凝效果最佳，优于以上所有降凝剂单
独作用的降凝效果。故以下降低-10号柴油的冷滤点的讨论均是改性石油
树脂加入量为400µg/g与T602C加入量为1000µg/g复配的降凝剂的情况。
2.5.1 马来酸酐用量对柴油冷滤点的影响
考察引发剂用量对柴油冷滤点和凝点的影响。 引发剂用量对柴油冷滤点的影响
引发剂用 0 0.3 0.4 0.7 0.9 1.0 1.1 1.3 量％
柴油冷滤 -5 -6 -8 -9 -11 -12 -10 -9 点℃
2.5.3 反应温度对柴油冷滤点的影响
在石油树脂10g、马来酸酐1.2g、混合醇用量2g、引发剂用量为1.0g的
相差很大，其价格一般在6000 ～ 16000元/吨。其中，混合C5石 油树脂6000～8000元/吨，C5加氢石油树脂根据其色度深浅价格 在13000～16000元/吨。从价格趋势看，低档树脂价格上升有 限，高档树脂的价格稳步上升。
2.1实验目的
2 实验部分
用马来酸酐对C5石油树脂进行改性实验进而制得柴油流动改进剂，
发剂用量为1.0g的条件下，考察时间对柴油冷滤点的影响。