Genesis 2000功能介绍

Genesis2000特性介绍

1、清晰的管理界面，各个料号的存入方式直观，简单。

2、资料保密性强，每次启动需输入用户名和密码。

3、独立而系统的输入输出。

4、资料结构为二维表格的方式存在，精确的描述压合方式，板字构造及层别的属性定义。

5、Wheel模块及Symbol集中存放，方便任何环境随时调用。

6、人性化的图形编辑窗口和控制面板，有针对性的对成形区域内的部分进行修改。

7、对图形元素的属性极其敏感，有条不紊的按照各种需要进行自动修改和检查。

8、可调试参数任意修改，根据不同需要手动更改其运行的最佳方案。

9、自动而快速的封边程式，省去了整理板边的烦琐。

10、安全而高效的钻孔和锣边程式，根据定义的锣刀尺寸、补偿方向可以简单的自动添加锣程式。

11、根据不同的菲林尺寸，自动排列，节约菲林成本，增加其利用率

12、无论正负叠加多少层，均可放在同一逻辑层。

Genesis 强大的编辑和修改功能：

资料的读入

1、拥有支持多达20几种读入格式，如：Gerber、Gerber274X、Dpf、Dxf、Plt、Excellon…….

2、可以自行调整其读入格式，然后预览其图形，针对Gerber文件的D-code进行Wheel编辑，内置模块可将同种类型的D-code识别出来，减少编译次数，节约时间。

层别属性的定义

1、可以按照板子的组合方式排列层次，定义不同的层次属性，并以颜色区分，层次可以任意增加、删除、拷贝和移动。

2、可以独立放置原稿、单PCS工作稿、SET连片和PANEL。各个集合体系均可浏览和预视，并可以相互按照某种规则产生关联达到虚拟排版。

编辑窗口和工具

1、简捷而方便的交互式面板，让人机沟通更直接，将常用的工具和安全指令设在窗口右边，随手可及。

2、面板上的层次分明，坐标随时监控，状态栏可以清晰显示当前的操作状态和图形数据的参数值。

3、主菜单的编辑栏拥有一般编辑（移动、旋转、镜像、拷贝、删除、追加、恢复、）和扩展编辑（延长、比例放大、排线移动而不改变角度或长度、各层之间的图形转移、尺寸及形状随意改变）。

4、图形及元素属性自由转换，任意调节和替换，正负极性相互转换和工作成形去的定义。

5、细化而强大的选择功能可以自身进行单选、连选、区域选择、非规则区域选择、网络选择、反选；更是对比参考层和层之间的选择，交错、关联、覆盖、被覆盖；还能依据极性、属性、形状大小进行过和追加；还有大铜皮的选择等等。

6、不论是测量还是图象的产生，均可抓取图形的端点、交点、边缘、网络、骨架、中心线、中心点及成形边框。

7、图形元素可以一一罗列，个数、大小、形状、极性一览无余，可以有针对性的图形进行高亮和选择更新。

8、区域切分与填充，可以对板内或板外的图形分割，剪切和填实。

9、专业的画线、填充及文字标识，存在方式多种多样。

10、线宽线距可以充分调整，线与线的连接、倒角，方框涨大及缩小，任何图象的复制与粘贴方便快速。

钻孔修改及检查

1、Map 图与孔点图可以相互转换，且一气呵成，强大的钻孔管理器，可以对VIA孔、PTH孔、NPTH孔进行补偿、调节、高亮、刀具合并及每个孔的位置轨迹指示。

2、根据内外层的分布属性，可以检查出孔与孔的电器性能是否导通，还可以报告近孔、重孔、八字孔及每种孔的个数和位置，并判断是否间距离板边太近。

内层修改及检查

1、针对内层的正负片进行不同的修改和优化，根据不同的孔径手动设定自己所需的最小隔离RING边及最优RING边。

2、自动删除独立PAD，可塑性的蜘蛛脚，随意调整。

3、可选择修改区域为成形线以内、可视窗口以内和所有区域,程序运行完后回逐条报告其修改的内容和未修改的内容。

4、自动检验隔离PAD、区域线、线宽、线距等等；自动填充微孔、缝隙，针对钻孔自动校正PAD的位置，加泪滴。

外层修改几检查

1、对照绿油开窗PAD的属性定义SMD，按照自身要求调节参数，可以做PAD加大、PAD缩小、绕线、更改形状，对不满足间距的地方进行削切，然后报告所作动作的结果（可根据尺寸分屏显示）

2、运行线路自动检查功能，可侦测线路的线宽线距、孔环大小、NPTH孔距铜的距离PAD到PAD的间距、PAD 到线的间距、铜到板边的距离、端点、PAD、线、弧的个数及位置，同网络的间隙等等。

绿油修改及检查

1、根据绿油覆盖定义PAD的RING环最优值及防止渗油露铜所需的间距参数、桥位大小，

自动运行绿油修改程序，进行自动加大及自动削PAD，其结果会报告出来，以供价值评估。

2、强大的绿油检查功能，可检测出孔的开窗、PAD的开窗及绿油到锡的距离、开窗PAD到PAD的距离、细小缝隙、塞孔情况等等。

排版与拼列

1、强有力的全自动或手动可以根据开料尺寸构成任意的虚拟排版方式，排好后还可以对单个或多个单只自动拷贝、删除、移动、镜像和旋转编辑。

2、对于不同尺寸的菲林，可将各个层次排列起来，一最优的排列方式来体现菲林的利用率。

资料的输出

1、手动指定路径，可输出几十种不同的格式如：Gerber、Cam、Drawing、Drill/Rout、Laser、Drill、Plotters…….

2、输出同样提供旋转、镜像、按比例拉长或缩短、极性反向功能等等。

综上所述，GENESIS2000的强大功能非一般CAM软件所能比拟的。

Genesis2000 CAM 工序自动化

CAM 工序自动化

虽然CAM系统在PCB业界中不断增加，但是为什么还有很多厂商不愿意把工序自动化呢？有些相信他们现有的CAM软体已可达到要求、并不需要自动化。其它的则缺乏重点，无法界定什么工序需要自动化，或者无法产生他们所需要的自动化软体。无可置疑，一些走在前端的厂商已正在享受工序自动化带来的极大的好处，包括提升产能、增进资料质量和缩短培训时间。

第一个问题要问的是：为什么需要自动化？

为什么CAM系统就不能配备所有所需的自动化功能，而我只需要按正确的键钮来达到自动化？要回答这些问题是很容易的。世上没有一个人是用同一样的方法来做同一件事的。每一个厂商都用很不同的方法来使用CAM系统。举个例子：在排板的时候，每一个厂商都用很不同的符号、靶标、字符等，放在不同的板边位置。这就是为什么CAM系统只能提供基本的功能，让用户加入这些资料而没有自动化的功能。

CAM工序自动化所带来的好处

提升产量：无论有多少层的排板，自动化可以把一小时的排板时间缩短到三分钟。

资料质量：所有资料都用同一种方法来处理。

操作者的培训：当大部分的工序已经自动化时，培训一个新的操作人员是一件很容易的事情。工作流程和工序都已在软体内定义好，操作人员只要作出几项决定便可完成复杂的工序。一个好的自动化需要什么样的条件呢？明显的，如果CAM系统提供script 功能的话，我们便能完成基本的自动化。自动化可以达到什