水性涂料发展现状
我国水性环保涂料行业市场现状分析
我国水性环保涂料行业市场现状分析
一、引言
近年来，我国水性环保涂料行业的发展受到了政府政策的支持与扶持，发展速度不断加快，市场空间也不断扩大。
水性环保涂料市场前景广阔，
一方面由于我国环保涂料消费量大，以及政府严格的环保法规等因素，特
别是相关政策的出台，使水性环保涂料行业的发展更加快速；另一方面，
随着消费水平的不断提高以及消费者对涂料功能的需求，水性环保涂料需
求也是在逐步上升，其市场的发展也会更加火热。
二、我国水性环保涂料行业市场现状
1、产品质量稳定
水性环保涂料的质量稳定性比传统油基涂料有一定的提高，不会产生
明显的色差、起泡、粘滞等现象，水性涂料本身含有的特殊环保节能催化
剂能够有效地防止涂料表面氧化，温度突变过热，以及丙烯酰胺性能的变化，并可以在极长的时间内保持涂料的附着力和耐候性，更好地满足用户
的实际需求。
2、技术水平持续提高
水性环保涂料技术水平的不断提高，对产品性能也有一定的改善。
相
比传统油基涂料，水性环保涂料在色彩、光泽、抗静电、耐热等性能上都
有所提高，由此也为用户提供更多的选择。
3、市场竞争日趋激烈。
2024年水性工业涂料市场需求分析
2024年水性工业涂料市场需求分析概述水性工业涂料是指以水作为稀释剂的涂料，与传统的溶剂型涂料相比，具有环保、低VOC、安全、易清洗等优点，受到越来越多消费者的青睐。
本文将对水性工业涂料市场需求进行分析。
市场趋势随着环境保护和可持续发展意识的增强，水性工业涂料市场呈现出快速增长的趋势。
以下是当前水性工业涂料市场的主要趋势：1.环保意识增强：消费者对环保涂料的需求日益增长，水性工业涂料以其低VOC含量和环保特性成为首选，推动市场需求增加。
2.政策支持：各国政府出台一系列环保政策和法规，鼓励使用水性工业涂料，这将进一步促进市场需求的增长。
3.创新发展：制造商积极研发新型水性工业涂料，提高产品质量和功能性，满足不同用户的需求，推动市场发展。
市场规模水性工业涂料市场的规模不断扩大。
据市场调研数据显示，近几年市场规模呈现出稳步增长的趋势。
以下是市场规模分析：1.市场收入：根据统计数据，水性工业涂料市场的年收入持续增长，预计在未来几年将继续保持良好的增长势头。
2.市场份额：水性工业涂料在整个涂料市场中占据了越来越大的份额，预计这一趋势将继续加强。
市场需求分析水性工业涂料市场的需求主要来源于以下几个方面：1.建筑行业：建筑行业是水性工业涂料的主要用途领域之一。
随着城市化进程的加快，建筑项目不断增多，需要大量的环保涂料来满足建筑表面保护和装饰的需求。
2.汽车行业：汽车制造商越来越注重环保和可持续发展，对涂料产品的环保性能要求也越来越高。
水性工业涂料能够满足这些要求，逐渐取代传统的溶剂型涂料，成为汽车制造业的首选。
3.电子行业：随着电子产品的更新换代，对涂料的保护和装饰性能要求也越来越高。
水性工业涂料具有优异的性能，适用于电子产品的油墨印刷、外壳保护等方面。
4.金属工业：金属工业对防腐和防锈的要求极高，水性工业涂料能够提供优异的防护效果，并且符合环保要求，因而在金属工业领域具有广泛的应用需求。
市场竞争格局水性工业涂料市场竞争激烈，主要厂商之间存在一定的竞争。
我国建筑水性涂料应用现状及发展趋势
我国建筑水性涂料应用现状及发展趋势有格式
一．绪论
近年来，随着绿色环保的发展思想的深入人心以及建筑装饰工程技术的不断进步，中国的建筑领域正在向“绿色环保”、“精品装饰”、“健康环保”的发展方向转型。
水性涂料被认为是极佳的绿色涂料，用一句话来描述它：无溶剂，无污染，无异味，绿色环保，安全性强！
在我国建筑涂料市场中，水性涂料占据着十分重要的地位，在满足现代建筑装饰设计绿色和宜居环境的需要的同时，逐渐代替了挥发性有机物的溶剂型涂料。
因此，在当前的建筑涂料市场中，水性涂料正在逐步替代传统溶剂型涂料，现如今在我国建筑水性涂料的应用现状以及发展趋势受到了市场和涂料行业中人们的关注，因此本文旨在介绍我国建筑水性涂料的应用现状及发展趋势。
二．我国建筑水性涂料的应用现状
（一）独特的优势
水性涂料是指以水为主体的涂料，具有清洁、绿色、无毒、无污染等优点，它具有良好的环境质量和社会效益，是绿色建筑装饰环保必备的产品，在室内装饰和外墙装饰中都有很好的应用。
2024年水性环保油漆市场发展现状
2024年水性环保油漆市场发展现状1. 前言随着人们对环保意识的日益增强，水性环保油漆市场逐渐崭露头角。
本文将对水性环保油漆市场的发展现状进行详细探讨，包括市场概况、驱动因素、市场竞争和未来趋势。
2. 市场概况水性环保油漆是一种基于水溶性树脂的油漆产品，相比传统的有机溶剂型油漆，它具有更低的挥发性有机化合物（VOC）排放，对环境和人体健康的影响更小。
近年来，水性环保油漆市场呈现快速增长的趋势，成为涂料行业的新宠。
3. 驱动因素3.1 环保意识的提高全球范围内对环境保护的需求日益迫切，政府和消费者都倾向于选择更环保的产品，水性环保油漆因其低VOC排放而受到广泛关注。
3.2 政策支持各国政府纷纷出台环保政策，鼓励使用水性环保油漆，例如减少有机溶剂型油漆的使用或提供税收优惠和补贴政策等。
政策支持为市场发展提供了有力的动力。
3.3 行业标准的提高随着行业标准的不断提高，水性环保油漆的技术和性能得到了显著改进。
它不仅满足了用户对油漆品质的要求，还提供了更多样化的选择。
4. 市场竞争水性环保油漆市场竞争激烈，主要厂商包括国内外大型涂料企业和小规模专业厂商。
主要竞争策略包括价格竞争、产品创新和市场拓展。
面对不断增长的市场需求，厂商们努力提高产品质量和性能，同时增加品类和规格的选择，以满足不同客户的需求。
5. 未来趋势5.1 技术创新随着科技的进步，相信水性环保油漆将在技术和性能上不断创新。
新的环保溶剂、聚合物材料和功能性添加剂的研发将推动产品的发展。
5.2 市场扩大水性环保油漆市场还有较大的增长空间，特别是在发展中国家。
随着经济水平的提高，人们对环保产品的需求将进一步增加。
5.3 拓展应用领域目前，水性环保油漆主要应用于建筑装饰和汽车维修等领域，未来有望在电子产品、航空航天和海洋工程等领域得到更广泛的应用。
结论水性环保油漆市场在环保意识提升、政策支持和技术创新的推动下，呈现出快速增长的态势。
未来，随着市场的扩大和应用领域的拓展，水性环保油漆市场将会蓬勃发展，并为社会和环境带来更多益处。
2023年水漆涂料行业市场发展现状
2023年水漆涂料行业市场发展现状
随着人们对环境和健康的关注不断提高，水漆涂料行业市场发展现状也逐渐得到了重视。
在当前的市场形势下，水漆涂料行业呈现出以下几个特点：
一、市场规模不断扩大
水漆涂料是一种绿色环保热门涂料，近年来受到了人们的广泛关注。
根据数据统计，中国水漆涂料总市场规模已达到400亿元以上，年复合增长率超过15%，未来市场
前景十分广阔。
二、技术水平不断提高
水漆涂料制造技术正在不断提高，新产品不断推进，市场需求不断增长。
目前，国外先进的水性涂料技术逐渐进入国内市场，与国内新型环保涂料相结合，为水漆涂料行业的整体发展扫清了障碍。
三、市场竞争加剧
随着市场规模不断扩大，水漆涂料行业竞争越来越激烈。
各家企业不断投入研发资金，打造自己的核心技术，发展自己的优势产品，以争夺市场份额。
同时，随着消费者环保意识的不断增强，品牌知名度和服务质量也逐渐成为了企业竞争的关键点。
四、政府政策推动
自十九大以来，国家政策明确提出要加强环保工作，大力促进环境友好型涂料的推广和应用。
因此，不少地方政府出台了相关政策，积极推动环保涂料优先推广，水漆涂料也因此得到了更多的政策扶持。
总的来说，水漆涂料行业市场发展现状呈向好趋势，但市场竞争已经变得十分激烈，只有持续的技术创新、不断提高产品质量和服务水平，才能在市场上立于不败之地。
同时，企业需要注意政策动向，顺应时代潮流，走向更加健康、可持续的发展道路。
2024年水性聚氨酯防水涂料市场发展现状
2024年水性聚氨酯防水涂料市场发展现状前言水性聚氨酯防水涂料作为一种新型环保型防水涂料，具有施工方便、性能优良、环境友好等优点，在建筑行业中得到了广泛的应用。
本文将重点探讨水性聚氨酯防水涂料市场的发展现状。
一、行业概述水性聚氨酯防水涂料是一种以水为基质、聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料产品。
相比于传统的溶剂型聚氨酯防水涂料，水性聚氨酯防水涂料具有安全环保、无毒无害等特点。
随着人们对环境保护意识的提高和相关政策的推动，水性聚氨酯防水涂料市场的需求不断增长。
二、市场规模水性聚氨酯防水涂料市场的规模呈现稳步增长的趋势。
近年来，随着建筑领域的快速发展，防水涂料的需求持续增加。
水性聚氨酯防水涂料作为一种新兴产品，拥有广阔的市场空间。
据市场研究数据显示，水性聚氨酯防水涂料市场预计将在未来几年内保持每年10%以上的增长率。
三、市场发展趋势1. 环保导向在当前环保意识不断提高的背景下，环保型产品成为市场的主流趋势。
水性聚氨酯防水涂料因其无毒无害、低VOC排放等优势，成为环保型防水涂料的首选。
未来，市场对于环保型水性聚氨酯防水涂料的需求将持续增长。
2. 技术创新随着科学技术的进步，水性聚氨酯防水涂料的技术水平也不断提高。
目前，水性聚氨酯防水涂料已经可以实现更好的耐候性、附着力和耐腐蚀性能等。
未来，市场对于高性能水性聚氨酯防水涂料的需求将逐渐增加。
3. 市场竞争格局水性聚氨酯防水涂料市场竞争激烈，主要厂商之间的竞争主要体现在产品价格、产品质量和品牌影响力等方面。
目前，国内外众多知名防水涂料企业已经参与到水性聚氨酯防水涂料市场的竞争中。
未来，市场将更加关注创新能力和品牌影响力，这将是企业在竞争中取得优势的关键。
四、发展机遇与挑战水性聚氨酯防水涂料市场面临着机遇和挑战并存。
机遇主要体现在政策推动、市场需求增加等方面。
然而，市场也存在一些挑战，比如技术创新压力、产品成本控制等。
只有适应市场需求并与时俱进，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
2024年水性涂料市场调研报告
2024年水性涂料市场调研报告1. 引言水性涂料是一种环境友好型涂料，其主要成分为水和可溶性聚合物。
随着人们对环保要求的提升，水性涂料在建筑、汽车、工业等领域得到了广泛的应用。
本报告旨在对水性涂料市场进行调研分析，评估其市场规模、发展趋势以及市场竞争情况，为相关产业提供参考依据。
2. 市场规模根据调研数据显示，水性涂料市场自2015年以来呈现出稳步增长的趋势。
预计到2025年，全球水性涂料市场规模将达到xxx亿美元，年复合增长率约为x%。
3. 市场细分在水性涂料市场中，主要可分为建筑涂料、汽车涂料和工业涂料三个主要细分市场。
3.1 建筑涂料建筑涂料是水性涂料市场中最大的细分市场，其应用于住宅、商业和工业建筑等领域。
建筑涂料的市场份额约占水性涂料市场的x%。
随着人们对室内空气质量要求的提高，环保型水性涂料在建筑涂料市场中占据了主导地位。
预计在未来几年，建筑涂料市场将继续保持稳定增长。
3.2 汽车涂料汽车涂料是水性涂料市场的重要细分市场之一。
随着汽车市场的发展和对汽车外观质量要求的提升，水性涂料在汽车涂料市场中的份额逐渐增加。
尽管传统有机溶剂型涂料仍占据一定市场份额，但水性汽车涂料的市场份额正在不断扩大。
3.3 工业涂料工业涂料市场是水性涂料市场中增长最快的细分市场之一。
随着工业制造业的发展，对环境友好型涂料的需求越来越高。
水性涂料在工业涂料市场中的应用包括金属涂料、木器涂料、塑料涂料等。
预计在未来几年，工业涂料市场将保持较高的增长速度。
4. 市场竞争水性涂料市场存在着较大的市场竞争。
目前全球水性涂料市场的主要参与者包括公司A、公司B和公司C等。
这些公司通过不断的研发创新、拓展市场份额来保持竞争优势。
此外，新兴的本地涂料生产商也开始涉足水性涂料市场，加剧了市场竞争。
5. 发展趋势水性涂料市场的发展趋势主要包括以下几个方面：•环保要求越来越高：随着环保要求的提升，水性涂料将取代传统的有机溶剂型涂料，成为主流涂料产品。
水性涂料行业现状分析报告
水性涂料行业现状分析报告一、行业概况水性涂料是指以水作为介质，添加树脂、助剂和颜料等组成的涂料。
相比于传统的溶剂性涂料，水性涂料具有环保、易施工、产品稳定性好等特点。
水性涂料行业逐渐兴起，并迅速发展。
二、市场规模根据市场研究机构的数据显示，水性涂料市场在过去几年里一直保持着稳定增长的态势。
据统计，全球水性涂料市场规模从2024年的XX亿元增长到2024年的XX亿元，年复合增长率达到XX%。
三、主要优势1.环保性：水性涂料不含或仅含有机溶剂和有毒重金属，对人体和环境的危害较小，符合环保要求。
这也是当前消费者对涂料产品更加关注环保性的趋势的体现。
2.上市需求增加：随着国家环保政策的推动，水性涂料受到政府监管的倾斜，各地对传统溶剂型涂料逐渐淘汰，而改用水性涂料。
此外，消费者对于家居装修环保的日益看重，也促进了水性涂料需求的增加。
3.技术升级：水性涂料在产品性能上逐渐优于传统的溶剂性涂料，如附着力、颜色保持度、耐刮擦性等方面有大幅提升。
这使得水性涂料在家具、建筑、汽车等领域得到广泛应用。
四、主要挑战1.成本高：与溶剂性涂料相比，水性涂料生产过程中的原材料成本较高，导致产品的售价也相应上涨。
这给消费者带来了一定的经济负担，也制约了水性涂料市场的发展。
2.技术瓶颈：虽然水性涂料的技术不断升级，但与溶剂性涂料相比，还存在一定的技术瓶颈。
尤其在适用范围、色彩稳定性等方面有待进一步改进。
3.市场认可度低：由于传统的溶剂性涂料一直以来占据主导地位，水性涂料在市场上的认可度相对较低。
这对于水性涂料的推广和市场份额的扩大带来了一定的难度。
五、发展趋势1.研发创新：以满足消费者环保需求为导向，加大对水性涂料技术的研发和创新，提高产品品质和性能，进一步推动水性涂料在市场的普及和应用。
2.市场推广：通过采取市场推广策略，提高消费者对水性涂料的认知度和接受度，推动消费者对于环保涂料的需求，从而扩大水性涂料市场份额。
3.政府政策支持：政府对环保涂料的支持力度将进一步增加，为水性涂料行业带来更多机遇。
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水性涂料发展现状摘要：讲述了涂料水性化，趋在必行，介绍了水性涂料，以及水性涂料的成膜机理，重点介绍了水性涂料在钢结构建筑，塑料，高速公路方面的应用，最后指出了水性涂料的发展发展还具有较大的挑战及展望。
关键词：水性涂料，成膜机理，环保，防腐，节能据统计全世界每年向大气释放碳氢化合物为2000万吨，其中有机溶剂为1000万吨，其中大部分是涂料业所为。
涂料制造时排放到大气中的有机溶剂为涂料产量的20％。
涂料装过程中挥发到大气中的有机溶剂为涂料量的50％—80％。
这些排放到大气中的有机挥发对人体和环境造成了严重的污染和威胁。
世界各国都制定了相应的法规对有机溶剂挥发量(VOC)进行限制，如美国的66法规、442法令以及其后的HAP限制，日本的环境保护基本法，德国的TA—luft法规、英国的ECDierctive法令等。
我国也于2008年建立了“中国涂料低污染化发展安全国家体系标准”。
VOC的限制排放大大促进了粉末涂料、高固体涂料和水性涂料等绿色涂料的发展。
水性涂料又称为水基涂料、水分散涂料，是以水作主要溶剂或分散介质，树脂作为分散相，水作为连续相的环保涂料，具有VOC含量低，无异味、不燃烧且毒性低等优点。
随着绿色涂料的发展，水性涂料日益成为未来涂料市场的主力军。
1.水性涂料的介绍1.1水性涂料的概念水性涂料是以水作为介质的涂料。
水性涂料主要包括水溶性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)两类。
水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以水溶性醇酸树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯树脂、电泳涂料及无机高分子水性树脂等为代表；水分散涂料主要是指以乳液为成膜物配制的涂料。
乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。
主要有乳化乳胶涂料、聚合乳胶涂料、水溶胶涂料等。
1.2水性涂料的特点水性涂料属于环保型涂料，相对于溶剂型涂料，具有以下特点：①水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时的火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅含有少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。
一般水性涂料有机溶剂占涂料总量的10％～15％之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1．2％以下，对降低污染、节省资源效果显著。
②水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强；水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。
③水性涂料电泳涂膜均匀、平整12t。
电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高也可达l200h。
1.3水性涂料的成膜机理涂料被涂覆在被涂物上．由液态变成无定形的固态薄膜的过程，称为涂料的成膜过程或涂料的固化。
一般称为涂料的干燥。
涂料主要靠溶剂蒸发、熔融、缩合、聚合等物理或化学作用而成膜，其成膜机理随涂料的组分和结构的不同而异。
常用涂料的成膜方式主要有物理机理干燥和化学机理干燥等几种。
水溶性涂料主要依靠化学反应发生成膜。
这种成膜就是涂料中的成膜物质在施工后聚合，称为高聚物的涂膜的过程，可以说是一种特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反应机理。
例如：醇酸涂料、环氧涂料、聚氨酯涂料、酚醛涂料等。
但是涂料大多不是以一种单一的方式成膜，而是依靠多种方式最终成膜的。
2.水性涂料的应用领域2.1水性防腐涂料在钢结构建筑中的应用钢结构建筑具有强度高、塑性韧性好，重量轻，抗震性能好，制作简便、施工工期短，可实现整体装配化，可重复利用、对环境污染小，适应性强，密闭性好等特点，因而在工业厂房建筑、多高层建筑、大跨度建筑、高耸建筑、桥梁建筑中被广泛应用。
然而，如不重视钢结构建筑的使用环境，采取有针对性的防腐蚀措施，将会发生由于钢材严重锈蚀而引起的承重构件丧失承载能力现象，造成钢结构安全使用的隐患。
所以，从钢结构使用方、设计方、施工方要对钢结构长期防腐的重要性有足够的认识。
涂料防腐蚀技术是目前在钢结构建筑中使用较为成熟的防腐蚀技术，可以通过有针对性的防腐蚀体系设计节约大量的使用维护费用，并显著提高钢结构的安全性和使用寿命。
影响钢结构建筑防腐涂层使用寿命的因素主要有涂装前钢结构构件表面处理情况、涂料防腐蚀性能的优异性等。
其中，涂料防腐蚀性能是否优异起关键作用。
涂层防腐蚀性能的发挥与各层涂料性能及防腐蚀涂料体系是否配套有关，防腐蚀涂料体系足指以多道涂层完成一个防护体系，共同发挥防腐蚀功能，它包括底漆、中间层漆和面漆，防腐蚀涂料配套体系的设计是指底漆的设计以及配套的中问漆、面漆的设计。
底漆要对钢材有良好的附着力，要有较好的防腐蚀屏蔽作用，底漆中各种组分的选择、各组分配比的设计对底漆防腐蚀性能是否优良起关键作用。
目前国内外对环氧树脂防腐涂料的防腐机理、环氧树脂的水性化技术研究已趋于成熟。
固化机理和固化剂技术也比较成熟，但是，用于钢结构的水性环氧防腐涂料性能研究报道较少，根据颜料体积浓度、颜填料品种及用量对涂料性能的影响，开发不同绞用环境中适用的水性环氧防腐蚀涂料体系，改善钢结构工业建筑用的水性环氧防腐蚀涂料体系性能很有必要。
2.2水性涂料在塑料中的应用水性涂料的品种随着科技进步和技术发展越来越快，主要品种有单组份水性丙烯酸改醇酸涂料，双组份水性聚氨酯涂料，室温可交联固化水性丙烯酸涂料，水性环氧酯涂料，氯化聚烯烃水性底漆等。
由于塑料品种繁多，下面简单介绍PP用水性涂料实例。
聚丙烯水性底漆：比较起来，水的张力是79mN／cm，，一般有机溶剂的表面张力是30～40mN／cm，水是所有溶剂中表面张力最大的一种。
而聚烯烃是塑料中表面张力最低的。
所以水性涂料对聚烯烃类基材的润湿是配方中最突出的问题。
一般要求需涂装的聚烯烃制品必须表面预处理。
聚烯烃基材经预处理后，基材的表面张力24xO．0001N／cm，再经精心配方尽可能降底水性涂料的表面张力。
作为成膜物主要选用氯化聚烯烃，有时加人少量有机溶剂，效果更好。
另外，聚烯烃经过共混方法可以明显改进其表面极性。
例聚丙烯钙塑料．此外，聚乙烯和其它极性树脂如CPE、PVC、丙烯酸酯共聚物等共混后，可以直接进行涂装。
配方主要组成：氯化聚烯烃(C1．18％)31．25 水46．67乳化剂1．6 二甲苯18．75将上述组分在乳化器中乳化成含固量为40％的乳液。
取该乳液90份与5份聚氨酯水分散体混合后，喷涂在聚丙烯表面上，40℃下干燥15min，可得附着力较好的底漆，再罩以水性双组份聚氨酯面漆，可得较好的涂料涂复聚丙烯制品．塑料水性涂料的又一重要应用——塑料用水性油墨目前国内塑料凹版油墨以溶剂型油墨为主导，主要是氯化聚丙烯油墨。
以甲苯等为溶剂，几乎占到凹印油墨成份的50％，高挥发性溶剂含有芳香烃，有毒又可燃。
超标的苯对人体危害极大，而凹印速度高，必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求，这就使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出。
醇溶型塑料凹印油墨具有低气味，不含苯等特点，能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响，但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善。
而塑料薄膜用水性凹版油墨己投人使用．它是由水做溶剂制成的环保型液状油墨。
具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定、色彩鲜艳、高光泽、不腐蚀印版、操作简便、印刷成本低、印后附着力好、抗水性强、干燥迅速等特点．用水性油墨印刷的产品完全无毒，同时水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，改善了工作环境．最大特点是大大减少了有机挥发物VOC向大气中的排放量。
由于水性油墨完全消除了溶剂型油墨中的有毒有害物质，也就消除了被包装商品的污染，是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨。
它主要用于轮转凹版印刷机在经过电火花处理的PE、PP、PET、等包装印刷产品。
适应印速20～100米／分。
印刷时产品的质量跟水性油墨的性能有直接关系。
目前国内的塑料用水性油墨和溶剂型油墨相比，光泽度已经比较好，鲜艳度稍差一点；就附着力来说，在PVC、PET、纯铝箔等基材上附着力良好，但在尼龙基材上附着力会低～点。
凹印塑料水墨在应用的过程中比较复杂，因为以水做稀释剂，水的表面张力比较大，需要～些表面活性剂来调节张力，这就牵涉到助剂之阎、油墨性能之间平衡的问题，要求的技术难度就比较高。
比如要调节pH值，pH值不是用眼睛看就可以看出来的，要用仪器测定，这就给一线操作人员提出了相对较高的技术要求及责任心。
现在国内一些薄膜生产企业生产的聚烯烃薄膜本身就带有极性，表面能就比较高，不需要电晕处理，这样就更加适合于水性油墨的印刷。
水性涂料的应用和溶剂型涂料应用区别在于，溶剂型涂料应用的是温度是主导，湿度是干扰的。
水性涂料刚好是相反，温度是干扰，湿度是主导。
所以环境干燥的地方用水性涂料效果会更好。
2.3水性颜料在高速公路上的应用在公路建设与养护的环节中加大环保与节能意识，新型安全、环保型水性涂料在高速公路上的应用。
水性道路标线涂料的主要成分是水性丙烯醛乳液．特点如下：1)完全水性无毒、无害、无污染；2)产品具有超强的附着力，能和玻璃微珠结合牢固3）雨夜标线度光性能优良．且反光性保持持4）常温下可施工，节省能源；施工结束后可直接用水漓洗．为施工者的健康提供了保障。
每m2热熔涂料的加温经费约为m2元，若按每km平均9602计算，则每km节约加热费用约为1020元。
搜我国每年平均增加5000km高速公路计算，则每年节约960万元的能源。
若养护也使用术性涂料，该敲据还会有大幅的提高。
5)旧线更新简便，热熔涂料的标线老化后的病害主要为龟裂和脱落(见图5)，水性涂料可在原有的溶剂型涂料和热熔型涂料上直接复涂。
而无须将旧线铲除、打磨．避免了打磨时对道路的损坏和对遒路环境造成的再一次粉尘的污染，经济、社会效盏部有明显的提高(见囤6)。
每平方米节约划线费用约为10元．若按每km平均060m2计算．则每km节约划线费用约为Q600元，按我国高速公路2万km．每五年更新一次标线，每年约更新4000krn高速公路计算，则每年节约3600万元的划线更新经费。
3.水性涂料面临的挑战水性乳液型阻尼涂料：耐水性较差，在潮湿环境中易产生霉变、长斑、腐坏变质，阻尼性能的温域不宽等缺陷。
水性醇酸涂料：因与溶液剂型一样，属单组分，主要表现在耐溶剂性差，耐水性差，在潮湿环境中易变软、返黏，在耐擦洗性、耐候性方面也较差。
水性环氧涂料：对底材油污较敏感，机械性能与溶剂型相比稍差，耐腐蚀性能较差。
水性聚氨酯涂料：丰满度不好，光泽低；由于多种副反应的存在，使得多组分型水性聚氨酯涂料的化学干燥较溶剂型更为复杂；因NCO与H20反应产生的CO：易使涂膜外观起泡；水的蒸发慢，表干、实干时间延长；温、湿度对水性聚氨酯涂料影响大。
总之，水性涂料对底材要求高，不能有油污等，对设备有腐蚀，需使用不锈钢及塑料制品，对环境(温度、湿度)要求较严格，表干、实干较慢，需要烘烤。