皮革原材料
整张牛皮用途标注
整张牛皮用途标注牛皮是从牛身上剥离下来的皮肤，具有广泛的用途。
以下是关于牛皮的用途的详细标注。
1. 皮革制品：牛皮是最常见和广泛应用于制作皮革制品的原材料之一。
通过将牛皮加工和处理，可以生产出各种类型的皮革制品，如鞋子、包包、衣物、手套等。
牛皮的韧性和耐用性使得其在制作高质量的皮革产品方面非常受欢迎。
2. 家具制造：牛皮广泛用于制作家具，特别是沙发和椅子。
牛皮制成的家具有着豪华的外观和高品质的质感，同时也非常耐用。
此外，牛皮还可以用于制作床头板、地毯和其他家具配件。
3. 汽车内饰：牛皮也是汽车内饰的常用材料之一。
通过使用牛皮来包裹汽车座椅、方向盘和其他部件，可以提高汽车的豪华感和舒适度。
牛皮具有良好的透气性和耐磨性，能够承受长时间的使用。
4. 医疗用途：牛皮在医疗领域也有一定的应用。
牛皮提供了一种天然的材料用于制作皮肤移植或皮肤替代品，用于治疗烧伤、创伤和其他损伤。
此外，牛皮还可以被用于制造药用胶囊的薄膜包装。
5. 工业用途：牛皮也可以用于各种工业应用。
由于其强大的抗拉强度和耐磨性，牛皮可以用于制作传送带、密封件、皮带和其他高强度的工业齿轮。
此外，牛皮还可以用于制作护具、手套和其他工业保护用品。
6. 装饰品：一些牛皮也被用于制作装饰品，如手镯、项链、戒指等。
牛皮的天然纹理和颜色使得制作的装饰品独特而有吸引力。
7. 工艺品：由于牛皮的可塑性，它还可以被制成各种工艺品，如壁挂、琴盒、盆栽花盆等。
这些工艺品通过雕刻、刻画和染色等工艺加工，展示了牛皮的自然美和独特的纹理。
8. 书籍装订：传统上，牛皮也常用于制作书籍的装订封面。
由于其坚韧和耐久性，牛皮能够保护书本内页，并赋予书籍一种优雅和高贵的感觉。
总结起来，牛皮具有广泛的用途，包括皮革制品、家具制造、汽车内饰、医疗用途、工业用途、装饰品、工艺品和书籍装订等。
牛皮的强度、耐久性和美观外观使其成为许多不同领域的理想选择。
皮革的分类
常见皮革的分类一、皮革的分类：主要分为天然皮革和代用革两类。
二、皮革的一般特点：（一）天然皮革：牛皮、羊皮、猪皮、杂皮、修面革等1、牛皮（1）黄牛皮：毛孔细小而浅，呈圆形分布，均匀而紧密，毛孔较直而伸向里面，手感丰满，光滑光亮、柔软、纹细，坚实富有弹性。
（可分六层使用）（2）水牛皮：毛稀，毛根粗大而深，表皮厚，革面粗糙，质地较差。
一般用于鞋底。
2、羊皮（1）xx：面革纹络呈半圆的弧，弧上排列着2—4个针毛孔，周围有大量的细绒毛孔，毛孔呈鱼鳞状排列，手感富有延伸性；（2）xx皮：革面平整光洁，皮板薄，毛孔细小，呈扁圆形，由几个毛孔组成一组、排成长列，颜色均匀一致，革身丰满、柔软，富有延伸性，革里清洁，无油腻感，但强度较低。
3、猪皮：面革粗糙，有明显的毛眼孔，呈三角形排列，弹性差，美观效果差，耐穿，牢固性强。
4、杂皮（马皮、驴皮等）：与牛皮稍有相似，毛孔呈椭圆形，毛孔浅，不明显，粒面比牛皮细腻，但比牛皮毛孔略大，斜入革里，呈山脉形状，有规律排列，革面软而松，色泽昏暗，光亮度不如牛皮。
5、修面革：牛皮、马皮、驴皮等皮革经修饰后制成，无原有特征，但色泽均匀、美观、柔和，但毛孔有裂层。
（二）代用革：1、再生革：把皮革的边角料、废料粉碎成纤维状，加植物纤维粘合剂及各种配合剂，压制成型而制成，多用于旅游鞋，皮带。
由于生产再生革的原材料主要是天然皮革的废料，所以再生革有一定的吸湿性和透水、透气性，也有一定的耐热性、耐磨性和弹性，但强度小，撕裂性能差。
2、人造革：以纺织或针织材料为底基的合成树脂，属仿革制品，涂层材料以PVC树脂为主，光泽较亮，色泽鲜艳、多样，表面无伤痕痕迹。
仿羊皮手感外观似羊皮，细看无毛孔。
3、合成革：以无纺布为底基，经过新型树脂材料涂浸后制成。
吸湿性、透气性很好，涂层是新型材料聚氨脂，手感好，耐磨，耐弯曲，强力比人造革好。
4、PU革：（高革）外观涂层仿真性强，可压出多种花纹，颜色鲜艳美丽，但吸湿性差，受气温影响差，撕裂性差，有切口时容易扩大，但质量均匀一致，且表面无伤残，不生霉，对水及溶剂有一定的抵抗性。
制皮大全(常用制革材料索引)
魔皮：
由外域的恶魔类动物身上随机剥出。
魔鳞：
由以下怪物身上随机剥出。
刀锋山：
xx荒野蜥蜴、格里xx蜥蜴
泰罗卡森林：
湿鳞吞噬者
地狱火半岛：
棘牙掠食者、棘牙喷毒者、钢牙飞掠者、钢牙掠食者、刃齿幼崽、刃齿掠 食者水晶能量皮革：
由以下怪物身上随机剥出。
黑暗之心：
黑暗神殿小怪随机掉落。
第五节打怪掉落的材料
粘糊糊的鱼人鳞片： 西部荒野、灰谷、黑海岸、湿地、银松森林、赤脊山等地18-25级左右的 鱼人身上掉落。
厚鱼人鳞片：
尘泥沼泽、荆棘谷、希尔斯布莱德丘陵等处30-40级的鱼人身上随机掉 落。
有光泽的小珍珠：30级以下的鱼人、螃蟹等怪身上掉落的小贝壳随机开 出。
兽随机掉落。
守护之石：
xx环形山的石头守护者身上随机掉落。
邪恶之爪：35级以上的动物身上随机掉落。
xx的羽毛：
诅咒之地的黑色屠戮者随机掉落。
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血藤：
拥有血镰刀（ZG巫毒堆随机出品）的采药师在ZG采药随机出品，ZG的怪 随机掉落。
熔岩之核：
MC的怪随机出品。
炽热之核：
MC的怪随机出品。
大地之核：
荒芜之地、燃烧平原、希利苏斯、费伍德森林、MC副本等地的石元素怪随
厚毛皮：
出产厚皮的动物（包括雪人）身上随机剥出。
硬甲毛皮：
出产硬甲皮的动物（包括雪人）身上随机剥出。
第三节稀有皮革类
xx多兽皮：
贫瘠之地、莫高雷等地的10-20级左右的各种科多兽身上剥出。 黑色雏龙鳞片：
xx的黑色雏龙身上随机剥出。
pu皮革制作流程
pu皮革制作流程
pu皮革是一种人造革革，具有细腻、柔软、手感好、易清洗、环保等特点，广泛应用于服装、箱包、鞋帽、家居等领域。
那么pu 皮革的制作流程是怎样的呢？
1、原材料准备：pu皮革的主要原材料是聚氨酯，还需要添加色母、助剂等各种辅助材料。
2、混合：将聚氨酯、色母、助剂等原材料放入混合机中进行混合，以达到均匀分散的效果。
3、涂层：将混合好的涂料通过喷涂、刮涂等方式涂到基材（通常是织物）上，形成pu涂层。
涂层厚度和均匀度对pu皮革的质量有着重要影响。
4、干燥：涂层后的基材需要在高温干燥室中进行干燥，使pu涂层完全固化。
5、压花：在pu涂层干燥后，可以通过压花机将各种图案、纹路压制到pu皮革上，增加pu皮革的美观性。
6、切割：将pu皮革按照设计要求切割成各种尺寸的面料，为后续生产提供基础。
7、缝制：将切割好的pu皮革面料通过缝纫机等设备进行缝制，制作成各种不同种类的产品。
以上就是pu皮革的制作流程，每一步都需要严格把控，以确保生产出高质量的pu皮革产品。
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黄牛皮制作方法
黄牛皮制作方法
1. 原料准备：选择优质的黄牛皮作为原材料。
确保牛皮没有瑕疵、损伤或过多的毛发。
2. 清洁处理：将黄牛皮浸泡在水中，去除表面的污垢和杂质。
然后使用刷子或刮刀轻轻刷洗牛皮表面，以去除残留的污垢和毛发。
3. 去毛处理：使用适当的去毛方法，如烫毛或机械去毛，去除牛皮表面的毛发。
这可以根据你的具体需求和设备来选择。
4. 鞣制处理：将处理过的黄牛皮放入鞣制液中进行鞣制。
鞣制液可以是植物鞣剂、矿物鞣剂或合成鞣剂。
根据你的要求和目标，选择适当的鞣制方法和鞣制液。
5. 干燥处理：将鞣制后的黄牛皮晾干或在通风良好的地方自然风干。
确保牛皮在干燥过程中不受潮或受到污染。
6. 整理和加工：根据需要，对干燥的黄牛皮进行整理和加工。
这可能包括裁剪、缝制、染色或添加其他装饰。
7. 质量检查：在整个制作过程中，进行质量检查，确保黄牛皮的质量符合要求。
检查包括外观、质地、柔软度和耐用性等方面。
需要注意的是，黄牛皮的制作过程可能因地区、传统和具体用途而有所不同。
如果你有特定的需求或想要更详细的信息，建议咨询专业的皮革制造商或相关的行业专家。
人造皮革制成工艺
人造皮革制成工艺
人造皮革制成工艺一般包括以下步骤：
1. 准备原材料：通常人造皮革采用合成纤维材料作为基质，如聚氨酯、聚酯等。
根据产品需求，还可以添加其他化学品和填充物，如增强剂、染料、防腐剂等。
2. 制备涂层基材：通过将合成纤维材料织造、针织或无纺布等工艺，制成一定大小的面料。
3. 涂层处理：将面料通过涂层机或浸渍工艺，将胶类物质涂覆在面料的表面，形成撑起的纹理。
涂层物质可以是热塑性聚氨酯、PVC（聚氯乙烯）等，也可以采用液态涂层技术。
4. 压花处理：将涂层处理过的面料放置在压花机中，经过加热和压力作用，使面料上的涂层形成模拟皮革的花纹和纹理。
5. 干燥处理：将压花后的面料进行干燥处理，以去除多余的水分和溶剂。
6. 补色和固化处理：在需要的情况下，对涂层进行补色和固化处理，以增加色彩稳定性和耐用性。
7. 后处理：进行表面光泽处理、防水处理等工艺，以增加人造皮革的外观和性能。
8. 切割和缝制：根据产品设计和尺寸要求，使用切割机器将人
造皮革切割成所需要的形状，并进行缝制工艺，制成最终的人造皮革制品。
最终的人造皮革制品具有类似皮革的外观和触感，但通常具有更好的耐磨、抗水、耐高温等特性。
与天然皮革相比，人造皮革的生产工艺更加灵活、环保，并且可以根据需求进行多样化的设计和加工。
皮革的生产工艺
皮革的生产工艺1. 介绍皮革是一种由动物皮肤经过加工处理后制成的材料，具有耐磨、柔软、透气等特性，广泛应用于服装、鞋类、家具等行业。
皮革的生产工艺涉及多个环节，包括原材料的采集、鞣制过程以及后续的整理和加工。
2. 原材料采集皮革的原材料主要来自于动物的皮肤，常见的来源包括牛、羊、猪等。
原材料采集主要分为屠宰和剥皮两个步骤。
•屠宰：动物在屠宰场进行屠宰，以取得其皮肤。
屠宰过程需要遵循卫生和安全规范，确保取得的皮肤符合质量要求。
•剥皮：在屠宰完成后，将动物的皮肤剥离下来。
这一步需要专业技术人员进行操作，以确保不损坏皮肤。
3. 鞣制过程鞣制是将新鲜的动物皮肤经过化学或植物草药处理后，使其变得耐用、柔软和耐水的过程。
常见的鞣制方法包括植鞣和化学鞣。
•植鞣：植鞣是使用植物草药对皮肤进行处理。
首先，将动物皮肤浸泡在水中，使其软化。
然后，将植物草药（如栲胶、栲木等）煮沸后加入到水中，再将皮肤浸泡在这个溶液中。
经过一定时间的浸泡，皮肤会吸收草药中的鞣质，从而完成鞣制过程。
•化学鞣：化学鞣是使用化学物质对皮肤进行处理。
常用的化学鞣剂包括铬盐和合成鞣剂。
首先，将动物皮肤浸泡在含有化学鞣剂的溶液中，通过调节温度和PH值等参数来控制鞣制过程。
经过一段时间后，皮肤会与化学鞣剂发生反应并固定在一起。
4. 后续处理经过鞣制后，还需要进行一系列的后续处理步骤来提高皮革的质量和外观。
•去毛：经过鞣制的皮肤上可能残留有一些毛发，需要进行去毛处理。
常见的方法包括机械去毛和化学去毛。
•干燥：鞣制后的皮革需要进行干燥处理，以去除水分。
干燥的方法包括自然晾干和机械烘干。
•润色：为了提高皮革的外观，可以对其进行润色处理。
润色可以改变皮革的颜色和光泽度，使其更具吸引力。
•整理：最后一步是对皮革进行整理，包括修剪边缘、修复损坏部分以及打磨等。
这些步骤可以使皮革更加平整、光滑，并提高其质量和外观。
5. 应用领域皮革广泛应用于服装、鞋类、家具等行业。
鞋子原材料知识点总结
鞋子原材料知识点总结一、皮革类皮革是鞋子制作中最常用的原材料之一，它可以分为真皮和合成皮革两种。
1. 真皮真皮是由动物皮肤经过鞣制、染色等工艺处理而成的一种天然材料。
常用的真皮包括牛皮、猪皮、羊皮和鳄鱼皮等。
在鞋子制作中，真皮常被用于制作鞋面、鞋帮和鞋底等部位。
（1）牛皮牛皮是最常见的真皮材料，具有较好的强度和耐磨性，常用于制作工作鞋、运动鞋等。
（2）羊皮羊皮质地柔软，具有良好的舒适性和透气性，常用于制作高档休闲鞋、皮鞋等。
（3）猪皮猪皮质地较厚，具有一定的韧性和耐磨性，常用于制作厚底鞋、冬季靴子等。
（4）鳄鱼皮鳄鱼皮质地坚韧，具有独特的纹理和光泽，常用于制作高档皮鞋、手工定制鞋等。
2. 合成皮革合成皮革是通过化学合成工艺制成的一种人造皮革材料，常见的包括PU皮、PVC皮等。
与真皮相比，合成皮革具有成本低、颜色丰富、易清洗等优点，但同时也存在耐磨性差、不透气等缺点。
二、织物类织物是鞋子中另一类常用的原材料，它具有轻便、透气、易清洗等优点，广泛用于休闲鞋、运动鞋等的制作。
1. 涤纶涤纶是一种常用的合成纤维材料，具有重量轻、耐磨、易干等特点，常用于运动鞋和户外鞋中。
2. 棉布棉布是一种天然纤维织物，舒适透气，常用于休闲鞋、帆布鞋等的制作。
3. 麻布麻布是一种天然纤维织物，具有良好的透气性和吸湿性，常用于夏季凉鞋、拖鞋等的制作。
4. 蜡面织物蜡面织物是一种经过表面处理防水、防污的织物，常用于户外鞋和雨鞋等。
三、橡胶类橡胶是鞋子中最常用的鞋底材料，具有耐磨、防滑、减震等特点，常用于运动鞋、靴子、雨鞋等的制作。
1. 天然橡胶天然橡胶是一种从橡胶树中提取的天然材料，具有优良的弹性和耐磨性，常用于高档运动鞋、登山鞋、雨靴等。
2. 合成橡胶合成橡胶是通过化学合成工艺制成的人造材料，具有耐磨、耐高温等特点，常用于普通运动鞋、胶鞋等。
四、其他原材料除了上述几种常见原材料外，鞋子制作中还会用到一些其他原材料，如EVA泡沫、PVC塑料、金属配件等。
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一、皮有许多种，按原材料种类分，可分为：
真皮，超纤皮，环保皮，西皮，仿皮:
1* 仿皮其实就是PVC塑料，只是表面做成皮纹而已！仿皮的好坏由厚度
决定，国标规定：厚0.65MM—0.5MM。
一般的仿皮厚0.7MM，有厚1.0MM，1.2MM，1.5MM，2.0MM的，仿皮越厚越好！仿皮的颜色很重要，必须与真皮同色或接近，如相差比较大，会严重影响家具的质量！仿皮有天那水的味道。
2* 西皮是一种人造皮，主要由PVC制成，一般厚1.0MM以上。
3* 环保皮是新型的人造皮，手感很软，皮纹与真皮相似, 一般厚1.0MM 或1.0MM以上。
4* 超纤皮是最好的人造皮，皮纹与真皮十分相似，手感有点偏硬，外人很难分辨是真皮还是再生皮。
超纤皮，全称为超细纤维仿真沙发革，也叫再生皮，属于合成革中的一种新研制开发的高档皮革，不是真皮。
因其具有耐
磨、耐寒、透气、耐老化、质地柔软以及外观漂亮等优点，已成为代替天然皮革的理想选择。
天然真皮是由许多粗细不等的胶原纤维“编织”而成，分粒面层和网状层两层，粒面层由极细的胶原纤维织而成，网状由较粗的胶原纤维编织而成。
(另有一种皮浆皮，也叫做再生皮，这种皮浆皮是用真皮的碎皮打成浆后通过各种加工再合成的，表面贴膜，可附在家具特别是木制家具的表面）而超纤皮表面层是采用与天然真皮粒面层结构相近的聚胺酯层组成，底基层是采用超细纤维无纺布，其结构和天然真皮的网状层极其相似，因而超纤皮与天然真皮有极其相似的结构与性能。
和天然真皮相比，超纤皮主要有以下特点：
1.耐折牢度可以和天然皮革相媲美。
常温弯曲达到20万次无裂纹低温（-20℃）弯曲3万次无裂纹（耐温性、机械性好）。
2.伸长率适中（皮感好)。
3.撕裂强度和剥离强度较高（耐磨性、撕裂力、拉力强度高）。
4.从生产到使用不会有任何污染，环保性能优越。
超纤皮的外观效果最像真皮，其产品的厚薄均匀性、撕裂强度、色彩鲜艳度及革面利用率等方面还优于天然皮革，已经成为当代合成革的发展方向。
超纤皮表面如有脏污，可用高标号汽油或清水擦洗，切不可用其它有机溶剂或带有碱性的物质擦洗，以防质量受损。
超纤皮使用条件：热定型温度100℃时不超过25分钟，120℃时不超过10分钟，130℃时不超过5分钟
二、真皮一般有三种：羊皮，猪皮，牛皮.
羊皮：皮张较小，皮面较细，纹路有规律，手感柔韧，但由于加工面料适应往
往需要拼接，影响美观。
(比较适合做皮衣哦)
猪皮：毛孔呈品字形三角排列，皮质疏松，皮质粗糙，光泽度差，不适宜做沙发。
（鞋材也是不错的选择，还有一种猪皮内锂，质地很软，用于鞋材）
牛皮：光洁细腻，纹理清晰，色泽柔和，薄厚均匀，皮张较大，牛皮毛孔细而
密，呈不规则排列，适宜做沙发面料。
皮质按产地分，有进口皮、国产皮之分。
牛皮分为进口皮，国产皮两大类，进口皮以意大利居多，国产皮以四川皮、河北皮为主；好的皮手感细腻，韧性好，厚度大，弹性佳，耐磨。
进口皮与国产皮主要是由于加工工艺不同，进口皮在加工时加入的化学药剂较之国内少，因而皮表仍然能清晰地看到细密的毛孔，真实感、透气性和触感俱佳。
三、进口皮按加工工艺分可分为全青皮、半青皮和压花皮，油皮。
1、全青皮是头层的一种，采用皮面比较好的皮胚真接染色并作轻微喷涂以填充伤痕的成皮，主要特点是粒面清晰，手感特别柔软，真皮感觉最强。
是指对去毛和肉的厚皮，真接染色并作轻微喷涂以填充伤痕的成皮，由于在加工时使用的化学药剂较少，也无害健康，皮面上保留完好的天然状态，皮表能清晰地看到细密的毛孔，真实感，透气性极佳，价格在皮质种类中是最昂贵的，但贵不在制革的工艺繁杂和化工用料多，而是在厚皮的品质上，
全青皮与普通的皮不同之处：就是在选皮胚方面一定要选用圈养，而且经过阉割的公牛皮，因为公牛皮的纤维组织比较整密，而且张幅较大，最重要的是圈养，使其皮面伤痕较少，是制作高档皮料的上上选，其次是在制造方面，使其整体效果更加高贵，典雅！全青皮是意皮中最好的一种，市场上不多见；
2、半青皮也是头层的一种，也叫轻修面皮相对全青皮来说，伤痕和虻眼较多，需要经过适度打磨才能作为沙发用皮。
采用稍差的二级皮胚轻微打磨染色并作适度喷涂以填充伤痕的成皮。
这个层次的判断标准比较模糊，因为根据打磨的程度不同分为几个档次。
根据皮胚的皮面好坏导致打磨的不同程度分不同的操作方法，好一点接近全青的不用压花，再差一点的轻压再摔。
再差一点的重压再摔。
手感和粒面清晰度是判断这类皮革档次的关键。
因半青皮成品沙发真实感尚足，观感、质感和舒适感都较好，涂层薄，耐磨、透气性较好，所以还是皮中上品，价格较全青皮沙发来说也便宜很多，是大多消费者的选择。
3、压花皮又称磨面皮，采用比较差的皮胚打磨染色并作适度喷涂以填充伤痕的成皮。
这类皮伤痕较重，虻眼较深，需经深度打磨再填充后选用沙发用皮。
因为皮表面的观感和质感较差，为了弥补这种不足，工艺上大都加以压花和摔软次数较多。
但其色彩丰富、款式多变，易于挑选。
3、象油皮，蜡变皮等是根据皮革的工艺和成品效果来区分的称谓，和我们讲的全、半青不是一个区分系统，但是家具厂和皮革厂家形成了一个固定的沟通方式。
比如说有全青油皮，半青油皮。
它们是经过特殊的化料及特殊工序加工而成，通过拉力不同而呈现出不同的色彩效果在保养方面较为麻烦，沾上油迹难以清洗。
四、进口皮市场上通常有：进口意皮、进口泰皮、进口巴西皮，意皮最好.
通常把牛皮的分成三层，第一层是头层皮（也叫面皮），第二层叫二层皮，第三层市场上很少用。
根据皮胚不同称为黄牛皮，水牛皮。
黄牛皮较水牛皮档次高点。
国产皮通常有：黄牛面皮、水牛面皮、黄牛二层、水牛二层。
大部分说进口皮的沙发都是黄牛头层皮。
黄牛头层皮，是国产皮中最好的，
所有生皮片下头层之后剩下的都叫二层，二层皮是最差的真皮，用片皮机剖层而得，经过涂饰、湿发、贴膜等工序制成，牢度、耐磨性较差。
碎皮经过打磨，再用胶水粘起来，就是二层皮，二层皮一般比较硬，手感不好，有浓裂的臭味。