精密过滤器说明书
空压机精密过滤器说明书
空压机精密过滤器说明书目录1．概述2．过滤器的作用3．过滤器的结构4．过滤器的工作示意图5．过滤器的安装6．过滤器的操作步骤7．日常管理及注意事项8．常见问题及处理方法1．概述过滤器是工业空气处理过程中主要的净化设备之一。
空气压缩系统中的空气通常来至普通空气，经过空压机压缩后除含有一定数量的水分外还含有其他细小颗粒、悬浮物，油份等残留杂质。
这些杂质的存在会对相关设备及产品产生危害。
2．过滤器的作用当压缩空气通过过滤器时，由于过滤器中的过滤介质（碳素纤维、活性碳等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得杂质被吸附、截留。
通过过滤器的过滤，可进一步降低空气的浊度等。
3．过滤器的结构3.1过滤器的分类过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。
一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。
3.2过滤器的结构3.2.1壳体过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。
3.2.2滤料根据要求的不同和使用范围的不同，过滤器的滤料有石碳素纤维、活性碳等。
3.2.3操作系统有管道、阀门、自动排水器等。
4．过滤器的工作示意图表1压缩空气不纯物用途过滤器（尘埃）水份油份脱臭① 3um - - - 建筑清洁用土木机械金属制品制钢压力成型路面工程② 3um - 99.9% - 气力工具一般工厂控制阀涂装③ 0.01um 压力露点 0.1ppm - 仪器静电涂装精密工业精密零件干燥电子工业④ 0.01um 2℃ 0.1ppm 99.5% 食品工业、输出医药工业搅拌、干燥包装呼吸用⑤ 0.01um 压力露点2℃ 0.1ppm 99.5% 超干燥呼吸用电脑室高压电绝缘集中管理计装用粉体储藏、输送化学分析装置4.1级别4.1.1过滤器级别选用参见上图。
表2 过滤器级别等级过滤精度残油量P 3μ≤3 PPMU 1μ≤0.5 PPMH 0．01μ≤0.01 PPMC 活性碳吸著式4.1.2过滤器的配套一般人可能只根据所需要的空气质量选择相应处理精度的过滤器，而不考虑过滤器的配套使用。
美富亚精密过滤机说明书样本
本实用新型公开了一种精密过滤机, 包括一主体桶, 主体桶上部开设有出水口, 下部开设有进水口, 所述进水口下方设置有固定圆板, 所述进水口上方设置有滤芯固定凹槽, 所述固定圆板与所述滤芯固定凹槽之间连接有多组滤芯, 所述的滤芯与固定圆板之间设置有密封圈, 滤芯顶部开设有滤芯出水口。
本实用新型的过滤量能够增加2倍以上, 最大可达55T/H。
滤材清洗更换方便, 劳动强度降低60%-70%。
过滤过程中彻底杜绝漏活性炭、过滤不干净及漏水问题, 不需人工排气, 省时省力。
1、一种精密过滤机, 其特征在于: 包括一主体桶( 10) , 主体桶( 10) 上部开设有出水口( 3) , 下部开设有进水口( 6) , 所述出水口( 3) 下方设置有固定圆板( 12) , 所述进水口( 6) 上方设置有滤芯固定凹槽( 15) , 所述固定圆板( 12) 与所述滤芯固定凹槽( 15) 之间连接有多组滤芯( 4) , 所述的滤芯( 4) 与固定圆板( 12) 之间设置有密封圈( 13) , 滤芯( 4) 顶部开设有滤芯出水口( 14) 。
2、根据权利要求1所述的精密过滤机, 其特征在于: 所述固定圆板( 12) 上设置有压板( 11) 。
3、根据权利要求1所述的精密过滤机, 其特征在于: 所述主体桶( 10) 顶部连接有上盖( 9) , 上盖( 9) 上设置有上束环组( 1) 。
4、根据权利要求1所述的精密过滤机, 其特征在于: 所述主体桶( 10) 固定在机架附底板( 16) 上方, 所述进水口( 6) 下方依次连通有泵浦( 8) 、进水阀( 7) 和注水桶( 5) 。
5、根据权利要求1所述的精密过滤机, 其特征在于: 所述主体桶( 10) 侧面连接有压力表组( 2) 。
精密过滤机技术领域本实用新型涉及一种电镀、化学药液过滤机, 用于实验室化学试剂过滤、除杂等, 特别涉及一种精密过滤机。
背景技术现有的精密过滤机存在以下问题:1、在使用过程中因密封结构问题, 导致过滤不干净及漏水。
过滤器使用说明书
微孔过滤器ZG-10.0使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮 编：编制日期：目录一、 产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、滤芯的选择 (3)四、设备技术参数 (4)五、使用说明 (4)六、操作注意事项 (6)七、设备的维护与保养 (6)八、售后服务承诺 (7)九、合格证 (7)十、随机附件表 (8)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的气体的过滤。
采用折叠式滤芯，折叠式滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯，过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm。
滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。
其特有的低压差，高通量、良好的过滤精度能较低的经济费用成为取代线绕式、棉饼和纸板等非固定型过滤芯的新型滤芯而深受用户欢迎。
二、产品特点:①化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长。
②过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合。
③采用热熔工艺，牢固且无释放物污染产品。
三、滤芯的选择：1、滤芯的用途很广泛，滤芯的品种、规格较多，选择型号是很重要的。
根据用途可分为过滤液体和气体二种，规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。
工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。
由于滤芯孔径不同，其流量也不尽相同，如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h，如果要提高每小时的过滤量，则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合，例如要过滤5t/h的无菌水，则可以选用0.2 um，30英寸7芯的过滤器。
若过滤杂质多且有粘度，则应添加前置预过滤设备。
气体的过滤与液体过滤稍有不同，它的过滤量以每分钟立方气体来计算。
10英寸滤芯，孔径φ0.22 um，压力在0.12 Mpa，压差在0.01 Mpa时,流量为4-6m3/min,在发酵工业上广泛应用。
2 、合适的滤芯，选用适当的孔径，若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯。
过滤器使用说明书
微孔过滤器ZG-10.0使用说明书制作单位：生产基地：公司：公司传真：邮 编：编制日期：目录一、 产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、滤芯的选择 (3)四、设备技术参数 (4)五、使用说明 (4)六、操作注意事项 (6)七、设备的维护与保养 (6)八、售后服务承诺 (7)九、合格证 (7)十、随机附件表 (8)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的气体的过滤..采用折叠式滤芯;折叠式滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯;过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm..滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度..其特有的低压差;高通量、良好的过滤精度能较低的经济费用成为取代线绕式、棉饼和纸板等非固定型过滤芯的新型滤芯而深受用户欢迎..二、产品特点:①化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长..②过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合..③采用热熔工艺;牢固且无释放物污染产品..三、滤芯的选择：1、滤芯的用途很广泛;滤芯的品种、规格较多;选择型号是很重要的..根据用途可分为过滤液体和气体二种;规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等..工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa..由于滤芯孔径不同;其流量也不尽相同;如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h;如果要提高每小时的过滤量;则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合;例如要过滤5t/h的无菌水;则可以选用0.2 um;30英寸7芯的过滤器..若过滤杂质多且有粘度;则应添加前置预过滤设备..气体的过滤与液体过滤稍有不同;它的过滤量以每分钟立方气体来计算..10英寸滤芯;孔径φ0.22 um;压力在0.12 Mpa;压差在0.01 Mpa时;流量为4-6m3/min;在发酵工业上广泛应用..2 、合适的滤芯;选用适当的孔径;若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯..如果要去除液体中的微粒;微生物和细菌大一些的离子、杂质;如白酒、黄酒、葡萄酒、口服液、可选用1-5um的孔径即可..过滤高温气体和发酵空气消毒气体要选用聚四氟乙烯滤芯..3 、不锈钢筒式过滤器;它内部装有不同孔径的滤芯..要达到精滤的目的;前期必须用预过滤设备生啤用硅藻土;纸板过滤机..药厂用板框、熔喷、绕线式;再用微孔除菌过滤芯;这样就能达到精滤的目的..4、一般用矿泉水、药用无菌水、电子工业集成电路用水、食品工业用高质量的水..筒式微孔过滤器设计时应成为一个独立的过滤系统;它可以带反冲洗;节省生产成本..5 、除了选择高质量的滤芯;还要选择高质量的过滤器;不锈钢加工是否精细;内外是否光洁;特别是插口处222、226、平口等三种形式是国际通用的;千万不能搞错;否则无法使用;或者由于加工粗糙;插上去起不到密封过滤的效果..注：在使用不锈钢外壳时要注意过滤液体对不锈钢是否有腐蚀作用;不适用的应选用其它材料的过滤器..四、设备技术参数：五、使用说明：1、安装底座：安装前看清进、出口方向..液体应从滤芯外部流向中心;与滤芯插口相通的管道是出口..在滤器管道上有箭头标示流向;切勿接错..2 、安装滤芯：222插口为插入式；226插口为卡入式..如果是多芯应将压板套在翅片上;将螺栓适度拧紧滤芯在高温下会受热伸长;若压板过紧;滤芯无伸长空间会产生扭曲变形影响过滤精度..3 、装好外罩并与底座用卡箍单芯或螺栓多芯连接密封好;注意密封垫要放置平整;检查密封处无渗漏..4 、滤器消毒：新过滤器使用前必须清洗干净..用于除菌的过滤器要杀毒消菌;消毒工作一般应在生产线进行;以免外界污染..现场蒸汽消毒应严格控制蒸汽压力与压差;避免因过高蒸汽压力和压差而损坏滤芯..5 、过滤液体时;应先打开过滤器顶部的排气阀;把筒内的气体排尽;让液体充满筒内;否则会影响流通量..6 、过滤介质流过滤器时会因受到阻力产生压力降即进入与流出时的压力差;为了克服这种阻力;保持足够的流量;必要时要有足够的工作压力..每种滤芯我们都给出了相应的温度、压力限定值;请用户按要求使用..为不使滤芯受到过大流量的冲击;开启阀门时一定要缓慢7 、自选泵配套使用时;请注意流量与压力要匹配..以选旋涡泵、输液泵等自吸泵为宜..8 、停机时应放光滤液;如果时间不长;可不必打开滤器；若时间较长;或滤液不宜长时间存放;则要清洗滤器或滤芯..六、操作主要事项：1 、过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否安全;有无损坏;然后按要求把它装好..2、过滤器必须用清洁剂洗干净请不要用酸类清洗洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒洗的过滤器进出口要包封好;避免污染..3 、安装时进出口不要接反;一般原则外进内出滤芯..4 、芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的;未使用切勿撕破塑料包装..使用要求较高的滤芯;应先测气泡点检查滤芯完整性;安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒..5 、入口时;一定要垂直;插入时先用无菌水或经过过滤的滤液湿润一下密封圈;以减少插入时的摩擦阻力..222滤芯插入口后;再用压板扣住尖端翅片;拧紧螺丝不动即可..226接口的滤芯插入后;应选90度卡紧;如果有一点不小心;就会达不到密封;容易漏水而达不到您的使用要求..6、过滤的液体进入时;应打开过滤器上面的放气阀;让液体充满滤器内;否则将影响过滤效果..7、筒体的压力表是显示过滤气内液体的压力;如果是二级过滤;第一道过滤器压力表指数稍小一些是正常现象;随着使用时间的增长;他们的压差会增大;流速减少;这说明滤芯孔隙大多已被堵塞;就要清洗或更换滤芯..8 、在过滤时;使用的压力一般在0.1Mpa左右;能满足生产需要就可以了;随着时间与流量的增加;滤芯微孔被堵塞;压力将会增加;一般不要超过0.3Mpa;最告绝对不能超过0.5Mpa..否则滤器滤芯将会被击穿;发生意外事故;如果确定在0.5Mpa以上的可以与我们联系;我们将根据您的要求为您另外加工..9 、反冲洗滤芯;一定要用无菌水;否则会污染滤芯;反冲洗方法..原出口变进口;把无菌水反方向打进要注意关闭原液过滤管道;打开排污口;操作人员看到滤液明显好转为宜..10、滤芯不用时;应尽量把滤液放光;滤液不宜隔夜存放..停机时间不长时一般不要打开滤器;不要拔掉滤芯;停机时间长;在再次使用前一定要清洗滤芯和滤器也可以用反冲方法进行冲洗..11、我公司生产的滤芯耐温一般在25℃--50℃为宜.长期操作温度应控制在60℃以下;消毒温度121℃以下30分钟;如果操作温度较高;则可以用内衬不锈钢的增强聚四氟乙烯滤芯.12、如果要过滤化学溶剂和高浓度化学品可详见滤芯使用说明书;或者与我公司联系用特殊滤芯来解决..13、若是自选配套使用;则要注意需要的流量、压力及泵的扬程要匹配;一般选用旋涡泵;输液泵等为宜;材料为304或316L不锈钢;端面选用机械密封..七、设备的维护与保养：1、长期停用的过滤器;必须把滤器内外清洗干净;滤芯取下;洗净烘干;用塑料袋封口存放;以免损坏..清洗剂请勿用盐酸类腐蚀性物质;温度不宜过高防止聚丙烯发生变形..存放时避免污染与撞击..2、下来的滤芯若应浸泡在酸碱洗液里;浸泡时间不得超过24小时;酸碱液温度一般在20℃--25℃..建议酸或碱与水的比例是20％为好..最后用无离子水反复冲洗..蛋白质含量较商的滤液;滤芯最好用酶溶液浸泡清洗效果好;重新再使用时;使用前一定要先清洗干净;然后再用蒸气消毒..3、滤芯消毒时要注意掌握时间和温度;聚丙烯在高温消毒柜里以121℃为宜;用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽压力下;以130℃/20分钟为宜;聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒时可以达到142℃;压力0.28Mpa;时间在30分钟左右为宜;如果温度过高;时间过长;压力过大;则会损坏滤芯..八、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸;有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查..2)按需方要求的时间到现场进行技术服务;指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产..3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备;供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料..4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议..5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训;保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能..6)加强售前、售中、售后服务;把“24小时服务”;“超前服务”;“全过程服务”;“终身服务”贯彻在产品制造;安装、调试、大修的全过程..7)接到需方反映的质量问题信息后;在24小时之内做出答复或派出服务人员;尽快到达现场;做到用户不满意;服务不停止..8)随时满足需方对备品备件的要求..9)无论在何种情况下;供方决不以任何理由刁难需方..九、合格证十、随机附件表。
高精度液体过滤器产品名称：FGX-OMZ0008说明书
High Precision Filter for LiquidsFGH seriesSafety Instructions･･･････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 31. Parts Descriptions and Functions ・・・・・・･･････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 62. Product Specifications・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 73. How to Order・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・･･････････・･･・･･････････・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 74. Dimensions・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 85. Installation and Piping ･･････････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・96. Maintenance ･････････････････････････････････・・・・・・・・・・・･･･････････・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 97. Maintenance parts ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 10Industrial FilterSafety InstructionsThese safety instructions are intended to prevent hazardous situations and/or equipment damage.These instructions indicate the level of potential hazard with the labels of “Caution,” “Warning” or “Danger.” They are all important notes for safety and must be followed in addition to International Standards (ISO/IEC)*1), and other safety regulations.*1) ISO 4414: Pneumatic fluid power -- General rules relating to systems ISO 4413: Hydraulic fluid power -- General rules relating to systemsIEC 60204-1: Safety of machinery -- Electrical equipment of machines (Part 1: General requirements) ISO 10218-1992: Manipulating industrial robots-Safety etcCaution Caution indicates a hazard with a low level of risk which, if not avoided, could result in minor ormoderate injury. Warning Warning indicates a hazard with a medium level of risk which, if not avoided, could result in deathor serious injury.DangerDanger indicates a hazard with a high level of risk which, if not avoided, will resulting death orserious injury.Warning1. The compatibility of the product is the responsibility of the person who designs the equipment or decides its specifications.Since the product specified here is used under various operating conditions, its compatibility with specific equipment must be decided by the person who designs the equipment or decides its specifications based on necessary analysis and test results.The expected performance and safety assurance of the equipment will be the responsibility of the person who has determined its compatibility with the product.This person should also continuously review all specifications of the product referring to its latest catalog information, with a view to giving due consideration to any possibility of equipment failure when configuring the equipment.2. Only personnel with appropriate training should operate machinery and equipment. The product specified here may become unsafe if handled incorrectly.The assembly, operation and maintenance of machines or equipment including our products must be performed by an operator who is appropriately trained and experienced.3. Do not service or attempt to remove product and machinery/equipment until safety is confirmed. 1.The inspection and maintenance of machinery/equipment should only be performed after measures to preventfalling or runaway of the driven objects have been confirmed.2.When the product is to be removed, confirm that the safety measures as mentioned above are implemented and the power from any appropriate source is cut, and read and understand the specific product precautions of all relevant products carefully.3.Before machinery/equipment is restarted, take measures to prevent unexpected operation and malfunction.4. Contact SMC beforehand and take special consideration of safety measures if the product is to be used in any of the following conditions.1.Conditions and environments outside of the given specifications, or use outdoors or in a place exposed to direct sunlight.2.Installation on equipment in conjunction with atomic energy, railways, air navigation, space, shipping, vehicles, military, medical treatment, combustion and recreation, or equipment in contact with food and beverages, emergency stop circuits, clutch and brake circuits in press applications, safety equipment or other applications unsuitable for the standard specifications described in the product catalog.3. An application which could have negative effects on people, property, or animals requiring special safety analysis.e in an interlock circuit, which requires the provision of double interlock for possible failure by using a mechanical protective function, and periodical checks to confirm proper operation.4/12FGX-OMZ0008 Array Industrial FilterSafety InstructionsCautionThe product is provided for use in manufacturing industries.The product herein described is basically provided for peaceful use in manufacturing industries.If considering using the product in other industries, consult SMC beforehand and exchange specifications or a contract if necessary.If anything is unclear, contact your nearest sales branch.Limited warranty and Disclaimer/Compliance RequirementsThe product used is subject to the following “Limited warranty and Disclaimer” and “Compliance Requirements”. Read and accept them before using the product.『Limited warranty and Disclaimer』1.The warranty period of the product is 1 year in service or 1.5 years after the product is delivered,whichever is first.Also, the product may have specified durability, running distance or replacement parts. Please consult your nearest sales branch.2. For any failure or damage reported within the warranty period which is clearly our responsibility,a replacement product or necessary parts will be provided.This limited warranty applies only to our product independently, and not to any other damage incurred due to the failure of the product.3. Prior to using SMC products, please read and understand the warranty terms and disclaimers noted in the specified catalog for the particular products.『Compliance Requirements』1. The use of SMC products with production equipment for the manufacture of weapons of mass destruction(WMD) or any other weapon is strictly prohibited.2. The exports of SMC products or technology from one country to another are governed by the relevant security laws and regulation of the countries involved in the transaction. Prior to the shipment of a SMC product to another country, assure that all local rules governing that export are known and followed.3 Check the law for pressure vessels or operating fluids specified in each country in advance and determine whether or not the product can be used.4 This product does not correspond to regulations or standards for pressure vessel of any countryor region.FGH Series /Specific Product PrecautionsBe sure to read this before handling.These safety instructions are intended to prevent hazardous situations and/or equipment damage. Makesure to follow every instruction since they are for safety.■HandlingThe product specified here may become unsafe if handled incorrectly.The assembly, operation and maintenance of machines or equipment including our products must be performed by an operator who is appropriately trained and experienced.Warning■Do not operate the product outside of the specifications.- Operating pressure: If pressure outside of the specified range due to such things as water hammer or surge pressure is possible, install an accumulator. When the product is used for gas, the maximum operating pressure shall be 0.5Mpa.- Operating temperature: Even if the specified temperature range is satisfied, the product cannot be used if the temperature is over the boiling point of the operating fluid.- Fluid: Do not use fluid which is harmful to the human body.- Do not use any fluid which will cause the seal or element to swell or deteriorate.- Operating environment: Note that the valve is not for outdoor use. - Do not use the product where it can be exposed to vibration or impact.- Do not use in environments where there is a danger of corrosion.■Do not use the product with flammable or highly permeable fluids.- Usage may cause a fire, explosion or leakage.■Do not disassemble with pressure applied.- Never loosen the connecting part (bolt) while pressure is being applied to the product.Make sure that the gauge pressure in the line is zero before loosening the bolts. Otherwise it may cause an injury.■Do not modify the product.- Broken parts may cause an injury or failure.Caution■Do not touch the filter or piping when hot fluid is used.- Using this product at high temperatures (40 to 80 o C) may cause burns.- Do not touch the surface until it is cooled down to less than 40o C.■Connect IN and OUT correctly. (Make sure that reverse flow will not be generated)- Make sure that back flow will not be generated. The element might break due to exposure to back flow.■Perform regular leakage inspections and release trapped air when supplying pressure after the maintenance.- Stop operation if there are abnormalities such as leakage.Do not restart operation until the corrective action (replacement with a new gasket, retightening of the fitting etc.) is taken.- Release the air.■Determine the replacement period of the element by referring to the differential pressure.- Replace the element when the differential pressure reaches 0.1MPa. If the element is not replaced, the element can be damaged.■Wear personal protective equipment when replacing the element.- When replacing, make sure to wear protective gloves, protective glasses, etc. Fluid and captured foreign matter may cause injury.■Make sure that load such as vibration or weight is not applied to the filter piping.- Fix the IN/OUT piping to the base using U bolts, or fix to the panel using a bracket.Otherwise, the filter may be damaged.■High-viscosity fluids generate large differential pressures at low temperatures, which can damage the element.1. Parts Descriptions and Functions2. Product SpecificationsTable 1-1 Parts Descriptions and Functions NoDescriptionMaterialFunction(1) Gasket PTFE (2) Seal PTFE (3) SealPTFE(4) Hexagon headbolt SUS316 Plug to release air in the housing. (5) Cover SUS316 The lid of the filter body.(6) Clamp ring SUS316 Connects the case and cover, tightens the cover.(7) Element Depends on the element typeCollects residue. (8) Case SUS316 Filter body.(9)PlugSUS316Drainage discharging plug.Table 1-2 Replacement partsNo DescriptionsModel FGH100 FGH200FGH300(1) Gasket AL-58S#1 (2) Seal AL-43S (3)SealAL-53S*One of each (1) Gasket, (2) Seal and (3) Seal are used per filter. *Use a commercially available belt wrench to attach or remove the clamp ring.Figure 1 Parts descriptions and functionsTable 2 SpecificationsModel FGH100FGH200 FGH300 FluidVarious kind of liquid(Industrial water, washing liquid, general solvent, etc.)Port size(Rc)3/8,1/2,3/4,1Max. operating pressure(MPa)1.0Max. operating temperature(o C)80 (below boiling point)Number of elements 1Element size(mm) Note 1) 125 250500Differential pressure forelement replacement (MPa)0.1MaterialsNote 2) Cover SUS316 Case SUS316 Gasket/O-ring PTFESeal PTFEWeight (kg) Note 3) 2.6 3.2 4.3 Internal capacity (L) 1.0 1.8 3.3Note 1) The element size is a nominal length.Note 2) Fluororesin seal may lose its performance over time. Please confirm the tightening torque periodically. Note 3) Body only3. How to orderElement seal aterial ∗PTFE0024. Dimensions5.Installation and Piping【1】Installation1) When installing, allow sufficient space for maintenance.Reserve a space of 100mm or more beneath the reservoir.2) Start with a flow with an initial differential pressure across the element of 0.02 MPa or less.If operation starts with differential pressure exceeding 0.02 MPa, the element replacement will be shortened significantly.3) This filter generates particles at first. Before initial operation, flush the piping enough to remove the particles completely. 【2】Piping1) Check each port size for selecting valves and fittings suitable for operating conditions.Please check Safety Instruction before use.2) For filter piping, apply a spanner to the filter cover so that force is not applied to the filter case.6.MaintenanceMake sure periodically that there is no leakage from around the seals.Periodically check the pressure, temperature, surge pressure, etc. to make sure they are within the specified range of the filter.Replace the element before the differential pressure across it reaches 0.1 MPa due to clogging.* Element is a disposable product. It cannot be cleaned.Replacement of element should be performed according to the procedure below. 【1】 Removal of the element.(See Fig.2） 1) Stop operation.2) Check following before maintenance.Confirm that the pressure of the system in whichthe filter is installed is zero,When using the product at a high temperature, be sure to checkthat the surface temperature of the filter container is not more than 40 o C before starting operation in order to prevent burns.3) After closing the piping valve on the IN side of the filter,close the piping valve on the OUT side of the filter.4)Loosen the air vent and release the residual pressure of the filter completely. 5) Discharge the residual fluid inside from the drain port. 6) Loosen the clamp ring with a tool such as a belt wrench and remove bowl and then the element.(Be careful not to lose the clamp ring.)7) Clean the parts of the filter which are visibly dirty.If the gasket or seals are deteriorated or swollen, replace them with new ones.【2】Mounting of element. (See Fig.2）1) Assemble in the reverse order of section 6 Maintenance 【1】. 2) Set the element as below.(1) Make sure that the bowl and the sealing surface ofthe cover are not scratched.(2) Align the bowl in the gasket groove.(3) Set the element in the bowl. Center the element in the bowl. (If there is enough maintenance space, it is possible to attach the element to the cover and then attach the bowl.) (4) Set the clamp ring to the bowl as in Fig. 2.(5) Lightly align the seal part of the element with the sheet of the cover.(6) After screwing the clamp ring into the cover by hand, tighten it with a belt wrench. (7) Set the seals and plug of the drain part, and tighten the hexagon bolt of the air vent.【3】Restart the operation1) After the replacement of the element, check the parts are assembled correctly before restarting operation. In case of fluid leakage, stop the operation immediately. Check the sealing condition and take corrective actions.2) When supplying pressure by starting the pump, open the relief port (hexagon bolt) to discharge air. After the air is released, close the air exhaust port (hexagon bolt) and start operation.A I R V E N TD R A I NSeal surfacePacking part of the elementFig.2 Structural drawingCoverCasePackingGasketHexagon bolt7.Maintenance parts【1】Replacement Element part numberThey are printed on the name plate of the filter body. They can also be referred to in the catalogue. 【2】ConsumablesFor other consumables such as gasket or seals, see Table 1- 2.4-14-1, Sotokanda, Chiyoda-ku, Tokyo 101-0021 JAPANTel: + 81 3 5207 8249 Fax: +81 3 5298 5362URL Note: Specifications are subject to change without prior notice and any obligation on the part of the manufacturer. © 2013 SMC Corporation All Rights Reserve。
软化床精密过滤器技术说明
1不锈钢软化床1.1设计标准及水质要求（1）设计水质及要求进水压力3-4bar；软化水出水量≧20t/h；软化水为设备冷却使用；进水硬度为450mg/l，要求出水硬度≤40mg/l（2）设计标准●GB2932-99《水处理设备备制造技术条件》●GB/T1576《工业锅炉水质》●GB50041《锅炉房设计规范》●ISO 5209-1977《通用阀门标志》●GB12239-89《通用阀门隔膜阀》●GB12241-89《安全阀》●GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》●JB/T74-94 《管路法兰技术条件》●JB/T75-94 《管路法兰类型》●JB2932—86《水处理设备油漆,包装技术条件》●GB50231－1998《机械设备安装工程施工及通用规范》1.2工作原理说明工作原理水器采用钠型强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经软化除盐设备处理后的水可直接做为蒸汽锅炉的补给水。
其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+ 当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。
其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。
适用范围、产品特点及使用寿命之泛用于各种工业与民用软化水制备，如锅炉供水、供热空调系统补充水、优质生活用水等。
尤其适用于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理。
处理流量每小时0.1～数十吨，常用范围0.1～120吨/小时。
特点：（1）逆流再生，且再生用软化水，实现了低盐耗、低水耗、高质量出水。
（2）维护简单，故障率低。
（3）使用寿命长，整体使用寿命不低于20年。
1.3控制系统流程图及流程说明1.流程图树脂失效后工作状态反洗状态再生状态流量控制盐罐注水快洗状态慢洗状态2.流程说明①工作状态：原水经过控制阀由上布水器进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底部的下布水器，沿着中心升降管向上，再通过控制阀的出水口流出。
LUC-63型精密过滤46号液压油滤油机使用说明书
LUC-63型精密过滤46号液压油滤油机使用说明书产品品牌： YILV新乡一滤产品型号： LUC-63原理：吸附法样式：筒式适用对象：润滑油滤料类型：纸芯性能：精密过滤、高效过滤品牌：YILV新乡一滤型号：LUC-63 额定流量：3.65（m3/h）工作压力：0.6（Mpa）工作噪声：60（dB）进出口管径：32（mm）清洁度：6-7（NAS）外形尺寸：930*560*400（mm）有效过滤面积：16000（c㎡）整机功率：1.1（kw）产品类型：全新适用范围：化工、石油、汽车、轻工、选矿、水处理、冶金、染料、纺织、制药、电镀、其他产品概述:随着液压工业的飞速发展，对液压系统工作的可先靠性提出了更高的要求目前，液压系统中的故障有70％左右是由于油液的污染造成的，为了控制液压系统的污染程度，除了在液压系统中安装滤油器外。
对于注入系统内的新油需用滤油车进行预过滤。
同时也可用滤油车对液压系统进行循环过滤，净化系统油液。
LUC系列精细油车最大特点是滤油精度高，性能可靠，结构紧凑，外形美观移动灵活，使用维修方便滤油精度有3、5、10、20、30、40微米。
用户可根据需要自由选择。
只要调换不同精度滤芯就可达到使用要求。
LUC系列精细滤油车可为液压系统、静压系统、润滑系统与各类用油系统的油液作灌注或定期过滤。
对脏油回收也具有一定的经济效果。
是理想的节能设备。
LUC系列精细滤油车仅滤除油液中杂质。
对油液的各项指标无影响。
工作原理:LUC系列精细滤油车是采用物理过滤的方法，过滤油液中的机械杂质和金属粉末等有害物质，提高油液的清洁度，延长油液的使用寿命。
工作原理为：油液经油泵加压通过初级过滤、出口精滤完成过滤过程。
初级滤芯采用不锈钢波纹滤芯，经清洗后可以反复使用，降低运行使用成本，更有利于节约降耗。
技术规格与外形尺寸:注：1、※-过滤精度2、骨架式油封系油泵轴封本机特点:1、结构紧凑、体积小、重量轻、移动方便、运行平稳、无噪声、使用维护方便、运行成本低。
抱箍式精滤器说明书
使用说明书抱箍式精密过滤器：主要参数：工作压力：0.1～0.8Mpa工作温度：取决于使用的滤芯过滤精度：0.2～20µm.滤芯规格：20＂。
出水量：3T/H.该全金属桶体采用独立卡箍设计便于装卸。
内部的紧固杆与其上的翅片螺母提供快捷的滤芯更换方法。
除密封圈外，桶体内外的所有部分均为不锈钢。
设计特点：●持久的抗腐蚀不锈钢SUS304、SUS316L结构●密封弹簧压盖稳固地插入滤芯中心，确保对滤芯的良好密封●卡箍便于简单快捷地打开和关闭桶体●可移出的滤芯插杆便于清洗●桶体排污：同时具备污水排污孔和净水排污孔便于桶体排污●排气孔为桶体在使用及排污前提供排气功能和桶体压力表的安装●耐高温（取决于使用的滤芯）注：在规定流量下使用更多滤芯可以延长滤芯寿命。
抱箍式精密过滤器外壳安装1）安装过滤器（抱箍式过滤器）将桶体置于8＂（20cm）的水泥台上以便更好地排污。
定位进水口（标INLET 处）和出水口（标OUTLET处）。
将水源与进口连接，使用水管与出水口连接。
关闭阀门分别连于桶体两侧。
切勿将进水口与出水口安装反。
取下排污口的塞子，分别装上阀或者龙头。
使用前按照步骤2安装滤芯。
注：当滤器安装在水表或压力水箱附近时，总开关阀可以用作进水口控制阀。
2）安装滤芯取下抱箍（8），取下上盖（6），取下上盖密封圈（5），放在干净平整的表面或挂在钩子上。
取出弹簧双压盖（3），取下紧固杆翅片螺母（9）和压板（4）。
现已露出插杆（2）。
将插杆插入滤芯底座（1）确保插杆在桶体内垂直。
插杆固定后，轻轻地将新滤芯沿插杆滑下至合适的位置。
切勿用力，堵塞或扔下至底座，否则将破坏滤芯。
将弹簧双压盖放在每个滤芯上，压板穿过紧固杆，将弹簧双压盖放入压板孔内，再旋入翅片螺母，用手将其旋紧。
3）安装桶体安装好滤芯以后，将上盖密封圈放好并在安装前用自来水将其完全浸湿。
将密封圈和上盖放在桶体上。
放上抱箍，调整上盖和桶体的位置，确保抱箍完全抱住桶体。
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精密过滤器
用
户
手
册
目录
工作原理 1 性能特点 1 原理特点 2 结构形式2主要技术参数 3 安装使用说明 3操作说明4滤芯的更换方法 5 反渗透膜元件的清洗 6 滤芯的清洗8 一、工作原理
精密过滤器又称保安过滤器。
壳体采用优质不锈钢制作而成，滤芯采用成型的滤材（聚丙烯纤维熔喷或线绕蜂房），在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材上，滤液透过滤材流出，能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。
精密过滤是采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤目的。
成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。
因滤材的不同，过滤孔径也不相同。
精密过滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在范围。
同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。
线绕滤芯（又称蜂房滤芯）有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙烯骨架过滤，最高使用温度60℃；另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。
熔喷滤芯是以聚丙烯为原料，采用熔喷工艺形成的滤材，最高工作温度60℃。
精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等。
二、性能特点
1、过滤精度高，滤芯孔径均匀。
2、过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长。
3、滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染。
4、耐酸、碱等化学溶剂。
5、强度大，耐高温，滤芯不易变形。
6、价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。
三、原理特点
本公司生产的精密过滤器, 是蜂房式管状滤芯过滤器, 适用于对含悬浮物或机械杂质较低的水进一步净化。
为其后的设备提供良好的进水条件。
蜂房式管状滤芯,利用其特定工艺形成的外疏内密的蜂窝状结构这一优良的过滤特性,完成对被处理水的固液相分离过程,
达到满意的制水效果。
但随着制水周期的递增,滤芯因受截留物的污染,其运行阻力会随之上升, 当设备运行的进、出水压差比初始压差升高时,应及时更换滤芯。
四、结构形式
本设备为上下带椭圆封头的圆柱形钢结构,本体内部一块带过滤元件的多孔板把柱体分成过滤和出水两部分,内壁衬4mm天然软质橡胶防腐。
过滤元件为不锈钢骨架, 由聚丙烯纤维粗纱精密缠绕构成的, 具有一定的耐热性。
过滤精度为10um、5um、1um 等。
小型装置采用不锈钢材料。
成套设备的本体上装置有各种手动阀门并留有各种仪表接口,便于用户现场装接和实现水站运行自动化。
五、精密过滤器主要技术参数
1、工作压力：～
2、工作温度：5～40℃
3、滤芯接口：平压式、插入式
4、筒体与底座联接方式：快开型、法兰型
5、过滤精度：1μm～100μm
6、滤芯数量：1芯～180芯
7、滤芯长度：10″～40″
8、筒体材质：304、316L
六、安装使用说明
1、彻底清洗过滤器壳体。
2、净外壳进出口与过滤系统管路相连，连接时注意方向，确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态。
3、将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位。
4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。
5、手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯
座插孔。
6、将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，
然后将金属罩壳安装好。
7、打开外壳顶部的放气阀。
8、稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直到液体从壳体顶部的
放气阀益出，此时关闭放气阀。
9、缓慢调节打开下游出口阀，直至完全打开。
10、缓慢调节打开入口阀，直至完全打开此时过滤器上、下游之
间的压力降为(确定流量下的初始压降)。
七、操作说明
精密过滤器手动操作。
在脱盐水站系统工作时的操作程序,以“运行说明书”为准。
其常规操作如下述:
1.打开进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开出水阀, 关
闭排气阀,调整其工作流量, 即进入制水工况。
2.设备的运行周期, 通常由压力表进行监视, 一般允许其
进、出水压差最大上升值不得大于。
当压力表发出报警时,则应关闭设备的进、出水阀, 准备更换滤芯。
3.打开排气阀, 排污阀, 放净阀, 将设备内积水放净后及时更换滤芯。
使用注意事项：
1、操作时应防止压力冲击，禁止反向加压。
2、当过滤器上、下游之间的压力降大于或流量明显下降时，应考虑更换滤芯。
3、如果过滤器暂不工作，不要将滤芯凉干，而应将其侵泡在合适的灭菌溶液中(或在壳体内注入此种溶液)，重新使用前应将灭菌溶液冲洗干净。
4、如果对过滤器进行蒸汽灭菌，首先必须排尽蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽压力不要超过，同时过滤器上、下游之间的压力降不要超过，如果对湿态的滤芯进行蒸汽灭菌，通过蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸的液体排尽，否则通入蒸汽时会损坏滤芯
八、滤芯的更换方法
1.停机、卸下上人孔盖板。
2.旋开滤芯的压紧螺母, 取下压板取出滤芯,用水将设备内部冲洗干净。
3.取下滤芯两端的上下定位圈用水清洗干净, 然后分别插入新滤芯的两端。
(新滤芯在使用前, 必须将滤芯浸泡约半小时,使之处于湿润状态)
4.将新滤芯带下定位圈的一端插入多孔板的孔内。
5.以拉杆为轴心, 套入压板, 将滤芯的上定位圈插入相对应的压板孔内,拧紧压紧螺母。
6.滤芯安装完毕后, 安装好上人孔盖板, 开机通水。
7.打开进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开放净阀, 关闭排气阀, 观察放净口出水, 待出水无白沫后, 方可投入正常运行。
注: 蜂房式滤芯采用的纤维滤线在加工时, 添加了有机润滑剂,新滤芯安装通水后会出现少量泡沫, 因此在正式投运前, 必须对新滤芯进行冲洗。
九、反渗透膜元件的清洗
在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难容盐的污染这些最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属（铁、锰、铜、镍、铝等）氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物（如：阻垢剂/分散剂，阳离子聚合电解质）、微生物（藻类、霉菌、真菌）等污染。
当反渗透系统（或装置）出现以下症状时，需要进行化学清洗或物理冲洗：
在正常给水压力下，产水量较正常值下降10-15%；
为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加
10-15%；
产水水质降低10-15%，透盐率增加10-15%；
给水压力增加10-15%；
系统各段之间压差明显增加。
保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS。
如果这些运行参数起伏不定，建议检查是否有污染发生，或者在关键运行参数有变化的前提下反渗透的实际运行是否正常。
定时检测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。
污染对膜元件的影响是渐进的，并且影响的程度取决于污染的性质。
已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。
正常的清洗周期是每3-12个月一次。
当膜元件仅仅是发生了轻度污染时，重要的是清洗膜元件。
重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层，影响清洗效果。
清洗任何污染物以及如何清洗要根据现场污染情况而进行。
对于几种污染同时存在的复杂情况，清洗方法是采用低pH 和高pH的清洗液交替清洗（应先低pH后高pH值清洗）。
表1 常规清洗液配方（以100加仑，即379L为基准）
更换下来的滤芯, 可根据其污染的程度及污染物种类可用下列方法浸泡,然后用水冲洗, 方能重新使用。
则以更换新滤芯为最佳选择。