屠宰废水处理工程方案
食品有限公司屠宰废水处理工程设计方案(13页)
食品有限公司屠宰废水处理工程设计方案水处理工程设计研究所目录1、概况2、设计依据3、设计原则4、废水处理工艺流程5、处理设施主要设计参数、功能与选型6、动力设备一览表7、工程概算8、运行费用与处理成本测算9、本设计方案的主要特点10、服务承诺11、环保(废水)专项工程设计证书12、省环境保护设施运营资质证书13、银行(AAA)资信等级证书1概况苏州市某食品有限公司位于某某路，是从事食品经营、生猪定点屠宰加工的专业企业。
食品公司在***某区新建生猪屠宰加工场，占地面积10亩，生猪圈存量及日宰杀量在700～1000头；职工总数～50人。
1.1生产废水1.1.1废水量：屠宰量700-1000头/日，废水量定额按0.35～0.25M3/头计，则生产废水量为245～250M3/d,按250M3/d设计；1.1.2废水水质：参照国内肉类加工废水水质资料，本设计方案按以下水质数据设计：PH值7～7.5、COD ～900mg/L、BOD5 ～450mg/L、SS ～520mg/L、总氮～60 mg/L、总磷～18mg/L、油脂～100mg/L。
1.2生活污水1.2.1污水量：全公司职工按50人、排水量定额按200升/人·日计，则日平均生活污水量为10M3/d。
1.2.2污水水质：PH值中性、COD ～ 400mg/L、BOD5 ～ 200mg/L、SS ～220mg/L、总氮～40mg/L、总磷～8mg/L、油脂～100mg/L。
1.3综合废水1.3.1废水量：为260M3/d；1.3.2废水水质：PH值中性、COD ～880mg/L、BOD5 ～ 440mg/L、SS ～510mg/L、总氮～59mg/L、总磷～18mg/L、油脂～100mg/L。
1.4排放标准经处理后出水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，即：PH值6～9、COD≤100mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤70mg/L、NH3-N≤15mg/L、磷酸盐（以P计）≤0.5 mg/L、动植物油≤15mg/L。
屠宰废水处理工程方案及报价
设备安装与调试
竣工验收
包括屠宰废水处理设备、辅助设备等安装 工作，以及系统调试运行，预计需要1-2个 月时间。
进行系统验收测试，确保工程质量达到设 计要求，预计需要1个月时间。
工程实施进度监控与调整
实施进度监控
定期对工程实施进度进行跟踪监控，及时发现问题并协调解决。
进度调整
根据工程实际情况，适时调整工程实施进度计划，确保工程按时完成。
工程验收与交付
工程验收
在工程完工后，组织相关专家对工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
工程交付
向客户交付屠宰废水处理工程，并进行操作培训和售后服务承诺。
05
工程效益评估与维护 管理
工程效益评估方法与指标
总结词
01
客观全面、量化可衡量、实际可行
评估方法
02
结合定性和定量评估方法，综合考虑技术、经济、环境和社会
限制
由于环保政策的差异，不同地区的排放标准可能有所不同，因此本项目的屠宰 废水处理设施需根据当地政策进行设计。
02
屠宰废水处理方案设 计
方案选择依据
01
02
03
废水特点
根据屠宰废水的有机物含 量高、悬浮物多、色度深 、可生化性好等特点进行 方案选择。
排放标准
根据当地环保排放标准和 屠宰行业排放标准进行方 案设计。
环境影响
全面评估工程对周边环境和 生态系统的可能影响，确保 工程实施过程中对环境的影 响最小化。
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生物膜法
利用生物膜中的微生物进行有机物 分解和去除。
厌氧处理法
利用厌氧微生物进行有机物分解和 去除，适用于高浓度有机废水。
方案比较与选择
技术可行性
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案吨养猪场屠宰废水是指养猪场在屠宰操作过程中产生的废水，其中含有大量的有机物质、悬浮物、氮、磷等污染物。
为了有效地处理这些废水，保护环境，以下是一个超详细的方案，包括预处理、主要处理工艺和后处理等部分。
一、预处理1.废水收集：养猪场屠宰废水收集系统要完善，确保所有的废水都能集中收集起来，避免废水的流失和污染环境。
2.大颗粒悬浮物去除：通过设置格栅，将废水中的大颗粒悬浮物拦截下来，防止对后续处理工艺造成堵塞和损坏。
3.沉淀池预处理：将经过格栅处理后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和部分有机物质去除，提高后续处理工艺的效果。
二、主要处理工艺1.厌氧消化：将预处理后的废水引入厌氧消化池，通过厌氧菌的作用，分解有机物质，产生沼气。
同时，消化池中的厌氧菌还能够去除废水中的部分氮和磷等污染物。
2.好氧生物处理：将厌氧消化后的废水引入好氧生物处理池，通过好氧菌的作用进一步降解有机物质，去除废水中的氮、磷等污染物。
为了提高处理效果，可以采用曝气系统，增加溶解氧的供应。
3.植物净化：将好氧生物处理后的废水引入植物净化系统，通过植物的吸收和利用，去除废水中的营养物质和微量有机物质。
常用的植物净化方式包括人工湿地、浮床等。
三、后处理1.沉淀池处理：将植物净化后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和有机物质进一步去除。
沉淀池的沉淀污泥可以通过回流系统返回到厌氧消化池进行进一步处理。
2.消毒处理：通过添加消毒剂（如次氯酸钠），对废水进行消毒处理，杀灭其中的致病微生物，确保出水符合排放标准。
3.出水处理：经过以上处理后的废水可以作为再生水或者进行进一步处理后排放。
在出水处理过程中，可以采用深度过滤、活性炭吸附等技术进一步去除废水中的细微悬浮物和有机物质，提高水质的稳定性。
以上是吨养猪场屠宰废水处理的一个超详细方案。
根据实际情况，可以根据具体要求进行调整和优化，以达到更好的处理效果和经济效益。
屠宰废水处理(方案)
目录第一章概述 (1)第二章设计基础 (2)2.1 设计依据 (2)2.2 设计原则 (2)2.3 设计范围 (3)2.4 建设方提供水质、水量 (3)2.5设计水量 (4)2.6 设计进水水质 (4)2.7 排放标准 (4)第三章屠宰废水处理工艺设计 (5)3.1 主体工艺选择 (5)3.2 工艺流程 (8)3.3 工艺简述 (9)3.4事故预防措施 (10)3.5设计参数 (11)3.6 主要处理设施和材料设备 (16)3.7 主要处理设备用电负荷表 (18)第四章工艺控制 (19)4.1 电气控制 (19)4.2 自动控制 (20)第五章土建设计 (21)5.1 土建设计原则 (21)5.2 土建工程结构类型设计 (21)5.3 建筑物设计要点 (22)5.4 总平面布置 (22)第六章投资概算 (22)6.1土建工程概算 (22)6.2设备部分概算 (23)6.3其它费用 (24)6.4综合部分 (25)第七章运行费用估算 (25)7.1电费 (25)7.2药剂费 (25)7.3人工费 (26)第八章质量保证承诺书及产品质量保证书 (26)8.1质量保证承诺书 (26)8.2产品质量保证书 (26)第九章售后服务承诺 (27)9.1售后服务承诺书 (27)9.2售后服务 (28)第一章概述屠宰场在运营过程中会产生一定量的屠宰污水。
废水来源：主要产生于屠宰前生畜的冲洗水，屠宰时内脏的清洗水，以及屠宰设备及场地的清洗水等。
废水水质特点：废水中主要含有大量血污、油脂、碎肉、骨渣、内脏杂物、毛发及粪便等，废水呈褐红色，富含油脂，可生化性强。
废水中有机悬浮物含量高，易腐败，并且粪便中含有大量大肠菌病原体，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。
XX公司现拟对屠宰废水进行处理，我公司应邀参加本工程方案设计工作。
我公司现根据国家环保总局颁布的《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92的排放标准，按照其中一级排放标准进行方案设计。
屠宰场污水处理工程设计及工艺流程
屠宰场污水处理工程设计及工艺流程屠宰废水中主要含有较多的毛发、粪便、血块、内脏肉屑、动物油脂、病源微生物、寄生虫卵等悬浮性污染物成分，屠宰废水悬浮物浓度较高，色度较高，COD甚至可高达3000 mg/L，处理后需达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准。
屠宰废水处理方法有多种，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
下面介绍其中一种屠宰废水处理工艺使用格栅+隔油+调节+气浮混凝+厌氧+兼氧+好氧+物化沉淀”，这样的工艺也可以有效的去除屠宰废水中的污染物。
1、格栅调节池（1）机械格栅：将屠宰废水中的毛发、内脏残渣拦截去除。
（2）调节池：储存屠宰废水，均匀调节水质水量，可以有效的减缓屠宰废水流量波动的冲击和减小负荷。
2、气浮混凝池（或气浮机）将屠宰废水中一些密度小的油脂类的物质通过气浮上浮到液面，再通过刮渣机将浮渣去除。
3、水解酸化池水解酸化池，水解大分子有机物和难降解有机物，调节水质水量，去除废水中大部分悬浮物和少量有机物。
4、缺氧池厌氧反应过后，进入缺氧池进行反硝化反应进一步去除氨氮。
5、好氧池好氧池中，通过生物接触氧化来消化和去除剩余有机碳化物，主要工艺为机械鼓风充氧生物接触氧化处理技术，屠宰废水通过该池悬挂填料截留下污水中的悬浮物质[3]，并把屠宰废水中的胶体物质吸附在它的表面。
其中的有机物使微生物在氧气充足的条件下迅速繁殖，同时这些微生物又进一步吸附污水中悬浮物胶体和溶解状态下的物质，逐渐形成生物膜，污水通过生物膜的吸附、氧化絮凝而得到净化。
6、沉淀池经过生化好氧反应过后，屠宰废水进入沉淀池进行固液分离，污泥沉入池底通过污泥泵泵入污泥浓缩池进行压滤，上清液达标排放。
屠宰废水处理前端需用物化工艺去除[1]，屠宰废水的BOD5/CODCr≈0.5，可生化性好，属易生化废水，后段适于采用生化法为主的处理工艺，通过该屠宰废水处理工艺能够出水达标，且运行费用较低。
屠宰废水处理设计方案
屠宰废水处理设计方案屠宰废水处理设计方案一、设计原则：1. 系统稳定：设计方案应确保稳定可靠，能够长期运行并达到污水排放标准。
2. 安全环保：设计方案应符合国家环保政策，充分考虑废水处理过程中的安全性，尽量减少对环境的不良影响。
3. 经济合理：设计方案应充分考虑投资与运营成本，力求在保证水质达标的前提下，降低投资及运营成本。
二、设计方案：根据屠宰废水的特性，结合实际情况，设计方案包括以下工艺步骤：1. 水质调整：对原始废水进行初步调整，根据水质要求进行中和、调节pH值等操作，保证接下来的处理能够正常进行。
2. 液固分离：通过物理方法将废水中的固体颗粒物分离出来，可以采用沉淀池和过滤器，沉淀池用于大颗粒物的沉淀，过滤器用于小颗粒物的过滤。
3. 生物处理：采用活性污泥法进行生物处理，通过添加适宜的微生物，利用微生物的生命活动将废水中的有机物质分解、降解为较为稳定的无机物质，从而达到净化水质的目的。
该步骤需要保证氧气供应充足，可采用曝气池或曝气设备。
4. 混凝剂处理：在生物处理后的废水中，可能仍然存在一定的悬浮物和胶体物质，通过加入适量的混凝剂，使这些物质凝结成较大的颗粒，方便后续沉淀。
5. 沉淀处理：经过混凝剂处理后，废水中的悬浮物和胶体物质可以更加容易沉淀下来，通过沉淀池进行沉淀处理，分离固体物质和液体，将悬浮物去除。
6. 消毒处理：为了确保处理后的水质符合排放标准，可对废水进行消毒处理，杀灭废水中的细菌和病毒。
常见的消毒方法有紫外线消毒和氯化消毒。
7. 晾干处理：对处理后的水体进行晾干处理，将水体中的水分蒸发掉，最终得到固体残渣，可通过填埋或其他处理方式进行处理。
三、设备配置：1. pH自动调控装置：对废水进行pH值自动调节，保证废水处于合适的环境中，便于后续处理。
2. 沉淀池和过滤器：用于液固分离的装置，将固体物质分离出来，方便后续处理。
3. 曝气设备：保证生物处理过程中的氧气供应充足，加速微生物的生化反应。
屠宰废水处理工程方案及报价
屠宰废水处理工程方案及报价随着时代的发展，人们对食品安全和环境保护的需求日益增加。
屠宰废水处理成为一个热点问题。
屠宰废水是兽类屠宰过程中产生的含有蛋白质、脂肪等有机物质的废水，污染严重，难以直接排放，处理难度大，成本高。
为了解决这个问题，需要实施屠宰废水处理工程方案。
屠宰废水处理工程方案：先进的屠宰废水处理工程方案是采用生物处理法，即将污水通过曝气池、好氧池和厌氧池等生物反应器，让微生物分解有机物质，降低COD和BOD的浓度，将污水净化处理，达到排放标准。
屠宰废水处理流程：该工程方案主要分为4个环节：1.污水平衡罐：污水接收、预处理，调节水质，平衡水量和水质。
2.曝气池：用于将氧气输送到生物反应器，满足微生物呼吸所需的氧气需要，促进污水中的有机物质和微生物的充分接触和分解。
3.生化好氧池：好氧池是通过曝气作用让有机物充分与氧气接触，促进微生物快速生长，减低水质浓度。
4.厌氧池：在好氧反应器之后，厌氧池是为了达到一部分有机物被进一步分解，减少废水COD浓度，提高水质的利用率。
厌氧池还可以收集沉淀的污泥，通过处理后的泥水可以被重复利用，减少浪费。
以上工程方案是目前比较普遍的一种工程方案，但是具体操作流程需要根据不同的食品厂具体情况进行调整和优化。
另外还需要注意的是，该处理方案中涉及的曝气机和厌氧池的运行和维护成本较高，所以在进行屠宰废水处理时，需要根据实际情况进行核算。
报价：屠宰废水处理工程方案的费用主要包括以下几个方面：1.设备费用：涉及到曝气机、好氧池、厌氧池等多种设备，需要根据实际情况计算具体费用，养护费用每年为大约1.5万左右。
2.土建费用：设备的安装、水处理厂建筑物的建造都需要占用一定的土地和导致高污染地带，加之生产线的更新，这个费用也需要充分考虑。
具体费用需要根据建筑面积和建筑材料而定。
3.人力费用：维护操作的人员数目与设备数量有关，每f800平米需要2-3人，每年人工费用约5万元左右。
方案屠宰废水处理工艺方案分析
C、再用水处理系统中的生物处理一般采用曝气生物滤池法、生物活 性炭等工艺，具体选用何种组合方式及相关工艺参数应通过试验确定。
D、再用水用作厂区冲洗地面、冲厕、冲洗车辆、绿化、建筑施工等 用途时，其水质应符合相应规范。
1、预处理单元
溶气气浮
浅层气浮
1、预处理单元
（5）气浮 A、气浮设备是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与在水中悬
浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后， 密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。 B、气浮可作为调节池后用于去除残留于废水中粒径较小的分散油、乳化 油和绒毛、细小悬浮颗粒等杂物的处理方法。 C、气浮法处理时间短，设备占地面积小，设备结构比较简单，运行管理 方便，处理后出水水质好，排出的浮渣含水率较低，污泥体积较小， 且可直接进行污泥脱水。
1、预处理单元 设置预处理单元主要目的是进行废水水质、水量的调节，去除废水中的
大颗粒杂质，防止后续设备堵塞，保证后续生化处理的稳定运行。屠 宰废水工程的预处理单元主要包括：（粗、细）格栅、隔油池、调节 池和集水池等。
工艺流程图
1、预处理单元
（1）格栅 A、调节池前应设置格栅，格栅应按最大时废水量设计。 B、处理废水量较大、漂浮杂物较多时，宜采用具有自动清洗功能的 机械格栅。 C、废水中含有较多羽毛等漂浮物时必须设置细格栅或格网，以去除 废水中的细小颗粒物和悬浮物。
1、预处理单元
1、预处理单元
（2）隔油池 A、隔油池设置在调节池之前，对于大中型规模的废水处理工程，隔 油池应设有良好的撇油及排泥措施。 B、平流式隔油池的停留时间一般为1.5-2.0 h，斜板隔油池的停留时问 为0.5-1.0h。 C、含油脂较低的屠宰废水可根据实际情况不单独设置隔油池。
屠宰废水处理方案
屠宰废水处理方案屠宰废水处理，这个话题一想起就感觉有点复杂，但别急，听我慢慢道来。
咱们得先了解下屠宰废水的特点，这可是关键中的关键。
一般来说，屠宰废水含有大量的血水、油脂、悬浮物和有机物，PH 值波动大，味道嘛，你懂的，不好闻。
一、废水处理目标1.降低悬浮物的浓度，减少对环境的污染。
2.去除有机物，减少生物需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）。
3.调整PH值，达到排放标准。
4.杀菌消毒，防止病菌传播。
二、废水处理工艺流程就是废水处理工艺流程了。
这个流程可是咱们方案的核心，讲究的是精细操作。
1.预处理阶段预处理阶段主要包括格栅过滤、调节池和气浮池。
（1）格栅过滤：将废水中的大颗粒物质拦截下来，防止堵塞后续设备。
（2）调节池：对废水进行水质水量调节，保证后续处理设备的正常运行。
（3）气浮池：通过加入混凝剂，使悬浮物凝聚成絮体，然后通过气浮作用将其浮到水面，进行撇除。
2.好氧生物处理阶段这个阶段主要包括活性污泥法和生物膜法。
（1）活性污泥法：利用活性污泥中的微生物分解废水中的有机物，降低BOD和COD。
（2）生物膜法：在填料上形成生物膜，废水中的有机物被生物膜上的微生物分解。
3.深度处理阶段深度处理阶段主要包括砂滤池和消毒池。
（1）砂滤池：过滤掉废水中的悬浮物，提高水质。
（2）消毒池：使用消毒剂对废水进行杀菌消毒，防止病菌传播。
4.排放阶段三、设备选型及参数1.格栅：选用机械格栅，过滤效果更好。
2.调节池：选用钢筋混凝土结构，容积根据废水产量确定。
3.气浮池：选用矩形气浮池，处理能力根据废水产量确定。
4.活性污泥法设备：选用曝气池，曝气量根据处理能力确定。
5.生物膜法设备：选用填料塔，填料层高度根据处理能力确定。
6.砂滤池：选用石英砂作为滤料，粒径为0.5-1mm。
7.消毒池：选用次氯酸钠发生器，产量根据废水产量确定。
四、运行维护1.定期检查设备，确保正常运行。
2.定期清洗滤料，防止堵塞。
3.定期检测废水水质，调整处理参数。
屠宰场废水处理方案
屠宰场废水处理方案引言屠宰场是生产、加工动物禽畜产品的场所，在生产过程中不可避免地会产生大量废水。
这些废水含有高浓度的有机物、悬浮物和微生物，对环境和健康造成潜在威胁。
因此，屠宰场废水处理方案至关重要，它可以有效地减少废水的污染物含量，最大程度地降低对环境的负面影响。
废水处理工艺预处理屠宰场废水的处理过程通常从预处理开始。
预处理的目的是去除废水中的悬浮物和固体颗粒，减少有机物的负荷和降低废水的浊度。
预处理工艺通常包括以下步骤： 1. 粗格栅：通过安装粗格栅，可以有效地去除大颗粒的悬浮物和固体颗粒。
这些颗粒物一般来自于屠宰场的清洗过程，如动物皮毛、肠道内容物等。
2. 沉砂池：废水通过沉砂池，可以去除比较重的固体颗粒，如沙子、土壤等。
这些颗粒物可以被沉积在沉砂池底部，从而减少其对后续处理工艺的影响。
生物处理废水的生物处理是将有机物通过生物降解转化为可溶性无机物的过程。
生物处理可以有效地减少废水中的有机物含量，并降低废水对自然水体的污染。
生物处理工艺通常包括以下步骤： 1. 活性污泥法：活性污泥法是一种常见的废水生物处理工艺。
在这个工艺中，废水与含有大量微生物的活性污泥混合，通过微生物的降解作用，有机物被降解为可溶性无机物。
2. 曝气池：曝气池是活性污泥法的重要组成部分。
在曝气池中，通过给予废水充足的气体供氧，可以提供氧气和混合废水，促进微生物的活性和有机物的降解。
二次沉淀生物处理后的废水中可能仍然存在一些微生物和悬浮物。
为了进一步净化废水，需要进行二次沉淀工艺。
二次沉淀工艺包括以下步骤： 1. 沉淀池：在沉淀池中，废水停留一段时间，微生物和悬浮物被重力沉降下来。
通过合理控制沉淀时间和池中流速，可以使沉淀效果达到最佳。
2. 上清液处理：沉淀池中沉降下来的悬浮物通过排出完成，上清液则进入后续处理步骤。
结论屠宰场废水处理方案是保护环境和人类健康的重要措施。
通过预处理、生物处理和二次沉淀，可以有效地减少废水中的污染物含量，达到排放标准。
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屠宰废水处理工程方案XXXXXX集团屠宰废水处理工程方案书XXXXXX2010年1月目录1公司简介 (2)2设计原则、规范和范围 (3)2.1设计原则 (3)2.2设计参考规范、标准 (3)2.3工程范围 (4)3设计基础资料 (5)3.1项目介绍 (5)3.2设计要求 (5)4工程设计说明 (7)4.1工艺选择 (7)4.2工艺流程及说明 (15)4.3单元设计 (16)4.4主要污染物沿程去除率预测 (21)5 系统报价 (24)5.1建构筑物配置及报价 (24)5.2主要设备选型及报价 (26)5.3工程总投资估算 (33)6 运行费用分析 (35)6.1总费用分析 (35)6.2分项费用分析 (35)7 售后服务计划 (38)7.1工程实施和达标验收 (38)7.2样板工程 (38)7.3服务承诺及培训计划 (39)8 附件 (40)9 工程业绩 (41)10 企业资质 (42)1公司简介2设计原则、规范和范围2.1设计原则严格遵守国家及地方的环保法规，认真执行有关的技术规范。
设计工艺采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机结合起来。
水处理工艺与生产工艺密切配合，尽可能推行清洁生产，将排污量减少到最低。
采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。
选用质量可靠的自动化仪表，以提高工程的自动化水平，使运行管理简单、方便，尽量减少操作人员，并保证处理效果。
2.2设计参考规范、标准工艺设计以及设备制造和材料参考以下相关规范：GB13457-92 《肉类加工工业水污染物排放标准》GB50101-2005 《室外排水设计规范》GB50015―2003《建筑给水排水设计规范》CECS97：97 《鼓风曝气系统设计规范》GB50010-2002《混凝土结构设计规范》GB50069-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》CECS138:2002《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》JB2932-86《水处理设备制造技术条件》HG20509-92 《仪表供电设计规定》HG20507-92 《自动化仪表选型规定》GBJ63-90 《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》2.3工程范围工程范围包括污水处理场界区内与污水处理相关的构筑物、建筑物的施工；污水治理工艺设备采购、管道安装、调试验收。
污水处理站的废水来水管、自来水管及蒸汽管均由建设方送至界区外1.0米处，电线、电缆送至低压配电柜和风机配电柜，排水至污水处理站边界线止。
由于不清楚甲方对沼气的具体用途，本方案中沼气系统仅考虑净化和储存，储气柜留出接口以便将来建设方进行衔接。
设计及工程费用不包括：特殊地基处理、施工降水费用与土方外运、站区绿化、照明和通讯；污水站区内设施清理、拆除费用和冬季施工等增加的费用；安装调试所需的药剂、水、电、气、种泥、化验、废渣和污泥外运、验收等费用。
3设计基础资料3.1项目介绍XXXXXX集团在畜禽屠宰及肉食加工过程中排放大量加工废水。
废水水量为3000m3/d。
生产废水主要产生于畜禽屠宰前的冲洗水，肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。
废水的特征可概括为：主要含有血液、油脂、碎肉、饲料残余等，悬浮物含量高，除无机性杂质颗粒外，还含有很多流动性差的有机物如脂类和蛋白质，它们约占COD的40％～50％。
一般可生化性较好。
水质浑浊，易腐易臭，形成浮渣，若车间内毛发截留和分离不好，还含有大量毛发。
该种水若直接排放将会对周围水体造成较大的污染，根据国家有关规定需建立相应的废水处理站工程。
XXXXXX结合丰富的工程实践经验，为XX公司设计一套技术先进可靠、一次性投资省、运行费用低、运行管理方便的水处理工程方案。
3.2设计要求3.2.1进水水质水量根据建设方提供的水质水量指标及同类废水水质情况，废水水质估算值如下：指标类别单位原水水质pH －7.0～8.0mg/L ≤ 2000CODCrBODmg/L ≤ 12005SS mg/L ≤ 1000 动植物油mg/L ≤ 200氨氮mg/L ≤ 30废水量状况设计依据计算参照或备日排放量Q =3000 m3/d 按照最大日废单位时间处理Q = 125 按照每天三班3.2.2 出水水质要求根据建设方的要求，原污水3000m3/d经处理后应达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级排放标准，具体指标如下所示：指标类别单位出水水质pH － 6.0～9.0mg/L ≤80CODCrmg/L ≤30BOD5SS mg/L ≤60 动植物油mg/L ≤15氨氮mg/L ≤15大肠杆菌个/L ≤50004工程设计说明4.1工艺选择屠宰废水成分复杂，COD、BOD、SS都很高，属于中等浓度有机废水。
主要污染物除动物油脂外，在工艺选择中要考虑废水中的蛋白质、脂肪等大分子有机物质。
采用单纯的物化或生化方法很难达到国家相关排放标准的要求，且处理成本较高，根据水质分析和已有实际工程的经验，采用物化预处理+缺氧+好氧生化＋深度处理作为本工程的处理工艺。
4.1.1物化预处理为保证后续主体生化工艺的稳定运行，确保出水水质稳定，需要对来水进行预处理。
预处理的目的有如下几点：防止大块悬浮物、漂浮物进入污水处理系统，造成水泵、管路的堵塞均匀来水水质，减轻主处理工艺的冲击负荷防止悬浮物在原水池中沉淀，造成原水池中的淤泥沉积防止污水在原水池中发生腐败防止废水中不溶解性固体物质对后续厌氧造成的冲击。
针对污水预处理需要去除的目标污染物，预处理工艺采用经济有效的气浮工艺及沉淀工艺。
（1）沉淀沉淀主要分为重力沉淀及混凝沉淀。
两者的区别就是在沉淀前是否需要投加混凝剂。
本项目油含量较高，因此在预处理段设平流式隔油沉淀池，主要用于去除废水中悬浮状态的油类。
（2）涡凹气浮(CAF)气浮组合设备在污水处理系统具有投资少、占地省、能耗低、噪音小、操作维修简便等优点。
涡凹气浮（CAF）系统是美国商务部和环保局的出口推荐技术，是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。
经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。
曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。
由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生浮力，将SS带到水面。
上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面，浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。
刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。
污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。
净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。
开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展，在产生微气泡的同时，在池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。
这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。
CAF 系统处理效果显著，石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%， BOD及COD的去除率可达50%以上。
综上所述，预处理段采用如下工艺：一、平流式隔油沉淀池：主要去除废水中悬浮状态的油类。
二、气浮：去除废水中的悬浮物、动植物油。
4.1.2 水解酸化经过前面预处理后，污水中仍含有较多溶于水但难生化降解的物质，如直接采用好氧处理势必加大曝气量和污水停留时间，造成投资及运行成本增加。
所以，本方案设计污水在进入好氧处理系统之前，先经过水解酸化工艺进一步提高废水的可生化性，分解大分子悬浮物以降低投资和运行成本。
水解酸化放弃了厌氧反应中甲烷发酵阶段，利用厌氧反应中水解和产酸作用，使得污水、污泥一次得到处理。
在整个过程中80%以上的进水悬浮物水解成可溶性物质，将大分子降解为小分子，不仅使难降解的大分子物质得到降解，而且出水BOD/COD比值提高，降低了生化处理的需氧量和曝气时间。
水解酸化池作为一种高效厌氧反应处理单元，目前在世界很多污水处理领域，特别是中等浓度有机废水的处理中有着很广泛的应用，我公司针对传统水解酸化池的运行情况进行了优化改进，并且已经成功运用于国内多个中等浓度有机废水处理工程，在设计、施工、调试和运营中积累了丰富的经验，故本方案选定水解酸化池作为好氧工艺的预处理工艺。
4.1.3 好氧工艺的选择好氧工艺是一个主要耗能单元，在选择时应考虑如何提高污泥负荷，降低投资费用和运行费用。
目前好氧工艺主要有活性污泥法、生物膜法和自然生物处理等。
活性污泥法和生物膜法应用都比较普遍，而自然生物处理主要应用在有土地自然条件且资金来源有限的地区。
活性污泥法和生物膜法在当今都有较大的发展，出现了很多新工艺，并且很多工艺已经发展的比较成熟。
选择污水处理工艺时主要考虑以下因素：（1）进水水质：当进水有机物含量较高时，适合使用A/O处理工艺。
当进水中工业废水所占比例较高，水质组成较复杂时，适合使用耐冲击负荷较强的工艺，如SBR工艺、CASS工艺、氧化沟工艺等。
当来水水质水量稳定时，可使用推流式曝气池等工艺。
（2）出水要求：当出水水质标准要求较高时，适合使用处理效率高，负荷低的工艺，如SBR工艺、氧化沟工艺等。
当有除磷脱氮要求时，适合使用CASS工艺、A/O工艺或A2/O工艺等。
（3）处理规模当处理规模较大时，适合使用推流式曝气池、氧化沟等。
当处理规模较小时，适合使用接触氧化池、SBR等工艺。
当处理规模中等时，适合使用CASS工艺、接触氧化和氧化沟等工艺。
（4）污泥稳定方式污泥稳定处理是污水厂中的一道重要工序，它的基建费用高，直接影响到污水厂工艺的选择。
在优选污水厂的最佳工艺时，应先确定污泥稳定方式。
污泥稳定方法很多，国内基本上采用生物法。
生物法分好氧稳定和厌氧稳定，即好氧消化和厌氧消化。
厌氧消化可节省能量，但基建投资大、管理相当复杂；好氧消化基建费用低，消化后的污泥易于处置、管理方便，但能耗大。
在厌氧消化与好氧消化优劣比较中，影响最大的是污水处理厂的规模。
包括好氧消化在内的延时曝气工艺，其基建费用和电耗随处理规模的增大而明显增长，但污泥厌氧消化的基建费用随处理厂规模增长较慢，而节能效益却增长较快。
显然，处理厂规模越大，污泥厌氧消化越有利。
从管理角度看，小型污水厂受人员数量限制，难以应付污泥厌氧消化这种复杂的工艺，而大型污水处理厂则有条件从管理中出效益。
因此，中小型污水处理厂一般不宜采用污泥厌氧消化工艺，最好采用流程简单、易于管理、能使污泥稳定化的各种延时曝气工艺。