生猪屠宰场废水处理方案
屠宰场废水处理方案
400（800）T/D屠宰加工废水处理工程设计方案第一版（二○二○年八月）目录第一章工程设计简要说明 (5)1.1设计规模与处理标准 (5)1.2废水处理工艺简述 (5)1.3工程分析 (6)1.4工程造价汇编 (7)第二章总论 (12)2.1项目概况 (12)2.2设计依据 (12)2.3 施工规范和标准 (13)2.4 安装规范和标准 (13)2.5设计原则 (13)第三章水质与水量 (14)3.1水质与水量 (14)3.1.1废水来源及水质状况 (14)3.1.2废水水量 (14)3.1.3 废水现状及污水处理厂工作状况 (14)3.2设计处理规模、进水水质及排放水质 (15)3.2.1设计处理规模及废水水质 (15)第四章工艺设计 (16)4.1废水污染因子特点 (16)4.2工艺流程的确定 (16)4.3工艺流程说明及单元工艺选择 (17)4.3.1 预处理部分 (17)4.3.2污泥处理部分 (20)第五章主要建（构）筑物及设备 (21)5.1 隔油去渣池（日处理800T） (21)5.2 综合调节池（日处理800T） (21)5.3反应池（日处理800T） (22)5.4初沉池（日处理800T） (22)5.5厌氧池（日处理800T） (23)5.6接触氧化池（日处理400T） (23)5.7水解酸化池（日处理400T） (24)5.8 接触兼氧池（接触氧化池）（日处理400T） (25)5.9二沉池（日处理400T） (25)5.10生物滤池（日处理400T） (26)5.11反应池（共1座分多格）（日处理400T） (27)5.12终沉池（日处理400T） (27)5.13自控消毒排水池（含消毒池）（日处理800T） (27)5.14污泥池 (28)第六章建筑、结构设计 (29)6.1 建筑设计 (29)6.2 结构设计 (29)第七章防腐设计 (31)7.1防腐设计 (31)7.1防腐情况分析 (31)7.1防腐措施 (31)第八章其他设计 (33)8.1电气设计范围 (33)8.2现有供电系统概况及设计 (33)8.3用电负荷 (33)8.4自控系统 (34)8.5给排水设计 (34)8.6消防设计 (34)8.7接地设计 (34)8.8电线缆敷设及设计 (34)第九章工程经济技术分析 (35)9.1工程电费 (35)9.2工程药剂费 (35)9.3操作人工费 (35)9.3其他费用 (36)9.4直接运行费用 (36)第十章设备清单及工程建设 (36)10.1设备清单 (36)第十一章劳动安全 (37)第十二章服务承诺 (38)12.1工程建设前期 (38)12.2工程建设期间 (38)12.3调试验收期 (38)12.4售后服务 (39)第一章工程设计简要说明1.1设计规模与处理标准根据业主提供资料，在高安投资建设的年生猪屠宰60万头项目，按正常考虑屠宰每头猪排水量以0.45吨计算，年污水排放总量约27万吨，平均日排放废水约750吨，放大设计至800吨，项目分两期建设，一期处理规模400吨，共用工程按800吨规模配置，预留二期扩建用地及一期二期并网接口。
屠宰场废水运营方案范文
屠宰场废水运营方案范文一、背景分析随着人们生活水平的提高和肉类消费的增加，屠宰场的规模和数量也在不断增加。
屠宰场在生产过程中产生大量的废水，废水中含有大量的有机物、氮、磷和重金属等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，屠宰场废水处理问题已成为热点和难点问题。
解决屠宰场废水处理问题，有助于提高环境质量，确保居民健康，同时也有利于促进屠宰业的可持续发展。
二、废水处理技术方案1、工艺流程在屠宰场废水处理工艺中，通常包括预处理、生化处理和后处理。
预处理主要是去除污水中的沉淀物、固体颗粒等，并采用筛网、格栅等设备进行固液分离。
生化处理主要是采用生物膜法、生物降解法等生物技术处理污水中的有机物。
后处理主要是采用膜分离、吸附、氧化等技术去除废水中的氮、磷、重金属等有害物质。
2、技术选型在屠宰场废水处理技术选型中，应根据屠宰场的规模、废水水质、处理要求和经济条件等因素进行选型。
通常可采用生物膜法、生物降解法、膜分离法等技术进行废水处理。
此外，还可以根据具体情况选用膜生物反应器、曝气池、活性污泥法等设备进行废水处理。
三、运营管理方案1、宣传教育为提高屠宰场员工和周边居民的环保意识，应加强宣传教育工作。
通过举办环保宣传活动、发放环保宣传资料、开展环境教育等方式，提高屠宰场员工和周边居民的环保意识，促进环保文明行为的形成。
2、环境监测为了掌握屠宰场废水处理效果和环境质量，应定期开展环境监测工作。
通过监测废水出水水质、周边土壤、空气和水质等环境指标，及时了解环境质量情况，发现问题及时采取措施进行处理。
3、定期维护为确保废水处理设施的正常运行和效果，应加强设备的定期维护工作。
对废水处理设备进行定期检查、清洗、维修，并进行设备更新和改造，确保设备的正常运行，保证废水处理效果。
4、政府监管在屠宰场废水处理中，政府应加强监督管理工作。
通过制定相关政策、颁布相关法规，对屠宰场的废水处理进行监督管理，加强监测力度，提高监管效果，切实维护环境质量，促进屠宰业的可持续发展。
屠宰厂污水处理方案
屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 污水处理的重要性屠宰厂是农业生产中不可或缺的环节，但也会产生大量的污水。
这些污水中含有大量的有机物、脂肪、蛋白质等，如果未经处理直接排放，会对环境和人体健康造成严重危害。
屠宰厂污水处理至关重要。
2. 污水处理工艺屠宰厂污水处理可以采用以下工艺：2.1. 初步处理屠宰厂的污水经过初步处理，包括沉淀、格栅和油水分离等过程。
这些处理工艺能够去除一部分固体悬浮物和油脂，减少废水中的有机负荷。
2.2. 生物处理生物处理是屠宰厂污水处理的核心工艺。
通过引入一系列生物学处理单元，如厌氧处理池、好氧处理池和生物滤池，可以有效地降解有机物质。
在好氧条件下，微生物会将有机物质分解为二氧化碳和水，并产生较少的污泥。
2.3. 深度处理深度处理通常包括一些进一步的降解和去除过程，如活性炭吸附、氧化和除磷等。
这些工艺可以进一步去除污水中的有害物质，提高水质。
3. 污泥处理屠宰厂污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的处理方式包括厌氧消化、好氧消化和固液分离。
通过这些处理工艺，可以将污泥中的有机物质分解，减少其体积和对环境的影响。
4. 排放标准屠宰厂污水处理后的出水需要符合国家和地方的排放标准，以保证对环境的不会造成二次污染。
常见的排放标准包括COD、BOD、SS、NH3-N等指标的限制。
5. 废水循环利用对于资源有限的地区，屠宰厂污水可以通过适当的处理工艺实现循环利用。
例如，经过一系列的处理过程后，可以将处理后的水用于农田灌溉或公共用水。
这不仅可以减少对地下水和自然水源的依赖，还能够降低运营成本。
6.屠宰厂污水处理是一项重要的环保工作，对于保护环境和人类健康至关重要。
通过合理的处理工艺和措施，可以有效地降低污水的污染物含量，达到排放标准，并实现废水的资源化利用。
屠宰厂污水处理工作应与环保监管部门密切合作，并不断改进和创新，为可持续发展做出贡献。
XX生猪屠宰场废水处理方案
XX生猪屠宰场废水处理方案随着生猪养殖和屠宰产业的快速发展，生猪屠宰场废水处理成为了现代畜禽养殖业面临的一个重要问题。
生猪屠宰场废水中含有大量的有机物、氮、磷等污染物，对环境造成了严重的污染，必须进行有效的处理才能达标排放。
本文将针对生猪屠宰场废水的特点，提出一种综合处理方案，以减少对环境的污染，实现废水资源化利用。
一、生猪屠宰场废水的特点1.大量含有有机物：生猪屠宰场废水中含有大量的动物血液、皮肤、粪便等有机物质，有较高的有机负荷。
2.高浓度氮、磷：生猪屠宰场废水中含有大量的尿液、粪便等含氮、磷物质，容易导致水体富营养化。
3.酸碱度波动大：由于生猪屠宰工艺的不同，废水的酸碱度会出现较大的波动。
4.泥浆含量高：生猪屠宰场废水含有较高的悬浮固体物质，会造成水体混浊。
1.预处理阶段：首先将生猪屠宰场废水经过格栅、调节池等物理处理设备去除大颗粒的固体物质，同时通过中和池调节废水的酸碱度，使其进入后续处理工艺的适宜状态。
2.生化处理：将经过预处理的废水引入生化池中，利用好氧生物处理或厌氧生物处理的方式，利用好氧微生物将有机物质降解为可生化污泥，同时将氨氮、硝态氮、亚硝态氮等氮物质转化为稳定的氮气释放，进一步减少氮、磷物质的排放。
3.深度处理：经过生化处理后的水体中依然含有较高的含氮、磷物质，需要进一步深度处理。
可以采用气浮、膜分离、吸附等方法对水体中的悬浮物质、氮、磷等污染物进行进一步去除，确保水体的清洁。
4.膜分离：生猪屠宰场废水处理中，采用膜分离工艺可以有效地去除水体中的微生物、有机物质、胶体颗粒、重金属离子等污染物，提高水质净化的效果。
5.捕集沉淀物：废水处理过程中会产生大量的固体废物，可以通过沉淀池等设备将这些固体废物捕集起来，进行资源化利用或者安全处置。
6.回用：对经过处理的废水中的一部分清洁水可以进行循环利用，用于生产生猪养殖的生产用水，减少对地下水资源的开采压力。
7.排放：最终，处理后的清洁水可以达到国家排放标准，可以安全地排放到附近水体中，减少对环境的污染。
屠宰场污水处理方法
屠宰场污水处理方法屠宰场产生的污水中含有大量的血液、排泄物、油脂和其他有机物质，呈现出高浓度、高有机负荷、高氮和高磷的特点。
这种污水若直接排放到环境中，不仅会对附近的水体和土壤造成污染，还会对人类健康和生态系统造成严重影响。
因此，屠宰场污水的处理至关重要。
目前，屠宰场污水处理主要采用以下几种方法：1. 筛网与污水收集：屠宰场将污水通过筛网去除大块固体废物，然后通过管道集中收集到一个统一的处理系统中。
这样可以减少后续处理工艺的负担。
2. 沉淀池：经过筛网去除固体废物后的污水，进入沉淀池。
在沉淀池中，污水会停留一段时间，使固体沉淀到底部生成污泥，而清水则从上部流出。
这样可以去除一部分悬浮物和沉淀物质。
3. 生物处理：废水经过初步处理后，进入生物处理系统。
生物处理主要利用微生物的作用，将有机物质降解为无机物质，如水和二氧化碳。
常见的生物处理方法包括活性污泥法和厌氧污泥法。
其中，活性污泥法是将带有微生物的活性污泥与污水混合，通过搅拌、通气等工艺，使微生物降解有机物质；而厌氧污泥法则是在无氧条件下，利用厌氧菌降解有机物质。
这些方法都可以有效降解污水中的有机物质。
4. 脱氮和脱磷处理：屠宰场污水中含有较高的氮和磷，这些营养物质如果排放到水体中，容易导致水体富营养化，引发水体富营养化引起的问题。
因此，在生物处理的基础上，通常还需要进行脱氮和脱磷处理。
脱氮主要采用硝化和反硝化的工艺，将污水中的氮转化为气态氮，从而降低氮的浓度。
脱磷则通过添加一定的化学物质，将污水中的磷以固体沉淀的形式去除。
5. 消毒处理：经过前述处理的污水，可能还存在微生物等致病因子，为了确保出水水质符合国家排放标准，还需要进行消毒处理。
常见的消毒方法有紫外线照射和加氯消毒等，这些方法可以有效地杀灭细菌和病毒。
除上述方法外，还可以根据不同情况采用适当的辅助处理方法，如活性炭吸附、膜分离、电化学处理等，以提高污水处理效果。
需要注意的是，屠宰场污水处理过程中产生的污泥也需要进行处理。
屠宰厂污水运营方案
屠宰厂污水运营方案一、背景介绍随着全球经济的快速发展和人口的增长，生产和消费活动也不断增加，导致工业和农业污水的排放量不断增加。
而屠宰厂作为生产性企业之一，其污水排放量较大，对环境造成了一定的影响。
因此，如何合理有效地处理和运营屠宰厂污水，成为当前环保领域的一大难题。
二、污水性质及排放情况屠宰厂污水主要来源于洗肉、屠宰、杀猪、冲刷、清洗等生产过程中，含有大量的有机物、脂肪、蛋白质等，具有较高的浓度和污染性。
根据相关数据统计，屠宰厂每日污水排放量相当可观，其污染程度也属于重度污染类别。
三、污水运营方案1. 环境影响评价在屠宰厂建设初期，应进行环境影响评价，评估其对周边环境的影响情况，制定相应的治理和运营方案。
通过评价，可以有针对性地采取措施，减少或降低屠宰厂对环境的负面影响。
2. 污水处理设施建设建设高效的污水处理设施是解决屠宰厂污水问题的首要任务。
包括但不限于生化池、厌氧处理设备、除油设备、过滤设备等。
在建设过程中，应选用先进的技术和设备，确保污水处理的效果和质量。
3. 运营管理对污水处理设施进行科学管理和运营，保证设施的正常运行和有效处理效果。
应制定严格的污水排放标准，定期进行监测和检测，及时发现和处理异常情况。
制定相应的污水处理工艺和操作规范，培训和管理操作人员，确保设施的正常运行和有效处理效果。
4. 污水资源化利用对经过处理的污水，可以进行资源化利用，如用于农田灌溉、工厂生产和景观水体补充等。
通过资源化利用，不仅可以减少对自然水资源的消耗，还可以降低处理成本和减少环境污染。
5. 环境监测建设环境监测系统，监测和评估屠宰厂对周边环境的影响情况，及时发现和解决污染问题。
对相关数据进行收集和分析，指导屠宰厂的污染治理和环境保护工作，在规范范围内运营。
6. 宣传教育开展环境保护宣传和教育活动，提高员工和周边居民的环保意识，构建和谐的生态环境。
通过宣传活动，引导大家正确对待污水处理和环境保护工作，共同营造清洁、整洁的环境。
生猪屠宰场废水处理方案
生猪屠宰场废水处理方案随着生产与生活水平的不断提高，猪肉消费水平逐年增加。
生猪屠宰场作为猪肉生产的重要环节，其规模与数量不断扩大，废水的排放与处理也成为一个重要的环节。
生猪屠宰场废水的处理方案是一个必须要解决的问题。
针对该问题，本文将就生猪屠宰场废水处理方案进行阐述。
一、生猪屠宰场废水产生及环境影响生猪屠宰场废水是指在生猪屠宰过程中产生的含有脂肪、蛋白质、血液、粪便、清洗废水等猪体内有毒、有害和有机物含量较高的废水。
其主要成分为有机物质、无机盐和微生物等。
如果不进行处理直接排放，就会对环境造成影响。
例如会对地下水、河流、湖泊等自然水体造成直接的污染，对周围的生态环境产生破坏，对人体健康产生影响。
二、当前处理方式的现状1.化学处理：化学处理方法主要采用的是加入氯化铁、硫酸铁、硫酸铝等化学药剂。
通过药剂沉淀、絮凝、去除有机物质和细菌等。
2.高浓度氧化法：高浓度氧化法主要采用是臭氧化法。
臭氧化法要求水中的COD含量较高，在这个基础上使用臭氧氧化污染物，最终达到去除有机物质和细菌的效果。
3.生物处理：生物处理方法主要采用的是接触氧化法、曝气法、活性污泥法等方法。
这些方法主要是在生物体的作用下将有机物质转化为二氧化碳和水等无害物质。
以上3个方法各有优势，但由于至始至终都有化学药剂或大量的电力消耗，造成了成本的加重，对环境的污染也是不可忽略的。
三、处理方案为了减少废水处理成本，降低环境污染，我们提出了一种新的处理方案，即多效自然发酵处理装置。
该装置利用了微生物在有机物质作用下进行自然发酵的特点，将生猪屠宰场废水转化为无害物质。
1.处理原理：该装置利用了微生物在有机物质作用下进行自然发酵的特点，将生猪屠宰场废水转化为无害物质。
该装置分为4个部分，分别是收集池、沉淀池、厌氧池和生态池。
在收集池中将生猪屠宰场废水收集后，将废水通过出水口流入沉淀池，在经过沉淀池的澄清处理后，流入厌氧池。
在厌氧池中，好氧微生物利用有机物质进行自然发酵产生了大量的甲烷和其他气体，释放不少的热，加热了池内废水和设备。
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案吨养猪场屠宰废水是指养猪场在屠宰操作过程中产生的废水，其中含有大量的有机物质、悬浮物、氮、磷等污染物。
为了有效地处理这些废水，保护环境，以下是一个超详细的方案，包括预处理、主要处理工艺和后处理等部分。
一、预处理1.废水收集：养猪场屠宰废水收集系统要完善，确保所有的废水都能集中收集起来，避免废水的流失和污染环境。
2.大颗粒悬浮物去除：通过设置格栅，将废水中的大颗粒悬浮物拦截下来，防止对后续处理工艺造成堵塞和损坏。
3.沉淀池预处理：将经过格栅处理后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和部分有机物质去除，提高后续处理工艺的效果。
二、主要处理工艺1.厌氧消化：将预处理后的废水引入厌氧消化池，通过厌氧菌的作用，分解有机物质，产生沼气。
同时，消化池中的厌氧菌还能够去除废水中的部分氮和磷等污染物。
2.好氧生物处理：将厌氧消化后的废水引入好氧生物处理池，通过好氧菌的作用进一步降解有机物质，去除废水中的氮、磷等污染物。
为了提高处理效果，可以采用曝气系统，增加溶解氧的供应。
3.植物净化：将好氧生物处理后的废水引入植物净化系统，通过植物的吸收和利用，去除废水中的营养物质和微量有机物质。
常用的植物净化方式包括人工湿地、浮床等。
三、后处理1.沉淀池处理：将植物净化后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和有机物质进一步去除。
沉淀池的沉淀污泥可以通过回流系统返回到厌氧消化池进行进一步处理。
2.消毒处理：通过添加消毒剂（如次氯酸钠），对废水进行消毒处理，杀灭其中的致病微生物，确保出水符合排放标准。
3.出水处理：经过以上处理后的废水可以作为再生水或者进行进一步处理后排放。
在出水处理过程中，可以采用深度过滤、活性炭吸附等技术进一步去除废水中的细微悬浮物和有机物质，提高水质的稳定性。
以上是吨养猪场屠宰废水处理的一个超详细方案。
根据实际情况，可以根据具体要求进行调整和优化，以达到更好的处理效果和经济效益。
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XX生猪屠宰场屠宰废水处理设计方案XX公司X年X月公司电话：传真：联系人：手机：地址：网址：项目总体介绍项目名称：XX生猪屠宰场屠宰废水处理项目承包范围：污水处理站的设计、工艺管线及设备安装调试工程、电气及控制工程等，不包括院区或其他地方引到污水处理站的给排水管道工程、热力工程、消防工程及土建工程等公用工程。
主要工艺：格栅+微滤机+调节+气浮+AO0+二氧化氯接触消毒验收标准：《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中一级标准目录一概述项目概况本项目为XX生猪屠宰场屠宰废水处理工程，项目主要水污染源为生产冲洗废水和生活废水，废水的排放量为500m3/d。
废水经过化污水处理站处理后满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中一级标准。
公司简介二设计原则设计原则1）遵守国家对环境保护、城市污水治理的制定的法规、标准及规范，服从甲方的总体规划，执行各种相关的标准和规定，确保污水经治理后达标排放。
2）因地制宜地选用污水处理工艺，有针对性的选择适合该污水特点的处理工艺，做到技术先进、实用、安全可靠、处理效果稳定，经处理后水质达标，并减少占地面积。
3）尽可能地减少污水处理站对周围环境的不良影响，防止二次污染。
4）适当地考虑自动化操作，以简化操作管理和减轻工人的劳动强度，并易于维护保养。
5）贯彻经济性与可靠性并重的设计原则，合理降低工程造价和运行费用，提高工程效益，同时尽可能提高系统的可靠性与稳定性，节约能源，工程投资少，占地面积小，见效快。
6）尽量采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命。
7）污水处理站设计前必须提出或调查污水排放的水质、水量、排放情况及处理要求，当缺乏实测资料时，可根据屠宰场的规模、性质、所在地区、人口数量等参照同类屠宰场，或参照常规数据设计。
设计依据1）甲方提供的有关技术参数及设计要求。
2）《中华人民共和国环境保护法》3）《中华人民共和国水污染防治法》4）《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)；5）《城市区域环境噪音标准》（GB3096-93）；6）《污水综合排放标准》（GB8979-1996）7）《室外排水设计规范》GB50014-2006；8）《建筑给排水设计规范》（ GB50015-2003）；9）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69--84）；10）《建筑地基基础设计规范》(GBJ147-89)；11）《混凝土结构设计规范》(GBJ17-88)；12）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）；13）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；14）《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83；15）《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）；16）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；17）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；18）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；19）《低压配电设计规范》（GB50054-95）；20）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）；21）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）三设计资料设计水量根据甲方提供的技术要求，本方案设计污水站处理水量为500m3/d。
设计进水水质结合常规屠宰场污水水质，该污水站的进水水质为：排放标准根据甲方相关要求，处理后污水水质需达到的标准见下表：设计、施工范围及服务本工程的设计范围：污水处理系统的工艺、设备、电气、自控等的全部内容。
1）工艺设计，本方案工艺设计从格栅渠入口到污水达标排放口，不包括格栅渠前污水收集管道的设计。
2）电气设计，现场各设备、电器的连接，由甲方负责将三相电源接至现场配电柜。
施工范围及服务1）污水处理站的所有土建部分由甲方组织人员负责施工。
2）污水站的总进、出水主管由甲方负责。
3）污水处理设备及设备配件均由我公司负责提供。
4）污水站的所有安装工作（包括设备的电源接线工作）由我公司负责。
5）污水站的系统调试工作由我公司负责。
6）我公司负责提供系统操作规程，并免费进行人员的培训工作。
四污水处理工艺的选择污染物去除方法污水主要的污染物有四类。
第一类为悬浮物SS和动植物油，第二类为有机污染物（以COD、BOD 为指标），第三类为无机营养盐N、P，第四类为粪大肠菌等细菌。
悬浮物的去除采用生物法的污水处理站中悬浮物和动植物油的浓度不仅仅只影响到出水的SS和动植物油指标，而且出水的BOD5、CODcr等指标也与其有关，这是因为组成水中悬浮物的主要是活性污泥絮体或脱落的生物膜，动植物油含较多的饱和脂肪酸，他们本身有机成分就很高，较高的悬浮物和动植物油含量会使得出水中BOD5、CODcr等均增加，所以控制污水处理出水的SS和动植物油指标是最基本的，也是十分重要的。
本方案中污水的SS和动植物油去除主要靠气浮和沉淀法。
当工艺参数选择适当和单体设计优化时，完全能够使到出水SS和动植物油指标达到排放标准。
有机物的去除污水中的有机物的去除主要是靠微生物吸附与代谢作用，然后对吸附代谢物进行泥水分离来完成的。
生物作用一般分为厌氧和好氧两种。
一般来说厌氧处理分四个阶段进行：（1）水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。
废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。
分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。
（2）酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸（VFA），同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。
（3）产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。
（4）产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。
厌氧分解过程中，由于缺乏氧作为氢受体，因而对有机物分解不彻底，代谢产物中包括众多的简单有机物，因此需要好氧工艺进一步去除。
在废水好氧生物处理过程中，氧是有机物氧化时的最后氢受体，正是因为这种氢的转移，才使能量释放出来，成为微生物生命活动和合成新细胞物质的能源。
所以必须不断的供给足够的溶解氧。
好氧生物处理时，一部分微生物吸收的有机氧化物分解成简单的无机物（如有机物中的碳被氧化成二氧化碳，氢与氧化合成水，氮被氧化成氨、亚硝酸和硝酸盐、磷被氧化成磷酸盐，硫被氧化成硫酸盐等），同时释放出能量，作为微生物自身生命活动的能源。
另一部分有机物则作为其生长繁殖所需要的构造物质，合成新的原生质。
N、P的去除污水除磷脱氮的方法通常包括物理化学法和生物处理法。
国外从60 年代开始曾系统地进行了除磷脱氮的物化处理方法的研究，结果认为单纯物化法存在药耗量大、污泥多、运行费用高等缺点，因此，大的污水处理一般不推荐采用。
70 年代以来，国外开始研究并逐步采用活性污泥法生物除磷脱氮。
我国从80 年代初开始研究生物除磷脱氮技术，80 年代后期逐步用于生产实践。
目前采用的生物除磷脱氮工艺为“厌氧——缺氧——好氧活性污泥法”等。
随着国家对污水排放标准的提高，特别是对P 的排放指标提高（一级标准<l），因此在许多高磷废水处理时，化学除磷方法也作为生物除磷的辅助手段。
粪大肠菌的去除污水中粪大肠菌群等菌类的去除主要靠强氧化性物质使菌体有机物分解或丧失功能，使细菌的代谢和繁殖过程遭到破坏，从而达到灭菌效果。
污水处理工艺的选择根据以上分析，如果要求在去除有机物的同时能实现除磷脱氮的功能，在生化处理系统中必须具有水解酸化和好氧的单元，只有这几个单元的有机组合才可以达到去除有机物和N、P 的功能。
常用的生化处理工艺主要有厌氧处理工艺、水解酸化工艺和好氧处理工艺，现将各种处理方法的特点陈述如下：厌氧生化法厌氧生化是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程，该工艺可用于中高浓度的有机废水处理。
厌氧生化处理的典型工艺为UASB （上流式厌氧污泥床）工艺，该工艺在国内外有较多的成功实例。
厌氧生化法与好氧生化法相比具有以下优点：1）应用范围广；2）能耗低；3）负荷高；4）剩余污泥量少；5）厌氧污泥可以长期存放，在停止运行一段时间后可迅速启动。
但是厌氧生化法也存在以下缺点：1）厌氧微生物增殖缓慢，因而调试启动时间长，一般需要年时间；2）出水往往达不到排放标准，需进一步处理，故一般在厌氧后串联好氧处理；3）厌氧处理系统操作控制因素较复杂；4）产生甲烷为易爆气体，若不加以利用，安全设置要求较高；5）易产生硫化物，引起较大异味，造成空气污染。
MBR法膜-生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。
MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合，其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离。
这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点：1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。
通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
7、系统实现PLC控制,操作管理方便。
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的生物膜法工艺，接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法和生物滤池的特点。
生物接触氧化法工艺特征：1）由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物量都高于活性污泥法曝气池和生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；2）由于相当一部分微生物附着生长在填料表面，生物接触氧化法不需要设有污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；3）由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。