33锅炉修前分析
锅炉维修工程施工
锅炉维修工程施工一、前言锅炉是工业生产中十分重要的设备，它在生产过程中承担着加热、蒸发等重要工作。
然而，由于其长时间稳定运行，往往会有一些损坏和故障问题出现。
针对这些问题，就需要进行锅炉维修工程施工。
锅炉维修工程施工旨在修复和升级锅炉设备，确保其正常运行，避免生产中断。
本文将从施工准备、实施、验收等方面进行详细介绍。
二、施工前准备1. 现场勘查在进行锅炉维修工程前，首先需要进行现场勘查，了解锅炉的具体情况。
勘查需要测量锅炉的尺寸、安装位置、部件维修情况等，以便制定维修方案。
2. 制定维修方案根据现场勘查的情况，制定详细的维修方案。
维修方案包括维修项目、作业流程、材料需求、人员配置等内容。
维修方案需要经过相关部门审批后方可实施。
3. 准备物资和设备根据维修方案，准备所需的物资和设备。
物资包括维修工具、耗材、备用件等，设备包括起重机、焊接机等。
确保物资和设备完备，以便顺利进行维修工程。
4. 安全防护在进行锅炉维修工程时，安全是第一位的。
对施工现场进行安全防护，包括设置警戒线、安全带、安全标识等，确保施工人员的安全。
5. 招募人员根据维修方案的人员配置要求，招募所需的维修人员。
维修人员需要经过相关培训和考核，具备一定的技术水平和工作经验。
6. 制定工作计划根据维修方案，制定详细的工作计划。
工作计划包括施工进度安排、人员任务分配、质量控制等内容，确保施工有序进行。
7. 获取相关审批文件在进行锅炉维修工程前，需要获取相关的审批文件。
审批文件包括有关部门的批复、工程合同等，确保施工合法合规。
三、施工实施1. 施工准备在进行锅炉维修工程前，需要进行施工准备。
施工准备包括清理施工现场、搬运物资和设备、安装安全防护等工作，确保施工顺利进行。
2. 拆除老设备在进行锅炉维修工程时，需要将老旧的设备进行拆除。
拆除工作需要谨慎进行，防止对周围设备和人员造成危险。
3. 维修设备根据维修方案，进行锅炉设备的维修工作。
维修工作包括更换损坏部件、焊接处理、涂装等，确保设备完好无损。
电厂锅炉检修规程
目录第一章设备概况 (3)第二章锅炉受热面管子配制 (15)第三章汽包的检修 (18)第四章减温器的检修 (22)第五章水冷壁的检修 (23)第六章过热器的检修 (25)第七章省煤器的检修 (27)第八章空气预热器的检修 (28)第九章水位计的检修 (30)第十章燃烧设备检修 (32)第十一章磨煤机检修 (33)第十二章磨煤机特种工艺 (44)第十三章排粉机检修 (46)第十四章给粉机检修 (50)第十五章煤粉仓检修 (54)第十六章粗细粉分离器的检修 (56)第十七章输粉机检修 (58)第十八章制粉管道及附件的检修 (60)第十九章动离心式通风机 (63)第二十章送风机的检修 (65)第二十一章引风机检修 (68)第二十二章水泵通用检修工艺 (74)第二十三章管道及阀门检修 (97)第二十四章齿轮减速机 (118)第二十五章行星针轮减速器 (128)第二十六章吹灰器系统 (140)第二十七章罗茨鼓风机 (145)第一章设备概况1.锅炉概况简介1＃、2＃锅炉型号为NG——240/9.8——M1型锅炉，杭州锅炉集团制造。
单汽包自然循环“π”型布置，固态排渣煤粉炉.锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，在炉膛中心形成一个直径为Φ600的假想切圆。
制粉系统采用筒式钢球磨煤机，中间仓储式乏气送粉，每台炉配置两套制粉系统.炉膛四角布满了Φ60×5的节距为80mm的光管加扁钢制成的膜式水冷壁，形成一个完全封闭的炉膛。
炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道布置高温段、低温段过热器，顶棚、水平烟道两侧墙、转向室四周均布置了过热器包覆管.竖井烟道中交错布置了二级省煤器和二级空气预热器。
锅炉设计煤种为蒙南烟煤，同时可掺烧部分煤矸石。
2.设备特性二、技术规范1。
锅炉基本尺寸：2.锅炉型号及设计参数3、 1#、2#炉主要部件及受热面参数：4。
各部分膨胀（1#、2＃炉）5。
主要辅机技术规范（1#、2＃炉）三、锅炉设备及主要部件结构简述：1。
锅炉管失效分析与寿命评估
1.2 失效分析的作用
1) 电厂金属部件的失效分析工作是金属工作的主线。为提高金属技 术监督水平、材料质量鉴定和在役设备的寿命预测提供重要的技术依 据。
2) 确定部件失效原因，提出相应对策，避免同类事故再次发生。 3) 发现金属部件在设计、选材、加工、装配、维护和使用中的问题。
为提高产品质量和改善维护、提高使用水平提供依据。 4)为重大事故提供仲裁依据。对不合格产品，为用户赔偿要求提供技
火电厂锅炉受热面管失效分析与寿命评估
目录
1 失效分析
1.1 失效分析的意义 1.2 失效分析的作用 1.3 失效分析的任务 1.4 失效分析的思路及程序 1.5 锅炉四管的特点 1.6 锅炉四管的失效类型及特征 1.7 失效分析案例
2 锅炉管内壁氧化皮检测评估技术 3 寿命评估
3.1 寿命评估的目的和原则 3.2 寿命评估方法 3.3 高温受热面的寿命评估技术
火电厂锅炉受热面管失效分析与寿命评估目录1失效分析11失效分析的意义12失效分析的作用13失效分析的任务14失效分析的思路及程序15锅炉四管的特点16锅炉四管的失效类型及特征17失效分析案例2锅炉管内壁氧化皮检测评估技术33寿命评估31寿命评估的目的和原则32寿命评估方法33高温受热面的寿命评估技术4炉内长寿命壁温监测技术11失效分析的意义?失效分析工作是对电厂方方面面工作的一个检验和评价
应力）。 要求有良好的工艺性能，其中特别是焊接性能要好，对过热器管和持
久塑性。 要求在高温长期运行中组织性质稳定性好还要求有良好的冷加工性能。 要求钢的抗氧化性能高，氧化深度应小于0.1mm／年。 具有较高的抗热疲劳能力。Leabharlann 1.6 锅炉管失效的主要原因
燃煤锅炉的恶劣工作条件是造成这些故障的主要原因；应 力、温度、腐蚀、磨损和振动等的综合影响使管子钢材变 质。
300MW锅炉再热器汽温不足问题分析及对策
300MW锅炉再热器汽温不足问题分析及对策赵振宁;程亮;朱宪然【摘要】某300 MW机组HG-1025/17.5-YM33型锅炉投运以来,一直存在再热汽温度达不到设计值、屏式过热器壁温超温报警和过热器减温水量大的突出问题,严重影响机组的经济性和安全性.经分析,根本原因在于过热器设计偏大、再热器设计偏小且过分强调辐射特性,同时一级过热器减温器容量设计太小,而日常生产中煤质变差又大大加剧了这个问题的严重性.提出了增加再热器受热面和加大减温水容量的解决方案来解决此问题,改造后的锅炉在过热器不超温的情况下,再热汽温达到530℃以上,取得了初步的效益.【期刊名称】《华北电力技术》【年(卷),期】2013(000)001【总页数】5页(P59-62,70)【关键词】再热汽温;墙式辐射再热器;安全性;经济性【作者】赵振宁;程亮;朱宪然【作者单位】华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045;华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045;华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045【正文语种】中文【中图分类】TK223.30 问题的提出河北某热电厂2台300 MW机组分别于2009年底到2010年初投入商业运营，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-YM33亚临界自然循环汽包锅炉，采用四角切圆燃烧方式，设计燃料为河北蔚县烟煤。
该锅炉自投产以来，一直存在再热汽温不足的问题，在低负荷(150 MW)情况下再热蒸汽的欠温可达30℃以上，两侧再热汽温偏差也大，最高也可达30℃。
除此之外，该锅炉还经常发生后屏过热器超温的问题，为保证后屏过热器不超温，运行中需降低摆动火嘴角度，给燃烧调整工作带来很大的局限性。
同时过热器减温水量高出设计值20～37 t/h。
这些因素严重影响机组的经济性，使机组的供电煤耗增大了约3 g/kWh。
本文针对以上问题对锅炉进行了分析并开展了受热面的改造工作，通过增加壁式再热器的面积，并采用有针对性的燃烧调整工作使增加受热面发挥最大的作用，取得了良好的效果。
电厂锅炉检修技术措施
一、工程概况及特点1、工程概况神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。
厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。
总装机容量4×200MW，一次全部建成。
本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。
神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由山东电力工程咨询院总承包； #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。
锅炉制造厂：上海锅炉有限公司型号：SG-690/13.7-M451型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。
锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。
锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。
锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。
锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。
锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。
循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。
从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环；6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。
锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。
2、编制依据1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件2.《发电企业设备检修导则》 DL/T838-20033.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20044.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-20015.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-20046.《电力建设施工及验收技术规范》（2004年版）7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—878.《钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T 12469—909.《火电施工质量检验及评定标准》(1996年版)10.《电业安全工作规程》（2008年版）11.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-199612.《火电发电厂金属技术监督规程》DL/T438-200913.《火电发电厂金属材料选用导则》DL/T715-200014.《火力发电厂锅炉机组检修导则》DL/T748-200115.《火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616-199716.《焊工技术考核规程》DL/T679-199917.《火力发电机组检修工程全过程规范化管理标准》神华亿利能源有限责任公司电厂18.《检修规程》神华亿利能源有限责任公司电厂19.《检修技术资料管理标准》神华亿利能源有限责任公司电厂3、锅炉A级检修范围及内容锅炉本体及附属设施包括的设备系统主要有：水冷壁、过热器、再热器、省煤器、、减温器、吹灰器、人孔门、检查孔及锅炉本体范围内连接管道等。
锅炉大修标准项目
锅炉大修标准项目及质量验收标准 锅炉及主辅机部分编 制：审 核：批 准：2013年01月锅炉大修标准项目和验收质量标准序号 项 目 质量要求五项监督 三级验收 质量监督 化学金属绝缘电气热工零星分段厂部H W1 汽包1.1清理检查人孔门1.2 清理检查内部装置，检查腐蚀、结垢情况，焊缝有无裂纹消除泄漏1.3 拆装汽水分离器、清洗孔板,除锈1.4清理检查汽包U型吊架，校对汽包膨胀指示器 1.1.1 用专用扳手，拆下人孔门大螺栓，拆时应均匀松动，拆下后做好记录，旋上螺母，妥善保管。
1.1.2人孔门螺栓应无裂纹，拉伸、弯曲等现象。
1.1.3人孔门结合面平整光滑，不得有腐蚀凹坑、裂纹，结合面应大于宽度的2/31.1.4高压石棉垫应平整完好，无沟痕及弯曲变形，厚度为2-3mm表面涂铅粉1.2.1汽包要进行良好的通风，汽包内部照明采用DC12V行灯照明，进入汽包应穿专用汽包工作服，不得带入杂物，温度必须降至40度以下，外部设专人监护。
1.2.2下降管管口用橡胶板盖好。
1.2.3汽包内部件腐蚀坑不超过壁厚的10%，损伤或腐蚀超过3mm时补焊。
焊缝应无裂纹，部件无泄漏（补焊后需热处理和探伤）。
1.2.4检修时严禁在汽包上点焊、引弧、接地。
1.3.1拆时应对设备编号，依次拆除。
1.3.2拆卸的零部件要放入专用的工具袋内。
1.3.3汽水分离器和百叶窗分离器、清洗孔板无变形、孔眼无堵塞。
将表面铁锈清除干净。
1.4.1汽包的U型吊架螺丝完好无松动，表面无油污。
1.4.2汽包膨胀指示器应回零位。
√ √√√√√√1锅炉大修标准项目和验收质量标准序号 项 目 质量要求五项监督 三级验收 质量监督 化学金属绝缘电气热工零星分段厂部H W2 3 1.5下降管管口及汽包焊缝清理检查金属探伤。
1.6管件、弯头、三通测厚和无损探伤，根据运行年限抽检不少于20%。
1.7测量汽包倾斜度、弯曲度，复核汽包中心线。
1.8水位计连通管、加药管、排污管、电接点水位计管口，下降管、再循环管检查结垢情况和焊缝情况。
锅炉检修规程
--Q/CDT锅炉检修工艺规程大唐双鸭山热电有限公司发布目次目次ﻩ错误!未定义书签。
前言ﻩ错误!未定义书签。
锅炉工艺检修规程第1部分锅炉本体检修工艺规程ﻩ错误!未定义书签。
1 范围ﻩ错误!未定义书签。
3 锅炉本体技术规范.................................................... 错误!未定义书签。
4 锅炉本体检查项目.................................................... 错误!未定义书签。
附录A (规范性附录）二十五项反措防止大容量锅炉承压部件爆漏事故...... 错误!未定义书签。
附录B(规范性附录）二十五项反措防止锅炉炉膛爆炸事故 ............... 错误!未定义书签。
５锅炉本体检修...................................................... 错误!未定义书签。
附录Ｃ(规范性附录) 二十五项反措防止锅炉汽包满水和缺水事故ﻩ错误!未定义书签。
6 除渣系统检修....................................................... 错误!未定义书签。
附录Ｄ(规范性附录) 二十五项反措防止锅炉尾部再次燃烧事故ﻩ错误!未定义书签。
锅炉检修工艺规程第2部分锅炉管阀检修工艺规程ﻩ错误!未定义书签。
1范围............................................................... 错误!未定义书签。
2规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。
3锅炉管道、阀门检修ﻩ错误!未定义书签。
4水位计检修.......................................................... 错误!未定义书签。
2024年一起热机操作漏项引起锅炉灭火的反思（三篇）
2024年一起热机操作漏项引起锅炉灭火的反思某电厂在机组试运行期间发生了一起因操作漏项而引起的锅炉灭火事故。
这起事故暴露出新建电厂在管理、人员素质、消缺、逻辑保护等方面的问题，教训十分深刻，值得认真反思。
1事故经过事故前的运行方式：5号机负荷150MW，机组控制方式为协调控制CCS，51号汽动给水泵运行，52号汽动给水泵检修，53号电动给水泵备用(但转速表已坏)。
04:30，52号汽动给水泵检修结束后进行恢复操作，操作至"冲转"步骤时，运行人员确认汽动给水泵控制盘MEH上设定值为500r/min，画面显示低压进汽自动主汽门全开后，汽动给水泵转速显示为0。
运行人员紧急将52号汽动给水泵打闸、检查。
打闸前汽包水位为+30mm，主汽流量为500t/h，打闸后，流量上升至720t/h。
运行人员将51号汽泵控制方式由"自动"切至"手动"，并迅速降低51号汽动给水泵转速，以控制汽包水位，但汽包水位仍迅速上升。
06:53，汽包水位高至+250mm，锅炉发生MFT(主燃料跳闸)。
07:33，在运行人员迅速组织恢复操作后，机组并网，带负荷。
2事故原因分析(1)在操作过程中，没严格执行热机操作票，漏掉了"将52号汽动给水泵低压进汽电动隔离门打开"一项，从而使汽动给水泵因没有汽源而转速升不起来，这是引起汽动给水泵打闸的直接原因。
(2)在52号汽动给水泵打闸后，53号电动给水泵自启动，从而使主给水流量大幅上升至720t/h。
但由于53号电泵转速表不能正确指示，运行人员没能判断出给水流量上升的主要原因，而仅调节51号汽泵，从而控制不住汽包水位，引起锅炉MFT。
3事故暴露问题和反思3.1运行人员对热机操作票不够重视对于热机操作，运行人员普遍存在认识上的误区，认为阀门、档板漏(误)开、漏(误)关不会象电气操作那样带来大的事故，加之部分管理人员对热机操作票的执行也有认识上的误区，因而对热机操作票的执行没有像对待电气"两票"那样重视。
循环流化床锅炉维护检修规程
额定蒸发温450 ℃排烟温150设备维护检修规程UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉维护检修规程1 总则1.1 规程适用范围本规程适用于UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉的维护和检修。
1.2 设备结构简述UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅机三大部分组成。
a. 汽包汽包内径1400mm，壁厚40mm，全长9840mm，材质20g，内有旋风分离器和波形分离器各24 个。
b. 锅炉本体此锅炉为中温中压循环流化床锅炉，由高温旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、省煤器和空气预热器。
c. 辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。
1.3 设备主要性能额定蒸发量75t/h一次风预热温度℃128额定压力 3.82MPa二次风预热温度125℃给水温150 设计燃Ⅱ类烟工作介质水、蒸汽热效率90%2 设备完好标准2.1 零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1 汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。
2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。
2.1.3 仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。
2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。
2.1.5 防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。
2.1.6 场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。
2.2 设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1 设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。
2.2.2 各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。
2.2.3 生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备技术档案应及时填写，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。
电厂锅炉修前修后工作总结
电厂锅炉修前修后工作总结
电厂锅炉是电力生产的重要设备，其正常运行对电厂的稳定运行至关重要。
为
了保证锅炉的正常运行，定期的维护和检修工作是必不可少的。
在进行锅炉修前和修后的工作总结时，我们需要关注以下几个方面。
首先，锅炉修前的工作总结。
在进行锅炉修前的工作总结时，我们需要对上一
次的维护和检修情况进行评估，了解锅炉的运行状况和存在的问题。
同时，需要对维护和检修计划进行调整和完善，确保每一个细节都得到充分的考虑和安排。
此外，还需要对维护和检修人员进行培训和指导，确保他们具备足够的专业知识和技能，能够胜任相应的工作。
其次，锅炉修后的工作总结。
在进行锅炉修后的工作总结时，我们需要对修后
的效果进行评估，了解维护和检修的结果是否达到预期的效果。
同时，需要对维护和检修过程中出现的问题进行分析和总结，找出问题的原因，并制定相应的改进措施。
此外，还需要对维护和检修人员进行评价和反馈，及时发现问题并加以解决，确保下一次的维护和检修工作能够更加顺利和高效。
总的来说，电厂锅炉修前修后的工作总结是非常重要的，它不仅能够帮助我们
了解锅炉的运行状况和存在的问题，还能够帮助我们找出问题的原因并制定相应的解决方案。
只有通过不断的总结和改进，我们才能够保证锅炉的正常运行，为电厂的稳定运行提供坚实的保障。
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#33锅炉修前设备分析
#33锅炉计划于2011年5月20日至6月24日进行扩大性C修，总工期35天，本次检修为灾后恢复重建后的第一次检修，现将设备存在问题分析如下：
设备主要存在问题：
锅炉本体设备：
受热面：原低过联箱堵塞管屏检查，根据检查情况进行处理；检查处理因地震造成变形严重的低过吊挂管。
检查过热器及再热器减温水管座。
送粉管道：送粉管道及煤粉混合器漏粉严重。
燃烧器：部分燃烧器一次风管及喷口磨损严重。
风烟系统：运行反映二次风门及周界风门与DCS不一致，二次风挡板在运行过程中出现调节不灵活现象，省煤器后烟道支撑杆磨损严重。
捞渣机：部分关断门变形漏风；斜坡底板防磨层部分脱落，刮板及链条磨损。
D类缺陷
#33炉A13电场输出短路跳闸
＃33号炉A23电场输出短路
＃33炉电除尘B12电场输出短路跳（灰斗有负压）
2.制粉系统：
2.1磨煤机：钢瓦磨损严重；油站渗油；C磨大齿磨损造成长期振动，大齿密封风机入口滤网长期堵塞。
A制粉系统停运后发现有积水。
2.2给煤机：部分刮板变形严重。
2.3粉仓：运行反映粉仓密封不严。
2.4煤仓：部分衬板脱落。
2.5制粉系统：再循环风门漏粉严重；木块分离器隔离底板关闭不严；部分防爆门损坏；换向挡板运行操作不便。
3.辅机设备：
3.1排粉机：蜗壳及叶轮由于陶瓷片脱落，造成漏粉严重；B排振动大。
3.2送风机：出口挡板存在开机时开不起或开不到位现象。
3.3空预器：空预器漏风大，排烟温度较高；烟道支撑磨损严重。
二、处理及建议：
1.根据检查情况，恢复低过堵塞管屏及变形的省煤器吊挂管；恢复B侧二级过热器减温水管座，对所有减温水管座进行普查；复查B侧低再爆管部位。
2.对磨损泄漏严重的送粉管道及煤粉混合器、弯头、三维补偿器更换。
3.修复、更换磨损严重的燃烧器喷口，更换A、B、C层燃烧器一次风套管，调整燃烧器仰角，复核炉膛切圆。
4.检查调整二次风门及周界风门。
5.更换捞渣机链条、刮板及损坏的导向轮；处理变形的关断门，修复箱体防磨铸石板。
6.三台磨煤机衬板更换；更换C磨大齿轮；处理油站渗油及大齿密封风机入口滤网堵塞；检查处理A制粉系统漏水。
7.更换变形严重的给煤机刮板。
8.检查处理粉仓密封。
9.建议外委恢复脱落的煤仓衬板。
10.更换排粉机叶轮，对蜗壳外委防磨，解体检查轴承。
11.A侧送风机进行返厂检修；检查处理送风机出口挡板。
12.检查处理空预器扇形板、密封片，并调整间隙；冲洗、疏通堵塞的换热元件。