外墙保温岩棉板施工方案
外墙岩棉保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：外墙岩棉保温工程2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目承包商：[施工单位名称]5. 项目规模：[总面积]6. 项目工期：[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板。
（2）粘结剂：选用环保型、耐候性好的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合设计要求的锚固件。
（4）网格布：选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
（5）密封膏：选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割岩棉板。
（2）电钻：用于钻孔、安装锚固件。
（3）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（4）刷子、滚筒：用于涂抹粘结剂。
（5）水平尺、垂直尺：用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、松动物，检查墙面平整度。
（2）锚固件安装：按照设计要求，在墙面上钻孔，安装锚固件。
（3）岩棉板粘贴：将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上，确保岩棉板平整、牢固。
（4）网格布铺设：在岩棉板上铺设网格布，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
（5）密封处理：对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）锚固件安装：钻孔深度应满足设计要求，锚固件应紧固。
（3）岩棉板粘贴：粘贴岩棉板时，应确保岩棉板平整、牢固，无空鼓、翘曲等现象。
岩棉板外墙保温专项施工方案设计
岩棉板外墙保温专项施工方案设计一、方案设计概述本方案旨在使用岩棉板作为外墙保温材料，提供一种可靠、经济、环保的外墙保温方案。
方案设计包括以下内容：施工准备、主要施工工艺、材料使用、安全措施等。
二、施工准备1.确定施工范围和要求：根据建筑设计图纸和工程施工要求，确定外墙保温施工范围，并明确保温要求。
2.调查勘测：对施工范围进行勘测，了解现场地形、场地条件、交通状况等情况。
3.准备施工材料：根据设计要求，采购所需的岩棉板、粘结剂、固定件等材料。
4.安全防护：制定安全防护措施，确保施工过程中的安全。
三、主要施工工艺1.清洁表面：清理外墙表面的灰尘、油污等杂物，保证基面整洁。
2.割线：根据设计要求，在外墙上标出保温层的线路，作为施工的参考线。
3.预留接口：根据需要，在墙体上预留门、窗等开口，并做好防水措施。
4.基面处理：处理墙体表面的开裂、腐朽等问题，保证基面的牢固性。
5.涂胶：在基面上涂抹粘结剂，使其粘结性能得到最大限度的发挥。
6.安装岩棉板：将预制的岩棉板固定在基面上，注意板与板之间的密封和对齐。
7.刮白灰：在岩棉板表面涂抹白灰，用来保护岩棉板和提高外观美观度。
8.安装固定件：根据需要，在岩棉板上安装钉子、膨胀螺栓等固定件，增强墙体的稳定性。
9.封口处理：对墙体开裂、缝隙等进行封口处理，确保保温层的密封性。
10.装饰层施工：在岩棉板保温层上进行装饰层的施工，如涂料刷漆、贴瓷砖等。
11.清理、验收：清理施工现场，进行验收，确保施工质量。
四、材料使用1.岩棉板：选用符合规定的岩棉板材料，具有优良的保温性能和耐久性。
2.粘结剂：选择适合岩棉板和基面粘结的粘结剂，并确保其粘结强度和耐候性。
3.固定件：根据设计要求，选用合适的固定件，如钉子、膨胀螺栓等。
五、安全措施1.工地标识：施工现场设置明显的标识，提醒过往人员注意安全。
2.人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品。
3.安全通道：设置安全通道，确保施工人员和其他人员的安全出入。
外墙岩棉保温施工方案
第1节外墙岩棉保温施工1.基层处理对外墙防水水泥砂浆找平层进行验收，确保外墙基层的平整度与垂直度，抹灰层应平整，平整度不大于4mm/2m，表面无污物、空鼓、开裂。
2.弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托2.1在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制网织增强岩棉板的垂直度和平整度，并根据图纸弹出托架、系统变形缝的位置线。
2.2托架的设置与安装：托架每二层设置一道，根据现场实际情况，托架设置在门窗洞口上部的楼层框架梁或挑板等钢筋混凝土构件位置。
托架采用膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温层及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距不大于500mm。
2.3系统变形缝的设置：本工程水平方向连续墙体每6m左右设一道水平系统变形缝。
水平系统变形缝结合托架设置，与楼面标高位置的托架在同一标高位置。
竖向系统变形缝遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽不大于20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水。
设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出网织增强岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行网织增强岩棉板排版并在找平层上弹线。
2.4在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装不锈钢托架，托架以下部位采用50mm厚的聚苯板进行保温处理。
根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。
3.胶粘剂、抹面胶浆的配制胶粘剂、抹面胶浆为单组份。
使用时，应按照粉料：水=1千克:0.25千克的比例配置，先加水后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置三分钟后方可使用，在90分钟内用完，超过可操作时间后严禁使用。
4.预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴网织增强岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入网织增强岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm：4.1根据不同部位所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。
外墙岩棉板保温专项施工方案
外墙岩棉板保温专项施工方案一、施工前的准备工作：1.调查勘察：对建筑物的外墙结构和建筑材料进行勘察，了解建筑物的使用情况、环境条件和保温要求等。
2.设计方案：根据勘察结果和保温要求，制定详细且符合国家相关标准的外墙岩棉板保温施工方案。
3.材料采购：购买符合质量标准的岩棉板和相关施工材料，确保施工材料的品质和数量。
4.施工人员培训：确保所有参与施工的人员熟悉施工工艺和操作规范，具备相关岩棉板保温施工经验。
二、施工步骤：1.表面处理：清除外墙表面上的灰尘、油污等杂质，并进行必要的修补，以保证外墙表面平整。
2.定位并固定挂钉：根据施工方案，在外墙表面上确定保温板的粘贴位置，并使用专用胶水和塑料挂钉将挂面固定在墙体上。
3.贴板施工：将岩棉板沿墙体垂直方向粘贴，使用专用胶水将板材粘贴在挂面上，并使用固定钉将板材固定在挂面上。
4.预留窗、门洞：在岩棉板施工时，根据建筑设计的窗口和门洞位置，预留对应的开口。
5.砌体保护层：贴好岩棉板后，对板材进行保护，使用专用的砌体材料进行砌筑，形成保护层，同时要保证保护层的垂直度和水平度。
6.处理保温层的缝隙：对保温层的缝隙进行密封处理，以防止冷热桥和水分渗透。
7.涂料施工：在保温板上涂刷防水涂料或涂料，以增强保温层的抗水、抗污、抗老化能力，达到外墙保温的效果。
8.收尾工作：清理施工现场，收拾杂物，检查工程质量，确保施工效果和工程质量符合要求。
三、施工注意事项：1.经过墙体遇水处理后，保温层需达到设计寿命要求。
2.施工现场要保持干净整洁，材料堆放均匀有序，确保施工质量。
3.施工过程中要严格按照方案和操作规范进行施工，确保保温层牢固、均匀、垂直。
4.施工人员应做好个人防护措施，避免因施工操作不当导致安全事故的发生。
5.施工过程中要与建筑工地其他工种进行协调配合，确保施工进程和工程质量。
6.施工结束后要进行验收和质量检查，对施工质量进行评价和整改。
通过以上施工步骤和注意事项，可以确保外墙岩棉板保温施工达到设计要求，提高建筑物的保温效果，增加建筑物的使用寿命，并减少能源消耗。
保温岩棉安装施工方案范文
一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，采用岩棉板作为保温材料。
保温层厚度为100mm，总建筑面积为10000平方米。
施工前，需对施工现场进行充分的准备，确保施工质量与进度。
二、施工准备1. 材料准备（1）岩棉板：厚度100mm，密度120kg/m³，尺寸1200mm×600mm；（2）粘结剂：采用聚合物水泥基粘结剂；（3）锚固件：热镀锌锚固钉；（4）抹面砂浆：聚合物水泥基抹面砂浆；（5）网格布：耐碱玻纤网格布；（6）其他材料：切割机、水平尺、钢卷尺、墨斗、毛刷、滚筒等。
2. 工具准备切割机、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清除墙面松散物、油污、锈蚀等，确保墙面平整、干燥；（2）检查墙面平整度，如有不平处，需进行找平处理。
2. 粘结剂配制按照产品说明书要求，将粘结剂与水按比例搅拌均匀，静置5分钟。
3. 岩棉板粘贴（1）将岩棉板按照设计要求进行切割，确保尺寸准确；（2）将粘结剂均匀涂抹在岩棉板背面，厚度约为2-3mm；（3）将岩棉板粘贴在墙面上，注意调整岩棉板的位置，使其与墙面紧密贴合；（4）使用冲击钻在岩棉板上打孔，将锚固钉插入孔中，确保锚固钉紧固。
4. 抹面砂浆施工（1）将抹面砂浆搅拌均匀；（2）将抹面砂浆涂抹在岩棉板上，厚度约为5-8mm；（3）待抹面砂浆初凝后，将网格布铺贴在抹面砂浆上，确保网格布与砂浆紧密结合；（4）继续涂抹抹面砂浆，厚度约为5-8mm，直至达到设计要求。
5. 后期处理（1）待抹面砂浆干燥后，进行表面打磨，确保表面平整；（2）如有需要，进行涂料施工。
四、施工要点1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺及注意事项；2. 施工过程中，严格控制岩棉板的粘贴质量，确保粘贴牢固；3. 施工过程中，注意施工安全，遵守相关安全规定；4. 施工完成后，对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
岩棉外墙外保温施工方案(参考)
岩棉外墙外保温施工方案(参考)一、施工前准备在进行岩棉外墙外保温施工前，首先需要对施工现场进行清理整理，确保施工区域没有障碍物。
同时，要对建筑结构进行检查，确保基层结构牢固、平整，符合施工要求。
二、材料准备1.岩棉板：根据设计要求选用合适规格的岩棉板，质量结构稳定。
2.粘结剂：选用专用粘结剂，确保粘结牢固。
3.铝箔背衬板：进行岩棉外墙外保温时，需要配套使用铝箔背衬板，提高隔热效果。
4.钢丝网格：用于增强岩棉外墙外保温层的抗风压性能。
5.其他辅助材料：膨胀螺栓、角钢、密封胶等。
三、施工步骤1.表面处理：对建筑外墙进行清洁处理，保证干净、平整，清除杂物和油污。
2.定位：使用墨线和铅垂线确定施工参考线，并标出固定点。
3.粘贴铝箔背衬板：在外墙表面粘贴铝箔背衬板，利用螺栓固定。
4.铺设岩棉板：根据设计要求将岩棉板切割成合适尺寸，依次粘贴在铝箔背衬板上。
5.固定钢丝网格：在岩棉板表面涂抹粘结剂，压贴钢丝网格，增强保温层的抗风压性能。
6.粘贴岩棉板：将剩余的岩棉板依次粘贴在钢丝网格上，确保整体平整。
7.涂抹面层：根据设计要求，在岩棉外墙外保温层表面进行涂抹面层，提高整体美观性和耐候性。
四、施工质量检查1.垂直度检查：使用垂直尺或水平仪检查外墙的垂直度，确保施工垂直度符合要求。
2.表面平整度检查：使用直尺检查外墙表面平整度，确保施工平整度符合要求。
3.保温层密实性检查：检查岩棉板之间的缝隙是否密实，避免热桥产生。
4.面层涂抹质量检查：检查表面涂抹的墙体保温材料质量，确保涂抹均匀无空鼓。
五、注意事项1.施工过程中要做好安全防护措施，避免工人受伤。
2.施工现场应保持干燥，避免雨水对施工质量造成影响。
3.施工过程中严格按照设计方案操作，确保施工质量。
4.施工完成后对现场进行清理，保持环境整洁。
通过以上方案，可以确保岩棉外墙外保温施工的质量和效果，提高建筑的节能性能和保温性能。
外墙保温岩棉板施工方案
外墙保温岩棉板施工方案一、前期准备1.确定施工范围和材料需求：根据建筑设计图纸和实际情况，确定外墙保温的施工范围，并计算出所需的岩棉板、胶水、尺寸配件等材料的数量。
2.材料采购：根据上述计算结果，购买所需的岩棉板、胶水、尺寸配件等材料。
需要注意的是，要选择优质的岩棉板，确保其保温性能和耐久性。
3.施工工具准备：准备好施工所需的基本工具，如电动锯、钳子、刷子、量尺等。
二、施工步骤1.表面处理：首先，对外墙表面进行清洁和处理。
清除墙面上的杂物和粉尘，并修补好任何存在的裂缝和凹坑。
2.胶水涂布：将胶水均匀地涂布在岩棉板的背面，并注意胶水的厚度要均匀一致。
3.安装岩棉板：将涂有胶水的岩棉板贴在外墙表面，并根据需要调整其位置。
需要注意的是，板与板之间的接缝要保持连续性，并确保板与墙面之间没有空隙。
4.固定岩棉板：使用尺寸配件固定岩棉板，如使用胶水、封膜带或龙骨固定。
固定的方法要根据实际情况进行选择，以确保岩棉板的固定牢固。
5.接缝处理：对岩棉板之间的接缝进行处理。
可使用胶水或胶带对接缝进行封闭，确保接缝处平整紧密。
6.表面防护：外墙保温岩棉板施工完成后，需要进行表面防护，以保护岩棉板不受外界环境的侵蚀。
可采用涂料或瓷砖等材料进行表面防护。
三、安全注意事项1.在施工过程中，应注意施工现场的安全，避免发生意外事故。
2.在使用胶水和其他化学物品时，要注意防护措施，如戴好手套、口罩和防护眼镜。
总结：以上是一种常见的外墙保温岩棉板施工方案。
在施工过程中，需要根据实际情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。
此外，定期维护和检查施工后的外墙保温系统，可以延长其使用寿命和保持其保温性能。
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。
一外墙岩棉保温施工方准备1.前期技术准备（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。
（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。
2.材料与人员准备根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。
材料分类挂牌存放。
保温材料采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。
3.施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。
主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。
二外墙岩棉保温施工技术要求外墙保温岩棉板为外墙保温专用岩棉板，A级不燃性防火保温材料，较高的抗压和抗拉伸强度、较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化等优点，能与外墙系统兼容，对建筑物提供有效的保温节能、防火以及极端气候保护等多种性能。
岩棉以其不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，被国内外公认为理想的保温隔热材料，也必将以优异的隔热、保温、防火性能占据建筑外墙保温材料市场。
外墙保温岩棉板是岩棉制品的一种。
外墙保温岩棉板具有重量轻、隔热好，吸音及密封存存性好，施工方便，周期短，综合造价低，抗弯，搞腐蚀，外型美观等明显优势。
外墙保温岩棉板隔热保温，强度高，可作围护结构，承重结构，抗弯抗压，一般房屋不用梁柱，色泽鲜艳，无需表面装饰，安装灵活快捷，施工周期可缩短40%以上。
岩棉板外墙保温施工方案
岩棉板外墙保温施工方案引言岩棉板是一种优质的保温材料，具有良好的隔热、隔音和防火性能。
在建筑外墙保温工程中，岩棉板常被用来进行外墙保温施工。
本文将介绍岩棉板外墙保温施工的具体方案。
施工准备在进行岩棉板外墙保温施工之前，需做好以下准备工作：1.工具准备：刷子、锤子、扳手、切割工具等。
2.建筑材料准备：岩棉板、密封胶、膨胀螺丝等。
3.施工方案准备：针对具体建筑结构进行施工方案设计。
施工步骤1. 保温层准备在进行岩棉板外墙保温施工前，首先需要将墙面清洁干净，并确保表面光滑平整。
如有需要，可以修补墙体表面的裂缝和洞口。
2. 岩棉板安装将岩棉板按照设计方案的规格进行切割，并根据施工图纸进行正确的布置。
将切割好的岩棉板依次粘贴在准备好的墙面上，使用膨胀螺丝进行固定。
3. 水泥砂浆处理完成岩棉板的安装后，需要使用水泥砂浆对岩棉板进行处理。
首先，在岩棉板上刷上一层薄薄的水泥砂浆，以增加岩棉板的粘结度和耐久性。
4. 罩面层处理为了增加外墙保温系统的防水性能，施工人员需要在保温层表面涂刷一层防水涂料或罩面层。
这将有效防止水分渗入保温层，提高整体保温效果。
5. 外墙饰面处理为了提升建筑外立面的美观性，可以根据设计要求进行外墙饰面处理。
常用的外墙饰面材料包括石材、玻璃幕墙、铝板等。
6. 窗洞、门洞处理在进行岩棉板外墙保温施工时，需要对窗洞和门洞进行特殊处理。
可使用岩棉板进行包裹和填充，保证保温性能的连续性和完整性。
7. 细部处理在施工过程中，需特别注意外墙保温系统的细部处理。
例如角部、边部和开孔处，必须采用密封胶进行处理，以确保保温效果。
质量控制1. 施工质量检验在施工过程中，需定期进行质量检验。
检验内容主要包括岩棉板安装是否牢固、外墙平整度是否满足要求，以及防水涂料或罩面层的涂布厚度等。
2. 完工验收工程完工后，应进行完工验收。
验收人员需要对施工质量进行全面检查，确保外墙保温系统的稳定性、密封性和美观性。
安全注意事项1.在进行岩棉板切割和固定时，务必佩戴口罩、护目镜和手套，以防呼吸道受到岩棉纤维的刺激。
外墙岩棉板保温施工方案
外墙岩棉板保温施工方案第1篇外墙岩棉板保温施工方案一、项目背景随着我国节能减排政策的深入实施，建筑节能已成为社会关注的焦点。
外墙保温作为建筑节能的重要组成部分，对于降低建筑能耗、提高居住舒适度具有重要意义。
本方案针对某工程项目的外墙保温需求，选用岩棉板作为保温材料，旨在制定一套合法合规、施工便捷、节能高效的保温施工方案。
二、材料选型1. 保温材料：选用符合国家标准的岩棉板，其性能指标如下：- 导热系数：≤0.040W/(m·K)- 密度：≥100kg/m³- 燃烧性能：A级- 吸水率：≤5%- 压缩强度：≥40kPa2. 胶粘剂：选用环保型聚合物砂浆胶粘剂，具有良好的粘结性能和耐候性。
3. 护面材料：选用抗裂砂浆和网格布，以确保保温层的抗裂性能。
三、施工工艺1. 基层处理：清除基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层平整、干净、坚实。
2. 弹线定位：根据设计要求，在基层表面弹出水平线和垂直线，以确保保温层的厚度和水平度。
3. 粘贴岩棉板：采用点框法施工，首先在岩棉板上涂抹胶粘剂，然后将其粘贴至基层表面，并用专用工具轻轻敲打，使其与基层紧密粘结。
4. 铺设网格布：在岩棉板表面涂抹抗裂砂浆，随即铺设网格布，并用抹子将其压入砂浆中，确保网格布平整、无皱褶。
5. 涂抹抗裂砂浆：在网格布表面涂抹抗裂砂浆，厚度为2-3mm，以保证保温层的抗裂性能。
6. 验收：施工完成后，对保温层进行全面检查，确保无空鼓、脱落、开裂等质量问题。
四、施工要求及注意事项1. 施工前，应对施工人员进行技术培训，确保施工工艺和质量要求得到有效执行。
2. 施工过程中，应严格遵循施工方案和操作规程，确保施工质量。
3. 严禁雨天施工，确保施工环境干燥、通风。
4. 施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
5. 施工完成后，应及时清理施工现场，确保环境卫生。
五、质量保证措施1. 严格把控材料关，确保所选用的保温材料、胶粘剂、护面材料等符合国家标准。
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第一节外墙保温岩棉板
一、施工工艺流程
二、操作要点
1、施工准备
（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。
（3）外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应
考虑到保温系统厚度的影响。
（4）外窗的辅框安装完毕。
（5）墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
（6）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
（7）主体结构的变形缝应提前做好处理。
（8）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，
通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保
温施工前施工负责人应熟悉图纸。
（9）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
（10）材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。
（11）根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建
需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出
料通道。
有条件的地方可使用散装罐。
库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光
直晒。
材料采取离地架空堆放。
（12）施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。
雨天不得施工，应采
取防护措施。
2、基层界面处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。
3、垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、
门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大
线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0．000
向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步
架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
4、安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)
（1）确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻
孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。
墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列(见图2)。
（2）沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。
（3）把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉
板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体
转角处包边。
把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。
（4）使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。
（5）岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。
（6）岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用
低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝
联结，间隔不大于150mm。
锚栓固定时，间隔不大于600mm。
（7）整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。
（8）保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
5、界面层的施工
（1）将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。
每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。
（2）采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网
上(见图3)。
6、找平层施工
（1）做灰饼，冲筋，在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约1OOmm，同时距大墙阴或阳角约lOOmm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1．5m左右间隔粘贴。
灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mmX 50mm小块粘贴。
待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1．5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
（2）每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。
用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。