隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路检修规程
LW六氟化硫断路器检修规程
LW六氟化硫断路器检修规程LW六氟化硫断路器是重要的高压电力设备，为确保其正常运行，需要进行定期检修和维护。
本文将介绍LW六氟化硫断路器的检修规程，以便操作人员能够按照标准程序进行检修和维护。
一、检修前的准备工作1.停电：在进行LW六氟化硫断路器的检修前，必须将断路器所在电缆线路进行停电，并进行接地保护。
待检修完成后，方可进行复电操作。
2.检查工具：进行LW六氟化硫断路器检修所需的工具包括扳手、电笔、调试仪、万用表等，必须检查这些工具是否齐备并保证它们的正常使用。
3.人员准备：LW六氟化硫断路器的检修需要专业的电力维护人员，以保证操作的规范和安全。
在进行检修之前，应该确保操作人员都经过了相应的电力维护培训，并有着充分的检修经验。
二、检修步骤1. 检查气体压力LW六氟化硫断路器的运行依赖于装置内气体的压力。
因此，在进行检修前，必须检查断路器的气体压力是否正常。
如气体压力不足，必须添加足够的气体。
2. 检查机械部件在检查机械部件之前，必须清理LW六氟化硫断路器的外表面及内部杂物。
然后，进行以下部件的检查：•孔板：需要检查孔板是否有损坏、松动等情况。
•气密性腔：需要检查封气紧密性是否正常，气密性腔与孔板的连接钩是否完好。
•中心支架：需要检查中心支架的表面是否平整，并检查其支撑灵活性。
•等离子体室：需要检查室内气体是否干燥、清洁，保证等离子体室的正常工作。
3. 检查电器元件LW六氟化硫断路器的电器元件包括导电回路、电缆连接器和电气驱动部件。
为保证LW六氟化硫断路器的正常工作，需要对其电气元件进行全面检查，包括：•检查引出线是否设有过流保护器及相应动作灵敏度是否正常。
•检查导电回路的通断状态是否正常。
•检查电缆连接器是否接触良好，连接处是否有氧化层等问题。
•检查电器驱动部件的运转是否灵活、轻便。
4. 检查动作过程为保证LW六氟化硫断路器的操作效果，需要检查其动作过程是否正常运作。
包括：•检查当电力故障发生时，LW六氟化硫断路器的动作是否稳定和可靠。
SF6断路器检修作业标准
规格型号
单位
数量 单价
编码
块
2
瓶
4
瓶
2
把
2
.
工作负责人确认以上准备完成后签字：
. 日期：
华电集团 吐鲁番发电公司
220KV 变电站 SF6 断路器 版次：1 A 级检修文件包
序号
工具名称
资源准备
检修所需工器具准备
型号
数量 序号
工具名称
型号
数量
1
螺丝刀
2把
2
梅花扳手
5把
3
SF6 专用工具
1套
序号
工具名称
S262UC-C10+S2-H11
2 就地直流电源自动开关
个
1
DC220/440V
YSDNCA2711
3
就地远方操作开关 Ui:AC600V DC250V 个
1
Ith:20A
4
分闸线圈
92/19Ω
个
1
5
合闸线圈
110/30Ω
个
1
120 编码
序号
名称
1 大布
2 汽油
3 清洗剂
4 毛刷
工作所需消耗性材料准备
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
日期：
华电集团 吐鲁番发电公司
220KV 变电站 SF6 断路器 版次：1 A 级检修文件包
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
备注：检修中如不使用图纸、资料，此项内容填写“无”。
SF6断路器检修规范和危险点分析
SF6断路器检修规范和危险点分析(整理)1 范围适合电压等级为35kV及以上户外SF6断路器的检修要求，本文以平开LW6系列SF6开关为例，部分内容可包括GIS金属封闭开关装置，国外进口六氟化硫断路器可以参考。
2 检修周期2.1大修周期2.1.1断路器运行15年应进行1次本体大修2.1.2操动机构在本体大修时必须进行机构大修（包括动力元件）。
机构大修除结合本体大修外，还需7~8年进行1次。
2.1.3已按大修项目进行临时性检修的断路器，其大修周期可以从该次临时性检修的日期起算。
2.2 小修周期2.2.1小修周期一般为1~3年1次。
2.3 临时性检修：出现下列情况之一，应退出运行维护：2.3.1 SF6气体压力迅速下降低于规定值或年漏气率大于2%时；2.3.2回路电阻大于厂家技术要求时；2.3.3绝缘不良、放电、闪络或击穿时；2.3.4因断路器卡涩现象引起不能分闸或分合闸速度过低时；2.3.5开断短路电流次数达到30次或自行规定值时；2.3.6开断故障电流以和负荷电流累计达到3000kA时或自行规定值时；2.3.7机械操作次数达到3000次或自行规定值时；2.3.8存在其他严重缺陷，影响安全运行的异常现象时。
3 检修项目3.1 大修项目3.1.1 SF6气体回收及处理；3.1.2灭弧室解体检修；3.1.3支柱装置解体检修；3.1.4操动机构解体检修；3.1.5并联电容器检查、试验；3.1.6并联电阻检查、试验；3.1.7进行修前、修后的电气及机械特性试验；3.1.8去锈、刷漆；3.1.9 SF6压力表校验；3.1.11现场清理及验收。
3.2 小修项目3.2.1清扫和检查断路器外观；3.2.2如为液压操动机构则检查油过滤器及液压油的过滤或更换；如为弹簧操作机构应检查转动部位的润滑情况，进行清扫和添加新的润滑油。
3.2.3 液、气压元件的检查，如渗漏油、漏气；3.2.4检查、清扫操动机构，在传动及摩擦部件加润滑油，紧固螺栓；3.2.5检查清扫瓷套管、外壳和接线端子，紧固有关螺栓；3.2.6检查并紧固压力表；3.2.7检查辅助开关；3.2.8检查紧固电气控制回路的端子，更换模糊的端子标签；3.2.9有条件的进行工频耐压试验；3.2.10检查连锁、防跳及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能；3.2.11根据锈蚀情况对外观进行油饰装修；4 检修的准备工作4.1检修人员必须了解SF6气体的特性和管理知识，熟悉断路器的结构、动作原理及操作方法，应有一定的电工安全知识和机械维修经验。
隔离刀闸检修规程
隔离刀闸检修规程1目的为了保证隔离开关的检修质量，确保隔离开关的安全运行制定本检修规程。
2范围本检修规程适隔离开关的大修工作。
3概述及术语3．1概述隔离开关的检修工作内容有导电回路，绝缘部分，操动机构部分的检修，调整，测试于试验工作。
3．2术语无4人员资质和职责4．1人员资质参加工作人员必须是从事变电检修人员,且具备上岗资格.4．2职责4．2．1工作负责人4．2．1．1负责本班开工前的安全措施，技术措施的检查与落实。
4．2．1．2负责组织，指挥本班作业人员按照分工在检修工作中安全作业，保证质量。
4．2．1．3负责检查现场情况,及时纠正违章行为。
4．2．2．工作人员4．2．2．1认真执行《电业安全工作规程》和，《隔离开关检修工艺导则》的要求。
4．2．2．2严肃工艺纪律，完成负责人分配的任务，并对自己的检修质量负责。
5工艺和作业程序及标准5．1本作业指导书执行《GN8型隔离开关检修工艺导则》要求。
5．2作业程序5．2．1根据运行情况确定检修重点项目；5．2．2制定组织，技术,安全“三大措施”；5．2．3备齐工具，材料备品备件及测试仪器；5．2．4准备大修工序卡，说明书及有关材料；5．2．5负责人办理工作票开工手续;5．2．6检修人员按下列程序进行作业:1擦去动触头油垢检查有无烧伤，变形,如有损坏应更换；2检查各电气连接处应清洁无氧化，并涂以凡士林；3检查各部件有无锈蚀并作防腐处理，清除各轴销污垢并注适量润滑油；4拆下主拐臂及各部位轴承,清洗其污垢，检查磨损情况，并涂以润滑油,组装后应转动灵活；5清扫检查瓷质部分不应有裂纹、破损,瓷瓶与法兰粘结;是否良好；6将主连杆拆除检查机构有无磨损、卡涩现象；7用汽油清洗齿轮、涡轮、涡杆，并涂以适良润滑脂;8用手柄操作机构检查分合叫角度正确，转动部位灵活、切换正确可靠；9安装主拐臂及各包围轴承；10调整动静触头必须可靠接触，动触头接触压力应符合标准；11调整上拐臂合闸后在过“死点”位置；12调整主刀闸与接地刀闸应相互连锁电器闭锁正确切换；13整组分合试验应操作灵活、无卡涩，分合到位、闭锁正确可靠；14检查各部件有无锈蚀,并做防腐处理。
六氟化硫断路器检修规程
班组
7.
操作机构检查
机构转动部件涂润滑油，各部弹簧、轴销状态完好，各紧固螺栓无松动。
班组
8.
液压系统各动作特性油压值检查
应符合液压系统各动作特性油压值表中数值的规定
班组
9.
液压油的补充
在油标的2/3以上
班组
10.
SF6气体微水含量测试
≤300ppm（V/V）；每2年一次
3.7
油泵分解检修
活塞间隙配合良好，油封无漏油
班组
3.8
液压管路各接头检查
无漏油、锈蚀
班组
3.9
各部螺丝、轴销检查
螺丝紧固，弹簧挡圈及开口销完好
班组
4.
SF6气体系统检修
部门、班组
4.1
气回路密封件更换
紧度适当，密封良好。
班组
4.2
SF6密度继电器校验
动作可靠，动作值符合厂家给定值
部门、班组
4.3
SF6气压表校验
4.1.2.4.贮压器预充氮压力测定。
氮气预充压力值测定方法为：拉开油泵电动机电源开关，缓慢地拧开高压放油阀进行高压放油。同时目视油压表的指示值的变化情况，当油压突然从某一油压P0降至零时，记录下此油压值P。即为贮压器预充氮压力值。另外也可在机构处于零压时,用油泵或手力泵打压,开始时油压上升迅速,当压力升到某一值时,上升速度突然减缓,该值即为贮压器的预充氮压力。
3.
额定短路电流开断
20次以后
4.
总操作次数
约3000次以后
更换机械部件
3.2
3.2.1
表3巡检项目和质量标准
序号
检修项目
GISSF6断路器检修规程完整.docx
GISSF6断路器检修规程完整.docx.GIS SF6 断路器检修规程1主题容与适用围本规程适用于济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂GIS 断路器的检修。
本规程适用于断路器大、小修标准项目的检修和临时检修。
断路器的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。
.2引用标准DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行，试验及检修人员安全防护细则DL/T595— 96六氟化硫电气设备气体监督细则DL/T596— 1996电气设备预防性试验规程SF6断路器检修导则3概述SF6断路器所配用机构为弹簧储能型，优于油断路器所用电磁或液压机构。
油断路器配用的电磁机构需要大功率的合闸电源，给运行维护带来一定的不便，所用的液压机构，每到高温天气容易发生泄压、渗漏油等问题。
SF6 断路器普遍采用弹簧机构，动作快、电源容量小，便于维护。
3.1主要技术参数序号项目单位数据1额定电压KV252 2额定频率HZ503额定电流A3150 4额定短路开断电流KA505额定短时耐受电流KA506额定短路关合电流KA125 7额定峰值耐受电流KA125 8额定动稳定电流 (3S)KA509首相开断系数 1.5 10分闸时间ms11全开断时间周波 2.5 12合闸时间ms70± 10 13分闸速度m/s 14合闸速度M/s15机械寿命（分、合次数）次3000 16额定 SF6气压MP0.617SF6 气体年漏气率%<0.53.2机械检查数据序号项目单位技术要求1动触头行程mm145±3 2动触头接触行程mm61±2 3操作机构连杆行程mm97±13.3控制回路与辅助回路参数序号项目单位数据1分合闸线圈电压V DC220 2分闸线圈电流A2 3合闸线圈电流A23.4 储能电机参数序号项目单位数据1弹簧机构用电机电压V DC220 2弹簧机构用电机功率V450W 3电机额定电压储能时间S错误 ! 未找到引用源。
LW六氟化硫断路器检修规程
LW六氟化硫断路器检修规程前言LW六氟化硫断路器是目前电力系统中最常见的高压开关设备之一，用于开闭电路、过载保护、短路保护等作用。
为保证设备正常运行，保障电力供应可靠和人身安全，对LW六氟化硫断路器进行定期检修是必要的。
检修前准备工具和材料准备进行LW六氟化硫断路器的检修需要准备以下工具和材料：•双倍滑动千斤顶•螺母拆装器•内六角扳手•平尖钳•电缆鉗•纯度为96%以上的六氟化硫•电绝缘剂安全准备检修前必须做好安全防护，其中必须注意以下几点：•在操作前，工人们必须全部穿戴应时的防护用品，如防护帽、防护服等。
•现场必须有专人督促，必须要有一位合格的安全员全程监控。
•当设备处于工作状态时，工人必须注意电气安全，非开放状态条件下，避免手或金属物质接触或碰到电气设备，从而防止电击危险的发生。
检修流程第一步：准备操作•先开关相关电路，停电后拆卸六氟化硫断路器。
•拆卸LW六氟化硫断路器，先使用内六角扳手卸下所有螺钉。
•使用双倍滑动千斤顶升高设备，拆卸上下制动器。
•用螺母拆装器拆卸电线。
第二步：清洗设备•将设备清洗干净，使用电气清洁剂擦拭设备表面。
•将六氟化硫弹簧和接触触头拆下来，用清洁剂清洗。
第三步：更换部件•如果弹簧或接触触头存在损坏或半径变形状况，必须更换。
•如果六氟化硫断路器的导电件破损，也必须更换。
第四步：涂抹电绝缘剂•将涂刷电绝缘剂的棉签粘在导电块上，慢慢将其涂抹在接触电极上，均匀涂抹，不能有遗漏。
•涂刷电绝缘剂的区域应与接触触头面积相等，这样才能保证完全隔离。
•使用六氟化硫之前，应该用氮气或氢气进行烘干，以便其连续运行更长时间。
第五步：对设备进行安装•首先将导电部件组装好后，将其安装到断路器上，然后安装接触触头和按钮组件。
•最后将设备安装到原来的位置，并连接好线路。
•进行相关测试，并确认LW六氟化硫断路器已安装妥当，装配合格。
检修后结束LW六氟化硫断路器的检修一旦完成后，必须要进行维护工作，以延长其使用寿命。
330KV六氟化硫断路器检修规程
三联箱体（2）为高强度铝合金铸件，有三个法兰面，上面两法兰面与两灭弧室（1） 相接，下法兰面与支柱（5）相接，两侧面有两个手孔盖（6） ，一侧手孔盖上装有自 动关闭充气接头，另一侧有分子筛。 4.2 三联箱的工作原理 三联箱实际上是一套运动分配机构， 通过其内部的各个连板和拐臂使得支柱绝缘杆的 单一上下直线运动分成两个方向的直线运动，实现工作缸与灭弧室之间的传动比近似 于 0.9：1。当支柱拉杆向上运动时，拐臂（4）随之同向转动，连板（3）带动灭弧室 接头（1）向上方运动，实现灭弧室合闸。 当支柱拉杆向下运动时，拐臂（4）随之转动，连板（3）带动灭弧室动触头向下方运 动，实现灭弧室的分闸。 5 支柱 图 4-9 为支柱的结构示意图，它主要由接头（1） 、杆（2） 、瓷套（3） （6） 、绝 缘拉杆（4） 、导向盘（5）和拉杆（7）组成；支柱不仅是断路器的对地绝缘支柱， 同时也起着支撑灭弧组件的作用，并且支柱内部的绝缘杆上端与灭弧组件连接，下端 与液压机构连接，是产品动力传动的主要桥梁。
断路器型式与时间参数 额定电压（kV） 最高电压（kV） 额定频率（Hz） 额定电流（A） 额定操作顺序 开断时间（ms） 363 363 50 4000 0-0.3s-co 180s-co 40
7 8 9 10 11
分闸时间（ms） 合闸时间（ms） 重合闸无电流间隙时间（s） 合分时间（ms） 分闸不同期性 1）相同（ms） 2）同相断口间（ms）
பைடு நூலகம்
2 断路器本体结构与工作原理 断路器本体由灭弧室、电阻、三联箱 、支柱几部分组成。 2.1 断路器本体工作原理 工作缸通过支柱里的绝缘杆及三联箱中的拐臂，带动灭弧室内的动触头运动，实现合 闸和分闸。分闸操作时，压气缸内的 SF 6 气体被压缩后向电弧区域喷吹，熄灭电弧， 以达到开断额定电流及各种故障电流的目的。 对于装有合闸电阻的断路器，合闸操作时，灭弧室动触头与电阻动触头同步动作，因 电阻断口的开距小于主断口开距，再通过与合闸速度的配合，保证电阻断口提前主断 口 8ms∼11ms 接通。当主断口接通后，三联箱中拐臂装配上的自动脱扣装置动作，电 阻操作杆返回，实现合闸电阻在合闸过程中的短时接通。 3 灭弧室结构及工作原理 3.1 灭弧室结构 图 4-5 为灭弧室的结构示意图，它由动触头装配、静触头装配及瓷套三部分组成。
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隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路检修规程
1 范围
本规程规定了110kV、220kV隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路的检修方法、工艺及质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂110kV、220kV隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路检修。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
3 设备规范
3.1断路器设备参数：动力回路空开：S282UC K10A
控制回路空开：S261 C6
温度控制器：DC220 3A
接触器：DC220V
断路器专用交直流电动机：型号HDZ-26005A-1 AC/DC
220V 5A 600W
5300r/MIN 50HZ E级
分闸1、2线圈:2A DC
合闸线圈:2A DC
加热器:JRQ-X 220V AC 200W
3.2 隔离开关参数：动力回路空开：DZ47-63 C3
控制回路空开: DZ47-63 C6
照明回路空开：DZ47-63 C6
行程开关：LX19-001 AC380 AC-15 DC220 DC-13
Ith 5A
三相异步电动机：JW09AO-4 600W 380V 1.7A 50HZ
1400r/MIN E级
交流接触器:220V 9A 2.2Kw
4 检修方法
4.1 检修前准备
4.1.1 本次检修前设备运行和故障原因分析。
4.1.2 本设备未处理故障及原因。
4.1.3 历次检修记录。
4.1.4 检修试验工器具，仪器仪表的检查及试验。
4.2 制定设备检修方案。
4.3 安全措施
4.3.1 在检修隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路时，必须严格遵守电业安全工作规程，
严格执行工作监护制度。
4.3.2 在隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路试验时，必需做好必要的安全措施和事故预想。
4.4 危险点分析。
4.4.1 容易触电。
对策：工作前验电，对带电设备及带电端子做好明显标志或进行隔离，必要时可全部停电，对应的一次部分必需停电。
4.4.2 试验时，必须检查电机和分、合闸线圈是否接线正确，无短路。
4.4.3 试验时，首先检查电机电源是否正常，控制电源是否正常。
4.5 检修审批程序。
4.6 检修所用材料、备品、配件质量检验及合格,检修人员应明确检修项目和内容，检修安全措施，检修时间和进度，做到合理安排。
所需检修材料：万用表、毛刷、抹布、酒精、电工工具、控制电源盘、吹风枪等。
5 工艺及质量标准。
5.1 设备的清扫
断开柜内的交流电源和控制电源，用万用表检查设备带电情况，对于带电部分应作好标志或全部停电，然后使用毛刷、酒精、抹布、吹风枪吹扫设备。
清扫后，设备应无蜘蛛网，无灰尘、无杂物。
5.2 柜内元件检查。
控制屏所有元器件外观完好，无烧黑现象，其辅助接点无烧毛现象，接线与接线端子无松动，电缆无烧黑现象，测量各控制接触器线圈电阻值应在额定值范围内。
分、合闸线圈的阻值及绝缘电阻值符合规定。
电机及其他机械部分应外观完好，无损伤、摩擦、氧化现象，该润滑部位应该保持充足的润滑剂。
柜体应无破坏。
SF6密度计要定期进行送检或当出现测量不准确是要及时送检。
行程开关的通断应灵敏可靠，无卡涩。
5.3 柜内端子紧固和回路检查
端子外观完好，无烧黑现象，接线端子无松动，连接牢固。
回路标号要清晰准确，模糊不清或不准确的要进行更换。
连接导线有损伤的要更换。
5.4 电机绝缘检查
用500V的摇表测量，对地绝缘电阻应在0.5M欧以上。
6 检修总结报告
检修后一周内提交检修总结报告。
检修总结报告内容应包括：
6.1设备检修前的状况；
6.2检修工程组织；
6.3检修项目及采取的检修方案；
6.4检修质量情况；
6.5检修过程中出现的安全和质量问题、处理情况及遗留问题；
7 总结的经验和教训。
7.1 附录
7.1.1 检修质量检验记录；
7.1.2 设备变更记录及图纸；
7.1.3 测试或试验报告；
7.1.4 设备验收记录。