振动攻丝机设计毕业设计论文
攻丝机毕业设计
攻丝机毕业设计篇一：机械毕业设计1094螺纹正文1．前言1.1．课题名称及其具体要求1.1.1．课题名称车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹攻丝机设计1.1.2．题目内容及要求本题目的主要内容是设计一台能加工8?M8的通孔，总共八个孔的右侧面螺纹攻丝机，机床类型为卧式单面，液压驱动，由PLC控制，一台机床年产量为3-6万件。
其余设计内容均自定。
1.1.3．实验、数据及图纸要求本设计完成后必须包括被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸总图、组合机床多轴箱图、夹具装配总图、液压系统原理图、控制系统原理图各一张，折合A0图纸共4张。
此外，设计说明书需1.5万字。
1.2．研究目的及意义目前，组合机床的需求量很大，国家鼓励其出口。
而国内汽车工业的迅速发展也势必导致各类零部件加工量的增大。
因此，组合机床可多刀、多轴、多面、多工位加工的优点就显得犹为突出。
本设计就是在攻丝组合机床的设计基础上，将PLC控制技术和液压控制技术应用到其中，以便进一步提高组合机床的自动化程度。
1.3．国内外同类研究概况1．国外研究状况1952年美国生产出了第一台数控机床，此后，日本、德国、意大利等国家的一些木工机床的制造厂家应用机电一体化技术，相继推出了各种先进的机床。
目前，螺纹加工机床已经与液压系统，气压系统和数控系统结合生产出了很多先进的攻丝机，例如：西班牙的才CMA攻丝机系列，等等。
目前，机床加工正在向复合化，高速化，精密化，高效能化，智能化，环保化方向发展而螺纹加工正在向高效率，高自有度，高生产率，高自动化，高定位速度和高切削速度，低成本方向发展。
2．国内研究状况我国自改革开放以来，虽然机床加工机械的技术水平及产品质量有着显著的提高，但与先进的发达国家相比差距较大，主要存在的问题有：水平低、仿制多、品种少、自动化程度不高，外观质量不高，机床机械合格率低，远低于同类机械产品的平均合格率。
螺纹加工机床和其他机床一样发展缓慢。
国内生产的中档普及型数控机床的功能、性能和可靠性方面已具有较强的市场竞力。
攻丝机毕业设计
攻丝机毕业设计攻丝机毕业设计攻丝机作为一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业。
它的作用是在螺纹孔中加工出内螺纹，使得螺栓等零部件能够与之配合，实现紧固的目的。
在工业领域中，攻丝机的设计和制造是一个重要的课题，尤其是毕业设计阶段，学生需要运用所学知识，设计出一台功能完善、性能稳定的攻丝机。
一、设计目标和需求在进行攻丝机毕业设计之前，首先需要明确设计的目标和需求。
攻丝机的主要功能是加工内螺纹，因此设计时需要考虑以下几个方面的需求：1. 加工范围：攻丝机需要能够适应不同规格的螺纹孔加工，因此需要具备一定的可调性和适应性。
2. 加工精度：攻丝机的加工精度直接影响到螺纹孔的质量和配合的紧密程度，因此需要保证加工精度的稳定性和精确性。
3. 自动化程度：随着工业自动化的发展，自动化程度高的攻丝机更受市场的欢迎。
因此，在设计中需要考虑如何实现自动化操作和控制。
二、机械结构设计攻丝机的机械结构设计是整个毕业设计的核心部分。
在设计机械结构时，需要考虑以下几个方面：1. 传动系统：攻丝机的传动系统需要能够提供足够的动力和稳定的转速，以确保加工的效果。
常见的传动系统包括齿轮传动、皮带传动等。
2. 运动部件：攻丝机的运动部件包括主轴、导轨、滑块等，这些部件需要具备良好的刚性和稳定性，以确保加工的精度和质量。
3. 控制系统：攻丝机的控制系统需要能够实现自动化操作和控制，包括控制加工速度、加工深度等参数。
常见的控制方式包括数控控制和PLC控制等。
三、电气控制设计除了机械结构设计外，攻丝机的电气控制设计也是非常重要的一部分。
在电气控制设计中，需要考虑以下几个方面：1. 电机选择：攻丝机的电机需要能够提供足够的动力和转速，以满足加工的需求。
在选择电机时，需要考虑功率、转速、效率等因素。
2. 传感器应用：攻丝机的电气控制系统需要借助传感器来获取加工过程中的各种参数，如转速、加工深度等。
因此，需要选择合适的传感器，并进行合理的布置和连接。
毕业论文（设计）气动攻丝机的设计
诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：气动攻丝机的设计系部：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化学号：112011338 学生：指导教师（含职称）：（副教授）（助教）1．课题意义及目标攻丝机的三个主要组成部分：气动马达，减速器和攻丝头，是一种在机件的壳体上，设备的端面上，以及在螺母和法兰盘等具有各种不同规格通孔或盲孔的零件上，加工内螺纹的机械加工设备。
主要任务：1）了解气动攻丝机的工作原理，对气动攻丝机进行设计计算（包括材料的选择、标准件的选择、零部件的尺寸及安全校核、以及零部件的结构等）。
2）利用计算机和CAD软件完成攻丝机各部分结构图的绘制。
3）确保关键零部件的设计，使气动攻丝机各运动部件的协调性得到充分保证。
2．主要任务1．查阅相关资料，撰写毕业设计开题报告；2. 按照学院毕业设计说明书撰写要求，写出设计说明书一份，并提供计CAD图纸。
要求有各部分零件图和完整的装配图。
3．主要参考资料1）王安. 气动攻丝机[M].新技术新工艺.19852）濮良贵，纪名刚.机械设计[M]. 第七版.高等教育出版社，2001.4．进度安排审核人：年月日气动攻丝机的设计摘要：本论文主要针对在市场上具有广泛应用的气动攻丝机作了主体结构的设计。
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
气动攻丝机的工作原理是利用压缩空气作为动力。
压缩空气通过气压调整器接入攻丝马达，压下扳机，高压空气阀门各换向按钮组件时入马达内部，带动马达转子叶片产生轴向旋转力，转子运动后经各齿轮副变速输出强大的扭力，带动丝锥进行攻丝作业。
基于攻丝机的工作原理，是使用压缩空气的空气压缩机作为动力源，用来提供高压空气。
设计手柄的组件是控制高压气进入马达内部的主要渠道，同时也是排气的处理装置。
攻丝机的毕业论文
攻丝机的毕业论文攻丝机的毕业论文毕业论文是每个大学生必须完成的重要任务，它不仅是对所学知识的综合运用，更是对学生能力和思维的全面考察。
我选择攻丝机作为我的毕业论文主题，是因为攻丝机在工业领域有着广泛的应用，而且其技术和发展潜力也备受关注。
一、攻丝机的定义和原理攻丝机是一种用于在工件上加工螺纹的机械设备。
它通过切削工件表面的金属来形成螺纹，使得螺栓或螺母可以与之配合，实现紧固效果。
攻丝机的原理主要包括旋转运动和进给运动两个方面。
旋转运动由电机提供驱动力，而进给运动则由攻丝机的进给系统控制。
二、攻丝机的应用领域攻丝机在制造业中有着广泛的应用。
它主要用于金属制品的生产过程中，包括汽车、航空航天、机械制造等领域。
例如，在汽车制造中，攻丝机用于加工发动机零部件和车身结构，确保螺栓的牢固连接；在航空航天领域，攻丝机则用于制造飞机发动机和飞行器的关键部件。
可以说，攻丝机是现代工业生产中不可或缺的一环。
三、攻丝机的发展趋势随着科技的不断进步，攻丝机的技术也在不断演进。
首先是自动化程度的提高。
传统的攻丝机需要人工操作，效率低下且存在一定的安全隐患。
而现代化的攻丝机则采用自动化控制系统，可以实现自动上料、自动调整工艺参数和自动排除故障等功能，大大提高了生产效率和安全性。
其次是智能化的发展。
随着人工智能技术的快速发展，攻丝机也开始引入智能化的元素。
通过搭载智能传感器和数据分析系统，攻丝机可以实现实时监测和预测故障，提高设备的稳定性和可靠性。
同时，智能化的攻丝机还可以根据不同的工件和要求，自动调整工艺参数，实现个性化定制。
最后是绿色环保的发展。
随着环保意识的不断提升，传统的攻丝机在废液处理和能源消耗方面存在一定的问题。
为了减少对环境的污染，现代攻丝机开始采用节能技术和循环利用系统，实现废液的净化和再利用，降低能源消耗和排放。
四、攻丝机的挑战与机遇虽然攻丝机在工业领域有着广泛的应用和发展潜力，但也面临着一些挑战。
首先是市场竞争的激烈。
一种新型自动攻丝机设计
一种新型自动攻丝机设计发表时间：2018-07-18T16:37:33.690Z 来源：《科技中国》2018年3期作者：孙瑶龙[导读] 摘要：鉴于现在已开发设备冲击攻丝机(Tapping Units)结构上有一定的局限性，采用逻辑的、系统的、推理的机构再生设计方法，在现有冲击攻丝机构的基础上，设计开发一个超过现有机构、性能更好的冲击攻丝机构是文的主要研究内容。
对国民经济、科学技术发展有一定的理论意义和实用价值。
摘要：鉴于现在已开发设备冲击攻丝机(Tapping Units)结构上有一定的局限性，采用逻辑的、系统的、推理的机构再生设计方法，在现有冲击攻丝机构的基础上，设计开发一个超过现有机构、性能更好的冲击攻丝机构是文的主要研究内容。
对国民经济、科学技术发展有一定的理论意义和实用价值。
通过对JohnsonRC的“连杆机构分类法”的再研究，探讨了机构再生理论的螺旋副一般化方法，发现了螺旋副一般化方法存在的局限性，提出了一种新的螺旋副一般化方法，并为机构创新设计方法添加了一个新的攻丝机的机构创新设计。
机械加工时经常会遇到在钻孔之后需要攻丝的工件，特别是在汽车轮毂行业。
目前来说需要在轮毂表面攻丝的工件并不多，但需要的时候往往没有适合的攻丝机全靠人工攻丝。
这不仅加大了员工的工作强度，而且会出现许多漏打，攻丝深度不一致的情况，效率也不高。
本文设计制造了一种适合于在轮毂装饰面上进行攻丝的装置，对于轮毂行业来说具有一定的推广价值。
关键字：自动攻丝机;螺孔;数量1.引言随着中国制造在世界上的地位不断深入和稳固,大量的机械加工和产品制造在全国各个不同的地区完成。
目前除了国有大型企业外,出现了许多外包型小微企业,他们是大中型加工企业生产链中,利润最低、耗费劳动力最多的相关工序主要解决完成的组成部分。
在这些小微企业中,大量的人力在完成钻孔、攻丝、去毛刺等钳工工序内容。
随着先进制造工艺的出现,加工制造利润的降低,传统加工制造的小微企业已经很难生存,故本论文针对当前现状,为小微企业设计一种低成本的加工设备——新型自动攻丝机。
JX443--专用攻丝组合机床的设计毕业设计正文
目录1 绪论 (1)2 设计任务书 (2)2.1 产品用途和使用范围 (2)2.2 关于机床的主要加工功能和系统组成的建议 (2)2.3 关于总体布局的建议 (3)2.4 主要技术指标和相关重要参数 (4)2.5 主要工作原理 (4)2.6 国内外的现状和发展趋势 (4)2.7 国内外同类产品对比 (6)2.8 关于采用新技术、新结构、新材料、新工艺的建议 (6)2.9 拟采用的技术路线 (6)3 组合机床的总体设计 (7)3.1 组合机床的配置形式 (7)3.2 机床加工示意图 (10)3.3 机床的联系尺寸 (10)4 组合机床通用部件及其选用 (12)4.1 攻丝靠模装置和攻丝卡头 (12)4.2 攻丝装置及攻丝靠模头 (13)4.3 主轴箱的设计 (14)5 进给机构的设计 (18)6 电气部分设计 (19)6.1 整个机床的动作顺序 (19)6.2 电器原理图 (19)总结 (22)致谢 (23)参考文献 (24)附录1 (26)附录2 (28)吉林大学本科毕业设计1 绪论机械工业是重要的基础工业，是国民经济发展的先导部门。
历史的实践一再证明：先进的技术装备与先进的制造技术在国民经济发展中，起着何等重要的作用；而先进的装备与先进的制造技术则是由先进的机械工业来提供的。
马克思讲得何等的深刻：“大工业必须掌握它特有的生产资料，即机器的本身，必须用机器生产机器，这样，大工业才建立起与自己适应的技术基础，才得以自立。
”过去是这样，现在是这样，将来也还是这样。
当然，由于现代科学技术的迅猛发展，特别是由于微电子技术、电子计算机技术的迅猛发展，机械工业已发生了而且还在继续发生极为深刻的变化：机械技术与微电子技术的紧密结合，特别是与微计算机技术的紧密结合，现代机械技术所拥有的技术较以往远为高，远为新，远为广，远为复杂而先进；机电一体化技术与产品是十分突出的表现之一。
这一深刻的变化反映在：机械工程、机械工业的面貌与内容方面发生了根本性的变化。
不锈钢材料的振动攻丝技术
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性、 热韧性和热化 学稳定性， 并且切 屑、 工件加工表面 与刀具前后刀面 间的摩擦系数要 尽量小， 刀具强度 和冲击韧性要高。 为此， 首先应合理 选 用 $%&’ 刀 坯 切削性能好坯的关键。 根据高速干切削柴油机气阀对刀具的要求， $%&’ 刀坯层厚为 ()* ++， 总厚度为 ,)-* ++ 为宜。 日本住 刀坯型号可选 ./ &//01 公司产品 .&2*(， 友工电产品 &’"(( 或国内产品。
［ 转并周期性进退的振动攻丝方案
振动攻丝机理的基本分析 振动攻丝是一种先进、 实用的工艺方法， 它利用专
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振动攻丝参数的合理确定对提高攻丝的效果（ 攻 丝的扭矩、 螺纹表面质量、 牙形精度） 有较大的影响。 这 攻丝主轴正反转比例 " 、 切削速 些参数包括振动频率 !， 铁素体不锈 度 # $ 等。经使用奥氏体不锈钢 %./%012(32、
振动攻丝机理的基本分析振动攻丝是一种先进实用的工艺方法它利用专门设置的振动源一定的振幅频率人为地使刀具相对于工件产生某种可控的振动进行整个攻丝过程连续有规律而切削区近似间断的加工它改变了传统加工方式中刀具工件的相对运动关系和作用性质改变了传统切削用量使用方式改变了切削机理改善了刀具材料瞬间接触状况和切屑形成条件形成了一种优化的切削方法
################ 基金项目： 福建省自然科学基金项目 （ <($$’）
振动攻丝机床设计方案
振动攻丝机床设计方案1绪论1.1引言随着科学技术的发展，人们对机械零件的精度要求越来越高，也出现了大量新材料，这些材料用传统的方法很难加工。
目前，在机械制造业中，以丝锥攻丝内螺纹的加工方法，加工质量差，生产效率低，尤其在难加工材料上攻丝，如在粘而韧的不锈钢零件上攻丝，加工更加困难。
在加工过程中切削扭矩大，易产生有害振动，导致丝锥崩刃、断裂或磨损，而且加工后的螺纹轮廓形状严重失真，尺寸精度低，表面粗糙度大，这是目前普通攻丝技术存在的缺点。
本课题旨在通过一种新的加工方法-----振动攻丝，来解决上述存在的问题。
本人应用单片机来控制振动的频率、正反转，一改过去机械装置既笨重又难操作的特点，同时又降低成本，另一方面本项研究充分利用旧有的设备而加以改造就可以取得好的加工效果，从而使振动攻丝能真正得到推广和应用。
1.2国内外振动攻丝研究的现状1.2.1国外振动攻丝研究的现状二十世纪五十年代，日本学者宇都宫大学博士隈部淳一郎教授首次提出了振动切削新概念，振动切削在螺纹加工中的应用就是振动攻丝。
其实质就是在原有攻丝的基础上，叠加一个一定频率、振幅的周向振动，把传统攻丝的连续切削变为一种断续的反复切削，在抑制系统原有振动的同时，让振动发挥作用，达到改善攻丝状况、降低攻丝扭矩、提高攻丝质量和效率的目的，从而在攻丝加工中实现了振动切削。
隈部淳一郎教授在70年代左右研究造制出了多种振动攻丝机床，它们的主要型号有：①10RT型实用振动攻丝机，其主要技术参数为：振动频率为100Hz、振幅为0.3mm，提出切削速度应满足T=v/f 0.2～0.3mm这一要求，按这个标准来选取，用机械式振动机构进行振动；②台钻式10RT型振动攻丝机，它是利用台式钻床附加振动机构形成的振动攻丝机，基本工作形式和10RT型实用振动攻丝机一样；③单头多轴10RT型振动攻丝机（主要是单头三轴），成功开展振动切削及振动攻丝加工的理论与实验研究，获得了一定的研究成果，其应用取得了显著的经济和社会效益[1]。
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毕业设计(论文)振动攻丝机设计THE DESIGN OF VIBRATION TAPPINGMACHINE毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订摘要振动攻丝机利用了振动加工的加工原理。
这一技术在应用方向上针对了包含：航空、航天、武器、军工行业在内的各种螺纹加工品质要求高及加工难度系数大原料（钛合金、不锈钢、复合材料、难加工合金、高强度钢）的精密深孔内螺纹运用脉冲切削的一种专业高品质高端特种攻丝机床。
振动攻丝机攻丝无需扩大底孔，无需采用挤压丝锥。
直接使用切削丝锥，保证螺纹高可靠连接，最深可攻至螺纹直径的五倍。
加工出的螺纹具有表面光洁度和加工精度高，螺纹表面的耐磨性、耐腐蚀性好，丝锥耐用度高等优点。
振动攻丝机主要针对螺纹加工深度长、质量要求高及加工难度系数大的材料（钛合金、不锈钢、复合材料、高温合金、高强度钢及航空铝合金）的螺纹孔攻丝场合。
无需扩大底孔，无需采用挤压丝锥。
直接使用切削丝锥，保证螺纹高可靠连接。
振动攻丝机将切削力以周期性脉冲的形式加持在待加工工件上，并且因此而获得了高频脉冲式的加工能力，而且这种能力是易于操控的。
这一功能减小了切削的力度力和温度。
从而有效避免了积屑瘤的产生，进而减少了过热导致的磨损。
这样的振动攻丝技术有利于提高丝锥的使用时长和攻丝加工的精确程度。
本毕业设计中主要进行了对振动攻丝机的分析和设计，在机床结构上采用三轴伺服控制，采用滚珠丝杠和直线导轨机构，半闭环控制系统，并具有快的响应特性和较高的伺服精度，同时保证了振动攻丝的精度和高效率。
关键词振动攻丝机；丝锥；伺服控制；机械设计；精度AbstractVibration tapping machine is the use of vibration machining principle for aviation, aerospace, weapons, military industry, high quality demand of thread processing and processing difficulty big materials (titanium alloy, stainless steel, composite materials, high temperature alloy, high strength steel) pulse cutting of small deep hole thread of a high quality professional high-end special tapping machine.Vibration tapping machine tapping don't need to enlarge the bottom hole, without the squeeze taps.Directly using the cutting tap to ensure that the screw thread connection with high reliability, the deepest can attack to five times the diameter of the thread.The thread with surface roughness and machining high precision, good wear resistance, corrosion resistance, on the surface of the thread tap high durability, etc.Vibration tapping machine is mainly in view of the long thread processing depth, high quality requirements and processing difficulty coefficient of materials (titanium alloy, stainless steel, composite materials, high temperature alloy, high strength steel and aviation aluminum alloy) threaded hole tapping occasion.Don't need to expand the base hole without the squeeze taps.Directly using the cutting tap to ensure that the screw thread connection with high reliability.With a high frequency pulse type tapping function, is pulse cutting force on the parts.Can greatly reduce the cutting force and cutting temperature, which can effectively avoid or reduce the devolop tumor, elastic and thermal wear, improve life tap, improve the machining accuracy.Vibration tapping torque is small, the blade chip breaker crumbs smooth, tap top knife surface and cutting edge bonding no debris, cutting edge outline is clear, so the processing of thread tooth profile error is small. Neat appearance rules.Purpose of this subject is designed for mechanical vibration tapping machine, machine tool structure with three axis servo control, the ball screw and linear guide, half closed loop control system, has a fast response and high precision of servo, ensure the accuracy and efficiency of vibration tapping.Key words：Vibration tapping machine tap servo control mechanical design precision目录摘要 (1)Abstract (III)1 绪论 (1)1.1 振动攻丝机发展历史 (1)1.2 振动攻丝运动的特点 (1)1.3 振动攻丝的优点 (3)1.4 攻丝机设计分析 (4)2 振动攻丝机整体设计 (7)2.1 振动攻丝机的总体布局、主要技术参数 (7)2.1.1了解振动攻丝机的总体布局 (7)2.1.2振动攻丝机的主要技术参数 (8)2.1.3 主运动的实现 (10)2.1.4 进给运动的实现 (11)2.2 总体结构设计 (11)3主运动系统设计 (13)3.1 系统分析设计之横向进给计算 (13)3.1.1制定脉冲当量和机构传动比例 (14)3.1.2 直线滚柱导轨的设计与校核 (15)3.2.3寿命计算 (16)3.1.3 振动攻丝机轴承使用时长校核计算 (17)3.1.4分析并选择振动攻丝机的联轴器 (18)3.1.5滚珠丝杠在振动攻丝机的Z轴上的分析和计算 (19)3.1.6伺服电机的选择 (21)3.2振动攻丝机的垂直进给系统分析校核 (23)3.2.1 分析计算振动攻丝机的传动比以及脉冲当量 (24)3.2.2振动攻丝机滚珠丝杠设计计算 (25)3.2.3伺服电机的选择 (30)3.2.4振动攻丝机滚珠丝杆副的预紧方式 (32)4 攻丝机的基本控制设计 (34)结论 (37)致谢 (38)参考文献 (39)1 绪论1.1 振动攻丝机发展历史在振动中切削使得各种难加工的材料易于加工的特性，导致了这项技术，即振动切削技术在各种类型的加工中的兴起和发展，并由此获得了优良的加工工艺效果。