第四章_PLC概述
plc讲义第四章 西门子S7-200 PLC

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6 CPU操作模式
( 1)在PLC 上有 3个挡位( RUN 、 TERM、 STOP )的方式开 关。 (2)CPU有RUN、STOP两种状态。 ( 3)当方式开关处在 TERM 方式时,可用编程工具实现 RUN、STOP。
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(1)主机CPU模块内部配 备的EEPROM,上装程 序时,可自动装入并永久 保存用户程序、数据和 CPU的组态数据。
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5 存储系统
( 2 )用户可以定义存储器保持范围或用程序将存储在 RAM中的数据备份到EEPROM存储器。 ( 3)主机CPU 提供一个超级电容器,可使 RAM中的程序 和数据在断电后保持几天之久。 ( 4 ) CPU 提供一个可选的电池卡,可在断电后超级电容 器中的电量完全耗尽时,继续为内部RAM存储器供电, 以延长数据所存的时间。 ( 5 )可选的存储器卡可使用户像使用计算机磁盘一样来 方便地备份和装载程序和数据。
Q1.0 Q1.1
CPU 214
I.0 I.1 I.2 I.3 I.4 I.5 I.6 I.7
DI 8 x DC24V
SIMATIC S7-200
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S7-300
S7-300是模块化的中型PLC,有5种不同档次的CPU,可 选择不同类型的扩展模块,扩展多达32个模块。
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二、主机结构及性能特点
1 主机外形
S7-200主机模块主要有:CPU 221、 CPU 222、 CPU 224 (224XP)、 CPU 226(226XM),其外型如图:
第四章 可编程序控制器(PLC)原理与应用)

分类 低档机 主要功能 具有逻辑运算、定时、计数、移位及自诊断、监控 等基本功能。有些还有少量模拟量I/O功能和算术运 算等功能 应用场合 开关量控制、定时、计数控制、顺序控制等场合, 有模拟量I/O功能的低档PLC应用更广 适用于既有开关量又有模拟量的较为复杂的控制 系统,如过程控制、位置控制等
年份 第一代1969~1972 第二代1973~1975 功能特点 逻辑运算、定时、计数、中小规模集成电路CPU,磁芯 存储器 增加算术运算、数据处理功能,初步行程系列,可靠性 进一步提高 增加复杂数值运算和数据处理,远程I/O和通信功能, 采用大规模集成电路,微处理器,加强自诊断、容错技 术 高速大容量多功能,采用32位微处理器,编程语言多样 化,通信能力进一步完善,智能化功能模块齐全 取代继电器控制 能同时完成逻辑控制,模拟量控制 适应大型复杂控制系统控制需要并用于联网、通信、 监控等场合 构成分级网络控制系统,实现图像动态过程监控, 模拟网络资源共享 应用范围
输 入 继 电 器
05 06 1000~1715 07 08 09 10 11 12 13 14
15
主机
15
15
扩Ⅰ
15
15
扩Ⅱ
15
15
扩Ⅲ
15
表4-7 输出继电器区域(共128点)
名称 范围 20CH 00 01 02 03 04 21CH 00 01 02 03 04 05 06 07 (08) (09) (10) (11) (12) (13) (14) 22CH 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 继电器地址通道 23CH 00 01 02 03 04 05 06 07 (08) (09) (10) (11) (12) (13) (14) 24CH 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 25CH 00 01 02 03 04 05 06 07 (08) (09) (10) (11) (12) (13) (14) 26CH 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 27CH 00 01 02 03 04 05 06 07 (08) (09) (10) (11) (12) (13) (14)
第4章、S7-200PLC基础知识

第4章、S7-200PLC基础知识本章重点1、硬件组成2、系统扩展方法3、内部器件资源4、数据类型5、寻址方式6、编程语言和程序结构因为目前市场上的PLC种类繁多,生产公司不同,PLC的结构和编程语言也会有或多或少的差异,即使是同一家公司的产品,产品系列不同,其编程语言也可能会不同,所以这给大家学习PLC带来了一定的麻烦。
但对此要有一个正确的认识:一、虽然PLC之间存在着一些不相同的地方,但其硬件组成和编程语言的绝大部分是相同或相似的,所以只要学习好一种PLC后,学习或使用其他PLC也就易如反掌了;二、将来基于IEC61131 - 3开放式PLC的编程语言和现在普通PLC的编程语言也比较相似,所以学习好现在的PLC,对以后学习IEC61131 - 3编程语言也有决定性的帮助。
从上面的分析情况看,作为在课堂上讲授PLC,不可能讲解多个产品,这样做也没有必要,所以需要找一种PLC作为讲课的对象。
西门子的SIMATIC S7 - 200系列PLC适用于各行各业、各种场合中的检测、监测及控制的自动化。
S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。
由于S7-200系列具有紧凑的设计、良好的扩展性、低廉的价格、丰富的功能模块以及强大的指令系统,使得S7 - 200 PLC可以近乎完美地满足小规模的控制要求。
此外西门子的产品体系符合现在自动化笔域的热点技术:现场总线技术的方向,目前市场上最流行的现场总线就是以西门子为主导而开发的PROFIBUS。
所以本书以西门子的S7 - 200系列PLC为讲授对象讲解PLC的基本原理、硬件系统组成和程序设计。
本章主要介绍S7- 200 PLC的一些基础知识。
4. 1概述S7-200PLC是德国西门子公司生产的一种小型PLC,其许多功能达到大、中型PLC的水平,而价格却和小型PLC的一样,因此,它一经推出,即受到了广泛的关注。
最近几年在小型PLC 市场上S7-200 PLC成为了主流产品。
第四章 欧姆龙PLC简介

1.大容量的CPU、丰富的内部器件
和增/减脉冲输出两种情况,占空比50%。
4.时钟功能 CPM2A的内置时钟(精确度:±1分钟/月)允许用梯形图程 序读取日期和时间。通过编程器和其他编程工具改写时间。 CPM2A还有一个30秒的补偿位,当该位置为ON时,时间将自 动调整到最接近的分钟。因此,在电台报时时,打开该位就能
十分精确地设定时间。
中型可编程序控制器 大型可编程控制器
4.1 小型可编程序控制器
4.1.1 CPM2A 表4.1.1 CPM2A CPU单元的种类
1.指令系统有新的增加
定时器/计数器指令2种:高精度定时器(单位:1 ms),长定时器 (单位:1 s/10 s)。
比较指令2种:区域比较,双字区域比较。
转换指令6种:双字BCD→双字BIN转换,双字BIN→双字BCD转 换,ASCII→十六进制转换,二进制补码,小时→秒转换,秒→小 时转换。 表格数据操作指令5种:帧校验,求和,数据搜索,取最大值,取 最小值。
C200Hα的特殊功能单元和通信联网有以下特点:
1.特殊功能单元丰富
2.通信板与通信协议宏功能
3.通信联网
4.2.2 CS1系列可编程序控制器
CIO 0 00 0 按离CPU 机架距 离顺序 分配字 0 1 2 3 4 5 6 7 CPU
CPU 电源
0 1 2 3 4 0 CS1扩展
第4章_S7-200PLC的基础知识

•
工作:PLC运行时,每执行完一遍程序,逻辑运算的结果就存入到相应
的一位存储器中。其中需要控制输出开关的运算结果存到输出映像存储 器中。这个输出映像存储器在PLC程序中,可以按位存取,其中的每一 位,就是一个输出继电器。
27
输入输出elay)
表4.3
16
(3)模块电流 CPU 22X可连接的各扩展模块消耗5VDC电流如 表4.4所示。
表4.4扩展模块所消耗的5VDC电流值
17
最大I/O配制的预算原则:
•映像寄存器的数量
扩展后I/O的总点数不能大于输入和输出映像寄存器的数量。
• CPU的供电能力
同一PLC系统中所有扩展模块所消耗的电流总和不得超过 CPU 所能提供的电流值。 不同型号的CPU提供5VDC和24VDC电源的容量不同。
扩展模块
设备连接
最大I/O配置的预算 I/O点数扩展和编址
欧姆龙PLC讲义第四章

设计步骤:
1)理解控制策略 2)I/O分配 3) 设计梯形图
I/O分配
I/O分配
1)I/O分配
输入:右行启动按钮SB1 00000 输出:右行接触器 01000
左行启动按钮SB2 00001
左行接触器 01001
停止按钮SB3
00002
装料电磁阀 01002
右端行程开关ST2 00003
卸料电磁阀 01003
欧姆龙PLC讲义第四章
本章主要内容
• 第一部分、梯形图的基本电路 • 第二部分、梯形图的经验设计方法 • 第三部分、梯形图的顺序控制设计方法 • 第四部分、 PC控制举例
第一部分、梯形图的基本电路
第一部分、梯形图的基本电路
1.启保停电路 2.双向控制电路 3.定时器和计数器的应用程序 4.移位寄存器的应用举例
1.启保停电路
1.启保停电路 --电机的启动、保持、停止控制
说明:这种电路具有自锁或自保持作用。按一下 停止按钮,00002常闭触点断开,使01000线圈 断电,接触器KM也断电,电机停转。 2.双向控制电路
2.双向控制电路 --电机的正反转控制
互锁
互锁
启、保、停
说明:双向控制电路要求2个接触器KM1、KM2不 能同时得电,否则会造成电机电源的短路。
功能表图
单周期、连续、单步工作的 功能表图
自动方式下的总功能表图
自动工作方式下的总功能表图
梯形图的总体结构
梯形图的总体结构
说明:整个程序可 分为三段: 公用程序 手动程序 自动程序
1.手动程序
1)手动程序
说明:手动按钮 00104~00107 控 制小车的各个动作, 程序中设置了一些 必要的联锁。
第4章 PLC基本指令及其应用
梯形图练习2:电机正反转控制
SB1 1
2
SB2
I0.0 Q0.0
I0.0 I0.2 I0.5 Q0.1 Q0.0
KM1
SB3 SB2
3
KM1
13 14
SB3
3 4
KM2
I0.1
I0.3
KM2 Q0.1
I0.2 I0.5 Q0.0 Q0.1
13 14
21 4
SB1
I0.2
I0.1 I0.4
KM2
22
第四章 S7-200PLC的基本指令
§4.1 PLC的编程语言
PLC的编程语言有: 梯形图语言LAD 语句表(助记符语言)STL 功能块图语言FBD。(某些机型还有更高级的语言) 编程环境下,三种语言可相互转换。
1
一、梯形图语言LAD (Ladder Diagram)
是一种图形语言,具有继电接触控制图特点。各元 件、图形符号排列,呈“梯子”形状,故名梯形图。
5
I0.0
Q0.1
Q0.2 ( )
5)触点可串、并联;输出只可并,不可串。输出右边不 能再有触点。 梯形图
I0.1 Q0.1 I0.2 Q0.2 I0.0 Q0.1 Q0.2 ( ) I0.0 Q0.2 Q0.1 ( )
6
梯形图练习1:电机长动控制
输入点:都用常开。继电接触控制图和梯形图状态相似,便于记 忆;缺点是必须要有常开触点才行。
( )
IN 100 PT
T33
TOF
10ms
触点
线圈
盒
3
2、梯形图的书写规则 1)梯形图中的触点只有两种: 常开触点 常闭触点 。 ,
它们即可以表示外部的硬触点,也可表示内部软触点。 例: I0.1 I0.2 Q0.0 M2.0
《S7-300PLC基础教程》第4章 PLC应用技术_温度控制技术
● 2.模拟量模块的测量信号类型及测量范围设定
(2)配有量程卡的模拟量模块的测量信号类型和测量范围 的设定配有量程卡的模拟量模块,其量程卡在供货时已插 入模块一侧,如果需要更改量程,必须重新调整量程卡, 以更改测量信号的类型和测量范围。 量程卡可以设定为“A”、“B”、“C”、“D”四个位置,各 种测量信号类型和测量范围的设定在模拟量模块上有相应 的标记指示,可以根据需要进行设定和调整。 调整量程卡的步骤为: ①用锣丝刀将量程卡从模拟量模块中松开; ②将量程卡按测量要求和范围正确定位,然后插入模拟量 模块中。
● 2.热电阻
热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的
是铂和铜。此外,现在已开始采用甸、镍、锰和铑 等材料制造热电阻。 根据使用场合的不同,热电阻也有铠装式热电阻、 装配式热电阻、隔爆式热电阻等种类,与热电偶类 似。 铂电阻的工作原理是,在温度作用下,铂热电阻 丝的电阻值随温度变化而变化,且电阻与温度的关 系即分度特性符合IEC标准。分度号Pt100的含义为 在0℃时的名义电阻值为100Ω ,目前使用的一般都 是这种铂热电阻。此外还有Pt10、Pt200、Pt500和 Pt1000等铂热电阻,Cu50、Cu100的铜热电阻等。
●1.图4-1 图4-1 “HW Config”硬件组态对话框
●1.图4-1
对于第0-3通道,可在“Measurement type”中选择电压 或电流输入,在“Measuring range”中根据需要选择测量 范围,对于电压输入有0-10V、±10V两种选择,对于电流 输入有0-20mA、4-20mA、±20mA三种选择。第4通道为电阻 /铂电阻测量通道,有R-2L、RTD-2L两种选择,图中测量类 型已选为RTD-2L,PT 100,用于测量传感器为PT 100铂热 电阻的温度值。
第4章 S7-200 PLC基础知识
1.中央处理单元(Central Processing Unit,CPU)
微处理器功能:
1)控制用户从编程器输入的用户程序和数据的接收与存储; 2)检查编程过程中的语法错误,诊断电源及PLC内部的工作故障; 3)用扫描方式工作,接收来自现场输入信号,并输入到输入映象寄 存器和数据存储器中。 4)在进入运行方式后,从存储器中逐条读取并执行用户程序完成用 户程序所规定的逻辑运算,算术运算机数据处理等操作 5) 根据运算结果,更新有关标志位的状态,刷新输出映象寄存器 的内容,再经输出部件实现输出控制,打印制表或数据通信等功 能
在PLC的发展历程中,有过几个不同的名称: 可编程序矩阵控制器PMC (Programmable Matrix Controller ) 可编程序顺序控制器PSC (Programmable Sequence Controller) 可编程序逻辑控制器PLC (Programmable Logic Controller)
5. 各种接口、高功能模块:
扩展接口主要用于扩展主机单元的IO点数或特殊功能, 在主机的后面连接扩展IO模块或功能模块,使PLC的配置更加 灵活,以满足不同控制系统的要求。
6. 编程设备
PC FP PROGRAMMER
编程设备可以是专用
的手持式编程器;也可以
ST XWX
NOT DT/Ld C AN YWY STK IX/IY D OR RWR TM TSV E OT LWL CT CEV F
西门子PLC及相关产品
• • • • • • 小型:SIMATIC S7-200 PLC 中型: SIMATIC S7-300 PLC 大型: SIMATIC S7-400 PLC 工业通讯网络 (SIMATIC NET) 人机界面(HMI)硬件 SIMATIC S7工业软件 :编程工具、基于PC的 控制软件、人机界面软件。
第4章 S7-200系列PLC基础知识
软元件 累加器(AC) – 根据使用场合不同,可以作为字节、字和双字使用
S7-200 PLC的寻址方式
数据类型
数据类型及范围:见书中表格 常数
– 长度:字节、字、双字 – 表示:二进制、十进制、十六进制、ASCII、浮点数等
4.4 S7-200 PLC的寻址方式
直接寻址
直接寻址的编址格式
最大7个模块 最大7个模块
CPU224 :94入/74出=168 数字量 模拟量 28入或14出或 28入/7出
CPU226(XM) :128入/120出=248数字量 模拟量 28入或14出或 28入/7出
这几种CPU模块的外部结构大体相同,其外部结构如图所示, CPU224XP和CPU226有两个通信口。
• 各软元件有其不同的功能,有固定的地址。
• 软元件的数量决定了PLC的规模和数据处理能力, 每一种PLC的软元件是有限的。
• 编程时,用户只需记住软元件的地址即可。每一个 软元件都有一个地址与之相对应,软元件的地址编排 采用区域号加区域内编号的方式。
PLC内部根据软元件的功能不同,分成了许多区域 :
CPU存储区域的直接寻址 直接寻址
位寻址:Ax.y
– 可以进行位寻址的编程元件有:I、Q、M、SM、L、V、S等。
直接寻址
特殊元件的寻址格式 – T、C、HC、AC等,直接写出其编号即可。 – T、C的地址编号有2个含义:位和当前值。 – AC的特殊性:字节、字、双字
软元件介绍
输入继电器(I):特点,作用
– 有外部输入端子
输出继电器(O):特点,作用
– 有外部输出端子 – 有触点、无触点输出
中间继电器(M):特点,作用 特殊继电器(SM):作用 变量存储器(V):作用 局部变量存储器(L) 顺序控制继电器(S) 定时器(T) 计数器(C) 模拟量输入寄存器(AI)/模拟量输出寄存器(AO) 高速计数器(HC)
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一、可编程控制器的产生及定义 可编程控制器的产生及 产生及定义 二、可编程控制器的特点及应用 可编程控制器的特点及应用 三、可编程控制器的分类和发展 可编程控制器的分类和发展 四、可编程控制器的基本组成和工作原理
第一节 可编程控制器的产生及定义 一、可编程控制器的产生
1969年美国数字设备公司(DEC)研制出世界上第一台可编 1969年美国数字设备公司(DEC)研制出世界上第一台可编 第一台 程序控制器。并应用于工业现场。 程序控制器。并应用于工业现场。
二、可编程控制器的定义
什么是PLC? 什么是PLC? PLC
是一种工业控制装置 是一种工业控制装置
为了便于与个人计算机PC 为了便于与个人计算机PC (Personal Computer) ) 相区别,人们习惯上仍将 相区别, 可编程序控制器称为PLC。 可编程序控制器称为 。 以后章节中都用PLC。 以后章节中都用 。
整体式PLC 整体式PLC
叠装式PLC 叠装式PLC模块式PLC 模块式PLC
按功能分
低档PLC 具有逻辑运算、定时、计数、移位以及自诊断、 低档PLC 具有逻辑运算、定时、计数、移位以及自诊断、监控 等基本功能,还可有少量模拟量输入/输出、算术运算、 等基本功能,还可有少量模拟量输入/输出、算术运算、数据传 送和比较、通信等功能。 送和比较、通信等功能。 中档PLC 具有低档PLC功能外,增加模拟量输入/输出、算术运 中档PLC 具有低档PLC功能外, 增加模拟量输入/ 输出、 PLC功能外 数据传送和比较、数制转换、远程I/O 子程序、 I/O、 算、数据传送和比较、数制转换、远程I/O、子程序、通信联网 等功能。有些还增设中断、PID控制等功能 控制等功能。 等功能。有些还增设中断、PID控制等功能。 高档PLC 具有中档机功能外,增加带符号算术运算、矩阵运算、 高档PLC 具有中档机功能外,增加带符号算术运算、矩阵运算、 位逻辑运算、平方根运算及其它特殊功能函数运算、 位逻辑运算、平方根运算及其它特殊功能函数运算、制表及表格 传送等。高档PLC机具有更强的通信联网功能。 传送等。高档PLC机具有更强的通信联网功能。 PLC机具有更强的通信联网功能
按结构形式分
整体式PLC 将电源、CPU、I/O接口等部件都集中装在 整体式PLC 将电源、 CPU、 I/O接口等部件都集中装在 一个机箱内, 具有结构紧凑、 体积小、 价格低等特点。 一个机箱内 , 具有结构紧凑 、 体积小 、 价格低等特点 。 模块式PLC PLC各组成部分分别作成若干个单独的 模块式 PLC 将 PLC 各组成部分分别作成若干个单独的 模块,如CPU模块、I/O模块、电源模块(有的含在CPU 模块, CPU模块、I/O模块、电源模块( 有的含在CPU 模块 模块 模块中)以及各种功能模块。 模块中)以及各种功能模块。 叠装式PLC 叠装式 PLC 合起来。 合起来。 还有一些PLC将整体式和模块式的特点结 还有一些 PLC将整体式和模块式的特点结 PLC
中文名称为可编程控制器; 中文名称为可编程控制器; 可编程控制器 英文名称为Programmable Controller, 英文名称为Programmable Logic Controller,简称 PLC。 PLC。
1987年 国际电工委员会(IEC)定义: 1987年,国际电工委员会(IEC)定义: 可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统, “ 可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统 , 专为在工业环境下应用而设计。 专为在工业环境下应用而设计 。 它采用可编程序的存储 用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、 器 , 用来在其内部存储执行逻辑运算 、 顺序控制 、 定时 、 计数和算术运算等操作的指令, 计数和算术运算等操作的指令 , 并通过数字式和模拟式 的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。 的输入和输出 , 控制各种类型的机械或生产过程 。 可编 程控制器及其有关外围设备, 程控制器及其有关外围设备 , 都应按易于与工业系统联 成一个整体,易于扩充其功能的原则设计” 成一个整体,易于扩充其功能的原则设计”。
◆近年来PLC发展迅速 近年来PLC PLC发展迅速 PLC集三电 电控、电仪、电传)为一体、 集三电( PLC集三电(电控、电仪、电传)为一体、 性能价格比高、高可靠性的特点, 性能价格比高、高可靠性的特点,已成为自 动化工程的核心设备。 PLC成为具备计算机 动化工程的核心设备。 PLC成为具备计算机 功能的一种通用工业控制装置, 功能的一种通用工业控制装置,其使用量高 居首位。 居首位。 PLC成为现代工业自动化的三大技术支柱 PLC成为现代工业自动化的三大技术支柱 PLC、机器人、CAD/CAM)之一。 (PLC、机器人、CAD/CAM)之一。
可编程控制器的应用领域
第三节 可编程控制器的分类和发展 一、可编程控制器的分类
按I/O点数分和存储器容量分 I/O点数分和存储器容量分 小型PLC I/O点数在256点以下 点数在256点以下, 小型PLC I/O点数在256点以下,用户程序存储器容量在 2K步以下 其中I/O点数小于64点的PLC 步以下。 I/O点数小于64点的PLC又称为超小型或微型 2K步以下。其中I/O点数小于64点的PLC又称为超小型或微型 PLC。型号有日本松下电工FP1 FP1型 日本三菱FX FX系列和日本欧 PLC。型号有日本松下电工FP1型、日本三菱FX系列和日本欧 姆龙C40P C40P等 姆龙C40P等。 中型PLC I/O点数在256~2048点之间 点数在256 点之间, 中型PLC I/O点数在256~2048点之间,用户程序存储器 容量在2K 8K步之间 型号有日本三菱的A1系列、 2K~ 步之间。 A1系列 容量在2K~8K步之间。型号有日本三菱的A1系列、日本日立 公司的H 200、美国A 公司的PLC2/80 PLC2/80等 公司的H-200、美国A-B公司的PLC2/80等。 大型PLC I/O点数在2048点之上 点数在2048点之上, 大型PLC I/O点数在2048点之上,用户程序存储器容量达 8K步之上 型号有美国A 公司的PLC 步之上。 PLCI/O点数有8192个 点数有8192 8K步之上。型号有美国A-B公司的PLC-3,I/O点数有8192个; 德国西门子公司S5 155U,I/O点数有10000个 S5点数有10000 德国西门子公司S5-155U,I/O点数有10000个,具有多个处理 器。
是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的, 是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的, 并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化技术、 并逐渐发展成为以微处理器为核心, 将自动化技术、 计算机技术、通信技术融为一体的新型工业控制装置。 计算机技术、通信技术融为一体的新型工业控制装置。
通用叫法
因为继电器逻辑电路配线复杂
• 2.图区划分 • 下图为CW6132型普通车床电气原理图
背景: 背景:
1968 年 美 国 通 用 汽 车 公 司 GM) (GM),为了适应汽车型号 的不断更新, 的不断更新,生产工艺不断 变化的需要,实现小批量、 变化的需要,实现小批量、 多品种生产, 多品种生产,希望能有一种 新型工业控制器, 新型工业控制器,它能做到 尽可能减少重新设计和更换 继电器控制系统及接线, 继电器控制系统及接线,以 降低成本,缩短周期。 降低成本,缩短周期。
第二节 可编程控制器的特点及应用 一、可编程控制器的特点
无触点免配线,可靠性高, 无触点免配线,可靠性高,抗干扰能力强 通用性强,使用方便,控制程序可变, 通用性强,使用方便,控制程序可变,具有很好的柔 性 编程方法简单易学 采用模块化结构, 采用模块化结构,使系统组合灵活方便 系统设计周期短,安装、调试、 系统设计周期短,安装、调试、维修工作量少维护方 便 功能强, 功能强,性能价格比高 体积小,重量轻, 体积小,重量轻,能耗低
◆ ◆
区别于一般微机控制系统 区别于传统控制装置
定义强调了可编程序控制器应直接应用于工业环 它必须具有很强的抗干扰能力、 境,它必须具有很强的抗干扰能力、广泛的适应 能力和应用范围。 能力和应用范围。 定义表明可编程序控制器内部结构和功能上都类 似于计算机。它是“专为在工业环境下应用而设 似于计算机。它是“ 的工业计算机。 计”的工业计算机。
1968年 GM公司提出十项设计标准: 1968年,GM公司提出十项设计标准: 公司提出十项设计标准
编程简单,可在现场修改程序; 编程简单,可在现场修改程序; 维护方便,采用插件式结构; 维护方便,采用插件式结构; 可靠性高于继电器控制柜; 可靠性高于继电器控制柜; 体积小于继电器控制柜; 体积小于继电器控制柜; 成本可与继电器控制柜竞争; 成本可与继电器控制柜竞争; 可将数据直接送入计算机; 可将数据直接送入计算机; 可直接使用115V交流输入电压; 115V交流输入电压 可直接使用115V交流输入电压; 输出采用115V交流电压,能直接驱动电磁阀、交流接触器等; 115V交流电压 输出采用115V交流电压,能直接驱动电磁阀、交流接触器等; 通用性强,扩展方便; 通用性强,扩展方便; 能存储程序,存储器容量可以扩展到4KB 4KB。 能存储程序,存储器容量可以扩展到4KB。
二、可编程控制器的发展
1.发展概况 发展概况
1969年美国数字设备公司(DEC)研制出世界上第一台可编程序控制器。 第一台可编程序控制器 1969年美国数字设备公司(DEC)研制出世界上第一台可编程序控制器。 并应用于工业现场。 并应用于工业现场。 20世纪70年代初期 中期,可编程序控制器可以完成顺序控制 世纪70年代初期、 顺序控制, 在20世纪70年代初期、中期,可编程序控制器可以完成顺序控制,有逻 辑运算、定时、计数等控制功能。并且将可编程序控制器称为PLC 辑运算、定时、计数等控制功能。并且将可编程序控制器称为PLC Controller)。 (Programmable Logical Controller)。 20世纪70年代未至80年代初,可编程序控制器的处理速度大大提高 处理速度大大提高, 20世纪70年代未至80年代初,可编程序控制器的处理速度大大提高,不 世纪70年代未至80年代初 仅可以进行逻辑控制 而且可以对模拟量进行控制 逻辑控制, 模拟量进行控制。 仅可以进行逻辑控制,而且可以对模拟量进行控制。美国电器制造协会 NEMA)将可编程序控制器命名为PC PC( Controller)。 (NEMA)将可编程序控制器命名为PC(Programmable Controller)。 20世纪80年代以来, 16位和32位微处理器为核心的可编程序控制器得 位和32 20世纪80年代以来,以16位和32位微处理器为核心的可编程序控制器得 世纪80年代以来 迅速发展。这时的PLC具有了高速计数 中断技术、PID调节和数据 PLC具有了高速计数、 到 迅速发展。这时的PLC具有了高速计数、中断技术、PID调节和数据 通信等功能。 通信等功能。