好-上海大众汽车有限公司零部件入厂物流体系分析
一汽大众物流分析

一汽大众物流分析目录一、绪论..........................................................11.1论文的研究背景和意义............................................21.本文观点及结构安排.............................................3二、汽车制造业供应链分析............................................42.1供应链管理相关理论..............................................5 2.2供应链管理的方法................................................6 2.2.1供应链管理的核心—现代物流管理...........................7 2.2.2供应链管理的技术支撑—电子商务................ (8)2.3汽车行业供应链管理模式及流程...................................92.4中国汽车行业供应链管理现状.....................................10三、一汽-大众公司供应链管理策略及现状..............................113.1一汽-大众公司简介..............................................12 3.2一汽-大众公司供应链管理现状....................................13 3.2.1 一汽-大众公司供应商管理现状...............................14 3.2.2 一汽-大众公司供应链库存模式...............................15 3.2.3 一汽-大众公司物流管理现状................................163.2.4 一汽-大众公司管理信息系统模式............................17四、一汽大众公司供应链管理问题分析.................................184.1库存管理问题分析...............................................194.2供应商管理问题分析.............................................20五、一汽-大众公司供应链管理优化设计................................ 215.1供应商战略管理.................................................22 5.2供应链库存优化分析.............................................23 5.3供应链信息系统优化.............................................24 结论..............................................................25 参考文献..........................................................26第一章绪论经济的全球化和需求的多样化与个性化,使我国汽车业面临着更加动态多变和激烈竞争的市场环境,越来越多的企业或自己构建或加入到其它供应链中参与合作竞争,寻求“共赢”。
一汽大众物流分析

1.进货的“零库存”处理流程
第一种是电子看板 第二种是“准时化”(Just in time)
第三种是批量进货
(1) 电子看板
看板方式是准时方式中的一种简单有效的方式,要求企业各工序之间或 企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证,由下一环 节根据自己的节奏,逆生产流程方向,向上一环节指定供应,其主要目的 是在同步化供应链计划的协调下,使制造计划、采购计划、供应计划能够 同步进行,缩短用户响应时间,节约采购资源,降低原材料和外构件的价 格,提高企业的适应能力。在具体操作过程中,可以通过增减看板数量的 方式来控制库存量。
一汽大众零库存分析
PART 03
通过实施特定的库存控制策 略,实现库存量的最小化。 所以“零库存”管理的内涵 是以仓库储存形式的某些种 物品数量为“零”,即不保 存经常性库存,它是在物资 有充分社会储备保证的前提
下,所采取的一种特殊供给
方式 实现零库存管理的目的是为 了减少社会劳动占用量(主要 表现为减少资金占用量)和提 高物流运动的经济效益。
一汽大 众
按过车顺序
Internet
按顺序装 JIT送达 货
配送订 单
供货商1…
车间工位 1
车间工位 2
按顺序装 JIT送达 货
供货商50…
……
车间工位 3 JIT配送实现零库存过程
按顺序装 JIT送达 货
供货商…n
(3)小批量进货 供货厂每月对于那些不影响大局又没有变化的小零部件分批量地送一到两次。 过去是整车车间的仓库,当时库里堆放着大量的零部件,货架之间只有供叉车 勉强往来的过道,大货车根本开不进来。不仅每天上架、下架、维护、倒运需 要消耗大量的人力、物力和财力,而且储存、运送过程中总要造成一定的货损 货差。现在每天平均两个小时要一次货,零部件放在这里的时间一般不超过一 天。订货、生产零件、运送、组装等全过程都处于小批量、多批次的有序流动 当中。
一汽大众生产物流分析

速腾汽车的生产流动过程
冲压车间 成品车
焊装车间
试车的钢板冲压成形 状大小不一的多 种部件; 每一个冲压出来 的部件都要逐一 经过质量检验, 经过检验的部件 被整齐的摆放在 生产线两边,会 有专门的物流机 构将各个部件送 往下一环节。
1、热成型钢板 2、激光焊接(速腾的激光焊接主要是在车身的顶盖和侧围的连 接、底板不等厚板的拼接、车门内板不等厚板的拼接、底板与 侧围、后围板、前后风窗口以及门框等连接处) 3、机器人焊接 4、质量控制体系——AUDIT奥迪特评审
实际操作的基础条件:首先是供需双方的信息联网,其二是将质量控制转换为质量生产, 由供应方保证其所提供的零部件质量。 具体操作方法:某种需要JIT供应的零部件在前3个月,供给方通过互联 网得到需求方需 求量。这个需求量的准确性较差,假定某零部件在需求数量在650--350之间,误差相对 较大;前三个月,供应方又从互联网上得到较准确地需求量,大致在440--450之间,误 差大为降低。这批货在供货的头两天开始生产,成品直接运送到大众汽车公司的生产 线上。 借助互联网以及质量生产,供应商提高了JIT供应能力,一汽大众也实现了部分零部件 的零库存。根据相关方面的统计和分析,通过有效的JIT供应,能使一汽大众 生产库存下降4%,运输成本降低15%。
1、供货厂家(中转库)通过上公司网确认要货信息,打印供货单,并依据此单, 按照先入 先出原则进行备货,在发出要货信息2小时内用封闭车将货送到一汽 大众公司入口。 2、物料管理科入口送件工人将验收后的零件按箱上供货单上标明的送货 地点送货到 工位,同时将工位上的空箱返回到空箱存放地。 3、物料管理科入口微机员扫描供货单第一、二联,做入,出库;每扫描一张,就在其上 盖验收章;将第二联保存,将第一联交给送货人,作为供应商(中转库)送货凭证。 4、送货人持空器具出门证到空箱存放地,由叉车工依据出门证装空箱,并在其上签字。 如空箱数与出门证上的数量不相符,叉车工在其上注明实际装 车数量;送货人再将出 门证交给入口验收员盖章,由入口验收员保管一联,另一 联带走;如空箱与出门证不符, 要重开空器具出门证。 5、物料管理科仓库巡线工巡视现场,当出现空箱(双箱制)或箱内零件剩够3小时用量 (单箱制)时,就将箱上供货单取下拿到就近的要货扫描点进行扫描,向供货商 (第三方物流)发出要货信息。
大众汽车现场管理 物料管理

3.4.1装载工具 3.4.2原包装上线 3.4.3直送工位 3.4.4理货 3.5要货 3.5.1看板 3.5.2准时化(JIT) 3.6入库/仓储/空箱管理 3.6.1入库 3.6.2仓储 3.6.3空箱管理 3.7厂外物流
4.评审
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
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内容提要
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
1.什么是物料管理工作 2.为什么开展物料管理工作 3.如何开展物料管理工作 4.如何评价物料管理工作开展的好与坏
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1.什么是物料管理? 2.为什么开展物料管理? 3.如何开展物料管理工作?
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一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
空间的使用:
➢ 每个工位上所分配的任务必须在一个节拍时间内完成 ➢ 每辆份车每一侧最好只有一个员工在操作 ➢ 一个操作者在一个区域内工作,尽量不在两个区域内 ➢ 所需零件一定放在合适的工作位置上
后地板料架
发电机料架
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精益料架
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
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3.4.2 原包装上线
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
定义:零部件不拆包装,直接从库房输送上线的方式。
从生产工位开始的要货原则,即后道序的要货原则。要求从设计到执行 满足从工位到供应商的要货原则。
一汽大众入厂物流模式

一汽大众入厂物流模式第3章一汽-大众入厂物流现状分析一汽-大众零件供应主要通过两种途径:进口件(CKD件)和国产件。
从国外进口,在德国汉堡港装船,经海运抵达中国大连等地,再经国内公路或铁路运输到达长春,即CKD零件。
主要供应商在一汽-大众公司附近,一部分在东北地区,采用铁路运输、公路运输和水运,即国产化零件。
3.1总装车间物料供应模式一汽-大众汽车有限公司在长春建有两个总装生产厂,分别是一厂和二厂。
总装一厂于1997年8月投产;总装二厂于2004年12月建成并投产。
总装二厂在总装车间的物料供应模式及物流规划思路上都是对一厂的继承、发展和提高。
依据零件来源方式,总装车间物料主要来源于自制件、外协件及CKD件三种。
自制件是指本一汽自己加工、组装的零部件,如车身、发动机等。
外协件是指公司以外生产,通过采购使用的零件。
根据具体的物料看板、交接、结算不同,在一汽-大众又分为JIT供货和看板供货两种方式。
CKD件是主要指在德国生产,通过采购使用的零配件。
总装车间三种不同来源的物料,具体的实物运输方式有所不同。
3.2自制件物流过程如图3.1所示,本厂件运输可以利用悬挂运输和汽车短途运输。
一般来说,如果物料转移仅考虑成本中心,不考虑利润中心,自制件不必考虑企业内部的单据交接,简化了自制件实物流。
一汽-大众三种物料来源如图3.1所示。
(1)悬挂运输。
在一汽-大众,当喷漆车间完成车身喷涂工作,放置到悬挂上,由悬挂经过封闭通道运输到总装车间。
汽车零部件悬挂运输在运输设计上封闭通道能完全杜绝外界环境对于金属零部件的各种物理和化学影响,密闭通道保证了零部件不与外部接触,很大程度上减少了货物的缺失等现象。
但悬挂运输的成本较高、投资相对较大;需要规划出响应的空间,并且对于信息系统的依赖大。
(2)短距离运输。
在一汽-大众总装车间,本厂件的发动机和传动器主要采用短距离运输。
在动力总成工段,用户的订单决定工人选取的发动机和传动器型号。
上海大众汽车有限公司零部件入厂物流体系分析

上海大众汽车有限公司零部件入厂物流体系分析本文从上海大众汽车有限公司产销订货、仓储供货等零部件入厂物流环节出现的问题入手,探讨大众解决问题的相关物流管理策略,指出实现订单生产、单件订货、引入第三方物流、优化供货方式等先进的物流管理策略对提升大众公司企业竞争力的意义。
标签:单件订购排序供货第三方物流一、上海大众汽车有限公司物流体系汽车物流业务运作主要包括零部件的采购物流、入厂物流、整车与备件的销售物流以及废弃物的回收物流四大环节。
尤其是零部件入厂物流,既要与汽车制造厂的生产节奏相匹配,又要协调庞大的供应商群体,最能体现汽车物流的复杂性和专业性,本文探讨的正是上海大众物流供应链环节中零部件入厂、物料上线部分。
目前,上海大众物流部门负责管理的零件品种达20000种,涵盖了POLO、SANTANA、SANTANA3000、GOL、PASSAT、TOURAN等六大类几十种车型,涉及到几百家配套厂供货商。
面对竞争空前激烈的中国汽车市场和飞速发展的物流新技术,上海大众为进一步降低物流成本,并集中精力于主营业务,就必须在物流运作的各个环节中发掘更多的价值和利润。
二、上海大众汽车有限公司原有物流体系问题分析1.产销沟通不畅,无法满足柔性化生产需求尽管成立了合资的销售公司,但销售体系原来主要面向公务车用户,不能适应私人购车越来越多的市场环境;其次为了完成销售指标,存在向经销商压库现象。
当前客户购买汽车的个性化要求日益增多,而上海大众生产与销售的沟通协调问题,使得生产计划的制定执行偏离销售实际需求,各个销售点出现整车库存量居高不下的现象,同样各个整车生产厂附近也必须设立较高的零部件安全库存,这不仅增加了流程时间和物流成本,而且也大大降低了系统的柔性。
2.CKD零件台套订货,缺乏灵活性,订货周期长由于上海大众的CKD(进口)件订购当时采用台套订购方式,只能以台套为单位订货,是以台套中库存量最低的零件为参考,无法兼顾所有零件的库存水平作出最优决策,造成同一台套中其他零件的高库存甚至产生呆滞物资,致使生产筹措阶段和运输周期变的很长,并占用大量库存资金、仓储面积,产生大量仓储费用、集装箱堆场费及滞箱费。
一汽大众的物流管理流程分析

一汽大众公司
主要产品
一汽-大众采用先进技术和设备制造当 今世界汽车名牌产品——捷达、宝来、 高尔夫、速腾、迈腾、CC、奥迪A4L、 奥迪A6L和奥迪Q5系列轿车,已形成 面向未来的百万辆级产能格局,成为 国内成熟的A、B、C全系列乘用车生 产制造基地。
一汽物流公司
公司的成立
一汽物流有限公司是中国第一汽车集团公司的专业物流企业,是一汽集 团的全资子公司。公司本部座落在长春汽车产业开发区,位于长春市东 风大街7088号,紧邻102国道及长春高速公路出口,对园区内和一汽本部 的生产企业具有最佳的物流服务半径和物流辐射服务优势。公司本部设 立在长春,现有员工2700余人,具有专科以上学历381人、研究生学历 12人,中、高及职称101人。公司在长春本部拥有5万多平方米的高标准 库房、58公里铁路专用线、3万平方米的铁路站台、4台内燃机、50辆铁 路货车、3个电气集中车站。叉车、吊车、轿车运输车、集装箱及封闭式 零部件运输车等专业物流设备2000余台,在全国拥有100多万平方米的整 车仓储基地。
物流
生产计
仓储和库存管理服务
采取的方法:大众物流采取库存控制与考核、 采取的方法 先进先出、定制定位及货物的堆放方式、现有 库存面积利用率、库房目视化管理、信息传递、 资产管理、数据分析等一些具体的措施对一汽 大众的仓储和存储进行合理的优化。 目的:使得供应商到主机厂之间的物料在合理 目的 的范围内流动。
运输管理服务按计划备货车辆调度装箱送货零件出库信息反馈供货模式服务电子看板准时化供货模块化供货电话电脑传真实时信息查询网上下单物流管理系统物流作业系统客户服务系统电子商务系统公司管理部门调度控制中心客户呼叫中心pstn条码仓储中心gsmgps装卸现场配送运输电子看板供货条形码编写计算机输入供货商仓库查看要货记录打印要货指令优点
一汽大众公司实施准时化配送

一汽大众公司实施准时化配送第4章一汽大众公司物流现状分析一汽.大众汽车有限公司(以下简称一汽大众)是由中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份公司、奥迪汽车股份公司及大众汽车(中国)投资有限公司合资经营的大型轿车生产企业,是我国第一个按经济规模起步建设的现代化轿车工业基地。
一汽大众于1991年2月6日正式成立,1997年8月正式通过国家验收。
2004年12月7日,一汽.大众轿车二厂正式建成投产。
经过不断发展,一汽大众现已形成日产2000辆整车的生产能力,同时实现部分整车、总成及零部件的出口。
一汽大众采用先进技术和设备制造当今世界大众品牌、奥迪品牌两大名牌产品。
捷达、宝来、高尔夫、开迪、速腾、迈腾、奥迪系列轿车深受广大消费者所喜爱。
一汽大众已成为国内成熟的A、B、C全系列轿车生产制造基地。
4.1一汽大众公司物流配送体系现况4.1.1一汽大众公司的物流资源状况1、一汽大众公司相关物流组织机构设置一汽大众公司过去的物流活动主要由生产管理部物料管理科、采购部、销售公司储运部、销售公司备件部负责整个公司的物流活动,各部门分别有各自的业务分工,并根据业务量的大小配备了一定的管理人员和操作人员。
由于一汽大众公司的物流活动被分散在企业内部不同的职能部门,或者分散在不同的岗位来进行,其固有的物流的组织功能基本上是不存在的。
其主要作用是配合企业的产品销售或原材料的采购。
在引入先进的SAP/IB系统后,通过现代管理信息技术的应用,此种情况有了很大的改观。
但由于在用SAP/R3 系统物流管理程序的二次开发还不是十分到位,且各部门参与物流活动的业务分工局部不是十分明确,企业的物流组织功能仍相对薄弱。
2、公司仓储资源情况一汽大众公司现有零部件仓储库、备品仓储库、整车仓储库,其中零部件仓储资源14016平方米,备品仓储资源141960平方米,整车仓储资源828450平方米。
公司在各别主要城市也具有一定的仓储资源,例如在北京的备品中心库占地面积是24000平方米,本部派驻管理人员是2人,其余为属地化员工;而位于北京的整车中转库占地面地是60000平方米,本部派驻管理人员是4人,另有属地化员工数十名。
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84《商场现代化》2008年4月(上旬刊)总第535期一、上海大众汽车有限公司物流体系汽车物流业务运作主要包括零部件的采购物流、入厂物流、整车与备件的销售物流以及废弃物的回收物流四大环节。
尤其是零部件入厂物流,既要与汽车制造厂的生产节奏相匹配,又要协调庞大的供应商群体,最能体现汽车物流的复杂性和专业性,本文探讨的正是上海大众物流供应链环节中零部件入厂、物料上线部分。
目前,上海大众物流部门负责管理的零件品种达20000种,涵盖了POLO、SANTANA、SANTANA3000、GOL、PASSAT、TOURAN等六大类几十种车型,涉及到几百家配套厂供货商。
面对竞争空前激烈的中国汽车市场和飞速发展的物流新技术,上海大众为进一步降低物流成本,并集中精力于主营业务,就必须在物流运作的各个环节中发掘更多的价值和利润。
二、上海大众汽车有限公司原有物流体系问题分析1.产销沟通不畅,无法满足柔性化生产需求尽管成立了合资的销售公司,但销售体系原来主要面向公务车用户,不能适应私人购车越来越多的市场环境;其次为了完成销售指标,存在向经销商压库现象。
当前客户购买汽车的个性化要求日益增多,而上海大众生产与销售的沟通协调问题,使得生产计划的制定执行偏离销售实际需求,各个销售点出现整车库存量居高不下的现象,同样各个整车生产厂附近也必须设立较高的零部件安全库存,这不仅增加了流程时间和物流成本,而且也大大降低了系统的柔性。
2.CKD零件台套订货,缺乏灵活性,订货周期长由于上海大众的CKD(进口)件订购当时采用台套订购方式,只能以台套为单位订货,是以台套中库存量最低的零件为参考,无法兼顾所有零件的库存水平作出最优决策,造成同一台套中其他零件的高库存甚至产生呆滞物资,致使生产筹措阶段和运输周期变的很长,并占用大量库存资金、仓储面积,产生大量仓储费用、集装箱堆场费及滞箱费。
台套订货时,由于零件表在德国大众维护,零件技术更改流程繁复、冗长,无法精确控制零件的库上海大众汽车有限公司零部件入厂物流体系分析尤艳丽 上海市静安区业余大学赵 虹 上海大众汽车有限公司[摘 要] 本文从上海大众汽车有限公司产销订货、仓储供货等零部件入厂物流环节出现的问题入手,探讨大众解决问题的相关物流管理策略,指出实现订单生产、单件订货、引入第三方物流、优化供货方式等先进的物流管理策略对提升大众公司企业竞争力的意义。
[关键词] 单件订购 排序供货 第三方物流追求合理化的配送形式。
四、企业物流成本控制的具体措施物流成本概念的外延必须拓宽,将来企业物流成本不仅包括物流活动的各种耗费,还应该考虑资金占用的成本,如库存占用资金的利息等,实践中还应考虑因库存期过长造成的商品贬值、报废等代价,尤其是处于产品更新快、竞争激烈的行业的企业,如电子、电器、汽车等,更应将物流成本小项细分,以求拓展降低物流成本的空间。
1.物流成本管理与企业财务管理相互结合物流成本中应包含资金周转速度的内涵,才能真正反映物流实际成本。
以成本会计为基础,完善物流成本的分类。
以成本核算为基础的传统会计方法仍是首选的核算技术,因为,仅仅为了方便企业物流成本的计算,就立即完全放弃已比较成熟财务会计制度,这显然是不够明智的。
但是,由于其对企业物流成本的计算是不完全的,甚至影响了物流合理化的发展,我们有必要引入一种具有范式意义的成本核算方式-作业成本计算法。
企业将所进而计算出物流服务的成本,作为成本控制的标准。
2.科学确定物流成本的构成体系有效的物流成本确定,首先要求对包含在一项分析框架中的特定费用做出确认,指出相对成本的时间维,并将物流成本分配或分派给与评价相应行动相关的特定因素。
总之,一项特殊的成本除非它是置于物流组织管理控制下的,否则不应分配给物流因素。
把库存占压的资金利息加入物流成本,这是现代物流与传统物流费用计算的最大区别,只有这样,降低物流成本和加速资金周转速度才从根本利益上统一起来。
3.建立市场导向型的物流成本管理体制市场导向的变化会带来客户需求的变化,因此物流系统必须适时地进行再构建,以不断地满足客户的新需求。
首先加强企业与客户的沟通和协调,并可通过利润分享、市场开拓和信息传递等手段,使两者成为战略协作伙伴关系。
其次,合理布局企业物流的地理位置。
为用户提供方便优质服务,构建企业物流与用户的信息网络设施,达到点与面的合理结合,提高供应链之间网络化性能,保证企业物流与用户之间信息畅通。
再次,加快对市场的反应速度,增加企业物流基础设施设备的合理投入,合理分摊费用,进而降低各自的物流成本。
最后,加强对物流新知识、新技术的学习,了解物流管理的发展趋势和方向,重视物流人才的引进和培养。
参考文献:[1]杨海荣:现代物流系统与管理[M].北京,北京邮电大学出版社 2003[2]傅桂林:物流成本管理[M].北京,中国物资出版社 2004[3]潘锦华:自控高手海尔[S].环球供应链,2004 年第 5 期[4]林涵武:中国家电企业物流模式之比较[K].2003 年 4 月24 日 资料来源:赛迪网 http://www.ccidnet.com13《经营者》[S]2003 年第 8 期。
[5]魏 琳:构建社会大物流势在必行[S].中国信息报,200385《商场现代化》2008年4月(上旬刊)总第535期存和需求。
3.仓储利用率低,供货方式单一,库存较高上海大众成立已近20年,部分仓库使用时间较长,问题主要表现在五个方面:外借库提供的功能简单;零件的库存周期过长;仓库容量的利用率低;仓库间送货结构过于复杂;供货方式单一。
三、解决问题的相应策略1.产销一体化,实现订单生产为了彻底改变产销不衔接的状况,2004年上海大众与销售公司开始实行一体化管理,目前销售业务由上海大众总经理直接管理。
在销售业务中采取的新措施包括推动供应商直销,即销售报表的统计以经销商的直销数为依据而不是经销商开票数。
其中最重要的措施就是在IT技术支持下实施订单管理流程。
经销商直接将客户的需求以订单方式输入系统中,产生周生产计划,将订单需求细分成日需求计划,再经过INFAS整车管理系统自动生成整车订单信息,随之制订车身生产计划最后进入FIS生产控制系统,而MBV系统负责检验各环节的合法有效性。
2.实施CKD零件单件订货,优化库存结构上海大众通过整合优化各种闲散系统资源,整合现有集团系统和本地系统接口,即BESI-SAP接口和VDA接口,实现二者电子数据的互传,完成所有进口件从台套订购到单件订购的切换,同时在本地SAP体系中建立了单件订购流程。
(1)单件订购(SPO):是由上海大众自行计算零部件净需求,向德国大众、巴西大众直接订购单个零件的订购方式。
(2)实施成效:①整合大众集团系统和SAP系统,实现供应链各环节的电子数据交换,确保数据质量,并创立跨TL、CS、CF、CI、TP以及德国大众、巴西大众等多个部门的SPO业务流程。
②大幅度降低零部件库存,并优化库存结构;减少库存资金、仓库面积及仓储费用,集装箱堆场费,滞箱费,使包装费下降近50%。
③获得更准确的需求信息,能够更主动、精确地控制技术更改,减少呆滞物资。
④台套订货时,系统只能接受24个CKD台套,而SPO打破了这个瓶颈,在技术上支持客户化定制的订单模式,适应市场细分的趋势。
3.强化物流规划职能,整合优化资源(1)上海大众通过一体化物流供应商(LLP)在技术控制、IT系统、外部运输、仓储、上线等方面进行了系列规划与整合优化。
LLP规划和监控上海大众的入厂物流网络,并通过零部件要货控图 LLP设计后的物流供应链资料来源:上海大众汽车有限公司物流部内部研究资料制及运输监控减少零部件在途时间及库存水平、保证生产物料准时供应的优化路径设计;对集货和送货采用“时间窗”,与上海大众、供应商平等合作,共同改善物流供应链;对承运商、供应商、第三方物流提供商及上海大众采取技术指标考核报告等功能。
上图是LLP设计后的物流供应链。
(2)建立监控系统通过电子数据交换直接获取客户系统信息,通过LLP物流系统数据支持,进行路径规划,实时进行订货预测、要货管理、监控库存状态、缺货情况、生产计划、运输安排等。
通过EDI、INTERNET等技术手段实现供应链的数据信息集成,达到订单的电子接收与发送,实现多客户数据共享、路径优化、监控跟踪等重要职能。
(3)整合仓储配送结构,提高利用率改进以前约70%体积的零部件通过11个仓库中转、零部件库存量大、配送结构复杂、部分仓库间驳运现象。
通过供应链优化设计,仅20%体积的零部件通过仓库中转。
计划设2个外围仓库,仓库面积也将大幅度减少。
整合后的配送结构简单有效,有利于建立高效的仓储管理系统。
(4)引入第三方物流,优化物流操作过程由于社会分工的进一步细化和物流业的快速发展,可行的汽车物流模式应该将供产销一体化物流模式与第三方物流模式有机地结合起来。
2002年6月,上海大众引入安吉天地汽车物流有限公司作为第三方物流供应商,为其提供零部件入厂物流服务,借助3PL优化完善零部件入厂物流环节中的供货方式,并解决送料上线过程中的一系列问题。
随着第三方物流的加入,供应商管理库存系统(VMI)、仓库管理系统(WMS)逐步完善,上海大众各厂区开始实行电子化驳料,用E-Mail的形式发送驳料单,运用条码技术实现零件追溯、自动出入帐等,系统在推进物流管理信息化、合理化的同时,也为上海大众引进新的物流供货方式,实行多种物流供货方式组合提供了可能。
3PL设立了针对各厂区的物流配送中心,对选装零件进行台套配送和排序供货。
台套配送是指将原先放于不同料箱的前后、左右配套零件、或车间前后工位安装的零件按用量比例放于一个料架中送达内仓库后直接上线,真正做到了“按台配送”。
对于颜色件、内饰件采用排序供货的方式,通过光缆这一现代化的网络媒质,3PL同步获得总装车间的生产信息,根据车型信息按流水线的装车次序进行排序供货。
采用排序或台套配送方式,对于第三方物流供应商来说,按汽车厂生产计划批量进货,集中发货,实现经济运输,降低成本;对于生产企业来讲,配送可以实现低库存甚至是“零库存”,即可节约储备资金,降低生产成本。
针对选装零件,利用物流配送中心采取台套配送与排序供货节约大量场地,充分满足了柔性化生产的需要。
参考文献:熊励等:“汽车工业的物流协同配送策略性研究”,《汽车工程》,2003年第25卷第2期。