如何有效制定生产计划及原料库存控制
如何做好生产计划与物料控制
如何做好生产计划与物料控制生产计划与物料控制是企业生产管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的产品生产质量、供应链的效率和成本控制等方面。
以下是一些可以帮助企业做好生产计划与物料控制的方法和建议：1.准确预测需求：针对产品的需求进行准确的预测是一个重要的前提。
依据历史销售数据、市场需求趋势和市场调研等，制定一个合理的销售预测计划。
这可以帮助企业避免因为产能过剩或不足而造成的生产线停滞或库存积压等问题。
2.合理安排生产计划：根据销售预测和现有产品生产能力，合理安排生产计划。
考虑到产品的生产周期、所需时间和资源等因素，编制一个详细的生产计划。
同时，要充分考虑到供应链上游的可靠性，以便能及时获取所需的原材料和零部件。
3.建立物料控制体系：建立一个完善的物料控制系统可以帮助企业有效管理物料的采购、库存和使用情况。
企业可以通过设定库存警报线、采购周期和订单量等参数来确保物料供应的顺畅，并且能够及时补充和安排物料的交付。
4.加强供应链管理：与供应链上的合作伙伴建立紧密的合作关系，共享信息、资源和技术等，并与供应商建立长期供应协议，以确保供应链的稳定性和可靠性。
5.引入信息化系统：利用现代化的信息管理系统来支持生产计划和物料控制工作。
通过数据的实时追踪和分析，企业能够更好地掌握生产情况和物料状态，并能够及时做出调整和优化。
6.进行定期评估和改进：定期对生产计划和物料控制的效果进行评估和改进。
根据实际情况进行调整和改进，并及时跟踪和反馈，以确保生产计划的准确性和物料控制的有效性。
综上所述，做好生产计划与物料控制需要准确预测需求、合理安排生产计划、建立物料控制体系、加强供应链管理、引入信息化系统以及进行定期评估和改进等一系列措施。
只有在注意这些方面的同时，企业才能够更好地实现生产目标，提高生产效率和产品质量，并且降低成本。
在上文中我们已经提到了一些关键的方法和建议来帮助企业做好生产计划与物料控制。
接下来，我们将进一步探讨这些方面，并附上一些相关的实际案例来更好地说明。
怎样做好生产计划及物料控制
怎样做好生产计划及物料控制1. 引言生产计划和物料控制是制造业中至关重要的环节。
一个良好的生产计划和物料控制系统可以提高生产效率、降低生产成本、减少库存和交货时间。
本文将介绍如何做好生产计划及物料控制，包括以下几个方面：•规划生产计划•确定合理的生产批次•管理物料供应链•预测需求并进行合理的库存管理•制定应急方案2. 规划生产计划生产计划是制造业中非常关键的一环。
规划生产计划时，需要考虑以下几个因素：2.1 生产能力首先需要评估企业的生产能力，包括设备、人员、时间等方面的限制。
根据生产能力，制定合理的生产计划。
2.2 销售订单根据销售订单的数量和交货时间要求，制定生产计划。
确保能够按时交付客户订单。
2.3 产品特点考虑产品的特点，如生命周期、季节性需求等，以及产品的制造复杂度和工艺要求等。
根据产品特点，合理安排生产计划。
3. 确定合理的生产批次确定合理的生产批次可以帮助提高生产效率和降低生产成本。
以下几点是确定生产批次时需要考虑的因素：3.1 成本考虑生产批次较大可以降低单位产品的制造成本，但可能会增加库存成本。
需权衡成本和效益，确定适当的生产批次。
3.2 生产时间较大的生产批次可能需要较长的生产时间，会增加交货的时间。
需根据交货时间要求，确定合适的生产批次。
3.3 资源利用生产批次的大小也与资源利用率有关。
较大的生产批次可以更好地利用设备和人员资源。
需平衡资源利用和生产效率。
4. 管理物料供应链物料控制是生产计划中非常重要的一环。
以下几个方面是物料供应链管理时需要考虑的因素：4.1 供应商管理建立良好的供应商关系是确保物料供应的重要环节。
与供应商建立长期合作关系，定期评估供应商的质量和交货能力。
4.2 物料采购合理制定物料采购计划，根据物料的需求量和生产计划，及时采购物料。
同时，也需要关注物料的质量和价格，以降低原材料成本。
4.3 物料库存管理合理管理物料库存可以降低库存成本和避免物料短缺。
需要根据需求和供应时间，确定合理的库存水平。
如何控制存货及生产循环
如何控制存货及生产循环存货和生产循环是管理商业运营中非常重要的环节。
有效地控制存货及生产循环可以帮助企业降低成本、提高效率，并最大限度地满足市场需求。
以下是一些建议，帮助你控制存货及生产循环。
1. 计划生产量：准确地预测市场需求并制定合理的生产计划是控制存货及生产循环的关键。
根据历史销售数据、市场趋势以及顾客反馈，制定一个准确的销售预测，并根据该预测来计划生产量。
这将帮助你避免过度生产，减少库存积压的风险。
2. 管理供应链：建立积极的供应链管理，确保供应商能够按时提供所需原材料和零件。
与供应商建立长期合作关系可以减少供货延误和质量问题的风险。
另外，优化供应链流程，如采用自动化处理方式和利用物流管理系统等，可以提高生产效率和响应速度。
3. 采用先进技术：引入先进的生产技术和设备，可以提高产品质量和生产效率，从而降低废品率和生产周期。
自动化技术可以帮助减少人为错误和减少生产时间。
此外，使用先进的物流管理系统可以帮助实现准时交货和准确库存控制。
4. 实行精益生产原则：精益生产原则是一种以最小浪费为目标的生产思维方式。
通过优化生产流程，避免不必要的等待时间、运输和库存，可以大幅度降低生产周期和库存成本。
持续改进和审查生产流程，寻找并消除浪费，并鼓励员工提出改进意见和建议。
5. 进行库存管理：通过建立有效的库存管理系统，可以实时掌握库存水平和库存转换率。
设定合理的安全库存水平，避免因库存不足而产生交货延误。
另外，采用先进的库存追踪和管理工具，可以帮助识别滞销产品和过量库存，并及时采取措施进行处理。
6. 加强市场调研：密切关注市场变化和竞争对手动态，及时调整生产计划和产品策略。
定期与销售团队进行沟通，了解市场需求和顾客反馈，以及时作出调整。
有效地控制存货和生产循环对企业的长期可持续发展至关重要。
通过以上建议，你可以降低存货成本，提高生产效率，满足市场需求，并在激烈的市场竞争中保持竞争优势。
如何控制存货及生产循环存货和生产循环是商业运营中不可或缺的环节，对于企业的成本控制、运营效率和资源利用有着重要影响。
如何做好生产计划与物料控制
如何做好生产计划与物料控制生产计划和物料控制是企业生产管理的重要内容，对于提高生产效率、降低成本和提高产品质量具有重要意义。
下面将从以下几个方面介绍如何做好生产计划和物料控制。
一、建立有效的生产计划1.明确生产目标：根据市场需求和企业自身实际情况，确定生产计划的目标，包括产量、交货期等。
2.合理分配资源：根据生产目标，合理分配生产资源，包括人力资源、设备和原材料的充足性。
3.制定详细计划：将产量目标细化为每日、每周和每月的生产计划，合理安排生产任务和时间节点。
4.优化生产流程：通过对生产流程的优化，减少非必要的环节和浪费，提高生产效率和质量。
5.制定应急预案：对生产过程中可能出现的突发情况，制定相应的应急预案，及时解决问题，保障生产顺利进行。
二、实施精细的物料控制1.建立物料库存管理制度：根据生产计划和市场需求，合理确定物料库存的量和品种，并制定相应的管理制度，包括定期盘点、安全库存和补货机制等。
2.优化供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，加强供需信息的沟通和共享，确保物料供应的及时性和稳定性。
3.建立质量控制体系：对进货的物料进行质量检查，及时发现和处理不合格品，确保生产过程中使用的物料符合质量标准。
4.精确预测物料需求：通过市场调研和历史销售数据分析，预测物料需求的变化趋势，及时调整物料采购计划，避免过多或过少的库存。
5.采用现代化的物料管理技术：例如，使用物料管理软件进行库存管理、物料跟踪和物料供应计划等，提高物料管理的自动化和精确度。
三、加强信息沟通和协调1.建立跨部门协作机制：生产计划和物料控制涉及到多个部门，需要建立良好的协作机制，加强信息沟通和协调。
2.加强沟通和协调：定期召开生产计划和物料控制会议，及时交流和解决问题，确保各部门的工作协调一致。
3.建立信息共享平台：通过建立信息共享平台，实现各部门之间的信息互通，减少信息传递和处理的时间和成本。
总之，做好生产计划和物料控制需要明确生产目标，合理分配资源，制定详细计划，优化生产流程；建立物料库存管理制度，优化供应链管理，建立质量控制体系，精确预测物料需求，采用现代化的物料管理技术；加强信息沟通和协调，建立跨部门协作机制，建立信息共享平台。
原材料安全库存管理办法
原材料安全库存管理办法一、总则原材料是企业生产的基础，原材料安全库存管理是确保企业生产运营正常进行的关键环节。
为了规范原材料安全库存管理工作，保证原材料供应的稳定性和质量，制定本办法。
二、原材料安全库存的确定1. 根据企业生产计划和销售预测，合理确定各类原材料的安全库存量。
2. 安全库存量应考虑到供应商交货周期、原材料供应的不稳定性以及生产过程中的损耗等因素。
3. 原材料安全库存量应根据实际情况进行动态调整，确保库存水平适当但不过高。
三、原材料库存管理1. 全面了解供应商的生产能力、质量控制体系和交货能力，建立供应商评估体系，选择可靠的供应商。
2. 建立原材料入库检验制度，对每批原材料进行严格的检验和检测，确保质量符合标准要求。
3. 建立定期盘点制度，对原材料库存进行定期盘点，核对实际库存与账面库存的差异，并及时进行调整。
4. 建立库存预警机制，设定库存上限和下限，当库存接近上限或下限时，及时发出预警，采取相应措施，如调整生产计划或加大原材料采购力度等。
5. 建立库存管理信息系统，实现库存数据的实时监控和分析，提供科学决策依据。
6. 加强原材料库存的防损工作，采取必要的措施防止库存的丢失和损坏。
四、责任与监督1. 生产部门负责制定生产计划，并根据生产计划确定原材料需求量。
2. 采购部门负责根据生产计划和销售预测制定原材料采购计划，并与供应商进行有效沟通和协调。
3. 仓库管理部门负责对原材料库存进行管理和监督，确保库存数据准确可靠。
4. 领导班子负责对原材料安全库存管理工作的监督和评估，确保管理工作的落实。
五、附则本办法自颁布之日起执行，原有的相关管理规定不一致的，以本办法为准。
对于违反本办法的行为，将依据企业相关规章制度进行追究相应责任。
企业如何进行有效的生产计划和库存管理
企业如何进行有效的生产计划和库存管理在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想保持竞争力并实现可持续发展，有效的生产计划和库存管理至关重要。
这不仅关系到企业的生产效率和成本控制，还直接影响到客户满意度和企业的盈利能力。
接下来，让我们深入探讨企业如何实现这一关键目标。
一、生产计划的重要性及制定方法生产计划是企业组织和安排生产活动的指导性文件，它规定了在一定时期内生产的产品品种、数量、质量和进度等。
一个科学合理的生产计划能够确保企业资源的合理利用，提高生产效率，满足市场需求。
1、市场需求预测准确预测市场需求是制定生产计划的基础。
企业可以通过市场调研、客户反馈、销售数据分析等手段，了解产品的市场趋势和客户需求变化。
同时，还可以借助统计模型和预测方法，提高需求预测的准确性。
2、产能评估清楚了解企业自身的生产能力是制定可行生产计划的关键。
包括设备的生产能力、工人的技能水平和工作时间、原材料的供应情况等。
通过对产能的评估，企业能够确定在一定时间内能够完成的生产任务。
3、生产周期计算生产周期是指从原材料投入到产品产出所需要的时间。
准确计算生产周期有助于合理安排生产进度，避免延误交货。
在计算生产周期时，要考虑到各个生产环节的时间，如加工、装配、检验等。
4、制定生产计划二、库存管理的意义与策略库存管理的目的是在保证生产和销售正常进行的前提下，尽量减少库存成本，提高资金使用效率。
1、库存的分类库存可以分为原材料库存、在制品库存和成品库存。
不同类型的库存有着不同的管理重点。
原材料库存要确保供应的稳定性，在制品库存要控制在合理的水平，以避免生产过程中的积压，成品库存则要根据市场需求及时调整。
2、经济订货量（EOQ）模型通过计算经济订货量，可以确定最佳的订货批量，从而降低订货成本和库存持有成本。
EOQ 模型考虑了订货成本、库存持有成本和年需求量等因素。
3、库存周转率库存周转率是衡量库存管理水平的重要指标。
它反映了库存资金的周转速度。
如何利用生产计划优化库存管理
如何利用生产计划优化库存管理在当今竞争激烈的商业环境中，有效的库存管理对于企业的成功至关重要。
库存过多会导致资金占用和仓储成本增加，而库存不足则可能导致生产中断、客户满意度下降。
生产计划作为企业运营的核心环节之一，对于优化库存管理起着关键作用。
接下来，让我们深入探讨如何利用生产计划来实现更高效的库存管理。
首先，准确的需求预测是制定合理生产计划的基础。
企业需要通过市场调研、销售数据分析、客户反馈等手段，尽可能准确地预测产品的市场需求。
这不仅需要考虑历史销售数据，还需关注市场趋势、季节性变化、经济环境以及竞争对手的动态等因素。
如果预测过于乐观，可能会导致生产过剩，库存积压；反之，如果预测过于保守，可能会造成缺货，影响客户满意度和企业声誉。
在获取需求预测数据后，生产计划的制定需要充分考虑生产能力和资源约束。
企业需要清楚了解自身的生产设备、人力、原材料供应等情况，确保生产计划在实际操作中是可行的。
同时，生产计划应具有一定的灵活性，能够应对突发情况或需求的变化。
例如，预留一定的产能余量，以便在紧急订单出现时能够迅速响应。
优化生产批量也是利用生产计划优化库存管理的重要手段之一。
较小的生产批量可以减少库存积压的风险，但可能会导致生产成本增加，因为频繁的生产切换会带来额外的费用。
相反，较大的生产批量可以降低单位生产成本，但可能会造成库存水平上升。
因此，需要在成本和库存风险之间找到一个平衡点。
这可以通过成本分析和模拟运算来确定最优的生产批量。
生产计划的排程也对库存管理有着直接影响。
合理的排程可以减少生产过程中的等待时间和半成品库存。
采用先进的排程算法和工具，如线性规划、启发式算法等，可以帮助企业制定更高效的生产计划。
同时，要考虑产品的生产周期和交货期，优先安排紧急订单和交货期临近的订单，以确保按时交付，减少库存积压和缺货的情况发生。
此外，与供应商建立良好的合作关系对于库存管理也十分重要。
通过与供应商共享生产计划和需求预测，供应商可以提前做好原材料的准备，确保原材料的及时供应，减少因原材料短缺导致的生产延误和库存波动。
生产作业计划与库存控制
生产作业计划与库存控制概述生产作业计划与库存控制是制造业领域中非常重要的一环，它们直接关系到企业的生产能力、工作效率和产品质量等方面。
本文将介绍生产作业计划与库存控制的概念、重要性以及相关的方法和工具。
生产作业计划生产作业计划是制造企业为了完成生产目标，合理安排生产资源和时间的过程。
它涉及到生产任务的分配、工序的安排、物料的采购等内容。
一个好的生产作业计划可以有效提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
生产作业计划的目的•确定生产任务的顺序和优先级•确定生产资源的分配和利用率•最大限度地减少生产中的浪费和停顿生产作业计划的步骤1.定义生产目标和要求：明确生产任务的数量、质量要求、交付时间等。
2.确定生产资源：包括人力、设备、原材料等。
3.制定生产任务清单：将生产任务按照顺序和优先级进行排列。
4.分配生产任务：根据生产资源的可用情况，合理分配生产任务。
5.编制生产计划：将生产任务分解为具体的工序和时间，并安排好每个工序的开始和结束时间。
6.监控生产进度：随时跟踪生产进度，确保按照计划进行。
库存控制库存控制是指企业对存货数量、质量和价值进行管理和控制的活动。
它涉及到库存的计划、采购、入库、出库、盘点和报废等过程。
一个优秀的库存控制系统可以帮助企业降低库存成本，提高资金周转率，减少过剩和滞销的风险。
库存控制的目的•确保供应链上的各个环节的顺利运作•减少库存积压和滞销风险•提高资金的利用效率常用的库存控制方法1.定期盘点法：定期对库存进行盘点，比较实际库存和理论库存的差异，及时找出问题并采取措施。
2.先进先出（FIFO）法：按照物料先进先出的原则进行出库，确保库存的新鲜度和质量。
3.定量订货法：根据需求量和供应能力，设定合理的订单量，避免库存过高或过低的情况。
库存控制的工具1.ERP系统：Enterprise Resource Planning（企业资源计划）系统可以集成和管理企业的各个业务模块，包括生产作业计划和库存控制等。
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如何有效制定生产计划及原料库存控制.txt16生活，就是面对现实微笑，就是越过障碍注视未来；生活，就是用心灵之剪，在人生之路上裁出叶绿的枝头；生活，就是面对困惑或黑暗时，灵魂深处燃起豆大却明亮且微笑的灯展。
17过去与未来，都离自己很遥远，关键是抓住现在，抓住当前。
如何有效制定生产计划及原料库存控制开课时间：2011年9月06-07日深圳--------------------------------------------------------《如何有效制定生产计划及原料库存控制》课程纲要 (张仲豪主讲)●课程背景在现代市场营销的大环境下,生产计划管理的挑战有哪些?如何设定生产计划的绩效管理目标？加班过多是谁的责任?如何面对营销部门的紧急插单？什么是甘特图计划?如何设定ERP的运作指令?生产计划人员需不需要掌握需求预测的方法?库存为什么控制不好?如何管理好车间计划?信息化对生产计划管理有哪些帮助?●相关认证(可选)资格证书费：中级￥600元/人高级￥800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)备注:1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由 >颁发 >国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询）；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
●课程收益◇敏捷供应链下的生产计划的挑战◇如何制定一次性生产的订单进度计划◇如何制定重复性生产的采购供应计划?◇物料控制的KPI指标有哪些？◇如何确保物料信息的准确性？◇如何对库存物料进行分类管理？◇如何准确补货以确保库存？◇如何预测物料的需求量？◇如何设置安全库存量？◇如何做好车间产能的评估？◇如何制订并跟踪车间作业计划？◇如何处理“紧急插单”？●课程大纲第一讲：敏捷供应链下的生产计划的挑战？◇什么是‘供应链管理’?◇供应链模式有几种？◇什么是前置时间？◇四种供应链管理的差异在哪里？◇什么是敏捷型供应链◇如何做到供应链的敏捷化◇客户订单管理的基本流程◇订单的评审与管理的要点◇谁来评审客户订单？◇订单评审的主要内容有哪些？◇客户订单如何分类？◇如何处理客户订单的变更要求◇生产计划PMC与其他部门的关系？◇ PMC管理有哪些KPI指标？◇ PMC管理的挑战是什么？◇生产计划管理的基本流程？◇ PMC部门制的工作职责有哪些？◇计划调度工作的挑战◇为什么不能按时交货？第二讲：如何制定一次性生产的订单进度计划？◇订单进度计划的制定方法◇订单进度计划制定的基本步骤◇第一步：罗列某订单项目的生产采购活动◇第二步：编制各活动的逻辑层次图◇第三步：明确各项活动的预计工期◇第四步：预测‘项目’完成总时间◇第五步：分析交货延迟缺口◇第六步：计算每项活动的时间缺口◇第七步：调整相关活动的工期◇第八步：采购、生产活动的优化◇第九步：编制活动计划甘特图◇第十步：计划执行的及时调整第三讲：如何制定重复性生产的采购供应计划？◇如何制定重复性生产的进度计划 - MRP◇为什么需要BOM◇如何编制BOM◇抽屉文件柜的物料清单（BOM）◇ BOM管理的原则◇ MRP进度计划的运作机理◇如何确保MRP计划的有效实施？第四讲：物料控制的KPI指标有哪些？◇我们为什么要存库存◇库存过高的缺点有哪些？◇企业老总对库存管理的要求有哪些？- KPI ◇老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？◇什么是“零库存管理”？◇周转率的类别◇如何计算库存周转率？◇单库周转率与总库存周转率的区别？◇库存周转率的计算案例◇两种计算法的比较◇我们公司有哪些库存？第五讲：如何确保物料信息的准确性？◇衡量‘物料信息及时、准确’的KPI◇库存信息处理的两种手段◇四大软件管理系统◇上系统的挑战有哪些？◇什么是物联网-Internet of things - IOT？◇什么是MES？◇什么是条形码技术◇条形码的分类◇商品条形码和物流条形码◇物流条码如何编制◇一维码与二维码的区别◇数据采集器的类别◇手持终端的组成部分◇什么是RF实时技术（无线局域网络）？◇ RF手持终端电子体系的费用◇什么是射频识别技术?◇为什么要用RFID？第六讲：如何对库存物料进行分类管理？◇库存管理的挑战是什么？◇如何准确进行采购物品的分类？◇不同材料的库存管理策略◇成品如何分类？◇成品库存的分类管理策略◇如何进行80:20划分◇帕累托曲线图◇如何应用80:20法则◇库存管理如何“盯死它”？第七讲：如何准确补货以确保库存？◇如何做好补货管理？◇补货的三大方法？◇什么是定量（连续）补货法?◇补货管理的两要素？◇如何确定补货点?◇如何确定补货量?◇库存持有成本包括哪些费用？◇订单成本包括哪些内容？◇经济订货量的计算◇什么是定期（间断）补货法?◇如何确定定期法的订货日期？◇确定定期法补货量的难度？◇情况一：当订单响应期等于定期间隔◇情况二：当订单响应期短于定期间隔◇当订单响应期太长时？◇做到准确补货的核心要求是什么？第八讲：如何预测物料的需求量？◇需求的两大预测方法◇时间序列预测的基本原理？◇时间序列的三种预测方法◇什么是移动平均法?◇什么是指数平滑法?◇预测的误差衡量◇误差率的比较◇趋势性预测值的最终确定◇什么是周期性指数法?第九讲：如何设置安全库存量？◇安全库存的计算◇什么是 Z ？◇目前情况下的缺货率是多少？◇不能缺货时的最高库存应为多少？◇如何减少安全库存量◇设置合理安全库存量的依据是什么◇如何设定库存服务水平（缺货率）◇如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’第十讲：如何做好车间产能的评估？◇产能评估的意义◇生产能力由哪些要素构成？◇固定式生产线的产能预估步骤◇如何预估生产线的整体产能◇什么是“约束管理”-TOC◇生产线生产n个产品时的复合产能◇上班八小时，开机时间应为多少？◇产能盈亏的分析◇生产能力不足时的对策◇什么是框框式订单生产线？◇订单式生产线的产能评估步骤◇第一步：按照产品推算工时负荷◇第二步：按照设备推算工时负荷◇第三步：设备工时与负荷的比较第十一讲：如何制订并跟踪车间作业计划？◇车间作业计划应由谁制定？◇车间作业计划的制定步骤◇车间作业计划的指令来源◇如何编排车间日作业计划表◇生产线日计划表◇如何编排订单式生产线的日计划表◇向仓库下达物料需求指令◇生产批号的意义◇跟踪生产进度◇影响车间作业计划按时完成的因素◇备料方式的影响◇如何及时调整作业进度计划第十二讲：如何处理“紧急插单”？◇为什么老是有紧急插单？◇营销部门订单管理不善的原因◇销售部重要还是采购供应链重要？◇如何改善销售订单管理的不良◇建立滚动计划制度◇如何提高生产、采购系统灵活性？◇未来供应链管理的三大变化◇效率式计划◇灵活式计划●讲师介绍张仲豪 Johnson Zhang (早期海归派原美赞臣公司总监国际四大职业证书授权讲师）毕业于美国密西根州立大学，硕士学位，是改革开放后早期的海归派讲师。
曾先后任职于美国亨氏、英国联合饼干、美国美赞臣等500强跨国公司，担任公司运作总监及其他高级管理职务。
二十多年的实战经历，专长于采购与供应链管理，是国内采购物流领域中少有的集丰富海外工作经验、国内资深管理阅历及国际权威认证于一身的实战派培训讲师。
张老师是国际四大职业证书授权讲师：美国注册物流师（CTL）认证、ILT国际物流职业资格认证、CIPS国际注册采购与供应经理认证、ITC国际贸易中心授权采购与供应链管理国际资格认证中心。
张老师授课富有很强的激情，风趣、幽默，现场感染力强；采用循序渐进、深入浅出的教学方式、丰富生动的实战案例，帮助学员拓宽视野，提高思维能力，掌握相关的方法和工具；课件设计力求深度，实用、案例多为工具性案例,有很强的实操性。
课程内容跨度大，尽量吸取各个行业的精粹，具有高度的浓缩性。
【培训过的企业】新百丽鞋业；风华高科；伊利集团；大连真心食品；泸天化；东风本田发动机；索尼爱立信；宇通集团；统一集团；九安医疗电子；华润水泥；顺丰速运；华宏眼镜；建滔化工；亨斯迈化工；舍弗勒集团；南方李锦记保健品；中国移动广东分公司；科力远新能源； SIMON 电器；百事可乐；优普电子；华阳电子；美的公司；真功夫；华孚集团；平安集团；立白集团；大全集团；株洲电力机车；三得利酒业；山东汇丰机械集团；唐钢集团承德钢厂；西子奥的斯电梯；广发银行;广东新兴县先锋不锈钢制品；贺利氏古莎齿科有限公司；上海福临门食品有限公司；捷高科技；--------------------------------------------------------参加对象：高层管理者、采购、品管、物流、财务等部门及其他相关部门的职业经理人. 参加费用：2800元/人 (包括授课费、资料费、会务费、午餐等)会务组织：森涛培训网．森涛培训咨询服务中心咨询电话：o2o-34O7-125O、34O7-1978（提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询）。