环缝焊机安全操作作业指导书
焊工岗位安全作业指导书（2篇）
焊工岗位安全作业指导书1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查工器具有无损坏，是否存在漏气，堵塞，漏电等现象。
1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.氧、电焊工如果不待戴手套，作业时发生烫伤3.电焊不戴焊帽会刺伤眼睛。
1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上作业时戴好隔热，电焊作业时要戴焊帽。
2检查氧气瓶，乙炔瓶是否存在漏气现象，橡皮管是否有漏气现象，压力表指示正常，有无安装回火防止器。
3、电焊机地线良好，一次、二次线无裸露现象。
1.1、氧气乙炔不能同车运输，加防震圈2、存放防止热源，放置平稳，不能卧倒，氧气、乙炔和火源之间要保持安全距离，检查是否漏气并存放在防止雨淋和防止暴晒的地方。
1、用氧气____乙炔焊时由于气体泄漏造成燃烧和爆炸导致烧伤，由于没有安装回火装置导致燃烧和爆炸，由于氧气瓶和乙炔瓶距离太近或两者和火源的距离太近而造成燃烧和爆炸，由于操作顺序不正确而造成燃烧和爆炸2、在使用电焊时未检查线路导致触电，未穿戴好劳保用品而造成眼睛伤害和烫伤3、拆卸氧气表应先松顶针，再关瓶阀4、氧气____乙炔焊使用前检查是否漏气，是否安装回火装置。
氧气与乙炔相距不小于5米，两瓶距作业场地其他火源10米以上5、电弧焊使用前检查线路。
6、使用电弧焊时，不在带电物体上施焊，身体不得靠在铁板上换焊条，人多处焊接时，要安设遮挡板7、氧焊与电焊共用时二次线与气带不可混作一团1、冬季作业时，如氧气或乙炔发生冻结，禁止使用火源解冻，只能使用热水或蒸汽解冻，更不得使用氧气吹扫乙炔胶管，乙炔表必须配装回火防止器由于气焊和电焊都是明火，本身又易燃易爆所以在存有易燃易爆的场所作业容易发生燃烧和爆炸现象。
1、焊接切割作业区5米内不得存放易燃易爆物品，如必须在易燃易爆处作业时必须办理动火作业手续，同时采取有效的防范措施方可作业。
缝焊机安全操作规程范文
缝焊机安全操作规程范文
第一章总则
第一条为了保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，规范缝焊机的操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条缝焊机是一种高温焊接设备，操作时应严格按照操作规程操作，防止发生火灾、烧伤等事故。
第三条所有操作人员必须参加缝焊机操作培训并取得相关证书后方可上岗。
第二章缝焊机操作规程
第四条缝焊机必须放置在稳固的地面上，并与电源接地。
第五条操作人员应戴上劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
第六条操作人员在操作前应认真检查设备是否正常，如有异常应立即上报。
第七条操作人员应确保工作区域整洁，杜绝火源。
第八条缝焊机操作人员在操作过程中应将焊口周围原件进行保护，防止熔渣飞溅。
第九条操作人员应坚决遵守操作规程，严禁擅自改变设备工作参数。
第十条操作人员离开操作岗位时，应关闭缝焊机并切断电源。
第三章火灾、烧伤事故的应急处理
第十一条发生火灾时，应立即切断缝焊机电源并通知消防部门。
第十二条发生烧伤事故时，应立即将受伤人员转移到安全地点，进行简单处理后及时送医院救治。
第四章违规处罚
第十三条对违反缝焊机操作规程的操作人员，可按照工作纪律进行处罚，情节严重的，可追究其法律责任。
第五章结束语
第十四条缝焊机操作人员应时刻关注设备的安全和操作规程的落实，共同维护生产安全。
以上是对缝焊机安全操作规程的一个范文，仅供参考。
对于具体的操作规程，还需要根据缝焊机的具体情况和相关法规进行制定。
双环缝自动焊机操作规程
双环缝自动焊机操作规程一、操作前的准备工作检查1、焊接操作前检查焊机电源线，工件与地线，焊枪，空气压缩机，导气管的连接是否正确2、检查接通控制器面板和焊接电源供电是否正常。
3、打开焊接电源开关，按下控制器面板上的“电源”按钮，查看电源指示灯是否亮起。
4、检查气瓶上接口处接好减压阀及气管，调节压力表至适合气体流量。
（正常在0.15MPa左右，流量在10L/min—15L/min间即可）5、检查空压机的安全阀及压力表是否灵敏可靠。
6、将标准的盘装焊丝装入送丝机，松开压丝轮，将焊丝穿过导电咀，放进相应的V形槽内，然后压紧把柄，顺时针旋转至所用焊丝标记处。
按专机操作面板上【点动送丝】按钮将焊丝推入焊炬，伸出导电咀约3mm即可。
7、准备作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
二、操作程序1、旋动【工件选择】按钮，选择好所使用的焊接机头2、将工件正确放置在中心托架内，手动将三爪卡盘端夹紧定位，后按【顶紧/松开】按钮, 尾箱气缸将工件夹紧定位（小直径工件用气动顶尖，大直径工件用中心托架定位），并将遮光罩拉到工作位置。
3、按【焊接启动】按钮一次焊枪进到位，将焊枪对准焊缝。
4、按【焊接启动】按钮第二次后工件开始旋转或焊接（用【调整/焊接】旋钮切换）。
工件旋转到设定的焊接圈数后，焊枪气缸退回原位，延时1s后工件返回原点的位置。
5、焊接结束，拉开遮光罩。
按【顶紧/松开】按钮,将工装夹具松开，取出工件。
6、按【工件正转】按钮点动执行正转，按【工件反转】按钮点动执行反转。
焊接圈数用触摸屏的【焊接圈数】设定，焊接速度由面板上的电位器调节。
三、设备故障现象及排除四、数值为标准条件的参考值。
注：在实际焊接时，请根据被焊物及焊接位置等进行修正，以寻找合适的焊接条件。
五、安全注意事项1、请勿触摸带电部件。
2、穿戴干燥、无破损的绝缘手套及合适的保护身体的衣服及保护装置。
3、经常检查接地线缆并确定输入电缆接地端应连接到接地电缆接头处。
4、打开保护气阀门时，应将头部和面部避开气瓶阀门的排泄口5、不要在密闭容器上进行焊接作业。
rm缝焊机焊接作业指导书word资料8页
缝焊机焊接作业指导书1.概述用途：本机是制罐行业的专业设备。
装机容量：10KVA ，焊板厚度0.2mm-0.35mm作业项目名称：马口铁、黑板铁焊接作业指导书2. 编制依据：2.1. 设计图纸2.2. 《焊接技术规程》DL/T 869-20192.3. 《火力施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996年版2.4. 《焊工技术考核规程》2.5. 《缝焊机安全工作规程》3. 施工准备：3.1. 材料设备3.1.1. 焊接材料焊丝：铜质φ1.5焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。
焊丝在使用前应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。
3.1.2. 压缩空气压缩空气消耗量250L/min ,压缩空气压力0.5Mpa.3.2. 施工机具3.2.1. 采用直流半自动缝焊机。
3.2.2. 输送空气的胶皮管，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。
3.2.3. 其它工器具焊工应备有：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消缺。
4. 工序过程4.1. 焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。
4.2. 严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。
4.3. 焊工应经常检查：铜丝是否清洁，气压表压力是否达到0.5Mpa ,检查冷却水流量应大于10.5L/min ,水泵上的压力表指示压力不得大于0.4Mpa 。
确保按电气操作使用说明书调整电气部分，使速度、压力、电流三者处于最佳状态。
4.4. 圈圆应严格控制始端平直段应尽量小，焊缝处的板料表面应无锈蚀、无油污、无涂层。
4.5. 铜丝作为中间电极，将直接影响焊缝质量。
铜丝表面应平整、光亮、无锈蚀、无油污、包装好，要妥善运输和保存。
4.6. 焊口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。
4.7. 焊接时如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，再继续施焊，不得用重复熔化方法消除缺陷。
4.8. 应注意接头和收弧质量，注意接头熔合应良好，收弧时填满熔池。
点焊机安全操作作业指导书
点焊机安全操作作业指导书章一概述一、目的和范围目的：本作业指导书是为了指导点焊机的安全操作，规范作业流程，防止事故发生，保障操作人员的人身和设备的安全。
范围：本作业指导书适用于所有使用点焊机进行作业的人员。
二、术语和定义1. 点焊机：专用于进行点焊操作的设备。
2. 作业者：指使用点焊机进行作业的人员。
3. 作业区域：指点焊机周围的工作空间。
章二作业前准备一、设备检查1. 检查点焊机是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
2. 检查点焊机的接地是否良好，确保安全接地。
3. 检查点焊机的电源线是否有损坏或接触不良的情况，如有应及时更换或修理。
4. 检查点焊机的焊钳是否完好，如有损坏应更换。
二、个人防护1. 佩戴防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护装备。
2. 长发者应将头发束起，以防被卷入点焊机中。
3. 不得穿宽松的衣物和饰品，以防被卷入点焊机中。
4. 在作业区域外设置警示标识，并设置禁止他人入内的警示牌。
三、作业环境1. 保持作业区域的整洁，清除易燃和易爆物品，确保作业区域的环境安全。
2. 作业区域应有良好的通风条件，以免产生有害气体。
3. 在作业区域内设置灭火器等应急设备，以应对突发情况。
四、作业程序1. 在点焊机前方设置工作台，以方便操作。
2. 将点焊机插头插入电源插座，并确保插头与插座接触良好。
3. 打开点焊机的电源开关，确认点焊机处于待机状态。
4. 根据作业要求设置点焊机的参数，如电流和时间等。
5. 将需要焊接的零件进行对齐并夹紧，确保稳定。
6. 将焊钳的电极对准需要焊接的部位，并将焊钳头和焊件尽量紧密接触。
7. 按下点焊机的焊接按钮，等待焊接时间结束后松开焊接按钮。
五、作业注意事项1. 不得私自更改点焊机的参数设置。
2. 不得在点焊机工作时触摸电极和焊件，以免触电或烫伤。
3. 不得将焊钳头放在易燃物品上，以防引发火灾。
4. 不得将焊钳头放在不稳定的位置上，防止掉落伤人。
5. 不得将手伸入点焊机的工作区域内，以免被电极夹到。
缸筒与缸底焊接作业指导书
1图1,22
3图34图45图56图67图789HL/ZY-GY2-A1-02交检探伤探伤标准及比例按相关图纸和流转卡要求。
焊后自检按照公司VT标准进行外观等自检，要求没有裂纹、未熔合、密集气孔、咬边、飞溅等缺陷，焊缝余高1-2mm，如有缺陷则立即向上级汇报。
焊前预热过程控制参照焊接工艺规程WPS或焊接工艺卡确定是否需要预热，预热完毕后，用砂轮机清理火焰碳化物。
焊接过程中观察熔池熔合情况，适时调整电流/电压/转速等参数。
清理喷嘴内飞溅，根据磨损及烧损情况及时更换导电嘴（连续焊接约0.5小时后更换），焊道熔渣用小锤清理掉。
参数设置设备检查焊前检查坡口清理装夹固定确认设备正常后开启电源，调节气瓶至预定值。
确认母材与图纸及标示卡对应，母材的坡口与图纸相符，确认焊材和WPS一致,发现有问题时，向直属主管汇报。
用砂轮机，气枪，擦拭纸清理坡口周围20mm内的锈
、毛刺、水、油污等，保证坡口的干净。
选择合适的L型工装，将缸底置于工装上，缸筒置于焊接支撑架上，用铝棒或铜棒进行校正，启动气动尾部顶尖顶紧，轴向无间隙装配,装配保证同轴度，确定缸筒缸底中线对齐。
调整焊丝干伸长及焊枪高度、位置，转动工件，确认焊丝及焊枪位置。
根据坡口尺寸、工件直径，参照焊接工艺规程WPS逐层逐道设置参数。
随焊道宽度增加，填充层及盖面层适当增加摆动量和电压值。
作业步骤作业要求备注作业步骤参考图片NO
批准焊接作业程序
恒立二部
生产线名3米缸筒生产线工序名缸筒与缸底焊接制定日期编制审核设备名称：HHZ25环缝焊机文件编号图1图2图4图3图5图6图7。
《环缝焊机安全操作规程》
环缝焊机安全操作规程
一、工作前准备：
1．操作者必须熟悉本机的结构、性能、技术极限参数和经过上岗培训。
2．对设备进行开机前日常点检，并如实填写，如有异常，及时报修。
3．佩戴好防护眼镜、防护手套，工作服和袖套等防护用品。
4．调节好气源气压力，设定熔融和对接时间、温度。
5．焊枪要经常检查是否保证处于良好的工作状态。
6．检查冷却系统状态。
二、焊接作业中：
1．工作程序：将待焊工件一关安装有三爪卡盘上→另一部份对好形位，踏脚踏开关，驱动压紧气缸压装工件→启动运行按钮（焊枪落下）→电机正转/启弧（送丝）→焊接结束灭弧（退丝/焊枪抬起）→夹具松开→卸下工件。
2．工件要求焊接边缘光洁平整，无毛刺，无油污。
3．焊接长度不得超出工件的长度，以免损坏芯轴铜垫板。
4．焊接时还应戴上口罩，以免呼吸过多的焊接烟雾对人本有害。
5．操作时避免与他人聊天交谈，以免分散注意力而发生意外。
6．作用中不可用手触摸电极，以免发生意外。
7．在使用过程中，如发生异常声响，应立即停机报修，严禁机
械带故障运行。
8．严禁在无冷却循环条件下作业，否则极易烧坏焊枪导线。
三、完成作业后：
1．关闭“水、气、电”，放掉三联体的余气和积水。
2．关闭各机头电源，最后断开总电源。
3．清洁机床卫生，清理作料。
4．机器保养。
编制：
审核：
批准：
公司
年月日。
缝焊机安全操作规程范本（2篇）
缝焊机安全操作规程范本一、操作人员的要求1. 操作人员必须经过培训，并具备相关资质证书。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，戴好安全帽和安全鞋。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在工作期间饮酒或使用药物。
二、设备安全操作要求1. 在使用前仔细检查设备的工作状态和安全装置是否完好有效。
2. 确保设备接地良好，防止发生电击事故。
3. 禁止操作人员在设备运行过程中触摸设备任何裸露的电气部件。
三、操作前的准备工作1. 在操作之前，确认操作人员已经了解焊接工艺和要求。
2. 检查焊接电源是否关闭，并将操作面板的开关置于“OFF”位置。
3. 检查焊接材料的质量和数量是否满足要求。
四、焊接操作规程1. 在进行焊接操作前，应将焊接材料装夹固定好，确保焊接材料的位置准确。
2. 操作人员必须正确佩戴焊接面罩，保护自己的眼睛和面部受到火花的伤害。
3. 在焊接过程中应保持专注，并避免与他人交流、走动或分心做其他事情。
4. 如果发现设备异常，如异常声响、异味等，应立即停止焊接操作，并通知维修人员进行检修和维护。
5. 焊接完成后，将操作面板上的开关置于“OFF”位置，关闭焊接电源。
五、维护保养要求1. 每天结束后，对焊接设备进行清洁，清除焊渣和其他杂物。
2. 定期检查设备的电气线路，确保其安全可靠。
3. 根据设备的使用情况进行定期维护和保养，包括润滑设备、更换磨损件等。
4. 定期进行设备的安全检查，确保各项安全装置的正常工作。
六、事故处理1. 在发生意外事故或安全隐患时，操作人员应立即停止焊接操作，采取适当的措施进行救援和处理。
2. 及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
七、违规处理1. 对于违反操作规程的行为，进行相应的警告、扣减绩效奖金等处理措施。
2. 严重违反操作规程的情况，将进行相关的法律追责。
以上是缝焊机的安全操作规程范本，请操作人员严格遵守，确保操作安全。
缝焊机安全操作规程范本（二）1. 引言缝焊机是一种常用的焊接设备，为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
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环缝焊机安全操作作业指导书
1.0. 目的:
1.1. 制定本规程，确保环缝焊机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠性。
2.0. 范围:
2.1. 本规程适用于环缝焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用.
3.0. 安全须知:
3.1. 本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识，所有作
业必须接受专业培训后进行。
3.2. 必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置，了解环焊机的功能及相关的安全
预防措施。
3.3. 操作人员操作前必须认真阅读使用说明书，按程序操作，非操作人员不得擅自开机
操作。
3.4. 操作人员必须佩带人体安全预防用品，如安全帽、护目镜、防火衣，安全手套等。
3.5. 不得穿戴宽松衣服操作，不得使用披肩、手镯等物品，以免带来隐患。
3.6. 本机要有标准的安全接地，操作人员应与大地和工件绝缘。
3.7. 保证焊接回路安全可靠。
3.8. 本机焊接时有强光并伴有烟气出现，烟气有害健康，工作场地应有通风，排气设备。
3.9. 焊接地的飞溅会引起火灾，因此工作场地不能有易燃物品。
3.10. 电气柜、焊接电源等带强电部位，通电工作时，不得违规操作和接触，以防止触电。
3.11. 非具有专业资格的人员不得维修和改动本设备。
4.0. 操作和使用:
4.1. 根据焊接的材质，厚度，选用焊丝及保护气体来确定焊机的参数，在焊机电源上设
定。
4.2. 根据工艺要求，接好混合气体并调整好气体流量。
4.3. 将电器箱上的电源开关合上，电源接通，电源指示灯亮。
4.4. 在操控盒上按对应的按钮，检测旋转机构、气缸伸缩等，注意限位开关是
否正常工作，若发现有任何一路发生卡阻及异常情况，要立即使用急停按钮，切断
电源，使所有的接触器都处于断路状态，然后维修，确保人身安全。
4.5. 将操控箱面板上的状态开关至手动位，将待焊接产品及工装放如相应位置，按下进
枪按钮，调节焊枪位置。
4.6. 焊机在作各种功能的运行时不得出现抖动，停顿或异常声响，如有应立即停车，检
查排除故障。
4.7. 设备使用完毕后，将焊接头移至合适位置，然后切断电源。
5.0. 工艺参数控制要求:
5.1. 电流：3-5A;时间：1-2秒；气压：0.3-0.8MPA,休止时间：0.1秒.
6.0. 维护保养及注意事项:
6.1. 每台设备必须接地线，以保障安全。
6.2. 当设备发生故障时，应立即切断电源，然后进行检查维修，方可继续使用。
6.3. 定期检查机器旋转机构、气缸运行情况。
6.4. 发现传动机构有不正常现象，如振动、异常声响，卡阻等，应立即停止使用，检查
修复。
6.5. 维修电气部分时，必须由电气专业人员执行，以确保安全。
6.6. 经常检查主插头、主电缆、焊枪和负极连接是否受损，是否牢固。