铝模施工技术交底
铝模工程技术交底
铝模工程技术交底引言概述：铝模工程技术交底是指在铝模施工前，由施工单位向施工人员详细说明工程技术要求和施工规范，确保施工过程中质量和安全。
本文将从五个方面详细介绍铝模工程技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸和设计要求在交底前，施工人员需要子细阅读施工图纸和设计要求，了解工程的具体要求和规范。
1.2 准备施工所需材料和设备根据设计要求，准备好所需的铝模板、支撑材料、螺栓等施工材料和设备。
1.3 安排施工人员和分工确定施工人员的数量和分工，确保每一个施工人员都清晰自己的任务和责任。
二、施工工艺和要求2.1 搭设铝模根据设计要求，按照正确的工艺方法搭设铝模，确保结构稳固和符合要求。
2.2 浇筑混凝土在搭设好铝模后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意浇筑的均匀性和密实性。
2.3 拆除模板混凝土凝固后，根据规范要求，及时拆除铝模板，注意避免损坏混凝土结构。
三、质量和安全控制3.1 质量检查在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全控制严格遵守施工安全规范，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
3.3 现场管理做好施工现场的管理工作，保持施工现场的整洁和秩序，避免发生意外。
四、交底内容和记录4.1 交底内容在铝模施工前，对施工人员进行详细的工程技术交底，包括工艺要求、质量要求和安全要求。
4.2 交底记录在交底过程中，要及时记录交底内容和施工人员的反馈意见，形成交底记录，以备查证和追溯。
4.3 交底确认交底结束后，由施工单位负责人对交底内容进行确认，确保每一个施工人员都清晰了解工程技术要求。
五、施工后续工作5.1 完工验收在铝模施工完成后，进行完工验收，检查施工质量和符合度，确保工程质量达标。
5.2 整理资料整理铝模施工的相关资料和记录，包括设计图纸、施工记录和验收报告等。
5.3 总结经验对铝模施工过程进行总结，总结经验教训，为今后的工程施工提供参考和借鉴。
结语：铝模工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节，施工单位和施工人员都应严格按照规范要求进行交底和施工，确保工程顺利进行并达到预期效果。
铝模安全技术交底
铝模安全技术交底铝模安全技术交底是一项非常重要的工作，尤其是在建筑行业。
铝模的使用越来越普遍，但在这过程中，安全隐患也是不容忽视的。
因此，进行一次详细的安全技术交底，不仅可以保障施工人员的生命安全，还能提高工程的整体质量。
接下来，我会从几个方面来聊聊铝模安全技术交底的内容。
一、铝模的基本认识1.1 铝模的特性铝模，顾名思义就是用铝材料制作的模板。
它的重量轻，强度高，耐腐蚀，使用起来非常方便。
很多项目选择铝模，主要是因为它的重复使用率高，能大大节省成本和时间。
不过，虽然铝模有很多优点，但在使用过程中，施工人员也必须了解其安全性能和使用限制。
1.2 使用中的风险虽然铝模的设计考虑到了安全性，但在实际施工中，仍然可能遇到一些问题。
比如说，铝模的安装不当可能导致模板变形，进而影响混凝土浇筑的质量。
此外，铝模在运输和储存过程中也可能因为操作不当而造成损坏，这样一来，安全隐患就增加了。
因此，务必确保在使用铝模前，施工人员对其特性有清晰的认识。
二、安全操作规程2.1 安全检查在铝模投入使用前，首先要进行全面的检查。
这包括模具的完整性、连接件是否齐全、铝模表面是否有划痕或其他损伤等。
每一项检查都不能马虎，因为一小点问题，可能在施工中引发严重后果。
2.2 正确安装铝模的安装是一个技术活，需要专业人员来操作。
施工前，要确保地基平整，模具之间的连接要紧密，不能留有缝隙。
此外，安装时要遵循厂家的指导手册，不可随意更改安装方式。
因为铝模的承重能力是设计好的，超过这个负荷就会出现危险。
2.3 施工过程中的监控在浇筑混凝土的过程中，必须对铝模进行实时监控。
浇筑速度不能过快，避免产生过大的震动。
同时，要及时检查混凝土的状态，确保不会因混凝土的湿度或温度变化影响到铝模的稳定性。
这些细节虽然看似繁琐，但绝对不能忽视。
三、应急处理措施3.1 意外事故的应对在施工现场，突发情况时有发生。
比如说，如果发生了铝模倒塌，首先要迅速撤离现场人员，确保大家的安全。
铝模施工技术交底
铝模施工技术交底一、工程概况本次施工项目为_____，建筑总面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中，铝模施工将应用于_____部分。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工技术人员应熟悉施工图纸，明确设计意图，掌握铝模施工的特点和要求。
编制铝模施工专项方案，并组织专家论证，确保方案的可行性和安全性。
对施工人员进行技术交底，使其了解铝模施工的工艺流程、操作要点和质量标准。
2、材料准备铝模板：根据工程结构特点和施工要求，选择合适规格和型号的铝模板，并确保其表面平整、无变形、无损坏。
连接件：包括销钉、销片、对拉螺栓等，应保证其质量符合要求，数量充足。
支撑体系：采用可调式钢支撑，确保其强度和稳定性满足施工要求。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果良好，且不污染混凝土表面。
3、现场准备施工现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
按照施工平面布置图，合理布置铝模堆放场地和拼装场地。
安装塔吊等垂直运输设备，并进行调试和验收，确保其性能良好。
三、铝模施工工艺流程1、测量放线根据施工图纸，在楼面上放出墙柱轴线、边线和控制线。
用水准仪测量出楼层标高，并在墙柱钢筋上标识出标高控制点。
2、墙柱钢筋绑扎按照设计要求，绑扎墙柱钢筋，确保钢筋的规格、数量、间距和位置符合要求。
安装好墙柱钢筋的保护层垫块，保证钢筋的保护层厚度符合规范要求。
3、墙柱铝模安装安装墙柱铝模前，应先清理墙柱根部的杂物和浮浆，并在墙柱根部粘贴海绵条，防止混凝土漏浆。
按照编号依次安装墙柱铝模，并用销钉和销片连接牢固。
安装对拉螺栓，调整墙柱铝模的垂直度和平整度，使其符合要求。
4、梁铝模安装在墙柱铝模上安装梁底支撑，然后安装梁底铝模，并调整其标高和水平度。
安装梁侧铝模，并用销钉和销片连接牢固。
安装梁侧对拉螺栓，调整梁侧铝模的垂直度和平整度，使其符合要求。
5、楼板铝模安装在梁铝模上安装楼板支撑，然后安装楼板铝模，并调整其标高和水平度。
安装楼板预留洞口的模板，并加强固定。
铝膜施工技术交底
技术交底记录处均设置，以便检查楼板面标高。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，预留预埋完毕后办理隐蔽工程验收手续。
3、安装墙柱模板（1）初始安装模板时，定位专用钉子固定在混凝土面支撑在外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
（2）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
（3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。
（4）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
（5）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。
（6）当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,如果存在较大的偏差，需要凿打部分混凝土以达到要求。
4、安装梁模、顶板模（1）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
（2）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑混凝土期间发生振动造成销子脱落。
安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证与混凝土接触面已涂脱模剂。
（3）板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。
用135mm 销只拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。
墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围起步板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。
锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。
每一层平模外围起步板都跨层使用。
7、铝模拆除应注意的事项（1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
（2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。
铝模施工技术交底
铝模板技术交底一、施工准备一）、作业条件1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，进行综合研究，对铝模板图纸深化，需要深化的二次结构、企口及挂梁，确定模板的合理配制数量型号。
2、铝模板进场前熟悉铝模板安装图纸，铝模板的图纸分为：底图深化图、墙板安装图、梁安装图、平板安装图、节点安装图、楼梯安装图、背楞安装图以及吊模安装图，每个部位图纸能熟练掌握具体位置。
3、施工场地：1）保障现场道路畅通，便于厂家发货时货车的选择（13m和17.5m 车），也避免铝板运送车辆无法进入施工现场。
2）确保施工现场有足够的堆放场地；以建筑面积800m²为例，铝板运送完成预计需装约8挂车。
4、铝模板进场后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，分规格码放，并有防砸措施。
5、定位放线，放好模板边线双线控制以及水平控制标高，模板底口平整、坚实，误差控制再5mm，若达不到要求的墙根，超过标高的部位一定要剔凿，否则会导致整个楼层标高的抬升；低于标高的部位应做水泥砂浆找平层。
6、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
二）、材料要求1、铝模板：标准件、非标准件以及C槽板，标准件尺寸墙板(500×2600mm)、顶板（500×1200 mm），C槽板有固定尺寸100（100×100-200）、150两种（150×100-200）。
2、材料进场清单：铝板（1套顶板、1套墙板、1套梁板、3套支撑头）、铁件：（3套支撑、1套背楞、斜撑1层用量）、其他（如销钉、销片、传料箱、锤子等）。
3、铝模板进场后，应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符，并用笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。
4、隔离剂：建议使用油性隔离剂。
5、PVC套管：采用PP胶管（壁厚2mm），切割尺寸统一、偏差在（0、-0.5mm），端部采用“柠檬头”；6、水泥支撑：在靠近螺杆位置及铝模板拼缝处，放置“水泥内撑”配合螺杆加固。
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底
引言概述：
铝模板是一种常用于建造工程中的模板材料，具有分量轻、易于安装、可重复使用等优点。
然而，在使用铝模板进行工程施工时，安全问题必须得到重视。
本文将详细介绍铝模板工程安全技术交底的相关内容，以确保施工过程中的安全性。
一、施工现场安全交底
1.1 确保施工现场的安全环境
1.2 检查施工现场的危（wei）险因素
1.3 制定应急预案及安全措施
二、铝模板的安全使用
2.1 确保铝模板的质量符合要求
2.2 检查铝模板的连接件是否坚固
2.3 铝模板的搭建和拆除要注意安全操作规范
三、高空作业安全措施
3.1 确保高空作业人员具备相关证书和培训
3.2 使用安全带和其他安全防护设备
3.3 定期检查高空作业设备的安全性能
四、施工人员安全培训
4.1 进行铝模板工程安全技术培训
4.2 强化施工人员的安全意识
4.3 定期组织安全演练和技术交底
五、安全监督和检查
5.1 设立专门的安全监督岗位
5.2 定期进行安全检查和隐患排查
5.3 及时处理施工中浮现的安全问题
通过以上五个部份的详细介绍，铝模板工程安全技术交底的相关内容得到了充分阐述。
在施工过程中，一定要重视安全问题，确保工程的顺利进行和施工人员的安全。
希翼相关人员能够严格执行相关安全规定，做好安全防护工作，共同营造一个安全的施工环境。
铝合金模施工技术交底范本
17、拆除早拆模板时，严禁挠动保留部分支撑系统；严禁竖向支撑随模板拆除后再进行二次支顶。
18、墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。
19、楼梯间墙模板被楼梯板隔断，成型质量不满足要求时，沿梯段设置一道斜向背楞。
4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。墙模板在未装对拉螺杆前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
5、搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
6、在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，墙、柱及梁的对拉螺杆应平直相对，对拉螺杆不得斜拉硬顶，以防止螺杆因受力不均局部拉断造成炸模现象。
二、模板体系参数要求
1、钢支撑间距Biblioteka mm（若层高＞3.3m时，需设置水平杆）。
2、梁截面宽度≤400mm时，梁底设单排支撑；梁截面宽度＞400mm时，梁底设双排支撑，梁底支撑间距为：mm。梁高不大于600mm时不设对拉螺杆；超过600mm设一道，水平间距800mm。
3、墙模板背面设置背楞道，间距为：mm，对拉螺杆横向间距为：mm。可调斜撑加装在第道背楞上，间距为：mm。
4、铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，然后采用铝模专用水性脱模剂（严禁使用废机油）涂刷，涂刷要薄而匀，不得漏刷。
5、封闭铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。
6、铝膜设计压槽位置安装时要仔细核对，谨防安装错误。
7、厨房、阳台及卫生间等部位的穿楼板管线采用预埋止水节的方式固定在铝模面板上，充分利用止水节材料本身的防渗漏性能。
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底引言概述：铝模板工程是一种常用的建造施工技术，它具有轻便、高效、环保等优势，在现代建造领域得到了广泛应用。
然而，铝模板工程的安全问题也备受关注。
为了确保铝模板工程的施工安全，必须进行技术交底，明确施工过程中的安全要求和措施。
本文将从六个大点来详细阐述铝模板工程安全技术交底的内容和重要性。
正文内容：1. 施工现场安全交底1.1 施工现场的环境要求：交底时要明确施工现场的环境要求，包括通风、照明、防火等方面的要求。
1.2 施工现场的安全设施：交底时要介绍施工现场必备的安全设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员的安全。
2. 施工人员安全交底2.1 安全操作规程：交底时要详细介绍施工人员的安全操作规程，包括使用工具的注意事项、操作流程等。
2.2 个人防护措施：交底时要强调施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等，保障施工人员的人身安全。
3. 施工机械设备安全交底3.1 机械设备操作规范：交底时要详细介绍施工机械设备的操作规范，包括开启、关闭、维护等方面的注意事项。
3.2 安全检查与维护：交底时要强调施工机械设备的定期安全检查和维护，确保设备的正常运行和施工人员的安全。
4. 施工材料安全交底4.1 材料质量要求：交底时要明确施工材料的质量要求，包括强度、耐火性等方面的要求，确保施工材料的安全可靠。
4.2 材料存放与保管：交底时要介绍施工材料的存放与保管方法，包括防潮、防火、防盗等方面的措施。
5. 施工工序安全交底5.1 施工顺序与步骤：交底时要明确施工的顺序与步骤，确保施工过程中的安全与高效。
5.2 危（wei）险源识别与控制：交底时要指出施工工序中可能存在的危（wei）险源，并提供相应的控制措施，确保施工人员的安全。
6. 紧急情况应急措施交底6.1 火灾应急措施：交底时要介绍施工现场可能发生的火灾应急措施，包括疏散、灭火等方面的方法。
6.2 意外伤害应急措施：交底时要指导施工人员在乎外伤害发生时的应急处理方法，包括急救、报警等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
板C槽→楼板角部第一块楼板模板→楼
板龙骨拼装（同梁底模）→第二块楼 板模板→楼板龙骨拼装（循环）→补 齐剩余楼板模板。
3. 楼板模板拼装过程中需检查预留洞口
（包括放线孔、传料口、泵管孔、布 料机孔以及水电预留预埋洞口等）的骨时需保证支撑位置与设计相
符，且支撑需与龙骨同步搭设。 5. 板铺完后需根据斜撑布置图增加斜撑。
3、踏步模板、侧板和剪力墙模之间均 采用销钉连接。 4、踏步安装完成后，还需用背楞对踏 步进行加固。
踏步盖板 振捣口
（六）吊模铝模拼装工艺
吊模铝模拼装工艺:
•
•
1、沉降20mm的厨卫吊模结构施工采用
铝模板同反坎一同支模。 2、铝模板采用角钢固定。
三、施工工艺
管控重点：
标高抄测、放 线及定位筋焊 接 墙柱钢筋绑扎 及水电安装 下层墙柱拆模 及传递
二、铝模拼装工艺
（一）墙柱模板拼装工艺
墙柱铝模拼装工艺:
•
1、墙柱铝模由定型墙板模（内墙模
板和外墙内模底部设60*40角铝，外 墙外侧模板顶部设K板）、背楞、对 拉螺杆和斜撑组成；
C槽 斜撑
对拉螺杆
•
2、底部角铝与墙板模采用螺栓连接， 墙板模之间、墙板模与K板之间采用 销钉连接，销钉间距300mm；
梁支撑
楼板支撑
楼板（飘台）荷载，用销钉销片与龙 骨（楼面板）连接，楼板（飘台）支 撑必须待结构达到相应强度后方能拆 除；斜撑：用于固定墙模，可调节墙 模水平位置以及垂直度。
飘台支撑
斜撑
C槽：主要起承载、传递的作用
（二）材料准备
紧固系统： 围檩（背楞）杆件：主要起加固作用，类 似于木模加固的钢管；
螺杆：起拉结作用，常用于墙体固定，一
墙柱模板加固 及精确校正
楼板模板及支 撑立杆安装
楼板模板顶板 水平度校正
梁板截面尺寸 及观感检查
6. 斜撑撑脚采用膨胀螺栓固定，必须避
开板内水电预埋管线。
混凝土浇筑
检查及隐蔽验 收
厨卫吊模安装 及加固
梁板钢筋绑扎 及水电安装
（一）测量放线
测量放线
墙柱定位线
1. 将标高引测至楼层作业面的外架上， 通过引测的标高控制墙柱根部的标高 及梁板底标高。标高控制点的设置需 满足现场墙柱及梁板标高的控制。
4、前期的施工培训与交底。
（二）材料准备
面板系统： 包括墙身板、楼面板（含龙骨）、 梁底板和梁侧板。铝模的主要构配件 尺寸一般定型化，方便周转。墙模销
钉孔距为300mm，两端适当加密；楼
板和梁板销钉孔距一般为100mm。
墙身板 楼面板
梁底板
梁侧板
（二）材料准备
转接系统： C槽：主要起承载、传递的作用，其形式 有多重，用途广泛。C槽销钉孔距一 般为100mm。
和定位进行检查。 6. 梁侧模安装过程中应注意抹灰压槽及 水电预留洞口的位置是否正确。如与
设计不一致，应及时调整。
（七）墙柱模板背楞加固及垂直度、平整度精确校正
墙柱模板背楞加固 1. 梁模板安装完成后需对剪力墙进行背 楞加固，墙柱模板背楞需按背楞编号 进行安装，不得随意更换位置。 2. 背楞应尽量通长设置，当不能通长时
中部定位筋间距不超过1000mm。
3. 剪力墙端部定位筋采用L型，中部定 位筋采用I型，I型定位筋需采用切割 的方式进行下料，保证两端平整，下
料长度最大允许2mm的负偏差。
4. 定位筋需派专人焊接，要求精确定位， 不伤主筋。 5. 墙模安装前，工长需对定位筋进行检
查，合格后方可进行封模。墙模安装
过程中注意对定位筋的保护，避免定 位筋失效。
•
3、背楞按内4外5设置。第一道距地 250，每道间距≯700；
背楞
•
4、对拉螺杆水平间距按铝模设计确
定。
墙板
角铝
（二）下飘板模板拼装工艺
下飘窗板铝模拼装工艺:
•
•
1、下飘窗板铝模由板模、角铝和背
楞组成； 2、下飘窗板采用全封闭拼装工艺， 上部预留可拆卸振捣口。浇筑砼时 振捣口处的模板先不安装，待砼振 捣后，将振捣口处的盖板安装并加 固背楞；
层拼装时尤其应该注意，工长必须对
每面墙进行检查）
剪力墙模板合拢
2. 剪力墙未合拢严禁满打销钉，严禁破 坏墙根部的定位筋。
•
•
剪力墙模板拼装时最好两人配合进行，
拼装过程中注意避免模板倾覆。 模板拼装合拢完成后，对拉螺杆上需 戴上螺帽，特别是外墙的对拉螺杆必
对拉螺杆戴上螺帽
须戴上螺帽，以防止对拉螺杆脱落。
到位，但每面墙至少有一个斜撑稳固
墙模。 5. 斜撑与混凝土楼板的固定采用钢筋进 行限位固定（或者采用膨胀螺栓）。
6. 墙柱模板精确校正的合格标准为：垂
直度、平整度≤3mm；水平位移≤2mm。
（八）楼板模板安装
楼板模板安装 1. 安装楼板模板前需对梁间距进行检查， 要求尺寸偏差≤3mm，否则需要对梁 进行调整。 2. 楼板拼装顺序（其中一种方式）：楼
梁侧模 C槽
• •
2、底模、角铝和侧模之间采用销钉 固定连接； 3、销钉布置原则：模板（角铝、C 槽）两端部均需设置销钉、中部销 钉间距不大于300mm；
•
4、梁模通过C槽与剪力墙模相连。
梁底模
角铝
梁支撑
（四）板模板拼装工艺
楼板铝模拼装工艺:
•
•
1、楼板铝模由龙骨、板支撑、板模
组成，板支撑下设支撑立杆； 2、龙骨、板支撑和板模之间采用销 钉固定连接； 3、销钉布置原则：模板（C槽）两 端部均需设置销钉，中部销钉间距 不大于300mm；
（三）墙柱钢筋绑扎及水电预埋
墙柱钢筋安装及水电预埋 1. 按设计图纸及规范要求进行墙柱钢筋 的焊接与绑扎； 2. 墙柱钢筋绑扎完毕后，水电工及时将 墙柱内的预埋管线及盒子预埋固定到
位；
3. 墙柱钢筋及水电隐蔽采取分区验收的 方式进行，每面墙封模前及时通知监 理进行隐蔽验收。
（三）墙柱钢筋绑扎及水电预埋
（五）墙柱模板初步校正
墙柱模板初步校正 1. 墙柱模板拼装合拢并打好销钉后，需 对墙模板进行初步校正。 2. 校正包括位置的校正、标高的校正以 及垂直度、平整度的校正。
3. 墙模位置的校正：采用撬棍等工具对
墙柱模板平面位置进行校正，使其与 地面的墙线对齐。 4. 墙模标高的校正：每面墙阳角处模板
上设置+1.00m刻度线，经激光水平仪
C槽
龙骨
•
•
4、板模通过C槽与剪力墙模和梁模 相连。
板支撑
楼板模
支撑立杆
（五）楼梯铝模拼装工艺
楼梯铝模拼装工艺:
•
1、楼梯铝模由楼梯底模、踏步盖板、
梯步侧板和背楞组成； 2、楼梯铝模采用全封闭拼装工艺，拼 装时随相邻墙模一块拼装（采用特殊C 槽连接）。踏步盖板需留设振捣口；
剪力墙侧模 梯步侧板
•
• •
（七）墙柱模板背楞加固及垂直度、平整度精确校正
墙柱模板精确校正 1. 墙柱模板背楞加固完成后，需对墙柱 模板进行精确校正。 2. 校正包括位置的校正以及垂直度、平 整度的校正。
3. 精确校正采用斜撑进行校正。上斜撑
主要校正墙模垂直度和平整度，下斜 撑主要校正墙模水平位置。 4. 斜撑根据现场情况可以不一次性设置
填充墙拉结筋及构造柱预埋 1. 按建筑图纸填充墙位置及砌体尺寸定 位； 2. 拉结筋预埋方式采用PVC管免粘结方 式预埋PVC管，2侧采用发泡剂封堵；
3. 构造柱钢筋楼板上采用直接预埋，上
部采用植筋。
（四）墙柱模板安装
模板清理 1. 已使用过的模板需用铲刀铲除模板表 面浮浆，直至表面光滑无粗糙感；
江宇城一期
铝模施工技术交底
一、施工准备
（一）技术准备
充分的前期准备是保证正常施工 生产的前提，同时也是确保施工质量 的基础。技术准备主要包括： 1、铝模结构图纸深化（包括门窗
过梁下挂，部分二次构件一次性浇筑，
门窗拉片压槽，水电压槽，水电洞口 预留）；
2、铝模厂设计施工配模图；
3、工长和工人必须充分熟悉和理 解铝模结构深化图纸。
测量通过在墙脚垫垫片进行标高的初 步控制。标高控制精度为±3mm。 5. 墙模垂直度、平整度的校正：采用在
墙根部打入木楔子的方式进行垂直度、
平整度的校正。垂直度、平整度控制 精度为≤5mm。
（六）梁模板安装
梁底模安装 1. 墙柱模板初步校正后开始安装梁底模 的安装。 2. 梁底模安装是从梁的一端往另一端依 次安装，具体安装顺序：C槽→第一
墙面C槽
梁底C槽
角铝：主要起连接作用，用于梁底阳角用 于侧板底板的连接和剪力墙阳角用于
连接墙板。角铝销钉孔距为50mm。
楼面C槽
角铝
支撑系统：
（二）材料准备
梁支撑：与支撑立杆一起传递荷载，用销
钉销片与梁底板相连接。梁支撑必须 待结构达到相应强度后才能拆除； （施工时支撑配3层，墙、梁板配一 层） 楼板（飘台）支撑：与支撑立杆一起传递
般外套PVC管；
对拉螺栓和背楞（围檩）
销钉：起固定作用，类似于钉子，用途广
泛，一般分短钉、中钉、长钉；
销片：起到锁住销钉的作用。
销钉、销片（模板连接件）
（三）工具准备
工具包括：铁锤、自制铁钩、扳手、 竖向构件开模器、水平构件开模器
（四）劳动力及场地准备
铝模板拼装实行定人定岗制度。每个单元每个户型必须配备3~4个安装人员，公区（楼 梯间、电梯间）配备2~3个人负责拼装。首层拼装时，模板需按户型按类别（墙柱、梁板） 分别堆放，堆放地点为地下室顶板或者商业屋面，注意不要超过结构可承受荷载。
涂刷脱模剂
2. 在模板面均匀涂刷专用脱模剂，不得 遗漏。新模板前五次采用原浆水性脱