铝模水电施工技术交底课件
铝模工艺的水电预留预埋ppt课件
丝杆及手柄 套管盖
PVC止水节 底座螺母 固定底板
安装分解图
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
五、穿梁套管安装
1、采用PVC管φ75作穿梁套管；
2、标准层梁模板拼装前进行套管放线定位；
3、定好位在铝模上开75圆孔，套管两头平模板外边； 4、梁筋安装进行钢套管初安
安装效果图
丝杆及手柄
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
三、穿楼板套管安装
使用PVC直通做套管安装： 1、楼板铝模拼装好后给套管定位；使用钢板切割圆形模具固定在铝模上，中间焊一个 定位螺母，由两条6厘钢筋支撑，防止水泥浆堵塞；模具件用自攻螺丝固丝定杆在及铝手模柄板上。 2、套管上端承插口保留，下端切除平整，预埋时加橡胶止水圈，长度等于楼板厚度。 3、安装阶段承插口再安装一截短管至完成面以上。 4、如果模具刚好跨多块模板，在固定前
水电施工就穿插在以上工序当中
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
二、墙柱管盒安装
1、墙柱钢筋绑扎 好以后，首先由专 人投放墙柱边线及 樯柱边控制线，墙 柱线投放应超出墙 柱边200mm，并 引好楼层标高。 2、水电班组根据 楼层标高，利用设 备打出水平线，再 根据线盒标高（平 底）焊好定位钢筋。
六、空调套管安装（续）
安装分解图
安装效果图
φ8螺杆
螺栓 定位条
PVC套管
安装侧视图 室 外
铝模水电施工技术交底ppt课件
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第一部分 第二部分
目录
防雷接地部分
后砌墙体预埋管
第三部分 保温墙面线管的预埋
第四部分 内剪力墙部位线管预埋
第五部分 厨卫间线盒的预埋
第六部分 顶板照明预埋配管
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第七部分 第八部分
目录
浴霸电源和浴霸控制管
强弱电箱进出线的预埋
第九部分 消防.安防.弱电等电气系统
第十部分 墙体孔洞预埋
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第 四 部 分 内剪力墙部位线管预埋
4.如图纸中有开关和插座在同一部位， 只是标高不同，我们要注意开关盒和 插座盒边要保持在同一垂直线。 5.在电视墙部位，由于设计采用连体 盒，但此处竖筋为φ16的受力筋，采 取图纸中心点左右偏差点，中间过线 盒不变，强弱电线盒避开钢筋，但强 弱电线盒与中间过线盒尺寸要保持统 一。
第十一部分 给水压槽与排水止水节预埋
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防雷接地部分
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第 一 部 分 防雷接地部分
步骤I
1.如柱主筋采取直罗纹连接，同时 又作为防雷引下线时，（引上钢筋是柱 子的对角两根不小于φ16的钢筋，水电 工应该在直罗纹部位增加不小于φ12的 圆钢作为跨接。焊接长度：双面焊接是 φ12圆钢的6倍的。单面焊接是φ12的12 倍的，尽量减少单面焊接。焊渣清理干 净，严禁在焊缝处刷油漆。
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第 三 部 分 保温墙面线管的预埋 步骤III
在图纸或现场做好预埋标记，防 止跑模找不到预埋点。
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内剪力墙部位线管预埋
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第 四 部 分 内剪力墙部位线管预埋
1.户内定一个固定标高点，要确保标高水平没有误差。 2.在安装线盒固定时采用五线制激光水平仪结合地面 弹的模板控制线来定线盒的水平及墙面进出，要保证 线盒面与模板面紧密结合，采取焊定位筋控制（线盒 面与定位筋顶端平，保持三点一线）3.现场开关部位 墙身尺寸要核对建筑图上尺寸，预防有后砌墙，尺寸 搞错。在门的部位要考虑2cm抹灰厚度。
铝模安全+技术交底课件
面板端与两凸棱面的垂直度 板面平面度 凸棱直线度 角模的垂直度
三、质量篇---02
允许偏差 (mm) L ≤ 30 外廓主轴线长度L （m） 各施工层上放线 细部轴线 承重墙、梁、柱边线 非承重墙边线 30 ＜L≤ 60 60 ＜ L≤ 90 90 ＜ L ±5 ±10 ±15 ±20 ±2 ±3 ±3
项 目
内 容
测量放线
楼层放线、标高 引测应符合《工 程 测 量 规 范》 （GB50026－2007） 的规定。
门窗洞口线
每 层 H ≤ 30 30 ＜ H ≤ 60 标高竖向传递 总 高 H（m） 60 ＜ H ≤ 90 90 ＜ H ≤120 120 ＜ H ≤150
±3
±3 ±5 ±10 ±15 ±20 ±25
铝模板
铝模板成品 的质量应符 合本表规定， 不符合要求 的应修复或 更换。
检查任意孔
检查任意间距的两孔中心距 检查两端任意间距的两孔中心 距 检查两端孔与两侧面的距离 检查两端及中间部分 检查两端孔与板端间距 直角尺一侧与板侧边贴紧 检查另一边与板端的间隙 检查沿板面长度方向和对 角线部位测量最大值 查沿板长度方向靠板侧凸 棱面测量最大值，两个侧面各 取一点 检查两端及中间部位
150 ＜ H
±30
三、质量篇---03
检查项目 轴线位置 截面尺寸 层高垂直度 底模标高 相邻模板面高低差 表面平整度 单顶支撑垂直度
允许偏差（mm） 3 ±2 3 ±5 1 3 0.3% 钢尺量检查 钢尺量检查
检查方法
线垂、激光扫平仪及钢尺检查 水平仪、钢尺 钢尺及塞尺检查 2米靠尺及塞尺量检查 线垂、激光扫平仪及钢尺检查
四、安装操作篇---05
阴角背楞
背楞安装
铝模技术交底 ppt课件
飘窗部位为爆点集中区，异形件等拼缝较
多较细，阳角间单面需用螺栓连接，铝模
板角部必须设置销钉销钉销片加密至
150mm之内
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三、施工工艺
3.7.2、墙板组装销钉销片设置
PPT课件
窗台以下部分为爆点集中区，窗台以下部 窗台以下部位现场爆点照片（原因：销钉
分销钉设置间距为200mm,第二道背楞以上 数量不足）
2.3、加固用件
螺杆，M18*(400~700mm）
M18螺杆、螺帽，方垫片（75*75*8），
背楞连接器组合
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PPT课件
二、铝模材料介绍
2.3、加固用件
M16*100螺栓（K板）
垫片（K板螺栓垫片）
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二、铝模材料介绍
PPT课件
2.3、加固用件
16*55销钉销片组合
16*146长销钉
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二、铝模材料介绍
脱模油涂刷，必须满涂（首两层必须采用油性脱模剂，后续每层涂刷水性脱模剂）
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三、施工工艺
PPT课件
3.6、套筒胶杯等清理归堆及检查
套筒等材料归堆检查跟换
现场不符合要求套筒胶杯需及时更换
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三、施工工艺
PPT课件
3.7、墙板组装要求
墙板组装按照铝模1米标高控制点调整高度，墙板组装
避免后期顶板大面组装完成后调整（调整
楼层降板模具采用多段组合配制，焊制 定位、承重支点，间距≤1000mm。在 上一个楼层面需安装时拆除吊模，避免 拆除过早破坏降板阳角。方钢安装前应 用铁铲清理泥浆并涂刷脱模剂处理。 49
三、施工工艺
3.13、砼浇筑要求
PPT课件
砼浇筑（浇筑过程铝模施工人员必须全程 砼浇筑（浇筑过程铝模施工人员必须全 跟踪，浇筑过程确保加固构件无松动） 程跟踪，浇筑过程确保加固构件无松动）
铝模技术交底
铝模板施工安全技术交底技术交底记录编号工程名称衡阳维泰人与丽景分项工程名称主体工程施工单位南通二建集团有限公司交底日期2017-03-05交底提要铝模板安装施工技术、质量、安全交底一、施工准备本工程4#楼4层以上为标准层,标准层层高3米,采用快拆式铝合金模板体系施工,,施工现场每栋楼格才永一套模板主系统,三套楼板底系统,三套梁底支撑,首次安装,计划工期10天,第二次计划工期7天(考虑铝模配备、现场施工配合等因素),以上按每层5天的施工速度。
主模板在该层混凝土达到强度要求后,拆除并传送至上层。
楼板底及梁底支撑系统每15天周转一次使用,确保混凝土达到设计要求的强度后拆除并用于上部楼层。
二、铝模板安装步骤2、1墙板体系本工程内墙模板标准尺寸400×2700mm,外墙模板标准尺寸400×2650mm。
墙模板型材高65mm,铝板材4mm厚。
墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤800mm。
对拉螺杆起到固定模板与控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T18梯形牙螺杆,材质为45#。
墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤800mm。
背楞材料为60mm×40mm×2、5mm的矩形钢管。
本工程外墙面共设置5道背楞。
背楞间距为250mm、600、750mm、600mm,600mm、、对于外墙板高于楼面板50mm,保证楼面平整度与防止与上层板接口错位。
外墙顶部加一层400mm宽的K板,起到楼层之间的模板转换作用墙板安装示意图2、2顶板体系板底铝合金模板标准尺寸400x1200mm,局部按实际结构尺寸调整配模。
铝模板厚3、7mm,楼面设置100mm宽承梁(俗称龙骨),底部支撑立杆间距为1200mm ×1300mm。
2、3梁板体系本工程标准层高3、0m。
梁底采用早拆头设计模式,梁底支撑间距不大于1200mm,梁底早拆头宽150mm,早拆头之间为1100mm铝模板。
铝模水电施工技术交底课件
铝模水电施工技术交底课件一、施工前准备工作铝模水电施工是一项复杂的工作，需要提前进行充分的准备。
在正式开展施工工作之前，我们必须进行以下几项准备工作：1. 整理施工图纸：仔细研读相关施工图纸，了解各个水电设备的布置位置、管道走向和连接方式等关键信息。
2. 购买材料：根据施工图纸的要求，及时采购所需的铝模板、水电设备、管道、配件等材料，确保施工过程的顺利进行。
3. 搭建铝模支架：根据实际需求，搭建稳固的铝模支架，用于固定和支撑水电设备的安装。
4. 安装水电设备：按照施工图纸要求，在铝模支架上逐个安装各类水电设备，如供水管道、排水管道、电线箱等。
二、施工过程与注意事项1. 排水管道施工：按照建筑设计中的要求，铺设合适的排水管道，确保排水畅通。
在铝模板中留出相应的管道位置，并保证管道的连通性。
2. 供水管道施工：同样，在铝模板中留出供水管道的位置，并确保与供水源的连接。
注意严格执行相关安全规范，确保供水安全可靠。
3. 电气设备安装：根据图纸要求，合理布置电线箱和电线路线，确保所有电气设备的连接正确可靠。
同时，严格遵守相关的电气安全操作规程。
4. 设备安装与调试：在铝模板上固定各类水泵、水罐或其他水电设备，并进行调试。
确保设备安装牢固可靠，运行正常高效。
5. 检查与测试：施工完成后，进行全面的检查和测试工作。
包括检测水泵、水管、阀门等水电设备的正常运行情况，确保施工质量符合要求。
三、施工后的清理与整理工作1. 清理工地：施工结束后，清理工地，清除所有垃圾和杂物，保持工地整洁有序。
2. 归档资料：整理好施工过程中的相关图纸、合同及其他文件资料，并正确归档，以备后续工作需要。
3. 安全检查：定期进行安全检查，确保施工现场及设备的安全运行。
发现问题及时进行维修和更换。
四、常见问题与解决方法1. 水管连接漏水：如果发现水管连接处出现漏水情况，可采用密封胶或增加连接配件等方法来解决。
确保水管连接牢固密封，避免漏水情况的出现。
铝模技术交底
铝模板施工安全技术交底
）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。
安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证接触边已涂脱模剂。
）板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。
用135mm 销子和两条筋条）把工具式立柱朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除工具式立柱时这可保护其
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
铝模技术交底
铝模板施工安全技术交底技术交底记录编号工程名称衡阳维泰人和丽景分项工程名称主体工程施工单位南通二建集团有限公司交底日期２017-０3－０5交底提要铝模板安装施工技术、质量、安全交底一、施工准备本工程4#楼4层以上为标准层,标准层层高3米，采用快拆式铝合金模板体系施工，，施工现场每栋楼格才永一套模板主系统，三套楼板底系统，三套梁底支撑，首次安装,计划工期10天,第二次计划工期7天(考虑铝模配备、现场施工配合等因素),以上按每层5天的施工速度。
主模板在该层混凝土达到强度要求后,拆除并传送至上层。
楼板底及梁底支撑系统每1５天周转一次使用,确保混凝土达到设计要求的强度后拆除并用于上部楼层。
二、铝模板安装步骤2.1墙板体系本工程内墙模板标准尺寸400×2700ｍm，外墙模板标准尺寸400×２650ｍm。
墙模板型材高6５mm,铝板材4mm厚。
墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800ｍm、纵向设置间距≤80０mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T18梯形牙螺杆，材质为4５#。
墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤８0０mｍ。
背楞材料为60ｍm×４０ｍm×2.5ｍｍ的矩形钢管。
本工程外墙面共设置5道背楞。
背楞间距为２５0mm、600、７50mｍ、6０0ｍm，600mm..对于外墙板高于楼面板50ｍm,保证楼面平整度和防止与上层板接口错位。
外墙顶部加一层400mm宽的K板,起到楼层之间的模板转换作用墙板安装示意图2.2顶板体系板底铝合金模板标准尺寸４0０x１２0０mm,局部按实际结构尺寸调整配模。
铝模板厚３.7m ｍ，楼面设置100ｍm宽承梁（俗称龙骨),底部支撑立杆间距为１200mｍ×1３00ｍm。
２.3梁板体系本工程标准层高3．0ｍ。
梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1２00mm，梁底早拆头宽150mm,早拆头之间为１100ｍｍ铝模板。