铝模技术交底85651

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铝模板工程安全技术交底

铝模板工程安全技术交底

铝模板工程安全技术交底一、项目概述铝模板工程是一种常用的建造施工模板,具有轻便、高强度、耐腐蚀等特点,广泛应用于楼板、墙体、梁柱等建造结构的施工中。

为了确保铝模板工程的安全施工,提高工作效率和质量,本次交底将重点介绍铝模板工程的安全技术要求和注意事项。

二、安全技术要求1. 铝模板的选用(1)应选择质量合格、规格适宜的铝模板,确保其强度和稳定性。

(2)铝模板表面应平整,无明显凹凸、划痕和锈蚀等缺陷。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立合理的安全警示标志,明确指示施工区域和安全通道。

(2)施工现场应配备必要的安全设施,如防护栏杆、安全网等,确保工人的人身安全。

(3)施工现场应定期进行安全检查,及时排除安全隐患。

3. 施工人员安全培训(1)施工人员应接受相关的安全培训,了解铝模板工程的安全操作规程和注意事项。

(2)施工人员应熟悉使用铝模板的操作方法,掌握正确的搭建、拆除和挪移方式。

4. 搭建铝模板支架(1)搭建铝模板支架前,应对施工现场进行安全检查,确保地基承载能力和周围环境的安全。

(2)搭建铝模板支架时,应按照设计要求和施工方案进行操作,确保支架的稳固和安全。

5. 铝模板的安装和拆除(1)铝模板的安装和拆除应由经过培训并持有相应证书的操作人员进行。

(2)安装铝模板时,应注意连接件的坚固性和稳定性,确保模板的整体性能。

(3)拆除铝模板时,应采取逐层拆除的方式,确保施工人员的安全。

6. 施工现场的安全防护(1)施工现场应设置安全防护网,防止工人从高处坠落。

(2)施工现场应配备安全带等个人防护装备,确保工人的人身安全。

(3)施工现场应设置合理的通道和防滑措施,预防工人发生滑倒事故。

三、注意事项1. 在搭建和拆除铝模板过程中,严禁使用损坏、变形或者质量不合格的模板材料。

2. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理,避免堆放过高或者过密。

3. 施工人员应穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等。

4. 施工人员应严禁在高处吸烟、饮食或者进行其他危(wei)险行为。

铝模板交底施工技术交底

铝模板交底施工技术交底

铝模板交底施工技术交底一、铝模板施工前的准备1.实测地基的平整度和硬度,确保铝模板铺设在平整硬度适宜的地面上;2.确认施工图纸和实际施工情况一致,准确无误;3.准备好必要的施工工具及设备,包括小型吊车、钳子、扳手等。

二、铝模板的搭设流程1.根据设计图纸,先安装垂直支撑杆,横向支撑杆和斜向支撑杆,支撑杆的间距建议不要过大,一般在1-2米之间;2.把铝模板立在支脚上;3.把铝模板拼接起来,采用传统的“卡扣”式结构,这种结构可以最大限度地提高铝模板的刚度和稳定性,避免移位和倾斜;4.拼装完的铝模板应校正,确保所有板面的水平度和竖直度,避免在使用过程中出现问题。

三、铝模板的使用1.铝模板的使用应为水平铺设,每一层板面贴紧,无缝隙,严密结合;2.使用铝模板时,每层板面的间隔应不大于50厘米;3.搭设两层或多层铝模板时,应注意搭接方式和缝合位置,需要保证上层板面的搭接长度大于下层板面的搭接长度,以确保铝模板结构的稳固性。

四、施工要点1.铝模板施工过程中应注意安全,工作人员必须佩戴安全帽,避免高空坠物等事故发生;2.施工现场必须整洁干净,避免杂物和建筑垃圾对施工带来影响;3.在施工完毕后应及时清理铝模板及相关器材,将其重新压箱存放,以待下次使用。

五、施工注意事项1.在使用铝模板施工时,应注意板面和支撑点之间的接触,铝模板和支撑点之间应加加垫材料,并进行必要的加固,避免板面变形和损坏;2.在铝模板施工前,工人应检查所有铝模板部件以及所有连接点是否完好,没有任何破损或松动;3.在铝模板拆卸时,应注意拆卸顺序,应先拆除最高层的铝模板,一层一层地往下拆卸,避免拆除后面板面时对前面板面的影响。

六、通过以上内容的介绍,可以看出铝模板施工的准备、施工、使用、要点和注意事项之间相对独立,但是相互关联,彼此之间不能分割开来。

铝模板施工需要符合相关标准,操作规范、保养维护以及注意平安,这是实现施工质量的关键感谢阅读。

铝膜施工技术交底

铝膜施工技术交底

技术交底记录处均设置,以便检查楼板面标高。

2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,预留预埋完毕后办理隐蔽工程验收手续。

3、安装墙柱模板(1)初始安装模板时,定位专用钉子固定在混凝土面支撑在外角模内侧,以保证模板安装对准放样线。

(2)所有模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。

角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。

(3)安装模板之前,需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。

(4)当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。

为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。

(5)封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC 管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺丝。

(6)当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜,如果有两个方向发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。

不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,如果存在较大的偏差,需要凿打部分混凝土以达到要求。

4、安装梁模、顶板模(1)安装墙顶边模和梁角模之前,在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。

(2)墙顶边模和边角模与墙模板连接时,应从上部插入销子以防止浇筑混凝土期间发生振动造成销子脱落。

安装完墙顶边模,即可在角部开始安装板模,必须保证与混凝土接触面已涂脱模剂。

(3)板梁用于支撑板模,在大多数情况下,应按板模布置图组装板梁。

用135mm 销只拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板,上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。

墙模拆除以后,去除锚固螺栓,拆下下层平模外围起步板,然后进行清洁和涂油工作,以备下次使用。

锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。

每一层平模外围起步板都跨层使用。

7、铝模拆除应注意的事项(1)拆除前应架设工作平台以保证安全,至少要两人协同工作。

(2)顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件,拆除顶模时须逐渐传递下来,切不可把销子和楔子全部取下,再拆除一整面铝板。

铝合金模施工技术交底

铝合金模施工技术交底
4、铝模拼装之前,必须对板面进行全面清理,然后采用铝模专用水性脱模剂(严禁使用废机油)涂刷,涂刷要薄而匀,不得漏刷。
5、封闭铝模之前,需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺杆。
6、铝膜设计压槽位置安装时要仔细核对,谨防安装错误。
7、厨房、阳台及卫生间等部位的穿楼板管线采用预埋止水节的方式固定在铝模面板上,充分利用止水节材料本身的防渗漏性能。
10、传料口采用铁盒预留,宜设计成阶梯状,便于后期植筋,且减小渗漏隐患。
11、为控制门窗洞口两侧墙体对齐,过大的门窗洞口建议将第一、三、四道主龙骨拉通,第二道断开,方便人员及材料通过。
12、在布料机放置部位板底四个支腿周围设置立杆进行支顶加固,采用48×3.0钢管作为支撑立杆,间距500mm,设两道水平杆,采用可调支托,40×90木枋作为龙骨。泵送管道及泵管支撑架,均不得与外架、模板支撑架或墙柱侧模相连接,以免泵送纵向振动对外架及支撑体系的破坏。
16、拆下的模板及配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定的地点分规格堆放整齐,并做到及时清理、维修。
17、拆除早拆模板时,严禁挠动保留部分支撑系统;严禁竖向支撑随模板拆除后再进行二次支顶。
18、墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插,以免在混凝土浇筑时脱落。
19、楼梯间墙模板被楼梯板隔断,成型质量不满足要求时,沿梯段设置一道斜向背楞。
13、操作时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架上和抛掷。高度超过3.6米时,应采用可靠的登高工具,除`操作人员外下面不得站人,高处作业应挂好安全带。
14、拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块坍落。
15、拆模时,操作人员应站在安全处,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。

铝模技术交底

铝模技术交底

铝模技术交底铝模技术交底铝模施工技术交底一、模板安装步骤1)、铝模施工流程:测量放线→墙柱钢筋安装(定位筋安装、沉箱模板拆除)→墙柱模板拆除、传递至上—层→涂刷脱模剂(专用脱模剂)准备安装→墙柱模板安装(水电直接定位在模板上国定)→墙柱模板初调→梁板模板拆除(先将索条卸掉,再拆龙骨、模板)→梁底、侧模安装→板龙骨、模板安装→窗台板模板安装、水电线盒定位→梁钢筋安装→板底钢筋安装→水电线管预埋→墙、柱、板模板二次复测调整、验收→板面钢筋安装、验收→混凝土浇筑2)、注意事项1、模板配装前施工班组对照所施工部位,认真熟悉施工安装图纸、学习技术交底;2、根据施工图纸分别堆放好相应区域所需的模板及构配件;3、模板第一次安装前,按施工图纸重新核对模板,查看模板构配件是否齐全,并全面对梁、板及异型构件铝模编号,以方便铝模安装;4、安装模板前外墙及结构标高检查,根据“20”控制线检查外墙是否涨模,根据结构标高检查板面标高是否超过结构标高—5mm,超过及时处理;5、刷模板脱模剂,脱模剂使用铝模专用脱模剂;6、模板放线,当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板,并初调;7、根据梁的位置和跨度,按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑;8、将梁底模板支撑在墙柱板预留的梁缺口上,并连接可靠;9、根据标高确定梁底板离地面高度,然后安装梁侧模板,并校整梁侧模板垂直度;10、先安装楼面龙骨及顶撑,然后安装楼面模板;11、用水准仪检测梁底、平板的平整度,通过调节顶撑的高度达到模板的平整度容许范围±3mm;12、检查各个接口缝隙情况,超过规定要求的必须粘贴泡沫双面胶条防止漏浆;13、砼浇筑时,安排专业人员留守,提前发现并解决浇筑砼是可能出现的模板下沉、涨模等问题;二、模板安装前注意事项:1、检查安装工具、小五金配件、胶螺栓套管及脱模剂是否准备齐全;2、检查模板是否完好及检查数量或需要修补的模板;3、在柱、墙角及墙中段位置的模板,钻拉力丝孔控制质量;4、在浇筑混凝土前做好标高并做好检查;5、混凝土浇筑后,及时检查各部位的浇筑质量,如有质量问题及时作出调整及改善;三、墙、柱模板安装:1)、剪力墙模板安装流程:测量放线→找平→焊接定位钢筋→模板搬运→涂刷脱模剂→模板安装→穿墙螺杆组件、钢背楞、钢楞斜支撑安装→垂直调整度→检验校正→固定模板2)、安装要求:1、内墙为4道背楞,外墙5道背楞;2、墙模销钉需满钉,特殊部位用螺栓紧固;3、墙体模板安装完成后,墙体垂直度、平整度容许偏差±3mm,利用斜撑及钢丝绳进行偏差调整;3)、注意事项:1、先检查外墙腰带板平整度,调整至符合楼板结构标高要求;2、安装外墙模板前,现清理模板表面混凝土并涂刷脱模剂;3、当安装部分外墙模板后,使用螺栓杆临时锁稳在墙柱钢筋上;4、外墙模板安装后,加固模板联接并校正平面垂直;5、如安装单一墙模板时,先安装墙角模板,以稳定和防止单一墙模倒塌;6、内墙模板安装时,必须选用合适长度的螺栓及胶螺栓套管;7、检查墙模板锁模栓和紧固锁片是否安装足够;8、最后安装威楞并用螺栓锁紧,此处注意控制墙厚;9、安装完成后,下口用高标号水泥砂浆塞缝防止混凝土漏浆;10、完成双面墙安装后,检查模板的垂直度和长度是否满足设计要求,利用斜撑对墙模进行校正;四、梁及楼板安装注意事项1)、梁模板安装流程:水平标高调整→安装梁底模板→安装侧模板→阴角安装安装要求:1、标高控制2、支撑位置(严禁错位)2)、楼板模板安装流程:架设支撑龙骨(早拆系统)→楼面模板安装→嵌补模板安装→平整度调整→验收校正→涂刷脱模剂安装要求:1、标高控制3、支撑位置(严禁错位)3)、注意事项:1、梁及楼板模板数量较多,故安装梁或楼板时需对梁、楼板进行编号;2、首先安装主梁,其次次梁(1、梁顶撑、2、梁底模、3、梁侧模);3、组合楼板龙骨;4、龙骨提升并安装支撑,同时调校到合适高度;5、楼板龙骨安装完毕后,从墙柱开始安装第一件楼板模;6、楼板安装后,需预留踢脚螺栓;7、当楼面板安装完成后需检查平整度,并校正至合适高度;五、模板安装其他注意事项1、优先拆除沉箱、送料口铁件等;2、只拆墙柱模板;3、满涂脱模剂;4、严禁暴力拆除;5、墙柱控制线≥200mm,以便于模板安装后便于检查;6、1米标高线需在每到剪力墙上标识点,每道剪力墙角边钢筋均需要给出标高点,墙体长度大于3米在墙中部钢筋添加一个标高点,每个标高点间距为1.5m—2m,以便于楼层面标高控制及模板根部找平。

(完整word版)铝模板施工技术交底

(完整word版)铝模板施工技术交底

铝模板施工技术交底一、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作(1)铝模板进场,项目部应组织有关技术人员进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺及我司的编号图规律。

(2)穿墙螺杆、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

(3)准备好铝模板专用的脱模剂,PVC套管等辅助材料。

(4)准备好锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电线,撬棍,手拉葫芦,登高梯,红外线水平仪等施工工具。

二、工艺流程测量放线→安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板(梁板水电安装)→收尾加固检查→混凝土浇筑(1)在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距离墙边线300mm,可检验墙身模板是否偏位和垂直度,在柱纵向筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+0.50m,墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高。

(2)安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,完毕后办理隐蔽工程验收手续。

(3)墙柱模安装1)安装墙柱模板前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,高出的凿除,低的垫上木楔,尽量控制在5mm以内。

2)在墙柱根部线边上植入定位钢筋,防止在加固是跑位,在墙柱内设置好同墙厚的水泥内撑条或钢筋内撑条,保证模板在加固后墙柱的截面尺寸。

3)墙柱模板安装之前,必须对模板进行全面清理,涂刷脱模剂。

脱模剂涂刷要均匀,不得漏刷,更不得刷在钢筋上。

4)按预拼装的施工编号图依次拼装,封闭墙柱模之前,需插入墙柱模紧固螺杆并套入PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要平整,以便浇注后能收回对拉螺杆。

5)为了拆除方便,墙柱模与内转角模板连接时销钉的头部应尽可能的在内转角模板内部,墙柱模板连接销钉的销片要从上往下,以免在浇筑混凝土时脱落。

(销钉间距不得小于300mm)6)为防止墙柱模板下口跑浆,浇筑混凝土前半天按要求堵好砂浆,杜绝用水泥袋或泡沫封堵下口,避免造成烂根现象。

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底一、项目背景铝模工程是一种常见的建筑施工技术,采用铝合金模板进行混凝土浇筑,以实现高效、节能、环保的施工目标。

本文将对铝模工程的技术要求、施工流程、质量控制等方面进行详细介绍。

二、技术要求1. 材料要求:a. 铝合金模板:采用优质铝合金材料制作,具有良好的强度、耐腐蚀性和耐磨性。

b. 模板支撑系统:采用稳定可靠的支撑系统,确保模板的平整度和稳定性。

c. 浇筑混凝土:按照设计要求选用合适的混凝土配比,保证强度和耐久性。

2. 施工要求:a. 模板安装:按照设计要求和施工图纸进行模板的安装,确保模板的平整度和尺寸精度。

b. 模板拆除:在混凝土达到设计强度后,按照拆模顺序进行模板的拆除,避免对混凝土造成损坏。

c. 模板保养:在使用过程中,及时清理、修复和保养模板,保证模板的使用寿命和施工质量。

三、施工流程1. 准备工作:a. 确认施工图纸和设计要求。

b. 准备所需的铝合金模板和支撑系统。

c. 准备混凝土原材料和施工设备。

2. 模板安装:a. 根据设计要求和施工图纸,按照顺序安装模板。

b. 使用支撑系统调整模板的平整度和垂直度。

c. 确保模板的连接牢固,无松动和变形现象。

3. 混凝土浇筑:a. 按照混凝土配比要求进行原材料的搅拌和运输。

b. 在模板安装完毕后,按照设计要求进行混凝土的浇筑。

c. 控制浇筑速度和浇筑厚度,避免混凝土的分层和空鼓现象。

4. 模板拆除:a. 在混凝土达到设计强度后,按照拆模顺序进行模板的拆除。

b. 使用专用工具和设备,避免对混凝土的损坏。

c. 拆除后的模板进行清理、修复和保养,以备下次使用。

四、质量控制1. 施工前的质量控制:a. 检查铝合金模板的质量和规格是否符合要求。

b. 检查支撑系统的稳定性和可靠性。

c. 检查混凝土原材料的质量和配比是否符合要求。

2. 施工过程中的质量控制:a. 监测模板的安装质量,确保平整度和尺寸精度。

b. 监测混凝土的浇筑质量,避免分层和空鼓现象。

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底一、项目背景铝模工程是一种常用的建筑模板施工技术,它采用铝合金作为模板材料,具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,被广泛应用于建筑施工中。

本次技术交底旨在详细介绍铝模工程的施工流程、注意事项以及常见问题解决方法,以确保施工质量和工期进度。

二、施工流程1. 铝模材料准备:a. 采购合格的铝合金模板材料,确保质量符合相关标准要求。

b. 对铝模板进行验收,检查其表面是否平整、无明显划痕或损伤。

2. 搭设铝模:a. 根据施工图纸要求,确定铝模的布置位置和尺寸。

b. 使用专用工具,按照设计要求进行铝模的拼装和连接。

c. 确保铝模的稳定性和密封性,以防止混凝土渗漏。

3. 混凝土浇筑:a. 在铝模内部设置钢筋骨架,确保混凝土结构的强度和稳定性。

b. 按照设计要求,选择合适的混凝土配合比,并进行搅拌和浇筑。

c. 控制混凝土浇筑的速度和厚度,以避免产生空隙或裂缝。

4. 混凝土养护:a. 在混凝土浇筑完成后,及时进行养护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。

b. 使用防水材料或覆盖保护层,防止混凝土过早干燥和开裂。

c. 定期对混凝土进行养护检查,及时修复和处理出现的问题。

5. 铝模拆除:a. 在混凝土达到设计强度后,进行铝模的拆除工作。

b. 使用合适的工具和技术,避免对混凝土结构造成损坏。

c. 对拆除后的铝模进行清理和维护,以备下次使用。

三、注意事项1. 施工前,必须对铝模材料进行检查和验收,确保其质量合格。

2. 在铝模的搭设过程中,要严格按照设计要求进行拼装和连接,确保稳定性和密封性。

3. 混凝土浇筑前,必须在铝模内部设置钢筋骨架,以增加混凝土结构的强度。

4. 在混凝土浇筑过程中,要控制浇筑的速度和厚度,避免产生空隙或裂缝。

5. 混凝土浇筑完成后,必须及时进行养护工作,以保证混凝土的强度和耐久性。

6. 铝模拆除时,要使用合适的工具和技术,避免对混凝土结构造成损坏。

四、常见问题解决方法1. 铝模表面出现划痕或损伤:解决方法:使用专用修复材料进行修补,保证铝模的表面平整。

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模板分项工程质量技术交底卡
GD2301003
工程名称分部工程主体分部
交底部位标准层模板日期2015年10月20日
七.模板运输
1.清洁涂油后从预留洞口通过人工运输到下一施工层;
2.每一个分区部位的模板根据上一层堆放整齐的按序运输,严禁随意运输;
3.重复上述安装过程,即可完成该作业层的模板安装作业;
八.质量控制
1. 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载
的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板;
2. 在涂刷模板脱模油时,不得沾污钢筋和混凝土接茬处;
3.模板拼缝处对接严密,不可出现大的缝隙,以免漏浆;
4. 模板与混凝土的接触面应清理干净,并涂刷脱模剂;
5. 浇注混凝土前,模板上的杂物和垃圾应清理干净;
6. 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。

7. 现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定:
8. 严格按照铝模安装图纸、板模编号及次序安装。

9.当安装首件板模,可用钢支撑或者钢丝绳作临时支撑,保障模板的稳固和精度,持续安装时
用穿墙螺栓固定;
10.安装横梁和顶板模时使用专用的工作凳,并且注意脚下不要踩空;
11.当楼面模板尚未安装完成前,严禁其它工人在上面行走并堆放物料;
专业技术负责人:交底人:接受人:。

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