塑料知识培训
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塑料基础知识培训资料-文档资料
五、常用塑料简介 1、聚乙烯 (PE) 单体：乙烯——石油提炼一种气体 按合成工艺不同分为三大类： LDPE—低密度聚乙烯（耐化学腐蚀，电绝缘性优 良，低温仍有韧性 ） LLDPE—线型低密度聚乙烯（柔软而且有韧性， 但比LDPE略硬 ） HDPE—高密度聚乙烯（机械强度比LDPE 低，接 近于PP，表面光洁度低于PP ） 用途：薄膜，电缆，低档外壳，容器瓶子。
4、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 俗称高冲击硬胶 单体：苯乙烯和橡胶共聚合成 辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧 火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓 烟黑柱，有飞灰。 性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四 倍。制品不透明，易着色，吸水性低，加工时 可不需预先干燥。 用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子。
•
•
耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲) 易燃、燃烧时有石油味。 用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳
3、聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶 单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密 度1.05g/cm3,与水基本相同。燃烧火焰上端金黄 色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出 苯乙烯单体的“甜香味”味。 性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声 清脆，易划伤和开裂，用手能折断。 用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳。
三、塑料的特性 优点: (1)一次成型，加工效率高于金属，成本低 。 (2)重量轻（钢的1/6-1/7，铝的1/3-1/4 ），可节约 能源。 (3)可任意配色，提高商品价值 。 (4)耐化学药品，不像金属易生锈腐蚀。 (5)不易传热，保温性好。 (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。
缺点 : (1)与金属相比，耐热性差、易于燃烧。 (2)随着温度的变化，性能也会大大改变。 (3)与同样体积的金属相比，机械强度较低。 (4)耐久性差，易老化。 (5)表面硬度较低，易划伤。 (6)收缩率高，尺寸稳定性差。
塑料培训讲义培训课件(共36张PPT)
培训专用
内容总结
5.5、ABS塑料。提高表面光泽度、耐热性、耐化学性和加工性能，但抗冲击韧性下降。苯 乙烯的光泽、电性能、成型性。1．壳体材料 广泛用于制造电话机、移动电话、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。2．汽车配件 具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。3．机械配件 ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。主要应 用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件
丁二烯中存在着双键，成为ABS 树脂耐候性不好的根源。 内双键邻接的-CH2-上的H，由于 光和氧发生氧化反应，使主链与 主链交联。
培训专用
4、改善耐候性的方法
A、将丁二烯橡胶用不含双键的其 他弹性体代替。
B、加入抗老化和抗氧化的光稳定 剂等，虽然不能从根本上解决问
题，但是是通常采用的方法。
培训专用
培训专用
5、其它改性ABS树脂
一、永久抗静电性牌号： 添加抗静电剂的ABS用途有：复印机、传
真机等的传递纸张结构、录像和高级音频磁 带等。
培训专用
常用抗静电剂举例
1、 抗静电剂LS白色结晶状粉末（阳离子型）, 特点是静电消除效率高, 热稳定性好，对皮肤 有中等刺激。
2、抗静电剂KHD – 300（非离子型），是高级脂
美国 西欧 日本 远东
培训专用
谢 谢 大 家！
培训专用
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
内容总结
5.5、ABS塑料。提高表面光泽度、耐热性、耐化学性和加工性能，但抗冲击韧性下降。苯 乙烯的光泽、电性能、成型性。1．壳体材料 广泛用于制造电话机、移动电话、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。2．汽车配件 具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。3．机械配件 ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。主要应 用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件
丁二烯中存在着双键，成为ABS 树脂耐候性不好的根源。 内双键邻接的-CH2-上的H，由于 光和氧发生氧化反应，使主链与 主链交联。
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4、改善耐候性的方法
A、将丁二烯橡胶用不含双键的其 他弹性体代替。
B、加入抗老化和抗氧化的光稳定 剂等，虽然不能从根本上解决问
题，但是是通常采用的方法。
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5、其它改性ABS树脂
一、永久抗静电性牌号： 添加抗静电剂的ABS用途有：复印机、传
真机等的传递纸张结构、录像和高级音频磁 带等。
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常用抗静电剂举例
1、 抗静电剂LS白色结晶状粉末（阳离子型）, 特点是静电消除效率高, 热稳定性好，对皮肤 有中等刺激。
2、抗静电剂KHD – 300（非离子型），是高级脂
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塑胶原料培训资料
二、注塑过程
1、塑化：塑料在料筒内经过加热达到流动状态的过程；塑料在 进入模腔前，应达到规定的成型温度；
2、流动与冷却定型：塑料熔体注入模腔，熔体在压力下的冷却 凝固定型，直至塑胶制品脱模的全过程，这一过程分四个阶段进 行：充模阶段 压实阶段 倒流阶段 浇口冻结后的冷却阶段。
1、产品的后处理及加工：由于塑化不均、成型条件不足、模具 状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷， 需采用热水泡消除内应力，对变形、毛边缺陷可经过加工处理， 使产品达到客户的标准要求。
轴承' '凸轮'' '导轨
第三节 注塑工艺成型过程
一、成型前的准备 1、原材料的检验与预处理：在成型前对原料进行外观、工艺性
能检验，检验内容包括色泽、粒度、均匀性及其它物理性能；对 吸水性较强的材需进行烘干处理。 2、嵌件预热：为满足装配和使用的强度要求，需在塑胶件内嵌 入金属嵌件，因嵌件与塑料的热性能、收缩率不一致，会导致塑 胶件与嵌件配合处会因应而产生裂纹或强度下降。 3、料筒清洗：若更换新的塑料时，则在注塑成型前，对残存在 料筒内的塑料进行清洗。 4、脱模剂的选用：塑胶件脱模，主要依赖于合理的注塑成型工 艺及正确的模具设计，在生产上为顺利脱模，通常使用脱模剂。
化学性能、力学性能及电性能）等。
2、添加剂：为了改善塑料性能而加入其它物质成 分：如填料（增强作用）、增塑剂（改善性能和提
高柔软性能）、稳定剂（阻缓材料变质的物质） 二、塑料的分类
1、热固性塑料：受热时变软，可以塑制成一定形 状，但加热到一定时间或加入固化剂后，就硬化定 型，再加热时则不熔融也不溶解，主要用于封装电
出的凸点； 顶高
顶高
第七章 新品管七大手法
培训资料(塑胶部分)
（塑料基础知识）一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
．按塑料用选分通用塑料：般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如、尼龙、聚矾等。
特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如尼龙。
反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
如聚氨脂类。
．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。
如酚醛塑料粉。
增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。
薄膜：一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
三、塑料的基本性能．质轻、比强度高。
塑料基本知识培训
2、热固性塑料
• 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、 醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF) 、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树 脂、聚氨酯(PUR)
3、通用塑料
• 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、 酚醛树脂、氨基树脂、现在一般把ABS也 列为通用塑料。
4、工程塑料
• 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作 用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性 ，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚 苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其 改性产品。 特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结 构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚 (PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰 亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮 类、离子交换树脂、耐热环氧树脂
• 加工温度是190℃~230℃。
改性PA
• 、纤维增强尼龙，主要有玻纤增强尼龙、 炭纤增强尼龙，硼纤维增强尼龙等，性能 主要表现在强度高，耐热性好，尺寸收缩 率小等方面。在我们公司主要做的玻纤增 强尼龙。主要用来做齿轮、线圈骨架、电 动工具、机械与汽车部件等。
改性PA
• 耐磨尼龙，主要是在增强尼龙的基础上加 有耐模助剂（常见的是石墨、二硫化钼， PTFE），性能主要表现在耐摸性好，主要 用来做齿轮、耐磨部件等。
改性ABS
• ABS/PC合金具有良好的机械强度、韧性和阻燃性 ，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办 公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC 贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、 ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以 汽车工业零部件为应用重点。如现在公司做的 ABS-HR004与ABS-HR005上都有PC，提高其耐 热性。对于PC/ABS合金在与客户沟通时要注意几 个关键指标是：PC含量、耐热要求、外观要求、 密度要求等。
塑料培训资料
塑料培训资料一、塑料的定义和分类塑料是一种由合成树脂经加工成型而得到的具有可塑性的固体材料。
根据塑料的来源和性质，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1. 热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内可多次加热融化和冷却固化，具有较好的塑性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 热固性塑料热固性塑料在一次加热后会发生不可逆的化学反应，无法再次融化。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
二、塑料的制备和加工塑料的制备和加工主要包括以下几个步骤：1. 原料准备塑料的原料主要来自石油、天然气等化石燃料的炼制产物。
在制备塑料之前，需要对原料进行精炼和配比，以确保塑料的质量和性能。
2. 高分子化合物的合成通过聚合反应，将单体分子聚合成高分子化合物，形成树脂。
常见的聚合方法有自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。
3. 塑料的改性和添加剂的加入根据实际需要，可以通过添加剂来调整塑料的性能，如增强材料、防老化剂、阻燃剂等。
同时，也可以通过改性处理来改善塑料的性能。
4. 塑料成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注塑、吹塑、压延、发泡等多种方法。
不同的加工方法适用于不同的塑料制品，可以根据产品需求选择合适的加工方式。
三、塑料的应用领域塑料由于其良好的可塑性和物理性能，在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等都是塑料在包装行业中的应用。
塑料包装具有轻便、透明、易于加工等优点，能够满足不同产品的包装需求。
2. 汽车工业塑料在汽车工业中的应用越来越广泛，既用于内饰件的制造，也用于外部构件的制造。
塑料零件的使用可以减轻汽车重量，提高燃油效率。
3. 电子电器行业塑料在电子电器行业中被广泛应用于电线电缆、插头插座、电池壳体等制品的制造。
塑料的绝缘性能和工艺适应性使其成为理想的电子电器材料。
4. 建筑行业塑料在建筑行业中的应用主要体现在防水材料、塑料水管、塑料地板等方面。
塑料材料的耐候性和耐腐蚀性能使其成为建筑行业的重要材料。
塑胶基础知识培训
模具类型:
2.2.1.模具的分类及作用:
类型 两板模
特点及使用 最常用
三板模 成品表面针点进胶或进胶点偏心
热浇道 无流道,可减少废料及增强注塑稳定性.
2.2.2.模具的基本结构:(主要有以下四大系统) 1.模具结构 2.浇注系统 3.冷却系统 4.顶出系统
18
模具结构介绍:
前模框 前模仁 后模仁 后模框
化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接
触的场合。易分解，在高温时与钢、铜接触更易分解。
3.流动性差，其工艺范围很窄。
用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，
医疗器械，食品包装、电线电缆绝缘层、吹塑薄膜等。
16
二.塑胶模具
2.1 模具材料:
模胚: 1.一般使用龙记标准模胚. 2.如非标准模胚, 周期短的则用平进等其它模胚.
反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，
割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以
及喷气式雪撬车等。
4
一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.2 AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物)
热变形温度:85℃ 性能: 好，成形性佳。
2.耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良。 3.高透明、高光泽、耐冲击性优 。 破裂。 用途:电扇叶片、车头灯盒、反光境 、杯子。
溶胶温度：240-270 ℃ 模温：35-70 ℃ 分解温度：300 ℃
性能:
1.流动性佳,易成型.
2.具有极为优越的光学性能，其板状物俗称有机玻璃.
3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性.
4.质轻易脆,易开裂.
用途:照明灯具、卫浴设备、办公室文具用品、汽车工业（信号灯设备、
2.2.1.模具的分类及作用:
类型 两板模
特点及使用 最常用
三板模 成品表面针点进胶或进胶点偏心
热浇道 无流道,可减少废料及增强注塑稳定性.
2.2.2.模具的基本结构:(主要有以下四大系统) 1.模具结构 2.浇注系统 3.冷却系统 4.顶出系统
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模具结构介绍:
前模框 前模仁 后模仁 后模框
化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接
触的场合。易分解，在高温时与钢、铜接触更易分解。
3.流动性差，其工艺范围很窄。
用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，
医疗器械，食品包装、电线电缆绝缘层、吹塑薄膜等。
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二.塑胶模具
2.1 模具材料:
模胚: 1.一般使用龙记标准模胚. 2.如非标准模胚, 周期短的则用平进等其它模胚.
反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，
割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以
及喷气式雪撬车等。
4
一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.2 AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物)
热变形温度:85℃ 性能: 好，成形性佳。
2.耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良。 3.高透明、高光泽、耐冲击性优 。 破裂。 用途:电扇叶片、车头灯盒、反光境 、杯子。
溶胶温度：240-270 ℃ 模温：35-70 ℃ 分解温度：300 ℃
性能:
1.流动性佳,易成型.
2.具有极为优越的光学性能，其板状物俗称有机玻璃.
3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性.
4.质轻易脆,易开裂.
用途:照明灯具、卫浴设备、办公室文具用品、汽车工业（信号灯设备、
塑料产品知识培训
2
塑料制品的标识标准及使用条件
常见塑料标识及使用条件
透明度高，可看清瓶子的 内容物；耐酸碱，可装碳 酸饮料；防水性高，不易 渗出。
耐热≤70℃， 只适合装冷饮 和暖饮，不适 宜装高温液体
PET纺织称涤纶， 可制成透气和轻便 的运动服
无毒，但合成过程可能存留 单体、低分子齐聚物和副反 应产物如二甘醇，这些都是 有一定毒性的，用于饮料瓶 的PET原料国家有严格的标 准
塑料合金被广泛应用于各种结构材料中。如 手机外壳多为PC-ABS合金；一些下水管道 为了满足性能和加工的需要制成了两种PE 的合金，称为双峰聚乙烯。
1
塑料的概念及材质分类
塑料的特性---优点
可任意配色，提 高商品价值
量轻（钢的1/6-1/7，铝的 1/3-1/4 ），可节约能源
一次成型，加工效率高 于金属，成本低
PVC
PP PS
包装、玩具、 脸盆、水桶、 衣架、水杯、 瓶子、PP纺 织丝（丙纶）， 在纺织品、无 纺布、绳索、 渔网常用
常见碗装泡面 盒,发泡快餐 盒
1 塑料的概念及材质分类
共混物（XX-XX合金）
由于单一塑料很难满足复杂的使用需求，塑 料工业中常把不同塑料混合在一起，制成塑 料合金，这样既可以发挥不同材料的优点， 又能节约开发新材料的成本。
耐热81℃，无 法在温度较高 的地方使用
在工业领域应用广泛， 特别是在对耐酸碱腐 蚀要求高的地方
PVC在接触人体、 特别是医药食品应 用中，基本被PP、 PE所取代
乙烯（PVC） ABS
工程 塑料
聚酰胺PA 聚碳酸PC
聚甲醛 聚苯醚
产量大，价格底， 性能一般
优异的机械性能，电性能，化 学性能，耐热性，耐磨性和尺 寸稳定性，工程塑料的产量相 对较少，价格较贵
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塑ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材料环保要求
1、RoHS指令 在电子电器设备中限制使用某些有害物质指令。 在新投放市场的电子电器设备产品中, 限制使用铅、汞、镉、六价铬
、多溴联苯( PBB) 和多溴二苯醚( PBDE) 等6 种有害物质。 2、PAH指令 多环芳烃PAHs 是一种高致癌的物质.现在德国政府强制规定所有在德
国政府出售的电动工具、接触类家电和食品食具必须经过检验其中 不含有过量的PAHs。
二、 塑料的分类
——目前大批量生产的已有20余种，少量生产和使用的则 有数十种。
（一）按组分数目分
——单一组分塑料：基本上是由聚合物构成或仅含有少量 辅助物料（染料、润滑剂等）→PE塑料、PP塑料、有机 玻璃等。
——多组分塑料：除聚合物外，还包含大量辅助剂（增塑 剂、稳定剂、改性剂、填料等）→PF塑料、PVC塑料等 。
石墨纤维和硼纤维等。 ⊕作用：提高塑料制品的强度和刚性。 ⊕用量：20-50%。 ——增强效果：取决于增强剂和填料与聚合物界面分子间相互作用的
状况→偶联剂。
（2）增塑剂
——概念：一般是沸点较高、不易挥发、与聚合物有良好混溶性的低 分子油状物。
——种类
⊕主增塑剂：与聚合物的混溶性好、塑化效率高→PVC主要使用增塑 剂（80%）→碳原子数6-11的脂肪酸与邻苯二甲酸类合成的酯类 →邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）及邻 苯二甲酸二甲酯、二乙酯；环氧类、磷酸酯类、癸二酸酯类、氯化 石蜡类。樟脑（纤维素基塑料的增塑剂）。
剂)而构成的人造材料.它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一 定形状的器件.
（二）、塑料的来源
塑料作为人类历史上第四代材料（继木材石材-钢铁-水泥之后），其优异的性能和神秘的面 纱已逐步被人们了解、认识和发展。
塑料是由低分子有机化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在一定条件下聚合 而成的高分子有机化合物(聚合物).构成塑料的分子,由于分子量都在1万以上的高分子,所 以说塑料是高分子化合物(高聚物).一般塑料分子中都含有碳(C)原子和氢(H)原子,有的塑 料分子结构中含有少量氧(O)、硫(S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从 石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂.
塑料在家电行业应用发展的历程
四十年代后期：金属材料为主， 塑料及其加工设备开始起步； 五十年代：仍以金属材料为主 家电行业发展塑料材料，但研发处于初期阶段，产量少； ..六十年代：有一定的发展 ..七十年代：石油危机，价格提高，发展缓慢； ..八十年代：塑料和家电行业作为新兴的轻工行业得到蓬勃发展 ..二十一世纪以来：可持续发展的提出为家电塑料行业的 发展带来了新的机遇
不同塑料的开发生产时间: 1920-1933:聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚丙烯(PP) 1935:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 1939:聚对苯二甲酸乙烯共聚物(ABS) 1949:聚酰胺(Nylon) 1950:聚甲基丙烯酸甲酯(Acrylic) 1956:聚甲醛(POM) 1958:聚碳酸酯(PC) 1964:聚氧化二甲亚苯(PPO) 1965:聚砜(PSF) 1975:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 1985:液晶塑料(LCP) 1994:改性为注塑级的PET(PETG) 1995:超弹性聚甲醛(TPOM) 1996:透明硬质聚氯乙烯 1960后以后,塑料的应用和加工技术得到了突飞猛进的发展.
⑤耐化学腐蚀。 ⑥容易成型加工→各种装饰品，薄膜、型材、配件及产品。 ⑦性能可调范围宽：应用领域广泛。 ⑧力学性能比金属差，表面硬度亦低。 ⑨大多数品种易燃。 ⑩耐热性较差。
四、塑料添加剂
（一）类型 ①有助于加工的润滑剂和热稳定剂； ②改进材料力学性能的填料、增强剂、抗冲改性剂、增塑剂等； ③改进耐燃性能的阻燃剂； ④提高使用过程中耐老化性的各种稳定剂。
塑料件基础知识培训
主要内容 一、塑料概述 二、塑料的分类 三、塑料的特性 四、塑料添加剂 五、成型加工方法 六、常用塑料的性能及工艺特点 七、 塑料的简易鉴别方法 八、注塑过程中材料常见问题及对策
一、 塑料概述
（一）、塑料的定义 塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂). 塑料是指以有机合成树脂为主要成分,加入或不加入其他配合材料(助
三、塑料的特性 ①质轻：相对密度大致0.9-2.2，仅为钢铁的1/4-1/6→密度大小主要决
定于填料用量。 ②电绝缘：表面电阻109-1018Ω→导电填料（金属粉、石墨等）或经
特殊处理→一定导电率的导体或半导体。 ③绝热。 ④摩擦系数：有些很低→轴承、轴瓦、齿轮等→可用水作润滑剂；有些
较高→制动装置的摩擦零件。
（二）按受热后形态性能表现的不同分
——热塑性塑料：
——热塑性塑料：受热后软化，冷却后又变硬，可重复、循环，反复 成型→占塑料总产量的70%以上→大吨位品种：PVC、PE、PP等 。
——热固性塑料：由单体直接形成网状聚合物或通过交联线型预聚体 而形成，受热后不能再回复到可塑状态，不溶不熔→聚合过程（最 后的固化过程）和成型过程同时进行→PF、氨基树脂、不饱和聚 酯、环氧树脂等。
（二）主要添加剂及其作用 （1）填料及增强剂 ——填料 ⊕种类：硅石（石英砂）、硅酸盐（云母、滑石、陶土、石棉）、碳
酸钙、金属氧化物、炭黑、玻璃珠、木粉等。 ⊕作用：降低成本、收缩率，一定程度上改善塑料某些性能（如增加
模量和硬度，降低蠕变等）。 ⊕用量：20-50%。
——增强剂 ⊕种类：纤维状材料→最常用玻璃纤维、石棉纤维，新型有碳纤维、
（三）按使用范围分 ——通用塑料：指产量大、价格较低、力学性能一般、主要作非结构材
料使用→PVC、PE、PP、PS等。 ——工程塑料：指可作为结构材料使用，能经受较宽的温度变化范围和
较苛刻的环境条件，具有优异的力学性能、耐热、耐磨性能和良好的 尺寸稳定性→聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。 但：目前两者之间的界限模糊，如PP经改性之后也可作结构材料用。