变电站基础施工

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(3) 灌浆压力以安装在回浆管路上的灌浆压力表的中 值控制, 资料分析整理时须换算成全压力。
(4)串通孔( 组) 或多孔并联灌浆时 ,分别控制灌浆压力 , 同 时加强抬动监测,防止混凝土发生抬动破坏。
3.3.5 灌浆水灰比和变浆标准
(1) 固结灌浆浆液水灰比按灌浆试验确定的或监理人 批准的水 灰比施灌,拟采用 3、 2、 1、 0.6(或 0.5)四 个比级,开灌水灰比为 2:1。灌浆浆液由稀到浓逐级变 换。当灌浆压力保持不变,注入率持 续减少时, 或当注 入率保持不变而灌浆压力持续升高时, 不得改变水 灰 比。
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(2)钻孔穿过断裂构造发育带,发生塌孔、掉块或集中渗漏时, 立即停钻,查明原因,一般情况下,可采取压缩段长进行灌浆处 理后 再进行下一段的钻灌作业。要求处理。 (4)对孔口有涌水的孔段,灌前测计涌水压力和涌水量,根据 涌 水情况,可按相应措施综合处理。 (5)灌浆工作连续进行,因故中断尽快恢复灌浆,恢复灌浆时 使 用开灌水灰比的浆液灌注, 如注入率与中断前相近可改用中 断前水 灰比的浆液灌注,如恢复灌浆后,注入较中断前减少较 多,且在短时 间内停止吸浆,报告监理人研究相应的处理措施。 (6)如遇注入率大、灌浆难以正常结束的孔段时,暂停灌浆作 业,对灌浆影响范围内的地下洞井、岸坡、结构分缝、冷却 水管等进 行彻底检查, 如有串通, 采取措施后再恢复灌浆, 灌 浆时可采用低压、 浓浆、限流、限量、间歇灌浆法灌注,必 要时亦可掺加适量速凝剂灌 注,该段经处理后待凝 24h ,再重 新扫孔、补灌。其灌浆资料及早报 送监理、设计等,以便根 据灌浆情况及该部位的地质条件,分析、研 究是否需进行补 充钻灌处理。
(2)当某一级浆液注入量已达 600L 以上,或灌注时间 已达 1h , 而灌浆压力和注入率均无显著改变时, 换浓 一级水灰比浆液灌注; 当 注入率大于 30L/min时,根据 施工具体情况,可越级变浓。
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3.3.6 灌浆结束标准
固结灌浆在规定压力下,当注入率不大于 2L/min,继续灌注 30min ,灌浆即可结束。当长时间达不到结束标准时,报请监 理共同 研究处理措施。
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项目经理:XXX (负责本工程的全部领导工作, 为本 工 程的第一安全责任人 ) ; 项目总工:XXX(负责技术、质量工作) ; 安全员:XXX(协助项目经理做好现场安全管理与监 督 工作) 技术员XXX (全面落实本工程的技术管理工作 ) ; 材料 员:赵建树 (材料管理与分发 ) ; 资料员:XXX(负责现场各类资料的收集和管理工作 ) ; 质检员XX(负责本工程的施工质量工作,保证工程 质 量达到合格标准 ) ; 施工人员安排:土建共 20人; 施工高峰期人员达 40人。 土建施工负责人(联系人) :邹建清 工作班成员:XX、XX、XXX、XXX、,XX、 XXX
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2)灰土基础灰土基础适用于地下水位较低的地区，并 与其他材料基础共用，充当基础垫层。 3)三合土基础三合土基础一般多用于地下水位较低的 四层和四层以下的民用建筑工程中。 4) 毛石基础具有强度较高、抗冻、耐水、经济等特 点。 5)混凝土基础常用于地下水位高，受冰冻影响的建 筑物。 6)在上述混凝土基础中加入一定体积毛石，称为毛 石混凝土基础。 2)柔性基础。在混凝土基础底部配置受力钢筋，利 用钢筋受拉，这样基础可以承受弯矩，也就不受刚性 角的限制。所以钢筋混凝土基础也称为柔性基础。 钢筋混凝土基础断面可做成梯形，最薄处高度不小于
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目录 一、 编制目的 二、 工程概况 三、 施工现场组织措施 四、 施工现场技术措施
五、 施工现场安全措施
六、 施工现场文明生产与环境保护措施 七、 施工方案 八、主要危险点分析及预防措施
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一、编制目的 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 保证员工在电力生产活动中的人身安全和国家及投资 者的 资产免遭损失,依据国家有关法律、法规,结合电 力行业和 国家电网公司系统的特点制定施工现场作 业的“三大措施” 及施工方案,从而确保项目工程安 全、优质、高效的顺利完 成。 二、工程概况 1、 3座环网柜。 计划工期 :2014年 11月 25日至 2014年 11月 30日 施 工安排 :土建 2014年 11月 25日开工, 2014年 11月 30日竣工。 三、施工现场组织措施 (一) 成立工程项目部 。
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二、基础处理施工流程及工艺标准
110kV 变电站工程基础处理施工方案
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110kV 变电站工程基础处理施工方案 一、概况 110kV XXX变电站位于XXXXXX, 目前, 土建施工 和 变电系统安装已基本完成,由于变电站基础位于部分 回填土地基 上,座落于该部位地基上的电缆沟、部分 道路(临江面)出现较大的 沉降,最大沉降达 12cm ,受 业主委托,我方拟考虑采用水泥压力灌 浆的方式对回 填区域进行基础处理。 二、水泥压力灌浆机理 水泥压力灌浆, 也就是向受灌体注入水泥浆液, 在压力 的作用下 使水泥浆液渗透、充填、挤压土体,以达到 增强受灌体的密实性、整 体性,提高其力学性能的灌 浆。 三、施工方法
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以上的基础形式，另外还有钢板桩等为维护一定地质 条件的施工手段。但所有的基础形式要根据地质报告， 力学计算等通过设计部门和审核部门审定确定。 使用材料分：可分为砖基础、毛石基础、混凝土基 础、钢筋混凝土基础等。 （2）、按构造形式分：可分为独立基础、条形基础、 井格基础、板式基础、筏形基础、箱形基础、桩基础 等。 按构造形式可分为条形基础、独立基础、满堂基础 和桩基础。 1.满堂基础：（包括阀形基础和箱形基础），将这个 建筑物的下部做成整块钢筋混凝土基础。现代建筑的 主要基础形式，主要适用于地基承载力较低的小高层 和高层建筑，特点：就是造价高，受力面积大，受力 均匀，适合建地下室。
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现代建筑、构筑物的基础 1. 扩展基础：独立基础、条形基础、板壳基础 2. 筏式基础：板筏基础、带梁筏基础 3. 箱型基础（包括沉箱） 4. 墩基础 5. 桩基础：灌注桩、预制桩（实心、预应力管桩） 成桩工艺等不同：现浇、锤击、静压、夯扩 等 按材料不同就不必划分了。 问题都不详细。条基 （长条的）杯型基础（能插柱子的）设备基础（方设 备的） 承台基基础分条形基础，联合基础和独立式 基础 独立式基础又分为杯形基础，阶梯型基础和锥 形基础 联合基础又分为柱下条形基础，柱下十字交 叉基础，梁板式基础，板式基础，箱形基础 （不属 于以上类别的）
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3.1 孔位布置及孔深
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拟采用孔间排距 1.5m ×1.5m 沿地基沉降部位纵向 段布孔,如孔 位与相邻构筑物有冲突可适当延长或缩 短间排距, 灌浆孔深以超过回 填层 1~2m为宜,即灌浆 孔深为 4~6m。孔位布置示意图见下图:
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图 2 固结灌浆工艺流程图
3.3 造孔方法与机具
3.3.1 钻孔 采用 XY-2PC 型回转钻机,金刚石钻头钻进。 3.3.2 造孔次序 造孔按序进行,分为 2序。 3.3.3 钻孔灌浆分段方法 钻探程序采取 “ 自上而下 ” 一次成孔,原则上一泵 灌一孔,当相 互串浆时,采用 2个孔并联灌注,并控制灌 浆压力。 3.3.4 灌浆方式
3.3.7 灌浆孔封孔 固结灌浆孔封孔采用 “ 全孔灌浆封孔法 ” 。 3.3.8 特殊情况处理
(1)灌浆过程中如地表发生冒(漏)浆现象时,根据冒(漏) 浆量 的大小,可采用下述方法处理:
① 如冒浆量较小,可不作专门处理按正常灌浆方式灌注至灌 浆 结束标准; ② 如冒浆量较大,一般可采用低压、浓浆、限流、限量、间 歇灌注等方法处理,必要时应采取嵌缝、地表封堵方法处理。
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2.独立柱基础：这个可是现在仍在广泛使用的基础啊， 适合多层建筑使用，承载能力不比满堂基础，但造价 低 3.条形基础：当建筑物采用砖墙承重时，墙下基础常 连续设置，形成通长的条形基础。现在不常用了，除 了围墙，呵呵。 4.钢筋混凝土预制（灌注）桩：这种桩在施工现场或 构件场预制，用打桩机打入土中，然后再在桩顶浇注 钢筋混凝土承台。其承载力大，不受地下水位变化的 影响，耐久性好。但自重大，运输和吊装比较困难。 打桩时震动较大，对周围房屋有一定影响。 此外： 按使用的材料分为：灰土基础、砖基础、毛石基础、 混凝土基础、钢筋混凝土基础。 按埋置深度可分为： 浅基础、深基础。埋置深度不超过5M者称为浅基础， 大于5M者称为深基础。
1)墙下条形基础。条形基础是承重墙基础的主要形式。 当上部结构荷载较大而土质较差时，可采用钢筋混凝 土建造，墙下钢筋混凝土条形基础一般做成无肋式； 肋式的条形基础条件：地基在水平方向上压缩性不均 匀，为了增加基础的整体性，减少不均匀沉降。
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2)柱下钢筋混凝土条形基础。当地基软弱而荷载较大 时为增强基础的整体性并节约造价，可做成钢筋混凝 土条形基础。 (3) 柱下十字交叉基础。荷载较大的高层建筑，如土 质较弱，可做成十字交叉基础。 (4) 片筏基础。如地基基础软弱而荷载又很大，采用 十字基础仍不能满足要求或相邻基槽距离很小时，可 用钢筋混凝土做成整块的片筏基础。按构造不同它可 分为平板式和梁板式两类。 (5) 箱形基础。它的主要特点是刚性大，减少了基础 底面的附加应力，因而适用于地基软弱土层厚、荷载 大和建筑面积不太大的一些重要建筑物，目前高层建 筑中多采用箱形基础。 复合基础是针对同一个建筑 下但地质情况变化很大或上部荷载很大（一般基础难 以单独承载）的，所以出现一个建筑下有两种或两种
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(1)当灌浆孔的灌浆段长小于 6m ,可全孔一次灌浆;当 地质条 件不良或有特殊要求时,分段灌浆。 (2)灌浆机具采用 SGB6-10型灌浆泵, JJS-2B 搅拌桶, GTY-Ⅳ 型灌浆自动记录仪配套使用。 (3)灌浆方式采用循环灌浆法 , 射浆管距孔底的距离不 大于 50cm 。 3.3.4 灌浆材料及压力 (1)灌浆用水泥采用 P.O.32.5普通硅酸盐水泥。 (2) 灌浆压力拟采用 0.3~0.4MPa 或监理人指示确定 , 灌浆压力 尽快达到设计值, 接触段和注入率大的孔段 采用分级升压方式逐级升压至设计压力。具体操作时 以压水试验压力为基础,按每 0.05Mpa 为一级, 逐级 升压至设计压力, 分级升压时每级压力的纯灌时间不 少 于 15min 。